DE4344402A1

DE4344402A1 - Guide body for upper roller of a drawing unit

Info

Publication number: DE4344402A1
Application number: DE19934344402
Authority: DE
Inventors: Roland Eberhardt; Heinz Mueller
Original assignee: SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Current assignee: SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1995-06-29
Anticipated expiration: 2013-12-25
Also published as: CN1112967A; JPH07216665A; CN1038054C; JP2614596B2; CH691383A5; DE4344402C2

Abstract

The guide body (13), for the upper roller of a drawing unit at a spinner, is of plastics, with a plastics holder (20). The separate components are integrated to give a spring action, mounting and guide function for the upper roller in the guide zone.

Description

Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit den aus dem Oberbegriff des Hauptanspruches ersichtlichen Merkmalen.The invention relates to a drafting system for spinning machines with those apparent from the preamble of the main claim Characteristics.

Ein Streckwerk gemäß dem Oberbegriff, bei welchem die nach unten offene Lagerausnehmung für die Aufnahme der Oberwalzen achse zum Halten der Oberwalze mittels eines gegen Federkraft beweglichen Haltegliedes teilweise verschlossen ist, ist aus der DE-PS 21 06 092 bekannt. Die Anmelderin hat auch bereits Lenker für die Oberwalzen erfolgreich zum Einsatz gebracht, bei denen der Körper des Lenkers ganz und einheitlich aus einem Kunststoffmaterial besteht. Dies erlaubt unter anderem eine rationelle Herstellung der Lenker. Dieser Vorteil würde durch das Anbringen gesonderter Halteteile am Lenkerkörper vermindert. Es ist jedoch eine Halterung für die Oberwalze am Lenker erforderlich, die lösbar sein muß, so daß eine Oberwal ze zur Nachbehandlung oder zum Auswechseln leicht und auch ohne Gefährdung des Lenkers entfernt werden kann.A drafting system according to the generic term, in which the after bearing recess open at the bottom for receiving the top rollers axis for holding the top roller by means of a spring force movable holding member is partially closed, is off DE-PS 21 06 092 known. The applicant has already Handlebars successfully used for the top rollers, where the body of the handlebar is made entirely and uniformly a plastic material. Among other things, this allows a rational manufacture of the handlebars. That advantage would by attaching separate holding parts to the handlebar body reduced. However, there is a holder for the top roller on Handlebars required, which must be releasable, so that a top whale for easy post-treatment or replacement can be removed without endangering the handlebar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei aus Kunststoff material gefertigten Lenkern für die Oberwalzen von Streckwer ken eine Haltesicherung für die Oberwalze vorzusehen, welche die anderen Funktionen des Lenkers nicht ungünstig beeinflus sen kann und die Herstellungskosten niedrig hält.The invention has for its object in plastic Handlebars made of material for the top rollers from Streckwer ken provide a holding device for the top roller, which does not adversely affect the other functions of the handlebar sen and keeps the manufacturing costs low.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches ersichtlichen Merkma len gelöst.The task is inventively with the from characteristic part of the main claim apparent feature len solved.

Durch die Ausbildung des Haltegliedes ebenfalls aus Kunst stoffmaterial, das andere physikalische Eigenschaften als das Kunststoffmaterial des übrigen Lenkerkörpers aufweisen kann, und seine Trennung von den anderen Funktionsteilen des Lenkers trotz Integration in den Lenkerkörper läßt sich ein einfacher Aufbau und eine rationelle Herstellungsweise des Lenkers bei behalten. Das Material des Kunststoffkörpers läßt sich hin sichtlich seiner physikalischen Eigenschaften ganz nach der wesentlichen Zweckbestimmung des Lenkers auswählen, nämlich hinsichtlich ausreichender Festigkeit zur Aufnahme und Über tragung des Druckes einer Belastungsfeder und einer sicheren Drehlagerung, Parallelführung und Seitenführung der Oberwalze. Das gleiche Material kann auch das Material für das Halteglied sein, dem durch Formgebung die Eigenschaft einer Haltefeder verliehen werden kann. Das Kunststoffmaterial für das Halte glied läßt sich aber auch im Hinblick auf seine Funktion, also insbesondere mit einer ausreichenden Elastizität, gesondert auswählen, die sicherstellt, daß das Halteglied ohne Bruchge fahr oder der Gefahr einer raschen Ermüdung seiner Federungs eigenschaften aufgespreizt oder elastisch aufgebogen werden kann, um eine Oberwalze in den Lenker einzusetzen oder aus ihm zu entnehmen. Gesonderte Führungs- oder Lagerstellen für das Halteglied sind nicht erforderlich. So kann ein Halteteil mit einem anderen Kunststoffmaterial beispielsweise an den Körper des Lenkers angespritzt werden. Das Halteglied kann aber auch gesondert ausgebildet und anschließend beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen in eine vorgeformte Aufnahmeaus nehmung in dem Kunststoff-Lenkerkörper verankert werden. In beiden Fällen kann von einem integrierten Halteglied gespro chen werden.Through the formation of the holding member also made of art material that has different physical properties than that May have plastic material of the rest of the handlebar body, and its separation from the other functional parts of the handlebar despite being integrated into the handlebar body, an easy one Structure and a rational way of manufacturing the handlebar to keep. The material of the plastic body can be used visually its physical properties according to the select the main purpose of the handlebar, namely with regard to sufficient strength for absorption and over bearing the pressure of a load spring and a safe one Rotary bearing, parallel guide and side guide of the top roller. The same material can also be the material for the holding member be the property of a retaining spring by shaping can be awarded. The plastic material for holding link can also be in terms of its function, ie especially with sufficient elasticity, separately select, which ensures that the holding member without breakage drive or the risk of rapid fatigue of its suspension properties are spread out or bent up elastically can to insert a top roller in the handlebar or out of it refer to. Separate management or storage points for that Retaining members are not required. So a holding part can another plastic material, for example on the body of the handlebar are injected. The holding member can also trained separately and then, for example, by Gluing or welding into a preformed receptacle Take are anchored in the plastic handlebar body. In both cases can be spoken of by an integrated holding member will be.

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungs gemäß ausgebildeten und mit einem integrierten Halteglied versehenen Lenkers anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.Below are two embodiments of an invention trained and with an integrated support member provided handlebar with reference to the accompanying drawing explained.

Im einzelnen zeigen:In detail show:

Fig. 1 eine Teilseitenansicht eines Oberwalzenträ gers eines Streckwerkes für Spinnereimaschi nen mit zwei im Träger angeordneten Be lastungselementen; Fig. 1 is a partial side view of a Oberwalzenträ gers of a drafting system for Spinnereimaschi NEN with two load elements arranged in the carrier;

Fig. 2 eine Einzeldarstellung eines zur Aufnahme ei ner Oberwalze bestimmten und mit einem Schie ber gelenkig verbindbaren Lenkers; Fig. 2 is an individual representation of a designated for receiving egg ner top roller and articulated with a slide handlebar;

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Lenker entlang der Linie III-III in Fig. 2;3 shows a cross section through the handlebar taken along the line III-III in Fig. 2.

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Seitenansicht eines unterschiedlich aufgebauten Lenkers. Fig. 4 is a side view corresponding to FIG. 2 of a differently constructed handlebar.

Fig. 1 zeigt im Längsschnitt einen Teil des im Querschnitt U- förmig ausgebildeten Oberwalzenträgers 10, in dessen offene Unterseite zwei gleich ausgebildete Belastungselemente in Form von Schiebern 11 bekannter Bauart eingesetzt und mittels einer Stellschraube 12 lösbar befestigt sind. Am unteren und freien Ende der Schieber 11 ist jeweils ein Lenker 13 um eine quer zum Oberwalzenträger 10 verlaufende Achse 14 verschwenkbar gelagert. Die dargestellten Lenker 13 dienen zur Aufnahme der Achse 15 einer nicht dargestellten Doppeloberwalze eines Streckwerkes. Die in den Schiebern 11 angeordneten und auf die Lenker 13 einwirkenden Schraubendruckfedern, die über einen oberen Führungsansatz 16 der Lenker 13 ragen, sind in Fig. 1 aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt. Eine einge zeichnete Linie 17 bezeichnet die Längsachse dieser Schrauben druckfeder. Fig. 1 shows in longitudinal section a part of the U-shaped upper roller support 10 , in the open underside of which two load elements of the same design are used in the form of slides 11 of a known type and are detachably fastened by means of an adjusting screw 12 . At the lower and free end of the slider 11 , a link 13 is pivotally mounted about an axis 14 extending transversely to the upper roller carrier 10 . The links 13 shown serve to receive the axle 15 of a double top roller, not shown, of a drafting system. The helical compression springs arranged in the slides 11 and acting on the handlebars 13 , which protrude above an upper guide shoulder 16 of the handlebars 13 , are not shown in FIG. 1 for reasons of clarity. A drawn line 17 denotes the longitudinal axis of these screws compression spring.

Die Fig. 2 und 3 zeigen den Lenker 13 mit seinem Führungs ansatz 16 einzeln und in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maß stab. Die Seitenansicht der Fig. 2 zeigt die Form der Lager öffnungen 18 des Lenkers, die gemäß Fig. 3 in zwei äußeren Lagerstegen 19 des Lenkers 13 ausgebildet sind und in welche die Achse 15 der nicht dargestellten Doppeloberwalze von unten einsetzbar ist. Gesichert wird die Achse 15 in den Lageröff nungen 18 durch zwei, zusammen ein Halteglied bildende, an ihrem freien Ende einwärts gekrümmte Wandungen 20, die zwi schen den beiden Lagerstegen ausgebildet sind und die sich beim Einsetzen der Oberwalze in den oder beim Herausziehen der Oberwalze aus dem Lenker 13 elastisch ausbiegen lassen, ohne dabei die Lager- und Führungsfunktion der Lagerstege 19 zu beeinflussen. Figs. 2 and 3 show the arm 13 with its guide neck 16 and rod individually against in Fig. 1 on an enlarged size. The side view of Fig. 2 shows the shape of the bearing openings 18 of the handlebar, which are formed according to FIG. 3 in two outer bearing webs 19 of the handlebar 13 and in which the axis 15 of the double top roller, not shown, can be used from below. The axis 15 is secured in the bearing openings 18 by two, together forming a holding member, inwardly curved walls 20 at their free end, which are formed between the two bearing webs and which are when the top roller is inserted into or when the top roller is pulled out allow the handlebar 13 to bend elastically without influencing the bearing and guiding function of the bearing webs 19 .

Der gesamte Lenker 13 ist aus Kunststoffmaterial geformt. Der Hauptteil des Lenkers 13, einschließlich seines Führungsauf satzes 16 und seiner Lagerstege 19, ist aus einem verformungs stabilen, belastbaren Kunststoffmaterial gefertigt. Auch die Haltewandungen 20 können aus dem gleichen Kunststoffmaterial bestehen (Fig. 2). Sie können aber auch aus einem anderen Kunststoffmaterial mit größerer Elastizität gebildet sein (Fig. 3), so daß sich die Haltewandungen 20 in jedem Fall ohne Bruchgefahr und ohne Ermüdungsgefahr federnd aufspreizen oder ausbiegen lassen, um die Achse der Oberwalze in ihre Lager stellung einzuklipsen oder sie aus dem Lenker 13 auszuklipsen.The entire handlebar 13 is molded from plastic material. The main part of the handlebar 13 , including its guide set 16 and its bearing webs 19 , is made of a deformation-resistant, resilient plastic material. The retaining walls 20 can also consist of the same plastic material ( FIG. 2). But you can also be made of another plastic material with greater elasticity ( Fig. 3), so that the retaining walls 20 can be spread or bent out in any case without risk of breakage and without risk of fatigue to clip the axis of the top roller into its bearing position or unclip them from the handlebar 13 .

Bei dem in den Fig. 2 und 3 gezeigten Lenker 13 sind die beiden Haltewandungen 20 abweichender Materialzusammensetzung an den Körper des Lenkers 13 angespritzt. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Lenkers 13′ sind die beiden Haltewandungen 20′ zusammen mit einem sie zu einer Klammer verbindenden Brückenteil 21 gesondert aus einem rela tiv elastischen Kunststoffmaterial vorgefertigt und anschlie ßend mit dem Brückenteil 21 in eine im Körper des Lenkers 13′ vorgeformte passende Ausnehmung eingesetzt und dort durch Ver kleben, Verschweißen oder durch formschlüssiges Einrasten fest verankert. In beiden Fällen erfolgt die Integration der ela stischen Haltewandungen 20 in den Lenkerkörper ohne eine we sentliche Erhöhung der Herstellungskosten des Lenkers 13 oder 13′.In the handlebar 13 shown in FIGS . 2 and 3, the two holding walls 20 of different material composition are molded onto the body of the handlebar 13 . In the embodiment shown in Fig. 4 of a handlebar 13 ', the two retaining walls 20 ' are prefabricated together with a bridge part 21 connecting them to a bracket separately from a rela tively elastic plastic material and then with the bridge part 21 in a in the body of the handlebar 13th 'Preformed matching recess used and firmly anchored there by gluing, welding or by positive locking. In both cases, the integration of the elastic retaining walls 20 into the handlebar body takes place without a significant increase in the manufacturing costs of the handlebars 13 or 13 '.

Claims

1. drafting system for spinning machines, with a carrier ( 10 ) for top rollers, in which slides are arranged, which have at their free end a link ( 13 ) for guiding an top roller, with at least one downwardly open bearing recess ( 18 ) for the inclusion of the upper roller zenachse ( 15 ) is provided and on which at least one member movable against spring force in an open position is arranged for partially closing the opening of the bearing recess, characterized in that the body of the handlebar ( 13 ) in a known manner made of plastic is made of material and the holding member ( 20 ) is also made of a plastic material and is integrated into the handlebar body separately from the handlebar areas serving for spring pressure transmission, storage and guidance of the top roller.

2. drafting system according to claim 1, characterized in that the holding member ( 20 ) from two the upper roller axis ( 15 ) partially encompassing, when inserting and removing the upper roller spreadable spring legs ( 20 , 20 '), which between two handlebar areas ( 19 ) are arranged, which are used to support and guide the top roller and for spring pressure transmission to the top roller.

3. drafting system according to claim 1 or 2, characterized in that the holding member ( 20 , 20 ') is made of a plastic material, the physical properties of which differ from the plastic material forming the rest of the handlebar body.

4. drafting system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding member ( 20 '/ 21 ) separately manufactured before and in at least one opening of the handlebar ( 13 ') is subsequently inserted firmly.

5. drafting system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding member ( 20 ) on the plastic body of the handlebar ( 13 ) is integrally formed.