DE4341595C1

DE4341595C1 - Clamp for machine tool worktable

Info

Publication number: DE4341595C1
Application number: DE19934341595
Authority: DE
Inventors: Harald Schroeder
Original assignee: Hasco Normalien Hasenclever GmbH and Co
Current assignee: Hasco Hasenclever GmbH and Co KG
Priority date: 1993-12-07
Filing date: 1993-12-07
Publication date: 1995-06-22
Anticipated expiration: 2013-12-08

Abstract

The clamping device is used in machine tools. It has the element (12) fitting into the worktable (11) via grooves and a centering hole. The element has a shoulder (14) at right angles to the table with a support surface (13) parallel to the table. There is a recess for a hook (19) held down with a bolt (27) and which overhangs the shoulder. The hook is in the middle of the clamp, which extends away on either side in mirror-image fashion. The shoulder is flat in the centre, near the bolt, but curves away towards the outside edges, as seen from above. The flat portion is less than half, and is pref. about a quarter, of the total width of the clamp.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspannvorrichtung für Werkzeugmaschinen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a clamping device for Machine tools according to the preamble of the claim 1.

Eine solche Aufspannvorrichtung ist in einem Einzelteile- Katalog 5/92 "Modular-Rasterspannsystem" (s. dort S. 7, 17) der BLÜMLE KG, 70563 Stuttgart, dargestellt.Such a jig is in a single part Catalog 5/92 "Modular Grid Clamping System" (see p. 7, 17) BLÜMLE KG, 70563 Stuttgart.

Die bekannte Auf- und Anlageleiste, welche als Doppel- oder Einfachleiste ausgebildet sein kann, weist neben Zen trierlöchern zur Befestigung auf dem Lochraster einer Werk zeugpalette auch Gewindelöcher zur Aufnahme von Spannhaken tragenden Gewindebolzen auf.The well-known top and bottom bar, which as a double or single bar can be formed, in addition to Zen holes for mounting on the hole pattern of a plant Tool range also threaded holes for receiving clamping hooks load-bearing threaded bolt.

Jeder Gewindebolzen trägt an seinem freien Ende eine Ge windemutter, mittels welcher der Spannhaken in Richtung Auf lagefläche zugestellt werden kann. Bei der bekannten Auf- und Anlageleiste dient die parallel zur Aufspannfläche verlau fende Auflagefläche der Höhenpositionierung und die sich senkrecht zur Aufspannebene erstreckende Anlagefläche der Seitenpositionierung eines Werkstückes.Each threaded bolt has a Ge at its free end windemutter, by means of which the tensioning hook in the upward direction storage area can be delivered. In the well-known Auf- and The system bar serves as a parallel to the clamping surface the supporting surface of the height positioning and the itself perpendicular to the mounting plane of the contact surface Side positioning of a workpiece.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen bekannten Auf spannvorrichtung für Werkzeugmaschinen (a.a.O. Einzelteile- Katalog 5/92 der BLÜMLE KG), liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine relativ einfach herstellbare, vielseitig ein setzbare Auf- und Anlageleiste mit besonders großer Anlage genauigkeit zu schaffen.Starting from the known up Clamping device for machine tools (a.a.O. single parts Catalog 5/92 of BLÜMLE KG), the object of the invention based on a relatively easy to manufacture, versatile one Placeable support and system bar with a particularly large system to create accuracy.

Diese Aufgabe wird entsprechend der Erfindung dadurch gelöst, daß sich die Anlagefläche nur über einen Teillängenbereich der Gesamtlänge der Auf- und Anla geleiste erstreckt, daß die Anlagefläche sich quer und spie gelsymmetrisch zur Quermittelachse der Auf- und Anlageleiste erstreckt, daß die Auf- und Anlageleiste beiderseits ihrer Quermittelachse an je einem Ende der Anlagefläche einen sich im Winkel zur Auflagefläche erstreckenden und gegenüber die ser zurückspringenden Teilflächenbereich aufweist und daß die Längsmittelachse der Aufnahme, die zugleich eine Führungsauf nahme für den Spannhaken bildet, die Quermittelachse der Auf- und Anlageleiste schneidet.This task is carried out according to the Invention solved in that the contact surface only over a partial length range of the total length of the Aufla and Anla last extends that the contact surface spilled across and gel-symmetrical to the transverse central axis of the support and system bar extends that the Aufauf and investment bar on both sides of them Transversal central axis at each end of the contact surface extending at an angle to the contact surface and opposite the has recessed partial area and that the Longitudinal central axis of the recording, which is also a guide for the tensioning hook forms the transverse central axis of the and trims.

Ausgehend von der Beobachtung, daß die sich über die Ge samtlänge der bekannten Auf- und Anlageleiste erstreckende Anlagefläche zu Positionierfehlern, insbesondere bei relativ langen Werkstück-Anlagekanten, führen kann, erstreckt sich erfindungsgemäß die Anlagefläche nur über einen Teillängenbereich der Gesamtlänge der Auf- und Anlageleiste. Ideal wäre eine punkt- oder linienförmige Anlage. Da punkt- oder linienförmige Anlagestellen indessen sehr leicht beschädigt werden können, zieht es die Erfindung bei Ausgestaltung einer ebenen Anlagefläche vor, daß die Länge der Anlagefläche weniger als die Hälfte, z. B. etwa den vierten Teil, der Gesamtlänge der Auf- und Anlageleiste beträgt. Letzteres wäre z. B. zweckmäßig bei einer Gesamtlänge der Auf- und Anlageleiste von 100 mm und bei einer Rasterteilung von 50 mm.Based on the observation that the Ge Total length of the known support and system bar extending Contact surface for positioning errors, especially with relative long workpiece contact edges, can extend According to the invention, the contact surface only over one Partial length range of the total length of the top and bottom bar. A point or line system would be ideal. Because point or line-shaped investment sites, however, very easily can be damaged, it attracts the invention Design of a flat contact surface before that the length the contact surface less than half, z. B. about the fourth part, the total length of the support and attachment bar is. The latter would be e.g. B. useful for a total length the top and bottom bar of 100 mm and one Grid pitch of 50 mm.

Eine präzise Anlagegenauigkeit wird erfindungsgemäß wei terhin dadurch gefördert, daß die Anlagefläche sich quer und spiegelsymmetrisch zur Quermittelachse der Auf- und Anlage fläche erstreckt.A precise system accuracy is white according to the invention terhin promoted by the fact that the contact surface transversely and mirror-symmetrical to the transverse central axis of the support and system area extends.

Der Teillängenbereich der Anlagefläche kommt erfindungs gemäß dadurch zustande, daß die Auf- und Anlageleiste beider seits ihrer Quermittelachse an je einem Ende der Anlagefläche einen sich im Winkel, insbesondere im rechten Winkel, zur Auflagefläche erstreckenden und gegenüber dieser zurücksprin genden Teilflächenbereich aufweist.The partial length area of the contact surface comes fiction according to the fact that the Auf- and investment bar of both on the side of their transverse central axis at one end of the contact surface one at an angle, especially at a right angle, to Support surface extending and spring back against this has partial surface area.

Einer genauen Anlage dient auch das Erfindungsmerkmal, wonach die Befestigungsaufnahme für den Spannhaken zugleich dessen Führungsaufnahme bildet, die in ihrer symmetrischen Anordnung zur Auf- und Anlageleiste auch in der Lage ist, Querkräfte verkantungsfrei aufzunehmen.The invention feature also serves as a precise system, after which the mounting bracket for the tensioning hook at the same time whose leadership forms that in their symmetrical Arrangement to the top and bottom bar is also able Take up transverse forces without tilting.

Letzteres ist insbesondere dann der Fall, wenn in wei terer Ausgestaltung der Erfindung der Führungs- und Befesti gungsbereich des Spannhakens mit einer glatten kreiszylindri schen Außenmantelfläche etwa mit Schiebesitzpassung in eine korrespondierend ausgebildete glatte kreiszylindrische Innen mantelfläche der Aufnahme eingreift, deren Längsmittelachse sich senkrecht zur Aufspannebene erstreckt. The latter is particularly the case when in white ter embodiment of the invention of the guide and fastening range of the clamping hook with a smooth circular cylinder outer surface with a sliding fit in one Correspondingly designed smooth circular cylindrical interior mantle surface of the receptacle engages the longitudinal central axis extends perpendicular to the clamping plane.

Ein mit einem verhältnismäßig geringen Aufwand herstell barer Freischnitt der vorspringenden Anlagefläche ist in wei terer Ausgestaltung der Erfindung dadurch verwirklicht wor den, daß jeder Teilflächenbereich mit einem konkaven An schlußbogen endseitig von der Anlagefläche ausgeht und in ei nem gegenüber letzterer parallel versetzten Endbereich aus läuft.One with relatively little effort Clear cut of the projecting contact surface is in white ter embodiment of the invention thereby realized that each partial area with a concave An final sheet ends from the contact surface and in egg nem from the latter offset parallel end area running.

Weitere Erfindungsmerkmale sind zusätzlichen Anspruchs merkmalen zu entnehmen.Further features of the invention are additional claims features.

Im Zusammenhang mit den Merkmalen der Ansprüche 4 bis 6 wird verwiesen auf DE-Z.: Industrieanzeiger, 1984, Heft 75, S. 94 bis 98 (s. insbesondere Fig. 6 mit zugehöriger Beschreibung).In connection with the features of the claims 4 to 6 is referred to DE-Z .: Industrieanzeiger, 1984, Issue 75, pp. 94 to 98 (see in particular Fig. 6 with associated description).

In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung näher dargestellt, es zeigtPreferred embodiments are shown in the drawings according to the invention, it shows

Fig. 1 einen Vertikalschnitt entsprechend der Schnittli nie I-I in Fig. 2 durch eine einen Spannhaken tragende Auf- und Anlageleiste, die für ein Nutenraster bestimmt ist; Fig. 1 is a vertical section corresponding to the Schnittli never II in Figure 2 by a support hook bearing and abutment bar, which is intended for a slot grid.

Fig. 2 die Anordnung gemäß dem in Fig. 1 mit II gekenn zeichneten Ansichtspfeil, Fig. 2 shows the arrangement according to the in FIG. 1 II marked in view recorded arrow

Fig. 3 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Auf- und Anlageleiste gemäß Fig. 1 bei herausgenommenem Spannhaken, Fig. 3 in accordance with the illustration of FIG. 1 is a vertical section through the assembly and attachment bar according to FIG. 1 for genome-out menem clamping hooks,

Fig. 4 die in Fig. 2 dargestellte Anordnung bei heraus genommenem Spannhaken, Fig. 4, the arrangement shown in Fig. 2 at genome out menem clamping hooks,

Fig. 5 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 1 eine für ein Lochraster verwendbare Auf- und Anlageleiste im Ver tikalschnitt gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 6, Fig. 5 in accordance with the illustration of FIG. 1 is a usable for a hole grid assembly and bearing strip in the Ver tikalschnitt according to the line VV in Fig. 6,

Fig. 6 eine Draufsicht gemäß dem mit VI bezeichneten An sichtspfeil in Fig. 5, Fig. 6 is a plan view according to the designated view VI An arrow in Fig. 5,

Fig. 7 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch die Auf- und Anlageleiste gemäß Fig. 5 mit herausgenommenem Spannhaken und FIG. 7, based on the illustration according to FIG. 5, a vertical section through the support and contact strip according to FIG. 5 with the tensioning hook removed and

Fig. 8 die in Fig. 6 dargestellte Anordnung mit heraus genommenem Spannhaken. Fig. 8 shows the arrangement shown in Fig. 6 with the tension hook removed.

In den Zeichnungen ist eine Aufspannvorrichtung für Werkzeugmaschinen insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeich net.In the drawings, a clamping device for machine tools is generally designated by the reference number 10 .

Die Aufspannvorrichtung 10 weist ein Aufspannelement, z. B. eine Werkzeugpalette 11 auf, von welcher jedoch nur die mit E bezeichnete Aufspannebene strichpunktiert angedeutet ist.The clamping device 10 has a clamping element, for. B. a tool pallet 11 , of which, however, only the clamping plane denoted by E is indicated by dash-dotted lines.

Auf der Aufspannebene E des Aufspannelements 11 ist ein Anschluß-Aufspannelement in Form einer Auf- und Anlageleiste 12 lösbar positioniert bzw. positionierbar. Dieses geschieht bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 4 mit nicht dargestellten Nutenspannern in Verbindung mit einem Nutenra ster und bei den Ausführungsformen nach den Fig. 5 bis 8 mit Zentrierschrauben in Verbindung mit einem Lochraster.On the clamping plane E of the clamping element 11 , a connection clamping element in the form of a mounting and contact strip 12 is releasably positioned or can be positioned. This is done in the embodiments according to FIGS . 1 to 4 with not shown groove clamps in connection with a Nutenra ster and in the embodiments according to FIGS . 5 to 8 with centering screws in connection with a hole pattern.

In allen Zeichnungen sind analoge Bauteile trotz vorhan dener Unterschiede mit denselben Bezugszeichen versehen.Analog components are present in all drawings despite their differences with the same reference numerals.

Die Auf- und Anlageleiste 12 stellt einen im wesentli chen prismatischen Körper dar, dessen oberer Bereich einsei tig oder zweiseitig, bei den dargestellten Ausführungsformen nur einseitig, stufenförmig abgesetzt ist.The support and contact bar 12 represents a prismatic body in wesentli chen, the upper region of one-sided or two-sided, in the illustrated embodiments only one-sided, stepped.

Der stufenförmige Absatz bildet eine zur Aufspannebene E parallele ebene Auflagefläche 13 und eine zur Auflagefläche 13 und eine zur Aufspannebene E senkrechte und sich außerdem zur Längsmittelachse L der Auf- und Anlageleiste 12 parallel erstreckende Anlagefläche 14.The step-shaped shoulder forms a flat support surface 13 parallel to the clamping plane E and a contact surface 14 perpendicular to the support surface 13 and a perpendicular to the clamping plane E and also extending parallel to the longitudinal central axis L of the mounting and contact strip 12 .

Auflagefläche 13 und Anlagefläche 14 und dienen der Po sitionierung eines nicht dargestellten Werkstückes.Contact surface 13 and contact surface 14 and serve the po sitioning of a workpiece, not shown.

Wie aus den Fig. 4 und 8 zu ersehen, springt die Anlage fläche 14, deren axiale Länge T wesentlich geringer ist als die Gesamtlänge G der Auf- und Anlageleiste 12, gegenüber den sich beidendig an ihr anschließenden Teilflächenbereichen 15 deutlich in Richtung freie Randkante 36 der Auflagefläche 13 vor. Jeder Teilflächenbereich 15 schließt sich endseitig der Anlagefläche 14 mit einem konkaven Anschlußbogen 16 an und endet in einem gegenüber der Anlagefläche 14 parallelversetz ten Endbereich 17.As can be seen from FIGS . 4 and 8, the contact surface 14 jumps, the axial length T of which is substantially less than the total length G of the support and contact strip 12 , compared to the partial surface areas 15 adjoining it at both ends, clearly in the direction of the free edge 36 the bearing surface 13 before. Each partial surface area 15 adjoins the end face of the contact surface 14 with a concave connecting bend 16 and ends in an end region 17 offset parallel to the contact surface 14 .

Auch die Teilflächenbereiche 15 erstrecken sich ebenso wie die Anlagefläche 14 senkrecht bezüglich der Auflagefläche 13.The partial surface areas 15 , like the contact surface 14 , also extend perpendicularly with respect to the contact surface 13 .

Auflagefläche 13 und Anlagefläche 14 sind mittels eines rechtecknutenartigen Freischnittes 18 voneinander getrennt.The support surface 13 and the contact surface 14 are separated from one another by means of a rectangular groove-like cut 18 .

Zur Festlegung eines nicht dargestellten Werkstückes ist ein Spannhaken 19 mit einem Hakenbereich 20 und einem ein stückig stoffschlüssig angebundenen Führungs- und Befesti gungsbereich 21 vorgesehen.To define a workpiece, not shown, a clamping hook 19 is provided with a hook area 20 and an integrally connected guiding and fastening supply area 21 .

Der Hakenbereich 20 weist unterseitig eine ebene Haken spannfläche 22 auf, welche sich parallel zur Auflagefläche 13 erstreckt.The hook area 20 has a flat hook clamping surface 22 on the underside, which extends parallel to the contact surface 13 .

Der Anlagefläche 14 benachbart und der Auflagefläche 13 abgewandt, weist die Auf- und Anlageleiste 12 in ihrem oberen Bereich eine Aufnahme 23 mit einer kreiszylindrischen Innen mantelfläche 24 auf. Innerhalb der kreiszylindrischen Innen mantelfläche 24 ist die korrespondierend angepaßte kreiszy lindrische Außenmantelfläche 25 des Führungs- und Befesti gungsbereichs des Spannhakens 19 teleskopierend gleitgeführt, und zwar derart, daß das bei der Zustellung des Spannhakens 19 über die Hakenspannfläche 22 eingeleitete Kippmoment ohne jegliche Verkantungsklemmung zwischen den Kreiszylinderflä chen 24, 25 aufgenommen werden kann.The contact surface 14 adjacent and facing away from the support surface 13 , the support and contact strip 12 has in its upper region a receptacle 23 with a circular cylindrical inner surface 24 . Within the circular cylindrical inner surface 24 , the correspondingly adapted circular cylindrical outer surface 25 of the guide and fastening supply area of the tensioning hook 19 is telescopically slidable, in such a way that the tilting moment initiated when the tensioning hook 19 is delivered via the hook tensioning surface 22 without any jamming clamping between the circular cylinder surfaces chen 24 , 25 can be added.

Zur Durchführung einer Spannzustellung weist der Spann haken 19 eine seinen Führungs- und Befestigungsbereich 21 ko axial durchsetzende glatte Stufenbohrung 26 für einen Schraubbolzen 27 auf, dessen Gewindeende 28 mit einem Gewin deloch 29 im unteren Bereich der Leiste 12 axial verstellbar zusammenwirkt.To carry out a clamping delivery, the clamping hook 19 has a its guide and fastening area 21 ko axially penetrating smooth stepped bore 26 for a screw bolt 27 , the threaded end 28 of which interacts axially adjustable with a thread deloch 29 in the lower region of the strip 12 .

Der obere Bereich der Stufenbohrung 26 nimmt den mit ei nem Innensechskant versehenen Kopf des Schraubbolzens 27 auf, während der untere Bereich 31 der Stufenbohrung 26 eine Er weiterung zur Aufnahme einer Schraubendruckfeder 32 aufweist. The upper region of the stepped bore 26 receives the head of the screw bolt 27 provided with an internal hexagon, while the lower region 31 of the stepped bore 26 has an extension for receiving a helical compression spring 32 .

Die Schraubendruckfeder 32 stützt sich mit ihrem unteren Ende auf dem Boden 33 der Aufnahme 23 und mit ihrem oberen Ende an einer von der Stufenbohrung 26 gebildeten ringförmi gen Stützfläche 34 ab.The helical compression spring 32 is supported with its lower end on the bottom 33 of the receptacle 23 and with its upper end on a ring-shaped support surface 34 formed by the stepped bore 26 .

Durch Einschrauben des Schraubbolzens 27 entgegen der Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 32 kann daher der Spannhaken 19 mit seiner Hakenspannfläche 22 in Richtung der Auflagefläche 13 zugestellt werden und schließlich seine un terste Position gemäß den Fig. 1 und 5 einnehmen.By screwing in the screw bolt 27 against the restoring force of the helical compression spring 32 , the clamping hook 19 can therefore be delivered with its hook clamping surface 22 in the direction of the support surface 13 and finally assume its lowest position according to FIGS . 1 and 5.

Aus dem Zusammenhang der Zeichnungen wird deutlich, daß die Anlagefläche 14 sich quer und spiegelsymmetrisch zur Quermittelachse Q der Auf- und Anlageleiste 12 erstreckt.It is clear from the context of the drawings that the contact surface 14 extends transversely and mirror-symmetrically to the transverse central axis Q of the support and contact strip 12 .

Auch steht die Längsmittelachse M, zu welcher Aufnahme 23, Stufenbohrung 26, die Kreiszylinderflächen 24 und 25 so wie Schraubbolzen 27 und Gewindeloch 29 koaxial sind, senk recht auf der Aufspannebene E und schneidet im übrigen die Quermittelachse Q.Also, the longitudinal central axis M, to which receptacle 23 , stepped bore 26 , the circular cylindrical surfaces 24 and 25, such as bolts 27 and threaded hole 29, are coaxial, is perpendicular to the clamping plane E and otherwise intersects the transverse central axis Q.

Die vordere freie Randkante 35 der Hakenspannfläche 22 einschließlich der sich nach oben anschließenden Stirnfläche des Hakenbereichs 20 sind bündig bezüglich der vorderen freien Randkante 36 der Auflagefläche 13 angeordnet.The front free edge 35 of the hook clamping surface 22, including the end surface of the hook region 20 which adjoins upwards, is arranged flush with the front free edge 36 of the contact surface 13 .

Wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen, ist unterseitig der Auf- und Anlageleiste 12 eine T-Nut 37 zur Aufnahme der Ober hälfte eines nicht dargestellten T-Nutenspanners vorgesehen. Die andere Ausführungsform weist gemäß den Fig. 6 und 8 Zen trierbohrungen 38 zur Aufnahme nicht dargestellter Zentrier schrauben auf, welche in die Gewindelöcher einer mit einem Lochraster versehenen Werkzeugpalette eingreifen können.As can be seen in FIGS. 1 and 2, T-Nutenspanners is on the underside of the assembly and attachment bar 12 is a T-groove 37 of the upper half for receiving an unillustrated provided. The other embodiment according to FIGS. 6 and 8 Zen trier holes 38, not shown on the centering screw, which can engage in the threaded holes of a perforated grid provided with a range of tools for recording.

Claims

1. clamping device ( 10 ) for machine tools, with a clamping plane (E) representing clamping element, such as. B. tool palette ( 11 ), and at least one connecting clamping element ( 12 ), which can be positioned along the clamping plane (E) with respect to a basic grid consisting of flutes and / or Zen drilling, the connecting clamping element being a mounting and contact strip ( 12 ), which has at least one flat contact surface ( 14 ) extending parallel to its longitudinal central axis (L) and at right angles to the clamping plane (E) and, in each case essentially immediately at right angles to the latter, a flat contact surface extending parallel to the clamping plane (E) 13 ) and at a distance from the respective contact surface ( 14 ) and the associated bearing surface ( 13 ) facing away, has a receptacle ( 23 ) for a fastening area ( 21 ) of a clamping hook ( 19 ), which is parallel to the bearing surface ( 13 ) extending hook which can be adjusted transversely to the support surface ( 13 ) by means of a fastening element such as screw bolts ( 27 ) Clamping surface ( 22 ) protrudes beyond the contact surface ( 14 ) and at least partially overlaps the contact surface ( 13 ), characterized in that the contact surface ( 14 ) only extends over a partial length range (T) of the total length (G) of the support and contact strip ( 12 ) extends that the contact surface ( 14 ) extends transversely and mirror symmetrically to the transverse central axis (Q) of the support and contact strip ( 12 ), that the support and contact strip ( 12 ) on both sides of their transverse central axis (Q) at one end the system surface ( 14 ) has an angle to the support surface ( 13 ) it extends and recesses against this partial surface area ( 15 ) and that the longitudinal central axis (M) of the receptacle ( 23 ), which is also a guide receptacle for the tensioning hook ( 19 ) forms, the transverse central axis (Q) of the support and contact strip ( 12 ) intersects.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the length (T) of the contact surface ( 14 ) is less than half, in particular approximately the fourth part, the total length (G) of the mounting and contact strip ( 12 ).

3. Clamping device according to one of claims 1 or 2, characterized in that each partial surface area (T) with a concave connection bend ( 16 ) from the contact surface ( 14 ) and ends in a ver compared to the latter offset end region ( 17 ).

4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide and fastening area ( 21 ) of the tensioning hook ( 19 ) with a smooth circular cylindrical outer surface ( 25 ) in a correspondingly formed from smooth circular cylindrical inner surface ( 24 ) Receptacle ( 23 ) engages, whose longitudinal central axis (M) extends perpendicular to the clamping plane (E).

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that the guide and fastening area ( 21 ) with an axial stroke limited coaxially arranged on a with the mounting and contact bar ( 12 ) connected bolt ( 27 ) and against the restoring force of a spring element ( 32 ) by screwing the screw bolt ( 27 ) in the direction of the support surface ( 13 ).

6. Clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the front free edge ( 35 ) of the hook clamping surface ( 22 ) with the front free edge ( 36 ) of the support surface ( 13 ) is flush.