DE4343371C1 - Process for dry cleaning of façades - Google Patents

Process for dry cleaning of façades

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Abstract

The invention relates to a process for dry cleaning of façades, in which a mixture of granular relatively soft particles and relatively hard granular abrasive particles are directed at the façades to be cleaned by means of a turbulent compressed air jet. To reduce the proportion of the granular abrasive particles in the mixture and to simultaneously improve the cleaning action, the granular relatively soft particles should be present in a proportion of from 40 to 95% by weight, have a Mohs hardness of from 5.5 to 7, a specific gravity between 2.0 and 2.8 g/cm<3> and particle sizes of from 40 to 200 mu m, and the relatively hard abrasive particles should be present in a proportion of from 5 to 60% by weight, have a Mohs hardness greater than 7, a specific gravity above 3.0 g/cm<3> and particle sizes of from 30 to 180 mu m.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trockenreinigung von Fassaden, bei dem mittels eines turbulenten Druckluft­ strahls ein Gemisch aus körnigen weicheren Partikeln und härteren Abrasivpartikeln auf die zu reinigenden Fassaden gerichtet wird.The invention relates to a method for dry cleaning of facades, using a turbulent compressed air a mixture of granular, softer particles and harder abrasive particles on the facades to be cleaned is judged.

Bei einem Verfahren, von dem die Erfindung ausgeht (DE 42 22 884 A1) wird ein Gemisch aus 10 bis 50 Gew.-% Glasperlen und 50 bis 90% Korunden verwendet. Da die Partikel des Gemisches einem turbulenten Druckluftstrahl aufgegeben werden, treffen sie nicht mehr senkrecht, sondern unter Winkeln auf die zu reinigende Fläche auf. Da­ bei tragen die Korundbestandteile aufgrund ihrer kristal­ linen Struktur Teile der Verschmutzung ab, so daß eine poröse Oberfläche entsteht, aus der vorstehende Spitzen oder Bereiche von den Glasperlen abgesprengt werden. Dabei wird der zu entfernende Schmutz von der Fassade schichtwei­ se abgetragen. Der Druckluftstrahl kann einen Druck von 0,5 bis 6 bar aufweisen, wobei der Druck im Druckluftstrahl umso geringer sein soll, je empfindlicher das Material der Fassade ist. Das beschriebene Verfahren hat sich an sich bewährt. Als nachteilig wird jedoch der verhältnismäßig hohe Anteil an Abrasivpartikeln im Gemisch angesehen.In a method from which the invention is based (DE 42 22 884 A1) a mixture of 10 to 50% by weight Glass beads and 50 to 90% corundum are used. Since the Particles of the mixture in a turbulent jet of compressed air given up, they no longer hit vertically, but at angles on the surface to be cleaned. There contribute the corundum components due to their crystalline linen structure parts of the pollution, so that a porous surface arises from the protruding tips or areas are blasted off the glass beads. Here the dirt to be removed becomes layer-white from the facade removed. The compressed air jet can have a pressure of 0.5 up to 6 bar, the pressure in the compressed air jet the less sensitive the material of the Facade is. The procedure described has itself proven. However, the disadvantage is proportionate high proportion of abrasive particles in the mixture.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Anteil der Abrasiv­ partikel im Gemisch zu reduzieren und gleichzeitig die Reinigungswirkung zu verbessern.The object of the invention is therefore the proportion of abrasive to reduce particles in the mixture and at the same time the To improve cleaning effect.

Diese Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß die körnigen weicheren Partikel in einem Anteil von 40 bis 95 Gew.-% vorhanden sind, eine Härte nach Mohs von 5,5 bis 7, ein spezifisches Gewicht zwischen 2,0 und 2,8 g/cm3 und Korngrößen von 40 bis 200 µm aufweisen und daß die härteren Abrasivpartikel in einem Anteil von aus 5 bis 60 Gew.-% vorhanden sind, eine Härte nach Mohs größer 7, ein spezifisches Gewicht größer 3,0 g/cm3 und Korngrößen von 30 bis 180 µm aufweisen. Vorzugsweise kann das Gemisch aus 50 bis 90 Gew.-% Glasgranulat sowie aus 10 bis 50 Gew. -% körnigen Abrasivpartikeln mit einem spezifischen Gewicht von 3,5 bis 4,4 g/cm3 bestehen. Über­ raschenderweise hat sich gezeigt, daß trotz des vergleichs­ weise geringen Gehaltes körniger Abrasivpartikel im Gemisch die Reinigungswirkung gegenüber dem eingangs beschriebenen Verfahren nicht nur erhalten, sondern sogar verbessert wird. Das wird darauf zurückgeführt, daß die Partikel des Gemisches aufgrund ihres unterschiedlichen Gewichtes im turbulenten Druckluftstrahl unterschiedlich beschleunigt werden, und zwar sowohl in der Hauptrichtung des Druckluft­ strahls als auch senkrecht dazu. Die härteren Abrasiv­ partikel lockern die Verschmutzungen auf, während die weicheren und leichteren Partikel die Verschmutzungen abtragen, weil sie im turbulenten Druckluftstrahl stärker aus der Hauptrichtung abgelenkt werden. In Verbindung mit der Verwendung von Granulat anstelle von Glasperlen ent­ steht dabei eine bessere Reinigungswirkung, so daß im Ergebnis je nach Verschmutzungsgrad und Fassadenbeschaffen­ heit bis zu 300 m2 Fassadenoberfläche pro Mann und Schicht gereinigt werden können.This object is achieved in the generic method in that the granular, softer particles are present in a proportion of 40 to 95% by weight, a Mohs hardness of 5.5 to 7, a specific weight between 2.0 and 2, 8 g / cm 3 and grain sizes of 40 to 200 microns and that the harder abrasive particles are present in a proportion of from 5 to 60 wt .-%, a Mohs hardness greater than 7, a specific weight greater than 3.0 g / cm 3 and have grain sizes of 30 to 180 microns. The mixture can preferably consist of 50 to 90% by weight of glass granules and 10 to 50% by weight of granular abrasive particles with a specific weight of 3.5 to 4.4 g / cm 3 . Surprisingly, it has been shown that, despite the comparatively low content of granular abrasive particles in the mixture, the cleaning effect compared to the process described at the outset is not only maintained, but even improved. This is attributed to the fact that the particles of the mixture are accelerated differently due to their different weight in the turbulent compressed air jet, both in the main direction of the compressed air jet and perpendicular to it. The harder abrasive particles loosen the dirt, while the softer and lighter particles remove the dirt because they are deflected more from the main direction in the turbulent compressed air jet. In conjunction with the use of granules instead of glass beads, there is a better cleaning effect, so that, depending on the degree of soiling and facade structure, the result can be cleaned up to 300 m 2 of facade surface per man and layer.

In der Regel kann das Gemisch aus 70 bis 90 Gew.-% Glas­ granulat und 10 bis 30 Gew.-% körnigen Abrasivpartikeln bestehen. Lediglich bei extremen Verschmutzungen und harten Steinen wie Granit kann es zweckmäßig sein, die oben angegebene obere Grenze der Abrasivpartikel auszunutzen, nämlich ein Gemisch aus bis zu 60 Gew.-% Abrasivpartikeln und 40 Gew.-% der weicheren Partikel zu verwenden. As a rule, the mixture can consist of 70 to 90% by weight of glass granules and 10 to 30 wt .-% granular abrasive particles. Only with extreme dirt and hard stones like granite, it may be appropriate to use the one specified above to exploit the upper limit of the abrasive particles, namely a Mixture of up to 60% by weight of abrasive particles and 40% by weight of the to use softer particles.  

Als Abrasivpartikel können Siliziumcarbid mit einem spezifischen Gewicht von 3,2 g/cm3 oder Korunde mit einem spezifischen Gewicht von 3,9 bis 4,0 g/cm3 oder Granat oder Olivin mit einem spezifischen Gewicht von über 3,5 g/cm3 oder Mischungen dieser Stoffe verwendet werden.Silicon carbide with a specific weight of 3.2 g / cm 3 or corundum with a specific weight of 3.9 to 4.0 g / cm 3 or garnet or olivine with a specific weight of over 3.5 g / cm can be used as the abrasive particles 3 or mixtures of these substances can be used.

Im allgemeinen genügt es, das Gemisch einem Druckluftstrahl aufzugeben. Die erforderlichen Turbulenzen im Druckluft­ strahl entstehen dann durch das unterschiedliche Verhalten der einzelnen Partikel, vorzugsweise werden das Glasgra­ nulat und die Abrasivpartikel aber dem bereits turbulenten Druckluftstrahl aufgegeben. Dadurch verstärkt sich die Turbulenz im Druckluftstrahl noch.It is generally sufficient to use a compressed air jet to give up. The required turbulence in the compressed air beam then arise from the different behavior of the individual particles, preferably the glass gra nulate and the abrasive particles but the already turbulent Compressed air jet abandoned. This increases the Turbulence in the compressed air jet still.

Die zu behandelnde Fassadenoberfläche wird durch Hin- und Herbewegen des Druckluftstrahls solange mit dem Strahlmit­ tel beaufschlagt, bis der störende Schmutz entfernt ist. Das läßt sich unschwer durch Beobachtung feststellen. Der anfallende Staub, Schmutz und das verbrauchte Strahlmittel werden zweckmäßigerweise abgesaugt, um Umweltbelastungen zu vermeiden. Der Staub und abgetragene Schmutzpartikel können größtenteils durch Sieben oder Sichten abgetrennt werden, um das Strahlmittel wieder verwenden zu können. Darauf kann aber auch verzichtet werden, wenn nicht ausgeschlossen wer­ den kann, daß die Schmutzanteile wie z. B. Lackreste im zurückgewonnenen Strahlmittel erhöhte Staub- und Schad­ stoffemissionen auftreten.The facade surface to be treated is characterized by back and forth Move the compressed air jet with the jet as long acted on until the annoying dirt is removed. This can easily be determined by observation. Of the dust, dirt and the used abrasive are expediently vacuumed to reduce environmental pollution avoid. The dust and worn dirt particles can mostly separated by sieving or sifting, in order to be able to use the abrasive again. On it can but can also be dispensed with, if not excluded who can that the dirt content such. B. paint residues in recovered blasting media increased dust and damage emissions occur.

Claims (4)

1. Verfahren zur Trockenreinigung von Fassaden, bei dem mittels eines turbulenten Druckluftstrahls ein Gemisch aus körnigen weicheren Partikeln und härteren Abrasiv­ partikeln auf die zu reinigenden Fassaden gerichtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die körnigen weicheren Partikel in einem Anteil von 40 bis 95 Gew.-% vorhanden sind, eine Härte nach Mohs von 5,5 bis 7, ein spezifisches Gewicht zwischen 2,0 und 2,8 g/cm3 und Korngrößen von 40 bis 200 µm auf­ weisen und daß die härteren Abrasivpartikel in einem Anteil von 5 bis 60 Gew.-% vorhanden sind, eine Härte nach Mohs größer 7, ein spezifisches Gewicht größer 3,0 g/cm2 und Korngrößen von 30 bis 180 µm aufweisen.1. Process for dry cleaning of facades, in which a mixture of granular, softer particles and harder abrasive particles is directed onto the facades to be cleaned by means of a turbulent compressed air jet, characterized in that the granular, softer particles in a proportion of 40 to 95% by weight. % are present, a Mohs hardness of 5.5 to 7, a specific weight between 2.0 and 2.8 g / cm 3 and grain sizes of 40 to 200 µm and that the harder abrasive particles in a proportion of 5 to 60% by weight are present, a Mohs hardness greater than 7, a specific weight greater than 3.0 g / cm 2 and grain sizes from 30 to 180 μm. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gemisch aus 50 bis 90 Gew.-% Glasgranulat mit einem spezifischen Gewicht von 2,3 g/cm3 sowie aus 10 bis 50 Gew.-% körnigen Abrasivpartikeln mit einem spezifischen Gewicht von 3,5 bis 4,4 g/cm3 besteht.2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of 50 to 90 wt .-% glass granules with a specific weight of 2.3 g / cm 3 and from 10 to 50 wt .-% granular abrasive particles with a specific weight from 3.5 to 4.4 g / cm 3 . 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus 70 bis 90 Gew.-% Glasgranulat und 10 bis 30 Gew.-% körni­ gen Abrasivpartikeln besteht. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the mixture of 70 up to 90 wt .-% glass granules and 10 to 30 wt .-% granular abrasive particles.   4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Abrasivpartikel aus Siliziumcarbid mit einem spezi­ fischen Gewicht von 3,2 g/cm3 oder aus Korunden mit einem spezifischen Gewicht von 3,9 bis 4,0 g/cm3 oder aus Granat oder aus Olivin mit einem spezifischen Gewicht von über 3,5 g/cm3 oder aus Mischungen dieser Stoffe bestehen.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the abrasive particles made of silicon carbide with a specific weight of 3.2 g / cm 3 or corundum with a specific weight of 3.9 to 4.0 g / cm 3 or of garnet or of olivine with a specific weight of more than 3.5 g / cm 3 or of mixtures of these substances.
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