DE4136348A1 - Reversible rotary pump - has pot-shaped pump and pressure-chambers in common housing with mouths at sides and shut by covers - Google Patents

Reversible rotary pump - has pot-shaped pump and pressure-chambers in common housing with mouths at sides and shut by covers

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Abstract

The pump has a cylindrical pump chamber accommodating a reversible driven rotor. First and second passages lead to points spaced apart in the roughly cylindrical chamber internal wall and are connected to the halves of a pressure chamber divided by a movable wall, each half having a pressure outlet. Dependent on the direction, pressure is supplied to one of the halves, while the outlet from the other is shut by the movable wall. Both the pump and pressure chambers(3,6) are pot-shaped, and fully contained in a common housing(1). The mouths of both are situated in the pump chamber sides, and are shut by covers(14). There can be a common cover for both chambers, forming a sidewall. ADVANTAGE - Simplicity, low cost, and easy installation, being for a car-windscreen and headlight-washer.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe mit einer etwa zylindrischen Pumpenkammer, in der ein reversibel drehbar antreibbarer Pumpenrotor angeordnet ist und an deren umlau­ fender etwa zylindrischer Innenwand in Umfangsrichtung im Abstand voneinander ein erster Kanal und ein zweiter Kanal einmünden, wobei der erste Kanal zu einer ersten Teilkammer und der zweite Kanal zu einer zweiten Teilkammer einer durch eine bewegbare Wand in die zwei Teilkammern unter­ teilte Druckkammer führt, mit einem ersten von der ersten Teilkammer ausgehenden Druckauslaß und einem zweiten, von der zweiten Teilkammer ausgehenden Druckauslaß, wobei abhängig von der Drehrichtung des Pumpenrotors die erste bzw. zweite Teilkammer mit Förderdruck beaufschlagbar und der zweite bzw. erste Druckauslaß von der bewegbaren Wand verschließbar ist.The invention relates to a pump with an approximately cylindrical pump chamber in which a reversibly rotatable Drivable pump rotor is arranged and umlau at their fender approximately cylindrical inner wall in the circumferential direction in Distance between a first channel and a second channel open out, the first channel to a first sub-chamber and the second channel to a second subchamber through a movable wall into the two subchambers below shared pressure chamber leads, with a first of the first Sub-chamber outgoing pressure outlet and a second, from the second partial chamber outgoing pressure outlet, wherein the first depending on the direction of rotation of the pump rotor or second sub-chamber can be supplied with delivery pressure and the second and first pressure outlet from the movable wall, respectively is lockable.

Derartige Pumpen werden vorzugsweise als Scheibenwaschpum­ pen für Scheibenwaschanlagen in Kraftfahrzeugen verwendet, wobei über die beiden Druckauslässe alternativ zwei ver­ schiedene Waschstellen, wie z. B. an der Windschutzscheibe und den Scheinwerfern abhängig von der Drehrichtung des Pumpenrotors mit Waschflüssigkeit versorgt werden. Bei einer solchen bekannten Pumpe ist sowohl die Pumpenkammer als auch die Druckkammer aus einem zweiteiligen Gehäuse ausgebildet, wobei die Verbindungsebene der beiden Teile mittig zwischen den beiden Seitenwänden der Pumpenkammer sowie mittig in der die beiden Teilkammern trennenden Ebene der Druckkammer angeordnet ist. Dies erfordert mehrere kompliziert geformte und damit auch aufwendig zusammenbaubare und miteinander fügbare Gehäusebauteile.Such pumps are preferably used as windshield washer pumps used for windshield washer systems in motor vehicles, alternatively two ver via the two pressure outlets different washing points, such as B. on the windshield and the headlights depending on the direction of rotation of the  Pump rotor can be supplied with washing liquid. At such a known pump is both the pump chamber as well as the pressure chamber from a two-part housing formed, the connecting plane of the two parts in the middle between the two side walls of the pump chamber as well as in the middle of the plane separating the two subchambers the pressure chamber is arranged. This requires several intricately shaped and therefore also complex assembled and joinable housing components.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Pumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, die aus wenigen einfach aufge­ bauten und herstellbaren Bauteilen besteht und leicht sowie kostengünstig montierbar ist.The object of the invention is therefore a pump of the beginning to create the type mentioned above, which is made up of a few built and manufacturable components and is lightweight as well is inexpensive to assemble.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sowohl Pumpenkammer als auch Druckkammer topfartig ausge­ bildet und vollständig in einem gemeinsamen Pumpengehäuse angeordnet sind, wobei die Mündungsöffnungen von Druckkam­ mer und Pumpenkammer etwa in der Ebene der axial seitlichen Begrenzung der Pumpenkammer liegen und, durch Deckel ver­ schließbar sind. Diese Ausbildung ermöglicht es, ein z. B. durch Kunststoffspritzen hergestelltes einfach geformtes Gehäusebauteil zu verwenden, das bereits vollständig Druck­ kammer, Pumpenkammer sowie vorzugsweise das Gehäuse des Antriebsmotors enthält und nur noch einfache Deckel zum Verschließen von Druckkammer und Pumpenkammer benötigt. Diese einfach aufgebauten wenigen Bauteile sind auch beson­ ders gut dazu geeignet, maschinell zusammengebaut zu wer­ den, so daß die Pumpe äußerst kostengünstig herstellbar ist. Weiterhin ermöglicht die Anordnung von Pumpenkammer und Druckkammer in einem einzigen Bauteil einen Bauraum sparenden ineinander integrierten Aufbau. This object is achieved in that both pump chamber and pressure chamber out pot-like forms and completely in a common pump housing are arranged, the orifices of pressure came mer and pump chamber approximately in the plane of the axially lateral Limitation of the pump chamber and, ver are closable. This training enables a z. B. simply formed by plastic injection molding Use housing component that is already fully pressure chamber, pump chamber and preferably the housing of the Includes drive motor and only simple covers for Closing pressure chamber and pump chamber required. These simply constructed few components are also special well suited to be assembled mechanically the so that the pump can be manufactured extremely inexpensively is. Furthermore, the arrangement of the pump chamber enables and pressure chamber in a single component space economical integrated structure.  

Eine weitere Reduzierung der Bauteile und des Montageauf­ wandes wird dadurch erreicht, daß Druckkammer und Pumpen­ kammer durch einen gemeinsamen Deckel verschließbar sind.A further reduction in components and assembly wandes is achieved in that the pressure chamber and pumps chamber can be closed by a common cover.

Der die Pumpenkammer verschließende Deckel kann eine Sei­ tenwand der Pumpenkammer bilden.The cover closing the pump chamber can be a be form the wall of the pump chamber.

Sind der erste und zweite Kanal derart im Pumpengehäuse ausgebildet, daß deren eine seitliche Begrenzung offen aus­ gebildet ist und in der Ebene der axial seitlichen Begren­ zung der Pumpenkammer liegt sowie durch den Deckel ver­ schließbar ist, so ist der Aufbau des Gehäuses noch weiter vereinfacht und die Bauteile noch weiter reduziert. Außer­ dem ermöglicht dieser Aufbau den ersten und zweiten Kanal kurz und weitgehend mit geraden Verlauf auszubilden, so daß zu Druckverlusten führende Strömungsumlenkungen vermieden werden. Dies führt zu einem geringen Energiebedarf beim Antrieb der Pumpe.Are the first and second channels in the pump housing trained that open a lateral boundary is formed and in the plane of the axial lateral boundaries the pump chamber and the cover can be closed, the construction of the housing is even further simplified and the components reduced even further. Except this enables the first and second channels train short and largely with a straight course, so that flow deflections leading to pressure losses avoided will. This leads to a low energy requirement when Pump drive.

Zur einfachen Montage und Befestigung des Deckels führt es, wenn das Pumpengehäuse einen umlaufenden, die Mündungen von Pumpenkammer, Druckkammer und Kanälen umschließenden axial zur Drehachse des Pumpenrotors gerichteten Rand aufweist, an dem der Deckel befestigbar ist. Dabei kann der Deckel in den axial hervorstehend ausgebildeten Rand einsetzbar und z. B. durch Schweißen oder Kleben unlösbar verbindbar sein. Dadurch kann auf Dichtungsmittel zum Abdichten der Verbin­ dung zwischen Pumpengehäuse und Deckel verzichtet werden.For easy assembly and attachment of the cover, if the pump housing is rotating, the mouths of Pump chamber, pressure chamber and channels enclosing axially has an edge directed towards the axis of rotation of the pump rotor, to which the lid can be attached. The lid can the axially protruding edge can be used and e.g. B. be permanently connected by welding or gluing. This allows for sealant to seal the connector between the pump housing and the cover.

Eine andere wenig Montageaufwand erfordernde Möglichkeit besteht darin, daß der Deckel in den axial hervorstehend ausgebildeten Rand einsetzbar und z. B. durch eine Rastver­ bindung mit dem Rand lösbar verbindbar ist. Another possibility requiring little assembly effort is that the lid protrudes axially in the trained edge can be used and z. B. by a Rastver Binding with the edge is releasably connectable.  

Vorzugsweise ist der Deckel mit einem axial hervorstehenden etwa zentrisch in die Pumpenkammer mündenden Sauganschluß ausgebildet.The cover is preferably axially projecting suction port opening approximately centrally into the pump chamber educated.

Zur einfachen und wenige Bauteile erfordernden Abdichtung der Verbindung des Deckels mit dem Pumpengehäuse kann der Deckel an seiner radial umlaufenden Kontur eine radial umlaufende Nut aufweisen, in die eine Ringdichtung einsetz­ bar ist.For simple sealing with few components the connection of the cover to the pump housing can Cover on its radial circumferential contour a radial Have circumferential groove in which insert an annular seal is cash.

Erstreckt sich die Ebene der die Druckkammer unterteilenden bewegbaren Wand axial zur Drehachse des Pumpenrotors und ist die bewegbare Wand zwischen den sich koaxial gegenüber­ liegend mit Abstand zueinander in die Druckkammer mündenden Mündungsöffnungen des ersten und zweiten Druckauslasses diese verschließbar bewegbar, so ist nicht nur eine leichte Anordenbarkeit der bewegbaren Wand erreicht, sondern auch eine weitgehend umlenkungsfreie und damit druckverlustarme Führung des Flüssigkeitsstromes der geförderten Flüssigkeit erreicht.Extends the level of the dividing the pressure chamber movable wall axially to the axis of rotation of the pump rotor and is the movable wall between the coaxially opposite each other lying at a distance from each other leading into the pressure chamber Mouth openings of the first and second pressure outlet this lockable movable, so it is not only a light one The moveable wall can be arranged, but also a largely deflection-free and therefore low pressure loss Guiding the liquid flow of the pumped liquid reached.

Die Mündungsöffnungen sind vorzugsweise als Rohrstutzen ausgebildet.The mouth openings are preferably as pipe sockets educated.

Eine einfache Ausbildung und leichte Montage der bewegbaren Wand ist dadurch gegeben, daß die bewegbare Wand eine fle­ xible Membran ist, die mit ihrem Randbereich an der Innen­ wand der Druckkammer befestigbar ist. Dabei ist es beson­ ders günstig, wenn die Membran entlang ihres Randbereichs einen Haltewulst aufweist, der in eine entlang der Trennli­ nie zwischen erster und zweiter Teilkammer an der Innenwand der Druckkammer ausgebildete Haltenut einsetzbar ist.Simple training and easy assembly of the movable Wall is given in that the movable wall is a fle xible membrane is that with its edge area on the inside wall of the pressure chamber is attachable. It is special favorable if the membrane along its edge area has a retaining bead which in a along the Trennli never between the first and second subchamber on the inner wall the pressure chamber trained holding groove can be used.

Erstreckt sich die Haltenut etwa U-förmig entlang der Innenwand der Druckkammer, wobei die beiden Nutenden in die Mündungsöffnung der Druckkammer münden und die entsprechend geformte Membran mit ihrem Haltewulst von der Mündungsöff­ nung her in die Haltenut einsetzbar ist, so besitzt die Druckkammer eine gießtechnisch problemlos herstellbare Form. Gleichzeitig wird verhindert, daß die Membran in einer verkehrten Einbaulage in der Druckkammer angeordnet wird.The retaining groove extends approximately U-shaped along the Inner wall of the pressure chamber, the two groove ends in the  Mouth opening of the pressure chamber and the corresponding shaped membrane with its retaining bead from the muzzle can be inserted into the retaining groove Pressure chamber a casting technically easy to manufacture Shape. At the same time, the membrane is prevented from a wrong installation position in the pressure chamber becomes.

Zur sicheren Abdichtung des jeweils zu verschließenden Druckauslasses kann die Membran einen etwa zentrischen Dichtungswulst besitzen, durch den die Mündungsöffnungen des ersten und zweiten Druckauslasses verschließend abdeck­ bar sind.For secure sealing of the item to be closed Pressure outlet, the membrane can be approximately centric Have sealing bead through which the mouth openings cover the first and second pressure outlet are cash.

Eine weitere Reduzierung der zu montierenden Bauteile wird dadurch erreicht, daß Membran und Ringdichtung einteilig ausgebildet sind.A further reduction in the components to be assembled achieved in that the membrane and ring seal in one piece are trained.

Erstrecken sich der erste und zweite Kanal in einer mit der Pumpenkammer gemeinsamen Ebene, so ist dies nicht nur leicht, insbesondere gießtechnisch herstellbar, sondern vermeidet auch lange und komplizierte zu Druckverlusten führende Strömungswege.The first and second channels extend in one with the Pump chamber common level, so this is not only easy, especially in terms of casting technology, but also avoids long and complicated to pressure drops leading flow paths.

Entspricht die Breite des ersten und zweiten Kanals in Erstreckungsrichtung der Drehachse des Pumpenrotors etwa der Breite der Pumpenkammer, so werden Strömungsverwirbe­ lungen an dem Bereich der Einmündung des ersten bzw. zwei­ ten Kanals in die Pumpenkammer und somit Druckverluste ver­ mieden.Corresponds to the width of the first and second channels in Direction of extension of the axis of rotation of the pump rotor approximately the width of the pump chamber, so there will be turbulence lungs at the area of the confluence of the first or two ver channel into the pump chamber and thus pressure losses avoided.

Günstige Förderbedingungen werden dadurch erreicht, daß der erste und zweite Kanal tangential von der radial umlaufen­ den Innenkontur der Pumpenkammer ausgehend zur Druckkammer geführt sind. Favorable funding conditions are achieved in that the first and second channels tangentially from the radially revolve the inner contour of the pump chamber starting from the pressure chamber are led.  

Sind der erste und zweite Kanal sich etwa gerade erstrec­ kend von der Pumpenkammer zur Druckkammer geführt, so tre­ ten keine durch Umlenkungen hervorgerufene Druckreduzierun­ gen in der geförderten Flüssigkeit auf.Are the first and second channels just about to reconnect? led from the pump chamber to the pressure chamber, so tre no pressure reduction caused by deflections in the liquid being pumped.

Eine zusätzliche Ausnutzung der dynamischen Kraftkomponente der geförderten Flüssigkeit wird dadurch erreicht, daß die Mündungen des ersten und zweiten Kanals jeweils auf eine Seite der Membran gerichtet sind.An additional use of the dynamic force component the liquid delivered is achieved in that the The first and second channels flow into one Side of the membrane are directed.

Sind der erste und zweite Kanal ausgehend von der Pumpenkammer mit sich vergrößerndem Querschnitt ausgebildet, so erfolgt auf dem Weg von der Pumpenkammer zur Druckkammer eine Druckerhöhung der geförderten Flüssigkeit, wodurch die Sicherheit und Geschwindigkeit des Verschließens einer der Mündungsöffnungen des ersten bzw. zweiten Druckauslasses noch erhöht wird.Are the first and second channels starting from the Pump chamber with an increasing cross section trained, so takes place on the way from the pump chamber to the pressure chamber a pressure increase of the funded Liquid, increasing the safety and speed of the Closing one of the mouth openings of the first or second pressure outlet is increased.

Die erste und zweite Teilkammer können als Beruhigungskam­ mern mit vergrößertem Volumen ausgebildet sein. Dies führt dazu, daß die in den Teilkammern durch die einströmende Flüssigkeit entstehenden Strömungswirbel erheblich abgebaut werden und so mögliche Druckverluste gering gehalten wer­ den.The first and second subchambers can be used as a calming device be formed with increased volume. this leads to to the fact that in the sub-chambers by the inflowing Fluid flow vortices are significantly reduced and possible pressure losses are kept low the.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in more detail below. It demonstrate:

Fig. 1 eine stirnseitige Ansicht des Pumpengehäuses im Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 3, Fig. 1 is an end view of the pump housing in section along the line III-III in Fig. 3,

Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht eines zweiten Ausfüh­ rungsbeispiels des Pumpengehäuses, Fig. 2 is an end view of a second example of exporting approximately the pump housing,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Pumpengehäuses nach Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the pump housing according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Pumpengehäuses nach Fig. 1 mit einem Teilschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 is a side view of the pump housing of FIG. 1 with a partial section along the line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Pumpengehäuses nach Fig. 1 mit einem Teilschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 is a side view of the pump housing of FIG. 1 with a partial section along the line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 6 eine Seitenansicht einer Membran mit angeformter Ringdichtung, Fig. 6 is a side view of a membrane with a molded ring seal,

Fig. 7 eine Seitenansicht einer Membran. Fig. 7 is a side view of a membrane.

Die dargestellte Pumpe besitzt ein Pumpengehäuse 1, in dem koaxial nebeneinander eine Kammer 2 zur Aufnahme eines Elektromotors sowie eine zylindrische Pumpenkammer 3 ausge­ bildet sind. Die Pumpenkammer 3, in der ein vom Elektromotor reversibel drehbar antreibbarer als Flügelrad ausgebildeter Pumpenrotor angeordnet ist, ist topfförmig ausgebildet, wobei die Mündungsöffnung der Pumpenkammer 3 zu der dem Elektromotor abgewandten Seite gerichtet ist. Die Flügel des Pumpenrotors 4 sind bis nahe an die radial umlaufende Innenkontur 5 der Pumpenkammer 3 reichend ausgebildet. Radial neben der Pumpenkammer 3 ist in dem Pumpengehäuse 1 weiterhin eine Druckkammer 6 ausgebildet, die durch eine Membran 7 in eine erste Teilkammer 8 und eine zweite Teilkammer 9 unterteilt ist. Von der Pumpenkammer 3 gehen tangential und gegenläufig geneigt ein erster Kanal 10 und ein zweiter Kanal 11 aus, wobei der erste Kanal sich gerade erstreckend in die erste Teilkammer 8 und der zweite Kanal 11 sich ebenfalls gerade erstreckend in die zweite Teilkammer 9 führt. Der erste und zweite Kanal 10 und 11 besitzen die gleiche Breite wie die Pumpenkammer 3. Ausgehend von der Pumpenkammer 3 vergrößert sich der Querschnitt des ersten und zweiten Kanals 10 und 11 zur Druckkammer 6 hin.The pump shown has a pump housing 1 , in which a chamber 2 for accommodating an electric motor and a cylindrical pump chamber 3 are formed coaxially next to one another. The pump chamber 3 , in which a pump rotor designed as an impeller and which is reversibly rotatably drivable by the electric motor is arranged, is cup-shaped, the mouth opening of the pump chamber 3 being directed toward the side facing away from the electric motor. The blades of the pump rotor 4 are designed to extend close to the radially circumferential inner contour 5 of the pump chamber 3 . Radially next to the pump chamber 3 , a pressure chamber 6 is further formed in the pump housing 1 , which is divided by a membrane 7 into a first partial chamber 8 and a second partial chamber 9 . A first channel 10 and a second channel 11 extend tangentially and in opposite directions from the pump chamber 3 , the first channel extending straight into the first partial chamber 8 and the second channel 11 also extending straight into the second partial chamber 9 . The first and second channels 10 and 11 have the same width as the pump chamber 3 . Starting from the pump chamber 3 , the cross section of the first and second channels 10 and 11 increases towards the pressure chamber 6 .

Die Ebene der Membran 7 erstreckt sich in Richtung Drehachse 12 des Pumpenrotors 4.The plane of the membrane 7 extends in the direction of the axis of rotation 12 of the pump rotor 4 .

Die Druckkammer 6 ist ebenfalls topfförmig ausgebildet, wobei ihre Mündungsöffnung sich in derselben Ebene befin­ det, wie die Mündungsöffnung der Pumpenkammer 3 sowie jeweils eine Seitenwand der nutartig im Pumpengehäuse 1 ausgebildeten ersten und zweiten Kanäle 10 und 11.The pressure chamber 6 is also pot-shaped, its mouth opening being in the same plane as the mouth of the pump chamber 3 and a respective side wall of the groove-like first and second channels 10 and 11 in the pump housing 1 .

Das Pumpengehäuse 1 besitzt einen umlaufenden, die Mündun­ gen von Pumpenkammer 3, Druckkammer 6 und Kanäle 10 und 11 umschließenden axial zur Drehachse 12 des Pumpenrotors 3 gerichteten und von Pumpenkammer 3, Druckkammer 6 und Kanä­ len 10 und 11 wegragenden Rand 13, in den ein ebener Deckel 14 entsprechender Kontur einsetzbar und befestigbar ist. Dieser Deckel 14 ist mit einem koaxial hervorstehenden zen­ trisch in die Pumpenkammer 3 mündenden Sauganschluß 15 aus­ gebildet. An seiner radial umlaufenden Kontur ist der Deckel 14 mit einer radial umlaufenden Nut 16 ausgebildet, in die eine entsprechend geformte Ringdichtung 17 einsetz­ bar ist, die mit ihrer radial äußeren Umfangsfläche in der Einbaulage des Deckels 14 an der Innenwand des Randes 13 dichtend anliegt.The pump housing 1 has a circumferential, the Mündun conditions of pump chamber 3 , pressure chamber 6 and channels 10 and 11 enclosing axially directed to the axis of rotation 12 of the pump rotor 3 and of pump chamber 3 , pressure chamber 6 and channels 10 and 11 projecting edge 13 , in the one flat cover 14 corresponding contour can be used and fastened. This cover 14 is formed with a coaxially protruding zen trically into the pump chamber 3 opening suction port 15 . On its radially circumferential contour, the cover 14 is formed with a radially circumferential groove 16 , into which a correspondingly shaped ring seal 17 can be inserted, which, with its radially outer peripheral surface in the installed position of the cover 14, bears sealingly against the inner wall of the edge 13 .

Das axial gerichtete freie umlaufende Ende des Randes 13 ist um ein geringes Maß radial nach innen abgebogen und bildet einen umlaufenden Rastrand 18, der beim Einsetzen des Deckels 14 leicht aufgeweitet wird und nach Erreichen der Einbauposition des Deckels 14 rastend diesen hinter­ greift und in seiner Einbauposition hält. The axially directed free circumferential end of the rim 13 is bent by a small amount radially inwardly and forms a circumferential snap edge 18 which is slightly widened upon insertion of the lid 14 and detent these accesses after reaching the installation position of the lid 14 behind and in its installation position holds.

Die Druckkammer 6 besitzt einen etwa U-förmigen Quer­ schnitt, wobei die Öffnung des U zur Mündungsöffnung der Druckkammer 6 zeigt. Die Druckkammer 6 ist in ihrer mitti­ gen in Richtung der Drehachse 12 sich erstreckenden Ebene an ihrer Innenwand mit einer sich entsprechend U-förmig erstreckenden Haltenut 19 versehen, in die die Membran 7 mit einem an ihrem Rand entsprechend der Haltenut 19 angeformten Haltewulst 20 einsetzbar ist.The pressure chamber 6 has an approximately U-shaped cross section, the opening of the U to the mouth of the pressure chamber 6 shows. The pressure chamber 6 is provided in its mitti conditions in the direction of the axis of rotation 12 extending on its inner wall with a corresponding U-shaped retaining groove 19 into which the membrane 7 can be used with a molded on its edge corresponding to the retaining groove 19 retaining bead 20 .

Senkrecht zur Membran 7 münden sich gegenüberliegend ein erster Druckanschluß 21 in die erste Teilkammer 8 und ein zweiter Druckanschluß 22 in die zweite Teilkammer 9. Nach außen gerichtet, besitzen erster und zweiter Druckauslaß 21 und 22 Anschlußstutzen 23 und 24.Perpendicular to the membrane 7 , a first pressure connection 21 opens into the first partial chamber 8 and a second pressure connection 22 opens into the second partial chamber 9 . Facing outwards, the first and second pressure outlets 21 and 22 have connecting pieces 23 and 24 .

Im Bereich zwischen den in einem Abstand voneinander sich gegenüberliegenden Mündungen der als hervorstehende Rohr­ stutzen ausgebildeten Druckauslässe 21 und 22 ist die dazwischen angeordnete Membran mit einem Dichtungswulst 25 versehen, durch den jeweils die der druckbeaufschlagten Teilkammer 9 bzw. 10 gegenüberliegenden Mündungsöffnung eines der Druckauslässe 22 bzw. 21 verschließend abdeckbar ist. Damit kann je nach Drehrichtung des Pumpenrotors 4 entweder über die erste Teilkammer 8 und den ersten Druck­ auslaß 21 oder über die zweite Teilkammer 9 und den zweiten Druckauslaß 22 einem nicht dargestellten ersten bzw. zwei­ ten Verbraucher Flüssigkeit zugeführt werden.In the area between the in spaced opposing mouths of the projecting tube trained pressure outlets Supports 21 and 22 disposed therebetween membrane is provided with a sealing bead 25, through which respectively the pressurized part of the chamber 9 and 10 opposite the mouth opening of one of the pressure outlets 22 or 21 can be covered in a closing manner. So that depending on the direction of rotation of the pump rotor 4 either via the first sub-chamber 8 and the first pressure outlet 21 or via the second sub-chamber 9 and the second pressure outlet 22 a first or two th consumer liquid, not shown, can be supplied.

Um nach Inbetriebsetzen der Pumpe ein besonders schnelles und sicheres Auslenken der durch den Förderdruck in einer der Teilkammern 8 bzw. 9 beaufschlagten Membran 7 zu errei­ chen, sind bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 die erste und zweite Teilkammer 8 und 9 als Beruhigungskammern mit vergrößertem Volumen ausgebildet. In order to achieve a particularly quick and safe deflection of the diaphragm 7 acted upon by the delivery pressure in one of the subchambers 8 and 9 after starting the pump, in the embodiment of FIG. 2 the first and second subchambers 8 and 9 are calming chambers with enlarged Volume trained.

Die Membran 7 kann wie in Fig. 7 dargestellt ist, ein sepa­ rates Bauteil sein. Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel sind Membran 7 und Ringdichtung 17 als zusam­ mengefaßtes Bauteil einteilig ausgebildet.The membrane 7 can, as shown in Fig. 7, be a separate component. In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, diaphragm 7 and ring seal 17 are formed as a one-piece component.

Claims (24)

1. Pumpe mit einer etwa zylindrischen Pumpenkammer, in der ein reversibel drehbar antreibbarer Pumpenrotor angeordnet ist und an deren umlaufender, etwa zylindrischer Innenwand in Umfangsrichtung im Abstand voneinander ein erster Kanal und ein zweiter Kanal einmünden, wobei der erste Kanal zu einer ersten Teilkammer und der zweite Kanal zu einer zwei­ ten Teilkammer einer durch eine bewegbare Wand in die zwei Teilkammern unterteilte Druckkammer führt, mit einem ersten von der ersten Teilkammer ausgehenden Druckauslaß und einem zweiten, von der zweiten Teilkammer ausgehenden Druckauslaß, wobei abhängig von der Drehrichtung des Pum­ penrotors die erste bzw. zweite Teilkammer mit Förderdruck beaufschlagbar und der zweite bzw. erste Druckauslaß von der bewegbaren Wand verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl Pumpenkammer (3) als auch Druckkammer (6) topfartig ausgebildet und vollständig in einem gemeinsamen Pumpengehäuse (1) angeordnet sind, wobei die Mündungsöffnungen von Druckkammer (6) und Pumpenkammer (3) etwa in der Ebene der axial seitlichen Begrenzung der Pumpenkammer (3) liegen und durch Deckel (14) verschließbar sind. 1. Pump with an approximately cylindrical pump chamber, in which a reversibly rotatably drivable pump rotor is arranged and on the circumferential, approximately cylindrical inner wall, a first channel and a second channel open in the circumferential direction at a distance from one another, the first channel becoming a first partial chamber and second channel to a two-th partial chamber of a pressure chamber divided by a movable wall into the two partial chambers, with a first pressure outlet proceeding from the first partial chamber and a second pressure outlet emerging from the second partial chamber, the first depending on the direction of rotation of the pump rotor The second or first pressure outlet can be closed by the movable wall, characterized in that both the pump chamber ( 3 ) and the pressure chamber ( 6 ) are cup-shaped and completely arranged in a common pump housing ( 1 ), being the muzzle openings are of the pressure chamber (6) and pump chamber (3) approximately in the plane of the axially lateral boundary of the pump chamber (3) and are closable by covers (14). 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Druckkammer (6) und Pumpenkammer (3) durch einen gemeinsa­ men Deckel (14) verschließbar sind.2. Pump according to claim 1, characterized in that the pressure chamber ( 6 ) and pump chamber ( 3 ) can be closed by a common lid ( 14 ). 3. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der die Pumpenkammer (3) verschließende Deckel (14) eine Seitenwand der Pumpenkammer (3) bildet.3. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump chamber (3) closing cover (14) forms a side wall of the pump chamber (3). 4. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Kanal (10 und 11) derart im Pumpengehäuse (1) ausgebildet sind, daß deren eine seitliche Begrenzung offen ausgebildet ist und in der Ebene der axial seitlichen Begrenzung der Pumpenkammer (3) liegt, sowie durch den Deckel (14) verschließbar ist.4. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second channels ( 10 and 11 ) are formed in the pump housing ( 1 ) in such a way that their lateral boundary is open and in the plane of the axially lateral boundary of the pump chamber ( 3 ) lies and can be closed by the cover ( 14 ). 5. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (1) einen umlaufen­ den, die Mündungen von Pumpenkammer (3), Druckkammer (6) und Kanälen (10 und 11) umschließenden, axial zur Drehachse (12) des Pumpenrotors (4) gerichteten Rand (13) aufweist, an dem der Deckel (14) befestigbar ist.5. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing ( 1 ) encircle one, the mouths of the pump chamber ( 3 ), pressure chamber ( 6 ) and channels ( 10 and 11 ) enclosing, axially to the axis of rotation ( 12 ) of Pump rotor ( 4 ) has directed edge ( 13 ) to which the cover ( 14 ) can be attached. 6. Pumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel in den axial hervorstehend ausgebildeten Rand ein­ setzbar und unlösbar verbindbar ist.6. Pump according to claim 5, characterized in that the Cover in the axially protruding edge can be placed and permanently connected. 7. Pumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (14) in den axial hervorstehend ausgebildeten Rand (13) einsetzbar und lösbar verbindbar ist.7. Pump according to claim 5, characterized in that the cover ( 14 ) in the axially protruding edge ( 13 ) can be inserted and detachably connected. 8. Pumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (14) durch eine Rastverbindung mit dem Rand (13) verbindbar ist. 8. Pump according to claim 7, characterized in that the cover ( 14 ) can be connected to the edge ( 13 ) by a snap connection. 9. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (14) mit einem axial hervor­ stehenden, etwa zentrisch in die Pumpenkammer (3) mündenden Sauganschluß (15) ausgebildet ist.9. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 14 ) is formed with an axially protruding, approximately centrally into the pump chamber ( 3 ) opening suction port ( 15 ). 10. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (14) an seiner radial umlau­ fenden Kontur eine radial umlaufende Nut (16) aufweist, in die eine Ringdichtung (17) einsetzbar ist.10. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 14 ) on its radially umlau fenden contour has a radially circumferential groove ( 16 ) into which an annular seal ( 17 ) can be used. 11. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene der die Druckkammer (6) unterteilenden bewegbaren Wand sich axial zur Drehachse (12) des Pumpenrotors (4) erstreckt und zwischen den sich koaxial gegenüberliegend mit Abstand zueinander in die Druckkammer (6) mündenden Mündungsöffnungen des ersten und zweiten Druckauslasses (21 und 22) diese verschließbar bewegbar ist.11. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the plane of the movable wall dividing the pressure chamber ( 6 ) extends axially to the axis of rotation ( 12 ) of the pump rotor ( 4 ) and between the coaxially opposite one another at a distance from one another in the pressure chamber ( 6 ) opening mouth openings of the first and second pressure outlet ( 21 and 22 ) is closable. 12. Pumpe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungsöffnungen als Rohrstutzen ausgebildet sind.12. Pump according to claim 11, characterized in that the Mouth openings are designed as pipe sockets. 13. Pumpe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegbare Wand eine flexible Membran (7) ist, die mit ihrem Randbereich an der Innenwand der Druckkammer (6) befestig­ bar ist.13. Pump according to claim 11, characterized in that the movable wall is a flexible membrane ( 7 ) with its edge region on the inner wall of the pressure chamber ( 6 ) is fastenable bar. 14. Pumpe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (7) entlang ihres Randbereichs einen Haltewulst (20) aufweist, der in eine entlang der Trennungslinie zwi­ schen erster und zweiter Teilkammer (8 und 9) an der Innen­ wand der Druckkammer (6) ausgebildete Haltenut (19) ein­ setzbar ist.14. Pump according to claim 13, characterized in that the membrane ( 7 ) along its edge region has a retaining bead ( 20 ) in a along the dividing line between the first and second sub-chamber ( 8 and 9 ) on the inner wall of the pressure chamber ( 6 ) trained holding groove ( 19 ) is a settable. 15. Pumpe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenut (19) sich etwa U-förmig entlang der Innenwand der Druckkammer (6) erstreckt, wobei die beiden Nutenden in die Mündungsöffnung der Druckkammer (6) münden und die entspre­ chend geformte Membran (7) mit ihrem Haltewulst (20) von der Mündungsöffnung her in die Haltenut (19) einsetzbar ist.15. Pump according to claim 14, characterized in that the holding groove ( 19 ) extends approximately U-shaped along the inner wall of the pressure chamber ( 6 ), the two groove ends opening into the mouth of the pressure chamber ( 6 ) and the accordingly shaped membrane ( 7 ) with its retaining bead ( 20 ) can be inserted into the retaining groove ( 19 ) from the opening. 16. Pumpe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (7) einen etwa zentrischen Dichtungswulst (25) besitzt, durch den die Mündungsöffnungen des ersten und zweiten Druckauslasses (21 und 22) verschließend abdeckbar sind.16. Pump according to claim 13, characterized in that the membrane ( 7 ) has an approximately central sealing bead ( 25 ) through which the mouth openings of the first and second pressure outlet ( 21 and 22 ) can be closed off. 17. Pumpe nach den Ansprüchen 10 und 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Membran (7) und Ringdichtung (17) einteilig ausgebildet sind.17. Pump according to claims 10 and 13, characterized in that the membrane ( 7 ) and ring seal ( 17 ) are integrally formed. 18. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Kanal (10 und 11) sich in einer mit der Pumpenkammer (3) gemeinsamen Ebene erstrecken.18. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second channels ( 10 and 11 ) extend in a plane common with the pump chamber ( 3 ). 19. Pumpe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des ersten und zweiten Kanals (10 und 11) in Erstreckungsrichtung der Drehachse (12) des Pumpenrotors (4) etwa der Breite der Pumpenkammer (3) entspricht.19. Pump according to claim 18, characterized in that the width of the first and second channels ( 10 and 11 ) in the direction of extension of the axis of rotation ( 12 ) of the pump rotor ( 4 ) corresponds approximately to the width of the pump chamber ( 3 ). 20. Pumpe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Kanal (10 und 11) tangential von der radial umlaufenden Innenkontur (5) der Pumpenkammer (3) ausgehend zur Druckkammer (6) geführt sind.20. Pump according to claim 18, characterized in that the first and second channels ( 10 and 11 ) are guided tangentially from the radially circumferential inner contour ( 5 ) of the pump chamber ( 3 ) starting from the pressure chamber ( 6 ). 21. Pumpe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Kanal (10 und 11) sich etwa gerade erstreckend von der Pumpenkammer (3) zur Druckkammer (6) geführt sind. 21. Pump according to claim 18, characterized in that the first and second channels ( 10 and 11 ) extend approximately straight from the pump chamber ( 3 ) to the pressure chamber ( 6 ). 22. Pumpe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen des ersten und zweiten Kanals (10 und 11) jeweils auf eine Seite der Membran (7) gerichtet sind.22. Pump according to claim 18, characterized in that the mouths of the first and second channels ( 10 and 11 ) are each directed to one side of the membrane ( 7 ). 23. Pumpe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Kanal (10 und 11) ausgehend von der Pum­ penkammer (3) mit sich vergrößerndem Querschnitt ausge­ bildet sind.23. Pump according to claim 18, characterized in that the first and second channels ( 10 and 11 ) starting from the pump chamber ( 3 ) are formed with an increasing cross-section. 24. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Teilkammer (8 und 9) als Beruhigungskammern mit vergrößertem Volumen ausge­ bildet sind.24. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second partial chambers ( 8 and 9 ) are formed as calming chambers with an increased volume.
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