DE4406069A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem ArgonInfo
- Publication number
- DE4406069A1 DE4406069A1 DE19944406069 DE4406069A DE4406069A1 DE 4406069 A1 DE4406069 A1 DE 4406069A1 DE 19944406069 DE19944406069 DE 19944406069 DE 4406069 A DE4406069 A DE 4406069A DE 4406069 A1 DE4406069 A1 DE 4406069A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- column
- argon
- pure argon
- heating medium
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04642—Recovering noble gases from air
- F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
- F25J3/04654—Producing crude argon in a crude argon column
- F25J3/04666—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
- F25J3/04672—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
- F25J3/04678—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser cooled by oxygen enriched liquid from high pressure column bottoms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04642—Recovering noble gases from air
- F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
- F25J3/04721—Producing pure argon, e.g. recovered from a crude argon column
- F25J3/04727—Producing pure argon, e.g. recovered from a crude argon column using an auxiliary pure argon column for nitrogen rejection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
- F25J2235/02—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams using a pump in general or hydrostatic pressure increase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
- F25J2250/02—Bath type boiler-condenser using thermo-siphon effect, e.g. with natural or forced circulation or pool boiling, i.e. core-in-kettle heat exchanger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung von reinem
Argon, bei dem Luft in einem Rektifiziersystem mit mindestens einer Luftzerlegersäule
und einer Reinargonsäule zerlegt wird, wobei ein argonangereichertes Gemisch aus
Luftgasen in die Reinargonsäule eingeführt wird, aus dem unteren Bereich der
Reinargonsäule ein im wesentlichen stickstofffreies Argonprodukt abgezogen wird und
der untere Bereich der Reinargonsäule durch indirekten Wärmeaustausch beheizt wird.
Die Grundlagen der Reinargongewinnung sind in Hausen/Linde, Tieftemperaturtechnik,
2. Auflage 1985, Seiten 332 bis 334 beschrieben. Verfahren und Vorrichtungen der
eingangs genannten Art sind außerdem aus den Patentveröffentlichungen EP-B-
377 117, EP-A-171 711 und EP-A-331 028 bekannt. Dabei wird die Luftzerlegung im
engeren Sinne in der Regel in einer Doppelsäule vorgenommen, aus deren
Niederdruckteil die Einsatzfraktion für eine Rohargonsäule entnommen wird. Das
sauerstoffabgereicherte Rohargon wird in einer weiteren Rektifiziersäule, der
Reinargonsäule, von leichterflüchtigen Verunreinigungen, insbesondere von Stickstoff
befreit. Zwischen Rohargon- und Reinargonsäule kann gegebenenfalls eine weitere
Stufe zur Sauerstoffentfernung, beispielsweise durch katalytische Oxidation mit
Wasserstoff (Deoxo-Vorrichtung, siehe z. B. EP-A-171 711 oder EP-A-331 028)
geschaltet sein. Die Erfindung ist jedoch nicht grundsätzlich an die übliche Reihenfolge
der Argonreinigung (Sauerstoffentfernung vor Stickstoffentfernung) gebunden. Die
geläufigen Begriffe Rohargonsäule (im Sinne einer Säule zur Entfernung von
Sauerstoff) und Reinargonsäule (im Sinne einer Trennung zwischen Argon und
Stickstoff) werden hier verwendet, ohne daß dadurch diese Reihenfolge festgelegt
wäre.
Der untere Bereich der Reinargonsäule muß zur Erzeugung von aufsteigendem Dampf
beheizt werden. Dies geschieht üblicherweise durch indirekten Wärmeaustausch mit
einer kondensierenden gasförmigen Fraktion, beispielsweise von gasförmigem
Stickstoff aus der Drucksäule des Luftzerlegers im engeren Sinne. Dabei wird das
Heizmedium in der Regel mindestens teilweise verflüssigt. Um dieses Kondensat als
Flüssigkeit sinnvoll weiterverwenden zu können (etwa als Rücklauf für eine Trennsäule
oder als Kühlmittel in einem Kondensator-Verdampfer), muß im Falle der nur partiellen
Kondensation in der Sumpfheizung der Reinargonsäule ein Abscheider
zwischengeschaltet werden, oder es muß durch entsprechende
Regelungsvorrichtungen dafür gesorgt werden, daß genau die Menge an Heizmedium,
die zur Beheizung des Sumpfes der Reinargonsäule notwendig ist, durch den
Sumpfverdampfer geführt wird und dabei im wesentlichen vollständig kondensiert.
Beides ist mit relativ hohem Aufwand verbunden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art anzugeben, die sich durch besonders hohe
Wirtschaftlichkeit auszeichnen, insbesondere durch eine kostengünstige
Sumpfbeheizung der Reinargonsäule.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der indirekte Wärmeaustausch mit einem
Heizmedium durchgeführt wird, das sich im flüssigen Zustand befindet.
Es wird also auf den - im allgemeinen sehr effizienten - Austausch von latenter Wärme
bei der Sumpfbeheizung der Reinargonsäule verzichtet. Die Verdampfung von
Flüssigkeit aus dem unteren Bereich der Reinargonsäule wird nicht durch die
Verflüssigung eines gasförmigen Heizmediums bewirkt, sondern durch den Entzug von
fühlbarer Wärme aus einem flüssigen Strom.
Die erwarteten Nachteile dieses Verfahrensschritts fallen dabei sehr gering aus, da nur
eine relativ kleine Menge von Flüssigkeit verdampft werden muß (etwa 0,5 bis 2%,
vorzugsweise etwa 0,5 bis 1% der Gesamtmenge der Zerlegungsluft). Der relativ
große Strom an Heizmedium, der durch den Verzicht auf den Austausch latenter
Wärme benötigt wird, ist daher im absoluten Maß durchaus realisierbar.
Als Heizmedium kann beispielsweise jede Fraktion verwendet werden, die unter hohem
Druck vorliegt, etwa jede Fraktion aus der Drucksäule einer Doppelsäule, die bei der
Entnahme flüssig anfällt oder nach der Entnahme aus der Doppelsäule und vor ihrem
Einsatz als Heizmedium verflüssigt wird. Vorzugsweise wird das Heizmedium aus dem
unteren oder mittleren Bereich der beziehungsweise einer der Luftzerlegersäulen
abgezogen, im Falle eines Doppelsäulen-Luftzerlegers insbesondere der Druckstufe
einer Doppelsäule. Besonders günstig ist der Einsatz von Sumpfflüssigkeit aus der
Druckstufe als Heizmedium für die Reinargonsäule. Vorteilhafterweise bildet im
wesentlichen die gesamte im unteren Bereich der Drucksäule anfallende
Sumpfflüssigkeit das Heizmedium.
Dadurch reicht eine einzige Leitung aus, um Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule
herauszuführen, die Sumpfheizung der Reinargonsäule mit Heizmedium zu versorgen
und dieses - gegebenenfalls mit weiteren Zwischenschritten - zur weiteren Rektifikation
in die Niederdrucksäule zu führen. Eine eigene Leitung für das Heizmedium der
Reinargonsäule ist nicht erforderlich, insbesondere entfallen Regelungseinrichtungen
für eine entsprechende Aufteilung der als Heizmedium verwendeten Fraktion.
Dabei ist es besonders günstig, das bei der Sumpfbeheizung der Reinargonsäule
unterkühlte Heizmedium anschließend zur Kopfkühlung der Reinargonsäule und/oder
der Rohargonsäule einzusetzen. Einzelheiten der entsprechenden Verfahrensschritte
und Vorrichtungen hierzu sind der deutschen Patentanmeldung P 44 06 049.1 (internes
Aktenzeichen der Anmelderin: H94/15 = H1915) mit gleichem Zeitrang zu entnehmen.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand
eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert, wobei das gesamte Luftzerlegungsverfahren gezeigt ist.
Atmosphärische Luft wird bei 1 angesaugt, im Luftverdichter 2 komprimiert, vorgekühlt
(3), in einer Molsiebstation 4 von Kohlendioxid und Wasserdampf befreit, im
Hauptwärmetauscher 5 auf etwa Taupunkt abgekühlt und schließlich über Leitung 6 in
die Druckstufe 8 einer Doppelsäule 7 eingeführt. Druckstufe 8 und Niederdruckstufe 9
der Doppelsäule 7 stehen über einen Hauptkondensator 10 in wärmetauschender
Verbindung. Sumpfflüssigkeit 11, 23 und flüssiger Stickstoff 12 aus der Drucksäule 8
werden mindestens zum Teil in die Niederdrucksäule 9 eingedrosselt. Die gasförmigen
Produkte der Niederdrucksäule, reiner Stickstoff 14, unreiner Stickstoff 15 und
gasförmiger Sauerstoff 16, werden im Hauptwärmetauscher 5 gegen zu zerlegende
Luft auf etwa Umgebungstemperatur angewärmt. Falls gewünscht, können auch
Flüssigprodukte gewonnen werden: Stickstoff über Leitung 13 und/oder Sauerstoff 33
vom Sumpf der Niederdrucksäule 9. Insbesondere in diesem Fall wird in der Regel
Kälte durch arbeitsleistende Entspannung von Prozeßströmen erzeugt, beispielsweise
in einem mit Luft oder Stickstoff betriebenen Kältekreislauf mit einer, zwei oder mehr
Entspannungsturbinen oder durch arbeitsleistende Entspannung von Luft auf etwa
Niederdrucksäulenniveau und Direkteinspeisung der Luft in die Niederdrucksäule.
An einer Zwischenstelle der Niederdrucksäule 9 wird eine argonhaltige
Sauerstofffraktion 36 abgezogen und in einer Rohargonsäule 17 in am Kopf der Säule
anfallendes Rohargon 18 und eine Restflüssigkeit 19 zerlegt, die - gegebenenfalls mit
Hilfe einer Pumpe 20 - in die Niederdrucksäule zurückgespeist wird.
Sauerstoffabgereichertes Argon (Rohargon) wird über Leitung 24 vorzugsweise in
flüssigem Zustand abgezogen und als argonangereichertes Gemisch in die
Reinargonsäule 25 eingespeist. Die Rohargonfraktion 24 enthält noch etwa 0,1 bis
3 ppm, vorzugsweise weniger als 1 ppm schwererflüchtige Komponenten (vor allem
Sauerstoff) und etwa 0,1 bis 1%, vorzugsweise 0,2 bis 0,5% leichterflüchtige
Verunreinigungen (insbesondere Stickstoff).
Vom Sumpf der Reinargonsäule 25 wird das Reinargonprodukt 26 - vorzugsweise in
flüssigem Zustand - abgezogen. Das Reinargonprodukt 26 weist an Verunreinigungen
noch 0,1 bis 1000 ppm, vorzugsweise etwa 1 ppm oder weniger Sauerstoff und 0,05 bis
100 ppm, vorzugsweise etwa 1 ppm oder weniger Stickstoff auf. Ein Teil der in der
Reinargonsäule anfallenden Kopffraktion 28, die zu 20 bis 99%, vorzugsweise etwa 40
bis 60% aus Stickstoff besteht, wird als Restgas 31 abgeführt. Letzteres kann
beispielsweise in die Atmosphäre abgelassen oder einem anderen Reststrom, zum
Beispiel dem Unrein-Stickstoffstrom 15 aus der Niederdrucksäule 9, zugespeist
werden.
Der Wärmetauscher 27 dient zum erfindungsgemäßen Eintrag von Wärme in den
unteren Bereich der Reinargonsäule 25. Dort wird ein Teil der Sumpfflüssigkeit aus der
Reinargonsäule gegen die flüssige, unter einem Druck von beispielsweise 1 bis 3 bar,
vorzugsweise 1,2 bis 2,0 bar stehende Sumpffraktion 11 aus der Drucksäule 8
verdampft. Das Heizmedium 11 wird dabei unterkühlt.
Das unterkühlte Heizmedium 11 a wird im folgenden als Kühlmedium für die Erzeugung
von Rücklauf für Rohargon- und Reinargonsäule verwendet. Die Kopfkühlung der
Rohargonsäule erfolgt in einem Kondensator-Verdampfer 35, in den im wesentlichen
die gesamte Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule 8 (nach Durchströmen des
Sumpfverdampfers 27) eingeleitet wird. (Kleinere Anteile der Sumpffraktion der
Drucksäule können auf anderem Weg entnommen werden, beispielsweise über einen
Sicherheitsablaß.) Die Drucksäulenflüssigkeit wird über eine Leitung 11, die durch
einen Unterkühlungsgegenströmer 34 und den Wärmetauscher 27 führt, in den
Verdampfungsraum des Kondensator-Verdampfers 35 eingespeist. Gasförmiges
Rohargon vom Kopf der Rohargonsäule 17 wird über Leitung 18 durch einen
Wärmetauscher 21 geleitet, der im Flüssigkeitsbad des Kondensator-Verdampfers
angeordnet ist. Ein Teil des im Wärmetauscher 21 gebildeten Kondensats wird als
Rücklauf auf die Rohargonsäule aufgegeben, ein anderer Teil als Zwischenprodukt 24
abgeführt.
Über Leitung 30 strömt Flüssigkeit zu einem weiteren Wärmetauscher 29, der als
Kopfkondensator für die Reinargonsäule 25 dient. Das im Wärmetauscher 29
verdampfte Kühlmedium kann über Leitung 32 in den Verdampfungsraum des
Kondensator-Verdampfers 35 zurückgespeist werden. Über Leitung 28 tritt die
Kopffraktion der Reinargonsäule in indirekten Wärmeaustausch mit dem Kühlmedium.
Dabei gebildetes Kondensat strömt über die Verbindung 28a wieder in die
Reinargonsäule 25 zurück. Der gasförmig verbleibende Rest wird über bei 31
abgezogen. Weitere Varianten der Kopfkühlung der Reinargonsäule 25 sind in der
deutschen Patentanmeldung P 44 06 049.1 (internes Aktenzeichen der Anmelderin:
H94/15 = H1915) mit gleichem Zeitrang ausführlich beschrieben.
Claims (8)
1. Verfahren zur Gewinnung von reinem Argon, bei dem Luft in einem
Rektifiziersystem mit mindestens einer Luftzerlegersäule (9) und einer
Reinargonsäule (25) zerlegt wird, wobei ein argonangereichertes Gemisch (24) aus
Luftgasen in die Reinargonsäule (25) eingeführt wird, aus dem unteren Bereich der
Reinargonsäule (25) ein im wesentlichen stickstofffreies Argonprodukt (26)
abgezogen wird und der untere Bereich der Reinargonsäule (25) durch indirekten
Wärmeaustausch (27) beheizt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der indirekte
Wärmeaustausch (27) mit einem Heizmedium (11) durchgeführt wird, das sich im
flüssigen Zustand befindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizmedium (11)
aus dem unteren oder mittleren Bereich der beziehungsweise einer der
Luftzerlegersäulen (9) abgezogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rektifiziersystem
eine aus einer Drucksäule (8) und aus einer Niederdrucksäule (9) bestehende
Doppelsäule (7) aufweist, wobei das Heizmedium aus dem unteren oder mittleren
Bereich der Drucksäule (8) abgezogen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich
der Drucksäule (8) anfallende Sumpfflüssigkeit (11) als Heizmedium verwendet
wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im
wesentlichen die gesamte im unteren Bereich der Drucksäule (8) anfallende
Sumpfflüssigkeit als Heizmedium (11) verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Heizmedium (11a) stromabwärts des indirekten Wärmeaustauschs (27) zur
Beheizung des unteren Bereichs der Reinargonsäule (25) in indirekten
Wärmeaustausch (29) mit einer gasförmigen Fraktion (28) vom Kopf der
Reinargonsäule (25) gebracht wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine
argonhaltige Fraktion (36) in eine Rohargonsäule (17) eingeleitet und an deren
Kopf sauerstoffabgereichertes Argon (18) gewonnen wird, wobei ein Teil des
sauerstoffabgereicherten Argons (18) in indirektem Wärmeaustausch (21) mit dem
Heizmedium (11a) stromabwärts des indirekten Wärmeaustauschs (27) zur
Beheizung des unteren Bereichs der Reinargonsäule (25) verflüssigt wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19
mit einem Rektifiziersystem mit mindestens einer Luftzerlegersäule (9) und einer
Reinargonsäule (25), an die eine Zuführungsleitung (24) zur Einspeisung eines
argonangereicherten Gemischs aus Luftgasen angeschlossen ist, wobei ein
Wärmetauscher (27) mit dem unteren Bereich der Reinargonsäule (25) verbunden
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (27) eine
Flüssigkeitsleitung (11) zur Einspeisung eines flüssigen Heizmediums aufweist.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944406069 DE4406069A1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon |
CA002142318A CA2142318A1 (en) | 1994-02-24 | 1995-02-09 | Process and apparatus for recovery of pure argon |
EP95101845A EP0669509B1 (de) | 1994-02-24 | 1995-02-10 | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon |
ES95101845T ES2147799T3 (es) | 1994-02-24 | 1995-02-10 | Proceso y aparato para la obtencion de argon puro. |
DE59508501T DE59508501D1 (de) | 1994-02-24 | 1995-02-10 | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon |
AT95101845T ATE194222T1 (de) | 1994-02-24 | 1995-02-10 | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von reinem argon |
AU13410/95A AU680091B2 (en) | 1994-02-24 | 1995-02-22 | Process and apparatus for recovery of pure argon |
CN95102286A CN1106560C (zh) | 1994-02-24 | 1995-02-23 | 纯氩回收的方法和装置 |
US08/393,389 US5590544A (en) | 1994-02-24 | 1995-02-23 | Process and apparatus for recovery of pure argon |
JP7060142A JPH07243759A (ja) | 1994-02-24 | 1995-02-24 | 純粋なアルゴンを得るための方法および装置 |
KR1019950003613A KR950031896A (ko) | 1994-02-24 | 1995-02-24 | 순수한 아르곤을 회수하기 위한 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944406069 DE4406069A1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4406069A1 true DE4406069A1 (de) | 1995-09-07 |
Family
ID=6511150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944406069 Withdrawn DE4406069A1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4406069A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0171711A2 (de) * | 1984-08-06 | 1986-02-19 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung von Rohargon |
EP0331028A1 (de) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Reinigung von Rohargon |
EP0377117A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-07-11 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung |
-
1994
- 1994-02-24 DE DE19944406069 patent/DE4406069A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0171711A2 (de) * | 1984-08-06 | 1986-02-19 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung von Rohargon |
EP0331028A1 (de) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Reinigung von Rohargon |
EP0377117A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-07-11 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung |
DE3840506C2 (de) * | 1988-12-01 | 1992-01-16 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden, De |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Buch: Tiefentemperaturtechnik, 2. Auflage (1985), S. 332-334 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0669509B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon | |
EP1243882B1 (de) | Argongewinnung mit einem Drei-Säulen-System zur Luftzerlegung und einer Rohargonsäule | |
EP0955509B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Sauerstoff | |
EP2236964B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperatur-Luftzerlegung | |
EP1482266B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
EP1376037B1 (de) | Luftzerlegungsverfahren und -anlage mit Mischsäule und Krypton-Xenon-Gewinnung | |
EP1308680A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
EP1357342A1 (de) | Drei-Säulen-System zur Tieftemperaturzerlegung mit Argongewinnung | |
EP0669508B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon | |
DE10334559A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE10332863A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE19609490A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE10213212A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung zweier Druckprodukte durch Tieftemperatur-Luftzerlegung | |
EP1006326B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Drucksauerstoff und Krypton/Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
EP3394536A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von reinem stickstoff und reinem sauerstoff durch tieftemperaturzerlegung von luft | |
DE10232430A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE10205096A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung hoch reinen Sauerstoffs aus weniger reinem Sauerstoff | |
DE19933558A1 (de) | Dreisäulenverfahren und -vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE10332862A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung | |
DE4406069A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon | |
DE10045128A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung hoch reinen Stickstoffs durch Tieftemperatur-Luftzerlegung | |
EP1284403B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Sauerstoff durch Tieftemperatur-Zerlegung von Luft | |
DE10045121A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines gasförmigen Produkts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
EP1050728B1 (de) | Einzelsäulenverfahren und -vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE102010056569A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |