DE436563C - Box-like shape for the production of stone mold plates with a flat Z-shaped cross-section - Google Patents

Box-like shape for the production of stone mold plates with a flat Z-shaped cross-section

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DE436563C
DE436563C DEK90235D DEK0090235D DE436563C DE 436563 C DE436563 C DE 436563C DE K90235 D DEK90235 D DE K90235D DE K0090235 D DEK0090235 D DE K0090235D DE 436563 C DE436563 C DE 436563C
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DE
Germany
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walls
mold
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section
flat
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Expired
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DEK90235D
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German (de)
Inventor
Carl Bettermann
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Krupp Stahl AG
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Krupp Stahl AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • B28B7/241Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Kastenartige Form zur Herstellung von Steinformplatten mit flach Z-förmigem Querschnitt. Die Erfindung bezieht sich auf kastenartige Formen zur Herstellung von Steinformplatten mit flach Z-förmigem Querschnitt und bezweckt, in einfacher Weise die gleichzeitige Herstellung einer größeren Anzahl solcher Platten zu ermöglichen. Dieser Zweck wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß zwei einander gegenüberliegende Seitenwände der Form kammförmig angeordnete, vom Boden der Form bis zu ihrem oberen Rande reichende Ansätze tragen, die an beiden Seitenwänden versetzt zueinander angeordnet sind, und daß die Lücken zwischen zwei benachbarten Ansätzen der einen Seitenwand durch eingelegte Zwischenquerwände unterteilt sind, die bis zu den den Lücken gegenüberliegenden Ansätzen der anderen Seitenwand reichen.Box-like form for the production of stone mold plates with a flat Z-shaped Cross-section. The invention relates to box-like forms for manufacture of stone mold plates with a flat Z-shaped cross-section and intended in simple Way to enable the simultaneous production of a larger number of such plates. This purpose is achieved according to the invention in that two opposite one another Sidewalls of the mold arranged in a comb shape, from the bottom of the mold to its top Wear edge-reaching approaches that are offset from one another on both side walls are, and that the gaps between two adjacent lugs of one side wall are subdivided by inserted intermediate transverse walls up to the opposite of the gaps Approaches to the other side wall are sufficient.

Die Herstellung einer Mehrzahl von Steinformplatten in einer gemeinsamen Form ist bereits bekannt. Auch hat man bereits vorgeschlagen, hierbei Formkästen zu verwenden, bei denen zwei einander gegenüberliegende Längswände mit versetzt zueinander angeordneten, vom Boden bis zum oberen Rande der Formkästen reichenden Vorsprüngen versehen sind. Es war aber noch nicht bekannt, den zwischen den Längswänden liegenden Hohlraum durch mehrere der Erfindung entsprechend angeordnete Zwischenquerwände zu unterteilen, wodurch bei passender Wahl der Abstände der an den Längswänden angeordneten Vorsprünge die Herstellung Z-förmiger Formplatten ermöglicht wird. ` Auf der Zeichnung zeigt: Abb. r eine Stirnansicht einer ein Ausführungsbeispiel der Erfindung bildenden Form für gegossene Platten, Abb. z eine Seitenansicht dazu, Abb. 3 die Oberansicht der Gießform mit einzelnen Teilen im Schnitt und Abb. q. den Querschnitt einer Wand, die aus den in der Gießform nach Abb. z bis 3 hergestellten Platten zusammengesetzt ist.The production of a plurality of stone mold plates in a common Shape is already known. It has also already been proposed to use molding boxes to be used in which two opposite longitudinal walls are offset mutually arranged, reaching from the bottom to the top of the molding boxes Projections are provided. But it was not yet known, the one between the long walls lying cavity through several intermediate transverse walls arranged according to the invention to subdivide, whereby with a suitable choice of the distances of the arranged on the longitudinal walls Projections the production of Z-shaped mold plates is made possible. `On the drawing Fig. r shows an end view of an embodiment of the invention Mold for cast plates, Fig. Z a side view, Fig. 3 the top view the mold with individual parts in section and Fig. q. the cross-section of a wall, composed of the plates produced in the mold according to Fig. z to 3 is.

Mit A ist die Bodenplatte der kastenartigen Gießform bezeichnet, mit der die Seitenwände B und die Stirnwände C der Form durch Bolzen as und a2 schwenkbar verbunden sind, so daß die Form durch Umklappen der Wände B und C geöffnet werden kann. An jeder der beiden Seitenwände B sind (vgl. Abb. 3) mehrere vom Boden bis zu dein oberen Rande der Form reichende Ansätze 1#I von trapezförmigem Querschnitt kammförmig angeordnet. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß je einer Lücke zwischen zwei benachbarten Ansätzen bl der einen Seitenwand ein Ansatz der anderen Seitenwand gegenübersteht. jede solche Lücke ist durch eine loses in die Form eingelegte Zwischenquerwand D (Abb. 3) unterteilt, die bis zu dein der Lücke gegenüberliegenden Ansatz h" der anderen Seitenwand reicht, so daß zwischen je zwei benachbarten Querwänden D und den diesen gegenüberliegenden Teilen der Ansätze b1 ein Hohlraum von der O_uerschnittsform der herzustellenden flach Z-förmigen Platten E (Abb. q.) entsteht. Zwischen jeder Stirnwand C und der benachbarten Juerwand D hat der Hohlraum auf der Seite der die OOuerwand D enthaltenden Lücke gleiche Breite, so daß hier ein Hohlraum von der Querschnittsform der die Wand abschließenden Endstücke El (Abb. q.) entsteht. Zum Festhalten der lose eingelegten Zwischenquerwände D dient eine Längsschiene F, die an den Stirnwänden C durch schwenkbar an diesen gelagerte Bügel G leicht lösbar befestigt ist. An der Außenseite jeder Seitenwand B ist eine Versteifungsschiene b2 befestigt, deren Enden b3 rechtwinklig umgebogen sind und die Stirnwände C klauenartig umfassen (s. besonders Abb. 3). Jede der beiden Stirnwände C trägt eine Schraubenstellvorrichtung mit einer mit Rechts- und Linksgewinde versehenen Schraubenmutter H, die auf zwei finit entsprechendem Gewinde versehenen, verschiebbar an der Stirnwand C geführten Spindeln I (Abb. 3) drehbar ist, die sich mit ihren Enden il gegen die Schienen b2 der Längswände legen können: Zur Sicherung der Seiten- und Stirnwände B, C gegen ein unbeabsichtigtes Umklappen dienen zwei an den Außenseiten der Seitenwände B anliegende Verschlußhebel K (s. besonders Abb. 2), von denen jeder an der einen Stirnwand C mittels eines Zapfens cl drehbar gelagert und mit der anderen Stirnwand verriegelt ist. Die Verriegelung ist dadurch erreicht, daß jeder Verschlußhebel K mit einer Nut k1 (Abb. 2) über einen an der betreffenden Stirnwand befestigten Schraubenbolzen c2 greift und durch eine Flügelmutter c3 in dieser Stellung festgehalten wird (s. besonders Abb. 2).The base plate of the box-like casting mold is denoted by A, with which the side walls B and the end walls C of the mold can be pivoted by bolts as and a2 are connected so that the mold can be opened by folding down the walls B and C. can. On each of the two side walls B (see Fig. 3) are several from the floor to Approaches 1 # I of trapezoidal cross-section reaching to the upper edge of the mold arranged in a comb shape. The arrangement is made so that there is always a gap between two adjacent approaches bl the one side wall one approach to the other Facing side wall. each such gap is inlaid in the mold by a loose one Intermediate transverse wall D (Fig. 3) divided up to your the gap opposite approach h "of the other side wall is enough so that between each two adjacent transverse walls D and the opposite parts of the approaches b1 a cavity of the O_uerschnittsform of the flat Z-shaped plates to be produced E (Fig.q.) Is created. Between each end wall C and the neighboring Juerwand D the cavity on the side of the gap containing the outer wall D has the same width, so that here a cavity of the cross-sectional shape of the end pieces closing off the wall El (Fig.q.) Arises. To hold the loosely inserted intermediate transverse walls D in place a longitudinal rail F, which is mounted on the end walls C by pivotably mounted on them Bracket G is easily detachably attached. On the outside of each side wall B is one Stiffening rail b2 attached, the ends of which are bent at right angles b3 and the end walls C include claw-like (see especially Fig. 3). Each of the two end walls C carries a screw adjuster with a right-hand and left-hand thread Screw nut H, which is provided on two finite threads, is displaceable on the end wall C guided spindles I (Fig. 3) is rotatable, with their Ends il can lay against the rails b2 of the longitudinal walls: To secure the side and end walls B, C to prevent accidental folding are two on the outside the side walls B adjacent locking levers K (see especially Fig. 2), each of which rotatably mounted on one end wall C by means of a pin cl and with the other Front wall is locked. The locking is achieved in that each locking lever K with a groove k1 (Fig. 2) attached to the end wall in question via a Screw bolt c2 engages and held in this position by a wing nut c3 (see especially Fig. 2).

Beim Gießen befinden sich sämtliche Teile der Gießform in ihrer auf der Zeichnung dargestellten Lage. Nach dem Gießen werden, sobald die Steinplatten erhärtet sind, die Längsschiene F abgehoben und die Verschlußhebel K, nachdem sie entriegelt sind, um die Achse der Zapfen cl hochgeklappt. Hierauf werden zuerst die Seitenwände B niedergeklappt und sodann die jetzt von den klauenartigen Schienenenden b3 freigegebenen Stirnwände C. Darauf kann jede Platte einzeln ohne Mühe entfernt werden. Bei manchen Baustoffen haften erfahrungsgemäß die erhärteten Platten ziemlich fest an den sie umgebenden Formwandungen. In diesem Falle werden, nachdem die Verschlußhebel K, ohne daß vorher die Schiene F abgehoben worden ist, hochgeklappt sind, durch Drehen der mit Rechts- und Linksgewinde versehenen Schraubenmuttern H die Seitenwände B unter Vermittelung der Spindeln J gleichmäßig auseinandergedrückt, wodurch sich die Ansätze b1 allmählich von den gegossenen Platten ablösen. Die Platten und die Querzwischenwände D werden hierbei durch die auf den Stirnwänden C befestigten Schienen F in ihrer Lage festgehalten. Nachdem die Seitenwände B niedergeklappt sind, werden die Schienen F entfernt und hierauf auch die Stirnwände C niedergeklappt, womit die gegossenen Steinplatten freigelegt sind.When casting, all parts of the mold are in their position shown in the drawing. After casting, as soon as the stone slabs have hardened, the longitudinal rail F is lifted off and the locking levers K, after they are unlocked, are folded up about the axis of the pin cl. The side walls B are then first folded down and then the end walls C, which are now released from the claw-like rail ends b3, can then be removed individually without any effort. In the case of some building materials, experience has shown that the hardened panels adhere fairly firmly to the mold walls surrounding them. In this case, after the locking levers K have been folded up without the rail F having been lifted beforehand, the side walls B are evenly pressed apart by turning the screw nuts H provided with right and left threads with the aid of the spindles J, whereby the lugs b1 gradually peel off from the cast plates. The plates and the transverse partition walls D are held in place by the rails F fastened to the end walls C. After the side walls B have been folded down, the rails F are removed and then the end walls C are also folded down, thus exposing the cast stone slabs.

Die beschriebene Gießform hat neben dem Vorteil, daß sie in einfacher Weise die gleichzeitige Herstellung einer größeren Anzahl von Steinplatten ermöglicht, infolge ihrer Zerlegbarkeit ferner noch den Vorzug, daß jeder Teil der Formwandungen leicht von etwa anhaftenden Verunreinigungen gereinigt werden kann, so daß eine einwandfreie Herstellung von Gußstücken mit glatter Oberfläche gewährleistet ist.The casting mold described has the advantage that it is simple Way enables the simultaneous production of a larger number of stone slabs, due to their ability to be dismantled, they also have the advantage that each part of the mold walls can easily be cleaned of any adhering impurities, so that a flawless production of castings with a smooth surface is guaranteed.

Claims (2)

PATENT-ANHPRÜcHE: i. Kastenartige Form zur Herstellung von Steinformplatten mit flach z-förmigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (B) der Form kammförmig angeordnete, vom Boden der Form bis zu ihrem oberen Rande reichende Ansätze (b1) tragen, die an beiden Seitenwänden (B) zueinander versetzt liegen, und daß die Lücken zwischen zwei benachbarten Ansätzen (b1) jeder Seitenwand (B) durch eingelegte Zwischenquerwände (D) unterteilt sind, die bis zu den den Lücken gegenüberliegenden Ansätzen (b1) der anderen Seitenwand- (B) reichen, PATENT CLAIMS: i. Box-like form for the production of stone mold plates with a flat Z-shaped cross-section, characterized in that two opposite one another Side walls (B) of the mold arranged in a comb shape, from the bottom of the mold to its Wear upper edge reaching approaches (b1), which on both side walls (B) to each other are offset, and that the gaps between two adjacent lugs (b1) each Side wall (B) are divided by inserted intermediate transverse walls (D), which up to the approaches (b1) of the other side wall (B) opposite the gaps extend, 2. Form nach Anspruch i mit niederklappbaren Seitenwänden, dadurch gekennzeichnet, daß an - den Stirnwänden (C) eine über die Zwischenquerwände (D) gelegte Längsschiene (F) leicht lösbar befestigt ist.2. Form according to claim i with foldable side walls, characterized in that that on - the end walls (C) a longitudinal rail laid over the intermediate transverse walls (D) (F) is easily detachable attached.
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