DE441081C - Device for generating and humidifying the cooling air for cinema films - Google Patents
Device for generating and humidifying the cooling air for cinema filmsInfo
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- DE441081C DE441081C DEU9024D DEU0009024D DE441081C DE 441081 C DE441081 C DE 441081C DE U9024 D DEU9024 D DE U9024D DE U0009024 D DEU0009024 D DE U0009024D DE 441081 C DE441081 C DE 441081C
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
- G03B21/14—Details
- G03B21/16—Cooling; Preventing overheating
Description
Gegenstand des Patents 410 520 ist ein Verfahren zum Erzeugen einer möglichst frischen und staubfreien, das Eintrocknen und Brüchigwerden verhütenden Kühlluft, bei welchem die den Film im Bildfenster umspülende Luft mit Feuchtigkeit durchsetzt wird.The subject of the patent 410 520 is a Process for producing as fresh and dust-free as possible, drying up and friable cooling air which washes around the film in the picture window Air is permeated with moisture.
Nach dem ersten Zusatzpatent 426 013 ist an die vom Verdichter von einer PumpeAccording to the first additional patent 426 013, the compressor is from a pump
o. dgl. abzweigende Leitung eine Doppelkammer angeschlossen, deren einer Kammerteil das Wasserbad zur Anfeuchtung der vom Verdichter oder von der Pumpe kommenden Druckluft enthält, während in den andern Kammerteil die angefeuchtete Druckluft übertritt und von hier aus der zur Bildfensterdüse gehenden Leitung zugeführt wird.o. The like. Branch line connected to a double chamber, one of which is a chamber part the water bath for moistening those coming from the compressor or the pump Contains compressed air, while the humidified compressed air passes into the other part of the chamber and is fed from here to the line going to the picture window nozzle.
Im Betrieb hat sich gezeigt, daß das zur Schmierung der Pumpe oder des VerdichtersIn operation it has been shown that this is used to lubricate the pump or the compressor
ao benötigte öl in die Leitung mitgerissen wird und sowohl zur Verölung der Verbindungsleitungen (Schläuche) beiträgt, als auch insbesondere eine Beschädigung der Filme und daher eine Entwertung derselben verursacht.ao required oil is entrained in the line and both contributes to the oiling of the connecting lines (hoses), as well as in particular causes damage to the films and therefore devaluation of the same.
Da weiterhin mit dem Druckluftstrom das mitgerissene Öl in das Wasserbad geht, entsteht auf diesem eine ölschicht, wodurch die Aufnahme von Feuchtigkeit durch die Luft beeinträchtigt wird.Since the oil that is carried along with the flow of compressed air continues to go into the water bath, it is produced on top of this a layer of oil, which prevents the absorption of moisture through the air is affected.
Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß in die von der Pumpe (Verdichter) durch die Wasserkammer zur Bildfensterdüse führende Leitung vor der Wasserkammer ein an sich bekannter ölabscheider eingebaut ist, dessen Gehäuse eine j Anzahl von Ablenkflächen enthält, die die auf-• prallenden ölteilchen auffangen und in einen unterhalb gelegenen Ölbehälter überführen, ! von dem aus die Ölrück'stände der Pumpe j wieder zugeführt werden. Auf diese Weise wirkt der ölabscheider zugleich als Einrichtung zur selbsttätigen Rückführung des Öles zur Pumpe, in der es erneut Verwendung finden kann.These disadvantages are eliminated according to the invention in that in the Pump (compressor) through the water chamber to the picture window nozzle the water chamber a known oil separator is installed, the housing of a j contains the number of deflection surfaces that catch the • impacting oil particles and move them into one Transfer the oil container below,! from which the oil residues of the pump j are fed back. In this way, the oil separator also acts as a device for the automatic return of the oil to the pump, in which it can be used again.
Der Erfindungsgegenstand beseitigt die oben gekennzeichneten Nachteile der Verölung der Schläuche und der Beschädigung der Filme und bietet weiterhin die Möglichkeit, die Luftpumpe — was man bisher wegen der gekennzeichneten Nachteile nur in ungenügendem Maße durchzuführen wagte ■— mit den erforderlichen Ölmengen stark zu schmierenThe subject matter of the invention eliminates the disadvantages of oiling identified above the hoses and the damage to the films and still offers the possibility of the Air pump - which has so far been unsatisfactory because of the disadvantages identified Dare to carry out measurements ■ - to lubricate heavily with the required quantities of oil
*} Früheres Zusatzpatent 426013.*} Former additional patent 426013.
und so die Lebensdauer derselben zu verlängern. and thus to extend the service life of the same.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel im Schnitt veranschaulicht.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment Section illustrates.
In die von der Pumpe oder dem Verdichter α kommende Druckluftleitung b ist vor dem zur — nicht dargestellten — Wasserkammer führenden Stutzen i der ölabscheider ίο eingefügt. Dieser ist von nachstehend beschriebener, an sich bekannter Bauart und Wirkungsweise. Innerhalb einer Kammer c sind beliebig viele im Wechsel von oben nach unten oder von unten nach oben gerichtete Ablenkflächen d1, d2, dz, d* eingebaut; von diesen sind die beiden Ablenkflächen d1 und d? von oben nach unten schräg gegen die Eintrittsöffnung zu gerichtet, während die beiden Ablenkflächen d2, d* von unten nach oben gerichtet sind. Sämtliche Ablenkflächen haben, schaufelartig umgebogene Ränder.In the compressed air line b coming from the pump or the compressor α , the oil separator ίο is inserted in front of the nozzle i leading to the water chamber (not shown). This is of the type and mode of operation described below, known per se. Any number of deflection surfaces d 1 , d 2 , d z , d * directed alternately from top to bottom or from bottom to top are built into a chamber c ; of these are the two deflecting surfaces d 1 and d? directed from top to bottom obliquely towards the inlet opening, while the two deflecting surfaces d 2 , d * are directed from bottom to top. All deflecting surfaces have edges that are bent over like a shovel.
Weiter ist noch eine Führungswand e eingebaut, deren Vorderrand zwischen den Ablenkflächen d1 und d? liegt, und die mit Durchtrittskanälen f versehen ist. An der Kreuzungsstelle der Ablenkfläche ei2 und der Wände ist erstere ebenfalls mit Durchtrittskanälen g ausgestattet.A guide wall e is also installed, the front edge of which between the deflecting surfaces d 1 and d? is, and which is provided with passage channels f . At the intersection of the deflection surface ei 2 and the walls, the former is also equipped with passage channels g .
Unterhalb der in. der Längsrichtung der Leitung b verlaufenden Kammer ist ein Behälter h mit dieser verbunden, der gegen die Kammer zu offen ist. In die Kammer h ragt das hintere, nach abwärts gebogene Ende der Wand e. Below the chamber running in the longitudinal direction of the line b , a container h is connected to the latter and is open towards the chamber. The rear end of the wall e , which is bent downwards, protrudes into the chamber h.
Die von dem Luftstrom mitgerissenen ölteilchen prallen zuerst gegen die Ablenkfläche d1 und tropfen von dieser ab, so daß sie unterhalb der Wand e durch die Kanäle g der Ablenkfläche d2 abfließen können in den Behälter Ji. Der Luftstrom nimmt seinen Weg unterhalb der Ablenkfläche d1 in Richtung gegen die Ablenkfläche d", so daß etwa noch weiterhin mitgeführte Ölteilchen durch die Kanäle f in den unterhalb der Wand e gebildeten Kanal gelangen und von hier ebenfalls dem Behälter h zugeführt werden. Etwa noch weiterhin in dem Luftstrom enthaltene ölbestände stoßen gegen die Ablenkflächen ds und d*, so daß eine restlose Befreiung des Luftstromes von Ölbeständen gewährleistet ist. Die durch die Flächen d3 und d* zurückgehaltenen Ölteilchen fließen selbsttätig in den Behälter h. Der Luftstrom tritt durch den Stutzen i in eine Wasserkammer (nicht dargestellt) und erfährt dort die erforderliche Anfeuchtung.The oil particles entrained by the air stream first bounce against the deflecting surface d 1 and drip off it so that they can flow off beneath the wall e through the channels g of the deflecting surface d 2 into the container Ji. The air flow takes its way below the deflecting surface d 1 in the direction towards the deflecting surface d ″, so that any oil particles still carried along pass through the channels f into the channel formed below the wall e and are also fed from here to the container h Oil stocks still contained in the air stream collide with the deflecting surfaces d s and d *, so that a complete freeing of the air stream from oil stocks is guaranteed. The oil particles retained by the surfaces d 3 and d * flow automatically into the container h. The air stream passes through the nozzle i in a water chamber (not shown) and experiences the necessary moistening there.
Der ölbehälter Ji steht durch eine Leitung k mit der Pumpe α in Verbindung, der er selbsttätig das öl für die Weiterverwendung als Schmiermittel zuführt.The oil container Ji is connected by a line k to the pump α , to which it automatically supplies the oil for further use as a lubricant.
Gemäß einer besonderen Ausbildung der Erfindung ist zwischen dem Austrittsende der Leitung k und der Pumpe α ein ölkontrollglas I eingeschaltet.According to a particular embodiment of the invention, an oil control glass I is connected between the outlet end of the line k and the pump α .
Diese Überwachungseinrichtung ist von besonderer Bedeutung, da der ölabscheider, der der Pumpe das aus dem Luftstrom zurückgewonnene öl zuführt, erfindungsgemäß zugleich dem-Zweck dient, das Frischöl für die Pumpe zu liefern. Mangels einer besonderen Überwachungsmöglichkeit könnte nicht festgestellt werden, ob das zurückgewonnene Öl für den Weiterbetrieb der Pumpe genügt. Zur Nachfüllung von frischem öl ist der ölabscheider mit einer Füllvorrichtung versehen, bestehend aus einem Rohr_m>. das von der Oberseite der Kammer c in den Behälter Ji führt und am oberen Ende mit einer Verschlußkappe η versehen ist. Am Behälter Ji kann seitlich ein Stutzen 0 zur Überwachung des Ölstandes und im unteren Boden ein mit Abschlußorgan r versehener Ablaufstutzen p angebracht sein, um nach Bedarf den ölbehälter h entleeren zu können.This monitoring device is of particular importance, since the oil separator, which supplies the oil recovered from the air stream to the pump, also serves the purpose of supplying the fresh oil for the pump according to the invention. In the absence of a special monitoring facility, it could not be determined whether the recovered oil is sufficient for the pump to continue operating. To refill fresh oil, the oil separator is equipped with a filling device consisting of a pipe _m>. which leads from the top of the chamber c into the container Ji and is provided at the upper end with a closure cap η . A connector 0 for monitoring the oil level can be attached to the side of the container Ji and a drainage connector p provided with a closing element r can be attached in the lower base in order to be able to empty the oil container h as required.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU9024D DE441081C (en) | 1925-10-30 | 1925-10-30 | Device for generating and humidifying the cooling air for cinema films |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU9024D DE441081C (en) | 1925-10-30 | 1925-10-30 | Device for generating and humidifying the cooling air for cinema films |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE441081C true DE441081C (en) | 1928-05-21 |
Family
ID=7566631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU9024D Expired DE441081C (en) | 1925-10-30 | 1925-10-30 | Device for generating and humidifying the cooling air for cinema films |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE441081C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022100695A1 (en) | 2022-01-13 | 2023-07-13 | Safetec Gmbh | Mobile calibration device, calibration system and calibration method |
-
1925
- 1925-10-30 DE DEU9024D patent/DE441081C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022100695A1 (en) | 2022-01-13 | 2023-07-13 | Safetec Gmbh | Mobile calibration device, calibration system and calibration method |
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