DE4414480A1 - Cavity floor shuttering element - Google Patents

Cavity floor shuttering element

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Rudolf Dipl Ing Lorre
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SCHMIDT REUTER
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SCHMIDT REUTER
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    • E04F15/024Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02405Floor panels
    • E04F15/02417Floor panels made of box-like elements
    • E04F15/02423Floor panels made of box-like elements filled with core material
    • E04F15/02429Floor panels made of box-like elements filled with core material the core material hardening after application

Abstract

The shuttering element has a support plate (10) of plastics foil with indented support feet (11) and protrusions on the plate edges. A load distribution plate (12) covers the support plate and is centred by the protrusions. The load distribution plate has above the support feet (11) holes (14) for passing through the plaster floor.The holes in the load distribution plate should be smaller than the upper openings in the support feet so that the plaster (22) meshes with the opening edges of the distribution plate. The support plate can be divided into rectangular fields (20) of the same size with each containing a support foot in the centre.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hohlraumboden­ schalungselement mit einer Tragplatte aus Kunststof­ folie, die mit ausgeformten Tragfüßen versehen ist, zur Bildung einer verlorenen Schalung für einen Hohlraum­ boden.The invention relates to a raised floor formwork element with a support plate made of plastic foil, which is provided with shaped support feet, for Formation of lost formwork for a cavity ground.

Es ist bekannt, einen Hohlraumboden herzustellen, in­ dem auf die aus Beton bestehende Rohdecke eine Schalung aus rechteckigen Schalungselementen gestellt wird. Die­ se Schalungselemente bestehen aus einer Platte aus tiefgezogener Kunststoffolie, die ausgeformte Tragfüße aufweist, welche auf den Rohboden aufgestellt werden. Auf die Schalung wird Estrichmasse gegossen, die in die Tragfüße eindringt und über der Plattenfläche eine durchgehende Estrichschicht bildet. Nach dem Erhärten des Estrichs bildet dieser zusammen mit den Schalungs­ elementen den tragfähigen Hohlraumboden. Die Estrich­ masse wird als fließfähige Suspension aufgebracht, so daß sie sich über die Bodenoberfläche verteilt. Eine Schwierigkeit besteht darin, die Schalung auf dem Roh­ boden großflächig zu verlegen und die Estrichmasse auf die Schalung aufzubringen und zu verteilen, da die aus Folienmaterial bestehenden Tragplatten häufig nicht in der Lage sind, das Gewicht eines Menschen zu tragen, wenn dieses Gewicht durch die Füße konzentriert auf eine relativ kleine Fläche einwirkt. Zwar können Trag­ füße von geringer Höhe in relativ kurzen Abständen an­ geordnet werden, um die Tragfähigkeit zu erhöhen, je­ doch ist dies dann nicht möglich, wenn der Boden­ hohlraum eine größere Höhe von über 10 cm haben soll. Außerdem ist zu berücksichtigen, daß durch zu eng­ stehende Tragfüße das Einziehen von Kabeln und Schläuchen in den Hohlraumboden erschwert wird, so daß die Tragfüße gewisse Mindestabstände haben müssen. Ferner besteht die Gefahr, daß beim Begehen der Hohl­ raumbodenschalung der Fuß, z. B. der Absatz eines Schuhs, in einzelnen Tragfüßen einbricht.It is known to produce a raised floor in formwork on the concrete slab is made of rectangular formwork elements. The Formwork elements consist of a plate thermoformed plastic film, the molded feet which are placed on the bare floor. Screed mass is poured onto the formwork, which in the Feet penetrates and one over the plate surface continuous screed layer forms. After hardening of the screed forms this together with the formwork elements of the load-bearing cavity floor. The screed mass is applied as a flowable suspension, so  that it spreads over the surface of the ground. A Difficulty is the formwork on the raw Lay the floor over a large area and the screed mass on to apply and distribute the formwork, since the out Foil material existing support plates often not in are able to carry the weight of a person when that weight is focused on by the feet affects a relatively small area. Trag feet from a low height at relatively short intervals be ordered to increase the load capacity, depending however this is not possible if the floor cavity should have a greater height of over 10 cm. It should also be borne in mind that by being too narrow standing feet pulling in cables and Tubing in the cavity floor is difficult, so that the support feet must have certain minimum clearances. There is also a risk that when the hollow is walked on room floor formwork of the foot, e.g. B. the paragraph of a Shoe, breaks into individual feet.

Um das Begehen einer Hohlraumbodenschalung zu er­ möglichen, sind Hilfskonstruktionen entwickelt worden, die mit Beinen versehen sind, welche in die Tragfüße hineingestellt werden und eine Standplatte aufweisen, auf der der Monteur stehen kann. Solche Hilfsvor­ richtungen müssen auf dem Hohlraumboden zum jeweiligen Arbeitsgebiet hin versetzt werden und ihre Handhabung ist sehr umständlich.To walk on a cavity floor formwork possible, auxiliary constructions have been developed which are provided with legs which are in the support feet be put in and have a base plate, on which the fitter can stand. Such help directions must be on the cavity floor to the respective Work area and their handling is very cumbersome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hohlraum­ bodenschalungselement zu schaffen, das eine Tragplatte aus tiefgezogener Kunststoffolie aufweist und ohne die Gefahr des örtlichen Einsinkens begehbar ist. The invention has for its object a cavity Floor formwork element to create a support plate from deep-drawn plastic film and without the Danger of local sinking is walkable.  

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved with the invention the features specified in claim 1.

Das erfindungsgemäße Hohlraumbodenschalungselement ist zweiteilig. Es weist außer der üblichen Tragplatte aus Kunststoffolie eine ebene Lastverteilplatte auf, die eine hohe Steifigkeit, d. h. ein hohes Widerstandsmoment, hat und die auf die Tragplatte aufgelegt wird. Die Lastver­ teilplatte wird durch die am Rand der Tragplatte vor­ gesehenen Erhöhungen auf der Tragplatte zentriert, wobei ihre Löcher über den Öffnungen der Tragfüße liegen. Die Lastverteilplatte verteilt das Gewicht von Personen oder Gegenständen auf sämtliche Tragfüße der Tragplatte, so daß keiner der Tragfüße über seine Trag­ fähigkeit hinaus belastet wird und die horizontalen Plattenbereiche, die für das Einbrechen von Lasten be­ sonders empfindlich sind, ebenfalls entlastet werden.The cavity floor formwork element according to the invention is in two parts. It shows apart from the usual support plate Plastic film on a flat load distribution plate, the one high rigidity, d. H. has a high moment of resistance and which is placed on the support plate. The Lastver partial plate is in front of at the edge of the support plate seen elevations centered on the support plate, with their holes over the openings of the feet lie. The load distribution plate distributes the weight of People or objects on all feet of the Support plate so that none of the support feet over its support ability is stressed and the horizontal Plate areas that are used for burglary loads are particularly sensitive, are also relieved.

Die Lastverteilplatte besteht vorzugsweise aus faser­ verstärktem Gips. Dies hat den Vorteil, daß sie sich mit dem später aufgebrachten Estrich besonders gut ver­ bindet. Die Materialstärke dieser Lastverteilplatte ist wesentlich größer als die Folienstärke der Tragplatte. Sie beträgt vorzugsweise etwa 10 mm, während die Folienstärke der Tragplatte etwa 1 bis 1,5 mm beträgt.The load distribution plate is preferably made of fiber reinforced plaster. This has the advantage of being ver particularly well with the screed applied later binds. The material thickness of this load distribution plate is much larger than the film thickness of the support plate. It is preferably about 10 mm, while the Foil thickness of the support plate is about 1 to 1.5 mm.

Vorzugsweise sind die Löcher der Lastverteilplatte kleiner als die oberen Öffnungen der Tragfüße. Damit besteht die Möglichkeit, die Tragfüße an ihren oberen Enden breit zu machen, ohne daß die Gefahr des Ein­ sinkens eines Fußes beim Begehen der Schalung besteht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich der Estrich mit den Plattenrändern der Lastverteilplatte verzahnt, so daß die Lastverteilplatte fest und unver­ rückbar in die Estrichschicht eingebettet wird.The holes of the load distribution plate are preferably smaller than the upper openings of the feet. In order to there is the possibility of the support feet at their upper To make ends wide without the risk of a sinking of a foot when walking on the formwork. Another advantage is that the Screed with the plate edges of the load distribution plate  toothed so that the load distribution plate is firm and uninhibited is embedded in the screed layer.

Der Hohlraumboden, der mit den erfindungsgemäßen Schalungselementen hergestellt wird, enthält sowohl die Tragplatten als auch im Inneren der Estrichschicht die Lastverteilplatten. Damit die Lastverteilplatten sich im Hohlraumboden an definierter Stelle befinden, muß verhindert werden, daß sie beim Ausbreiten von fließ­ fähigem Estrich auf der Schalung aufschwimmen. Dabei könnte es passieren, das Hohlraumbodenelemente an die Oberseite der Estrichschicht gelangen. Um dies zu ver­ hindern, ist vorzugsweise die Öffnung jedes Tragfußes von einem nach oben aufragenden umlaufenden Randwulst umgeben. Dieser Randwulst hat gegen die eingefüllte Estrichsuspension eine gewisse Dichtwirkung, indem er sich von unten her gegen die Lastverteilplatte legt und verhindert, daß Flüssigkeit in die Bereiche zwischen zwei Tragfüßen einströmt. Wenn der Randwulst nicht so vollständig abdichtet, daß jedes Überfließen von Estrichsuspension verhindert wird, gelangt Flüssigkeit gedrosselt, d. h. langsam, durch den Spalt hindurch und die in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoffe härten jenseits des Spaltes unter Vervollständigung der Ab­ dichtung relativ schnell aus, wobei sie keinen Auftrieb der Lastverteilplatte bewirken.The cavity floor that with the invention Formwork elements is manufactured, contains both the Support plates as well as the inside of the screed layer Load distribution plates. So that the load distribution plates themselves must be in a defined position in the cavity floor be prevented from flowing when spreading floating screed on the formwork. Here it could happen that the cavity floor elements to the Reach the top of the screed layer. To ver this is preferably the opening of each support foot of an upstanding peripheral bead surround. This bead has against the filled Screed suspension has a certain sealing effect by lies against the load distribution plate from below and prevents liquid from getting into the areas between flows into two feet. If the bead is not like that completely seals that any overflow of Screed suspension is prevented, liquid enters throttled, d. H. slowly, through the gap and harden the solids contained in the liquid beyond the gap, completing the Ab seal out relatively quickly, with no buoyancy of the load distribution plate.

Die Erfindung betrifft ferner eine verlorene Hohlraum­ bodenschalung, die aus den zweiteiligen Schalungsele­ menten zusammengesetzt ist, wobei die Erhöhungen der Tragplatten als U-förmige Randleisten ausgebildet sind und die Randleisten benachbarter Tragplatten unter gegenseitiger Verzahnung übereinander liegen. Jeder Tragplatte ist eine Lastverteilplatte zugeordnet, mit der diese Tragplatte bedeckt werden kann.The invention further relates to a lost cavity Floor formwork made up of two-part formwork elements elements is composed, the increases of Support plates are designed as U-shaped edge strips and the edge strips of adjacent support plates under mutual interlocking. Everyone  Support plate is assigned a load distribution plate, with which this support plate can be covered.

Schließlich betrifft die Erfindung auch einen Hohlraum­ boden aus mit Estrich vergossenen aneinandergesetzten verlorenen zweiteiligen Schalungselementen.Finally, the invention also relates to a cavity floor made of potted screed lost two-part formwork elements.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The following is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Anordnung aus mehreren aneinandergesetzten Tragplatten, wobei jeder Tragplatte eine Last­ verteilplatte zugeordnet ist, Fig. 1 shows an arrangement of a plurality of adjacent support plates, each support plate a load distribution plate is assigned,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den fertigen Hohlraum­ boden in gleicher Schnittdarstellung wie Fig. 2, Fig. 3 shows a cross section through the finished cavity ground in the same sectional view as Fig. 2,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung den Eckbereich einer Tragplatte, und Fig. 4 in an enlarged view the corner region of a support plate, and

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V von Fig. 4. Fig. 5 is a section along the line VV of Fig. 4.

Die in Fig. 1 dargestellte Hohlraumbodenschalung ist aus einander gleichen Schalungselementen zusammen­ gesetzt. Jedes Schalungselement besteht aus einer Trag­ platte 10 aus Kunststoffolie mit durch Tiefziehen nach unten ausgeformten Tragfüßen 11, sowie einer die Trag­ platte 10 bedeckenden Lastverteilplatte 12. Die Trag­ platten 10 haben quadratischen Grundriß und sie sind an den Plattenrändern mit U-förmig ausgeformten Rand­ leisten 13 versehen, die über die plattenebene hinaus­ ragende Erhöhungen bilden. Die Randleisten 13 benach­ barter Tragplatten 10 können gemäß Fig. 2 übereinander­ gesetzt werden, wobei sie sich gegenseitig verzahnen, so daß die Tragplatten relativ zueinander fixiert werden. Auf diese Weise können zahlreiche quadratische Tragplatten 10 nach Art eines Schachbrettmusters zusam­ mengesetzt werden, um auf einem (nicht dargestellten) Rohboden, z. B. einer Betondecke, eine geschlossene Hohlraumbodenschalung zu bilden.The cavity floor formwork shown in Fig. 1 is composed of mutually identical formwork elements. Each formwork element comprises a supporting plate 10 made of plastic film with by deep-drawing after shaped bottom support feet 11 and a supporting plate 10 covering the load distribution the 12th The support plates 10 have a square plan and they are provided at the plate edges with a U-shaped edge 13 which form protruding elevations beyond the plate level. The edge strips 13 neighboring carrier plates 10 can be placed one above the other as shown in FIG. 2, where they mesh with each other, so that the carrier plates are fixed relative to each other. In this way, numerous square support plates 10 can be put together in the manner of a checkerboard pattern, in order to on a (not shown) bare floor, for. B. a concrete ceiling to form a closed cavity floor formwork.

Die Lastverteilplatten 12 sind ebene Gipsfaserplatten mit einer Stärke von etwa 10 mm, deren Biegesteifigkeit wesentlich größer ist als diejenige der Tragplatten 10. Die Lastverteilplatte 12 weist Löcher 14 auf, die so angeordnet sind, daß jeweils ein Loch 14 mittig über einem Tragfuß 11 liegt, wenn die Lastverteilplatte 12 auf der Tragplatte 10 zentriert ist. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist das Loch 14 der Lastverteilplatte 12 von kleinerem Durchmesser als das obere Ende des Tragfußes 11. Die Lastverteilplatte 12 bedeckt also einen Teil der oberen Öffnung des Tragfußes 11. Dadurch wird verhindert, das eine Person, die über die Lastver­ teilplatten 12 geht, mit dem Fuß in einem Tragfuß 11 einbricht. Wenn die Öffnungsweite des Tragfußes 11 etwa 10 cm beträgt, beträgt der Durchmesser der Öffnung 14 etwa 7 cm.The load distribution plates 12 are flat gypsum fiber plates with a thickness of approximately 10 mm, the bending stiffness of which is considerably greater than that of the support plates 10 . The load distribution plate 12 has holes 14 which are arranged such that a hole 14 is located centrally above a support foot 11 when the load distribution plate 12 is centered on the support plate 10 . As can be seen from FIG. 2, the hole 14 of the load distribution plate 12 is of smaller diameter than the upper end of the support foot 11 . The load distribution plate 12 thus covers part of the upper opening of the support foot 11 . This prevents a person who goes over the partial plates 12 Lastver, with the foot in a support leg 11 breaks. If the opening width of the support foot 11 is approximately 10 cm, the diameter of the opening 14 is approximately 7 cm.

Gemäß Fig. 4 ist die Plattenfläche der Tragplatten 10 in quadratische Felder 20 gleicher Größe unterteilt. In der Mitte jedes Feldes 20 ist ein Tragfuß 11 aus­ geformt. Wie aus Fig. 5 erkennbar ist, fällt jedes Feld 20 zu dem Tragfuß 11 hin ab. Der Rand des Tragfußes 11 ist von einem nach oben aufragenden sickenförmigen Randwulst 21 umgeben. Das Feld 20 besteht aus einer Wellenstruktur, um die Steifigkeit zu vergrößern. In jedem Quadranten ist die Längsrichtung der Wellen senk­ recht zu dem Randwulst 21 gerichtet. Auch die Wand des konischen Tragfußes 11 ist mit einer vertikalen Wel­ lenstruktur versehen.According to FIG. 4, the plate surface of the support plates 20 is divided same size in square arrays 10. In the middle of each field 20 , a support foot 11 is formed. As can be seen from FIG. 5, each field 20 drops towards the supporting foot 11 . The edge of the support foot 11 is surrounded by an upwardly projecting bead-shaped edge bead 21 . The field 20 consists of a wave structure in order to increase the rigidity. In each quadrant, the longitudinal direction of the waves is directed perpendicular to the bead 21 . The wall of the conical support leg 11 is provided with a vertical wel lenstruktur.

In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch den Hohlraumboden nach Aufbringen der Estrichmasse 22 dargestellt. Die Estrichmasse 22 fließt durch die Öffnungen 14 der Last­ verteilplatten 12 hindurch in die Tragfüße 11 ein, die sie ausfüllt. Die Estrichmasse 22 füllt außerdem die Löcher 14 und bildet über den Lastverteilplatten 12 eine dicke Estrichschicht.In Fig. 3 is a cross section through the floor cavity after application of the screed mass 22. The screed 22 flows through the openings 14 of the load distribution plates 12 through into the support feet 11 , which it fills. The screed mass 22 also fills the holes 14 and forms a thick screed layer over the load distribution plates 12 .

Die Randwülste 21 der Tragfüße 11 verhindern ein schnelles Überströmen der Estrichmasse in die Bereiche seitlich neben den Tragfüßen, indem sie an den Unter­ seiten der Lastverteilplatten 12 anliegen. Estrich­ material, das durch diesen Spalt hindurchtritt, bildet auf den Feldern 20 Ansammlungen 23, die einen relativ hohen Feststoffanteil enthalten und schnell erhärten. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Felder 20 mit flüssigem Estrich vollständig überspült werden und die Lastverteilplatten 12 hochdrücken.The edge beads 21 of the support feet 11 prevent a rapid overflow of the screed mass in the areas laterally next to the support feet by resting on the undersides of the load distribution plates 12 . Screed material that passes through this gap forms on the fields 20 collections 23 , which contain a relatively high solids content and harden quickly. This prevents the fields 20 from being completely washed over with liquid screed and the load distribution plates 12 being pushed up.

Die Lastverteilplatten 12, die zwischen den Randleisten 13 zentriert werden, verteilen die Last eines Menschen auf sämtliche Tragfüße einer Tragplatte 10. Sie bilden über der Anordnung miteinander verzahnt er Tragplatten 10 eine ebene relativ steife Oberflächenschicht, die betreten werden kann, um angrenzende Schalungselemente zu verlegen oder um beim Gießen des Estrichmaterials Arbeiten auszuführen.The load distribution plates 12 , which are centered between the edge strips 13 , distribute the load of a person over all the support feet of a support plate 10 . They form over the arrangement, interlocked with the support plates 10, a flat, relatively rigid surface layer which can be entered in order to lay adjacent formwork elements or to carry out work when pouring the screed material.

Claims (7)

1. Hohlraumbodenschalungselement mit einer Tragplatte (10) aus Kunststoffolie mit als Vertiefungen aus­ geformten Tragfüßen (11) und an den Plattenrändern vorgesehenen Erhöhungen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lastverteilplatte (12) vorgesehen ist, die die Tragplatte (10) bedeckt und durch die Er­ höhungen auf der Tragplatte zentriert wird und daß die Lastverteilplatte (12) über den Tragfüßen (11) Löcher (14) für den Durchtritt von Estrich auf­ weist.1. cavity floor formwork element with a support plate ( 10 ) made of plastic film with as recesses from shaped support feet ( 11 ) and provided on the plate edges increases, characterized in that a load distribution plate ( 12 ) is provided, which covers the support plate ( 10 ) and by the Er Heights is centered on the support plate and that the load distribution plate ( 12 ) on the support feet ( 11 ) has holes ( 14 ) for the passage of screed. 2. Hohlraumbodenschalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (14) der Lastverteilplatte (12) kleiner sind als die oberen Öffnungen der Tragfüße (11), derart, daß sich der Estrich (22) mit den Öffnungsrändern der Lastver­ teilplatte (12) verzahnt.2. cavity floor formwork element according to claim 1, characterized in that the holes ( 14 ) of the load distribution plate ( 12 ) are smaller than the upper openings of the support feet ( 11 ), such that the screed ( 22 ) with the opening edges of the Lastver partplatte ( 12 ) interlocked. 3. Hohlraumbodenschalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (10) in Rechteckfelder (20) gleicher Größe unterteilt ist, von denen jedes in der Mitte einen Tragfuß (11) enthält, und daß jedes Rechteckfeld (20) zum Tragfuß (11) hin abfällt.3. cavity floor formwork element according to claim 1 or 2, characterized in that the support plate ( 10 ) is divided into rectangular fields ( 20 ) of the same size, each of which contains a supporting foot ( 11 ) in the middle, and that each rectangular field ( 20 ) to the supporting foot ( 11 ) falls off. 4. Hohlraumbodenschalungselement nach einem der An­ sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung jedes Tragfußes (11) von einem nach oben aufragenden Randwulst (21) umgeben ist. 4. cavity floor formwork element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the opening of each support foot ( 11 ) is surrounded by an upstanding bead ( 21 ). 5. Hohlraumbodenschalungselement nach einem der An­ sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lastverteilplatte (12) aus einer Gipsfaserplatte besteht.5. cavity floor formwork element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the load distribution plate ( 12 ) consists of a gypsum fibreboard. 6. Hohlraumbodenschalung aus Schalungselementen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Erhöhungen der Tragplatten (10) als U-förmige Randleisten (13) ausgebildet und daß die Randleisten (13) benachbarter Tragplatten (10) unter gegenseitiger Verzahnung übereinanderliegen.6. cavity floor formwork from formwork elements according to one of claims 1 to 5, characterized in that the elevations of the support plates ( 10 ) formed as U-shaped edge strips ( 13 ) and that the edge strips ( 13 ) of adjacent support plates ( 10 ) lie one above the other with mutual interlocking . 7. Hohlraumboden aus mit Estrich (22) vergossenen an­ einandergesetzten verlorenen Schalungselementen nach einem der Ansprüche 1 bis 5.7. Cavity floor made of screed ( 22 ) cast against one another on lost formwork elements according to one of claims 1 to 5.
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