DE4409411A1

DE4409411A1 - Packaging container

Info

Publication number: DE4409411A1
Application number: DE19944409411
Authority: DE
Inventors: Andreas Hasler; Norbert Kodlin
Original assignee: Oped Orthopaedische Produ GmbH
Current assignee: Oped Orthopaedische Produ GmbH
Priority date: 1994-03-18
Filing date: 1994-03-18
Publication date: 1995-09-28
Also published as: WO1995025673A1

Abstract

A package container (10, 20) with a stackable container body (11), in which at least two container sides (15, 16) are fitted with a stacking-facilitating device having stacking-facilitating components (17, 18, 22, 23) which combine in pairs when two package containers (10, 20) are stacked to form stack-securing devices and act together with a releasable locking device (48) in such a way that it holds an assembly (21) of stacked containers together both horizontally and vertically.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verpackungs behälter mit einem stapelbaren Behälterkörper, bei dem mindestens zwei Behälterseiten (Stapelsei ten) mit einer Stapelhilfseinrichtung versehen sind, welche den Stapelseiten zugeordnete Stapelhilfs elemente aufweist, wobei die Stapelhilfselemente beim Stapeln zweier Verpackungsbehälter einander paarweise zu Stapelsicherungen ergänzen und mit ei ner lösbaren Verriegelungseinrichtung zusammenwir ken, derart, daß sie einen aus den Behältern gebil deten Behälterverbund sowohl horizontal als auch vertikal zusammenhalten.The present invention relates to packaging containers with a stackable container body, with at least two sides of the container (stacking egg ten) are provided with a stacking aid, which stacking aid assigned to the stacking pages has elements, the stacking auxiliary elements when stacking two packaging containers together add in pairs to stack backups and with egg ner releasable locking device cooperate ken, such that they made one out of the containers container bundle both horizontally and hold together vertically.

Bei Verwendung von Verpackungsbehältern stellt sich häufig das Problem, diese für den Transport zu einem Verpackungsbehälterverbund zusammenzustellen, der es ermöglicht, mehrere Verpackungsbehälter als eine Einheit zu handhaben und so den Transport zu verein fachen sowie die anteilig auf einen Verpackungsbe hälter entfallenden Transportkosten zu reduzieren.When using packaging containers often the problem of transporting them to one Put together the packaging container group that it allows multiple packaging containers as one To handle the unit and thus combine transport fold as well as proportionately on a packaging reduce shipping costs.

Bislang werden zu diesem Zweck einzelne Verpackungs behälter mit von den Behältern unabhängigen Verpackungs einrichtungen, etwa Heißschrumpffolien oder Spannbänder, zu einem Verpackungsbehälterverbund zusammengefügt.So far, individual packaging has been used for this purpose Containers with packaging independent of the containers devices, such as heat shrink films or Tensioning straps, to a packaging container group put together.

Abgesehen davon, daß durch diese zusätzlichen, le diglich einmal verwendbaren Verpackungseinrichtungen insgesamt die Mengen des Verpackungsmaterials steigt und damit das Recycling-Problem vergrößert wird, nehmen einzelne Verpackungsbehälter, besonders bei Verwendung der vorgenannten Spannbänder häufig Scha den, so daß diese Verpackungsbehälter nicht wieder verwendet werden können.Apart from the fact that these additional le packaging equipment that can only be used once overall the amount of packaging material increases and to increase the recycling problem, take individual packaging containers, especially Using the aforementioned straps often Scha the so that this packaging container does not come back can be used.

Insbesondere bei Mehrwegverpackungsbehältern, die wiederholt zwischen Absender und Empfänger hin und her gesandt werden und beispielsweise zur Aufnahme von nach einer Überholung wiederverwendbaren Gegen ständen, wie etwa medizinischen Hilfsmittel dienen, werden an die Unversehrtheit der Verpackungsbehälter erhöhte Anforderungen gestellt.Especially for reusable packaging containers that repeated between sender and recipient be sent here and for recording, for example of reusable after an overhaul such as medical aids, to the integrity of the packaging container increased requirements.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrun de, einen Verpackungsbehälter zu schaffen, der ohne zusätzliche Verpackungseinrichtungen und ohne Ge fährdung der Unversehrtheit des Behälters in einem Behälterverbund zu größeren Verpackungseinheiten zusammengefaßt werden kann.The present invention is based on the object de to create a packaging container that without additional packaging facilities and without Ge endangering the integrity of the container in one Container combination to larger packaging units can be summarized.

Diese Aufgabe wird durch einen Verpackungsbehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished through a packaging container solved with the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter ist mit einer Stapelhilfseinrichtung versehen, welche Sta pelhilfselemente aufweist, die sich bei einem Aufein anderstapeln einzelner Behälter zu Stapelsicherungen ergänzen. Durch die Stapelhilfselemente werden die einzelnen Verpackungsbehälter zur Bildung eines Be hälterverbunds in ihren Relativpositionen festgelegt und im Zusammenwirken mit einer Verriege lungseinrichtung verriegelt.The packaging container according to the invention is included a stacking device which Sta has auxiliary elements, which are at a Aufein Stacking of individual containers on to secure the stack complete. The stacking elements make the individual packaging container to form a loading container association in their relative positions and in cooperation with a verriege locking device locked.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter ermöglicht die Ausbildung eines als Gesamteinheit handhabbaren Behälterverbunds beim Aufeinanderstapeln der einzel nen Behälter, ohne daß zur Ausbildung des Behälter verbunds zusätzliche Maßnahmen oder Einrichtungen notwendig wären. Dadurch, daß der Behälterverbund quasi während des Stapelvorgangs "automatisch" ge schaffen wird, wird auch das auf der Empfängerseite häufig bestehende Problem der mangelnden Akzeptanz, die einzelnen Behälter für den Transport zu einem Verbund zusammenzuschließen, beseitigt. Hierdurch ergeben sich zum einen auf der Empfängerseite Vor teile, was die platzsparende Lagerung mehrerer Ver packungsbehälter angeht. Vor allem aber ergibt sich jedoch ein erheblicher Vorteil beim Transport der Verpackungsbehälter, da bei den häufig volumenbezo genen Transportpreisen die Bemessungsvolumen durch Kombination einzelner Verpackungsbehälter zu einem Behälterverbund besser ausgenutzt werden können, und somit der auf den einzelnen Verpackungsbehälter be zogene Transportpreis reduziert wird.The packaging container according to the invention enables the formation of a manageable as a whole unit Container composite when stacking the individual NEN container without the formation of the container additional measures or facilities would be necessary. Because the container assembly quasi "automatically" during the stacking process will also create that on the receiving end common problem of lack of acceptance, the individual containers for transport to one Merging the network has been eliminated. Hereby arise on the one hand on the receiving end share what the space-saving storage of several Ver packaging container is concerned. Above all, it results however, a significant advantage in transporting the Packaging containers, since the volume-related transport prices, the design volume Combination of individual packaging containers into one Container network can be better used, and thus be on the individual packaging container drawn transport price is reduced.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter weist die Stapelhilfselemente im Bereich seiner Stapelseiten auf, so daß bei einem ausgebildeten Behälterverbund die Stapelhilfselemente innerhalb des Verbunds und nicht etwa seitlich über diesen hinausragend ange ordnet sind, wodurch die Seitenflächen insgesamt eben bleiben und mehrere Behälterverbunde dicht an dicht gepackt werden können.The packaging container according to the invention has the Stacking aids in the area of its stacking sides on so that with a trained container assembly the stacking elements within the network and not protruding laterally beyond this are arranged, making the side faces total stay level and several container groups close together can be packed tightly.

Auf Grund des vorteilhaften Zusammenwirkens der Sta pelhilfselemente bleibt der einzelne Verpackungsbe hälter im Verbund unversehrt, so daß sich der Ver packungsbehälter besonders als Mehrwegverpackungs behälter eignet.Due to the advantageous interaction of the Sta The individual packaging remains as auxiliary elements container intact, so that the Ver packaging containers especially as reusable packaging container is suitable.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Ver packungsbehälters sind die Stapelhilfselemente an der Behälteroberseite und die Aufnahmeelemente an der Behälterunterseite angeordnet. Durch die Anord nung der Eingriffselemente auf der Behälteroberseite wird sichergestellt, daß bei aus der Stapelseite des Verpackungsbehälters herausragender Ausbildung der Eingriffselemente diese eine flächige Bodenauflage des untersten von mehreren aufeinandergestapelten Verpackungsbehältern nicht behindern.In a preferred embodiment of Ver the stacking elements are on the top of the container and the receiving elements the bottom of the container. By the arrangement of the engaging elements on the top of the container it is ensured that when from the stack side of the Packaging container outstanding training of Engagement elements this a flat floor support the bottom of several stacked Do not hinder packaging containers.

Eine besonders einfache und kompakt ausgestaltete Ausbildung des Verpackungsbehälters ist möglich, wenn auf einer Stapelseite mindestens zwei Ein griffselemente vorgesehen sind, von denen mindestens eines als Horizontal/Vertikal-Sicherungselement und mindestens eines als Horizontal-Sicherungselement ausgebildet ist, das mit der lösbaren Verriegelungs einrichtung zusammenwirkt. Für einen besonders si cheren Halt der derart aneinander gesicherten Ver packungsbehälter wird gesorgt, wenn die Eingriffs elemente auf einer Stapelseitendiagonale angeordnet sind, da somit eine größtmögliche Momentenbasis so wohl für um eine Hochachse des Behälterverbunds als auch um eine Querachse des Behälterverbunds wirkende Belastungsmomente gegeben ist.A particularly simple and compact design Training of the packaging container is possible if at least two on one side of the stack Handle elements are provided, of which at least one as a horizontal / vertical securing element and at least one as a horizontal securing element is formed with the releasable locking facility interacts. For a particularly si secure hold of the thus secured Ver Packing containers are taken care of when engaging elements arranged on a stack side diagonal are, because thus a maximum possible moment base like that probably for a vertical axis of the container network as also acting around a transverse axis of the container assembly Load moments is given.

Die Verriegelungseinrichtung kann am Horizontal-Si cherungselement selbst oder getrennt von diesem an einer gesonderten Stelle des Verpackungsbehälters vorgesehen sein kann.The locking device can on the horizontal Si hedging element itself or separately from it a separate place on the packaging container can be provided.

Eine ebenfalls vorteilhafte, alternative Ausfüh rungsform besteht darin, daß auf einer Stapelseite mindestens zwei Eingriffselemente vorgesehen sind, die sämtlich mit der lösbaren Verriegelungseinrich tung zusammenwirken. Auch diese Eingriffselemente können vorteilhaft auf einer Stapelseitendiagonale angeordnet sein.Another advantageous alternative tion form is that on a stack side at least two engagement elements are provided, all with the releasable locking device cooperation. These engagement elements too can be advantageous on a stacked diagonal be arranged.

Unabhängig von der gewählten Alternative weist das Horizontal-Sicherungselement in einer bevorzugten Ausführungsform eine in vertikaler Richtung ebene Umfangskontur auf und ist mit einer lösbaren Verrie gelungseinrichtung versehen, die integral im Ein griffsteil selbst oder auch separat am Verpackungs behälter ausgebildet sein kann.Regardless of the alternative chosen, this shows Horizontal securing element in a preferred Embodiment a plane in the vertical direction Circumferential contour on and is with a releasable Verrie Gelungseinrichtung provided integrally in the one Handle part itself or separately on the packaging container can be formed.

Besonders bei integraler Ausbildung der lösbaren Verriegelungseinrichtung erweist es sich als beson ders vorteilhaft, wenn eine zentral betätigbare, auf sämtliche Verriegelungseinrichtungen wirkende Entriegelungseinrichtung vorgesehen ist. Diese kann von einer Behälterseite aus betätigt werden.Especially with integral training of the detachable Locking device proves to be special advantageous if a centrally operable all locking devices acting Unlocking device is provided. This can be operated from one side of the container.

Das Horizontal/Vertikal-Sicherungselement ist in einer bevorzugten Ausführungsform so gestaltet, daß an seinem Eingriffsteil mindestens ein sich in hori zontaler Richtung erstreckender Konturvorsprung vor gesehen ist.The horizontal / vertical securing element is in a preferred embodiment designed so that at least one in his part in hori contour projection extending zontal direction is seen.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Verpackungsbehälter auf einer Stapelseite mit zwei Horizontal/Vertikal-Sicherungselementen und zwei Horizontal-Sicherungselementen versehen, wobei die Sicherungselemente jeweils in den Endbereichen zweier gegenüberliegender Stapelseitenränder ange ordnet sind und den Horizontal-Sicherungselementen eine auf der verschließbaren Behälterseite angeord nete Verriegelungseinrichtung zugeordnet ist. Hier durch wird zum einen eine möglichst einfache Ausge staltung der Sicherungselemente einschließlich der Einfachsicherungselemente ermöglicht, wobei gleich zeitig eine gute Zugänglichkeit der Verriegelungs einrichtungen auf der verschließbaren Behälterseite gegeben ist.In a particularly preferred embodiment the packaging container on one side of the stack two horizontal / vertical securing elements and provided two horizontal securing elements, whereby the securing elements in each case in the end areas two opposite stack side edges are classified and the horizontal securing elements one arranged on the lockable container side Nete locking device is assigned. Here is on the one hand the simplest possible design of the security elements including the Simple securing elements enabled, being the same good accessibility of the locking mechanism facilities on the closable side of the container given is.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verriege lungseinrichtung so ausgebildet ist, daß sie in ei ner Verriegelungsstellung mit einem Verriegelungs element an der verschließbaren Behälterseite eines auf dem Behälter angeordneten weiteren Behälters in Eingriff bringbar ist. Damit wird die Verriegelungs kraft auf besonders günstige Art und Weise als Schubkraft in eine Behälterseite eingebracht, was zu einer günstigen Materialbeanspruchung auch bei ex trem leichten und leicht ausknickenden oder beulen den Materialien, wie etwa Pappe oder dünnwandiger Kunststoff, führt.It is particularly advantageous if the locks lungseinrichtung is designed so that it in egg ner locking position with a locking element on the closable side of the container arranged on the container further container in Intervention can be brought. So that the locking power in a particularly favorable way as Thrust introduced into one side of the container, leading to favorable material stress even with ex Extremely light and slightly buckling or bulging the materials, such as cardboard or thin-walled Plastic, leads.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verriege lungseinrichtung, die zur Verriegelung des Zusammen halts von zwei aufeinandergestapelten Behältern dient, gleichzeitig zum Verschließen der verschließ baren Behälterseite verwendbar ist. Hierzu kann die Verriegelungseinrichtung in einer besonders geeigne ten Ausführungsform eine Riegelbasis und einen in die Riegelbasis einsetzbaren, mit dieser verriegel baren Sperriegel aufweisen, wobei die Riegelbasis und der Sperriegel an zwei gegeneinander schwenkba ren Deckelteilen der verschließbaren Behälterseite angeordnet sind, derart, daß bei gegeneinander ge schwenkten Deckelteilen der Sperriegel durch eine Sperriegelöffnung im außenliegenden Deckelteil hin durch in die Riegelbasis einsetzbar und in dieser in eine Verriegelungsstellung drehbar ist.It is particularly advantageous if the locks lungseinrichtung for locking the together stop of two stacked containers serves to lock the lock at the same time baren container side can be used. For this, the Locking device in a particularly suitable th embodiment a latch base and an in insert the latch base, lock it with this have lockable bar, the bar base and the locking bolt on two swiveling against each other ren lid parts of the closable container side are arranged such that when against each other ge pivoted the lid parts of the locking bolt through a Lock bolt opening in the outer cover part can be inserted into the transom base and into this a locking position is rotatable.

Wenn das Verriegelungselement auf der Riegelbasis angeordnet und durch eine Durchtrittsöffnung im außen liegenden Deckelteil in einer Eingriffsstellung zum Eingriff mit dem Sperriegel bringbar ist, kann das Verriegelungselement integral mit der Riegelba sis hergestellt werden.If the locking element is on the latch base arranged and through a passage opening in the outside lying cover part in an engaged position can be brought into engagement with the locking bolt the locking element integral with the Riegelba be made.

Eine besonders einfache Ausgestaltung des Horizon tal-Sicherungselements und des zugehörigen Aufnah meelements ergibt sich, wenn das Horizontal-Siche rungselement als Bundhülse ausgebildet ist mit einem Befestigungsteil zur Befestigung in einer Befesti gungsöffnung einer Stapelseite und einem Ein griffsteil zur vertikalen Einführung in eine vor zugsweise als Einführöffnung in einer Stapelseite ausgeführtes Aufnahmeelement.A particularly simple design of the horizon tal securing element and the associated receptacle meelements results when the horizontal siche is designed as a collar sleeve with a Fastening part for fastening in a fastening opening of a stack side and an handle section for vertical introduction to a preferably as an insertion opening in a stack side executed receiving element.

Für das Horizontal/Vertikal-Sicherungselement wird eine besonders einfache Ausführung möglich, wenn dieses einen hülsenartigen Befestigungsteil zur Be festigung in einer Befestigungsöffnung einer Stapel seite und einen mit einer Einführschräge versehenen Eingriffsteil zur horizontalen Einführung in ein vorzugsweise als Langloch in einer Stapelseite aus geführtes Aufnahmeelement aufweist.For the horizontal / vertical securing element a particularly simple execution possible if this a sleeve-like fastening part for loading fastening in a fastening opening of a stack side and one with an insertion bevel Intervention part for horizontal introduction into a preferably as an elongated hole in a stack side has guided receiving element.

Um die korrekte Orientierung des Horizontal/Verti kal-Sicherungselements in der Stapelseite sicherzu stellen, kann das Befestigungsteil mit einer in die Stapelseite einsetzbaren Verdrehsicherung versehen sein.To ensure the correct orientation of the Horizontal / Verti kal securing element in the stack side put, the fastener with one in the Provide an anti-rotation lock that can be used on the stack side his.

Ein aus mehreren Verpackungsbehältern der vorstehend beschriebenen Art zusammengesetzter Behälterverbund läßt sich auf besonders vorteilhafte Weise als re galartiges Vorratsbehältersystem verwenden, wenn die einzelnen Verpackungsbehälter so angeordnet werden können, daß die verschließbaren Behälterseiten in einer gemeinsamen Frontebene angeordnet sind. Diese vorteilhafte Aufstellung der im Verbund angeordneten Verpackungsbehälter macht diese nicht nur für einen Transport im Verbund geeignet, sondern darüber hin aus für eine Nutzung als Lager- und Vorratseinrich tung.One of several packaging containers of the above described type of composite container assembly can be used as re in a particularly advantageous manner Use gal-like storage system if the individual packaging containers can be arranged can that the closable container sides in a common front level are arranged. These advantageous arrangement of those arranged in the network Packaging containers don't just make them for one Suitable for transport in a group, but more off for use as a storage and storage facility tung.

Nachfolgend wird der erfindungsgemäße Verpackungs behälter in einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenBelow is the packaging of the invention container in a preferred embodiment based on the drawings explained in more detail. Show it

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in einer perspektivischen Ge samtdarstellung; Figure 1 shows an embodiment of the packaging container according to the invention in a perspective Ge overall view.

Fig. 2 ein Horizontal-Sicherungselement zur Positio nierung zweier aufeinandergestapelter Verpackungs behälter; Figure 2 is a horizontal securing element for positio nation two stacked packaging container.

Fig. 3 ein Horizontal-/Vertikal-Sicherungselement zur Positionierung zweier aufeinandergestapelter Verpackungsbehälter in einer Seitenansicht; Figure 3 is a horizontal / vertical securing element for the positioning of two stacked packaging container in a side view.

Fig. 4 das in Fig. 3 dargestellte Horizontal-/Verti kal-Sicherungselement in einer Draufsicht; Fig. 4 shows the horizontal / vertical locking element shown in Figure 3 in a plan view.

Fig. 5 eine Riegelbasis einer Verriegelungseinheit einer Verriegelungseinrichtung in einer Draufsicht; Fig. 5 is a latch base of a locking unit of a locking device in a top view;

Fig. 6 die in Fig. 5 dargestellte Riegelbasis in ei ner Seitenansicht; Fig. 6 the bar base shown in Figure 5 in egg ner side view.

Fig. 7 einen Sperriegel für eine Verriegelungsein heit in einer Draufsicht; Figure 7 is a locking bolt for a locking device in a plan view.

Fig. 8 den in Fig. 7 dargestellten Sperriegel in einer Seitenansicht; Fig. 8 is the locking bar shown in Figure 7 in a side view.

Fig. 9 ein Sperrklinkenelement für den in den Fig. 7 und 8 dargestellten Sperriegel in einer Draufsicht; Fig. 9, a pawl member for the locking bolt in Figures 7 and 8 shown in a plan view.

Fig. 10 das in Fig. 9 dargestellte Sperrklinkenele ment in einer Querschnittsdarstellung. Fig. 10, the ratchet element shown in Fig. 9 in a cross-sectional view.

Fig. 1 zeigt einen Verpackungsbehälter 10, der einen im wesentlichen quaderförmig ausgebildeten Behälter körper 11 mit einer hier verschließbar ausgebilde ten, zwei Deckelteile 12, 13 aufweisenden Behälter seite 14 aufweist. Der Behälterkörper 11 weist zwei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel parallel und eben ausgebildete Wandungen auf, die Stapelsei ten 15, 16 bilden und mit Stapelhilfselementen 17, 18 und 22, 23 versehen sind, welche sich zu einer Stapelhilfseinrichtung 19 ergänzen. Fig. 1 shows a packaging container 10 which has a substantially cuboid-shaped container body 11 with a closable form here, two lid parts 12 , 13 having container side 14 . The container body 11 has two, in the illustrated embodiment, parallel and flat walls, which form Stapelsei 15 , 16 and are provided with auxiliary stacking elements 17 , 18 and 22 , 23 , which complement each other to form a stacking aid 19 .

In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist der Verpackungs behälter 10 durch einen weiteren, in Phantomlinien dargestellten Verpackungsbehälter 20 zu einem Behäl terverbund 21 ergänzt. Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß jeweils die Stapelhilfselemente 17, 18 einer oberen Stapelwandung 15 eines unteren Verpackungs behälters 10 mit den Stapelhilfselementen 22, 23 der unteren Stapelwandung 16 eines oberen Verpackungsbehälters 20 zusammenwirken.In the illustration according to Fig. 1 of the packaging container 10 is supplemented by a further, shown in phantom lines 20 to a packaging container Behäl terverbund 21st From this illustration it is clear that the stacking auxiliary elements 17 , 18 of an upper stacking wall 15 of a lower packaging container 10 cooperate with the stacking auxiliary elements 22 , 23 of the lower stacking wall 16 of an upper packaging container 20 .

In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stapelhilfselemente 17, 18 der oberen Stapelwan dung 15 als Eingriffselemente und die Stapelhilfs elemente 22, 23 der unteren Stapelwandung 16 als Aufnahmeelemente ausgeführt.In the exemplary embodiment shown here, the stacking auxiliary elements 17 , 18 of the upper stacking extension 15 are designed as engagement elements and the stacking auxiliary elements 22 , 23 of the lower stacking wall 16 are designed as receiving elements.

Wie in Fig. 2 dargestellt, wirken die Eingriffsele mente 18 mit den Aufnahmeelementen 23 zusammen. Das in Fig. 2 beispielhaft dargestellte Eingriffselement 18 weist einen Hülsenkörper 24 auf, der nach Art einer Bundhülse mit einem Hülsenabsatz 25 versehen ist, der den Hülsenkörper 24 in einen Eingriffsteil 26 und einen gegenüber diesem im Umfang verringerten Befestigungsteil 27 unterteilt. Sowohl der Ein griffsteil 26 als auch der Befestigungsteil 27 sind stirnseitig mit einer Einführphase 28 bzw. 29 ver sehen, die das Einführen des Eingriffsteils 26 in das zugeordnete Aufnahmeelement 23 bzw. das Einset zen des Befestigungsteils 27 in eine Befestigungs öffnung 30 der Stapelwandung 15 erleichtert.As shown in Fig. 2, the Engagement elements 18 interact with the receiving elements 23 . The engagement element 18 shown by way of example in FIG. 2 has a sleeve body 24 which is provided in the manner of a collar sleeve with a sleeve shoulder 25 which divides the sleeve body 24 into an engagement part 26 and a fastening part 27 which is reduced in circumference relative to this. Both the handle part 26 and the fastening part 27 are seen at the end with an insertion phase 28 or 29 ver, which facilitates the insertion of the engagement part 26 into the associated receiving element 23 or the insertion of the fastening part 27 into a fastening opening 30 of the stack wall 15 .

Auf das freie Ende des in die Befestigungsöffnung 30 eingesetzten Befestigungsteils 27 ist ein als Klemm scheibe 31 ausgeführtes Befestigungselement aufge setzt und gegen die Stapelwandung 15 geschoben. Der Innendurchmesser der ringförmig ausgebildeten Klemm scheibe 31 ist geringförmig kleiner bemessen als der Außendurchmesser des Befestigungsteils 27. Dar über hinaus ist die Klemmscheibe 31 im Querschnitt tellerförmig ausgebildet, so daß die Klemmscheibe 31 gegen die Stapelwandung 15 des Behälterkörpers 11 geschoben werden kann und dann unter Vorspannung am Befestigungsteil 27 geklemmt gehalten wird.On the free end of the fastening part 27 inserted into the fastening opening 30 , a fastening element designed as a clamping disk 31 is set up and pushed against the stack wall 15 . The inside diameter of the ring-shaped clamping disk 31 is dimensioned slightly smaller than the outside diameter of the fastening part 27 . In addition, the clamping disc 31 is plate-shaped in cross section, so that the clamping disc 31 can be pushed against the stacking wall 15 of the container body 11 and is then held clamped on the fastening part 27 .

Bei aufeinandergestapelten Verpackungsbehältern 10, 20 ist, wie in Fig. 2 dargestellt, das Eingriffsteil 26 in das als Einführungsöffnung in der Stapelwan dung 16 des oberen Verpackungsbehälters 20 ausgebil dete Aufnahmeelement 23 eingeführt. Aus dieser Dar stellung wird deutlich, daß das Eingriffselement 18 lediglich dazu dient, die Verpackungsbehälter 10, 20 in ihrer Relativlage horizontal zur Stapel flächen ebene zu sichern und somit als Horizontalsicherungs element wirktIn stacked packaging containers 10 , 20 , as shown in Fig. 2, the engaging member 26 is inserted into the opening as an insertion opening in the Stapelwan extension 16 of the upper packaging container 20 receiving member 23 . From this Dar position it is clear that the engagement element 18 only serves to secure the packaging container 10 , 20 in their relative position horizontally to the stacking plane and thus acts as a horizontal securing element

Fig. 3 verdeutlicht die Art und Weise, wie die Ein griffselemente 17 im Zusammenwirken mit den zugeord neten Aufnahmeelementen 22 den in Fig. 1 dargestell ten Behälterverbund 21 sichern. Das in Fig. 3 darge stellte Eingriffselement 17 weist entsprechend dem zuvor erläuterten Eingriffselement 18 einen hülsen förmig ausgebildeten Befestigungsteil 33 auf, der zur Befestigung in einer langlochartig ausgebildeten Befestigungsöffnung 34 in der Stapelwandung 15 dient. Auf dem Befestigungsteil 33 ist ein im we sentlichen scheibenförmig ausgebildeter Ein griffsteil 36 ausgebildet, der sich in der Ebene der Stapelwandung 16 erstreckt und an einem Ende eine Verdrehsicherung 37 aufweist, die als Zapfen ausge bildet ist, der in die langlochartige Befestigungs öffnung 34 eingreift um ein Verdrehen des Eingriffs teils 17 gegenüber der Stapelwandung 15 zu verhin dern. Fig. 3 illustrates the manner in which the handle elements 17 in cooperation with the associated receiving elements 22 secure the container assembly 21 shown in FIG. 1. The Darge shown in Fig. 3 engaging element 17 has a sleeve-shaped fastening part 33 corresponding to the previously described engagement element 18 , which is used for fastening in an elongated hole-shaped fastening opening 34 in the stack wall 15 . On the fastening part 33 , a substantially disc-shaped handle part 36 is formed, which extends in the plane of the stacking wall 16 and has an anti-rotation device 37 at one end, which is formed as a pin which engages in the slot-like fastening opening 34 a rotation of the engagement part 17 against the stack wall 15 to prevent.

Gegenüberliegend der Verdrehsicherung 37 erstreckt sich am Eingriffsteil 36 eine Eingriffzunge 39, die in ihrem freien Endbereich eine nach oben schräg abgewinkelte Eingriffsschräge 40 aufweist, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel um etwa 15° gegenüber der Stapelwandung 15 geneigt ist. Im Über gang von der Eingriffsschräge 40 zu einer eben aus gebildeten Zungenbasis 41 ist ein Niederhaltebereich 42 ausgebildet.Opposite the anti-rotation device 37 extends on the engagement part 36 an engagement tongue 39 which has in its free end region an upwardly angled engagement slope 40 which in the illustrated embodiment is inclined by approximately 15 ° with respect to the stack wall 15 . A hold-down area 42 is formed in the transition from the engagement bevel 40 to a tongue base 41 which has just been formed.

Wie aus der Darstellung gem. Fig. 3 deutlich wird, wird zur Einführung des Eingriffsteils 36 in das als langlochartige Aufnahmeöffnung ausgebildete Aufnah meelement 22 in der Stapelwandung 16 des in Fig. 1 dargestellten Verpackungsbehälters 21 dieser mit einem Eingriffsrand 44 der Aufnahmeöffnung 22 von schräg oben (Pfeil 45) unter die Einführschräge 40 des Eingriffsteils 36 geschoben. Dabei gleitet ein Randabschnitt 46 der Aufnahmeöffnung 22 auf dem Ein griffsteil 36 entlang, bis der Randabschnitt 46 hin ter einer Anschlagkante 47 des Eingriffsteils zu liegen kommt. In dieser Stellung liegt der Ein griffsrand 44 der Aufnahmeöffnung 22 unter dem Nie derhaltebereich 42 des Eingriffselements 17 an. Es wird deutlich, daß auf diese Art und Weise das Ein griffsteil 17 für eine sichere Positionierung der Verpackungsbehälter 10, 20 sowohl in Stapelwandungs ebene als auch quer dazu sorgt.As shown in the illustration Fig. 3 is clear, for inserting the engaging part 36 into the receiving element designed as a slot-like receiving opening 22 in the stack wall 16 of the packaging container 21 shown in FIG. 1, this with an engagement edge 44 of the receiving opening 22 from obliquely above (arrow 45 ) under the Insertion slope 40 of the engaging part 36 is pushed. Here, an edge section 46 of the receiving opening 22 slides along the handle part 36 until the edge section 46 comes to lie against a stop edge 47 of the engagement part. In this position, the handle edge 44 of the receiving opening 22 under the never derhaltbereich 42 of the engaging element 17 . It is clear that in this way the handle part 17 ensures a secure positioning of the packaging container 10 , 20 both in the stacking wall level and transversely to it.

Fig. 4 zeigt in einer Draufsicht des Eingriffsteils 17 den langlochkonturartigen Umfangsrand des Ein griffsteils 17, dessen Anschlagkante 47 mit dem hier nicht näher dargestellten Langlochrand der Aufnahme öffnung 22 zur Anlage kommt, wodurch eine besonders sichere Positionierung der Verpackungsbehälter 10, 20 zueinander in der Stapelwandungsebene erzielt wird. Fig. 4 shows in a plan view of the engaging part 17, the slot contour-like peripheral edge of a handle part 17 , the stop edge 47 with the slot edge not shown here, the receiving opening 22 comes to rest, whereby a particularly secure positioning of the packaging container 10 , 20 to each other in the stack wall plane is achieved.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel des Verpackungsbehälters 10 ist an der verschließ baren Behälterseite 14 eine Behälterverschließein richtung vorgesehen, die gleichzeitig als Verriege lungseinrichtung 48 zur verriegelnden Verbindung zweier aufeinandergestapelter Verpackungsbehälter 10, 20 dient. Die Verriegelungseinrichtung 48 weist in dem hier beispielhaft dargestellten Fall drei gleichmäßig voneinander beabstandete Verriegelungs einheiten 49, 50, 51 auf. Jede Verriegelungseinheit 49, 50, 51 besteht aus einer im inneren Deckelteil 12 angeordneten Riegelbasis 52 und einem im äußeren Deckelteil 13 angeordneten Sperriegel 53.In the embodiment of the packaging container 10 shown in FIG. 1, a container closing means is provided on the closable container side 14 , which at the same time serves as a locking device 48 for the locking connection of two stacked packaging containers 10 , 20 . The locking device 48 has, in the case shown here by way of example, three locking units 49 , 50 , 51 which are evenly spaced from one another. Each locking unit 49 , 50 , 51 consists of a bolt base 52 arranged in the inner cover part 12 and a locking bolt 53 arranged in the outer cover part 13 .

Wie aus den Fig. 5 und 6 hervorgeht, weist die Rie gelbasis 52 eine im wesentlichen kreisringförmig ausgebildete Sperriegelaufnahme 54 mit einem davon ausgehenden Befestigungsausleger 55 auf. Der Befe stigungsausleger 55 kommt bei Installation der Rie gelbasis im Deckelteil 12 auf dem Deckelteil 12 zu liegen und greift mit einem Befestigungsteil 56, der analog den zuvor bereits beschriebenen Befestigungs teilen 27 und 33 ausgebildet ist in eine nicht näher dargestellte Befestigungsöffnung des Deckelteils 12 ein.As can be seen from FIGS . 5 and 6, the belt base 52 has an essentially circular locking catch receptacle 54 with a fastening bracket 55 extending therefrom. The BEFE stigungsausleger 55 comes to rest when installing the Rie gel base in the cover part 12 on the cover part 12 and engages with a fastening part 56 , which is analogous to the previously described fastening parts 27 and 33 is formed in a fastening opening of the lid part 12, not shown.

Die Sperriegelaufnahme 54 ist mit einem Befesti gungsrand 57 versehen, der drei hakenartige Befesti gungsvorsprünge 58 aufweist, die bei Installation der Riegelbasis 52 im Deckelteil 12 den Rand einer Aufnahmeöffnung 59 hintergreifen. Dabei liegt dann ein im wesentlichen ringförmig ausgebildeter Anlage rand 60 außen am Deckelteil 12 an (Fig. 1).The locking bolt receptacle 54 is provided with a fastening edge 57 , which has three hook-like fastening projections 58 which engage in the installation of the bolt base 52 in the cover part 12, the edge of a receiving opening 59 . In this case, an essentially ring-shaped contact edge 60 lies on the outside of the cover part 12 ( FIG. 1).

Die Sperriegelaufnahme 54 weist eine Verriegelungs öffnung 61 auf, die mit einer Sperrklinkenausnehmung 62 versehen ist. An seinem dem Befestigungsteil 56 zugeordneten freien Ende ist der Befestigungsausle ger 55 mit einem Stegrand 63 versehen, der im in stallierten Zustand der Riegelbasis 52 eine Längs kante 64 des Deckelteils 12 umgreift und so als Ver drehsicherung für die Riegelbasis 52 dient.The locking bolt receptacle 54 has a locking opening 61 which is provided with a pawl recess 62 . At its free end associated with the fastening part 56 , the fastening arm 55 is provided with a web edge 63 which, in the installed state of the bolt base 52, engages around a longitudinal edge 64 of the cover part 12 and thus serves as a rotation lock for the bolt base 52 .

Der Sperriegel 53 ist in den Fig. 7 bis 10 darge stellt. Der Sperriegel 53 weist einen Riegelausleger 65 auf, der sich quer zu einem Eingriffsteil 66 er streckt, das zum verriegelnden Eingriff in die Sper riegelaufnahme 54 der Riegelbasis 52 vorgesehen ist. Das Eingriffsteil 66 ist im wesentlichen hülsenför mig ausgebildet mit einem am Umfang angeordneten, in Längsrichtung verlaufenden Mitnehmersteg 67.The locking bolt 53 is shown in FIGS . 7 to 10 Darge. The locking bolt 53 has a bolt arm 65 , which extends transversely to an engagement part 66 , which is provided for locking engagement in the locking bolt receptacle 54 of the bolt base 52 . The engaging part 66 is substantially hülsenför shaped with an arranged on the circumference, extending longitudinal web 67th

Zur Anordnung auf dem Eingriffsteil 66 ist ein im wesentlichen ringförmig ausgebildetes Sperrklinken element 68 vorgesehen, das an einem Rand 69 einer Befestigungsöffnung 70 zur Verbindung mit dem Ein griffsteil 66 eine Ausnehmung 80 aufweist, durch die der Mitnehmersteg 67 durchführbar ist. Auf diese Art und Weise ermöglicht der Mitnehmersteg 67 die Über tragung eines Drehmoments vom Eingriffsteil 66 auf das Sperrklinkenelement 68. Zur Sicherung des Sperr klinkenelements 68 auf dem Eingriffsteil 66 ist der Rand 69 als Klemmrand ausgebildet.For arrangement on the engaging part 66 , a substantially ring-shaped pawl element 68 is provided, which has an opening 80 on an edge 69 of a fastening opening 70 for connection to the handle part 66 , through which the driving web 67 can be carried out. In this way, the driver web 67 enables the transmission of a torque from the engaging part 66 to the pawl element 68 . To secure the locking pawl element 68 on the engagement part 66 , the edge 69 is formed as a clamping edge.

Aus einer Zusammenschau der Fig. 5 bis 10 wird deut lich, daß bei einer Positionierung einer Längsachse 72 des Sperriegels 53 in etwa senkrecht zu einer Längsachse 73 der Riegelbasis 52 der Sperriegel 53 mit einer am Sperrklinkenelement 68 ausgebildeten Sperrklinke 81 in die Sperrklinkenausnehmung 62 der Sperriegelaufnahme 54 einsetzbar ist. Bei einer Dre hung des Sperriegels 53 gegenüber der Riegelbasis 52 aus dieser Lage erfolgt eine Verriegelung des Deckel teils 13 mit dem Deckelteil 12, wenn das Deckel teil 12 zwischen der Riegelbasis 52 und dem Riege lausleger 65 des Sperriegels 53 angeordnet ist. Zu diesem Zweck ist das Eingriffsteil 66 des Sperrie gels 53 durch eine Sperriegelöffnung 74 im Deckel teil 13 hindurchgeführt. Zur Durchführung der ver riegelnden Drehbewegung weist der Sperriegel 53 auf dem Riegelausleger 65 ein Griffstück 75 auf.That 72 of the locking bolt 53 in approximately perpendicular to a longitudinal axis 73 of the latch base 52 of the locking bolt 53 having an opening formed at the pawl member 68 pawl 81 into the ratchet hole 62 of the Sperriegelaufnahme at a position a longitudinal axis interpreting Lich from a combination of FIGS. 5 to 10, 54 can be used. In a Dre of the locking bolt 53 hung with respect to the latch base 52 from this position is effected a locking of the lid part 13 with the lid member 12 when the lid is in part disposed 12 between the latch base 52 and the ranks lausleger 65 of the locking bolt 53rd For this purpose, the engaging part 66 of the locking lever 53 is passed through a locking bolt opening 74 in the cover part 13 . To carry out the locking rotating movement, the locking bolt 53 has a handle 75 on the bolt arm 65 .

Wie aus der Darstellung in Fig. 1 deutlich wird, ermöglichen die Verriegelungseinheiten 49, 50, 51 neben der Verschließfunktion für die Deckelteile 12, 13 der verschließbaren Behälterseite 14 die Verrie gelungsfunktion zwischen den Verpackungsbehältern 10 und 20, indem die Sperriegel 53 etwa um 180° gegen über der Längsachse 73 der Riegelbasen 52 verdreht werden und dabei einen Riegelzapfen 76 (Fig. 5 und 6) ergreifen, der auf den Riegelbasen 52 des auf dem unteren Verpackungsbehälter 10 angeordneten Ver packungsbehälters 21 vorgesehen ist und durch eine Durchtrittsöffnung 82 im Deckelteil 13 hindurch tritt. Zum Ergreifen des Riegelzapfens 76 weisen die Sperriegel 53, wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt, jeweils einen Sperrhaken 77 auf, der den Riegelzap fen 76 umfaßt. Zur Sicherung dieser Verriegelung ist sowohl der Sperrhaken 77 als auch der Riegelzapfen 76 mit einem Rastelement 78 bzw. 79 versehen, die in der Verriegelungsstellung miteinander verrasten und auf Grund ihrer elastischen Verformbarkeit bei Auf bringen einer entsprechenden Entriegelungskraft en trastbar sind.As is clear from the illustration in Fig. 1, the locking units 49 , 50 , 51 allow the locking function for the lid parts 12 , 13 of the lockable container side 14, the locking function between the packaging containers 10 and 20 by the locking bar 53 by about 180 ° can be rotated against the longitudinal axis 73 of the locking bases 52 and thereby take a locking pin 76 (FIGS . 5 and 6) which is provided on the locking bases 52 of the packaging container 21 arranged on the lower packaging container 10 and through a passage opening 82 in the cover part 13 occurs. To grip the locking pin 76 , the locking bolt 53 , as shown in FIGS . 7 and 8, each have a locking hook 77 , which includes the locking pin 76 fen. To secure this locking, both the locking hook 77 and the locking pin 76 are provided with a locking element 78 and 79 , which lock in the locking position with one another and are releasable due to their elastic deformability when they bring up a corresponding unlocking force.

Claims

1. Packaging container ( 10 , 20 ) with a stackable container body ( 11 ), in which at least two container sides (stack sides 15, 16 ) are provided with a stacking aid ( 19 ), which stack-associated elements ( 17 , 18 , 22 , 23 ), the stacking auxiliary elements complementing each other in pairs when stacking two packaging containers ( 10 , 20 ) to form stack locks and interact with a releasable locking device ( 48 ) in such a way that they form a container assembly ( 21 ) formed from the containers, both horizontally and vertically hold together.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the auxiliary stacking elements are designed as engaging elements and receiving elements, wherein the engaging elements ( 17 , 18 ) on the container top and the receiving elements ( 22 , 23 ) are arranged on the underside of the container.

3. Packaging container according to claim 1 or 2, characterized in that on a stack side ( 15 ) at least two, preferably arranged on a stack side diagonal engaging elements ( 17 , 18 ) are hen, with at least one engaging element ( 17 ) securing horizontally and vertically (horizon valley / vertical securing element) is formed and at least one horizontally securing grip element ( 18 ) (horizontal securing element) interacts with the releasable locking device ( 48 ).

4. Packaging container according to claim 1 or 2, characterized in that on a stack side ( 15 ) at least two, preferably on a stack side diagonal arranged engaging elements ( 18 ) are provided, all of which cooperate with the releasable locking device ( 48 ).

5. Packaging container according to claim 3 or 4, characterized in that the horizontal securing element ( 18 ) has a handle part ( 26 ) with a vertical, preferably sleeve-shaped peripheral contour and is provided with a releasable locking device ( 48 ) which is integral with Engagement part or separately on the container body ( 11 ) is formed.

6. Packaging container according to claim 5, characterized in that the horizontal / vertical securing element ( 17 ) has an engagement part ( 36 ) with at least one extending in the horizontal direction, spaced from the stacking surface ( 15 ) arranged contour projection ( 39 ).

7. Packaging container according to one or more of the preceding claims, characterized in that a stack side ( 15 ) with two horizontal / United tical securing elements ( 17 ) and two Hori zontalsicherungselemente ( 18 ) is provided, the securing elements in each case in the end regions of two opposite Stack side edges are arranged and the horizontal securing elements is assigned a locking device ( 48 ) arranged on a lockable container side.

8. Packaging container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the locking device ( 48 ) is ausgebil det that in a locking position with a locking element ( 76 ) on the ver closable container side ( 14 ) one on the packaging container ( 10 ) arranged further packaging container ( 12 ) can be brought into engagement.

9. Packaging container according to claim 8, characterized in that the locking device ( 48 ) serves at the same time for closing the packaging container ( 10 ).

10. Packaging container according to claim 9, characterized in that the locking device ( 48 ; 49 , 50 , 51 ) has a locking base ( 52 ) and in the locking base ( 52 ) insertable with this lockable locking bolt ( 53 ), the Rie gelbasis ( 52 ) and the locking bolt ( 53 ) on two pivotable lid parts ( 12 , 13 ) of the closable container side ( 14 ) are arranged in such a way that with pivoted lid parts ( 12 , 13 ) of the locking gel ( 53 ) a locking bolt opening ( 74 ) in the outer cover part ( 13 ) can be inserted into the bolt base ( 12 ) and can be rotated into a locking position therein.

11. Packaging container according to claim 10, characterized in that the locking element ( 76 ) on the Riegelba sis ( 52 ) and through an opening ( 82 ) in the outer cover part ( 13 ) in an engagement position for engagement with the locking bolt ( 53 ) can be brought is.

12. Packaging container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the horizontal securing element ( 18 ) is designed as a collar sleeve with a fastening part ( 27 ) for fastening in a fastening supply opening ( 30 ) of a stack side ( 15 ) and one Engagement part ( 26 ) for vertical insertion into a receiving element ( 23 ) which is preferably designed as an insertion opening in a stack side ( 16 ).

13. Packaging container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the horizontal / vertical securing element has a sleeve-like fastening part ( 33 ) for fastening in a fastening opening ( 34 ) of a stack side ( 15 ) and one with a bevel ( 40 ) provided engaging part ( 36 ) for horizontal insertion into a preferably as an elongated hole in a stack side ( 16 ) out guided receiving element ( 22 ).

14. Packaging container according to claim 13, characterized in that the engagement part ( 36 ) with an in the stack side ( 15 ) insertable anti-rotation device ( 37 ) is provided.

15. Container assembly ( 21 ) from at least two packaging containers Ver ( 10 , 20 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the closable container sides ( 14 ) of the containers are arranged in a common front plane to form a shelf-like storage container system.