DE4408380A1 - Rotary piston pump esp. for vehicle windscreen washer - Google Patents

Rotary piston pump esp. for vehicle windscreen washer

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Abstract

The rotary pump has a movable wall (19) with a plane which is inclined at a certain angle relative to the plane (20) of the pump chamber e.g. at approx. 30 deg. The first plane cuts across the second one approx. centrally. The channels (9,10) open into the pump chamber on approx. the same radial line on the inner chamber wall. Pump chamber and pressure chamber (11) have a common housing consisting of two connectable sections (21,22). The joint plane between the two is formed by the inclined planes of moveable wall and pump chamber.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehkolbenpumpe mit einem Gehäuse und zwei wahlweise mit einem Druckmedium beaufschlagbaren Druckauslässen, insbesondere für Scheiben­ waschanlagen in Kraftfahrzeugen, mit einer durch eine bewegliche Wand in eine erste und eine zweite Teilkammer unterteilten Druckkammer, wobei durch die bewegliche Wand ein in die erste Teilkammer mündender Druckauslaß bzw. ein in die zweite Teilkammer mündender Druckauslaß verschließ­ bar ist, und mit einer einen reversibel drehbar antreibba­ ren Drehkolben aufnehmenden, etwa zylindrischen Pumpenkam­ mer, an deren zylindrischer Innenwand in Umfangsrichtung im Abstand voneinander ein erster Kanal und ein zweiter Kanal einmünden, wobei der erste Kanal zur ersten Teilkammer und der zweite Kanal zur zweiten Teilkammer führt und wobei die Pumpenkammer quer und die Druckkammer etwa quer in Ebenen zur Drehachse der Antriebswelle etwa nebeneinander angeord­ net sind.The invention relates to a rotary lobe pump one housing and two optionally with a pressure medium pressurized pressure outlets, in particular for panes car washes, with one by one movable wall into a first and a second sub-chamber divided pressure chamber, being through the movable wall a pressure outlet opening into the first partial chamber or close the pressure outlet opening into the second compartment bar, and with a reversibly rotatable drive ren rotary piston receiving, approximately cylindrical pumps mer, on the cylindrical inner wall in the circumferential direction in Distance between a first channel and a second channel open out, the first channel to the first partial chamber and the second channel leads to the second sub-chamber and the Pump chamber across and the pressure chamber roughly across in levels arranged approximately side by side to the axis of rotation of the drive shaft are not.

Bei einer derartigen Drehkolbenpumpe ist es bekannt, Pum­ penkammer und Druckkammer derart nebeneinander anzuordnen, daß deren beide Ebenen quer zur Drehachse der Antriebswelle in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Um eine Führung der Kanäle zu den ihnen jeweils zugeordneten Teilkammern zu ermöglichen, müssen die Kanäle entweder mit Umlenkungen oder die Pumpenkammer mit großer axialer Erstreckung verse­ hen sein. Beides führt zu erheblichen strömungsbedingten Verlusten.In such a rotary lobe pump, it is known to pump to arrange the pen chamber and pressure chamber next to each other in such a way that their two planes transverse to the axis of rotation of the drive shaft are arranged in a common plane. For a tour of the channels to the subchambers assigned to them  enable the channels either with redirections or verse the pump chamber with a large axial extension hen. Both lead to considerable flow-related Losses.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Drehkolbenpumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, die geringe Strö­ mungsverluste aufweißt und eine geringe Baugröße ermög­ licht.The object of the invention is therefore a rotary lobe pump to create the low currents of the type mentioned Losses on welded and a small size allows light.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ebene der beweglichen Wand gegenüber der Ebene der Pumpen­ kammer um einen bestimmten Winkel geneigt angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, die Kanäle zumin­ dest weitgehend ohne Umlenkung von der Pumpenkammer zu den Teilkammern zu führen und somit Strömungsverluste, die Druckverluste in den Teilkammern bedingen, zu vermeiden.This object is achieved in that the Level of the movable wall opposite the level of the pumps chamber is arranged inclined at a certain angle. This configuration makes it possible to close the channels least largely without redirection from the pump chamber to the To guide subchambers and thus flow losses Avoid pressure losses in the sub-chambers.

Die geringeren Druckverluste ermöglichen es wiederum die Beaufschlagungsfläche der beweglichen Wand und damit auch das Gehäuse der Druckkammer mit geringerer Baugröße auszu­ bilden.The lower pressure losses in turn make it possible Area of action of the movable wall and thus also the housing of the pressure chamber with a smaller size form.

Beträgt der bestimmte Winkel etwa 30° so kann der erforder­ liche Bauraum bei gleichzeitig weitgehend gerader Führung der Kanäle gering gehalten werden.If the specific angle is approximately 30 °, this may be required space with largely straight guidance the channels are kept low.

Schneidet die Ebene der beweglichen Wand die Ebene der Pum­ penkammer insbesondere etwa mittig, so ist eine besonders strömungsgünstige gerade Führung der Kanäle möglich.The plane of the movable wall intersects the plane of the pump Pen chamber especially in the middle, so one is special aerodynamic straight guidance of the channels possible.

Münden die Kanäle auf etwa derselben an der zylindrischen Innenwand der Pumpenkammer umlaufenden Linie in die Pumpen­ kammer so ist auch die Pumpenkammer mit einer geringen axialen Erstreckung ausbildbar. The channels open on approximately the same at the cylindrical Inner wall of the pump chamber encircling line in the pumps chamber is also the pump chamber with a small one axial extension can be formed.  

Verläuft die radial umlaufende Linie mittig an der zylin­ drischen Innenwand der Pumpenkammer so werden die ver­ lustreichen nicht in einen Förderstrom umsetzbaren Umwäl­ zungen des Druckmediums in der Pumpenkammer weitgehend ver­ mieden.The radial circumferential line runs in the middle of the cylinder drischen inner wall of the pump chamber so the ver Pleasurable circulations that cannot be converted into a flow tongues of the pressure medium in the pump chamber largely ver avoided.

Erstrecken sich dabei die Mündungen der Kanäle etwa über die Breite der zylindrischen Innenwand der Pumpenkammer so wird eine optimal geringe axiale Erstreckung bei optimaler Vermeidung nicht in einen Förderstrom umsetzbarer Umwälzun­ gen des Druckmediums erreicht.The mouths of the canals extend approximately over the width of the cylindrical inner wall of the pump chamber so becomes an optimally small axial extension with an optimal one Avoiding circulations that cannot be converted into a flow medium reached.

Vorzugsweise münden die Kanäle tangential an der zylindri­ schen Innenwand in die Pumpenkammer ein. Die Kanäle können auch auf zwei parallel zueinander an der zylindrischen Innenwand der Pumpenkammer radial umlaufenden Linien in die Pumpenkammer einmünden.The channels preferably open tangentially to the cylinder inner wall into the pump chamber. The channels can also on two parallel to each other on the cylindrical Inner wall of the pump chamber radially encircling lines in the Open the pump chamber.

Eine geringe Baugröße und eine leichte Herstellbarkeit mit wenig Bauteilen wird erreicht, wenn Pumpenkammer und Druck­ kammer ein gemeinsames Gehäuse besitzen, das aus zwei mit­ einander verbindbaren Gehäusehälften besteht, wobei die Verbindungsebene der Gehäusehälften aus den um den bestimm­ ten Winkel zueinander geneigten Schnittebenen der Pumpen­ kammer und der Druckkammer gebildet sind. Dabei verlaufen vorzugsweise die Schnittebenen der Pumpenkammer und/oder der Druckkammer etwa mittig.A small size and easy to manufacture with Little component is achieved when pump chamber and pressure chamber have a common housing that consists of two with mutually connectable housing halves, the Connection level of the housing halves from around the determ The cutting planes of the pumps inclined to each other chamber and the pressure chamber are formed. Get lost preferably the sectional planes of the pump chamber and / or the pressure chamber approximately in the middle.

Zu einer einfachen leicht montierbaren Ausgestaltung führt es, wenn die bewegliche Wand eine flexible Membran ist, die mit ihrem radial umlaufenden Randbereich zwischen den beiden Gehäusehälften eingeklemmt gehalten ist. Ist dabei die bewegliche Wand permanent von einer Kraft in Schließ­ richtung auf den ersten Druckauslaß beaufschlagt, wobei der erste Druckauslaß unterhalb einer bestimmten Druckdifferenz zwischen der ersten und zweiten Teilkammer verschlossen und oberhalb der bestimmten Druckdifferenz mit höherem Druck in der ersten Teilkammer gegenüber der zweiten Teilkammer geöffnet ist, so wird erreicht, daß der erste Druckauslaß immer geschlossen gehalten wird, wenn die Drehkolbenpumpe nicht in Betrieb ist. Druckmedium, das sich in einer an den ersten Druckauslaß angeschlossenen und höher als die Dreh­ kolbenpumpe angeordneten Leitung befindet, kann so nicht über die Drehkolbenpumpe zu einem Behälter zurücklaufen aus dem die Drehkolbenpumpe das Druckmedium ansaugt. Führt die an den ersten Druckauslaß angeschlossene Leitung zu einem Bereich tieferen Niveaus als der Drehkolbenpumpe, so kann der Behälter nicht über die Drehkolbenpumpe auslaufen.This leads to a simple, easily mountable design it when the moveable wall is a flexible membrane that with its radial peripheral area between the is held clamped in both housing halves. Is in the movable wall is permanently closed by a force direction applied to the first pressure outlet, the first pressure outlet below a certain pressure difference  closed between the first and second partial chamber and above the determined pressure difference with higher pressure in the first sub-chamber opposite the second sub-chamber is opened, it is achieved that the first pressure outlet is always kept closed when the rotary lobe pump is not in operation. Print medium that is in a to the first pressure outlet connected and higher than the rotary piston pump arranged line can not run back to a container via the rotary lobe pump which the rotary lobe pump sucks in the pressure medium. Leads the line connected to the first pressure outlet to a Range lower than the rotary lobe pump, so can the container does not leak through the rotary lobe pump.

Die Vorspannung der Membran kann auf Bauteil und Bauraum sparende Weise dadurch erreicht werden, daß die Membran eine in Schließrichtung auf den ersten Druckauslaß gerichtete Eigenvorspannung besitzt.The membrane can be preloaded on the component and installation space saving way can be achieved in that the membrane one in the closing direction on the first pressure outlet own directional bias.

Eine andere Möglichkeit zur Erreichung der Vorspannung der Membran besteht darin, daß die Membran von einer am Gehäuse der Druckkammer abgestützten vorgespannten Feder in Schließrichtung auf den ersten Druckauslaß beaufschlagt ist.Another way to achieve the preload Membrane is that the membrane of one on the housing the prestressed spring supported in the pressure chamber Closing direction applied to the first pressure outlet is.

Ein einwandfreies Schließen der Druckauslässe durch die Membran wird dadurch erreicht, daß die Mündungsbereiche der Druckauslässe etwa rohrstutzenartig in die ihnen zugeordne­ ten Teilkammern hineinragen.A perfect closing of the pressure outlets by the Membrane is achieved in that the mouth areas of the Pressure outlets like pipe sockets into the ones assigned to them protrude into the sub-chambers.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below. It demonstrate:

Fig. 1 eine Ansicht einer Drehkolbenpumpe, Fig. 1 is a view of a rotary piston pump,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Drehkolbenpumpe nach Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the rotary pump of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt der Drehkolbenpumpe entlang der Linie I-I in Fig. 1, Fig. 3 shows a section of the rotary pump taken along line II in Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt der Drehkolbenpumpe entlang der Linie II-II in Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view of the rotary pump taken along line II-II in Fig. 2,

Fig. 5 eine Prinzipdarstellung einer Seitenansicht der Drehkolbenpumpe im Bereich der Ebene von Pumpen­ kammer und Druckkammer. Fig. 5 is a schematic representation of a side view of the rotary lobe pump in the area of the level of the pump chamber and pressure chamber.

Die dargestellte Drehkolbenpumpe weist ein Gehäuse 1 auf, in dessen rechten Bereich ein reversierbarer Elektromotor angeordnet ist, der über einen Steckanschluß 2 mit einer Stromquelle verbindbar ist.The rotary lobe pump shown has a housing 1 , in the right area of which a reversible electric motor is arranged, which can be connected to a power source via a plug connection 2 .

Die Motorwelle ragt axial als Antriebswelle 3 in eine Pum­ penkammer 4, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel zylin­ drisch ausgebildet ist und in der ein von der Antriebswelle 3 getragener und reversibel drehbar antreibbarer Pum­ penrotor angeordnet ist.The motor shaft protrudes axially as a drive shaft 3 in a pump chamber 4 , which in the present exemplary embodiment is formed cylin drically and in which a pump rotor which is carried by the drive shaft 3 and is reversibly rotatably drivable is arranged.

Der Bereich des Elektromotors ist gegenüber der Pumpenkam­ mer 4 durch eine mit ihrer radial äußeren Zylinderfläche dicht in das Gehäuse 1 eingesetzten und mit ihrer inneren zylindrischen Bohrung die Antriebswelle 3 umschließenden Ringdichtung 6 gegenüber der Pumpenkammer 4 abgedichtet.The area of the electric motor is sealed against the Pumpenkam mer 4 by a radially outer cylindrical surface inserted into the housing 1 and with its inner cylindrical bore surrounding the drive shaft 3 ring seal 6 against the pump chamber 4 .

Auf der dem Elektromotor abgewandten Seite des Pumpenrotors 5 mündet koaxial zur Drehachse 7 der Antriebswelle 3 ein Sauganschluß 8 in die Pumpenkammer 4.On the side of the pump rotor 5 facing away from the electric motor, a suction connection 8 opens into the pump chamber 4 coaxially with the axis of rotation 7 of the drive shaft 3 .

Wie in Fig. 5 zu sehen ist, münden Kanäle 9 und 10 in einem Abstand zueinander gegenläufig tangential an deren zylin­ drischer Innenwand in die Pumpenkammer 4. Die Kanäle 9 und 10 führen zu einer im Gehäuse 1 angeordneten Druckkammer 11. Die Druckkammer 11 ist durch eine flexible Membran 12 in eine erste Teilkammer 13 und eine zweite Teilkammer 14 unterteilt, wobei in die erste Teilkammer 13 ein erster Druckauslaß 15 und etwa diametral gegenüberliegend in die zweite Teilkammer 14 ein zweiter Druckauslaß 16 einmünden. Die Mündungsbereiche der Druckauslässe 15 und 16 sind etwa rohrstutzenartig in ihre Teilkammern 13 bzw. 14 hineinra­ gend ausgebildet, wobei die Dichtflächen 17 bzw. 18 der Druckauslässe 15 bzw. 16, auf die sich die Membran 12 dichtend auflegen kann, etwa parallel zur Ebene der Membran 12 sind.As can be seen in FIG. 5, channels 9 and 10 open at a distance from one another in opposite directions tangentially at their cylindrical inner wall into the pump chamber 4 . The channels 9 and 10 lead to a pressure chamber 11 arranged in the housing 1 . The pressure chamber 11 is divided by a flexible membrane 12 into a first partial chamber 13 and a second partial chamber 14 , a first pressure outlet 15 opening into the first partial chamber 13 and approximately diametrically opposite a second pressure outlet 16 opening into the second partial chamber 14 . The mouth areas of the pressure outlets 15 and 16 are approximately pipe socket-like in their subchambers 13 and 14, respectively, in which the sealing surfaces 17 and 18 of the pressure outlets 15 and 16 , on which the membrane 12 can rest sealingly, approximately parallel to the plane of the Membrane 12 are.

Die Ebene 19 der Membran 12 ist gegenüber der Ebene 20 der Pumpenkammer 4 um einen Winkel von 30° geneigt angeordnet, wobei beide Ebenen 19 und 20 etwa rechtwinklig zur Drehachse 7 der Antriebswelle 3 ausgerichtet sind.The plane 19 of the membrane 12 is inclined at an angle of 30 ° with respect to the plane 20 of the pump chamber 4 , both planes 19 and 20 being oriented approximately at right angles to the axis of rotation 7 of the drive shaft 3 .

Die Mündungen der Kanäle 9 und 10 in die Pumpenkammer 4 erstrecken sich über die Breite der zylindrischen Innenwand der Pumpenkammer 4. Sie führen mit geradem Verlauf in der Ebene 20 der Pumpenkammer 4 zur Druckkammer 11. Dadurch daß die Druckkammer 11 entsprechend der Ebene der Membran 12 um 30° zur Ebene der Pumpenkammer 20 geneigt angeordnet ist, mündet der Kanal 9 in die erste Teilkammer 13 und der Kanal 10 in die zweite Teilkammer 14 ohne daß die Kanäle 9 und 10 von ihrem geraden Verlauf abweichen müssen.The openings of the channels 9 and 10 into the pump chamber 4 extend across the width of the cylindrical inner wall of the pump chamber 4 . They lead to the pressure chamber 11 with a straight course in the plane 20 of the pump chamber 4 . Characterized in that the pressure chamber 11 is arranged inclined by 30 ° to the level of the pump chamber 20 according to the level of the membrane 12 , the channel 9 opens into the first subchamber 13 and the channel 10 into the second subchamber 14 without the channels 9 and 10 from it straight course must deviate.

Das Gehäuse von Pumpenkammer 4 und Druckkammer 11 ist aus zwei miteinander verbindbaren Gehäusehälften 21 und 22 gebildet, wobei die Verbindungsebene der Gehäusehälften 21 und 22 aus den mittigen, um den Winkel von 30° zueinander geneigten Schnittebenen der Pumpenkammer 4 und der Druck­ kammer 11 gebildet ist. The housing of the pump chamber 4 and pressure chamber 11 is formed from two interconnectable housing halves 21 and 22 , the connection plane of the housing halves 21 and 22 being formed from the central, at 30 ° to each other sloping planes of the pump chamber 4 and the pressure chamber 11 .

Die Gehäusehälfte 22 ist einteilig mit dem den Elektromotor aufnehmenden Gehäuseteil und die Gehäusehälfte 21 einteilig mit dem den Sauganschluß 8 aufweisenden Gehäuseteil ausge­ bildet, so daß die zum Beispiel mittels Ultraschallschwei­ ßen in ihrer Verbindungsebene miteinander verbundenen Gehäusehälften 21 und 22 das Gehäuse 1 bilden. Beim Zusam­ menfügen der beiden Gehäusehälften 21 und 22 wird auch die Membran 12 mit ihrem radial umlaufenden Randbereich 23 zwi­ schen den beiden Gehäusehälften 21 und 22 eingeklemmt und die beiden Teilkammern 13 und 14 voneinander dicht abtren­ nend gehalten.The housing half 22 is formed in one piece with the housing part receiving the electric motor and the housing half 21 forms in one piece with the housing part having the suction connection 8 , so that the housing halves 21 and 22, for example connected by ultrasonic welding in their connecting plane, form the housing 1 . When the two housing halves 21 and 22 are joined together, the diaphragm 12 with its radially circumferential edge region 23 is clamped between the two housing halves 21 and 22 and the two subchambers 13 and 14 are kept tightly separated from one another.

Die Membran 12 ist mit einer Eigenvorspannung versehen, durch die sie in Schließrichtung auf den ersten Druckauslaß 15 vorgespannt ist.The membrane 12 is provided with an inherent prestress by which it is prestressed in the closing direction on the first pressure outlet 15 .

Von den beiden Druckauslässen 15 und 16 führen Druckkanäle 24 und 25 zu Druckanschlußstutzen 26 und 27, die um ein geringes Maß parallel zueinander sich etwa in entgegenge­ setzter Richtung erstrecken.From the two pressure outlets 15 and 16 lead pressure channels 24 and 25 to pressure connection piece 26 and 27 , which extend to a small extent parallel to each other approximately in the opposite direction.

In der einen Drehrichtung des Pumpenrotors 5 wird Druckme­ dium, insbesondere Waschflüssigkeit einer Scheibenwaschan­ lage eines Kraftfahrzeugs über den Kanal 9 zur ersten Teil­ kammer 13 gefördert, in der ein die Membran 12 von der Dichtfläche 17 des ersten Druckauslasses 15 abhebender und auf den Druckauslaß 16 pressender Druck aufgebaut wird. Dadurch kann das Druckmedium über den Druckauslaß 15 und den Druckkanal 24 zum Beispiel zu einer Scheibenwaschdüse an der Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs gefördert werden.In one direction of rotation of the pump rotor 5 Druckme medium, in particular washing liquid of a windshield washer position of a motor vehicle is conveyed via the channel 9 to the first part chamber 13 , in which a membrane 12 is lifted off from the sealing surface 17 of the first pressure outlet 15 and presses onto the pressure outlet 16 Pressure is built up. As a result, the pressure medium can be conveyed via the pressure outlet 15 and the pressure channel 24, for example, to a windshield washer nozzle on the rear window of a motor vehicle.

In der anderen Drehrichtung des Pumpenrotors 5 wird Druck­ medium über den Kanal 10 zur zweiten Teilkammer 14 geför­ dert, in der ein die Membran 12 auf den Druckauslaß 15 pressender Druck aufgebaut wird. Über den Druckauslaß 16 und den Druckkanal 25 kann dann das Druckmedium zum Bei­ spiel zu einer Scheibenwaschdüse an der Frontscheibe eines Kraftfahrzeugs gefördert werden.In the other direction of rotation of the pump rotor 5 , pressure medium is conveyed via the channel 10 to the second subchamber 14 , in which a pressure that presses the membrane 12 onto the pressure outlet 15 is built up. Via the pressure outlet 16 and the pressure channel 25 , the pressure medium can then be conveyed to a washer nozzle on the windshield of a motor vehicle, for example.

Claims (16)

1. Drehkolbenpumpe mit einem Gehäuse und zwei wahlweise mit einem Druckmedium beaufschlagbaren Druckauslässen, insbesondere für Scheibenwaschanlagen in Kraftfahr­ zeugen, mit einer durch eine bewegliche Wand in eine erste und eine zweite Teilkammer unterteilten Druck­ kammer, wobei durch die bewegliche Wand ein in die erste Teilkammer mündender Druckauslaß bzw. ein in die zweite Teilkammer mündender Druckauslaß verschließbar ist, mit einer einen reversibel drehbar antreibbaren Drehkolben aufnehmenden, etwa zylindrischen Pumpenkam­ mer, an deren zylindrischer Innenwand in Umfangsrich­ tung im Abstand zueinander ein erster Kanal und ein zweiter Kanal einmünden, wobei der erste Kanal zur ersten Teilkammer und der zweite Kanal zur zweiten Teilkammer führt und wobei die Pumpenkammer quer und die Druckkammer etwa quer in Ebenen zur Drehachse der Antriebswelle etwa nebeneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene (19) der beweg­ lichen Wand gegenüber der Ebene (20) der Pumpenkammer (4) um einen bestimmten Winkel geneigt angeordnet ist.1. Rotary lobe pump with a housing and two pressure outlets that can optionally be pressurized with a pressure medium, in particular for windshield washer systems in motor vehicles, with a pressure chamber divided by a movable wall into a first and a second sub-chamber, with an opening into the first sub-chamber through the movable wall Pressure outlet or a pressure outlet opening into the second sub-chamber can be closed, with a reversible rotatably drivable rotary piston receiving, approximately cylindrical pump chamber, on the cylindrical inner wall of which a first channel and a second channel open in the circumferential direction at a distance from one another, the first channel leads to the first subchamber and the second channel to the second subchamber and the pump chamber is arranged transversely and the pressure chamber is arranged approximately side by side in planes to the axis of rotation of the drive shaft, characterized in that the plane (19) of the movable wall is opposite the plane (20 ) the pump chamber ( 4 ) is arranged inclined by a certain angle. 2. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der bestimmte Winkel etwa 30° beträgt.2. Rotary lobe pump according to claim 1, characterized net that the certain angle is about 30 °. 3. Drehkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene (19) der beweglichen Wand die Ebene (20) der Pumpenkammer (4) schneidet. 3. Rotary lobe pump according to one of the preceding claims, characterized in that the plane (19) of the movable wall intersects the plane (20) of the pump chamber ( 4 ). 4. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ebene (19) der beweglichen Wand die Ebene (20) der Pumpenkammer (4) etwa mittig schneidet.4. Rotary lobe pump according to claim 3, characterized in that the plane (19) of the movable wall intersects the plane (20) of the pump chamber ( 4 ) approximately in the middle. 5. Drehkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (9, 10) auf etwa derselben an der zylindrischen Innenwand der Pumpenkammer (4) umlaufenden Linie in die Pumpenkammer (4) einmünden.5. Rotary pump according to any preceding che Ansprü, characterized in that the channels (9, 10) open at about the same rotating on the cylindrical inner wall of the pump chamber (4) line into the pump chamber (4). 6. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die radial umlaufende Linie mittig an der zylindrischen Innenwand der Pumpenkammer (4) verläuft.6. Rotary lobe pump according to claim 5, characterized in that the radially circumferential line runs centrally on the cylindrical inner wall of the pump chamber ( 4 ). 7. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mündungen der Kanäle (9, 10) sich etwa über die Breite der zylindrischen Innenwand der Pum­ penkammer (4) erstrecken.7. Rotary lobe pump according to claim 6, characterized in that the mouths of the channels ( 9 , 10 ) extend approximately over the width of the cylindrical inner wall of the pump chamber ( 4 ). 8. Drehkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (9, 10) tangential an der zylindrischen Innenwand in die Pum­ penkammer (4) einmünden.8. Rotary lobe pump according to one of the preceding claims, characterized in that the channels ( 9 , 10 ) open tangentially to the cylindrical inner wall in the pump chamber ( 4 ). 9. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kanäle auf zwei parallel zueinander an der zylindrischen Innenwand der Pumpenkammer radial umlaufenden Linien in die Pumpenkammer einmünden.9. rotary lobe pump according to claim 1, characterized net that the channels on two parallel to each other the cylindrical inner wall of the pump chamber radially flow into the pump chamber. 10. Drehkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß Pumpenkammer (4) und Druckkammer (11) ein gemeinsames Gehäuse (1) besitzen, das aus zwei miteinander verbindbaren Gehäusehälften (21, 22) besteht, wobei die Verbindungsebene der Gehäusehälften (21, 22) aus den um den bestimmten Win­ kel zueinander geneigten Schnittebenen der Pumpenkam­ mer (4) und der Druckkammer (11) gebildet ist.10. Rotary lobe pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump chamber ( 4 ) and pressure chamber ( 11 ) have a common housing ( 1 ) which consists of two interconnectable housing halves ( 21 , 22 ), the connecting plane of the housing halves ( 21 , 22 ) from the section planes inclined to one another at an angle to the pump chamber ( 4 ) and the pressure chamber ( 11 ). 11. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schnittebenen der Pumpenkammer (4) und/oder der Druckkammer (11) etwa mittig verlaufen.11. Rotary lobe pump according to claim 10, characterized in that the sectional planes of the pump chamber ( 4 ) and / or the pressure chamber ( 11 ) extend approximately in the center. 12. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die bewegliche Wand eine flexible Membran (12) ist, die mit ihrem radial umlaufenden Randbereich (23) zwischen den beiden Gehäusehälften (21, 22) ein­ geklemmt gehalten wird.12. Rotary lobe pump according to claim 10, characterized in that the movable wall is a flexible membrane ( 12 ) which is kept clamped with its radially peripheral edge region ( 23 ) between the two housing halves ( 21 , 22 ). 13. Drehkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Wand permanent von einer Kraft in Schließrichtung auf den ersten Druckauslaß (15) beaufschlagt ist, wobei der erste Druckauslaß (15) unterhalb einer bestimmten Druckdifferenz zwischen der ersten und zweiten Teil­ kammer (13, 14) verschlossen und oberhalb der bestimm­ ten Druckdifferenz mit höherem Druck in der ersten Teilkammer (13) gegenüber der zweiten Teilkammer (14) geöffnet ist.13. Rotary lobe pump according to one of the preceding claims, characterized in that the movable wall is permanently subjected to a force in the closing direction on the first pressure outlet ( 15 ), the first pressure outlet ( 15 ) below a certain pressure difference between the first and second parts chamber ( 13 , 14 ) is closed and above the determined pressure difference with higher pressure in the first sub-chamber ( 13 ) relative to the second sub-chamber ( 14 ) is open. 14. Drehkolbenpumpe nach den Ansprüchen 10 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (12) eine in Schließ­ richtung auf den ersten Druckauslaß (15) gerichtete Eigenvorspannung besitzt.14. Rotary lobe pump according to claims 10 and 13, characterized in that the membrane ( 12 ) has a self-bias directed in the closing direction on the first pressure outlet ( 15 ). 15. Drehkolbenpumpe nach den Ansprüche 10 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran von einer am Gehäuse der Druckkammer abgestützten, vorgespannten Feder in Schließrichtung auf den ersten Druckauslaß beauf­ schlagt ist. 15. Rotary lobe pump according to claims 10 and 13, characterized characterized in that the membrane of one on the housing the prestressed spring supported in the pressure chamber Close direction on the first pressure outlet strikes.   16. Drehkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungsbereiche der Druckauslässe (15, 16) etwa rohrstutzenartig in die ihnen zugeordneten Teilkammern (13, 14) hineinra­ gen.16. Rotary lobe pump according to one of the preceding claims, characterized in that the mouth areas of the pressure outlets ( 15 , 16 ) are approximately pipe socket-like in the subchambers assigned to them ( 13 , 14 ).
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