DE4402305C1

DE4402305C1 - Device for the horizontal continuous casting of metals

Info

Publication number: DE4402305C1
Application number: DE4402305A
Authority: DE
Inventors: Josef Lieblein
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1994-01-24
Filing date: 1994-01-24
Publication date: 1995-08-10
Anticipated expiration: 2014-01-25
Also published as: EP0666128A2; EP0666128B1; DE59406133D1; ATE166813T1; EP0666128A3

Abstract

The appts. for horizontal continuous casting of metals consists of a pouring unit, a chill mould and a casting transport mechanism mounted on a bridge structure which is pivotable about a horizontal axis oriented perpendicular to the casting direction. The pivot axis (10) is located within the bridge structure (6) on a level below the casting unit taking the form of a keep-warm furnace (1). The keep-warm furnace, the mould, (2) with an adjoining sec. cooling section (3) and the casting transport mechanism (4) is pivotable upwards from the casting position by means of a hydraulic cylinder (11) which is hinge-connected to the free end of the bridge structure.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum horizontalen Stranggießen von Metallen gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for horizontal Continuous casting of metals according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Einrichtung ist im Prinzip aus der DAS 12 92 791 bekannt. Hier ist die Schwenkachse in der Ebene zwischen den Treibwalzen angeordnet, so daß gegen Gießende die Einrichtung an der Eingießseite angehoben werden kann, um den notwendigen metallostatischen Druck in der Kokille bei absinkendem Gießspiegel aufrechtzuerhalten.Such a device is known in principle from DAS 12 92 791. Here is the swivel axis in the plane between the drive rollers arranged so that the device on the pouring side against the pouring end can be raised to the necessary metallostatic pressure in the Maintain mold with sinking mold level.

Aus dem DE-GM 82 01 246 ist eine Einrichtung zum horizontalen Stranggießen von Metallen bekannt, bei der eine Trennung von Verteiler und Kokille durch Absperrorgane erreicht wird, die die Verteilerauslauföffnung und gleichzeitig den Kokilleneingang bei Gießende oder einer Störung schließen. Da Verteiler und Kokille zwischen den Absperrorganen voneinander trennbar sind, kann bei Gießende oder einer Störung der Verteiler mit der Restschmelze einschließlich etwaiger Schlacke durch Kippen entleert werden, ohne die Erstarrung der Schmelze in der Kokille abwarten zu müssen. DE-GM 82 01 246 is a device for horizontal Continuous casting of metals known to involve a separation of manifolds and mold is achieved by shut-off devices that the Distribution outlet opening and at the same time the mold inlet at Pouring or closing a fault. Because distributor and mold between the shut-off devices are separable from each other at the end of the pouring or a malfunction of the distributors with the residual melt including any Slag can be emptied by tipping it without the solidification of the melt to wait in the mold.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Ausführung sehr aufwendig ist und in Störfällen, die in der Kokille oder durch Strangschalendurchbrüche unmittelbar hinter der Kokille auftreten, nicht zum gewünschten Erfolg führt.However, it has been shown that this embodiment is very complex and in the event of malfunctions that occur in the mold or through strand shell breakouts occur directly behind the mold, not to the desired success leads.

Aus der DE 27 10 680 C2 ist eine Stranggießvorrichtung für das Gießen von Edelmetallen in kleinen Mengen beschrieben, bei der der Warmhalteofen (Schmelztiegel) zusammen mit Kühler, Kokille und Strang zieheinrichtung auf einem um 180° schwenkbaren Rahmen montiert sind, so daß eine Schwenkung von der Füllstellung in die Gießstellung erfol gen kann, und bei der der Kühler mit Kokille am Rahmen derart klappbar befestigt sind, daß diese in der Gießstellung wie ein Deckel auf den Schmelztiegel aufsitzen.From DE 27 10 680 C2 is a continuous casting device for the Pouring precious metals in small quantities described in which the Holding furnace (melting pot) together with cooler, mold and strand the pulling device is mounted on a frame which can be swiveled through 180 °, so that pivoting from the filling position into the pouring position is successful gen can, and in which the cooler with mold on the frame can be folded are attached that in the pouring position like a lid on the Mount the crucible.

Diese Anordnung ist mechanisch aufwendig und nur für kleine Gießmengen geeignet.This arrangement is mechanically complex and only for small quantities suitable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung für größere Gießmengen gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1 weiterzubilden und eine Verbesserung und Vereinfachung in der Zugänglichkeit der Anlage bei Störfällen zu erreichen.The invention is therefore based on the object of a device for to develop larger quantities according to the preamble of claim 1 and an improvement and simplification in the accessibility of the plant To achieve accidents.

Die Aufgabe wird bei einer Einrichtung zum horizontalen Stranggießen von Metallen, bestehend aus einer Eingießvorrichtung, einer Kokille und einer Strangtransportvorrichtung, die auf einer um eine horizontale, quer zur Gießrichtung liegende Achse schwenkbaren Brückenkonstruktion angeordnet sind, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die den Schwenkpunkt bildende Achse unterhalb der als Warmhalteofen ausgebildeten Eingießöffnung innerhalb der Brückenkonstruktion angeordnet ist und der Warmhalteofen, die Kokille mit einer sich eventuell anschließenden Sekundärkühlstrecke und die Strangtransportvorrichtung mittels eines am freien Ende der Brückenkonstruktion in Gießrichtung vor der Achse angreifenden Hydraulikzylinders in vertikaler Richtung aus der Gießposition nach oben ausschwenkbar ist.The task is at a device for the horizontal continuous casting of Metals consisting of a pouring device, one Chill mold and a strand transport device that is on a by one horizontal axis that can be swiveled transversely to the casting direction Bridge construction are arranged, solved according to the invention in that the axis forming the pivot point below that as a holding furnace trained pouring opening within the bridge construction is arranged and the holding furnace, the mold with itself possibly subsequent secondary cooling section and the Strand transport device by means of one at the free end of the Bridge construction attacking in the casting direction in front of the axis Hydraulic cylinder in the vertical direction from the casting position upwards can be swung out.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, soll die Erfindung näher erläutert werden.Based on the drawing, which represents an embodiment, the Invention will be explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt eine Einrichtung zum horizontalen Stranggießen von Metallen in der Seitenansicht.The drawing shows a device for the horizontal continuous casting of Metals in side view.

Die Einrichtung besteht aus einem Warmhalteofen 1, an den seitlich eine horizontal liegende Kokille 2 angeschlossen ist und der eine Sekundärkühlstrecke 3 folgt. In Gießrichtung gesehen folgt weiter eine Strangtransportvorrichtung 4 mit zwei Treibrollenpaaren 5.The device consists of a holding furnace 1 , to the side of which a horizontal mold 2 is connected and which is followed by a secondary cooling section 3 . Viewed in the casting direction, a strand transport device 4 with two pairs of driving rollers 5 follows.

Der Warmhalteofen 1, die Kokille 2, die Sekundärkühlstrecke 3 und die Strangtransportvorrichtung 4 sind erfindungsgemäß auf einer gemeinsamen Brückenkonstruktion 6 angeordnet. Ein in dieser Einrichtung erzeugter Strang 7 kann in einer nachfolgenden Trennvorrichtung 8, die je nach Strangformat als Säge oder Schere ausgebildet ist, in Strangabschnitte unterteilt werden. Die Strangabschnitte werden von einem Rollgang 9 aufgenommen und weitertransportiert.The holding furnace 1 , the mold 2 , the secondary cooling section 3 and the strand transport device 4 are arranged according to the invention on a common bridge construction 6 . A strand 7 produced in this device can be divided into strand sections in a subsequent separating device 8 , which, depending on the strand format, is designed as a saw or scissors. The strand sections are picked up by a roller table 9 and transported further.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Brückenkonstruktion 6 um die unter dem Warmhalteofen 1 gelegte Achse 10 schwenkbar gelagert. Aus der in der Zeichnung dargestellten Gießposition ist die Einrichtung (1 bis 4) einschließlich der Brückenkonstruktion 6 durch Betätigung eines Hydraulikzylinders 11, der am freien Ende der Brückenkonstruktion 6 in Gießrichtung vor der Achse 10 im Anlenkpunkt 12 angreift, in vertikaler Richtung aus der Gießposition nach oben ausschwenkbar.In a further embodiment of the invention, the bridge structure 6 is pivotally mounted about the axis 10 placed under the holding furnace 1 . From the casting position shown in the drawing, the device ( 1 to 4 ) including the bridge structure 6 is actuated in a vertical direction from the casting position by actuating a hydraulic cylinder 11 , which engages at the free end of the bridge structure 6 in the casting direction in front of the axis 10 at the articulation point 12 can be swung out at the top.

Der Hydraulikzylinder 11 ist mit seinem Fußende 14 an einem Traggerüst 13 befestigt, auf dem während des Gießprozesses die Brückenkonstruktion 6 aufliegt. Das Traggerüst 13, die Trennvorrichtung 8 und der Rollgang 9 sind auf einer Platte 15 befestigt.The hydraulic cylinder 11 is fastened with its foot end 14 to a supporting frame 13 on which the bridge structure 6 rests during the casting process. The support frame 13 , the separating device 8 and the roller table 9 are attached to a plate 15 .

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Einrichtung liegen einerseits in der sehr kompakten Bauweise und andererseits darin, daß die reguläre Trennvorrichtung für den Strang auch als Nottrennvorrichtung benutzt werden kann, um ein sofortiges Trennen des Stranges und Schwenken der Gießeinrichtung zur Notentleerung über den Warmhalteofen zu bewerkstelligen, so daß eine Beschädigung der Kokillen vermieden wird. Dieser Vorteil macht sich insbesondere bei den sehr teuren Rohrkokillen bemerkbar.The advantages of the device according to the invention are on the one hand in very compact design and on the other hand in that the regular Separation device for the strand also used as an emergency disconnection device can be to instantly disconnect the strand and pivot the Pouring device for emergency emptying via the holding furnace accomplish so that damage to the molds is avoided. This advantage is particularly evident in the very expensive tubular molds noticeable.

BezugszeichenlisteReference list

1 Warmhalteofen
2 Kokille
3 Sekundärkühlstrecke
4 Strangtransportvorrichtung
5 Treibrollenpaar
6 Brückenkonstruktion
7 Strang
8 Trennvorrichtung
9 Rollgang
10 Achse
11 Hydraulikzylinder
12 Anlenkpunkt
13 Traggerüst
14 Fußende
15 Platte 1 holding oven
2 mold
3 secondary cooling section
4 strand transport device
5 pairs of driving rollers
6 bridge construction
7 strands
8 separating device
9 roller table
10 axis
11 hydraulic cylinders
12 articulation point
13 supporting structure
14 foot end
15 plate

Claims

Device for the horizontal continuous casting of metals, consisting of a pouring device, a mold and a strand transport device, which are arranged on a bridge structure pivotable about a horizontal axis lying transversely to the casting direction, characterized in that the axis ( 10 ) forming the pivot point below that as a holding furnace ( 1 ) trained pouring opening is arranged within the bridge structure ( 6 ) and the holding furnace ( 1 ), the mold ( 2 ) with a subsequent secondary cooling section ( 3 ) and the strand transport device ( 4 ) by means of one at the free end of the bridge structure ( 6 ) in the casting direction in front of the axis ( 10 ) engaging hydraulic cylinder ( 11 ) can be swung out in the vertical direction from the casting position.