DE4338294A1

DE4338294A1 - Method for trimming a parallelepipedal block

Info

Publication number: DE4338294A1
Application number: DE19934338294
Authority: DE
Original assignee: MARIOTTI NORBERTO
Current assignee: AHG BAUSTOFFHANDELSGESELLSCHAFT MBH & CO. KG, 0305
Priority date: 1993-11-10
Filing date: 1993-11-10
Publication date: 1995-05-11

Abstract

A method for trimming a parallelepipedal block (10) exhibiting a specific hardness and plasticity is described. The block (10) is trimmed on its two mutually opposite main faces (12, 14) in such a way that the block (10) has a precisely defined thickness (double-headed arrow 22) after trimming. According to the invention, the two main faces (12, 14) are trimmed by means of a milling tool (24). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Besäumen eines eine bestimmte Härte bzw. Plastizität aufweisenden quaderförmigen Blockes an seinen beiden sich gegenüberliegenden Hauptflächen.The invention relates to a method for trimming a cuboid-shaped having certain hardness or plasticity Blockes on its two opposite main surfaces.

Ein solcher quaderförmiger Block bspw. aus grünem Porenbeton wird dadurch hergestellt, daß das Porenbetonmaterial im flüssigen Zustand in eine entsprechende Block-Form einge gossen wird. Hierbei ergibt sich ein quaderförmiger Block, der an seiner dem Boden der Block-Form entsprechenden Haupt fläche gewisse Unebenheiten besitzt, die z. B. von Schweiß nähten des Formbodens herrühren. Die freie Oberfläche des quaderförmigen Blockes ist ebenfalls herstellungsbedingt uneben, so daß es erforderlich ist, den quaderförmigen Block an seinen beiden gegenüberliegenden Hauptflächen nach der Entnahme aus der Block-Form zu besäumen. Zu diesem Zweck wird bislang ein Besäumwerkzeug angewandt, das einen Draht aufweist, der gegen die Längsrichtung des zu besäumenden Blockes unter einem bestimmten Winkel geneigt im Block ent lang bewegt wird, um die entsprechende Hauptfläche des Blockes zu besäumen. Hierbei ergibt sich der Mangel, daß Ausbiegungen des Besäum-Drahtes nicht auszuschließen sind, und daß es insbesondere durch Einschlüsse im zu besäumenden Block zu Abweichungen und Auslenkungen des Drahtes aus seiner gespannten Normalposition heraus kommen kann. Solche Abweichungen führen jedoch am besäumten Block zu unerwünschten Abmessungstoleranzen.Such a cuboid block, for example made of green aerated concrete is produced in that the aerated concrete material in liquid state in a corresponding block form is poured. This creates a cuboid block, the head corresponding to the bottom of the block shape surface has certain bumps that z. B. of sweat Stitch the bottom of the mold. The free surface of the cuboid block is also due to manufacturing uneven, so that it is necessary to block the cuboid on its two opposite main surfaces after the Trimming removal from the block mold. To this end So far, a trimming tool has been used, the wire has that against the longitudinal direction of the to be trimmed Block inclined at a certain angle in the block ent long is moved to the corresponding major surface of the block trimmed. This results in the lack of bends of the trimming wire cannot be ruled out, and that it especially due to inclusions in the block to be trimmed Deviations and deflections of the wire from its tensioned Normal position can come out. Such deviations result however, on the trimmed block to undesirable dimensional tolerances.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die oben beschriebenen Mängel vermieden werden, und mit dem es einfach und zeitsparend möglich ist, einen quaderförmigen Block be stimmter Härte und Plastizität sehr genau zu besäumen.The invention is therefore based on the object of a method to create the type mentioned, in which the above Deficiencies described can be avoided and with which it is easy and time-saving is possible to be a cuboid block trimmed hardness and plasticity very precisely.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Hauptflä chen des quaderförmigen Blockes mittels eines Fräswerkzeuges besäumt werden. Dabei ist es möglich, daß die beiden Haupt flächen des quaderförmigen Blockes zeitlich nacheinander be säumt werden, bevorzugt ist es jedoch, wenn die beiden Haupt flächen des quaderförmigen Blockes gleichzeitig jeweils mit einem zugehörigen Fräswerkzeug besäumt werden. Dadurch kann die Produktivität erheblich verbessert werden.This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Art solved according to the invention in that the two Hauptflä chen of the cuboid block by means of a milling tool be trimmed. It is possible that the two main areas of the cuboid block in succession be hemmed, but it is preferred if the two main surfaces of the cuboid block simultaneously with each be trimmed with an associated milling tool. This can productivity can be improved significantly.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn beim erfindungsge mäßen Verfahren ein Fräswerkzeug verwendet wird, das mindestens einen Teller mit einem vom Teller außermittig wegstehenden Fräsdorn aufweist. Der Fräsdorn kann am zugehörigen Teller nachstellbar vorgesehen sein, wodurch sich ein nachstellbares Fräswerkzeug mit einer ausgezeichneten Standzeit ergibt.It has proven to be useful if the fiction According to the method, a milling tool is used that at least a plate with one protruding from the plate off-center Milling arbor. The milling arbor can be on the corresponding plate be provided adjustable, whereby there is an adjustable Milling tool with an excellent service life results.

Eine Optimierung der Produktivität ist erreichbar, wenn er findungsgemäß ein Fräswerkzeug verwendet wird, das gegenein ander versetzte Teller aufweist, die jeweils mit einem Fräs dorn versehen sind. Die Versetzung der Teller des Fräswerk zeuges ist dabei vorzugsweise derart, daß während des Fräs vorgangs lücken- bzw. absatzlos ein entsprechender Anteil der Hauptfläche eben und glatt abgefräst wird. Im Vergleich mit dem bekannten Verfahren zum Besäumen eines quaderförmigen Blockes an seinen beiden gegenüberliegenden Hauptflächen mittels eines zur Längsrichtung des Blockes schräg orien tierten Besäum-Drahtes ergibt sich erfindungsgemäß der Vor teil, daß das Besäumen mit ausgezeichneter Genauigkeit zeit sparend und mit einfachen Mitteln möglich ist.Optimization of productivity can be achieved if he According to the invention, a milling tool is used that counter has other offset plates, each with a milling thorn are provided. Moving the plates of the milling machine Stuff is preferably such that during the milling a corresponding share of the process without gaps or sales Main surface is milled flat and smooth. In comparison with the known method for trimming a cuboid Blockes on its two opposite main surfaces by means of an oblique to the longitudinal direction of the block tied trimming wire according to the invention results in the pre part that trimming time with excellent accuracy saving and possible with simple means.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung darge stellten zu besäumenden Blockes sowie des erfindungsgemäßen Verfahrens zum besagten Besäumen. Es zeigen:Further details, features and advantages result from the following description of a Darge in the drawing presented to be trimmed block and the invention Process for the said trimming. Show it:

Fig. 1 eine räumliche Darstellung eines Abschnittes eines quaderförmigen Blockes bestimmter Härte und Plastizität, Fig. 1 is a perspective view of a portion of a cuboid block of certain hardness and plasticity

Fig. 2 eine Ansicht des Blockes gemäß Fig. 1 in Blickrichtung des Pfeiles II, d. h. in Blickrichtung von vorne, sowie einer Vorderansicht von Fräswerkzeugen zum Besäumen der beiden sich gegenüberliegenden Hauptflächen des quader förmigen Blockes, und Fig. 2 is a view of the block of FIG. 1 in the direction of arrow II, ie in the direction of view from the front, and a front view of milling tools for trimming the two opposite main surfaces of the cuboid block, and

Fig. 3 einen Abschnitt eines bereits teilweise besäumten quaderförmigen Blockes in Blickrichtung des Pfeiles III in Fig. 2, d. h. in Blickrichtung von der Seite auf die entsprechende Hauptfläche des quaderförmigen Blockes. Fig. 3 shows a portion of a partially trimmed cuboid block in the direction of arrow III in Fig. 2, ie in the direction of view from the side of the corresponding main surface of the cuboid block.

Fig. 1 zeigt einen Abschnitt eines quaderförmigen Blockes 10, der bspw. aus grünem Gas- bzw. Porenbetonmaterial besteht, aus dem Gasbeton- bzw. Porenbeton-Mauersteine produziert werden. Der Block 10 wird bekanntermaßen in einer Gießform aus Stahl hergestellt, wobei sowohl an der dem Boden der Gießform entsprechenden Hauptfläche 12 als auch an der der Hauptfläche 12 gegenüberliegenden, freien Gießformfläche bzw. Hauptfläche 14 Unebenheiten und Oberflächenrauhigkeiten nicht zu vermeiden sind. Aus diesem Grunde ist es notwendig, die beiden sich gegenüberliegenden Hauptflächen 12 und 14 zu be säumen, was durch die beiden strichpunktierten Linien 16 und die dünnen strichlierten, in Längsrichtung des quaderförmigen Blockes 10 verlaufenden Linien 18 sowie durch die beiden Be arbeitungszeichen 20 an den dünnen strichpunktierten Linien angedeutet ist. Nach dem Besäumen der beiden Hauptflächen 12 und 14 ergibt sich folglich ein Block 10 mit einer genau be stimmten Querabmessung, die durch den Doppelpfeil 22 ange deutet ist. Fig. 1 shows a portion of a cuboid-shaped block 10, which for example. From green gas or aerated concrete material, are produced from aerated concrete or porous concrete bricks. As is known, the block 10 is produced in a casting mold made of steel, wherein unevenness and surface roughness cannot be avoided both on the main surface 12 corresponding to the bottom of the casting mold and on the free casting mold surface or main surface 14 opposite the main surface 12 . For this reason, it is necessary to line the two opposing main surfaces 12 and 14 , which is indicated by the two dash-dotted lines 16 and the thin dashed lines 18 extending in the longitudinal direction of the cuboid block 10 and by the two working characters 20 on the thin dash-dotted lines is indicated. After trimming the two main surfaces 12 and 14 , there is consequently a block 10 with a precisely determined transverse dimension, which is indicated by the double arrow 22 .

Erfindungsgemäß erfolgt das Besäumen der beiden Hauptflächen 12 und 14 mittels eines Fräswerkzeuges 24, wie aus Fig. 2 er sichtlich ist. In dieser Zeichnungsfigur ist auf der rechten Seite ein Fräswerkzeug 24 mit drei gegeneinander versetzten Tellern 26 angedeutet. Auf der linken Seite, d. h. auf der der Hauptfläche 14 zugeordneten Seite ist ein Fräswerkzeug 24 mit einem einzigen Teller 26 angedeutet. Jeder Teller 26 des entsprechenden Fräswerkzeuges 24 ist mit einem Fräsdorn 28 versehen, der in seiner Längsrichtung in bezug auf den zuge hörigen Teller 26 verstellbar vorgesehen sein kann. Hierdurch sind relativ lange Fräsdorne 28 verwendbar, wodurch die Stand zeit des/jedes Fräswerkzeuges 24 erheblich verlängerbar ist. Von jedem Teller 26 steht eine Welle 30 weg, die mit einer (nicht gezeichneten) Antriebseinrichtung verbindbar bzw. ver bunden ist. Mit Hilfe der nicht gezeichneten Antriebsein richtung können die Wellen 30 in Drehung versetzt werden, was durch die bogenförmigen Pfeile 32 angedeutet ist.According to the trimming of the two main surfaces 12 and 14 is carried out by means of a milling tool 24 , as can be seen from FIG. 2. In this drawing figure, a milling tool 24 with three staggered plates 26 is indicated on the right side. A milling tool 24 with a single plate 26 is indicated on the left side, ie on the side assigned to the main surface 14 . Each plate 26 of the corresponding milling tool 24 is provided with a milling arbor 28 , which can be provided adjustable in its longitudinal direction with respect to the associated plate 26 . As a result, relatively long milling arbors 28 can be used, as a result of which the service life of the / each milling tool 24 can be extended considerably. From each plate 26 is a shaft 30 away, which can be connected or connected with a (not shown) drive device. With the help of the not shown Antriebsein direction, the shafts 30 can be rotated, which is indicated by the arc-shaped arrows 32 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die jeweils mit einem Fräsdorn 28 ausgestatteten Teller 26 gegeneinander derartig versetzt, daß sich eine lücken- bzw. absatzlos abgefräste Fläche 34 mit einem der Versetzung der Teller bzw. der an den Tellern 26 vorgesehenen Fräsdorne 28 entsprechenden Rand kontur 36 ergibt. In Vorschubrichtung sind die Teller 26 des entsprechenden Fräswerkzeugs 24 um ein Maß a versetzt, senk recht zur Vorschubrichtung sind die benachbarten Teller 26 um ein Maß b versetzt, wobei gilt: b<2·r mit r= radiale Ver setzung des entsprechenden Fräsdornes 28 gegen das Zentrum des zugehörigen Tellers 26.As can be seen from FIG. 3, the plates 26, each equipped with a milling arbor 28 , are offset from one another in such a way that a surface 34 milled without gaps or with a shoulder corresponds to the displacement of the plates or the milling arbors 28 provided on the plates 26 Edge contour 36 results. In the feed direction, the plates 26 of the corresponding milling tool 24 are offset by a dimension a, perpendicular to the feed direction, the adjacent plates 26 are offset by a dimension b, where: b <2 · r with r = radial displacement of the corresponding milling mandrel 28 against the center of the associated plate 26 .

Claims

1. A method for trimming a cuboid block ( 10 ) having a certain hardness or plasticity on its two opposite main surfaces ( 12 , 14 ), characterized in that the two main surfaces ( 12 , 14 ) of the cuboid block ( 10 ) by means of a Milling tool ( 24 ) are trimmed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the two main surfaces ( 12 , 14 ) of the cuboid block ( 10 ) are trimmed simultaneously by means of an associated milling tool ( 24 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a milling tool ( 24 ) is used which has at least one plate ( 26 ) with a milling mandrel ( 28 ) projecting off-center from the plate ( 26 ).

4. The method according to claim 3, characterized in that a milling tool ( 24 ) is used which has mutually offset plates ( 26 ) which are each provided with a milling arbor ( 28 ).