DE4406412C1 - Bar arrangement - Google Patents
Bar arrangementInfo
- Publication number
- DE4406412C1 DE4406412C1 DE19944406412 DE4406412A DE4406412C1 DE 4406412 C1 DE4406412 C1 DE 4406412C1 DE 19944406412 DE19944406412 DE 19944406412 DE 4406412 A DE4406412 A DE 4406412A DE 4406412 C1 DE4406412 C1 DE 4406412C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bar
- module body
- clamping
- stop surface
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/20—Arrangements or devices, e.g. needles, for inserting loops; Driving mechanisms therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Barrenanordnung mit einer Barre zur Halterung von aus Modulkörper und darin gehaltenen Werkzeugen bestehenden Gauge Parts (Modulen) von Tufting- und Wirkmaschinen mit einem über die gesamte Länge der Barre verlaufenden Aufnahmeraum.The invention relates to a bar arrangement with a bar for holding module bodies and those held in them Tools of existing gauge parts (modules) from tufting and knitting machines with an over the entire length of the Barre trending recording room.
Es ist bekannt, eine Reihe von Tufting-Wirkmaschinen- oder -werkzeugen, z. B. Nadeln oder Greifer, zunächst genau plaziert in einem Modulkörper anzuordnen und anschließend die aus den Werkzeugen und dem Modulkörper bestehenden Mo dule an einer Barre, z. B. einer Nadelbarre einer Tuftingma schine, zu fixieren.It is known to be a range of tufting or knitting machines tools, e.g. B. needles or grippers, first exactly to be placed in a module body and then the Mo consisting of the tools and the module body dule on a bar, e.g. B. a needle bar of a tuftingma seem to fix.
Das US-Patent 44 83 261 zeigt z. B. eine solche Barre, bei der die Module in einen über die gesamte Länge der Barre verlaufenden Aufnahmeraum eintauchen.U.S. Patent 4,483,261 shows e.g. B. such a bar of the modules in one over the entire length of the bar Immerse the running recording room.
Eine solche Barre hat zumeist eine Länge von mehreren Me tern und erfordert das Anbringen und gegebenenfalls Aus wechseln einer großen Anzahl der vorbeschriebenen Module. Folglich wird für das Aus- oder Umrüsten einer solchen Barre viel Zeit benötigt.Such a bar usually has a length of several meters tern and requires attachment and, if necessary, off change a large number of the modules described above. Consequently, for equipping or upgrading such Barre needed a lot of time.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Barrenanordnung zu schaffen, mit der das Aus- oder Um rüsten ohne Minderung der Präzision der Montage verein facht, beschleunigt und darüber hinaus ein Auswechseln ein zelner Module in einfacher Weise ermöglicht wird.The object of the present invention is now to to create a bar arrangement with which the off or around set up without reducing the precision of the assembly folds, accelerates and also a replacement zelner modules is made possible in a simple manner.
Diese Aufgabe wird bei einer Barrenanordnung der eingangs
erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Aufnahmeraum in der Barre durch eine ebene Deckenfläche und
eine normal dazu verlaufende ebene Anschlagfläche begrenzt
ist,
daß an die Barre eine Spannleiste angeschraubt ist, deren
Innenfläche parallel zur Anschlagfläche verläuft,
daß in der Spannleiste Durchstecköffnungen für Klemmschrau
ben vorgesehen sind, daß in der Anschlagefläche der Barre
eine über ihre gesamte Länge verlaufende Führungsnut vorge
sehen ist, daß mittels mindestens einer Klemmschraube jeder
Modulkörper mindestens auf der der Anschlagfläche zugewand
ten Seite an ein Paßstück angeklemmt ist, daß die Breite
des Verbundes aus Modulkörper, Paßstück und gegebenenfalls
zusätzlichem Druckstück dem Abstand zwischen der Anschlag
fläche und der Innenfläche der Spannleiste angepaßt ist,
daß jede Klemmschraube einen in die Führungsnut geführt
eingreifenden Führungszapfen hat und daß der Kopf jeder
Klemmschraube in der Bohrung eines Modulkörpers oder eines
Druckstücks versenkt angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in a bar arrangement of the type mentioned at the outset in that the receiving space in the bar is delimited by a flat ceiling surface and a flat stop surface running normally to it.
that a clamping bar is screwed to the bar, the inner surface of which runs parallel to the stop surface,
that through openings in the clamping bar for clamping screw ben are provided, that in the stop surface of the bar a guide groove extending over its entire length is provided, that by means of at least one clamping screw each module body is clamped to a fitting at least on the side facing the stop surface that the width of the composite of module body, adapter and, if necessary, additional pressure piece, the distance between the stop surface and the inner surface of the clamping bar is adapted so that each clamping screw has a guide pin which engages in the guide groove and that the head of each clamping screw in the bore of a module body or one Pressure piece is sunk.
Dabei können die Module außerhalb der Barre zunächst mit einem Paßstück und gegebenenfalls mit einem zusätzlichen Druckstück zu einem Verbund zusammengestellt werden. Diese Verbunde können dann schnell und einfach in den Zwischenraum der Barrenanordnung eingefädelt und dort durch Anziehen der Spannleiste fixiert werden. Durch Lockern der Spannleiste und Lösen der Klemmschrauben können einzelne Module für sich ausgetauscht werden, insbesondere um gebrochene Werk zeuge auszutauschen.The modules can be used outside of the bar first a fitting and, if necessary, with an additional one Pressure piece to be put together to a composite. These Composites can then be quickly and easily in the gap the bar arrangement and threaded there by tightening the Clamping strip can be fixed. By loosening the tension bar and loosening the clamping screws can be used for individual modules to be exchanged, especially about broken work exchange witnesses.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann so ausgebildet sein, daß jeder Modulkörper mittels mindestens einer Klemm schraube zwischen einem Paßstück und einem Druckstück ein geklemmt ist. Dabei ist der Kopf der Klemmschrauben nicht im Modulkörper zu versenken, sondern in einem Druckstück.The bar arrangement according to the invention can be designed in this way be that each module body by means of at least one clamp screw between a fitting and a pressure piece is clamped. The head of the clamping screws is not to sink in the module body, but in a pressure piece.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann ferner so ausge bildet sein, daß der Modulkörper über das Paßstück hinaus aus der Barrenanordnung vorsteht und daß eine Anschlag schulter des Modulkörpers an eine Maßfläche des Paßstücks definiert anschlägt. Durch das Zusammenwirken von Anschlag schulter des Modulkörpers und Maßfläche des Paßstücks wird die Einstiegtiefe des Moduls und damit die der darin be findlichen Werkzeuge genau definiert.The bar arrangement according to the invention can also be designed in this way forms that the module body beyond the adapter protrudes from the bar arrangement and that a stop shoulder of the module body to a measuring surface of the adapter defined stops. By the interaction of the stop shoulder of the module body and dimension area of the adapter the boarding depth of the module and thus that of the be sensitive tools precisely defined.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann so ausgebildet sein, daß die Breite des Verbundes aus Modulkörper, Paß stück und gegebenenfalls Druckstück um bis zu 1/10 mm größer ist als der minimale Abstand zwischen der Anschlag fläche und der Innenfläche der Spannleiste. Auf diese Weise wird ein sicheres Klemmen der Verbunde im Zwischenraum der Barrenanordnung sichergestellt.The bar arrangement according to the invention can be designed in this way be that the width of the composite of module body, passport piece and possibly pressure piece by up to 1/10 mm is greater than the minimum distance between the stop surface and the inner surface of the tension bar. In this way a secure clamping of the composites in the space between the Bar arrangement ensured.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann ferner so ausge bildet sein, daß in die Spannleiste Druckschrauben einge schraubt sind, die jeweils gegen ein Druckstück eines Ver bundes oder gegen einen Modulkörper wirksam sind. Auf diese Weise werden die Verbunde jeweils für sich durch Betätigen der Druckschrauben zuverlässig festgelegt bzw. gelöst.The bar arrangement according to the invention can also be designed in this way forms that pressure screws are inserted into the clamping bar are screwed, each against a pressure piece of a Ver effective federally or against a module body. To this The groups become wise each by pressing the pressure screws reliably set or loosened.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann ferner so ausge bildet sein, daß die Barre ein um 180° gedrehtes L-Profil hat, wobei ein erster Schenkel dieses Profils die Decken fläche bildet und mit der Spannleiste verschraubt ist, wäh rend der zweite Schenkel die Anschlagfläche bildet.The bar arrangement according to the invention can also be designed in this way forms that the bar has an L-profile rotated by 180 ° has, with a first leg of this profile the ceilings forms surface and is screwed to the tension bar, wäh rend the second leg forms the stop surface.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann ferner so ausge bildet sein, daß einem Paßstück mehrere Module zugeordnet sind.The bar arrangement according to the invention can also be designed in this way forms that a module is assigned several modules are.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann ferner so ausge bildet sein, daß jeder Modulkörper mindestens eine Öffnung zum Durchlaß einer Klemmschraube hat.The bar arrangement according to the invention can also be designed in this way forms be that each module body at least one opening for the passage of a clamping screw.
Die erfindungsgemäße Barrenanordnung kann ferner so ausge bildet sein, daß die Öffnung im Modulkörper als an einem Ende offenes Langloch ausgebildet ist. Diese Ausbildung kann beim Auswechseln einzelner Module zweckmäßig sein.The bar arrangement according to the invention can also be designed in this way forms that the opening in the module body than at one End open slot is formed. This training can be useful when replacing individual modules.
Im folgenden Teil der Beschreibung werden drei Ausführungs formen der erfindungsgemäßen Barrenanordnung anhand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:In the following part of the description three execution shape the bar arrangement according to the invention using Described drawings. Show it:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Barren anordnung mit Tuftingnadeln tragenden Modulen, Fig. 1 shows a section through an inventive arrangement with tufting needles bars supporting modules,
Fig. 2 eine Seitenansicht auf einen Modul gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a side view of a module according to Fig. 1,
Fig. 3 eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform mit Greifer tragenden Modulen, Fig. 3 shows another embodiment according to the invention carrying with gripper modules,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Barrenanordnung gemäß Fig. 1, wobei in der Spannleiste Druckschrauben vorgesehen sind, und Fig. 4 is a sectional view of a candy bar arrangement according to FIG. 1, in which pressure screws are provided in the clamping bar, and
Fig. 5 eine Seitenansicht auf einen Modul gemäß Fig. 1 mit einem an einem Ende offenen Langloch. Fig. 5 is a side view of a module according to Fig. 1 with an open-ended slot.
Die Barrenanordnung gemäß Fig. 1 hat eine Barre 1 mit um 180° gedrehtem L-Profil. Ein erster Schenkel 2 dieses Pro fils hat eine Deckenfläche 3. Ein zweiter Schenkel 4 weist eine ebene Anschlagfläche 5 auf, die normal zur Deckenflä che 3 verläuft. Die Anschlagfläche 5 ist über ihre Länge mit einer durchgehenden Führungsnut 6 versehen.The ingot assembly of FIG. 1 has a bar 1 with rotated by 180 ° L-profile. A first leg 2 of this pro fils has a ceiling surface 3 . A second leg 4 has a flat abutment surface 5 , which is normal to the che 3 surface. The stop surface 5 is provided with a continuous guide groove 6 over its length.
Mittels Schrauben 7 ist eine Spannleiste 8 mit dem ersten Schenkel 2 der Barre 1 verschraubt. Die Spannleiste 8 kann über die gesamte Länge der Barre 1 verlaufen oder aber in mehrere Abschnitte unterteilt sein. Sie hat eine ebene In nenfläche 9, die parallel zur Anschlagfläche 5 gerichtet ist. In der Spannleiste 8 sind Durchstecköffnungen 10 für Klemmschrauben 11 vorgesehen.A clamping bar 8 is screwed to the first leg 2 of the bar 1 by means of screws 7 . The clamping bar 8 can extend over the entire length of the bar 1 or can be divided into several sections. It has a flat inner surface 9 which is directed parallel to the stop surface 5 . Push-through openings 10 for clamping screws 11 are provided in the clamping strip 8 .
Die Deckenfläche 3 bildet mit der Anschlagfläche 5 einen Aufnahmeraum 12, der durch die Innenfläche 9 der Spannlei ste 8 zusätzlich begrenzt wird.The ceiling surface 3 forms with the stop surface 5, a receiving space 12 , the ste 8 is additionally limited by the inner surface 9 of the Spannlei.
In den Aufnahmeraum 12 befinden sich bei montierter Barren anordnung in Längsrichtung hintereinander aufgereihte Ver bunde, die im Ausführungsbeispiel jeweils ein Paßstück 13, ein Nadelmodul 14 und ein Druckstück 15 umfassen, wobei diese Elemente durch Klemmschrauben 11 zusammengehalten sind.In the receiving space 12 there are assembled bars in the longitudinal direction one behind the other assembled assemblies, each comprising a fitting 13 , a needle module 14 and a pressure piece 15 in the exemplary embodiment, these elements being held together by clamping screws 11 .
Jedes Paßstück 13 hat zwei parallel zueinander verlaufende Seiten 16, 17 sowie eine äußere Maßfläche 18. Die Seite 16 des Paßstücks 13 liegt an der Anschlagfläche 5 der Barre 1 an. Das Paßstück 13 hat ferner eine Kopffläche 19, welche an der Deckenfläche 3 zur Anlage kommt. In dem Paßstück 13 ist eine Gewindebohrung 20 für eine Klemmschraube 11 vorge sehen.Each adapter 13 has two sides 16, 17 running parallel to one another and an outer dimension surface 18 . The side 16 of the adapter 13 lies against the stop surface 5 of the bar 1 . The adapter 13 also has a head surface 19 which comes to rest on the ceiling surface 3 . In the adapter 13 , a threaded bore 20 for a clamping screw 11 is seen easily.
Das Nadelmodul 14 hat einen Modulkörper 21, in dem exakt ausgerichtete Nadeln 22 positioniert sind. Der Modulkörper 21 hat einen Öffnung 23, durch die eine Klemmschraube 11 hindurchgesteckt werden kann.The needle module 14 has a module body 21 , in which precisely aligned needles 22 are positioned. The module body 21 has an opening 23 through which a clamping screw 11 can be inserted.
An dem Modulkörper 21 ist eine Anschlagschulter 24 vorgese hen, die an der Maßfläche 18 des Paßstücks 13 zur Anlage kommt. Das Druckstück 15 hat zwei parallele Seiten, von denen die eine am Modulkörper 21 und die andere an der In nenfläche 9 der Spannleiste S anliegt. In dem Paßstück 13 ist eine Gewindebohrung 25 für eine Klemmschraube 11 vorge sehen.On the module body 21 , a stop shoulder 24 is hen vorgese, which comes to rest on the dimensional surface 18 of the adapter 13 . The pressure piece 15 has two parallel sides, one of which rests on the module body 21 and the other on the inner surface 9 of the tensioning strip S. In the adapter 13 , a threaded bore 25 for a clamping screw 11 is easily seen.
Jede Klemmschraube 11 hat an ihrem vorderen Ende einen Füh rungszapfen 26.Each clamping screw 11 has a guide pin 26 at its front end.
Mindestens eine Klemmschraube 11 verbindet bei diesem Aus führungsbeispiel ein Paßstück 13, ein Nadelmodul 14 und ein Druckstück 15 zu einem Verbund, dessen in Richtung der Achse der Klemmschraube 11 gemessene Breite geringfügig größer ist, als die in gleicher Richtung gemessene Länge der Deckenfläche 3. Dieser Längenunterschied liegt im Be reich von weniger als 1/10 mm.At least one clamping screw 11 connects in this exemplary embodiment from a fitting 13 , a needle module 14 and a pressure piece 15 to form a composite whose width measured in the direction of the axis of the clamping screw 11 is slightly larger than the length of the ceiling surface 3 measured in the same direction. This difference in length is in the range of less than 1/10 mm.
Die Klemmschraube 11 hat einen Senkkopf 27, der in der Ge windebohrung 25 des Druckstücks 15 versenkt angeordnet ist.The clamping screw 11 has a countersunk head 27 , which is arranged in the threaded bore Ge 25 of the pressure piece 15 sunk.
Die Verbunde werden außerhalb der Barrenanordnung zusammen gestellt und dann von einem Ende der Barrenanordnung aus in den Aufnahmeraum 12 eingeschoben, wobei die Führungszapfen 26 der Verbunde in der Führungsnut 5 geführt werden. Im so eingeschobenen Zustand der Verbunde stoßen die Nadelmodule 14 unmittelbar aneinander und die Köpfe 27 der Klemmschrau ben 11 liegen hinter den Durchstecköffnungen 10 der Spann leiste 8. Mittels nicht dargestellter Endstücke wird der Aufnahmeraum 12 an seinen Enden nach Einführen der Verbunde geschlossen.The composites are put together outside the ingot arrangement and then inserted into the receiving space 12 from one end of the ingot arrangement, the guide pins 26 of the composites being guided in the guide groove 5 . In the inserted state of the composites, the needle modules 14 abut one another directly and the heads 27 of the clamping screw ben 11 lie behind the push-through openings 10 of the clamping strip 8 . By means of end pieces, not shown, the receiving space 12 is closed at its ends after insertion of the composites.
Wenn eine Nadel 22 gebrochen ist und der zugehörige Na delmodul 14 folglich ausgewechselt werden muß, so wird durch die Durchstecköffnung 10 hindurch die zugehörige Klemmschraube 11 soweit herausgedreht, daß der Verbund ge lockert und der Nadelmodul 14 entfernt und durch einen an deren ersetzt werden kann.If a needle 22 is broken and the associated Na delmodul 14 must consequently be replaced, the associated clamping screw 11 is unscrewed through the push-through opening 10 so far that the composite is loosened and the needle module 14 removed and replaced by one at the other.
Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Barre 1 mit einer Deckenfläche 3 und einer Anschlagfläche 5. Mit der Barre 1 ist, wie zuvor beschrieben, eine Spann leiste 8 mittels Schrauben 7 verbunden. Es wird also ein Aufnahmeraum 12 gebildet.The exemplary embodiment shown in FIG. 3 shows a bar 1 with a ceiling surface 3 and a stop surface 5 . With the bar 1 , as previously described, a clamping bar 8 is connected by means of screws 7 . A receiving space 12 is thus formed.
In diesen Aufnahmeraum 12 sind Verbunde aus einem Paßstück 13 und einem Greifermodul 30 eingeführt, wie dies zuvor für ein Nadelmodul beschrieben wurde. Dabei wird ohne Druck stücke gearbeitet. Der Kopf der verwendeten Klemmschraube 11 ist in dem Modulkörper 31 des Greifermoduls versenkt.In this accommodation space 12 composites of a fitting 13 and a gripper module 30 are inserted, as previously described for a needle module. It works without pressure pieces. The head of the clamping screw 11 used is countersunk in the module body 31 of the gripper module.
Der Greifermodul 30 hat zwei Anschlagsschultern 32,33, die an einer Maßfläche 34 des Paßstücks 13 sowie an der Spann leiste 8 zur Anlage kommen. Das Einführen und Auswechseln von Modulen erfolgt im übrigen in der bereits beschriebenen Weise.The gripper module 30 has two stop shoulders 32,33, the strip to a Maßfläche 34 of the fitting piece 13 and at the instep 8 come to rest. Incidentally, modules are introduced and replaced in the manner already described.
Die Barrenanordnung gemäß Fig. 4 entspricht weitgehend der nach Fig. 1. Abweichend davon ist aber in der Spannleiste 8 in einer Gewindebohrung 35 zumindest für jeden Verbund eine Druckschraube 36 vorgesehen, so daß die Klemmung für jeden Verbund separat eingestellt und gelöst werden kann. In weiterer Abweichung zur Ausführungsform nach Fig. 1 ist hier in dem Modulkörper 38 eines Moduls 37 zur Aufnahme ei ner Klemmschraube 11 ein an einem Ende offenes Langloch 39 vorgesehen, so daß das Entfernen oder Einführen eines Moduls 37 möglich wird, ohne die Klemmschraube 11 aus dem Modul 37 herausziehen zu müssen. Der Modul 37 hat zwei Anschlag schultern 40, so daß er in den beiden um 180° zueinander verdrehten Positionen in gleicher Weise funktionsfähig ist. So werden Drehbewegungen erspart und die Montage beschleu nigt.The ingot assembly of Fig. 4 largely corresponds to that of FIG. 1. Notwithstanding thereof but is provided in the clamping bar 8 in a threaded bore 35 at least for each composite a pressure screw 36 so that the clamp can be set separately for each composite and dissolved. In a further deviation from the embodiment according to FIG. 1, an elongated hole 39 which is open at one end is provided in the module body 38 of a module 37 for receiving egg ner clamping screw 11 , so that the removal or insertion of a module 37 is possible without the clamping screw 11 to pull out the module 37 . The module 37 has two stop shoulders 40 , so that it is in the same way in the two positions rotated by 180 ° to each other. This saves turning movements and speeds up assembly.
Die Barrenanordnung kann mit Modulen verschiedenster Art benutzt werden. Es ist möglich, solche Module einzusetzen, die mehrreihig angeordnete Werkzeuge tragen. Ferner ist es möglich, mehrere Modulreihen aneinanderliegend zu verwen den, also mit mehrreihig angeordneten Werkzeugen (22), z. B. Tuftingnadeln, zu arbeiten.The bar arrangement can be used with various types of modules. It is possible to use modules that carry tools arranged in multiple rows. Furthermore, it is possible to use several rows of modules adjacent to each other, that is, with tools ( 22 ) arranged in several rows, for. B. tufting needles to work.
Claims (9)
daß der Aufnahmeraum in der Barre (1) durch eine ebene Deckenfläche (3) und eine normal dazu verlaufende ebene Anschlagfläche (5) begrenzt ist,
daß an die Barre (1) eine Spannleiste (8) angeschraubt ist, deren Innenfläche (9) parallel zur Anschlagfläche (5) ver läuft,
daß in der Spannleiste (8) Durchstecköffnungen (10) für Klemmschrauben vorgesehen sind,
daß in der Anschlagfläche (5) der Barre (1) eine über ihre gesamte Länge verlaufende Führungsnut (5) vorgesehen ist, daß mittels mindestens einer Klemmschraube (11) jeder Mo dulkörper (21; 31; 38) mindestens auf der der Anschlagfläche (5) zugewandten Seite an ein Paßstück (13) angeklemmt ist, daß die Breite des Verbundes aus Modulkörper (21; 31; 38), Paßstück (13) und gegebenenfalls zusätzlichem Druckstück (15) dem Abstand zwischen der Anschlagfläche (5) und der Innenfläche (9) der Spannleiste (8) angepaßt ist,
daß jede Klemmschraube (11) einen in die Führungsnut (6) geführt eingreifenden Führungszapfen (26) hat und daß der Kopf jeder Klemmschraube (11) in der Bohrung eines Modul körpers (21; 31; 38) oder eines Druckstücks (15) versenkt an geordnet ist.1. bar arrangement with a bar ( 1 ) for holding module bodies ( 21 ; 31 ; 38 ) and work held therein ( 22 ) existing gauge parts (modules) of tufting and warp knitting machines with one over the entire length of the bar ( 1 ) running recording room, characterized,
that the receiving space in the bar ( 1 ) is limited by a flat ceiling surface ( 3 ) and a normal flat stop surface ( 5 ),
that a clamping bar ( 8 ) is screwed onto the bar ( 1 ), the inner surface ( 9 ) of which runs parallel to the stop surface ( 5 ),
that through openings ( 10 ) for clamping screws are provided in the clamping bar ( 8 ),
that in the stop surface ( 5 ) of the bar ( 1 ) a guide groove ( 5 ) extending over its entire length is provided that each module body ( 21 ; 31 ; 38 ) by means of at least one clamping screw ( 11 ) at least on the stop surface ( 5 ) facing side to a fitting piece ( 13 ) that the width of the assembly of module body ( 21 ; 31 ; 38 ), fitting piece ( 13 ) and possibly additional pressure piece ( 15 ) the distance between the stop surface ( 5 ) and the inner surface ( 9 ) the clamping bar ( 8 ) is adapted,
that each clamping screw ( 11 ) in the guide groove ( 6 ) engaging guide pin ( 26 ) and that the head of each clamping screw ( 11 ) in the bore of a module body ( 21 ; 31 ; 38 ) or a pressure piece ( 15 ) sunk is ordered.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944406412 DE4406412C1 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Bar arrangement |
| PCT/DE1995/000231 WO1995023252A1 (en) | 1994-02-28 | 1995-02-23 | Sinker assembly |
| JP7522062A JPH10500738A (en) | 1994-02-28 | 1995-02-23 | Sinker equipment |
| EP95909646A EP0748406B1 (en) | 1994-02-28 | 1995-02-23 | Sinker assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944406412 DE4406412C1 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Bar arrangement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4406412C1 true DE4406412C1 (en) | 1995-04-27 |
Family
ID=6511357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944406412 Expired - Fee Related DE4406412C1 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Bar arrangement |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0748406B1 (en) |
| JP (1) | JPH10500738A (en) |
| DE (1) | DE4406412C1 (en) |
| WO (1) | WO1995023252A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1063336A2 (en) * | 1999-06-24 | 2000-12-27 | Groz-Beckert KG | Module with adapter for various bars |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4483261A (en) * | 1983-02-07 | 1984-11-20 | Tuftco Corporation | Segmental needle bar for multiple needle tufting machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2004726A1 (en) * | 1970-02-03 | 1971-08-12 | Brunzel, Johannes Norbert Paul, 4000 Dusseldorf Oberkassel | Positioning and fastening unit for tuftingel |
-
1994
- 1994-02-28 DE DE19944406412 patent/DE4406412C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-23 JP JP7522062A patent/JPH10500738A/en active Pending
- 1995-02-23 WO PCT/DE1995/000231 patent/WO1995023252A1/en active IP Right Grant
- 1995-02-23 EP EP95909646A patent/EP0748406B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4483261A (en) * | 1983-02-07 | 1984-11-20 | Tuftco Corporation | Segmental needle bar for multiple needle tufting machine |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1063336A2 (en) * | 1999-06-24 | 2000-12-27 | Groz-Beckert KG | Module with adapter for various bars |
| DE19928885C1 (en) * | 1999-06-24 | 2001-03-29 | Groz Beckert Kg | Module with adapter for different bars |
| EP1063336A3 (en) * | 1999-06-24 | 2001-10-24 | Groz-Beckert KG | Module with adapter for various bars |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0748406B1 (en) | 1997-11-19 |
| WO1995023252A1 (en) | 1995-08-31 |
| EP0748406A1 (en) | 1996-12-18 |
| JPH10500738A (en) | 1998-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3919078C1 (en) | ||
| DE102019116262B4 (en) | Clamping device and workpiece holding device with one clamping device | |
| DE3240499C2 (en) | ||
| DE102007017485B4 (en) | Apparatus for separating a strand of plastic material with a carrier carrying a notching device and a cutting device | |
| DE3035595A1 (en) | GRID CLAMPING SYSTEM | |
| EP0539687A1 (en) | Perpendicular joint for profiled bars with lengthwise grooves | |
| WO1998036144A1 (en) | Drilling device | |
| DE4406412C1 (en) | Bar arrangement | |
| DE3634118A1 (en) | ALIGNMENT SEGMENT FOR CLAMPING A MOLDING PLATE ON A MACHINE TOOL TABLE | |
| DE102017130188B3 (en) | Mounting aid for an elongate machine element with mounting holes and method for mounting an elongate machine element | |
| DE2953815C2 (en) | Blanket tensioner | |
| DE202005019134U1 (en) | Cutting tool for turning lathe, has clips with two edges running parallel to each other, and profile provided in area of both edges, where profiles of edges in one section are different from profiles of edges in other section | |
| AT398718B (en) | CLAMP FOR A VICE | |
| DE2314197C3 (en) | Cutting tool for lathes | |
| DE4407270C1 (en) | Cutting-tip adjusting device | |
| DE1550323A1 (en) | Valve manifold consisting of several valve housings and a common support plate | |
| DE102020100064B3 (en) | Device for holding a cutting tool | |
| DE20106561U1 (en) | Device for connecting profile bars | |
| DE102006007110B3 (en) | Mounting device e.g. for transporting and or feeding printed substrates, has holder having continuous tapped hole having applicable screw for wedging guide at holder | |
| DE3019139C2 (en) | Holding device for tufting tools and tools therefor | |
| DE3726507A1 (en) | Thread-splicing device | |
| DE2124483A1 (en) | Tool carriers for lathes | |
| EP2394790B1 (en) | False jaw for a vice | |
| EP0990805B1 (en) | Positioning pin | |
| CH669353A5 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |