DE4342296C1 - Vorrichtung zur Abgasreinigung nach dem Kaltstart - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von
Abgasen einer Brennkraftmaschine nach dem Kaltstart gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-OS 40 25 565 ist eine Vorrichtung zur Abgasentgiftung
von Brennkraftmaschinen nach dem Kaltstart bekannt, bei der das
Abgas während der Warmlaufphase in eine stromauf eines Kataly
sators angeordnete Speicherleitung umgeleitet und mittels einer
Pumpe komprimiert wird und erst nach Beendigung der Warmlauf
phase über den Katalysator gereinigt an die Umgebung abgegeben
wird. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß eine
separate Pumpe zur Komprimierung des Abgases notwendig ist.
Außerdem wird eine Katalysatorheizung benötigt, da die Speicher
leitung stromauf des Katalysators von der Abgasleitung abzweigt,
so daß der Katalysator während der gesamten Warmlaufphase nicht
vom Abgas beaufschlagt wird. Zusätzlich weist die Vorrichtung
einen relativ hohen Platzbedarf auf, da das Abgas im Katalysator
und in der Abgasleitung nicht komprimiert wird, sondern nur das
Abgas in der Speicherleitung stromauf der Pumpe.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die bekannte Vorrich
tung so weiterzubilden, daß eine Reinigung der Abgase nach dem
Kaltstart ohne zusätzliche Pumpe und bei vermindertem Platz
bedarf möglich ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei überschneidungsfreier Einstellung der Gaswechselventile ist
es möglich, die Brennkraftmaschine selbst als Pumpe zu betrei
ben. Durch das Verschließen der gasdicht ausgeführten Abgas
leitung während der Warmlaufphase wird das Abgas in der
Speicherleitung, aber auch in der Abgasleitung und in der Abgas
reinigungsvorrichtung durch die Brennkraftmaschine komprimiert.
Dadurch erhöht sich der Abgasgegendruck, was wiederum zu einer
schnelleren Erwärmung der Brennkraftmaschine führt.
Wird das Abgas erst stromab der Abgasreinigungsvorrichtung
umgeleitet, so kann auf eine zusätzliche Heizung für die Abgas
reinigungsvorrichtung verzichtet werden. Durch den Abgasaufstau
unter Druck arbeitet der Motor unter höherer Last, was im Ver
gleich zu einem Abgassystem ohne Speicherung eine schnellere
Erwärmung des Katalysators bewirkt. Der Einsatz einer variablen
Ventilsteuerung ermöglicht es, die Brennkraftmaschine lediglich
während der Warmlaufphase mit überschneidungsfreien Ventil
steuerzeiten zu betreiben. Schließlich kann durch die Verwendung
eines Zweiwegeventils gewährleistet werden, daß nach Beendigung
der Warmlaufphase kein Abgas aus der Speicherleitung direkt an
die Umgebung abgegeben wird, sondern daß das gesamte Abgas aus
der Speicherleitung erneut über die inzwischen betriebsbereite
Abgasreinigungsvorrichtung geleitet wird.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen gehen aus den Unteransprü
chen und der Beschreibung hervor. Die Erfindung ist nachstehend
anhand einer Zeichnung näher beschrieben, wobei
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung und
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung mit Abgasrückführung zeigt.
Fig. 1 zeigt die Abgasanlage einer insgesamt mit 1 gekennzeich
neten Brennkraftmaschine. Der Brennkraftmaschine 1 wird über
eine Ansaugleitung 2 und ein oder mehrere Einlaßventile 10
Frischluft zugeführt. Das im Brennraum 11 entstehende Abgas wird
anschließend über ein oder mehrere Auslaßventile 12 in eine
Abgasleitung 3 abgeführt. In der Abgasleitung 3 ist eine, im
folgenden als Katalysator bezeichnete Abgasreinigungsvorrichtung
4 angeordnet. Selbstverständlich kann aber auch eine andere oder
auch eine Kombination von bekannten Abgasreinigungsvorrichtungen
4 in der Abgasleitung 3 vorgesehen werden. Stromab des Kataly
sators 4 zweigt eine Speicherleitung 5 von der Abgasleitung 3
ab. An der Abzweigung ist ein Zweiwegeventil 6 angeordnet, mit
dessen Hilfe das Abgas entweder vollständig in die Speicher
leitung 5 umgeleitet oder aber vollständig an die Umgebung
abgegeben werden kann. In der Speicherleitung 5 kann zur
Erweiterung des Speichervolumens ein zusätzlicher Speicher
behälter 7 vorgesehen werden. Die Speicherleitung 5 mündet
stromauf des Katalysators 4 in die Abgasleitung 3 ein, wobei im
Bereich der Einmündung eine zweite Ventileinrichtung 8 ange
ordnet werden kann. Zur Steuerung des Zweiwegeventils 6 und der
zweiten Ventileinrichtung 8 ist ein Steuergerät 9 vorgesehen,
welches von der Motorsteuerung oder von separaten Sensoren mit
allen notwendigen Betriebsparametern versorgt wird. Ist die
Brennkraftmaschine 1 mit einer variablen Ventilsteuerung ausge
stattet, so dient das Steuergerät 9 auch zur Einstellung der
Ventilsteuerzeiten zumindest während der Warmlaufphase.
Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungs
gemäßen Vorrichtung, wobei gleiche Teile gegenüber Fig. 1 mit
gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet sind. Im Gegensatz zu Fig.
1 mündet die Speicherleitung 5 nicht in die Abgasleitung 3, son
dern in die Ansaugleitung 2. Hierbei dient die Speicherleitung 5
als Abgasrückführleitung, wobei die zweite Ventileinrichtung 8
in diesem Fall als Abgasrückführventil ausgeführt ist und zur
dosierten Zufuhr von Abgas zur Ansaugluft der Brennkraftmaschine
1 verwendet wird.
Im folgenden wird die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung
näher beschrieben. Erkennt das Steuergerät 9 einen Kaltstart, so
wird das Zweiwegeventil 6 in die Stellung gebracht, in der die
Abgasleitung 3 durch das Zweiwegeventil 6 vollständig ver
schlossen und die Speicherleitung 5 freigegeben ist. Zusätzlich
wird die zweite Ventileinrichtung 8 geschlossen. Dadurch wird
erreicht, daß kein Abgas direkt aus der Brennkraftmaschine 1 in
die Speicherleitung 5 gelangen kann, sondern daß das gesamte
Abgas zur Vorwärmung über den Katalysator 4 geleitet wird. Dies
hat den Vorteil, daß der Katalysator 4 durch die Abgasbeauf
schlagung unter Druck, d. h. mit erhöhter Motorlast, schneller
als bei einem Abgassystem ohne Speicherleitung 5 erwärmt wird.
Reicht das Speichervolumen auch für eine langsamere Erwärmung
des Katalysators 4 aus, so kann in Fig. 1 auch auf die zweite
Ventileinrichtung 8 verzichtet werden, so daß während der
Warmlaufphase nur ein Teil des Abgases über den Katalysator 4
strömt.
Bei einer Brennkraftmaschine 1 mit variabler Ventilsteuerung
veranlaßt das Steuergerät 9 außerdem, daß während der Warmlauf
phase die Ventilsteuerzeiten der Gaswechselventile 10, 12 der
Brennkraftmaschine 1 überschneidungsfrei eingestellt werden.
Überschneidungsfrei bedeutet in diesem Zusammenhang, daß das
oder die Einlaßventile 10 erst geöffnet werden, wenn das oder
die Auslaßventile 12 geschlossen sind. Bei einer Brennkraft
maschine ohne variable Ventilsteuerung müssen die Ventilsteuer
zeiten für den gesamten Betriebsbereich überschneidungsfrei
eingestellt werden. Durch die überschneidungsfreie Ventilsteuer
zeiten wird gewährleistet, daß während des Ausschubtaktes kein
Abgas über das Einlaßventil 10 in die Ansaugleitung 3 zurück
strömen kann. Daher wird das gesamte Abgas in die Abgasleitung 3
ausgeschoben. Bei geschlossenem Zweiwegeventil 6 und bei druck
dicht ausgeführter Abgasanlage wird daher bei jedem Ausschubtakt
das Abgas in der Abgasleitung 3, im Katalysator 4, in der Spei
cherleitung 5 und gegebenenfalls im Speicherbehälter 7 kompri
miert. Da somit das gesamte Abgasleitungssystem zwischen Brenn
kraftmaschine 1 und Zweiwegeventil 6 einschließlich Katalysator
4 als Speichervolumen dient, kann der zusätzliche Speicherbe
hälter 7 kleiner dimensioniert oder gar auf einen zusätzlichen
Speicherbehälter 7 völlig verzichtet werden.
Wird nun vom Steuergerät 9 das Ende der Warmlaufphase erkannt,
so wird das Zweiwegeventil 6 vom Steuergerät 9 so angesteuert,
daß die Ansaugleitung 3 freigegeben und die Speicherleitung 5
vollständig verschlossen wird. Dadurch wird nun zuerst das Ab
gas, welches sich im Katalysator 4 oder im stromauf des Kataly
sators 4 gelegenen Teil der Abgasleitung 3 befindet, an die
Umgebung abgegeben. Anschließend kann durch Öffnen der zweiten
Ventileinrichtung 8 das in der Speicherleitung 5 gespeicherte
Abgas dosiert in die Ansaugleitung 2 oder stromauf des Kataly
sators 4 in die Abgasleitung 3 eingespeist werden. Da das Abgas
in beiden Fällen stromauf des Katalysators 4 eingespeist wird
und da der Katalysator 4 inzwischen seine Betriebstemperatur er
reicht hat, wird nur vollständig gereinigtes Abgas abgegeben.
Lediglich das Abgas, welches sich zum Zeitpunkt des Öffnens des
Zweiwegeventils 6 zwischen Katalysator 4 und Zweiwegeventil 6
befindet, wird nicht noch einmal über den Katalysator 4 gelei
tet. Aus diesem Grund wird das Zweiwegeventil 6 vorzugsweise
unmittelbar nach dem Katalysator 4 in der Abgasleitung 3
angeordnet. Die Warmlaufphase ist vorzugsweise dann beendet,
wenn vom Steuergerät 9 mit Hilfe eines Temperatursensors erkannt
wird, daß der Katalysator 4 seine Betriebstemperatur erreicht
hat. Es ist aber auch möglich, zur Bestimmung der Dauer der
Warmlaufphase andere Betriebsparameter, beispielsweise die Kühl
mitteltemperatur oder den Abgasgegendruck, auszuwerten. Eine
weitere Möglichkeit besteht darin, die Dauer der Warmlaufphase
in einem betriebsparameterabhängigen Kennfeld abzulegen.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 wird die zweite
Ventileinrichtung 8 als Abgasrückführungsventil ausgeführt,
wobei die Ansteuerung wie bei der Abgasrückführung üblich
erfolgt. Bei einer Brennkraftmaschine mit variabler Ventil
steuerung wird nach dem Ende der Warmlaufphase die überschnei
dungsfreie Ansteuerung der Gaswechselventile abgebrochen und auf
die übliche betriebsparameterabhängige Ventilsteuerung
übergegangen.
Zum Schutz vor unzulässig hohen Drücken kann das Steuergerät 9
die Signale eines im Speichervolumen angeordneten Drucksensors
auswerten, wobei bei Erreichen eines Grenzdruckes das Zweiwege
ventil 6 und die zweite Ventileinrichtung 8 geöffnet werden, so
daß das Abgas zur Verminderung des Überdrucks aus der Speicher
leitung 5 und aus der Abgasleitung 3 an die Umgebung abgegeben
werden kann.
Abweichend von den Ausführungsbeispielen ist es natürlich auch
möglich, mehrflutige Abgasanlagen vorzusehen, wobei dann in
jedem Abgasstrang jeweils ein Katalysator 4 und ein Zweiwege
ventil 6 angeordnet wird und wobei dann die Abgase aus den
Abgassträngen in eine gemeinsame oder in unterschiedliche
Speicherleitungen 5 umgeleitet werden. Weiterhin ist es auch
denkbar, mehrere Speicherbehälter 7 in der oder den Speicher
leitungen 5 anzuordnen.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Reinigung der Abgase einer Brennkraft
maschine, bei der über eine Ansaugleitung und über mindestens
ein Einlaßventil Frischluft in einen Brennraum eingeleitet und
bei der das bei der Verbrennung entstandene Abgas über min
destens ein Auslaßventil und über eine Abgasleitung, in der eine
Abgasreinigungsvorrichtung vorgesehen ist, an die Umgebung abge
geben wird, wobei in der Abgasleitung eine erste Ventilvor
richtung angeordnet ist, mit der während der Warmlaufphase die
Abgasleitung verschlossen und eine Strömungsverbindung zu einer
Speicherleitung hergestellt wird, wobei das Abgas in der Abgas
leitung komprimiert wird und wobei das komprimierte Abgas nach
Beendigung der Warmlaufphase aus der Speicherleitung in die
Ansaugleitung oder über eine zweite Ventileinrichtung stromauf
der Abgasreinigungsvorrichtung in die Abgasleitung eingespeist
wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest während der Warmlaufphase das mindestens eine
Einlaßventil (10) erst geöffnet wird, wenn das mindestens eine
Auslaßventil (12) geschlossen ist und daß die Speicherleitung (5)
stromab der Abgasreinigungsvorrichtung (4) von der Abgasleitung
(3) abzweigt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vorrichtung zur variablen Verstellung der Steuerzeiten
der Gaswechselventile (10, 12) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Ventileinrichtung als Zweiwegeventil (6) aus
geführt ist, wobei das Zweiwegeventil (6) die Abgasleitung (3)
während der Warmlaufphase mit der Speicherleitung (5) und nach
Beendigung der Warmlaufphase mit der Umgebung verbindet.
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