DE4403391A1 - Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat - Google Patents

Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat

Info

Publication number
DE4403391A1
DE4403391A1 DE4403391A DE4403391A DE4403391A1 DE 4403391 A1 DE4403391 A1 DE 4403391A1 DE 4403391 A DE4403391 A DE 4403391A DE 4403391 A DE4403391 A DE 4403391A DE 4403391 A1 DE4403391 A1 DE 4403391A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydrolyzate
carboxylic acids
hydrogen
reverse osmosis
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4403391A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Tippmer
Stefanie Tippmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
Original Assignee
Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH filed Critical Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
Priority to DE4403391A priority Critical patent/DE4403391A1/de
Priority to EP95101263A priority patent/EP0666319A1/de
Publication of DE4403391A1 publication Critical patent/DE4403391A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/18—External loop; Means for reintroduction of fermented biomass or liquid percolate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/10—Separation or concentration of fermentation products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P3/00—Preparation of elements or inorganic compounds except carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Gewinnung von Wasser­ stoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat, das bei der Tempera­ turdruckhydrolyse (TDH) von biogenen Massen anfällt.
Aus der nachveröffentlichten P 43 33 468.7 ist ein Verfahren zur Be­ handlung von biogenen Restmassen, insbesondere von bei der biologi­ schen Abwasserreinigung anfallenden Klärschlämmen, Gülle, sonstigen mikrobiologischen und nachwachsenden Biomassen sowie von biogenen Restmüllfraktionen bekannt, bei dem die biogenen Massen sowohl einer temperaturaktivierten Flüssigphasenhydrolyse (TDH) als auch einer an­ aeroben Fermentation unterzogen werden, wobei im wesentlichen ein Hy­ drolysat mit den wasserlöslichen Spaltprodukten, ein zur Verbrennung nutzbares Gas, eine weitgehend von organischen Anteilen und Schadstof­ fen befreite verwertbare oder deponierfähige Restmasse und eine sepa­ rate Schwermetallfraktion anfallen.
Das Verfahren der Flüssigphasenhydrolyse spaltet die Biopolymere der mikrobiologischen oder pflanzlichen Biomasse in die Monomere, so daß u. a. derivater Zucker, Carbonsäuren, Alkohole und Aminosäuren entste­ hen, die im sogenannten Hydrolysat gelöst sind.
Dieses Hydrolysat kann als sogenannte Kohlenstoffquelle, insbesondere da das C/N-Verhältnis < 12 ist, bei verschiedenen mikrobiologischen Prozessen dienen, wie z. B. bei der
  • - anaeroben Faulung, Biogaserzeugung
  • - Denitrifikation von NO₃- zu N₂
  • - Nährlösung für das Wachstum von Hefen wie z. B. Penicellin oder Ce­ phalospornien
oder aber auch zur Produktion von Wasserstoff und Carbonsäuren, wie z. B. Buttersäure mittels Clostridien der Spezie Clostridium-butyri­ cum.
Aufgabe der Erfindung soll es nun sein, ein verbessertes Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydroly­ sat vorzuschlagen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruches 1 wieder­ gegeben. Die Ansprüche 2 bis 6 enthalten ergänzende Verfahrensmerkma­ le.
Das Biomassenhydrolysat bzw. das Substrat wird in einem Rohrmembran­ reaktor durch die hydrophoben porigen Membranrohre geleitet und der sich bei dem mikrobiologischen Stoffwechsel bildende Wasserstoff wird aufgrund eines Druckgefälles durch die Poren der hydrophoben Membran­ wand in den Mantelräumen abgezogen. Ein Teilstrom des direkt über dem Membranreaktor umlaufenden Substrates kann in einer Kaskade, beste­ hend aus einer Crossflow-Stufe zur Abtrennung der suspendierten Bakte­ rienmasse und in einer gegebenenfalls mehrstufigen Umkehrosmose-Stufe zur Abtrennung von Carbonsäuren, Alkoholen und Glukose weiterbehan­ delt werden.
Die Erfindung wird in der Figur, die ein Verfahrensschema der Erzeu­ gung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat mittels Clostridien enthält, beispielsweise näher erläutert.
Das gefilterte Hydrolysat (1), welches durch den hydrolytischen Pro­ zeß dekontaminiert ist von Schwermetallen und Pestiziden, wird in den Umlaufbehälter (2) gegeben. Der Elektrolythaushalt des streng anaero­ ben Prozesses wird durch die ergänzende Zugabe einer Minimallösung (3) erreicht, während der pH-Wert ergänzend mittels eines basischen oder sauren Additives kontrolliert wird. Zusammen mit dem Bakterien­ konzentrat (4) der MF-Stufe (5), des Retentates (6) der Umkehrosmose- Stufe (7) sowie dem Kondensat (8) der Gasphase (9) wird mit der Um­ laufpumpe (10) das Hydrolysat zu dem Rohrmembran-Reaktor (11) geför­ dert. Der Abbau der organischen Komponenten des Hydrolysates durch die suspendierten bzw. teilweise immobilisierten Bakterien zu organi­ schen Säuren und H₂ und CO₂ erfolgt in einer hydrophoben porösen Rohr­ membrane, die auch als Oberfläche für die Bakterien-Immobilisation dient. Die Verweilzeit im Reaktionssystem beträgt mehr als 24, in der Regel 48 bis 60 Stunden bei Temperaturen von 25 bis 40°C und pH-Wer­ ten von 3 bis 5, vorzugsweise 3, 8 bis 4, 2. Der bei dem Stoffwechsel freiwerdende Wasserstoff und das Kohlendioxid können zum größten Teil aufgrund des transmembranen Druckgefälles durch die Poren permeieren und so aus dem Substrat entfernt werden. Mittels einer Vakuumpumpe (12) wird die Gasphase (9) abgezogen und auf 1,2 bar (a) verdichtet. Die Vakuumpumpe (12) ist als Wasserringpumpe ausgebildet, so daß in der Verbindung mit einem Kondensator (13) wasserdampfflüchtige Produk­ te aus dem Gasstrom durch Absorption entfernt und als Rücklauf in das System zurückgeführt werden können. Durch die Entfernung des Wasser­ stoffes (14) ist den Bakterien die Möglichkeit genommen, bedingt durch gebildete Carbonsäuren oder die des Hydrolysates, durch die Bil­ dung von Alkoholen, den pH-Wert zu senken. Der Bio-Membran-Reaktor ist mit einem nicht im Schema dargestellten inneren Kreislauf ausge­ bildet. Die überschüssigen Säuren, in der Hauptsache Buttersäure und Essigsäure, werden einem Teilstrom der inneren Umlauflösung über eine Umkehrosmose-Stufe (7) mit der Feedpumpe (18) bei transmembranen Drüc­ ken von 40 bis 80 bar entnommen, wobei die Trennmembrane bei einem pH-Wert von 4 bis 6 für Carbonsäuren (15) und Alkohole durchlässig ist, während andere Stoffe, z. B. Glucose, als Retentat (6) im Kreis­ lauf geführt werden und in dem Umlauf recyceln. In einer weiteren Um­ kehrosmose-Stufe können z. B. die Säuren als Produkt und das Wasser getrennt werden, wobei das Wasser ebenfalls in den Prozeß recycelt wird. Dem Umkehrosmose-System ist eine Mikrofiltrationsstufe (5) nach dem Prinzip der pulsierenden tangentialen Überströmung (oder Cross- Flow-Filtration mit backflush) vorgeschaltet. Die Bakterien werden da­ bei als ein pumpfähiges Konzentrat (4) gewonnen und in den Prozeß re­ cycelt. Der zwangsweise anfallende Bakterienüberschuß (16) (bis 5% des C-Umsatzes) wird aus diesem Konzentrat abgezweigt und als Biomas­ se (17) wieder bei der Flüssigphasenhydrolyse in die monomeren Biobau­ steine gespalten.
Die Kontrolle dieses biotechnischen Prozesses erfolgt durch die fol­ genden Verfahrensschritte:
  • - Der gebildete Wasserstoff wird über die Porenmembranen aus dem Sub­ strat entfernt, wobei der restliche Reaktionsraum ohne Membranen ein Minimum sein sollte.
  • - Die überschüssigen Säuren werden mittels einer Umkehrosmose-Stufe entfernt.
  • - Die optimale Temperatur erfolgt über eine indirekte Erwärmung der Umlauflösung.
  • - Anstelle eines Rohrmembranreaktors kann auch eine mehrstufige Rühr­ kesselkaskade angewendet werden, jedoch mit geringerer H₂-Ausbeute, wobei das H₂ jeweils am Kopf eines jeden Rührkessels abgezogen wird.
Bei den Versuchen mit einer Laborapparatur wurde im Vergleich zu den bekannten Literaturwerten (Rehm, Einführung in die industrielle Mikro­ biologie, Heidelberger Taschenbücher Band 84, Seite 132) festge­ stellt, daß sich mehr als 320 mol H₂ pro 100 mol Glukose (Literatur 235 mol/100 mol) bei einem H₂-Gehalt des Vergärungsgases von 80 Vol% (Literatur 44 Vol%) erzeugen lassen. Die reduzierte CO₂-Produktion bedingte einen Anstieg der Carbonsäuren (C-Bilanz). Andererseits wur­ de festgestellt, daß bei pH-Werten von 3 , 6 bis 3 , 8 die Vergärung zum Stillstand kommt. Ein kontinuierlicher Prozeß bei einem pH-Wert von 4 bis 4,2 konnte dadurch aufrechterhalten werden, daß dem Hydrolysat mittels einer Umkehrosmose- Stufe (Acetatmembran) die überschüssigen Carbonsäuren entnommen werden. Die zugegebene Nährlösung bestand aus Glukose und einer physiologischen Minimallösung. Weitere Versuche mit Hydrolysaten aus der hydrolytischen Spaltung von Biopolymeren mikro­ biologischer Art (z. B. Faulschlamm) zeigten analoge Ergebnisse.
Bezugszeichenliste
(1) Hydrolysat
(2) Umlaufbehälter
(3) Minimallösung
(4) Bakterienkonzentrat
(5) MF-Stufe
(6) Retentat
(7) Umkehrosmose-Stufe
(8) Kondensat
(9) Gasphase
(10) Hydrolysat
(11) Rohrmembran-Reaktor
(12) Vakuumpumpe
(13) Kondensator
(14) Wasserstoff
(15) Carbonsäure
(16) Bakterienüberschuß
(17) Biomasse
(18) Einsatzpumpe der Umkehrosmose

Claims (6)

1. Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Bio­ massenhydrolysat, das bei der Temperaturdruckhydrolyse (TDH) von biogenen Massen anfällt, dadurch gekennzeich­ net, daß das Hydrolysat einem anaeroben mikrobiologischen Stoffumwandlungsprozeß unter Anwesenheit von Clostridien unterzo­ gen wird, der dabei freiwerdende Wasserstoff in einem Reaktor mit Hilfe einer hydrophoben Porenmembrane entzogen wird und die entste­ henden Carbonsäuren und gegebenenfalls Alkohole zwecks Gleichge­ wichtseinstellung ebenfalls aus dem Hydrolysat entfernt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Wasserstoff als Permeat in einem Rohr­ membranreaktor bei Temperaturen von 25 bis 40°C und pH-Werten von 3 bis 5 durch die poröse hydrophobe Membran mittels Vakuum dem um­ laufenden Hydrolysat entzogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die überschüssige Bakterienmasse zur TDH- Stufe zwecks hydrolytischer Aufspaltung zurückgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein bei der Vorfiltration der Um­ kehrosmose anfallendes Bakterienkonzentrat ganz oder teilweise zum Rohrmembranreaktor zurückgeführt wird.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß in dem Hydrolysat und/oder in der porösen Membranwand Kohlenstoff suspendiert bzw. immobilisiert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die gebildeten Carbonsäuren und gegebenen­ falls Alkohole in einem Umkehrosmose-System nach dem Prinzip der fraktionierenden Umkehrosmose gewonnen werden und Retentat bzw. Wasser in den Prozeß zurückgeführt wird.
DE4403391A 1994-02-04 1994-02-04 Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat Withdrawn DE4403391A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4403391A DE4403391A1 (de) 1994-02-04 1994-02-04 Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat
EP95101263A EP0666319A1 (de) 1994-02-04 1995-01-31 Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4403391A DE4403391A1 (de) 1994-02-04 1994-02-04 Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4403391A1 true DE4403391A1 (de) 1995-08-10

Family

ID=6509423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4403391A Withdrawn DE4403391A1 (de) 1994-02-04 1994-02-04 Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0666319A1 (de)
DE (1) DE4403391A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19511734A1 (de) * 1995-03-31 1996-10-02 Horst Prof Dr Bannwarth Biotechnische Erzeugung nutzbarer elektrischer Energie mit gekoppelter Biogasproduktion, energetischer Verwertung von Biomasse und fossilen Energieträgern und gleichzeitiger Entgiftung und Entsorgung von Abfallstoffen
DE19723510C1 (de) * 1997-06-05 1999-02-18 Atz Evus Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung biogener Restmassen
DE19939630A1 (de) * 1999-08-20 2001-03-01 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Feinreinigen einer wäßrigen Lösung, die eine fermentativ hergestellte organische Säure enthält
DE102008058444A1 (de) 2007-11-21 2009-05-28 Antacor Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Werk- oder Brennstoffen
DE102008004582A1 (de) 2008-01-16 2009-07-23 R. Scheuchl Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entspannung einer in einem Reaktor aufgenommenen Suspension

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100363249C (zh) * 2006-09-18 2008-01-23 华东理工大学 纤维素废弃物水解残渣催化气化制取氢气的方法
WO2010085893A1 (en) 2009-01-30 2010-08-05 The University Of Western Ontario Integrated system for hydrogen and methane production from industrial organic wastes and biomass
FR3041657A1 (fr) * 2015-09-25 2017-03-31 Univ Strasbourg Dispositif de production d'hydrogene
CN112939393B (zh) * 2021-03-05 2023-10-03 太原理工大学 一种无电子供体实现污泥电发酵产己酸并同步分离的装置
CN115093936B (zh) * 2022-08-01 2025-08-22 三亚中国农业大学研究院 一种处理有机废弃物的联产氢气、有机酸和生物炭的设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480035A (en) * 1980-06-09 1984-10-30 Sukomal Roychowdhury Production of hydrogen
FR2633939B1 (fr) * 1988-07-06 1991-05-31 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'acide butyrique normal par fermentation a partir d'un substrat sucre en presence d'au moins une souche de l'espece clostridium
DE3928815A1 (de) * 1988-12-13 1990-06-21 Still Otto Gmbh Verfahren zur behandlung von biomassen, z. b. bei der biologischen abwasserreinigung anfallenden klaerschlaemmen, guelle, sonstigen mikrobiologischen oder nachwachsenden biomassen
JPH0763379B2 (ja) * 1990-11-02 1995-07-12 文章 田口 微生物を利用して水素ガスを製造する方法
US5132217A (en) * 1991-12-09 1992-07-21 Hercules Incorporated Start-up of continuous butyric acid fermentor

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19511734A1 (de) * 1995-03-31 1996-10-02 Horst Prof Dr Bannwarth Biotechnische Erzeugung nutzbarer elektrischer Energie mit gekoppelter Biogasproduktion, energetischer Verwertung von Biomasse und fossilen Energieträgern und gleichzeitiger Entgiftung und Entsorgung von Abfallstoffen
DE19723510C1 (de) * 1997-06-05 1999-02-18 Atz Evus Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung biogener Restmassen
DE19939630A1 (de) * 1999-08-20 2001-03-01 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Feinreinigen einer wäßrigen Lösung, die eine fermentativ hergestellte organische Säure enthält
DE19939630C2 (de) * 1999-08-20 2001-07-12 Mg Technologies Ag Verfahren zum Feinreinigen einer wässrigen Lösung, die eine fermentativ hergestellte organische Säure enthält
DE102008058444A1 (de) 2007-11-21 2009-05-28 Antacor Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Werk- oder Brennstoffen
DE102008058444B4 (de) * 2007-11-21 2020-03-26 Antacor Ltd. Verfahren und Verwendung einer Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoffen, Humus oder Suspensionen davon
DE102008004582A1 (de) 2008-01-16 2009-07-23 R. Scheuchl Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entspannung einer in einem Reaktor aufgenommenen Suspension
EP3656836A1 (de) 2008-11-21 2020-05-27 Antacor Ltd. Verfahren und vorrichtung zur herstellung von werk- oder brennstoffen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0666319A1 (de) 1995-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4403391A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Wasserstoff und Carbonsäuren aus Biomassenhydrolysat
DE2903273C2 (de)
DE102015216815A1 (de) Verfahren und Anlage zur Gewinnung einer in einem Fermentationsprozess hergestellten Carbonsäure
DE3781068T2 (de) Scheidungs- und konzentrierungsmethode einer organischen verbindung aus einer waesserigen loesung, die diese enthaelt.
EP0291503A1 (de) Herstellungsverfahren von äthanol durch molassengärung.
DE102007004135A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergärung von Biomassen
EP3138814A1 (de) Verfahren zur gewinnung von anorganischen kaliumsalzen aus einer anaeroben und/oder aeroben behandlung zumindest teilweise zugänglichen substraten
DE69826852T3 (de) Verbessertes verfahren zur fermentativer herstellung von penizillin
DE102010033442A1 (de) Verfahren zur Aufkonzentration von Mikroorganismen in wässrigen Substraten
EP0310883B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen fermentativen Erzeugung von niederen aliphatischen Alkoholen oder organischen Lösungsmitteln
CH637990A5 (en) Process for the production of alcohol
CN106518700A (zh) 一种谷氨酸膜法生产工艺
DE3041224C2 (de)
EP0218130A1 (de) Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Aminosäuren aus alpha-Ketocarbonsäuren
WO2003040380A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von niedermolekularen vergärungsprodukten aus stoffgemischen
EP1158042B1 (de) Verfahren zur biotechnologischen Erzeugung von Duft- und/oder Aromastoffen
DE2525370C3 (de) Verfahren zum Aufarbeiten von durch Fermentation in Fermentern hergestellten Proteinen, die anschließend einer Trocknung unterworfen werden
DE3851789T2 (de) Rohrförmiger Bioreaktor.
DE69918210T2 (de) Verfahren und Anlage zur Behandlung von Zucker oder Alkohol enthaltende Abwässer
EP1218531A2 (de) Verfahren zur gewinnung von bakteriorhodopsin
EP0243727B1 (de) Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Aminosäuren aus alpha-Ketocarbonsäuren
JPS5840463B2 (ja) 酵母の高菌体濃度培養法
US20190002931A1 (en) Method for producing compound derived from herbaceous plant of family gramineae or cucurbitaceae
DE1959609C3 (de) Verfahren zur Steigerung des Stoffaustausches durch semipermeable Zellmembranen von Mikroorganismen und zur Biosynthese
CH663794A5 (de) Verfahren und anlage zur submersen, kontinuierlichen herstellung von gaerungsessig aus aethanol.

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee