DE2816295A1

DE2816295A1 - Clamp for machine tool fixtures - comprises curved bar allowing adjustment for position at right angles to direction of T=slots

Info

Publication number: DE2816295A1
Application number: DE19782816295
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Lenzkes
Original assignee: LENZKES KARL HEINZ
Current assignee: LENZKES KARL HEINZ
Priority date: 1978-04-14
Filing date: 1978-04-14
Publication date: 1979-10-25

Abstract

The clamp (1) for attaching fixtures (16) to the table (14) of a machine tool is made from a curved bar with a rounded nose (2) and curved foot (3). A rectangular slot (10) in the bar, with concave edges, receives a block (6) with matching external surface (8). The block has a rectangular slot (9) which is bridged by a flat plate (12). A T bolt (11) has its head (17) fitting in a T slot (15) in the table (14) whilst the shank passes through the slot and through a hole in the plate. This design of clamp enables it to be adjusted at right angles to the direction of the T slot.

Description

Spaimlasche für Aufspanntische von Maschinen Spaim tab for clamping tables of machines

Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Spannlasche nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Description The invention relates to a clamping strap according to the preamble of claim 1.

Eine Spnnnlasche dieser Art ist aus dem DE-GM 75 05 831 bekannt. Diese Spannlasche ermöglicht an Aufspanntischen von Werkzeugmaschinen die Anwendung innerhalb eines großen Spannhöhenbereichs. A snap tab of this type is known from DE-GM 75 05 831. This clamping strap enables use on the clamping tables of machine tools within a wide range of clamping heights.

In einem Aufspanntisch sind entweder in vorgegebenen Abständen T-Nuten oder V-Nuten angeordnet. Diese Spannuten ermöglichen eine kontinuierliche Verschiebung und Einstellung der Spannlasche in Längsrichtung der Nuten. In Querrichfung zu der Nutenachse ist allerdings eine kontinuierliche Einstellung der Spannlasche nicht möglich. Dieses kann zu Schwierigkeiten bei der Festspannung von Werkzeugen oder Werkstücken führen. Entsprechendes gilt für Aufspanntische mit nach einem Baster angeordneten Gewindelöchern. In a clamping table there are either T-slots at predetermined intervals or V-grooves arranged. These flutes enable continuous displacement and adjustment of the clamping tab in the longitudinal direction of the grooves. Crossed to the However, the groove axis is not a continuous adjustment of the clamping bracket possible. This can lead to difficulties when clamping tools or Guide workpieces. The same applies to clamping tables with a baster arranged threaded holes.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung einer Spannlasche der genannten Art, daß die Spannlasche in ihrer Tengsrichtung über einen größeren Verstellbereich kontinuierlich einstellbar ist. The object of the invention is such a design of a tensioning strap of the type mentioned that the clamping tab in its Tengsrichtung over a larger Adjustment range is continuously adjustable.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. This object is achieved by the features specified in claim 1.

Die Spannlasche läßt sich über die Länge des Langlochs kontinuierlich verstellen. Innerhalb dieses gesamten Verste 11 bereichs ist gewährleistet, daß die Spannfläche des Auflageteils parallel zur Spannfläche des Aufspanntisches ausgerichtet ist und daß die Abstützung des Auflageteils in jeder Ausrichtung der Spannschraube außerhalb der Enden des Langlochs abgestützt ist. Infolgedessen ist eine sichere und kippmomentenfreie Festspannung gewährleistet, weil die Spannschraube immer innerhalb der Abstützstellen liegt. Die Spannlasche nach der Erfindung ermöglicht damit innerhalb eines großen Spnnnhöhenbereichs eine Verstellung der Spannlasche in Längsrichtung. Dadurch werden die Anwendungslröglichkeiten der Spannlasche sehr stark erweitert. Vor allem wird die Auf spannarbeit erleichtert, denn die Spannlasche kann weitgehend freizügig über dem Aufspanntisch verschoben werden, so daß dadurch eine Anpassung an die jeweiligen Aufspannverhältnisse möglich ist. The tensioning strap can be extended continuously over the length of the elongated hole adjust. Within this entire Verste 11 area it is ensured that the clamping surface of the support part is aligned parallel to the clamping surface of the clamping table is and that the support of the support part in every orientation of the clamping screw is supported outside the ends of the elongated hole. As a result, it is safe and torque-free fixed clamping is guaranteed because the clamping screw is always within the support points. The clamping strap according to the invention thus allows within a large clamping height range an adjustment of the clamping strap in the longitudinal direction. This greatly expands the application possibilities of the tensioning strap. Above all, the clamping work is made easier because the clamping strap can largely be moved freely over the clamping table, so that an adjustment to the respective clamping conditions is possible.

Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 stellt sicher, daß die Sparmlasche immer gegenüber dem Aufspanntisch vorgespannt ist. Dieses ist für die Spannarbeiten außerordentlich vorteilhaft. The development of the invention according to claim 2 ensures that the economy tab is always pretensioned in relation to the clamping table. This is for the tensioning work is extremely beneficial.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung erläutert, in der darstellen: Fig. 1 eine Schnittansicht einer Spannlasche nach der Erfindung in Arbeitslage, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Spannlasche nach Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2. An embodiment of the invention is hereinafter referred to to the attached drawing, in which: Fig. 1 is a sectional view a tensioning strap according to the invention in the working position, Fig. 2 is a plan view the clamping strap according to FIG. 1 and FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2.

Die Spannlasche 1 ist bogenförmig oder auch abgewinkelt ausgebildet und endigt einerseits in eine Spannase 2, mit der das Werkstück festgespannt wird, und andererseits in eine Stützfläche 3 mit vergleichsweise großem Krummungsradius, Die Spannlasche 1 besitzt eine schlitzförmige, zylindersegmentförmige Ausnehmung 4 mit Auflageflachon 5, die einen gemeinsamen Krümmungsmittelpunkt haben. Damit ist die Ausnehmung 4 auf der Oberseite und Unterseite der Spannlasche 1 durch im wesentlichen rechtecklfjrmit Iliiclerl sowie durch die gekrümmten Auflageflächen begrenzt. The clamping tab 1 is arcuate or also angled and ends on the one hand in a clamping lug 2 with which the workpiece is clamped, and on the other hand in a support surface 3 with a comparatively large radius of curvature, The clamping strap 1 has a slot-shaped, cylinder segment-shaped recess 4 with support flat 5, which have a common center of curvature. In order to is the recess 4 on the top and bottom of the clamping strap 1 by im essentially rectangular shape with Iliiclerl as well as by the curved support surfaces limited.

Innerhalb der Ausnehmung 4 findet ein Auflageteil 6 Aufnahme, das einerseits eine ebene Spannfläche 7 und anderer seits zylindersegmentförmige Stützflächen 8 aufweist, die zu den Auflageflächen 5 passen. Die Stützflächen 8 schließen sich an beide Seiten eines Durchgangs 9 an, der als Langloch ausgebildet ist. Über die Lange des Langlochs erstreckt sich eine ebene Unterfläche 7', die parallel zu der Spannfläche 7 verläuft. Inside the recess 4 is a support part 6 recording, the on the one hand a flat clamping surface 7 and on the other hand cylindrical segment-shaped support surfaces 8, which match the support surfaces 5. The support surfaces 8 close on both sides of a passage 9, which is designed as an elongated hole. About the Long of the elongated hole extends a flat lower surface 7 ', which is parallel to the Clamping surface 7 runs.

In Verlängerung dieses Langlochs sind Erweiterungen 10, 10' der Ausnehmung 4 vorgesehen Die Querabmessungen des Durchgangs 9 entsprechen dem Durchmesser einer Spannschraube 11. Eine über den Schaft der Spannschraube 11 greifende Unterlegscheibe 12 stützt sich auf der Spannfläche 7 des Auflageteils ab. Eine Spannmutter 13 greift in ein Gewinde der Spannschraube 11 ein und stützt sidi auf der Unterlegscheibe 12 ab. In an extension of this elongated hole are extensions 10, 10 'of the recess 4 provided The transverse dimensions of the passage 9 correspond to the diameter of a Tensioning screw 11. A washer that grips over the shaft of the tensioning screw 11 12 is supported on the clamping surface 7 of the support part. A clamping nut 13 engages into a thread of the clamping screw 11 and is supported on the washer 12 from.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt des Aufspanatisch«s 14, in dem sich eine -Nut 15 befindet. Außerdem ist in Fig. 1 ein Abschnitt eines Werkstücks 16 dargestellt. Die Spannschraube 11 greift in einen T-Stein 17 ein, der in der -Nut 15 geführt ist. Man kann auch eine T-Nutenschraube vorsehen. Die Spannlasche 1 wird in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise ausgerichtet. Die Spannfläche 7 des Auflageteils 6 befindet sich dabei parallel zur Oberfläche des Aufspanntisches 1, so daß eine sichere und verkantungsfreie Festspannung gewährleistet ist. Die Spannlasche 1 läßt sich in nicht festgespanntem Zustand in Richtung des Doppelpfeils 18 über einen Bereich entsprechend der länge des Durchgangs 9 frei verschieben, so daß damit jeweils eine Anpassung an das betreffende Werkstück möglich ist. Da sich die Stützflächen 8 an die Enden des Langlochs 9 auf beiden Seiten anschließen, liegen die Abstützstellen immer auf gegenüberliegenden Seiten der Spannschraube 11, so daß Kippmomente sicher ausgeschaltet sind. Fig. 1 shows a section of the Aufspanat «s 14, in which a groove 15 is located. In addition, a section of a workpiece 16 is shown in FIG. 1 shown. The clamping screw 11 engages in a T-stone 17, which is in the groove 15 is performed. A T-slot screw can also be used. The clamping strap 1 is aligned in the manner shown in FIG. The clamping surface 7 of the support part 6 is parallel to the surface of the clamping table 1, so that a secure and tilt-free clamping is guaranteed. The tensioning strap 1 leaves in the non-clamped state in the direction of the double arrow 18 over a area move freely according to the length of the passage 9, so that each one Adaptation to the workpiece in question is possible. Since the support surfaces 8 to connect the ends of the elongated hole 9 on both sides, the support points are always on opposite sides of the clamping screw 11, so that overturning moments are safe are turned off.

Zwischen Auflageteil und Wandungen der Ausnehmung 4 kann man ineinandergreifende Ansätze 19 vorsehen, die ein Herausfallen des Auflageteils 6 aus der Ausnehmung 4 verhindern. One can interlock between the support part and the walls of the recess 4 Provide approaches 19 that a falling out of the support part 6 from the recess 4 prevent.

Die Ansätze 19 können Ausdrückungen des Auflageteils 6 sein.The approaches 19 can be expressions of the support part 6.

Anstelle einer schlitzförmigen Ausnenung 4 in der Mitte der Spannlasche kann man auch auf einer odcr beiden Seiten der Spannlasche Ausnehmungen vorsehen, in die jeweils ein Auflageteil eingreift.Instead of a slot-shaped recess 4 in the middle of the clamping strap recesses can also be provided on one or both sides of the clamping bracket, in each of which a support part engages.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung umgreift eine Schraubendruckfeder 20 den Schaft der Spannschraube 11. According to a further development of the invention, a helical compression spring engages around 20 the shaft of the clamping screw 11.

Einerseits stiitzt sich die Schraubendruckfeder 20 auf einer Unterlegscheibe 21 ab, die auf der Fläche des Aufspanntisches 1 aufliegt. Das gegenüberliegende Eude der Schraubendruckfeder 20 geElt in eine kegell(irmige h weiterung 22 über, die einerseits an der Unterfliche 7' des Auflageteils 6 anliegt und andererseits die Unter'ite der Spannlasche 1 übergreift.On the one hand, the helical compression spring 20 rests on a washer 21, which rests on the surface of the clamping table 1. The opposite The helical compression spring 20 is inserted into a cone (irmige extension 22 over, which on the one hand rests against the base 7 'of the support part 6 and on the other hand the lower side of the clamping strap 1 overlaps.

Der Auflogeteil 6 muíS so bemessen sein, daß die Endwindung der Schraubendruckfeder 20 an der Unterseite des Auflageteils 6 anLiegt. Bei gelöster Spanrimutter 13 hebt die Schraubendruckfeder 20 den Auflageteil 6 an, so daß die Reibung an der Auflagefläche 5 herabgesetzt wird. Die ebene Unterfläche 7' des Auflageteils 6 wird parallel zur Oberfläche des Aufspanntisches 14 gehalten, so daß auch die Spannfläche 7 parallel zur Oberfläche des Aufspanntisches 14 ausgerichtet ist. Die Erweiterung 22 der Schraubendruckfeder 20 stößt weiter an der Unterseite der Spannlasche 1 an und hebt dieselbe mit an, so daß dadurch die Spannlasche auch bei gelöster Spannmutter 13 an dem Aufspanntisch 14 so festgehalten wird, daß sie nicht abfallen kann. Elierdurch wird die Handhabung der Spannlasche und insbesondere der Aufspantlvorgang außerordentlich er- leichtert.The Auflogeteil 6 must be dimensioned so that the end turn of the helical compression spring 20 rests against the underside of the support part 6. Lifts when the chip nut 13 is loosened the helical compression spring 20 to the support part 6, so that the friction on the support surface 5 is reduced. The flat lower surface 7 'of the support part 6 is parallel to Surface of the clamping table 14 held so that the clamping surface 7 is parallel is aligned to the surface of the clamping table 14. The extension 22 of the helical compression spring 20 continues to abut the underside of the tensioning strap 1 and lifts the same up, so that thereby the clamping tab even when the clamping nut 13 is loosened on the clamping table 14 is held in such a way that it cannot fall off. This makes handling easier the clamping strap and in particular the mounting process extremely eases.

In Fig. 1 ist eine Schraubendruckfeder dargestellt, deren Oberende eine kegelförmige Erweiterung aufweist. Man kann auc eine zylindrische Feder vorsehen, deren Oberende über eine Unterlegscheibe abgestützt ist. In anderer Weise können auch beide Enden der Schraubendruckfeder kegelförmig erweitert sein, so daß sich die untere Endwindung der Schraubendruckfeder auf dem Aufspanntisch 14 abstützt; die Unterlegscheibe 21 kann dann wegfallen. In Fig. 1, a helical compression spring is shown, the upper end has a conical extension. A cylindrical spring can also be used the upper end of which is supported by a washer. In other ways you can both ends of the helical compression spring to be widened conically so that the lower end turn of the helical compression spring is supported on the work table 14; the washer 21 can then be omitted.

Man erkennt aus der Zeichnung unmittelbar, daß die Spannlasche 1 die Überbrückung eines großen Spannhöhenbereichs ermöglicht. Außerdem ist die Spannlasche 1 in jeder Spannhöhe in ihrer Längsrichtung über einen weiten Bereich verschiebbar, wobei immer eine sichere, parallele und kippfreie Verspannung gewährleistet ist. Mit hilfe der Schraubentiruckfeder 20 wird die Sl)anrllasche auch bei gelöster Spannmutter 13 an dem Aufspanntisch 14 festgehalten, so daß die Spandaeche bei den Spannarbeiten sicher handhabbar und einstellbar ist. It can be seen directly from the drawing that the clamping strap 1 enables bridging of a large range of clamping heights. In addition, the tensioning strap is 1 can be moved over a wide range at any clamping height in its longitudinal direction, safe, parallel and tilt-free bracing is always guaranteed. With the help of the helical tension spring 20, the sl) locking tab is even when the clamping nut is loosened 13 held on the clamping table 14, so that the Spandaeche during the clamping work can be safely handled and adjusted.

In den Figuren ist die Spannlasche 1 in Anwendung an einem Aufspanntisch 14 mit T-Nut 15 dargestellt. Die Spannlasche1 ist selbstverständlich in entsprechender Weise auch bei einem Aufspanntisch anwendbar, der Gewindelöcher für die Spannschraube 11 besitzt. In the figures, the clamping strap 1 is in use on a clamping table 14 shown with T-slot 15. The Spannlasche1 is of course in the corresponding Way also applicable to a work table, the threaded holes for the clamping screw 11 owns.

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Claims

Clamping strap for clamping tables of machines Patent claims 1. Clamping strap for clamping tables of machines that have a recess with a cylinder segment-shaped Has support surface for a support part, through the passage of which a clamping screw extends through, characterized in that the passage (9) in the support part (6) as extending perpendicular to the axis of the cylinder segment-shaped recess (4) Elongated hole (9) is formed that the support surfaces (8) of the support part (6) connect at both ends of the elongated hole (9) and that the through the slot-shaped Clamping screw (11) extending through the recess (4) over the length of the elongated hole (9) is continuously adjustable.

2. clamping strap according to claim 1, characterized in that the support part a flat lower surface (7 ') parallel to the clamping surface (7) between the support surfaces (8).

3. clamping strap according to claim 1 or 2, characterized in that a helical compression spring (20) surrounding the tensioning screw (11) on the one hand on the On the clamping table (14) and on the other hand on the support part (6) and that between Support part (6) un the recess walls interlocking lugs (19) are provided that prevent the support part from coming out of the recess.