DE4406875C2

DE4406875C2 - Roller shutters for a trapezoidal building opening

Info

Publication number: DE4406875C2
Application number: DE19944406875
Authority: DE
Inventors: Oskar Baier; Harald Mader
Original assignee: Reflexa Werke Albrecht GmbH
Current assignee: Reflexa Werke Albrecht GmbH
Priority date: 1994-03-02
Filing date: 1994-03-02
Publication date: 1999-12-30
Anticipated expiration: 2014-03-03
Also published as: DE4406875A1; CH689835A5; CZ289850B6; AT405434B; CZ53395A3; ATA32395A

Description

Die Erfindung betrifft einen Rolladen für eine trapezförmige Gebäudeöffnung, mit einem aus Lamellen gebildeten Rolladenpanzer, dessen dem unteren Rand der Gebäudeöffnung zugeordnete Lamellen verkürzt ausgebildet sind, mit einer oberhalb des oberen Öffnungsrandes in einem Aufnahmekasten untergebrachten, parallel zum oberen Rand geneigt verlaufenden Wickelwelle, die endseitig an den Stirnseiten des Aufnahmekastens in Lagerschalen gelagert ist, und mit zwei Profilschienen zur Führung des Rolladenpanzers entlang der beiden seitlichen, vertikalen Öffnungsränder, die an die beiden Lagerschalen anschließen und jeweils einen Einsteckkanal aufweisen, in die ein Steckzapfen der zugehörigen Lagerschale einsteckbar ist, welcher mit der zugehörigen Lagerschale über ein Gelenk verbunden ist, das eine Einstellung des Neigungswinkels der Wickelwelle gegenüber der Horizontalen erlaubt und eine rechtwinklig zur Gebäudeöffnung verlaufende Schwenkachse aufweist.The invention relates to a roller shutter for a trapezoidal building opening, with a shutter curtain made of slats, the lower edge of which Slats assigned to the building opening are shortened, with one in a box above the top edge of the opening housed, parallel to the upper edge inclined winding shaft, the is supported at the ends on the end faces of the receiving box in bearing shells, and with two profile rails for guiding the shutter curtain along the two lateral, vertical opening edges that connect to the two bearing shells and each have an insertion channel into which a plug pin of the associated Bearing shell is insertable, which is connected to the associated bearing shell via a joint, the one Adjustment of the angle of inclination of the winding shaft with respect to the horizontal allowed and a swivel axis running at right angles to the building opening having.

Ein Rolladen dieser Art ist aus der DE 37 25 378 A1 oder 37 25 379 A1 bekannt. Bei Anordnungen dieser Art ergibt sich zwischen der Unterkante der Innenseite der Lagerschalen und der hieran anschließenden Wandung des Führungskanals der zugeordneten Profilschiene infolge der Kippstellung der Lagerschale eine Ecke mit vergleichsweiser scharfer Kante. Diese muss gebrochen werden. Hierzu ist bisher eine aufwendige Nacharbeit von Hand erforderlich. Die bekannten Anordnungen erfordern daher einen vergleichsweise großen Montageaufwand. Dennoch bleibt die genannte Kante eine Störungsquelle. A roller shutter of this type is known from DE 37 25 378 A1 or 37 25 379 A1. At Arrangements of this type result between the lower edge of the inside of the Bearing shells and the adjoining wall of the guide channel of the assigned profile rail due to the tilting position of the bearing shell with a corner comparatively sharp edge. This has to be broken. So far this is elaborate reworking by hand is required. The known arrangements therefore require a comparatively large installation effort. Nevertheless, it remains called edge a source of interference.

Die DE 27 31 771 C2 zeigt einen Rolladen für eine trapezförmige Gebäudeöffnung, bei dem die Lagerschalen einteilig an den jeweils zugeordneten Steckzapfen angeformt sind. Hierbei ist zwar ein eckfreier Übergang erreichbar. Die Lagerschalen sind jedoch nicht einfach auf die jeweilige Dachneigung einstellbar. Eine ähnliche Anordnung ist aus der DE 40 20 244 A1 bekannt.DE 27 31 771 C2 shows a roller shutter for a trapezoidal building opening, in which the bearing shells in one piece on the respectively assigned plug pin are molded. Here, a corner-free transition can be reached. The bearing shells cannot be easily adjusted to the respective roof pitch. A similar Arrangement is known from DE 40 20 244 A1.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rolladen gattungsgemäßer Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass eine hohe Störungsfreiheit erreicht wird.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to provide a Roller shutters of the generic type with simple and inexpensive means improve that a high degree of freedom from interference is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Bereich der entlang der unteren Randkante der lamellenseitigen Innenseite der Lagerschalen jeweils verlaufenden Schwenkachse der Lagerschalen jeweils wenigstens eine die zugeordneten Stirnseiten der Lamellen führende Leitrolle vorgesehen ist, deren Achse parallel zu der Schwenkachse der Lagerschale und senkrecht zu den Lamellen ausgerichtet ist und die von der lamellenseitigen Innenseite der Lagerschale weg um ihren Rollenradius zur Außenseite der Lagerschale hin versetzt angeordnet ist.This object is achieved in that in the area of along the lower edge of the inner surface of the bearing shells each running pivot axis of the bearing shells each have at least one assigned guide roller is assigned to the associated end faces of the slats, whose axis is parallel to the pivot axis of the Bearing shell and aligned perpendicular to the fins and that of the the inner side of the bearing shell away from the lamella by its roller radius Outside of the bearing shell is arranged offset.

Mit diesen Maßnahmen werden die eingangs geschilderten Nachteile der bekannten Anordnungen vollständig vermieden. Die erfindungsgemäße Leitrolle ergibt in vorteilhafter Weise einen abgerundeten Übergang zwischen den Lagerschalen und der hieran jeweils anschließenden Wandung des Führungskanals der zugeordneten Profilschiene. Dies gilt in vorteilhafter Weise sowohl für die obere als auch für die untere Lagerschale des erfindungsgemäßen Rolladens. Infolge der erfindungsgemäßen Positionierung der Leitrolle und der Lagerschalengelenkachse derart, dass letztere praktisch entlang einer Mantellinie der Leitrolle verläuft, ist sichergestellt, dass die Leitrolle von der Ebene der Lagerschaleninnenseite und der hieran anschließenden Wandung des Führungskanals der zugeordneten Profilschiene bei jeder Neigung der Lagerschale tangiert wird. Es ergibt sich daher trotz universeller Verwendbarkeit eine ruckfreie Bewegung der Panzerlamellen im genannten Übergangsbereich. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, dass sich infolge der Plazierung der erfindungsgemäßen Leitrolle in Lamellenlängsrichtung außerhalb des Führungskanals der zugeordneten Profilschiene eine Plazierung des Haltezapfens und des diesem zugeordneten Einsteckkanals der Profilschiene in zur Lamellenlängsrichtung rechtwinkliger Versetzung gegenüber dem Führungskanal anbietet. Hierdurch ergibt sich in vorteilhafter Weise ein vergleichsweise großer Abstand des Führungskanals und damit der Ebene des herabgelassenen Panzers zum benachbarten Fenster, so dass in der Praxis unvermeidbare Ausbauchungen des Panzers ungefährlich sind, ohne dass Unterlegleisten bisher verwendeter Art benötigt würden.With these measures, the disadvantages of the known are described Orders completely avoided. The guide role according to the invention results in advantageously a rounded transition between the bearing shells and the adjoining wall of the guide channel of the associated Profile rail. This applies advantageously to both the upper and the lower bearing shell of the roller shutter according to the invention. As a result of positioning of the guide roller and the bearing shell joint axis according to the invention such that the latter runs practically along a surface line of the guide roller ensures that the guide roller from the level of the inside of the bearing shell and the adjoining wall of the guide channel of the assigned Profile rail is tangent at every inclination of the bearing shell. It therefore follows despite universal usability, a smooth movement of the armored slats in the mentioned transition area. Another advantage of the invention Measures can be seen in the fact that as a result of the placement of the Guide roller according to the invention in the longitudinal direction of the slats outside of Guide channel of the associated profile rail a placement of the retaining pin and the associated insertion channel of the profile rail in Longitudinal direction of the slats at right angles to the guide channel offers. This advantageously results in a comparatively large one Distance of the guide channel and thus the level of the lowered tank to the neighboring window, so that bulges that are unavoidable in practice of the tank are harmless, without shims of the type previously used would be needed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So können die Profilschienen jeweils drei Innenkanäle aufweisen, von denen ein Kanal gebäudeinnenseitig verläuft und den Steckzapfen der zugehörigen Lagerschale aufnimmt und von denen die beiden anderen Kanäle gebäudeaußenseitig an den gebäudeinnenseitigen Kanal anschließen, wobei der zweite Kanal als Führungskanal für die Lamellen und der dritte Kanal als Aufnahmekanal für die Leitrolle ausgebildet ist, und wobei die Schwenkachse des zugehörigen Gelenks in die führungskanalseitige Oberfläche der Trennwand zwischen dem Aufnahmekanal und dem Führungskanal fällt. Diese Maßnahmen ergeben einen Profilschienenquerschnitt, der den obigen Ausführungen bezüglich Fensterabstand in besonderer Weise Rechnung trägt und gleichzeitig sicherstellt, dass trotz des erwünschten Eingriffs der Leitrolle in die Profilschiene diese eine definierte Anlauffläche für die Lamellenstirnseiten in Form der genannten Trennwand enthält.Advantageous refinements and expedient training of the parent Measures are specified in the subclaims. So the profile rails each have three inner channels, one of which is inside the building runs and receives the plug of the associated bearing shell and from which the other two channels on the outside of the building on the inside Connect the duct, the second duct serving as a guide duct for the slats and the third channel is designed as a receiving channel for the guide roller, and the Pivot axis of the associated joint in the surface of the guide channel Partition between the receiving channel and the guide channel falls. This Measures result in a profile rail cross-section that corresponds to the above statements takes account of window spacing in a special way and simultaneously ensures that despite the desired engagement of the guide roller in the profile rail this a defined contact surface for the slat end faces in the form of the above Contains partition.

Zweckmäßig können sowohl die Trennwand an ihrem oberen Ende als auch die Lagerschale im Bereich ihres unteren Rands eine der Leitrolle angepasste Ausnehmung aufweisen. Hierbei ist ein vergleichsweise großer Leitrollenradius möglich, was einen besonders ruhigen Lauf der Lamellen gewährleistet.Appropriately, both the partition at its upper end and the Bearing shell in the area of its lower edge one adapted to the guide roller Have recess. Here is a comparatively large idler radius possible, which ensures a particularly smooth running of the slats.

Vorteilhaft können an den beiden Lagerschalen jeweils an ihren Unterseiten gebäudeseitig Gelenkzungen angeformt sein, die parallel zur Gebäudeöffnung ausgerichtet sind und an zugehörigen Gelenkzungen der zugehörigen Steckzapfen anliegen und mit diesen über Schrauben verbunden sind, deren Achsen mit den zugehörigen Schwenkachsen zusammenfallen. Diese Maßnahmen ergeben einen einfachen Gelenkaufbau sowie eine einfache Feststellbarkeit des Lagerschalengelenks. Can advantageously on the two bearing shells on their undersides be articulated tongues on the building side, parallel to the building opening are aligned and on the associated tongues of the associated plug-in pins rest and are connected to them with screws, the axes of which are connected to the associated pivot axes coincide. These measures result in one simple joint structure and easy determination of the Bearing cup joint.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können die Gelenkzungen der Lagerschalen nach oben zu in einen Montageflansch übergehen, der wenigstens ein Langloch aufweist. Der genannte Montageansatz bietet eine einfache Möglichkeit zur neigungsabhängigen Feststellung von den Abstand zwischen Führungskanal und Panzerwicklung überbrückenden, schwenkbaren Weichenanordnungen. In further training of the overriding measures, the joint tongues can the bearing shells go up into a mounting flange, at least has an elongated hole. The mentioned mounting approach offers an easy way for the inclination-dependent determination of the distance between the guide channel and Armor winding bridging, swiveling switch arrangements.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.Further advantageous configurations and expedient Further training of the overarching measures are in the remaining subclaims specified and from the The following example description can be found.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:A preferred embodiment of the Invention explained with reference to the drawing. Here demonstrate:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Trapezrolladens, Fig. 1 is a schematic view of a trapeze roller shutter according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Lagerschale in ungekippter Position, Fig. 2 is a perspective view of a bearing cup according to the invention in ungekippter position,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer zur Aufnahme der Lagerschale geeigneten Profilschiene, Fig. 3 is a perspective view of an apparatus suitable for receiving the bearing shell profile rail,

Fig. 4 einen Schnitt durch den Bereich der unteren Lagerschale des erfindungsgemäßen Rolladens, Fig. 4 shows a section through the area of the lower bearing shell of the rolling shutter according to the invention,

Fig. 5 einen Schnitt durch den Bereich der oberen Lagerschale des erfindungsgemäßen Rolladens, Fig. 5 is a section through the area of the upper bearing shell of the rolling shutter according to the invention,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der oberen Lagerschale im montierten Zustand. Fig. 6 is a perspective view of the upper bearing shell in the assembled state.

Der der Fig. 1 zugrundeliegende Rolladen ist einer trapezförmigen Fensteröffnung zugeordnet, die durch zwei vertikal verlaufende, parallele Seitenflanken, die ungleich lang sind, einen unteren horizontalen Rand und einen oberen, zur Horizontalen geneigt, etwa parallel zur Dachneigung, verlaufenden Rand begrenzt ist. Der Rolladen besitzt dementsprechend einen trapezförmigen Panzer, der durch parallel zum oberen Öffnungsrand verlaufende Lamellen 1a, 1b gebildet wird. Der Panzer ist in Form einer spiralförmigen Wicklung 2 auf eine parallel zum oberen Öffnungsrand verlaufende, hier lediglich durch ihre Achse angedeutete Wickelwelle 3 aufwickelbar. Zur Aufnahme der Wicklung 2 ist ein entlang des oberen Öffnungsrands angeordneter Kasten 4 vorgesehen, der stirnseitig durch Lagerschalen 5 begrenzt ist, auf denen die Enden der Wickelwelle 3 samt zugeordneter Antriebseinrichtung aufnehmbar sind. Nach vorne, d. h. zur Gebäudeaußenseite hin ist der Kasten 4 einfach durch ein am Umfang der Lagerschalen 5 befestigtes Deckblech verschlossen.Of FIG. 1 underlying roller shutter is associated with a trapezoidal window opening, the vertically-extending by two parallel side edges which are of unequal length, a lower horizontal edge, and an upper, inclined to the horizontal substantially parallel to the roof pitch, running edge is limited. The roller shutter accordingly has a trapezoidal shell, which is formed by slats 1 a, 1 b running parallel to the upper opening edge. The armor can be wound in the form of a spiral winding 2 onto a winding shaft 3 that runs parallel to the upper opening edge and is only indicated here by its axis. To accommodate the winding 2 , a box 4 is provided which is arranged along the upper opening edge and which is delimited at the end by bearing shells 5 on which the ends of the winding shaft 3 together with the associated drive device can be received. To the front, ie towards the outside of the building, the box 4 is simply closed by a cover plate attached to the circumference of the bearing shells 5 .

Von den Lagerschalen 5 stehen entlang der Seitenflanken der Gebäudeöffnung angeordnete, vertikale Profilschienen 6 nach unten ab. Die zueinander parallelen Profilschienen 6 sind dementsprechend ungleich lang. Die Profilschienen 6 sind auf den einander zugewandten Seiten mit einem offenen Führungskanal 7 versehen, in den der jeweils zugeordnete Panzerrand eingreift.Vertical profile rails 6, which are arranged along the side flanks of the building opening, project downward from the bearing shells 5 . The parallel rails 6 are accordingly unequal in length. The profiled rails 6 are provided on the mutually facing sides with an open guide channel 7 , in which the respectively assigned armored edge engages.

Die den Panzer bildenden, zur Wickelwelle 3 parallelen Lamellen 1a, 1b sind ungleich lang. Die oberen Lamellen 1a erstrecken sich über die ganze Panzerbreite und bilden dementsprechend einen oberen, parallelogrammförmigen Panzerbereich. Die unteren Lamellen 1b sind als Kurzlamellen ausgebildet, die sich vom längere Panzerrand zum unteren horizontalen Panzerrand erstrecken und einen unteren, dreieckförmigen Panzerbereich bilden. Die langen Lamellen 1a sind an beiden Seiten und die Kurzlamellen 1b nur am oberen Ende mit Führungsnippeln 8 versehen, die in den jeweils zugeordneten Führungskanal 7 eingreifen. Aufgrund der Neigung der Lamellen ergibt sich eine zum unteren Lamellenende hin gerichtete Schwerkraftkomponente. Um diese aufnehmen zu können, sind die Kurzlamellen 1b an ihrem oberen Ende gehalten. Hierzu können die Führungsnippel 8 einfach mit einer Kröpfung 9 etc. versehen sein, die in eine zugeordnete Hinterschneidung des Führungskanals 7 der längeren Profilschiene 6 eingreift. Die über die ganze Panzerbreite reichenden Lamellen 1a stützen sich mit ihrem unteren Ende an der jeweils zugeordneten inneren Wandung des Führungskanals 7 der kürzeren Profilschiene ab.The lamellae 1 a, 1 b forming the armor and parallel to the winding shaft 3 are not of the same length. The upper fins 1 a extend over the entire width of the tank and accordingly form an upper, parallelogram-shaped tank area. The lower fins 1 b are designed as short fins, which extend from the longer tank rim to the lower horizontal tank rim and form a lower, triangular tank area. The long fins 1 a are provided on both sides and the short fins 1 b only at the upper end with guide nipples 8 which engage in the associated guide channel 7 . Due to the inclination of the slats, there is a gravity component directed towards the lower slat end. In order to be able to accommodate these, the short lamellae 1 b are held at their upper end. For this purpose, the guide nipple 8 can simply be provided with a crank 9 , which engages in an associated undercut of the guide channel 7 of the longer profile rail 6 . The slats 1 a extending over the entire width of the armor are supported with their lower end on the respectively assigned inner wall of the guide channel 7 of the shorter profile rail.

Eine ähnliche Abstützung ist auch im Bereich der Wicklung 2 vorgesehen. Hierzu ist die Wickelwelle 3 an ihrem oberen und unteren Ende mit Flanschscheiben 10 versehen, wie in Fig. 4 für das untere Ende dargestellt ist. Zur Sicherung der Kurzlamellen können dabei die Nippel 8 mit einer im gewickelten Zustand in gegenseitigen Eingriff kommenden Verzahnungsprofilierung versehen sein. Um ein Abrutschen im Bereich zwischen dem oberen Ende der längeren Führungsschiene 6 und der Wicklung 2 zu vermeiden, kann im Bereich des oberen Endes der Wickelwelle 3 eine den genannten Abstand überbrückende, schwenkbare Weiche 11 vorgesehen sein, wie am besten aus Fig. 6 erkennbar ist. Die Weiche 11 kann an einem lagerschalenseitigen Montageflansch befestigt sein. Die Lagerschalen 5 sind dementsprechend mit einem im Bereich der Rückseite angeformten, nach innen auskragenden Montageflansch 12 versehen. Die Flanschscheiben 10 greifen, wie Fig. 4 weiter erkennen läßt, in eine entsprechende Ausnehmung 13 der zugeordneten Lagerschale 5 ein und zwar so, daß ihre Innenoberfläche koplanar mit der Innenoberfläche der Lagerschale 5 ist.A similar support is also provided in the area of the winding 2 . For this purpose, the winding shaft 3 is provided at its upper and lower ends with flange disks 10 , as shown in FIG. 4 for the lower end. To secure the short lamellae, the nipples 8 can be provided with a toothing profile that comes into mutual engagement in the wound state. In order to avoid slipping in the area between the upper end of the longer guide rail 6 and the winding 2 , a pivotable switch 11 bridging the above-mentioned distance can be provided in the area of the upper end of the winding shaft 3 , as can best be seen from FIG. 6 . The switch 11 can be attached to a mounting flange on the bearing shell side. The bearing shells 5 are accordingly provided with an inwardly projecting mounting flange 12 formed in the area of the rear side. The flange disks 10 engage, as can also be seen in FIG. 4, in a corresponding recess 13 of the associated bearing shell 5 in such a way that their inner surface is coplanar with the inner surface of the bearing shell 5 .

Zur Erleichterung der Montage sind die Lagerschalen 5 durch Steckverbindung mit der jeweils zugeordneten Profilschiene 6 verbunden. Hierzu sind die Lagerschalen 5, wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, mit einem nach unten abstehenden Steckzapfen 14a versehen, der in einen querschnittsgleichen Einsteckkanal 14b der jeweils zugeordneten Profilschiene 6 einsteckbar ist, wie aus Fig. 3 erkennbar ist. Die Profilschienen 6 enthalten, wie Fig. 3 anschaulich zeigt, drei Kanäle, nämlich den entlang der zum Gebäude hinweisenden Schienenseite verlaufenden Einsteckkanal 14b, den davor angeordneten Führungskanal 7 und einen neben diesem sich befindenden Leerkanal 15, der durch eine Trennwand 16 vom Führungskanal 7 abgesetzt ist. Der Einsteckkanal 14 ist durch eine rechtwinklig zur Trennwand 16 verlaufende Trennwand 17 von den beiden anderen Kanälen abgesetzt. Der Einsteckkanal 14b erstreckt sich dementsprechend über die ganze Schienenbreite. Dies ergibt einen vergleichsweise großen Querschnitt des Einsteckzapfens 14a und damit eine hohe Stabilität. Der Einsteckzapfen 14a erstreckt sich über die Breite der zugeordneten Lagerschale 5 hinaus nach innen. To facilitate assembly, the bearing shells 5 are connected to the associated profile rail 6 by a plug connection. For this purpose, the bearing shells 5 , as can best be seen from FIG. 2, are provided with a downwardly projecting plug pin 14 a, which can be inserted into a cross-sectionally identical insertion channel 14 b of the respectively assigned profile rail 6 , as can be seen from FIG. 3. As shown in FIG. 3, the profile rails 6 contain three channels, namely the insertion channel 14 b running along the rail side pointing towards the building, the guide channel 7 arranged in front of it and an empty channel 15 located next to it, which is separated from the guide channel 7 by a partition 16 is discontinued. The insertion channel 14 is separated from the other two channels by a wall 17 running at right angles to the partition 16 . The insertion channel 14 b accordingly extends over the entire rail width. This results in a comparatively large cross section of the insertion pin 14 a and thus high stability. The insertion pin 14 a extends inward beyond the width of the associated bearing shell 5 .

Die obere und untere Lagerschale 5 sind im wesentlichen gleich gestaltet, befinden sich jedoch gegenüber der jeweils zugeordneten Profilschiene 6 in einer unterschiedlichen Kippstellung. Um die gewünschte Kippstellung schnell und einfach einstellen zu können, ist der Steckzapfen 14a durch ein Gelenk mit der zugeordneten Lagerschale 5 verbunden. Hierzu ist der Montageflansch 12 der Lagerschalen 5, wie Fig. 2 weiter zeigt, mit einer über den unteren und inneren Lagerschalenrand auskragenden Gelenkzunge 18 versehen, die eine an den Steckzapfen 14a angeformte Gelenkzunge 19 übergreift. Die beiden Gelenkzungen 18, 19, die zusammen die Dicke des Steckzapfens 14a besitzen, werden durch eine die Gelenkachse enthaltende Schraube 20 zusammengehalten. Der Kopf der Schraube (20) ist versenkt. Die Schraube 20 ist so angeordnet, daß ihre der Gelenkachse entsprechende Mittelachse mit der unteren Randkante 21 der Innenseite der zugeordneten Lagerschale fluchtet. Die Lagerschalen sind dementsprechend, wie aus den Fig. 4 und 5 entnehmbar ist, um die untere Randkante 21 ihrer Innenseite kippbar. Durch Festziehen der Schraube 20 ist die eingestellte Kippstellung fixierbar.The upper and lower bearing shells 5 are designed essentially the same, but are in a different tilting position with respect to the respectively assigned profile rail 6 . In order to be able to set the desired tilt position quickly and easily, the plug pin 14 a is connected to the associated bearing shell 5 by a joint. For this purpose, the mounting flange 12 of the bearing shells 5, as FIG. 2 shows further provided with a projecting over the bottom and the inner bearing shell edge hinge tongue 18, a molded joint tongue 19 engages a pin 14 on the plug. The two hinge tongues 18 , 19 , which together have the thickness of the plug pin 14 a, are held together by a screw 20 containing the hinge axis. The head of the screw ( 20 ) is sunk. The screw 20 is arranged so that its central axis corresponding to the hinge axis is aligned with the lower edge 21 of the inside of the associated bearing shell. The bearing shells can accordingly, as can be seen from FIGS. 4 and 5, be tilted about the lower edge 21 of their inside. The set tilting position can be fixed by tightening the screw 20 .

Die Profilschienen 6 sind, wie am besten aus Fig. 4 und 5 erkennbar ist, an ihrem oberen Ende entsprechend der Neigung der Wickelwelle 3 abgeschrägt. Die Lagerschalen 5 sind mit ihrer unteren Umfangskante auf die jeweils zugeordnete Profilschiene so aufgesetzt, daß das obere Ende des Führungskanals 7 nicht abgedeckt wird und die führungskanalseitige Oberfläche der Trennwand 16 praktisch in die innere Seitenfläche der zugeordneten Lagerschale 5 übergeht. Um hierbei eine scharfe Kante zu vermeiden, ist im genannten Übergangsbereich eine Leitrolle 22 vorgesehen, die einen ruckfreien Lauf der im genannten Übergangsbereich umgelenkten Lamellen 1a, 1b bewerkstelligt. Die Lamellen 1a, 1b erfahren nämlich beim Verlassen der Führungsschienen 6 eine in Fig. 1 durch die Pfeilfolge 23a, b angedeutete Änderung ihrer Bewegungsrichtung, die über der Höhe der Profilschienen 6 vertikal verläuft und anschließend rechtwinklig zur Wickelwelle 3. Die durch die Leitrolle 22 gebildete Abrundung des Übergangsbereichs erleichtert die genannte Richtungsänderung, ohne die Gefahr, daß die Lamellen an einer scharfen Ecke etc. hängen bleiben können.The profile rails 6 are, as can best be seen from FIGS. 4 and 5, beveled at their upper end in accordance with the inclination of the winding shaft 3 . The bearing shells 5 are placed with their lower peripheral edge on the respectively assigned profile rail in such a way that the upper end of the guide channel 7 is not covered and the surface of the partition wall 16 on the guide channel side merges practically into the inner side surface of the associated bearing shell 5 . In order to avoid a sharp edge here, a guide roller 22 is provided in the transition area mentioned, which ensures smooth running of the slats 1 a, 1 b deflected in the transition area mentioned. The fins 1 a, 1 b learn namely when leaving the guide rails 6 a in Fig. 1 by the arrow sequence 23 a, b indicated change in its direction of movement, which extends vertically over the height of the rails 6, and then at right angles to the winding shaft 3. The rounding of the transition area formed by the guide roller 22 facilitates said change of direction without the risk that the slats can get caught on a sharp corner etc.

In Richtung der Rollenachse gesehen befindet sich die Leitrolle 22 im Bereich des Führungskanals 7 bzw. des diesem benachbarten Leerkanals 15. Die Breite der Leitrolle 22 entspricht dementsprechend höchstens der lichten Weite des Führungskanals 7. Die Achse der Leitrolle 22 befindet sich wie die Gelenkachse des Lagerschalen-Kippgelenks auf der Höhe der unteren Umfangsseite der zugeordneten Lagerschale 5. Gleichzeitig ist die Leitrolle 22 so angeordnet, daß die Gelenkachse eine Mantellinie des Rollenumfangs bildet. Die Achse der Leitrolle 22 ist dementsprechend gegenüber der Gelenkachse um den Rollenradius zur Lagerschalenaußenseite hin versetzt. Hierdurch wird erreicht, daß bei jeder Kippstellung der Lagerschale 5 die Ebenen der Lagerschaleninnenseite und der führungskanalseitigen Oberfläche der Trennwand 16 praktisch tangential zur Leitrolle 22 sind, wie die Fig. 4 für die untere Lagerschale und die Fig. 5 für die obere Lagerschale erkennen lassen.Seen in the direction of the roller axis, the guide roller 22 is located in the region of the guide channel 7 or the empty channel 15 adjacent to it. Accordingly, the width of the guide roller 22 corresponds at most to the clear width of the guide channel 7 . The axis of the guide roller 22 , like the joint axis of the bearing shell tilt joint, is located at the level of the lower circumferential side of the associated bearing shell 5 . At the same time, the guide roller 22 is arranged such that the hinge axis forms a surface line of the roller circumference. The axis of the guide roller 22 is accordingly offset relative to the hinge axis by the roller radius to the outside of the bearing shell. This ensures that with each tilt position of the bearing shell 5, the planes of the inside of the bearing shell and the surface of the partition 16 on the guide channel side are practically tangential to the guide roller 22 , as can be seen in FIG. 4 for the lower bearing shell and FIG. 5 for the upper bearing shell.

Die Leitrolle 22 befindet sich in Achsrichtung gesehen, wie oben schon erwähnt, im dem Steckzapfen 14a und Einsteckkanal 14b benachbarten Bereich des Führungskanals 7 und Leerkanals 15. Die Leitrolle 22 greift dementsprechend mit ihrem unteren Umfangsbereich in den Leerkanal 15 ein. Um einen tiefen Eingriff und großen Rollenradius zu ermöglichen, ist die Trennwand 16 zwischen Leerkanal 15 und Führungskanal 7 an ihrem oberen Ende mit einer Ausklinkung 24 versehen, durch welche die Leitrolle 22 bis auf das Niveau der führungskanalseitigen Oberfläche der Trennwand 16 durchgreifen kann. Der obere Umfangsbereich der Leitrolle 22 greift in eine zugeordnete Kammer 25 der zugeordneten Lagerschale 5 ein. Die innere und untere Kammerwandung sind mit von der Leitrolle 22 durchgriffenen Ausklinkungen 26 versehen, wie die Fig. 4 und 5 anschaulich erkennen lassen.The guide roller 22 is seen in the axial direction, as already mentioned above, in the region of the guide channel 7 and empty channel 15 adjacent to the plug pin 14 a and insertion channel 14 b. The guide roller 22 accordingly engages with its lower peripheral region in the empty channel 15 . In order to enable a deep engagement and a large roller radius, the partition 16 between the empty channel 15 and the guide channel 7 is provided at its upper end with a notch 24 through which the guide roller 22 can reach through to the level of the surface of the partition 16 on the guide channel side. The upper peripheral region of the guide roller 22 engages in an associated chamber 25 of the associated bearing shell 5 . The inner and lower chamber walls are provided with notches 26 penetrated by the guide roller 22 , as can be clearly seen in FIGS. 4 and 5.

Die Leitrolle 22 kann profilschienenseitig gelagert sein. Im dargestellten Beispiel ist die Leitrolle 22 auf der jeweils zugeordneten Lagerschale 5 aufgenommen. Hierzu ist eine die Ausklinkung der unteren Wandung der Kammer 25 überbrückende Achse 27 vorgesehen, die einen Lagerbock für die zugeordnete Leitrolle 22 bildet, wie die Fig. 4 und 5 weiter zeigen. The guide roller 22 can be mounted on the mounting rail side. In the example shown, the guide roller 22 is received on the respectively assigned bearing shell 5 . For this purpose, an axis 27 bridging the notch of the lower wall of the chamber 25 is provided, which forms a bearing block for the associated guide roller 22 , as FIGS. 4 and 5 further show.

Die im Zusammenhang mit der Fig. 6 oben bereits erwähnte Weiche 11 ist einerseits auf dem Montageflansch 12 der benachbarten Lagerschale 5 und andererseits am Frontblech des Kastens 4 gelagert. Um auf einfache Weise eine neigungsabhängige Einstellung vornehmen zu können, ist der Montageflansch 12, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, mit einem Langloch 28 versehen. Die Weiche 11 schließt, wie Fig. 6 weiter zeigt, an eine aus dem Führungskanal 7 herausgeführte Verlängerung einer Führungsleiste 29 an, an der die nippelseitigen Kröpfungen 9 entlanggeführt werden. Die genannte Führungsleiste 29 ist an ihrem oberen Ende als Gelenkzunge 30a ausgebildet, die von einer von der Weiche 11 nach unten abstehenden Gelenkzunge 30b überlappt wird. Die beiden Gelenkzungen 30a, b sind lediglich zusammengesteckt. Eine Gelenkachse ist nicht erforderlich. Eine Weiche 11 vorstehend genannter Art wird lediglich im Bereich der oberen Lagerschale 5 benötigt. Gleichwohl kann im Bereich beider Lagerschalen der Montageflansch vorgesehen sein. Im Bereich der unteren Lagerschale 5 bleibt dieser einfach leer.The switch 11 already mentioned above in connection with FIG. 6 is mounted on the one hand on the mounting flange 12 of the adjacent bearing shell 5 and on the other hand on the front plate of the box 4 . In order to be able to make an inclination-dependent adjustment in a simple manner, the mounting flange 12 , as can best be seen from FIG. 2, is provided with an elongated hole 28 . The switch 11 connects, as FIG. 6 further shows, to an extension of a guide bar 29 which is led out of the guide channel 7 and along which the nipple-side cranks 9 are guided. Said guide bar 29 is formed at its upper end as a hinge tongue 30 a which is overlapped by a hinge tongue 30 b projecting downward from the switch 11 . The two joint tongues 30 a, b are only put together. A hinge axis is not required. A switch 11 of the type mentioned above is only required in the area of the upper bearing shell 5 . Nevertheless, the mounting flange can be provided in the area of both bearing shells. In the area of the lower bearing shell 5 it simply remains empty.

Im Bereich der unteren Lagerschale 5 kann, wie aus Fig. 4 entnehmbar ist, eine wickelwellenparallele Abdrückrolle 31 vorgesehen sein, durch die der Panzer an der betreffenden Stelle gegen Durchhängen gesichert wird. Die Abdrückrolle 31 ist auf einem wickelwellenparallelen, an der benachbarten, unteren Lagerschale 5 verschraubten Stift 32 aufgenommen. Um eine variable Platzierung der Abdrückrolle 31 zu ermöglichen, ist die Lagerschale 5, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, mit einem dem Stift 32 zugeordneten Langloch 33 versehen. Dieses Langloch ist im Bereich beider Lagerschalen vorhanden, obwohl nur im Bereich der unteren Lagerschale eine Abdrückrolle 31 vorzusehen ist. Im Bereich der oberen Lagerschale bleibt das Langloch 33 leer.In the region of the lower bearing shell 5 , as can be seen from FIG. 4, a push-off roller 31 parallel to the winding shaft can be provided, by means of which the armor is secured against sagging at the relevant point. The push-off roller 31 is received on a pin 32 , which is parallel to the winding shaft and is screwed to the adjacent lower bearing shell 5 . In order to enable variable placement of the pressing roller 31 , the bearing shell 5 , as can best be seen from FIG. 2, is provided with an elongated hole 33 assigned to the pin 32 . This elongated hole is present in the area of both bearing shells, although a push-off roller 31 is only to be provided in the area of the lower bearing shell. The elongated hole 33 remains empty in the region of the upper bearing shell.

Die Lagerschalen 5 sind, wie die Fig. 2 und 4 bis 6 anschaulich zeigen, als plattenförmige Bauteile ausgebildet, wobei die den Flanschscheiben 10 zugeordneten Ausnehmungen 13 als zentrale Durchgangsausnehmungen ausgebildet sind. Die Außenseite der genannten Durchgangsausnehmung ist durch einen aufgesetzten Deckel 34 verschließbar. Dieser trägt auf seiner Innenseite, wie am besten aus Fig. 4 erkennbar ist, eine der Wickelwelle 3 zugeordnete Aufnahmeeinrichtung, hier in Form eines Getriebes 35, dessen Getriebeausgang mit der Wickelwelle gekuppelt ist, wie hier durch eine Vierkant-Steckverbindung angedeutet ist. Der Getriebeeingang ist durch ein umfangsseitiges Fenster der Lagerschale 5 erreichbar. Die Lagerschalen 5 sind hierzu im Bereich ihrer unteren und seitlichen Flanken mit Fenstern 36 versehen, wie die Fig. 2 und 6 zeigen. Durch Drehen des scheibenförmigen Deckels 34 kann der Getriebeeingang auf ein bestimmtes Fenster 36 eingestellt werden. Um dies zu ermöglichen, sind die den Befestigungsschrauben zugeordneten Löcher des Deckels 34 einfach als Bogenschlitze 37 ausgebildet.The bearing shells 5, like the Figs. 2 and 4 clearly show to 6, designed as plate-shaped components, wherein the flange discs 10 the associated recesses 13 are formed as a central through-holes. The outside of said passage recess can be closed by an attached cover 34 . On its inside, as can best be seen from FIG. 4, this carries a receiving device assigned to the winding shaft 3 , here in the form of a gear 35 , the gear output of which is coupled to the winding shaft, as is indicated here by a square plug connection. The transmission input can be reached through a peripheral window of the bearing shell 5 . The bearing shells 5 are provided with windows 36 in the region of their lower and lateral flanks, as shown in FIGS. 2 and 6. By turning the disk-shaped cover 34 , the transmission input can be set to a specific window 36 . To make this possible, the holes in the cover 34 assigned to the fastening screws are simply designed as arch slots 37 .

Claims

1. roller shutters for a trapezoidal building opening,

1. with a roller shutter curtain formed from slats ( 1 b, 1 b), the slats ( 1 b) assigned to the lower edge of the building opening of which are shortened,
2. with a winding shaft ( 3 ) which is accommodated above the upper edge of the opening in a receiving box ( 4 ) and runs parallel to the upper edge and which is mounted at the end faces of the receiving box ( 4 ) in bearing shells ( 5 ),
3 and with two rails (6) for guiding the roller shutter along the two lateral vertical opening edges that connect to the two bearing shells (5) and each have a plug-in channel, having (14 b) into which a plug-in pin (14 a) of the associated Bearing shell ( 5 ) can be inserted,
4. which is connected to the associated bearing shell ( 5 ) via a joint ( 18 , 19 , 20 ) which allows the angle of inclination of the winding shaft ( 3 ) to be adjusted with respect to the horizontal and which has a pivot axis running at right angles to the building opening, characterized in that
5. that the (5) each extending pivot axis of the bearing shells (5) is provided in each case at least one of the faces of the lamellae (1 a, 1 b) leading guide roller (22) in the region along the lower peripheral edge of the lamella-side inside of the bearing shells, whose axis is aligned parallel to the pivot axis of the associated bearing shell ( 5 ) and perpendicular to the fins ( 1 a, 1 b) and which is arranged offset from the inner side of the bearing shell ( 5 ) by its roller radius to the outside of the bearing shell ( 5 ) .

2. Roller shutter according to claim 1, characterized in that the profiled rails ( 6 ) each have three inner channels, of which one channel ( 14 b) extends inside the building and receives the plug pin ( 14 a) of the associated bearing shell ( 5 ) and of which the two Connect other channels ( 7 , 15 ) on the outside of the building to the inside channel ( 14 b), the second channel as the guide channel ( 7 ) for the slats ( 1 a, 1 b) and the third channel ( 15 ) as the receiving channel ( 15 ) for the guide roller ( 22 ) is formed, and the pivot axis of the associated joint ( 18 , 19 , 20 ) falls into the guide channel-side surface of the partition ( 16 ) between the receiving channel ( 15 ) and the guide channel ( 7 ).

3. Roller shutter according to claim 2, characterized in that both the partition ( 16 ) at its upper end and the bearing shell ( 5 ) in the region of its lower edge have a guide roller ( 22 ) adapted recess ( 24 , 26 ).

4. Roller shutter according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide roller ( 22 ) on the bearing shell ( 5 ) is mounted in a bearing block ( 27 ).

5. Roller shutter according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the two bearing shells ( 5 ) in each case on their undersides on the building side hinge tongues ( 18 ) are formed, which are aligned parallel to the building opening and on associated hinge tongues ( 19 ) of the associated plug pins ( 14 a) rest and are connected to them via screws ( 20 ), the axes of which coincide with the associated swivel axis.

6. Roller shutter according to claim 5, characterized in that the hinge tongues ( 18 ) of the bearing shells ( 5 ) go up into a mounting flange ( 12 ) which has at least one elongated hole ( 28 ).

7. Roller shutter according to claim 6, characterized in that on the mounting flange ( 12 ) a slipping of the slats ( 1 a, 1 b) in the region between the upper end of the longer profile rail ( 6 ) and the roller shutter roll ( 2 ) preventing, pivotable The switch ( 11 ) can be fixed, the bearing block which can be fixed on the mounting flange ( 12 ) is connected in an adjustable manner to a guide bar ( 29 ) guided out of the adjacent guide channel ( 7 ), depending on the inclination.

8. Roller shutter according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner wall of the bearing shell ( 5 ) above the guide roller ( 22 ) has an elongated hole ( 33 ) with which the axis of a parallel to the winding shaft, the roller shutter armoring against sagging securing roller ( 31 ) can be set variably.

9. Roller shutter according to one of claims 1 to 8, characterized in that the winding shaft ( 3 ) is provided at the end with flange disks ( 10 ) which engage in the same recesses in associated recesses ( 13 ) of the adjacent bearing shell ( 5 ).

10. Roller shutter according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bearing shells ( 5 ) each have a central through opening ( 13 ) which is closed on the outside of the bearing shell by a disc-shaped, rotatable cover ( 34 ), which on its inside the winding shaft supports (3) associated with driving means (35), wherein the passage opening (13) is accessible via peripheral window (36) outside in the radial direction.