DE4409104A1

DE4409104A1 - Improvements to a hydraulic three-chamber system separator BA (WITPU 135, SVGW)

Info

Publication number: DE4409104A1
Application number: DE4409104A
Authority: DE
Inventors: Kurt Michael Dipl Ing Desch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-03-20
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 1994-12-15
Anticipated expiration: 2014-03-18
Also published as: DE4409104B4

Abstract

The object, in a hydraulic system separator, of avoiding generating in the non-return device of the latter located on the admission-pressure side a permanently predetermined pressure loss of approximately 0.5 bar or even, in the case of reliable design, somewhat above this which stems from the downstream appliance or the consumer, is achieved, according to the invention, in that, as proposed in DE 4,129,352 A1, the backflow prevention on the admission-pressure side is formed by two piston surfaces or diaphragms F1 and F2, F1 = admission pressure P1, F2 = discharge pressure P22, downstream of the non-return device located on the discharge-pressure side and downstream of the appliance to be protected. In principle, the abovementioned surfaces F1 and F2 correspond to the front and rear (D<2>ball. pi ) DIVIDED 4 side of a non-return ball. The sides located opposite the surfaces F1/P1 and F2/P22 are each loaded with atmosphere. Thus, the pressure difference (pressure loss) present in any case in an appliance downstream of the system separator BA and upstream of the actual consumer, such appliances being, for example, an injector (water-jet pump) or a water-treatment apparatus (regeneration with acids and alkalis), is to be used for the system separator, in such a way that the pretensioning of the spring of the backflow prevention located on the admission-pressure side does not entail any additional pressure loss in the BA appliance, as is the case in a hydraulically non-balanced adjusting piston of a mechanical GB appliance, here, since, as described above, instead of P1, [lacuna] Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf drei Ausbauformen eines hydrau lischen Systemtrenngerätes BA, die über die bisherigen Bedin gungen, Bau und Prüfung von Systemtrenngeräten W/TPW 135 des SVGW Zürich, bzw. zukünftige internationale Norm, hinausgehen.The invention relates to three types of hydrau system separator BA, over the previous Bedin conditions, construction and testing of system separation devices W / TPW 135 des SVGW Zurich, or future international standard.

(1.) In the known hydraulic three-chamber system separators, such as. B. from Demande de Brevet Europoen 0084 754 A1, Int Cl³, E 03C1 / 10 and DE 39 36 962 A1, the pressure difference between pre-P₁ and medium pressure P i , by means of which the relief valve for emptying the central zone, is kept closed against the force acting in the opening direction of the relief valve spring, generated by the force of the spring of the upstream check valve. In the mechanical pipe cutters GB (DIN 1988 part 4) is the above, for the connected devices such. B. advises in particular a sprinkler with upstream injector admixture or a garden hose spray nozzle disadvantageous pressure is not given (DE 35 37 848, 35 19 176, 35 00 907 and DE 38 26 034 A1).
(2). If DIN 1988 Part 4 no longer apply and the new documents compliant with EN 805 and EN 806, there will be no me chanical pipe separator GB more and then it would be after Elimination of installation type 3, no more pipe separator, at a vertical in the separating position immediately behind the RT le distance of 300 millimeters is ventilated. Sense of this Measure is that the vertical distance in the disconnected position dries out and the migration of pathogens is more transmissible Disease is prevented.
(1.) The task in a hydraulic system separation device in its pre-pressure-side non-return valve is not to give a fixed pressure loss of approx. 0.5 bar, which is dependent on the downstream device or the consumer, or, with a safe design, a little more, is solved according to the invention in that the upstream backflow prevention, as proposed in DE 41 29 352 A1, is formed by two piston surfaces or membranes F₁ and F₂, F₁ = upstream pressure P₁, F₂ = downstream pressure P₂₂, pressure behind the backflow preventer on the back pressure side and behind the device to be secured becomes. Prinzi piell correspond to the protruding surfaces F₁ and F₂ of the front and rear side of a backflow prevention ball. The ⁴ surfaces F₁ / P₁ and F₂ / P₂₂ opposite sides are each exposed to the atmosphere. So that the given pressure difference (Druckver loss) in a downstream of the system separator BA and the actual consumer upstream device, such as. B. an injector (water jet pump) or a water treatment system (regeneration with acids and alkalis) for the system separator can be used so that the biasing of the spring of the pre-pressure backflow prevention device in the BA-Ge costs no additional pressure loss; as is the case with a hydraulically unbalanced adjusting piston of a mechanical GB device, whereby here, since instead of P₁ opposite, as described above P₂₂, but atmosphere is present, the great disadvantage is that GB devices with a defective back pressure side back flow preventer , without functioning pressure comparison hydraulic pilot valve, remain in flow position when back pressure occurs. The opposite in the full flow position the form P₁ not, as in the conventional BA devices, pressurized with medium pressure P i inventions inven tion reflux prevention requires that the pre-pressurized piston P₁ (or membrane) opposite lying piston to, with increasing back pressure , with the force of the spring on the relief valve, opening this, not as with the conventional BA devices with the pressure in the central zone P i , but also with the pressure P₂₂ behind the back pressure side check valve and behind the connected device must be applied.
(2.) The task with a hydraulic three-chamber system separation BA device to form a pipe separator in which in separator lung, similar to a GB device EA3, a vertical stretch of 300 millimeters can be ventilated, according to the invention solved in that the central zone between the form term and back pressure side check valve a ver tical distance of 300 millimeters, the vent tion valve for emptying the central zone below the backflow prevention on the back side and at the upper end At least one pipe aerator is arranged along the 300 millimeter section net, so that when the relief valve is open a perfect The middle zone is guaranteed to run off.

Um Vorstehendes zu ermöglichen, muß das BA Gerät aus der Ruhestellung vor- und hinterdruckseitige RV und Entlastungs ventil ZU, in eine Trennstellung vor- und hinterdruckseiti ge RV ZU, Entlastungsventil AUF gebracht werden; dies ge schieht z. B. bei einem vorgeschalteten Wassermengenautomat (Wasserzähler-Turbine, Getriebe, Friktion oder Freilauf, Volumen-Vorwahl-Kurvenscheibe → Servoventil für Membranventil) oder bei, in eine elektronische Badewannenarmatur integrier tem BA-Gerät dadurch, daß das Servoventilchen zur Steuerung des Membranventiles z. B. vorstehender Geräte die Doppel funktion : Membrankammer AUF (MV-AUF) und Zone I des BA-Gerätes ZU, bzw. Membrankammer ZU (MV-ZU) und Zone I belüfte und damit Entlastungsventil zur Entleerung der Mit teilzone AUF, ausführt.In order to enable the above, the BA device must be removed from the Rest position front and rear pressure RV and relief valve CLOSED, in a separating position on the front and back pressure sides ge RV CLOSE, relief valve OPEN; this ge looks z. B. in an upstream water flow machine (Water meter turbine, gearbox, friction or freewheel, Volume preselection cam → servo valve for diaphragm valve) or integrated into an electronic bathtub fitting tem BA device in that the servo valve for control the diaphragm valve z. B. above devices the double Function: membrane chamber OPEN (MV-AUF) and Zone I des BA device ZU, or diaphragm chamber ZU (MV-ZU) and Zone I ventilate and thus relief valve for emptying the Mit subzone OPEN.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson dere darin, daßThe advantages achieved with the invention are in particular others in that

(1.) in a hydraulic three-chamber system separator BA in whose inlet-side backflow preventer none, according to following device or consumer pressure to be deducted loss of at least 0.5 bar, deliberately generated will and that
(2.) the protection function of a BA device via the to promised standards, or conditions, such as W / TP-W 135, to be expanded by a vertical Range of z. B. 300 millimeters in the disconnected position can be tet.

Weiter Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus Unteransprüchen hervor und sind auch am Schluß nachstehender Beschreibung noch aufgeführt.Further embodiments of the invention result from subclaims and are still at the end of the description below listed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in nachstehend aufge listeten Zeichnungen dargestellt, hierzu bitte Positions- Nummern-Aufstellung mit Text, und werden im Folgenden näher beschrieben. Embodiments of the invention are set out below shown drawings, please see position List of numbers with text, and are closer below described.

Fig. 1a zeigt ein Systemtrenngerät BA mit einem vordruckseitigen Rück flußverhinderer, der aus den Kolben-(oder Membranen)Flächen F₁-P₁ 16, 41 und F₂-P₂₂ 40, 42 gebildet wird (in vorst. Be schreibung unter 1., bei dem die Zylinder 43, 54 für den Kolben F₂ 40, 42 und den mit P₂₂ beaufschlagen unteren 27, 29 beim Entlastungsventil 23 nicht, wie in den Fig. 1b-e direkt in dem Abflußleitung vom BA bzw. vom abzusichernden Ge rät 4, 63 liegen, sondern mit dessen Ausgang 59 nur über eine Steuerleitung 58, 60 (⌀ 4 mm) verbunden sind (im vorst. Be schreibungstext unter 1.) Fig. 1a shows a system separator BA with a pre-pressure backflow preventer, which is formed from the piston (or membrane) surfaces F₁-P₁ 16 , 41 and F₂-P₂₂ 40 , 42 (in vorst. Be description under 1., in which the cylinders 43 , 54 for the piston F₂ 40 , 42 and the lower P₂₂ act on 27 , 29 at the relief valve 23 not, as in Fig. 1b-e directly in the drain line from the BA or Ge to be protected device 4, 63 , but are only connected to its output 59 via a control line 58, 60 (⌀ 4 mm) (in the description text under 1.)

Fig. 1b zeigt analog zu vorst. Fig. 1a ein BA-Gerät, bei dem die Zylin der für die Kolben F₂ 40, 42 (vordruckseitige Rückflußverhindrung) und f₂ (Entlastungsventil) 27, 29 direkt in die Abflußleitung 49, 47, 52, 51 vom abzusichernden Gerät 4 und vom BA-Gerät einmün den; jegliche Belüftungsprobleme, auf die in Fig. 1a nicht nä her eingegangen ist, sind somit gelöst. Dieses BA-Gerät hat vier Anschlüsse, einen Eingang (Trinkwasserzuleitung) 12, einen Abgang 39 zum und eine Wiedereinleitung 49 vom abzusichernden Gerät 4 und den Abgang 51 zum Verbraucher. Fig. 1b shows analogous to vorst. Fig. 1a is a BA device in which the Zylin for the pistons F₂ 40 , 42 (pre-pressure backflow prevention) and f₂ (relief valve) 27 , 29 directly into the drain line 49 , 47 , 52 , 51 from the device to be protected 4 and BA -Mun the device; Any ventilation problems that are not dealt with in detail in FIG. 1a are thus solved. This BA device has four connections, an input (drinking water supply line) 12 , an outlet 39 to and a reintroduction 49 from the device 4 to be protected and the outlet 51 to the consumer.

Fig. 1b zeigt das Gerät in Durchflußstellung Fig. 1b shows the device in the flow position

Fig. 1c, Durchflußstellung geringer Durchfluß, hier ist hinter dem abzu sichernden Gerät 4 soweit zugedreht 66 worden, daß in diesem kein Druckverlust mehr entsteht, P₂₁ = P₂₂, die Kraft der Feder 48 der vordruckseitigen Rückflußverhinderung F₁/F₂ 14, 15, 16, 41, 40, 42, 44, 48 ergibt jetzt das ΔP:P₁ PTit mindestens 0,5 bar, vorzugsweise,wegen unterschiedlicher Wirkflächen f₁/f₂ 26, 28, 27, 29 und einer großzügigen Auslegung der Feder 34 am Entlastungs ventil 23, größer. Fig. 1c, flow position low flow, here has been turned behind the device 4 to be secured 66 so far that no more pressure loss arises in this, P₂₁ = P₂₂, the force of the spring 48 of the pre-pressure backflow prevention F₁ / F₂ 14 , 15 , 16 , 41 , 40 , 42 , 44 , 48 now gives the ΔP: P₁ PTit at least 0.5 bar, preferably, because of different effective areas f₁ / f₂ 26 , 28 , 27 , 29 and a generous design of the spring 34 on the relief valve 23 , larger .

Fig. 1d Ruhestellung Fig. 1d rest position

Fig. 1e Störung 2, rücklaufseitiger Überdruck Fig. 1e fault 2 , overpressure on the return side

Fig. 2a zeigt bei Absicherung mittels eines BA-Gerätes einer kombi nierten Ein- und Überlaufgarnitur 84 an einer Badewanne 85, neben dieser, zur Erweiterung der Absicherung, die Anordnung einer vertikalen Strecke von 300 Millimetern 80 (im vorst. Beschreibungstext unter 2.). Fig. 2a shows when securing by means of a BA device a combined inlet and overflow set 84 on a bathtub 85 , in addition to this, to extend the protection, the arrangement of a vertical distance of 300 millimeters 80 (in the prescription text under 2.) .

Fig. 2b zeigt ein herkömmliches BA-Gerät, jedoch mit einer Mittelzone 80, die 300 Millimeter hoch ist; dem BA-Gerät vorgeschaltet ist das Membranventil 70, z. B. einer elektronischen Bade wannenarmatur 176, die vorzugsweise im Bodenbereich der Bade wanne 70 (Fig. 10), neben dieser angeordnet ist. Das Servo ventil 71 vorstehenden Membranventiles 70 hat die "Doppel funktion": Membrankammer AUF/ZU 72 und Zone I ZU/AUF 73. Fig. 2b zeigt die Durchflußstellung. FIG. 2b shows a conventional BA device, but with a central zone 80 which is 300 mm high; upstream of the BA device is the diaphragm valve 70 , e.g. B. an electronic bath tub faucet 176 , which is preferably located in the bottom area of the bath tub 70 ( Fig. 10), next to this. The servo valve 71 projecting diaphragm valve 70 has the "double function": diaphragm chamber OPEN / CLOSE 72 and Zone I CLOSE / OPEN 73rd Fig. 2b shows the flow position.

Fig. 2c zeigt die Trennstellung, ermöglicht durch: Zone I 88 entlüftet 73, Fig. 2c shows the separating position, made possible by: Zone I 88 73 vented,

Fig. 2d zeigt eine Schleife mit 300 Millimetern und Rohrunterbrecher A2 (serienmäßig) 86, hierzu b. DE 39 09 553 A1. Fig. 2d shows a loop with 300 millimeters Pipe interrupter A2 (standard) 86, b for this purpose. DE 39 09 553 A1.

Fig. 3 gibt es nicht mehr, existiert weiter in G 93 20 354.3. Fig. 3 there is no longer continues to exist in G 93 20 354.3.

Zu weiteren Ausbildungen der Erfindung.For further developments of the invention.

Fig. 4a zeigt prinzipiell ein BA-Gerät gemäß der vorst. Fig. 1a, hier ist jedoch auch der Zylinder 101 für den vordruckseitigen Kol ben 26 P₁ (Membrane) des Entlastungsventiles 23 nicht direkt an die Zuleitung 12′′ zum BA-Gerät, sondern auch über eine Steuer leitung 103,102, in die ein Dreiwegeventil 104 eingebracht ist, an den Vordruck angeschlossen und in der Steuerleitung 60, die den Zylinder 54 für den unteren Kolben 27 P₂₂ am Entlastungsven til 23 mit dem Zylinder 43 für den hinterdruckseitigen Kolben 40 F₂ 42/P₂₂ der vordruckseitigen Rückflußverhinderung F₁ 41/F₂ 42 verbindet, ist eine sogenannte Kolben/Kolben-Nachschiebeeinheit 112, wie unter den Fig. 2a∸d in DE 41 29 352 A vorgeschlagen, eingebracht. Fig. 4a zeigt die Durchflußstellung. Fig. 4a shows in principle a BA device according to the vorst. Fig. 1a, but here is the cylinder 101 for the upstream Kol ben 26 P₁ (diaphragm) of the relief valve 23 not directly to the supply line 12 '' to the BA device, but also via a control line 103 , 102 , in which a three-way valve 104 is introduced, connected to the form and in the control line 60 , which connects the cylinder 54 for the lower piston 27 P₂₂ at the relief valve 23 to the cylinder 43 for the downstream-side piston 40 F₂ 42 / P₂₂ of the upstream-side backflow preventer F₁ 41 / F₂ 42 , a so-called piston / piston feed unit 112 , as suggested in FIGS . 2a∸d in DE 41 29 352 A, is introduced. FIG. 4a shows the flow position.

In Verbindung mit einer 300 Millimeter langen Mittelzone 7′′′ und 80 (in vorst. Beschreibung 2.) kann ein derart ausgebildeter Rohrtrenner bei Absperrung 66′′ hinter dem Gerät wie ein EA 2 in Trennstellung, Fig. 4c, gehen und hierbei eine vertikale Strecke 7′′′, Fig. 4e und 80 Fig. 2b, c, von 300 Millimeter, wie ein EA 3 (DIN 1988 Teil 4) belüften. In connection with a 300 mm long central zone 7 '''and 80 (in the present description 2.) a pipe separator designed in this way can shut off 66 ''behind the device like an EA 2 in the disconnected position, Fig. 4c, and here one vertical section 7 ''', Fig. 4e and 80 Fig. 2b, c, of 300 millimeters, ventilate like an EA 3 (DIN 1988 part 4).

Fig. 4b, der Rohrtrenner fährt, (da hinter dem Gerät abgesperrt worden 66′′′ ist) nach Trennstellung; die vor- 14, 15, 16, 44, 40, 48 und hinterdruckseitigen 8, 9, 36 Rückflußverhinderungen haben bereits geschlossen, der nachstehend näher beschriebene Doppel wippen-Schnappschalter 120 hat die beiden Servo-Schalter 104, 106 betätigt von den Kolben 16, 40 F₁/F₂, gerade umgeschaltet und das Entlastungsventil 23 wird bei P₁ zum Kanal 102, 109, 35 offen aufgeschoben (hierzu bitte Beschreibung Fig. 2b DE 4 29 352 A1). Fig. 4b, the pipe separator travels (since behind the device has been shut off 66 ''') after the disconnected position; the pre- 14 , 15 , 16 , 44 , 40 , 48 and back-pressure-side 8 , 9 , 36 backflow preventions have already closed, the double rocker snap-action switch 120 described below has the two servo switches 104 , 106 actuated by the pistons 16, 40 F₁ / F₂, just switched and the relief valve 23 is pushed open at P₁ to the channel 102 , 109 , 35 (please see description Fig. 2b DE 4 29 352 A1).

Fig. 4c Trennstellung; bei Absperrung 66′′ hinter dem RT wird die vor druckseitige Rückflußverhinderung 14, 15, 16, 44, 40, 48, 41 F₁/F₂ 42 über das vom Trinkwasser P₁ 12′′, 105, 16, 111, 113 in die Kolben/ Kolben-Nachschiebeeinheit einfließende Wasser über den unteren Kolben P₂ 116 der Nachschiebeeinheit 112, insbesondere bei in den unteren Zylinder 54 f₂ 29/P₂ am Entlastungsventil 23 nach gedrücktem Wasser, in Trinkwasser ZU 14,15 zugehalten, einge sperrt (hierzu bitte Beschreibung Fig. 2c, DE 41 29 352 A1). Fig. 4c disconnected position; at shut-off 66 '' behind the RT, the pressure-side backflow prevention 14 , 15 , 16 , 44 , 40 , 48 , 41 F₁ / F₂ 42 via the drinking water P₁ 12 '', 105 , 16 , 111 , 113 into the piston / Piston pusher unit inflowing water over the lower piston P₂ 116 of the pusher unit 112 , especially when in the lower cylinder 54 f₂ 29 / P₂ on the relief valve 23 after water has been pressed, held in drinking water ZU 14.15 , locked in (please see description Fig. 2c , DE 41 29 352 A1).

Fig. 4d zeigt, wie, nachdem die Absperrung 66′′ hinter dem RT wieder ge öffnet worden ist, der RT von Trennstellung wieder nach Durch flußstellung fährt; die Doppelwippen-Schnappschaltung 120 hat, ausgelöst durch den Hub der Doppelkolben 115 der Nachdrückein einrichtung 112, nach Öffnen 66′′ hinter dem RT bzw. Gerät, hat das Trinkwasser die Doppelkolben 115 nach unten auf Anschlag 118 gedrückt, die beiden Dreiwege-Servoventile 104, 106 wieder umge schaltet; in Fig. 4d werden die Doppelkolben 115 von P₂, P₁ zum Kanal 104, 106 offen, nach oben in neue Ausgangslage geschoben, das Entlastungsventil 23 hat bereits geschlossen, der vordruck seitige Rückflußverhinderer 14, 15, 16, 44, 40, 48 wird gleich öff nen und nach Füllen der Mittelzone 7′′ auch der hinterdrucksei tige 8, 9 (hierzu bitte Beschreibung Fig. 2d DE 41 29 352 A1). Fig. 4d shows how, after the barrier 66 '' behind the RT has been opened again, the RT moves from the disconnected position to the flow position again; the double rocker snap-action circuit 120 , triggered by the stroke of the double piston 115 of the pressing device 112 , after opening 66 '' behind the RT or device, the drinking water has pressed the double piston 115 down to stop 118 , the two three-way servo valves 104 , 106 switched again; in Fig. 4d, the double piston 115 of P₂, P₁ to channel 104 , 106 open, pushed up into the new starting position, the relief valve 23 has already closed, the back pressure preventer 14 , 15 , 16 , 44 , 40 , 48 is the same Open and after filling the central zone 7 '' also the rear pressure side 8 , 9 (please refer to description Fig. 2d DE 41 29 352 A1).

Fig. 4e zeigt ein BA-Gerät analog zu den Fig. 1b∸e, hier jedoch mit einer Mittelzone 7′′′, die eine vertikale Strecke von 300 Milli metern, analog zu den Fig. 2a, b, c, bildet. Fig. 4e shows a BA device similar to Fig. 1b∸e, but here with a central zone 7 ''', which forms a vertical distance of 300 millimeters, analogous to Figs. 2a, b, c.

Fig. 5a, die Fig. 5a∸e zeigen ein BA Systemtrenngerät, analog zu den Fig. 1b∸e, jedoch mit einer 300 Millimeter langen Mittelzone 80′′′′; das Entlastungsventil 23′′′′ zur Entleerung der Mittelzone 80′′′′ wird hier von außen dichtend gegen die Mittelzone, ähnlich dem neuen Honeywell BA-Gerät 298, angedrückt und die Trinkwas ser-Zuleitung 88′′′′ zur vertikalen Strecke,der Mittelzone 80′′′′, ist entgegen vorstehender Fig. 4e kein Kreisringkanal 11′′, sondern ein gesondertes Rohr 88′′′′. In das BA-Gerät ist, hier insbesondere zur Absaugung von Regenwasser (Gefahren-Klasse 5) ein Injektor 128, 129 integriert; das BA-Gerät mit Injektor ist an einen Wassermengenautomaten 125, über dessen Servoventil 126 (für dessen Membranventil) über eine sogenannte, im Vorstehenden (2.) bereits angeführte "Doppelfunktion" Zone I des RT belüftet werden kann, angeschlossen. Fig. 5a zeigt Durchflußstellung. Fig. 5a, Fig. 5a∸e show a BA system separator, analogous to Fig. 1b ,e, but with a 300 mm long central zone 80 ''''; the relief valve 23 '''' for emptying the central zone 80 '''' is pressed from the outside sealing against the central zone, similar to the new Honeywell BA device 298 , and the drinking water supply line 88 '''' to the vertical section, the central zone 80 '''', contrary to Fig. 4e above is not an annular channel 11 '', but a separate tube 88 ''''. An injector 128 , 129 is integrated into the BA device, in particular for the extraction of rainwater (hazard class 5); the BA device with injector is connected to an automatic water flow meter 125 , via whose servo valve 126 (for its diaphragm valve) can be ventilated via a so-called "double function" Zone I of the RT already mentioned in the above (2nd). Fig. 5a shows the flow position.

Fig. 5b zeigt die Ruhestellung, diese ist nur bei Ausführung: Chemika lien-Zumischvorrichtung, z. B. zur Beimischung von Düngemittel beim Gartengießen möglich. Die 300 Millimeter lange Mittelzone 80′′′′ ist dann nicht erforderlich und im Saugschläuchen 131 muß eine Rückflußverhinderung 132 sein. In Fig. 5b ist hinter dem BA-Gerät, bzw. hinter dem Injektor z. B. an einer Gartenschlauch- Spritzdüse abgesperrt. Fig. 5b shows the rest position, this is only in execution: Chemien lien admixing device, for. B. possible for adding fertilizers when watering the garden. The 300 mm long central zone 80 '''' is then not necessary and in the suction hoses 131 there must be a backflow prevention 132 . In Fig. 5b behind the BA device, or behind the injector z. B. shut off on a garden hose spray nozzle.

Fig. 5c zeigt die Geräteausführung für Regenwasser-Absaugung, hier darf im Saugschlauch 131 keine Rückflußverhinderung sein, damit, wenn z. B. an der Gartenschlauch-Spritzdüse, wie vorstehend, hier dann eigentlich versehentlich, abgesperrt wird, über den Saug schlauch 131 in die Regentonne zurückgefüllt werden und so in jedem Fall die Volumen-Vorwahl-Kurvenscheibe im Wassermengen automat 125 über dessen Turbine bis auf Volumen-Vorwahl "0" zu rückgedreht, das Membranventil im Wassermengenautomat über dessen Servoventil geschlossen und somit auch über die "Doppel funktion" 126 die Zone I des BA-Gerätes entlüftet wird, auf diese Weise ist in Fig. 5c shows the device version for rainwater suction, here there must be no backflow prevention in the suction hose 131 , so if, for. B. at the garden hose spray nozzle, as above, here then actually accidentally shut off, be filled back into the rain barrel via the suction hose 131 and so in any case the volume preselection cam in the amount of water automat 125 via its turbine up to volume -Pre-selection "0" turned back, the diaphragm valve in the water quantity machine is closed via its servo valve and thus zone I of the BA device is also vented via the "double function" 126 , in this way is in

Fig. 5d das BA-Gerät in Trennstellung und die vertikale Strecke 80′′′′ von 300 Millimetern konnte über das Entlastungsventil 23′′′ auslaufen. Fig. 5d the BA device in the disconnected position and the vertical distance 80 '''' of 300 millimeters could leak via the relief valve 23 '''.

Fig. 6 zeigt eine, in ein Basisgerät 140 für ein Micro-Drip-Bewässerungs system eingebrachte, Chemikalien-Zumischvorrichtung (hier Dosierpumpe 146) mit integriertem hydraulischem Systemtrennge rät BA 93. Fig. 6 shows a, introduced into a base unit 140 for a micro-drip irrigation system, chemical admixing device (here metering pump 146 ) with integrated hydraulic system separator advises BA 93 .

Fig. 7 zeigt einen zweistufen Injektor, z. B. zur Absaugung von Dünge mittel 167, der vorzugsweise an ein Systemtrenngerät BA gemäß den vorstehenden Fig. 1b∸e angeschlossen ist, Druck P₂₁ vor der großen Düse 160, Druck P₂₂ hinter dem großen Saugrohr 162, das Saugrohr 163 des kleinen Injektors, der das Düngemittel absaugt, mündet in den Saugbereich 160 des großen Injektors. Fig. 7 shows a two-stage injector, e.g. B. for suction of fertilizer medium 167 , which is preferably connected to a system separator BA as shown in FIG. 1b∸e, pressure P₂₁ in front of the large nozzle 160 , pressure P₂₂ behind the large suction pipe 162 , the suction pipe 163 of the small injector, the the fertilizer sucks out, opens into the suction area 160 of the large injector.

Fig. 8 zeigt ein BA-Gerät, analog zu den vorstehenden Fig. 1b∸e, bei dem jedoch die vordruckseitige Rückflußverhinderung 14, 15, 41, 16, 40, 42, 47 in der Richtung wie eine normale Rückflußver hinderungskugel 79 schließt; dargestellt ist die Ruhestellung. Fig. 8 shows a BA device, analogous to the preceding Fig. 1b∸e, but in which the pre-pressure backflow prevention 14 , 15 , 41 , 16 , 40 , 42 , 47 closes in the direction like a normal Rückflußver prevention ball 79 ; the rest position is shown.

Fig. 9 zeigt ein BA-Gerät mit einer 300 Millimeter langen Mittelzone analog zu den Fig. 2a, b, c, wobei hier das obere Entlastungs ventil, bzw. die Rohrbelüftung oben, entgegen den Fig. 2a∸c in derselben Symmetrielinie wie das untere Entlastungs ventil angeordnet ist. Fig. 9 shows a BA device with a 300 mm long central zone analogous to Fig. 2a, b, c, here the upper relief valve, or the pipe ventilation above, contrary to Fig. 2a∸c in the same line of symmetry as that lower relief valve is arranged.

Fig. 10 zeigt ein, in eine elektronische Badewannen/Brause-Armatur 176, wie in P 43 29 386.7 vorgeschlagen, integriertes BA Systemtrenn gerät. Durch die Anordnung der Armatur 176 in Bodennähe der Badewanne 85, innerhalb deren Fließenverblendung kann hier vom hinterdruckseitigen Rückflußverhinderer 81 an der kombinierten Einlauf-Überlaufgarnitur 84, in Trennstellung, in Richtung zum vordruckseitigen Rückflußverhinderer 14, 79, 87 ohne zusätzliche Verrohrungsschleifen (Fig. 2a∸b)₁eine vertikale Strecke 80 von 300 Millimetern auslaufen. Fig. 10 shows, in an electronic bath / shower mixer 176, as suggested in P 43 29 386.7, integrated BA system separation device. Due to the arrangement of the fitting 176 near the bottom of the bathtub 85 , within its flow cover, here can be from the back-pressure side check valve 81 on the combined inlet-overflow set 84 , in the separating position, in the direction of the back-pressure check valve 14 , 79 , 87 without additional piping loops ( Fig. 2a∸ b) ₁ a vertical distance 80 of 300 millimeters run out.

Die folgende Beschreibung des Wasserverlaufes und der Funktion der Fig. 1b∸e gilt auch für Fig. 1a, hierzu bitte Nach trag Seite 11, Positions-Nummern-Aufstellung.The following description of the water course and the function of Fig. 1b∸e also applies to Fig. 1a, please see after page 11, position numbers.

Fig. 1b, Durchflußstellung, das Trinkwasser P₁ tritt bei 12 in das Systemtrenngerät ein, gelangt unmittelbar in den Zylinder 37 und drückt so den Kolben 26, f₁, 28 (und f₂) gegen die Kraft der Feder 34 in die Position:Entlastungsventil 23 geschlossen; 23 am NHA Ring 22 verschließt die Mittelzone 7 gegenüber dem Kanal-Ausgangsrohr 25, 35; die Kraft der Feder 34 plus die Kraft f₂, 29 mal Druck P₂₂ ist kleiner als vorst.; in dem sich zwi schen dem Außendurchmesser des mittleren Rohres 19 und dem Innen durchmesser des äußeren Rohres 18 sich bildenden Kreisring kanal fließt das Trinkwasser P₁ , auch um das ausgeleitete Kanal-Ausgangsrohr 25 herum über den Kreisringkanal 11, beim Anschlußbund 10, in das äußere Rohr 1, während es im Rohr 1 teil weise um die Rohre 3 und 2 herumgeleitet wird (siehe bitte Fließ-Pfeile), gelangt das Trinkwasser zum voll geöffneten 14, 15 Eintritt in die Mittelzone 7. Die Kraft Vordruck P₁ mal die Fläche F₁, 41, 16, 15 hat die Doppelkolbeneinheit 16, 44, 40 (hier nur wegen der klareren Darstellungsmöglichkeit Kolben, vor zugsweise werden die Kolben durch Membranen ersetzt) gegen die Kraft der Feder 48 und gegen die Kraft : Kolbenfläche F₂, 42, 40 mal den Druck hinter dem hinterdruckseitigen Rückflußverhinderer 8, 9, 36, P₂₁ und hinter dem abzusichernden Gerät 4, P₂₂, gegen einen nicht eingezeichneten Anschlag angefahren, ganz geöffnet. Fig. 1b, flow position, the drinking water P₁ occurs at 12 in the system separator, passes directly into the cylinder 37 and so presses the piston 26 , f₁, 28 (and f₂) against the force of the spring 34 in the position: relief valve 23 closed ; 23 on the NHA ring 22 closes the central zone 7 from the duct outlet pipe 25 , 35 ; the force of the spring 34 plus the force f₂, 29 times pressure P₂₂ is less than before; in the inter mediate between the outer diameter of the middle tube 19 and the inner diameter of the outer tube 18 circular ring channel, the drinking water P₁ flows, also around the channel exit pipe 25 around the circular channel 11 , at the connecting collar 10 , in the outer tube 1 , while in pipe 1 it is partly passed around pipes 3 and 2 (see flow arrows, please), the drinking water reaches the fully open 14 , 15 entrance to central zone 7 . The force form P₁ times the area F₁, 41 , 16 , 15 , the double piston unit 16 , 44 , 40 (here only because of the clearer representation piston, before the pistons are preferably replaced by membranes) against the force of the spring 48 and against the force : Piston area F₂, 42 , 40 times the pressure behind the back-pressure check valve 8 , 9 , 36 , P₂₁ and behind the device 4 to be secured, P₂₂, approached against a stop not shown, fully opened.

Die Tatsache, daß die Rückseite der vordruckseitigen Rück flußverhinderung nicht, wie dies bei einer herkömmlichen Rück flußverhinderung der Fall wäre, mit dem Druck in der Mittelzone 7, P_i, sondern mit P₂₂, 42, 40, beaufschlagt ist, bringt mit sich, daß bei vollem Durchfluß, auf Grund des Druckverlustes im angeschlossenen Gerät 4, 63, bei der theoretischen Annahme, daß keine inneren Reibungsverluste (hv Rohrreibung wird ohnehin bei großzügiger querschnittsmäßiger Auslegung des Gerätes, klein sein) gegeben sind, Vor- P₁ und Mitteldruck P_i gleich sind. Das Wasser tritt bei dem NHA Ring 8 der hinterdruckseiti gen Rückflußverhinderung 9, 36 aus der Mittelzone 7 aus und fließt vom Abgang 39 am BA-Gerät zum Eingang 67 des an das BA Gerät angeschlossenen, abzusichernden Gerätes 4, 63, P₂₁; das Wasser tritt mit dem beachtlich in 4, 63 verminderten Druck P₂₂ bei der Wiedereinleitung 49 des Gerätes 4 wieder in das System gerät ein und fließt in diesem, bei Beaufschlagung der Kolben 40, 42, 43, 47′ und 27, 29, 54 über 52 zum Abgang 51 bzw. zum Ver braucher. Der dem Vordruck P₁-Kolben 26, f₁, 28 am Entlastungs ventil 23 gegenüberliegende Kolben 27, f₂, 29 darf, auf Grund vor stehend erläuterter Tatsache, daß in voller Durchflußstellung P₁ = P_i, nicht, wie dies bei den herkömmlichen BA Geräten (W/TPW 135) der Fall ist, mit Mitteldruck P_i, sondern muß auch mit dem Druck hinter dem hinterdruckseitigen Rückflußverhinderer 8, 9, 36, P₂₁ und hinter dem angeschlossenen Gerät 4, 63, 58, 47′, 60, 62 also mit p₂₂ beaufschlagt werden, da sonst das Entlastungsventil 23, 22 beim vollen Durchfluß nicht verschlossen gehalten werden könnte.The fact that the back of the pre-pressure back flow prevention is not, as would be the case with a conventional back flow prevention, with the pressure in the central zone 7 , P _i , but with P₂₂, 42 , 40 , brings with it that at full flow, due to the pressure loss in the connected device 4 , 63 , with the theoretical assumption that there are no internal friction losses (hv pipe friction will be small anyway with a generous cross-sectional design of the device), pre-P₁ and medium pressure P _{i the} same are. The water exits at the NHA ring 8 of the back pressure side gene backflow prevention 9 , 36 from the central zone 7 and flows from the outlet 39 on the BA device to the input 67 of the device to be protected connected to the BA device 4 , 63 , P₂₁; the water enters the considerably 4, 63 reduced pressure P₂₂ in the reintroduction 49 of the unit 4 into the system device and flows in the latter, when acted upon, the piston 40, 42, 43, 47 'and 27, 29, 54 through 52 to the outlet 51 or to the consumer. The P₁ piston 26 , f₁, 28 on the relief valve 23 opposite piston 27 , f₂, 29 may, due to the above-explained fact that in full flow position P₁ = P _i , not, as is the case with conventional BA devices ( W / TPW 135) is the case with medium pressure P _i , but must also with the pressure behind the back-pressure side check valve 8 , 9 , 36 , P₂₁ and behind the connected device 4 , 63 , 58 , 47 ', 60 , 62 with p₂₂ are applied, otherwise the relief valve 23 , 22 could not be kept closed at full flow.

Fig. 1c, Durchflußstellung, geringer Durchfluß hier ist gegenüber der vorausgehend beschriebenen Fig. 1b, hinter dem Systemtrenngerät, soweit zugedreht 66, bzw. ge drosselt worden, daß so wenig Wasser fließt, daß im ange schlossenen Gerät 4, 63, kein Druckverlust mehr entsteht, der Druck vor P₂₁, 67 und hinter P₂₂ dem Gerät 4, 63, 59 ist gleich, P₂₁ = P₂₂;
dies bedeutet, daß die vordruckseitige Rückflußverhinderung 14, 15, 16, 44, 40, 48 jetzt bis auf den geringfügigen Druckunterschied auf Grund der Tatsache, daß die Kolben-Fläche 40, 42, mit Mittel druck P_i der um die im hinterdruckseitigen Rückflußverhinderer entstehende 8, 9, 36 Druckdifferenz P_i < P₂₁ vermindert ist, wie eine herkömmliche Rückflußverhinderung (Kugel) funktioniert und die Feder 48 die Druckdifferenz P₁ < P_i ΔP = 0,5 bar vorgibt; der theoretisch anzunehmende Ringquerschnitt bei 14, 15, hat sich so gegenüber Fig. 1b eingestellt. Es liegen jetzt, bei verringertem Durchfluß, kein Druckverlust im angeschlossenen Gerät, dieselben Verhältnisse wie in einem herkömmlichen BA- Gerät vor. Fig. 1c, flow position, low flow here is compared to the previously described Fig. 1b, behind the system separator, as far turned 66 , or has been throttled that so little water flows that in the connected device 4 , 63 , no more pressure loss arises, the pressure before P₂₁, 67 and after P₂₂ the device 4 , 63 , 59 is the same, P₂₁ = P₂₂;
this means that the upstream backflow prevention 14 , 15 , 16 , 44 , 40 , 48 now up to the slight pressure difference due to the fact that the piston surface 40 , 42 , with medium pressure P _{i of} the resulting in the backflow side backflow preventer 8 , 9 , 36 pressure difference P _i <P₂₁ is reduced, how a conventional backflow prevention (ball) works and the spring 48 specifies the pressure difference P₁ <P _i ΔP = 0.5 bar; the theoretically assumed ring cross-section at 14 , 15 has thus been compared to FIG. 1b. With a reduced flow, there is no pressure loss in the connected device, the same conditions as in a conventional BA device.

Fig. 1d, Ruhestellung, die Absperrung 66, 66′ hinter dem abzusichernden Gerät 4, 63 bzw. hinter dem Systemtrenngerät 51, 55 ist ZU. Die vor- 14, 15, 16, 44, 40, 48 und hinterdruckseitigen 8, 9, 36 Rückflußverhinderungen und das Entlastungsventil 22, 23 sind zu. P₁ < P_i < P₂ P₂₁ = P₂₂. Die Ruhelage ist wie bei einem herkömmli chen BA-Gerät, jedoch ist der untere Kolben 27, f₂, 29, der mit der Kraft der Feder 34 in Richtung Öffnen des Entlastungs ventiles 23 wirkt, nicht mit Mitteldruck P_i sondern mit dem Druck hinter dem verschlossenen hinterdruckseitigen Rückfluß verhinderer 8, 9, 36 beaufschlagt, dies trifft auch auf die, bei Vergleich mit einer Kugel, hintere Fläche (nicht P_i sondern P₂) der vordruckseitigen Rückflußverhinderung 40, F₂, 42 zu. Fig. 1d, rest position, the barrier 66 , 66 'behind the device to be protected 4 , 63 or behind the system separator 51 , 55 is CLOSED. The pre- 14 , 15 , 16 , 44 , 40 , 48 and back-pressure side 8 , 9 , 36 backflow preventions and the relief valve 22 , 23 are closed. P₁ <P _i <P₂ P₂₁ = P₂₂. The rest position is like a conventional BA device, but the lower piston 27 , f₂, 29 , which acts with the force of the spring 34 in the direction of opening the relief valve 23 , not with medium pressure P _i but with the pressure behind the closed back pressure-side backflow preventer 8 , 9 , 36 applied, this also applies to the, when compared with a ball, rear surface (not P _i but P₂) of the upstream backflow prevention 40 , F₂, 42 .

Fig. 1e, Störung 2, rücklaufseitiger Überdruck, bei dem erfindungsgemäßen BA-Gerät wird, auf Grund der Tatsache, wie vorstehend unter Ruhestellung beschrieben, f₂ 29 des hin terdruckseitigen Kolbens 27 am Entlastungsventil 23 mit dem Druck hinter dem hinterdruckseitigen Rückflußverhinderer 8, 9, 36 beaufschlagt ist, bei auftretendem Rückdruck bereits bei noch dichtem hinterdruckseitigen Rückflußverhinderer 8, 9, 36 das Entlastungsventil 23 in Richtung Öffnen verschoben und dies nicht nur sporadisch! Das bekannte Hin- und Her-Zappeln ent fällt, die Mittelzone kann echt auslaufen 22, 23, 25, 35. Fig. 1e, fault 2 , return-side overpressure, in the BA device according to the invention, due to the fact, as described above in the rest position, f₂ 29 of the back-pressure side piston 27 on the relief valve 23 with the pressure behind the back-pressure side check valve 8 , 9 , 36 is acted upon, when back pressure occurs, the relief valve 23 is shifted in the opening direction when the back pressure preventer 8 , 9 , 36 is still tight on the back pressure side and not only sporadically! The well-known back and forth fidget falls away, the middle zone can really run out 22 , 23 , 25 , 35 .

Bei unterschiedlichen Wirkflächen 26, 28, 23 und 27, 29, denkbar wäre bei dem erfindungsgemäßen Gerät auch eine Auslegung mit einem ΔP:P₁ zu P_i, etwas größer als 0,5 bar, könnte dann sogar auch, bei hohem Hinterdruck, bei einer vor dem BA-Gerät, vor 12, angenommenen verschlossenen Rückflußverhinderung (hierzu evtl. bitte DE 41 29 352 A Seite 6, Zeile 20) das vor 26, f₁ 28 dann eingesperrte Wasser über den vordruckseitigen Rückfluß verhinderer 14, 15, 16, 44, 40, 48 der über den Druckübersetzer f₁/ f₂, 26, 28, 27, 29 aufgedrückt werden könnte, abfließen.With different active surfaces 26 , 28 , 23 and 27 , 29 , conceivable in the device according to the invention would also be an interpretation with a ΔP: P₁ to P _i , somewhat greater than 0.5 bar, could then even with a high back pressure, at a in front of the BA device, before 12, assumed closed backflow prevention (for this, possibly please refer to DE 41 29 352 A page 6, line 20), the water locked up before 26 , f₁ 28 via the backflow preventer 14 , 15 , 16 , 44 , 40 , 48 which could be pressed open via the pressure intensifier f 1 / f 2, 26 , 28 , 27 , 29 .

Fig. 2a, bei Einsatz einer kombinierten Badewannen-Ein- und Überlaufgarni tur 84 ist, wenn keine Heiß- und Kaltwasser-Misch- und Dusch umschalt-Armatur mit integriertem Rohrunterbrecher A2, die nur von einem Hersteller angeboten wird, eingesetzt, in Deutschland DIN 1988 Teil 4, zwingend ein 150 Millimeter über dem Badewan nenrand 85 angeordneter Rohrunterbrecher A2 zwischen Heiß- und Kaltwasser-Mischer-Armatur und dem Einlauf 84, der nach DIN 1988 Teil 4 kein freier Auslauf, anzuordnen. Bei deck-mount-Arma turen bedeutet dies, auch bei Einsatz o.g. Armatur mit inte griertem A2, daß mit der Wannen-85-Verrohrung, häufig nur wegen des A2 unter der Wanne heraus und unter Putz in der Wand, min destens 150 Millimeter hoch gefahren werden muß; aus der Fließen wand muß dann der mögliche Ablauf des A2 herausgezogen und mit einer gesonderten Kappe abgedeckt sein (s.b. hierzu DE 39 09 559 A1). Da in der Schweiz eine A2 nicht zugelassen ist, können dort die in Deutschland am Markt befindlichen kombinier ten Badewannen-Ein- und Überlauf-Garnituren 84 nicht einge setzt werden. Fig. 2a, when using a combined bath tub inlet and overflow set 84 , if no hot and cold water mixing and shower switchover valve with integrated pipe interrupter A2, which is only offered by one manufacturer, is used in Germany DIN 1988 Part 4, a pipe breaker A2 arranged 150 mm above the edge of the bathtub 85 between hot and cold water mixer fittings and the inlet 84 , which according to DIN 1988 Part 4 does not have a free outlet, must be arranged. With deck-mount fittings, this means, even when using the above-mentioned fitting with integrated A2, that with the tub 85 piping, often only because of the A2 under the tub and under plaster in the wall, at least 150 millimeters high must be driven; the possible drain of the A2 must then be pulled out of the flowing wall and covered with a separate cap (see also DE 39 09 559 A1). Since an A2 is not permitted in Switzerland, the combined bath tub inlet and overflow sets 84 on the market in Germany cannot be used there.

Weil noch nicht eindeutig übersehen werden kann, ob, im Rahmen der zukünftigen internationalen Norm, eine kombinierte Bade wannen-Ein- und Überlauf-Garnitur 84 mit integriertem BA-Gerät 93 (Anspruch 11 DE 41 29 352 A1), selbst wenn an diesem Gerät eine Art automatischer Funktionskontrolle, wie diese in der Schweiz für BA′s zwingend vorgeschrieben ist, angeordnet wäre, zulässig sein wird, ist eine erfindungsgemäße Ausbildung zur eventuell mög lichen Erweiterung der Absicherung, auch im Hinblick auf u. U. DIN 1988 Teil 4 Tabelle 1, 2b: in Krankenhäusern, Pflegeheimen u.ä., ein BA-Gerät kombiniert mit einer vertikalen Strecke von 300 Millimetern, die durch eine zusätzliche Auslösung 72, 73 oder 97 zum Auslaufen gebracht werden kann, einzusetzen.Because it cannot yet be clearly overlooked whether, within the framework of the future international standard, a combined bath inlet and overflow set 84 with integrated BA device 93 (claim 11 DE 41 29 352 A1), even if on this device a kind of automatic function control, as is mandatory in Switzerland for BA's, would be arranged, is an inventive training for possibly possible extension of the protection, also with regard to u. U. DIN 1988 part 4 table 1, 2b: in hospitals, nursing homes, etc., use a BA device combined with a vertical distance of 300 millimeters, which can be caused to leak by an additional trigger 72 , 73 or 97 .

Fig. 2a zeigt, wie eine vertikale Strecke von 300 Millimetern einfach neben der Badewanne 85, innerhalb deren Fließenverblen dung unterzubringen ist; vorteilhaft ist hierbei, daß, bedingt durch den Siphon 89 der Garnitur 84 ein gebäudeseitiges Ab laufrohr vorliegt. Fig. 2a shows how a vertical distance of 300 millimeters is easy to accommodate next to the bathtub 85 , within the flow connection; It is advantageous here that, due to the siphon 89 of the set 84, there is a building-side drainpipe.

Fig. 2b, Durchflußstellung des konventionellen BA-Gerätes mit einer Mittelzone 80 von 300 Millimetern Länge und einem zusätzlich oben angeordneten Entlastungsventil 77′ zur Rohrbelüftung. Fig. 2b, flow position of the conventional BA device with a central zone 80 of 300 millimeters in length and an additional relief valve 77 'arranged above for pipe ventilation.

Das Mischwasser, Kalt und Heiß, kommt z. B. von der elektroni schen Badewannen-Armatur 176 und fließt, hierzu bitte Fließ pfeile, bei geöffnetem Membranventil 70, Membrankammer über das Servoventil 72 zum Ausgang 88 offen, in die, "Doppelfunk tion", Entlüftungsventil 73 ZU, Zone I, 88 und in dieser nach oben zum vordruckseitigen Rückflußverhinderer 69, 79, 87 und tritt dort in die wieder nach unten führende 300 Millimeter lange Mittelzone 80 ein. Der Vordruck P₁ liegt an den Membranen 75 unten und 75′ oben an, analog dazu liegt an den Membranen 76 unten und 76′ oben der um 0,5 bar niedere Mitteldruck P_i an (69, 79, 87), beide Entlastungsventile 77 unten und 77′ oben sind also gegen die Kräfte der Federn 78 und 78′ und gegen die Kräfte der mit Mitteldruck beaufschlagten Membranen 76, 76′ verschlos sen. An den Membranen 75, 76, 75′, 76′ liegt p₁ und P_i gegenüber Atmosphäre an.The mixed water, cold and hot, comes z. B. from the electronic rule's bathtub fitting 176 and flows, for this please flow arrows, with the diaphragm valve 70 open, the diaphragm chamber via the servo valve 72 to the outlet 88 open, into the "dual function", vent valve 73 CLOSE, zone I, 88 and in this upwards to the backflow preventer 69 , 79 , 87 on the pre-pressure side and there it enters the 300 mm long central zone 80 which leads downwards again. The admission pressure P 1 is at the diaphragms 75 below and 75 'at the top, analogously to the diaphragms 76 at the bottom and 76 ' above the mean pressure P _{i which is} lower by 0.5 bar ( 69 , 79 , 87 ), both relief valves 77 at the bottom and 77 'above are therefore against the forces of the springs 78 and 78 ' and against the forces of the medium pressure diaphragms 76 , 76 'sen sen. At the membranes 75 , 76 , 75 ', 76 ' is p₁ and P _i to the atmosphere.

Es kann auch,,wie aus Demande de Brevet Europeen 00 84 754 A1 zu ersehen, mit jeweils nur einer Membrane aus gekommen werden.It can also, as from Demande de Brevet Europeen 00 84 754 A1 to be seen with only one membrane at a time.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist, wie in Fig. 9 dargestellt, das Entlastungsventil 75′′, 76′′, 77′′, 78′′, die Rohrbelüftung gewissermaßen auf den Kopf gestellt, oben in derselben Symmetrielinie wie das untere Entlastungsventil 75, 76, 77, 78, diesem gegenüberliegend, angeordnet.In a further embodiment of the invention, as shown in Fig. 9, the relief valve 75 '', 76 '', 77 '', 78 '', the pipe ventilation to a certain extent turned upside down in the same line of symmetry as the lower relief valve 75 , 76 , 77 , 78 , arranged opposite this.

Das Wasser tritt unten, hinter dem hinterdruckseitigen Rück flußverhinderer 81, 36 in den Verteiler 82, z. B. der elektroni schen Badewannenarmatur 176, ein und wird über die Leitung 83 zur Garnitur 84 geführt.The water enters below, behind the back pressure side back flow preventer 81 , 36 in the distributor 82 , z. B. the electronic rule's bathtub fitting 176 , and is guided via line 83 to the fitting 84 .

Das obere Entlastungsventil 77′, 76′, 75′, 78′ könnte durch einen Rohrbelüfter ersetzt werden. The upper relief valve 77 ', 76 ', 75 ', 78 ' could be replaced by a tube aerator.

Fig. 2c zeigt die Trennstellung, die angefahren werden konnte, weil über z. B. eine, vom Stellmotor von der elektronischen Badewan nenarmatur 176 betätigte Kurvenscheibe das Hilfsventil 71 mit der sog. "Doppelfunktion" umgeschaltet worden ist auf:
Membrankammer ZU 72, somit Membranventil 70 ZU und so zwangs läufig Hilfsventil 73 AUF, Zone I, 88 belüftet, was mit sich bringt, daß die Entlastungsventile 77, 77′ nicht mehr mit dem, wenn Zone I 88 nicht über 73 belüftet würde, Restdruck von 0,5 bar (69, 79, 87) gegen die Kräfte der Federn 78, 78′ ver schlossen gehalten werden und somit öffnen. Fig. 2c shows the separation position that could be approached because z. B. A cam operated by the servomotor from the electronic bathtub fitting 176 , the auxiliary valve 71 with the so-called "double function" has been switched to:
Diaphragm chamber ZU 72 , thus diaphragm valve 70 ZU and so inevitably inevitably vented auxiliary valve 73 OPEN, zone I, 88 , which means that the relief valves 77 , 77 'no longer with the, if zone I 88 were not ventilated via 73 , residual pressure of 0.5 bar ( 69 , 79 , 87 ) against the forces of the springs 78 , 78 'are kept closed and thus open.

In Fig. 2c ist zu ersehen, wie bei verschlossenen vor- und hinterdruckseitigen Rückflußverhinderern 79, 81 oben bei 77′ offen, Luft angesaugt und die Mittelzone 80 zum unteren, geöff neten Entlastungsventil 77 zum Kanal 35 auslaufen könnte; die vertikale Strecke von 300 Millimetern kann aus trocknen und so mit die Wanderung von Bakterien unterbunden werden.In Fig. 2c it can be seen how at closed upstream and downstream side check valves 79 , 81 open at 77 ', air sucked in and the central zone 80 to the lower, open relief valve 77 could leak to channel 35 ; the vertical distance of 300 millimeters can dry out and thus prevent the migration of bacteria.

Das Entlastungsventil 77 ist querschnittsmäßig so großzügig ausgelegt, vorzugsweise mindestens Nennquerschnitt der Armatur 176, 84, daß, wenn bei defektem oder ausgebautem hinterdrucksei tigen Rückflußverhinderer 81, 36 die nach oben führende Leitung 83 nach unten auslaufen würde, kein Stauwasser in die Mittel zone 80 hochsteigen könnte, allenfalls würde hier sogar das Ge genteil, Saugwirkung, eintreten.The relief valve 77 is designed so generously in cross-section, preferably at least the nominal cross-section of the fitting 176 , 84 , that if the defective or removed rear pressure-side non-return valve 81 , 36 the upward leading line 83 would leak down, no backwater rise into the central zone 80 could, at best, even the opposite, suction effect, would occur here.

Der Ablauftrichter 35 für das BA-Gerät wird an dieselbe gebäude seitige Abflußleitung wie der Siphon 171 von 84 angeschlossen sein, wird aber,um die Vorschriften zu erfüllen, vorzugsweise einen eigenen Siphon haben.The drain funnel 35 for the BA device will be connected to the same building-side drain line as the siphon 171 of 84 , but will preferably have its own siphon to meet the regulations.

Fig. 2d zeigt eine Ausführungsform der Absicherung einer kombinierten Badewannen-Einlauf-Überlauf-Garnitur 84 mit einem Rohrunter brecher A2. Bei einem, wie vorstehend beschrieben, 150 Millime ter über dem Badewannenrand 85 angeordneten A2, kann bei Ab sperrung an der z. B. herkömmlichen Heiß- und Kaltwasser-Armatur die Leitung nach 84 auslaufen; um dies mittels einer 300 Milli meter-Schleife, ähnlich wie vorstehend unter den Fig. 2b und c beschrieben, neben der Badewanne 85, erreichen zu können, ist anstelle vorstehenden Membranventiles 70 mit sog. Servo "Doppelfunktion" 72, 73 als Bestandteil z. B. einer elektroni schen Armatur 176 eine Einheit 89, ähnlich einem Ingolstadt Rohrtrenner GB, eingesetzt. Der Kanalventil-Kolben 172 ist hier, entgegen dem Ingoldstadt-Gerät, an der, gedichtet, verschiebbar von Zone I 88 nach, ähnlich Zone II 80 geführten Kolbenstange 173, angebracht. In Trennstellung schließt 89 die Mischwasser- Zufuhr 74 ab und öffnet mit 172 die 300 Millimeter-Strecke 80′ hinter dem A2, bei dem in bekannter Weise Luft angesaugt werden kann; in 88′ bleibt ein Restdruck (A2) von 0,5 bar. Fig. 2d shows an embodiment of the protection of a combined bath inlet-overflow set 84 with a pipe interrupter A2. In a, as described above, 150 millimeters ter arranged above the edge of the bathtub 85 A2, can be blocked at the z. B. conventional hot and cold water tap leak the line after 84 ; in order to achieve this by means of a 300 millimeter loop, similar to that described above under FIGS. 2b and c, next to the bathtub 85 , instead of the above diaphragm valves 70 with so-called servo "double function" 72 , 73 as a component z. B. an electronic valve's rule 176 a unit 89 , similar to an Ingolstadt pipe separator GB, used. The channel valve piston 172 is here, contrary to the Ingoldstadt device, attached to the piston rod 173 , which is sealed and displaceable from zone I 88 to similar to zone II 80 . In the disconnected position 89 closes the mixed water supply 74 and opens with 172 the 300 millimeter distance 80 'behind the A2, in which air can be sucked in in a known manner; a residual pressure (A2) of 0.5 bar remains in 88 ′.

Further developments of the invention

Zur nachstehenden Beschreibung der Fig. 4a∸d ist bitte auch die Funktionsbeschreibung Fig. 2a∸d, Seite 4 und 5, DE 41 29 352 A1 einzusehen; bitte hierzu auch am Anfang der Beschreibung dieser Anm. (1.) "Die Aufgabe in einem hydraulischen Systemtrenn gerät . . .". Ein Gerät gemäß den Fig. 4a∸d würde, insbeson dere mit einer Mittelzone 7′′′ (Fig. 4e) und 80 (Fig. 2b, c) die eine vertikale Strecke von 300 Millimetern bildet, einen Rohrtrenner ergeben, der die Funktionsunsicherheiten bei Rück druck, wie dies von mechanischen Geräten GB (DIN 1988, Teil 4) bekannt ist (W/TPW 135) nicht aber die Vorteile von hydraulischen BA-Geräten hat, wobei deren Nachteil, im vordruckseitigen Rück flußverhinderer 154 0,5 bar Druck für den Verbraucher zu ver nichten, beseitigt ist; der Rohrtrenner der Fig. 4a∸d kann, bei entsprechenden Absicherungs-Anforderungen, wie GB-Geräte Einbauart 2 und 3 bei Wasser A/B jedesmal in Trennstellung gehen. Das BA-Gerät der Fig. 4a∸c könnte ein Ersatz für Einbauart 3 sein, wobei hier, bei der in das BA-Gerät integrierten 300 Milli meter-Strecke, die sogar im Gegensatz zu den bisherigen EA 3 voll oben und unten belüftet würde, und so besonders gut aus trocknen könnte, Absperrung 66 hinter dem Gerät möglich ist.For the description below of FIGS . 4a∸d, please also see the functional description of FIGS. 2a∸d, pages 4 and 5, DE 41 29 352 A1; Please also refer to the beginning of the description of this note (1.) "The task in a hydraulic system separator ...". A device according to Fig. 4a∸d would, in particular with a central zone 7 '''( Fig. 4e) and 80 ( Fig. 2b, c) which forms a vertical distance of 300 millimeters, result in a pipe separator, the functional uncertainties at back pressure, as is known from mechanical devices GB (DIN 1988, part 4) (W / TPW 135) but does not have the advantages of hydraulic BA devices, the disadvantage of which, in the pre-pressure-side backflow preventer 154, is 0.5 bar pressure destroyed for the consumer is eliminated; the pipe separator of Fig. 4a∸d can, with appropriate protection requirements, such as GB devices installation types 2 and 3 with water A / B go into the disconnected position each time. The BA device of Fig. 4a∸c could be a replacement for installation type 3 , being here, with the 300 millimeter distance integrated in the BA device, which, in contrast to the previous EA 3, would be fully ventilated above and below , and could dry out particularly well, barrier 66 behind the device is possible.

Bitte vorstehend unter Fig. 4a, Fig. 4b, Fig. 4c und Fig. 4d. Please above with Fig. 4a, Fig. 4b, Fig. 4c and Fig. 4d.

Fig. 4a, Durchflußstellung. Das Dreiwege-Servoventil 104 verbindet über die Steuerleitungen 103 und 102 den Zylinder 101 für den Kol ben 26, f₁, 29 des Entlastungsventiles 23 mit dem Trinkwasser- Anschluß 12′′; während das zweite Dreiwege-Servoventil 106 den oberen Zylinder 113 der Kolben/Kolben-Nachschiebeeinheit 112 zum Kanal 110, 35 entlüftet und so der Doppelkolben 115 vom Druck P₂₂ 59, 58, 47′, 60, 17, 62 voll nach oben in erneute Aus gangsposition geschoben worden ist. Fig. 4a, flow position. The three-way servo valve 104 connects the control lines 103 and 102 to the cylinder 101 for the Kol ben 26 , f₁, 29 of the relief valve 23 with the drinking water connection 12 ''; while the second three-way servo valve 106 vented the upper cylinder 113 of the piston / piston supply unit 112 to the channel 110 , 35 and so the double piston 115 from the pressure P₂₂ 59 , 58 , 47 ', 60 , 17 , 62 fully up in renewed off gear position has been pushed.

Fig. 4b, der Rohrtrenner fährt nach Trennstellung, da hinter dem Gerät abgesperrt worden ist 66′′. Über eine nicht eingezeichnete me chanische Verbindung zwischen der Verbindungsstange 44, der bei den Kolben F₁, 41, F₂, 42 und einer nicht weiter dargestellten Doppel-Wippen-Schnappeinheit, die den Betätigungshebel 120, ausgelöst von der schließenden vordruckseitigen Rückflußver hinderung 15, 14, hat umschnappen lassen, sind die Servoventile 106 und 194 umgeschaltet worden. Der Zylinder 101 ist jetzt über 102, 104, 109 zum Kanal 35 drucklos, deshalb wird die Feder 34 und der an f₂, 29 anliegende Druck das Entlastungsventils 23 öffnen; bei geschlossener Absperrung 66′′ drückt der Trinkwasser- Systemdruck P₁ über 105, 106, 111, 113 und 115 das durch den hoch fahrenden Kolben 27 in 62 dann fehlende Wasser nach, damit über 47′, F₂, 42 in Position Trinkwasser ZU 14, 15 eingesperrt wird. Fig. 4b, the pipe separator moves to the disconnected position, since behind the device has been shut off 66 ''. Via a mechanical connection (not shown) between the connecting rod 44 , which in the case of the pistons F 1, 41 , F 2, 42 and a double rocker snap unit, not shown, which the actuating lever 120 , triggered by the closing pre-pressure-side backflow prevention 15 , 14 , has snapped, the servo valves 106 and 194 have been switched. The cylinder 101 is now depressurized via 102 , 104 , 109 to the channel 35 , therefore the spring 34 and the pressure applied to f₂, 29 will open the relief valve 23 ; when the shut-off 66 '' the drinking water system pressure P₁ over 105 , 106 , 111 , 113 and 115 presses the water then missing due to the piston 27 in 62 , so that over 47 ', F₂, 42 in position drinking water ZU 14 , 15 is locked up.

Fig. 4c, Trennstellung, hier ist das geöffnete Entlastungsventil 23 zu sehen, die Mittelzone 7′′ läuft aus, der Doppelkolben 115 der Nachschiebeeinheit 112 ist entsprechend dem in 54 hochgefahre nem Kolben 27, wegen dem nachgeschobenen Wasser 119, 60, 62 ge genüber Fig. 4b weiter unten. Fig. 4c, disconnected position, this is the open relief valve 23 be seen, the central zone 7 '' running out, the double piston 115 of the Nachschiebeeinheit 112 is corresponding to the Ge in 54 high HAZARD nem piston 27 because of the nachgeschoben water 119, 60, 62 genüber Fig. 4b below.

Fig. 4d zeigt, wie der Rohrtrenner wieder nach Durchflußstellung fährt, da hinter dem Gerät 66′′ wieder geöffnet worden ist; dadurch hat der in Fig. 4c auf dem oberen Kolben 114 anstehende System druck P₁ den Doppelkolben 115 ganz nach unten, auf den Anschlag 118 gedrückt, diese Hubbewegung ist mit einer wiederum nicht weiter eingezeichneten mechanischen Verbindung auf die vorste hend unter Fig. 4b bereits erwähnte Doppel-Wippen-Schappein heit übertragen worden und diese ist somit wieder, wie in Fig. 4d zu sehen, zurückgeschnappt wie in Fig. 4b, deshalb hat das Entlastungsventil 23 bereits wieder geschlossen, da in 101 an 26, f₁ 29 über 103, 104, 102 wieder Vordruck P₁ anliegt; der Zy linder 113 ist belüftet, der Doppelkolben 115 wird wieder in Ausgangslage nach oben geschoben werden; die vordruckseitige Rückflußverhinderung 14, 15, 16, 40 wird öffnen und nach Füllen der Mittelzone 7′′ auch die hinterdruckseitige 8, 9, 36. Fig. 4d shows how the pipe separator moves back to the flow position, since behind the device 66 '' has been opened again; thereby the pending in Fig. 4c on the upper piston 114 system pressure P₁ the double piston 115 all the way down, pressed on the stop 118 , this stroke movement is again with a mechanical connection not shown in the foregoing already under Fig. 4b already mentioned Double rocker-Schappein unit was transferred and this is, as can be seen in Fig. 4d, snapped back as in Fig. 4b, therefore the relief valve 23 has already closed again, since in 101 to 26 , f₁ 29 over 103 , 104th , 102 form P₁ again; the Zy cylinder 113 is vented, the double piston 115 will be pushed up again in the starting position; the pre-pressure backflow prevention 14 , 15 , 16 , 40 will open and after filling the central zone 7 '' and the back pressure side 8 , 9 , 36th

Fig. 5a∸d Beim Betrieb eines Injektors 128, 129, 131, der an einen Wasser mengenautomat 125, 124 angeschlossen und z. B. in einen Regner eingebracht ist, ist ein Systemtrenngerät BA zwingend, auch bei nur Ansaugen von Düngemittel erforderlich. Der Druckunter schied an einem Injektor, vor dessen Düse 128, P₁ und hinter dessen Saugrohr 129 ist relativ sehr groß; um beim Garten sprengen, auch an einer eventuell verwendeten Spritzdüse noch genügend Druck zu haben, ist hier der Einsatz des erfindungsge mäßen BA-Gerätes, wie ausführlich mit den Fig. 1b∸e beschrie ben, besonders wichtig, um nicht im BA-Gerät nochmals unnötig 0,5 bar Druck zu verlieren. Alternativ zu den Fig. 5a∸d wird es sich deshalb anbieten, an ein BA-Gerät der Fig. 1b∸e bei den Aus- 39 und Einleitungen 49 z. B. einen Platteninjektor, wie aus DE 37 23 696 A1, Fig. 20, Pos. 52 und DE 38 15 729.2 Fig. 3, Pos. 100, zu ersehen, anzubauen. Fig. 5a Beimd when operating an injector 128 , 129 , 131 , which is connected to a water quantity machine 125 , 124 and z. B. is placed in a sprinkler, a system separator BA is mandatory, even if only fertilizer suction is required. The Druckunter different on an injector, in front of its nozzle 128 , P₁ and behind the suction pipe 129 is relatively very large; In order to blow up the garden, even to have enough pressure on a spray nozzle that may be used, the use of the BA device according to the invention, as described in detail with FIGS . 1b∸e, is particularly important, so as not to be repeated in the BA device unnecessarily losing 0.5 bar pressure. As an alternative to FIGS . 5a∸d, it will therefore be advisable to connect a BA device from FIG. 1b∸e with the outlets 39 and discharges 49 z. B. a plate injector, as seen from DE 37 23 696 A1, Fig. 20, item 52 and DE 38 15 729.2 Fig. 3, item 100, to grow.

Für nur Chemikalien-Zumischvorrichtung ist die vertikale Strec ke der Fig. 5a∸c, so wie auch die Entlüftung von Zone I, 126, bzw. siehe bitte Fig. 2b, c, Doppelfunktion 71, 72, 73, nicht erforderlich. Zur Verminderung des Druckverlustes kann ein In jektor, wie aus Fig. 7 zu ersehen, eingesetzt werden.For only chemical admixing device, the vertical stretch of FIG. 5a∸c, as well as the ventilation of zone I, 126 , or please see FIG. 2b, c, double function 71 , 72 , 73 , is not necessary. To reduce the pressure loss, an injector can be used, as can be seen in FIG. 7.

Um auf die sehr lange, hier Zugstange 44′′′′ und die Durchführung 135 verzichten zu können, kann ein Injektor 128, 129, wie aus Fig. 4e zu ersehen, mit einem BA-Gerät mit einer Mittelzone von 300 Millimetern 7′′ zu einer Einheit, wie Fig. 5a∸d, geeignet zum Anschluß an einen Wassermengenautomat 125, zusammengebaut werden.In order to be able to dispense with the very long, here tie rod 44 ′ ′ ′ ′ and the feedthrough 135 , an injector 128 , 129 , as can be seen from FIG. 4e, with a BA device with a central zone of 300 millimeters 7 ′ ′ to a unit, as Fig. 5a einend, suitable for connection to a water quantity machine 125 , are assembled.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind, auch teilweise anders als vorstehend ausgeführt und aus den Figuren zu ersehen, mit einander kombinierbar.Embodiments of the invention are also partially different as stated above and can be seen from the figures with can be combined.

Andere Ausgestaltungen der Erfindung gehen auch aus den Unter ansprüchen hervor. Other embodiments of the invention also go from the sub claims.

List of position numbers

1 das äußere Rohr
2 das mittige Rohr
3 das im Winkel von 90 Grad zu vorst. 1. und 2. angeord nete mittige Rohr, das als Abgang 39 zu dem an das BA-Gerät angeschlossenen
4 Gerät in das mittige Rohr 2 einmündet und bei
5 gedichtet (ein Spritzteil) durch das äußere Rohr 1 hin durchgeführt ist;
6 bei der Austrittsbohrung aus der
7 Mittelzone ist der
8 NHA-Ring für die
9 hinterdruckseitige Rückflußverhinderungs-Kugel; 6 gegenüberliegend tritt das Rohr 3 aus 1 aus, in derselben Symmetrielinie ist der
10 Anschlußbund mit demselben Druckmesser, wie das äußere Rohr 1, an diesem (1) zwischen dem Innendurch messer des Anschlußbundes 10 und dem Außendurchmesser von 3 bildet sich
11 der Kreisringkanal für den Trinkwassereintritt für das vom
12 Trinkwasser-Anschluß des BA-Gerätes kommende Wasser, das bei dem
13 im hierfür als Sitz im mittigen Rohr 2
14 eingebrachten NHA-Ring für die vordruckseitige Rückfluß verhinderung,
15 bzw. deren Verschlußstöpsel am
16 Kolben F₁ (alternativ Membrane) in die Mittelzone 7 eintritt.
17 Das Entlastungsventil-Teil ist ebenfalls aus einem
18 äußeren Rohr und einem 19 mittigen Rohr gebildet; die Rohre 18 und 19 liegen in der Symmetrielinie von 3;
19 ist bei
20 gedichtet am Rohr 3, d. h. an die Mittelzone 7 ange schlossen, am Ende von 19 ist der
21 Sitz für den
22 NHA Ring für das
23 Entlastungsventil gebildet; das äußere Rohr 18 ist bei
24 gedichtet an 10 angeschlossen; in das mittige Rohr 19 mündet in der parallel zu der Symmetrielinie von 1 und 2 verschobenen Symmetrielinie
25 das Kanal-Abgangsrohr und diesem gegenüberliegend ist der Trinkwasser-Anschluß 12 in das äußere Rohr 18 ein geleitet;
das äußere Rohr 18 ist nach unten, dem Entlastungsven til 23 gegenüberliegend, im Durchmesser abgesetzt aus geführt, um Zylinder mit unterschiedlichen Durchmessern für die vorzugsweise mit unterschiedlichen Wirkflächen ausgebildeten,
26 Kolben P₁/f₁ und
27 Kolben P₂₂/f₂ für das Entlastungsventil 23 bilden zu können;
die Kolben 26 und 27 weisen auch wegen der Fläche des Entlastungsventiles 23 unterschiedliche Durchmesser auf, die den
28 Flächen f₁ und
29 Flächen f₂ gegenüberliegenden Flächen der Kolben 26 und 27 sind mit Atmosphäre beaufschlagt, zu diesem Zwecke sind die
30 Durchbrüche eingebracht, vorzugsweise werden die Kolben 26 und 27 durch Membranen ersetzt sein;
31 die Kolbenstange verbindet starr miteinander 26, 27 und 23; die Kolbenstange 31 ist beim
32 NHA Ring gedichtet durch die Wandung von 25 geführt, vorzugsweise wird aber auf diese Durchführung verzich tet werden und bei dem
33 unteren Kolbenstangenstück wird ein Gestänge durch die Durchbrüche 30 herausgeführt und beim Austritt zum Ka nal am Rohr 25 wieder in dieses eingeleitet, die Ver bindung zum Entlastungsventil 23 herstellen.
34 Entlastungsventil-Feder
35 Kanal-Trichter
36 Feder für die hinterdruckseitige Rückflußverhinderung
37 Zylinder des Kolbens 26
38 Freilaufteil bei einer w.A.d. Erf. auf Achse 95 (Fig. 3), Freilaufgehäuse hierzu in Nocke 97
39 Abgang am BA Gerät zum abzusichernden Gerät 4.
40 Kolben F₂ (alternativ Membrane, hierzu s.B. Kolben 16)
41 Fläche F₁ (an 16)
42 Fläche F₂ (an 40)
43 ist der Zylinder für 40, der prinzipiell dem äußeren Rohr 1 entspricht;
44 ist die Verbindungsstange der Kolben (Membranen) 16 und 40; die den Kolbenflächen F₁, 41 und F₂, 42 gegenüberliegenden Flächen der Kolben 16 und 40 sind mit Atmosphäre beauf schlagt, zu diesem Zwecke sind die
45 Durchbrüche; voraussichtlich wird konstruktiv das
46 Abgangsteil mit dem Zylinder 43, dem
47 Raum, zur Beaufschlagung von 42 mit P₂₂
48 und die Feder der vordruckseitigen Rückflußverhinderung 15, 16, 40, 44 und 42, als gesondertes Spritzteil auf 1 aufgesteckt werden;
49 ist die Wieder-Einleitung des Geräte-4-Ausganges in den Zylinder 43, (1), in 47, bzw. in das BA-Gerät
50 ist die Weiterführung bzw. Ableitung von 49, bzw. 47 und 43 zum
51 Abgang des BA-Gerätes, hier wird der Verbraucher ange schlossen;
52 ist ein Verbindungsrohr mit Winkel 90°, an 52 ist beim
53 Anschlußbund
54 der Zylinder für den Kolben 27 # 29, P₂₂, angeschlossen. 1 the outer tube
2 the central tube
3 to the front at an angle of 90 degrees. 1st and 2 . angeord nete central tube, the outlet 39 to that connected to the BA device
4 device opens into the central tube 2 and at
5 sealed (a molded part) is carried out through the outer tube 1 ;
6 at the exit bore from the
7 middle zone is the
8 NHA ring for the
9 backflow prevention ball on the back pressure side; 6 opposite the tube 3 exits from 1 , is in the same line of symmetry
10 connecting collar with the same pressure gauge as the outer tube 1 , on this ( 1 ) between the inner diameter of the connecting collar 10 and the outer diameter of 3 forms
11 the circular channel for the drinking water inlet for the
12 Drinking water connection of the BA device coming water, which at the
13 for this as a seat in the central tube 2
14 inserted NHA ring for the pre-pressure backflow prevention,
15 or their plug on
16 pistons F₁ (alternatively membrane) enters the central zone 7 .
17 The relief valve part is also made of one
18 outer tube and a 19 central tube formed; tubes 18 and 19 lie in the line of symmetry of FIG . 3 ;
19 is at
20 sealed on the tube 3 , ie connected to the central zone 7 , at the end of 19 is the
21 seat for the
22 NHA ring for that
23 relief valve formed; the outer tube 18 is at
24 connected to 10 sealed; in the central tube 19 opens in the symmetry line displaced parallel to the line of symmetry of 1 and 2
25 the sewer outlet pipe and opposite this is the drinking water connection 12 in the outer pipe 18 a;
the outer tube 18 is guided downwards, the discharge valve 23 opposite, with a reduced diameter, to cylinders with different diameters for the preferably formed with different active surfaces,
26 pistons P₁ / F₁ and
To be able to form 27 pistons P₂₂ / f₂ for the relief valve 23 ;
the pistons 26 and 27 also have different diameters due to the area of the relief valve 23 , which the
28 areas f₁ and
29 surfaces f₂ opposite surfaces of the pistons 26 and 27 are exposed to atmosphere, for this purpose the
30 breakthroughs introduced, preferably the pistons 26 and 27 will be replaced by membranes;
31 the piston rod rigidly connects together 26 , 27 and 23 ; the piston rod 31 is at
32 NHA ring sealed through the wall of 25 , but preferably this implementation will be waived and in the
33 lower piston rod piece, a linkage is led out through the openings 30 and, when exiting to the channel on the pipe 25, is reintroduced into the latter, producing the connection to the relief valve 23 .
34 Relief valve spring
35 channel funnels
36 Spring for the backflow prevention on the back pressure side
37 cylinder of the piston 26
38 freewheel part at a wAd Erf. on axis 95 ( FIG. 3), freewheel housing for this purpose in cam 97
39 Outlet on the BA device to the device to be protected 4 .
40 pistons F₂ (alternatively diaphragm, see also piston 16 )
41 area F₁ (to 16 )
42 area F₂ (to 40 )
43 is the cylinder for 40 , which corresponds in principle to the outer tube 1 ;
44 is the connecting rod of the pistons (membranes) 16 and 40 ; the piston surfaces F₁, 41 and F₂, 42 opposite surfaces of the pistons 16 and 40 are charged with atmosphere, for this purpose the
45 breakthroughs; that will probably be constructive
46 outlet part with the cylinder 43 , the
47 room, to apply 42 with P₂₂
48 and the spring of the backflow preventer 15 , 16 , 40 , 44 and 42 on the pre-pressure side are attached to 1 as a separate molded part;
49 is the reintroduction of the device 4 output into the cylinder 43 , ( 1 ), in 47 , or into the BA device
50 is the continuation or derivation of 49 , or 47 and 43 to
51 outlet of the BA device, here the consumer is connected;
52 is a connecting tube with an angle of 90 °, at 52 is at
53 connecting collar
54 the cylinder for the piston 27 # 29 , P₂₂ connected.

In den Fig. 1a und 4a∸d ist
55 der Abgang (39 Fig. 1b) am BA-Gerät zum abzusichernden Gerät 4 in der Symmetrielinie von 1′ und 2′ dem NHA Ring 14 der vordruckseitigen Rückflußverhinderung gegen überliegend angeordnet; der Zylinder 43′, der in den Raum 47′ einmündet, ist mit dem
56 Deckel verschlossen, in den Deckel mündet beim
57 Steuerleitungsanschluß die
58 Steuerleitung (mind. ⌀ 4) vom
59 Ausgang des abzusichernden Gerätes 4, 63, 64, ein; der Druck P₂₂, hinter dem Gerät 4, 63 wird mit der
60 Verbindungssteuerleitung (mind. ⌀ 4) von 56, 47′ zum
61 Deckel, der den Zylinder 54 ab- und an P₂₂ anschließt, weitergeleitet,
62 Raum zur Beaufschlagung von 27/29 mit P₂₂; die Maßnahmen zur Belüftung von 58, 47′, 60 und 62 sind nicht dargestellt.
63 ist eine Filterflasche wie z. B. von Wasseraufbereitungs anlagen bekannt,
64 das Steigrohr zur Ableitung des gefilterten (aufbereite ten) Wassers vom Boden von 63
65 ist z. B. ein Zentralsteuerventil
66 Absperrung hinter dem abzusichernden Gerät 4, 63 und hinter dem BA-Gerät
67 Eingang des an das BA-Gerät angeschlossenen, abzu sichernden Gerätes 4, 63,
68 Kolbenstange zu 77, 76, 75
69 NHA-Ring des vordruckseitigen Rückflußverhinderers 79 In FIGS. 1a and is 4a∸d
55 the outlet ( 39 Fig. 1b) on the BA device to be protected device 4 in the line of symmetry of 1 'and 2 ' the NHA ring 14 of the pre-pressure backflow prevention arranged opposite; the cylinder 43 ', which opens into the space 47 ', is with the
56 lid closed, the lid opens at
57 control line connection
58 Control line (at least ⌀ 4) from
59 output of the device to be protected 4 , 63 , 64 , on; the pressure P₂₂, behind the device 4 , 63 with the
60 connection control line (at least ⌀ 4) of 56 , 47 ′ to
61 cover, which connects the cylinder 54 and connects to P₂₂, passed on
62 space for applying from 27/29 to P₂₂; the measures for ventilation of 58 , 47 ', 60 and 62 are not shown.
63 is a filter bottle such as B. known from water treatment plants,
64 the riser pipe to drain the filtered (treated) water from the bottom of 63
65 is e.g. B. a central control valve
66 Barrier behind device 4 , 63 to be protected and behind the BA device
67 Input of the device 4 , 63 , to be protected, which is connected to the BA device
68 piston rod to 77 , 76 , 75
69 NHA ring of the upstream check valve 79

Fig. 2a∸d

70 Membranventil, das z. B. Bestandteil einer elektroni schen Badewannen-Armatur ist,
71 Hilfsventil zu vorst. 70 mit "Doppelfunktion":
72 Membrankammer AUF/ZU und
73 Zone I ZU/AUF, belüftet,
74 Mischwasser (Heiß-/Kalt-Mischkegel)-Zuleitung
75 Membrane P₁,
76 Membrane P_i für das
77 Entlastungsventil,
78 Feder für 77; als Wiederholungsteil sind vorst. 75′, 76′, 77′ und 78′ oben, hier eigentlich nur als verbesserter Rohrbelüfter, auch oben bei der
79 vordruckseitigen Rückflußverhinderungskugel eingesetzt, 87 Feder für 79, ergibt ΔP = 0,5 (P₁ zu P_i), konventionelles BA-Gerät!
80 Mittelzone, vertikale Strecke von 300 Millimetern, wegen Bakterien vorzugsweise Werkst.: Rg., MS oder Edelstahl,
81 hinterdruckseitige Rückflußverhinderungskugel
82 Verteiler, z. B. von 176
83 Verrohrung zur kombinierten Einlauf 84 Überlauf-Garnitur an einer
85 Badewanne 70 diaphragm valve, the z. B. is part of an electronic bathtub fitting,
71 auxiliary valve first 70 with "double function":
72 membrane chamber OPEN / CLOSE and
73 Zone I CLOSED / OPEN, ventilated,
74 Mixed water (hot / cold mixing cone) feed line
75 membrane P 1,
76 membrane P _i for the
77 relief valve,
78 spring for 77 ; as repeating part are vorst. 75 ', 76 ', 77 'and 78 ' above, here actually only as an improved pipe aerator, also at the top
79 pre-pressure backflow prevention ball inserted, 87 spring for 79 , gives ΔP = 0.5 (P₁ to P _i ), conventional BA device!
80 middle zone, vertical distance of 300 millimeters, because of bacteria preferably material: Rg., MS or stainless steel,
81 back pressure prevention ball
82 distributors, e.g. B. of 176
83 Piping for the combined inlet 84 Overflow set on one
85 bathtub

Fig. 2d

86 serienmäßiger Rohrunterbrecher A2, anstelle des Membran- 70 und Entlastungsventiles 77, 75, 76, 78, mechanische Lösung, prinzipiell wie Ingolstadt Rohr trenner GB
87 (siehe b. oben hinter 79)
88 Zone I 86 standard A2 pipe interrupter, instead of the membrane 70 and relief valve 77 , 75 , 76 , 78 , mechanical solution, basically like Ingolstadt pipe separator GB
87 (see b. Above 79 )
88 Zone I

Fig. 3

gibt es hier nicht mehr, existiert weiter in G 93 20 354.3. there are no more continues to exist in G 93 20 354.3.

Fig. 4a∸e

101 ist der Zylinder für den vordruckseitigen Kolben 26, 28 zum Verschließen des Entlastungsventiles 23 gegen die Kraft der Feder 34, dieser Zylinder 101 ist hier, ent gegen den Fig. 1a∸e nicht direkt, sondern über die
102
103 Steuerleitungen und das
104 Dreiwege-Servoventil an den Trinkwasser-Anschluß 12′′ angeschlossen; an die Trinkwasser-Zuleitung 12′′ ist auch
105 über die Steuerleitung das zweite
106 Dreiwege-Servoventil angeschlossen;
107 Betätigungshebel an 106,
108 Betätigungshebel an 104,
109 Betätigungshebel an 104,
110 Kanal-Abgang an 106,
111 Steuerleitung von 106 zur
112 Kolben/Kolben-Nachschiebe-Einheit (Pos. Nr. 125 DE 41 29 352 A1), bestehend aus:
113 dem trinkwasserseitigen Zylinder für
114 den oberen Kolben des
115 Doppel-Kolbens, dem
116 hinterdruckseitigen unteren Kolben von 115
117 und dessen Zylinder, in dem
118 der Anschlag ist (oberer Anschlag nicht eingezeichnet),
119 ist das T-Stück, mit dem der Zylinder 117 an die Steuer leitung 60 angeschlossen, bzw. in diese eingeleitet ist; nicht weiter dargestellt ist die Doppel-Wippen-Schapp einheit (Doppelwippen von Zweipunkt-Reglern in der Elektro technik bekannt, wie z. B. alter, unter der Platte ange ordneter Siemens-Kochplattenregler; der Kontaktdruck geht hier nie durch Null!), die den gemeinsamen
120 Betätigungsbügel für die Hebel 107 und 108 (Fig. 4b und d) umschaltet.
121
122 Betätigungsstift in Fig. 2c
123 by-pass-Verbindungsröhrchen (Fig. 1c). 101 is the cylinder for the upstream piston 26, 28 for closing the relief valve 23 against the force of the spring 34 , this cylinder 101 is here, ent against the Fig. 1a∸e not directly, but via the
102
103 control lines and that
104 three-way servo valve connected to the drinking water connection 12 ''; to the drinking water supply line 12 '' is also
105 the second via the control line
106 three-way servo valve connected;
107 actuating lever on 106 ,
108 actuating lever on 104 ,
109 operating lever on 104 ,
110 channel outlet at 106 ,
111 control line from 106 to
112 Piston / piston feed unit (Item No. 125 DE 41 29 352 A1), consisting of:
113 the drinking water cylinder for
114 the upper piston of the
115 double piston, the
116 downstream pistons of 115
117 and its cylinder in which
118 the stop is (upper stop not shown),
119 is the T-piece with which the cylinder 117 is connected to the control line 60 , or is introduced into this; The double rocker-snap unit (double rockers of two-point controllers known in electrical engineering, such as old Siemens hotplate controllers arranged under the plate; the contact pressure never goes through zero here) is not shown the common
120 operating bracket for the levers 107 and 108 ( Fig. 4b and d) switches.
121
122 actuating pin in Fig. 2c
123 by-pass connection tubes ( Fig. 1c).

Fig. 5a∸d

124 Wasserhahn zum Anschluß eines Gartenschlauches (mit Sicherungskombination),
126 an das Servoventil zur Steuerung Membrankammer des MV in 125 AUF/ZU
gekoppeltes Hilfsventil für das Systemtrenngerät; hier nur symbolisch gezeichnet,siehe bitte "Doppelfunktion" vorst. 71 (integriert!),
125 Wassermengenautomat
127 GARDENA-Schnellkupplungsstück zum kurzzeitigen Anschluß (DIN 1988 Teil 4 : 4.5.2.1.) des hydraulischen Injektor- Zumischgerätes mit integriertem Systemtrenngerät BA mit einer Mittelzone von 300 Millimetern Länge, die verti kale Strecke von 300 mm kann bei alternativ, keine Regenwasser-Absaugung, nur Chemikalien-Zumischvorrich tung und in der Schweiz generell entfallen,
128 Düse des Injektors,
129 Saugrohr des Injektors
130 Gehäuserohr für vorst. 128, 129 und Zylinder 43′′′′ für den Kolben 40′′′′,
131 Anschluß an 130 für den Saugschlauch
132 nur bei Chemikalien-Zumischvorrichtung Fig. 5b: Rückflußverhinderung in Saugschläuchen,
133 Überleitung von 30′′′′ zum Eintritt in 130, vor der Düse 128,
134 Überströmdeckel,
135 doppelte gedichtete Durchführung für die Kolbenstange 44′′′, die hier eine Zugstange ist.
s.b. auch Entlastungsventil-Kolbenstange 31′′′′).
136
137
138
139 124 faucet for connecting a garden hose (with safety combination),
126 to the servo valve to control the diaphragm chamber of the MV in 125 OPEN / CLOSE
coupled auxiliary valve for the system separation device; here only drawn symbolically, see "double function" above. 71 (integrated!),
125 water quantity machine
127 GARDENA quick coupling piece for short-term connection (DIN 1988 Part 4: 4.5.2.1.) Of the hydraulic injector admixer with integrated system separator BA with a central zone of 300 millimeters in length, the vertical section of 300 mm can alternatively, no rainwater suction , only chemical admixing device and generally not applicable in Switzerland,
128 injector nozzle,
129 Injector suction pipe
130 housing tube for board 128 , 129 and cylinder 43 '''' for the piston 40 '''',
131 Connection to 130 for the suction hose
132 only with chemical admixing device Fig. 5b: backflow prevention in suction hoses,
133 transition from 30 ′ ′ ′ ′ to the entrance to 130 , in front of the nozzle 128 ,
134 overflow cover,
135 double sealed bushing for the piston rod 44 ''', which is a tie rod here.
sb also relief valve piston rod 31 '''').
136
137
138
139

Fig. 6

140 Basisgerät für ein Micro-Drip-Bewässerungssystem
141 Feinfilter
142 Druckminderer
143 Chemikalien-Zumischvorrichtung
144 Ausgang am Feinfilter 141
145 Ausgang an der Chemikalien-Zumischvorrichtung 143
146 Dosierpumpe
93 hydraulisches Drei-kammer-Systemtrenngerät BA
148 gemeinsames Gehäuse von 146 und 93
149 Bistabil
150 Membrane bzw. Antriebskolben
151 Dosierkolben
152 Dosiergehäuse
153 Schraubdeckel auf 141
154 vordruckseitiger Rückflußverhinderer, wie dargestellt
155 hinterdruckseitiger Rückflußverhinderer, wie dargestellt
156 Mittelzone, wie dargestellt z. B. BA Gerät: Demande de Brevet Europeen 0084754 A1
157 Entlastungsventil zur Entleerung der Mittelzone, wie dargestellt, z. B. Demande de Brevet Europeen 0084754 A1
158
159 140 basic device for a micro-drip irrigation system
141 fine filter
142 pressure reducer
143 Chemical admixing device
144 output on fine filter 141
145 Output on the chemical admixing device 143
146 dosing pump
93 BA hydraulic three-chamber system separator
148 common housing from 146 and 93
149 Bistable
150 diaphragms or drive pistons
151 dosing pistons
152 dosing housing
153 screw cap on 141
154 pre-pressure backflow preventer as shown
155 downstream backflow preventer, as shown
156 central zone, as shown e.g. B. BA device: Demande de Brevet Europeen 0084754 A1
157 relief valve for emptying the central zone, as shown, z. B. Demande de Brevet Europeen 0084754 A1
158
159

Fig. 7

160 Düse des großen Injektors
161 Düse des kleinen Injektors
162 Saugrohr des großen Injektors
163 Saugrohr des kleinen Injektors
164 Trinkwasser-Zuleitung des kleinen Injektors
165 Hauptstrom
166 Saugbereich des großen Injektors
167 Chemikalie 160 Large injector nozzle
161 Small injector nozzle
162 Large injector intake manifold
163 Small injector suction pipe
164 Drinking water supply for the small injector
165 main stream
166 suction area of the large injector
167 chemical

Fig. 8

168 zeigt den Verschlußstöpsel, der, entgegen dem Verschlußstöp sel 15 von der Seite der Mittelzone 7 her, wie eine nor male Rückflußverhinderung schließt,um dies zu ermöglichen ist der
169 Zylinder mit dem 168 an 16 befestigt ist bei dem
170 NHA-Ring gedichtet verschiebbar aus der Mittelkammer 7 herausgeführt,
171 Siphon der komb. Badewannen-Einlauf-Überlauf-Garnitur 84
172 Kanalventil-Kolben (Fig. 2d)
173 Kolbenstange (Fig. 2d)
174
175 168 shows the plug, which, contrary to the plug 15 sel from the side of the central zone 7 , closes as a normal backflow prevention to make this possible
169 cylinder with the 168 attached to 16 at the
170 NHA ring guided and guided out of the middle chamber 7 ,
171 siphon of comb. Bathtub spout-overflow set 84
172 Duct valve piston ( Fig. 2d)
173 piston rod ( Fig. 2d)
174
175

Fig. 10

176 elektronische Badewannen-Armatur 176 electronic bathtub tap

Fig. 1a

177 Winkel 90 Grad 2′-55, bzw. Ausleitung von 55 aus 2′ bzw. 7′
178 Kreisringkanal zwischen 2′ und 1′,
179 gedichtete Durchführung von 55 durch 1′, ein Spritz teil. 177 angle 90 degrees 2 ′ - 55 , or derivation of 55 from 2 ′ or 7 ′
178 circular ring channel between 2 ′ and 1 ′,
179 sealed implementation of 55 by 1 ', an injection part.

In Fig. 1a ist (neu) gegenüber dem Aufbau der Fig. 4a-d das äußere Rohr 1′ und das mittige Rohr 2′ in der Symmetrie linie des Entlastungsventilteiles 17, 31; an dem der Trink wasser-Anschluß 12′′ entfällt; es erübrigt sich auch der An schlußbund 10, das äußere Rohr 18 ist direkt auf 1′ bei 24′ auf gesteckt.In Fig. 1a (new) compared to the structure of Figures 4a-d, the outer tube 1 'and the central tube 2 ' in the line of symmetry of the relief valve part 17 , 31 ; at which the drinking water connection 12 '' is omitted; it is unnecessary to the covenant 10 , the outer tube 18 is plugged directly to 1 'at 24 '.

Der Trinkwasser-Anschluß 12′ ist in einer Symmetrielinie, die im rechten Winkel zu der Symmetrielinie von 1′, 2′ und 17, 31 liegt, in das äußere Rohr 1′ eingeleitet und gegenüberliegend ist der Abgang 55 am BA Gerät zum abzusichernden Gerät 4,63; dieser ist aus dem mittigen Rohr 2′ bei 177 im Winkel von 90 Grad aus und über den Kreisringkanal 178 hinweg - bei 179 durch das äußere Rohr 1′ herausgeführt.The drinking water connection 12 'is in a line of symmetry, which is at right angles to the line of symmetry of 1 ', 2 'and 17 , 31 , introduced into the outer tube 1 ' and opposite is the outlet 55 on the BA device to be protected device 4th , 63 ; this is out of the central tube 2 'at 177 at an angle of 90 degrees and over the circular channel 178 - at 179 through the outer tube 1 '.

Claims

1. Hydraulic three-chamber system separator BA,
which, on the one hand, does not generate any pressure loss in the pre-pressure-side backflow preventer that is connected to the device to be protected,
on the other hand, above the previous conditions, construction and testing of system separation devices W / TPW 135, the SVGW, Zurich and future international standard, higher safety requirements similar to the previous installation type 3, mechanical pipe separator GB, DIN 1988 Part 4
characterized in that
it is formed by the pre-pressure backflow prevention 14 , 15 , 48 of the BA device by two rigidly connected 44 pistons (or membranes) and of which one piston 16 - with its surface F₁ 41 with the drinking water system, the form P₁ 12 and the other piston 40 (membrane) with its surface F₂ 42 with the behind the, with the Systemtrennge advises BA device 4 , such as. B. a hydrau lic working injector 128 , 129 or a water treatment system 63 (regeneration with acids and alkalis), prevailing pressure P₂₂ 49 , 59 Bea be beat; the areas F₁ 41 and F₂ 42 opposite atmosphere at 45 , Fig. 1a∸e
and that
the middle zone of a hydraulic three-chamber system separator BA (W / TPW 135) between the pre-pressure side check valve 69 , 79 , 87 , 14 ''', 15 ''' and the back pressure side backflow preventer 81 , 36 , 8 ''', 9 ''', 36 ''' or the relief valve 23 for emptying the central zone 80 , 80 ''', 7 ''', forms a vertical distance of preferably 300 millimeters; this vertical distance can run out in a separating position to be controlled from the rest position and dry out well ventilated 77 ', 75 ', 76 ', 78 ', 177 ( Fig. 2a∸e, Fig. 4e, Fig. 5a∸d).

2. Hydraulic three-chamber system separator BA, the pre-pressure backflow prevention 14 , 15 , 16 , 44 , 40 , 48 with the piston surfaces F₁ 41 and F₂ 42 is designed such that the overcoming of the force of the spring 48 of the pre-pressure backflow prevention, on Because of the inclusion of in the, downstream of the device, to be secured with this, the actual consumer upstream device 4 , 63 , without given pressure loss, no pressure loss costs, characterized in that the one with the upstream pressure P₁ 12 be piston 26 , f₁ 28 , in the flow and rest position, the relief valve 23 for emptying the middle zone 7 , closed against the force of the spring 34 , hy draulically balancing second, lower piston 27 , f₂ 29 , the rigid 33 with the piston 26 above and the relief valve 23 is connected, not as with the BA devices with conventional upstream check valve 69 , 79 , 87 , 154 with medium pressure P _i , but with the pressure behind the back-pressure side check valve 8 , 9 , 39 (P₂₁) of the BA device and behind the device to be protected 4 , 63 , that is, with P₂₂ applied ( Fig. 1a∸e).

3. System separator BA, according to the preceding claim, characterized in that this not only, as is known, a connection 12 to the drinking water network and an outlet 51 , son to both of the above two more, an outlet 39 upstream of one of the actual water withdrawal Device 4 , such as. B. an injector 128 , 129 or a filter bottle and a reintroduction 49 said device in the system separation device ( Fig. 1b∸e, 4e and 5a∸d).

4. System separator BA, according to the preceding claims 1 and 2, characterized in that the pressure P₂₂, for supplying the pistons 40 and 27 or their surfaces F₂ 42 and F₂ 29 only via the control lines (at least ⌀ 4) 58 and 60 From the output 59 of the device to be protected 63 is introduced into the cylinder 43 'and 54 on the system separator ( Fig. 1a and 4a∸d).

5. system separator BA, according to claim 1, with a central zone 80 , 80 ''', 7 ''', which forms a vertical distance of 300 millimeters, preferably for the extended protection of a combined inlet and overflow set 84 on a bath tub 85 , next to this, within its flow facing or next to a water quantity machine 125 , to which a hy cally working injector admixer 128 , 129 is connected, arranged, characterized in that its zone I 88 '''', 88 between the diaphragm valve 70 in z. B. an electronic bathtub / shower fitting 176 , alternatively the water flow machine 125 and its pressure-side backflow preventer 69 , 79 , 87 , 14 '''', 15 '''' by means of a double function of the auxiliary valves 71 in front of standing diaphragm valves, in the diaphragm chamber and thus drinking water supply ZU is vented by means of the second auxiliary valves 73 , 126 coupled to the servo valves of the diaphragm valves and so the BA device can go into a real separation position and the vertical path 80 , 80 '''' can run out, and that at the upper end of the vertical section 80 , 80 '''', 7 '''as a repetition part, the second relief valve 77 ', 75 ', 76 ', 78 'or the pipe aerator 177 are arranged ( Fig. 2b, c, 5a∸d and 4e).

6. System separator BA according to the preceding claims 1 and 4, in which the cylinder 101 for the upstream piston 26 , f₁ 28 on the relief valve 23 , as is known from conventional BA devices and their daily automatic function control circuit, via the control lines 102 , 103 and the three-way servo valve 104 is connected to the input 12 '' to the BA device, characterized in that in the control line 58 , 57 , 47 ', 60 , at 119 , the line 60 to 62, the so-called piston 114 / piston 116 - feed unit 112 ; connected to form 12 '''via 105 , 106 , 111 , 113 ,
and that with a 300 millimeter long central zone 7 '''( Fig. 4e) the BA device is shut off behind the device 63 , 59 by 66 ''in a separation position, similar to a GB, EA 3,
that the preferably double rocker snap-action unit, which switches the switching levers 108 and 107 to the two three-way auxiliary valves 104 and 106 via 120 , with shut-off 66 '' behind the device CLOSED, from the closing movement of the backflow prevention in front of the pressure, or whose pistons 16 and 40, 44 and when reopening the shut-off 66 '' by the relatively long, then available here for switching HUB of the double piston 115 of the Nachschiebeein unit 112, 105, 106, 111, 113, from Fig. 4b to Fig is actuated. 4c, be (Fig. 4a-e).

7. Water quantity machine 125 (for connection to a garden hose tap 124 ), which has a diaphragm valve, in principle like 70 , ( Fig. 2b, c,) and a water meter turbine with gear to complete the drinking water supply, characterized that its operated via a volume pre-selection cam 72 for diaphragm chamber and thus drinking water OPEN / CLOSE for "double function", attached to 72 ( Fig. 2b, c), a second auxiliary valve 73 ( Fig. 2b, c, ) or 126 ( Fig. 5a∸d), with which at - z. B. at a garden hose connected to 125 <turned spray nozzle for drinking water at the diaphragm valve in 125 ZU, the hose closed at the rear end, or a zone I 88 ( Fig. 2b, c) or 88 '''' ( Fig. 5a∸d) can be ventilated.

8. Integrated in a sprinkler for garden watering hydraulic injector admixer, characterized in that this is secured with a system separator BA according to FIG. 1b∸e, and that after a possible design, preferably with the BA device, connections 39 , 49th , an assembly in the sprinkler-forming injector, a step injector with a large 160 and a small 161 nozzle and with a large 162 and small suction pipe 163 ( FIG. 7),
that after a further embodiment of the invention at 49 the BA device not the intake manifold outlet 129 , 162 , but the suction zone between the nozzle 128 and intake manifold inlet 129 (FIGS . 4e and 5a∸d) connected that a tank to the sprinkler is arranged for the fertilizer.

9. In a base unit 140 for a micro-drip irrigation system introduced chemical admixing device 143 , which is connected to the outlet 144 of the fine filter 141 connected to the drinking water network and to the outlet 145 of which a pressure reducer 142 is connected, characterized in that the chemicals lien Mixing device 143 is a metering pump 146 , in which the very slow flowing (dripper operation) main flow from a hydraulic bistable 149 depending on the position of the drive (motor) piston 150 (Membra ne 150 ) is controlled so that this is moved up and down, whereby periodic up and down movements of the (r) drive piston 150 (diaphragm 150 ) and preferably on this attached metering piston 151
and that in the housing 148 of the metering pump 146 , seen in the direction of the drinking water connection, in front of this 146 , behind the fine filter 141 , a hydraulic three-chamber system separator BA 93 is integrated, which is absolutely necessary, also because the pressure reducer 142 behind Chemical admixing device 143 , 146 closes the outlet 145 at a pre-pressure of over 1.5 bar ( FIG. 6).

10. System separator BA, as can be seen from Fig. 1b∸e, characterized in that a by-pass connection tube (at least ⌀ 4) between the outlet 39 , behind the back pressure side check valve 8 , 9 , 36 and the reintroduction 49 123 to u. U. if the device 4 fails to have hydraulic compensation between the pistons 16 and 40 ensured. The introduction to 39 is preferably designed so that there is a slight suction effect at 123 and in the backflow at 49 dynamic pressure; newA in 123 in the direction from 39 to 49 is a backflow prevention ball with a relatively weak spring, which should be pressed open by the water coming from 39 . The above measures are to be avoided in order to avoid intersection ( Fig. 1c).

11. In particular, securing a combined bath-A run-overflow set 84 , characterized in that a vertical distance 80 of at least 150 millimeters is arranged next to the bath 85 for the accommodation of a pipe interrupter A2 86 (DIN 1988 part 4), which, if e.g. B. the mixed water supply 74 to the A2 86 is shut off in an upstream electronic bathtub fitting 176 , in principle similar to how an A2 built into the wall 150 mm above the edge of the bathtub can expire to the fitting 84 , to a separate drain 35 ( Fig. 2a∸d).

12. In a preferably electronic bathtub / shower armature 176 integrated hydraulic system separator BA characterized in that the back pressure-side backflow preventer 81 is arranged on the combined bathtub inlet and overflow set 84 , and so with relief valve 77 on the BA- Device in which the faucet 176 , OPEN, installed near the floor of the bathtub 85 , can drain downwards to 35 . NewA d. Erf. In a BA device in such or a similar special case, the backflow preventer 81 on the back-pressure side is dispensed with ( FIG. 10).

13. Electronic bathtub / shower fitting 176 , characterized in that this on a hydraulic three-chamber system separator BA a "classic", automatic daily function control (W / TPW 135 , SVGW Zurich): three-way servo valve 104 of 12 '' , 103 , 104 , 102 , 101 switched to 101 via 102 , 104 , 109 to channel 35 , executes ( Fig. 4a and Fig. 4c), and that the electronic valve 176 connected to each diaphragm valve 70 ZU, or none Mixed water supply to the shower or tub 84 , the mixing cone in the mixing chamber from 176 to hot water CLOSED, so the regulations in Switzerland, there are no backflow prevention balls in the hot and cold water inlet to 176 as adequate protection against the ingress of Hot water admitted into the cold water pipe must be fulfilled (SVGW, W 3d, connection of water heaters, mixing elements Annex III / 8, numbers 6. 210, 6.215, 6.310).