DE4337754C1

DE4337754C1 - Apparatus for obtaining a concentrated protein extract from farm slurry

Info

Publication number: DE4337754C1
Application number: DE19934337754
Authority: DE
Inventors: Otmar Gojcic; Peter Luehrs
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-11-05
Filing date: 1993-11-05
Publication date: 1995-01-05
Anticipated expiration: 2013-11-06

Abstract

The apparatus for obtaining a concentrated protein extract from farm slurry by admixing a fast-growing yeast consists of two containers (1, 2) which are arranged horizontally side by side and whose interiors are connected together by pipes (3, 4 and 5, 6), with the ends of these pipes, which are arranged crosswise, being connected to one container at the lower end and to the other container at the upper end. At least one container (2) has at one end a feed connection (7) for the farm slurry and at least one container (1) has at the opposite end of the container an outflow connection (8) for the ferment. Both containers (1, 2) are equipped with a heater (9) and with means (10) for supplying air and applying pressure to the interior of the containers. <IMAGE>

Description

Aus der DD 1 46 616 ist ein Verfahren zur Gewinnung eines konzentrierten Eiweißextraktes aus Gülle durch Beimengung einer schnellwachsenden Hefe mit hohem Kohlenstoffgehalt, einem hohen Sauerstoffanteil sowie Stickstoff, Wasserstoff und außerdem nach einer Analyse der Gülle dosierte Spurenelemente unter einer Temperatur in einem Bereich von vorzugsweise 30-40° Celsius und bei einem pH-Wert zwischen 3 und 8 bekannt. Die Gewinnung des Eiweißextraktes erfolgt bei Verweilzeiten zwischen 2 und 15 Stunden.DD 1 46 616 describes a method for obtaining a concentrated protein extract from manure by adding a fast growing yeast with a high carbon content, a high Oxygen content as well as nitrogen, hydrogen and more after an analysis of the manure dosed trace elements a temperature in a range of preferably 30-40 ° Celsius and known at a pH between 3 and 8. The The protein extract is obtained during dwell times between 2 and 15 hours.

Aufgabe der Erfindung ist es, für die Durchführung eines vorstehend charakterisierten Verfahrens eine Vorrichtung auszubilden, die die angestrebte Fermentbildung begünstigt. The object of the invention is to carry out a a device characterized above train that favors the desired fermentation.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß mit der Ausbildung einer Vorrichtung gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 erreicht.This object is achieved with the Formation of a device according to the characteristics of the Claim 1 reached.

In einer solchen Vorrichtung erfolgt die Fermentierung entweder intermittierend in Chargen oder vorzugsweise kontinuierlich, wobei die Verweildauer der vorher durch Zentrifugation weitestgehend von Feststoffen befreiten Gülle mit der beigemengten Hefe und den anderen Zuschlagstoffen variabel ist und der Struktur der Gülle angepaßt werden kann. In einer solchen Vorrichtung wird die Gülle durch die Rohre zwischen den Behältern mit hoher Fließgeschwindigkeit umgewälzt, gelangt dann aber wieder in eine Beruhigungsphase innerhalb des einen Behälters. Dazu wird die Gülle durch eine Programmsteuerung des Innendruckes über die Rohren unten aus dem einen Behälter abgezogen und oben im Bereich der Schwimmschichten der Gülle in dem anderen Behälter mehrfach umgewälzt, bis sich durch die Fermentation das gewünschte Eiweißkonzentrat gebildet hat. Bei der kontinuierlichen Fermentation die Rohrverbindung beider Behälter vorzugsweise in mehreren Abschnitten auf ganzer Länge der beiden Behälter vorzusehen. Zur Steuerung des Fermentationsvorganges und zur genauen Dosierung der Zuschlagstoffe ist die Anlage mit einer Sensortechnik ausgestattet. Dadurch erhält die angeschlossene Computersteuerung der Datenverarbeitung jederzeit wichtige Informationen über den Vorgang der Fermentation, so daß dessen Betriebsbedingungen und die Beimengung der Zuschlagstoffe optimal gesteuert werden können. Die dazu erforderliche Software der Steuerungstechnik wird individuell in Anpassung an die zu bearbeitende Gülle ausgelegt. Die Anlage ist im übrigen mit Pumpen, Separatoren, Zentrifugen und Trocknern für die Biomasse in Anpassung an die anfallende Güllemenge und an die Verwendung des Endproduktes ausgestattet.In such a device the fermentation takes place either intermittently in batches or preferably continuously, with the residence time being previously by centrifugation Slurry freed from solids as far as possible with the added yeast and the other additives is variable and can be adapted to the structure of the manure. In a such device, the manure through the pipes between the Containers circulated at a high flow rate but then again into a calming phase within one Container. For this purpose, the manure is controlled by a program of the Internal pressure over the tubes from the bottom of one container subtracted and above in the area of the floating layers of the manure the other container repeatedly until the Fermentation has formed the desired protein concentrate. At the continuous fermentation the pipe connection of both Containers preferably in several sections over the entire length of the two containers. To control the Fermentation process and for precise dosing of The system is aggregates with sensor technology fitted. This will get the connected one Computer control of data processing important at all times Information about the process of fermentation, so that its Operating conditions and the admixture of the aggregates can be optimally controlled. The necessary Control technology software is customized to suit the manure to be processed. The plant is otherwise with pumps, separators, centrifuges and dryers for the Biomass in adaptation to the amount of manure and to the Use of the end product.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung stark schematisiert dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the invention shown very schematically. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of the apparatus,

Fig. 2 eine Stirnansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 2 is an end view of the device according to Fig. 1 and

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 um 90° versetzte Seitenansicht. Fig. 3 shows a comparison with FIG. 2 offset by 90 ° side view.

Die Vorrichtung nach dem Ausführungsbeispiel besteht aus zwei liegend nebeneinander und parallel zueinander angeordneten Behältern 1 und 2, deren Innenräume in wenigstens einem Abschnitt der Behälterlängsrichtung, vorzugsweise jedoch auf ganzer Länge der Behälter 1 und 2 in mehreren Abschnitten durch Rohre 3 und 4 bzw. 5 und 6 miteinander verbunden sind. Die beiden Rohre 3 und 4 bzw. 5 und 6 jedes Rohrpaares sind zueinander entgegengesetzt geneigt angeordnet, so daß jedes Rohr mit dem einen Ende unten an den einen Behälter und mit dem anderen Ende oben an den anderen Behälter angeschlossen ist, wie es zeichnerisch aus der Darstellung in Fig. 2 hervorgeht. An dem Stirnende des einen Behälters 2 ist ein Zulaufanschluß 7 und an dem in Behälterlängsrichtung gegenüberliegenden Ende des anderen Behälters ist ein Abflußanschluß 8 vorgesehen. Der Behälter 1 ist außerdem mit einem Anschluß 9 für eine Heizung, und beide Behälter 1 und 2 sind mit Anschlüssen 10 für die Luftzufuhr versehen. Die schon erwähnten Hilfseinrichtungen, wie Pumpen, Separatoren, Trockner und dergleichen, sind auf der Zeichnung nicht dargestellt, weil sie handelsüblichen Ausbildungen entsprechen können. Die Herstellung der Behälter 1 und 2 sowie ihrer Rohrverbindungen 3 und 4 bzw. 5 und 6 erfolgt vorzugsweise aus Stahl. Mit dem Bezugszeichen 11 sind Anschluß öffnungen für Zuschlagstoffe versehen. The device according to the embodiment consists of two containers 1 and 2 arranged side by side and parallel to one another, the interior of which in at least one section of the container longitudinal direction, but preferably over the entire length of the containers 1 and 2 in several sections through pipes 3 and 4 or 5 and 6 are connected. The two tubes 3 and 4 or 5 and 6 of each pair of tubes are oppositely inclined so that each tube is connected at one end to the bottom of one container and at the other end to the top of the other container, as shown in the drawing Representation in Fig. 2 emerges. At the front end of the one container 2 there is an inlet connection 7 and at the opposite end of the other container in the longitudinal direction of the container an outlet connection 8 is provided. The container 1 is also provided with a connection 9 for heating, and both containers 1 and 2 are provided with connections 10 for the air supply. The auxiliary devices already mentioned, such as pumps, separators, dryers and the like, are not shown in the drawing because they can correspond to customary training. The containers 1 and 2 and their pipe connections 3 and 4 or 5 and 6 are preferably produced from steel. With the reference numeral 11 connection openings for additives are provided.

Die Umwälzung des Inhaltes der beiden Behälter 1 und 2 erfolgt durch eine mittels einer Steuerung herbeigeführten geringen Druckdifferenz zwischen den beiden Behältern 1 und 2 unter gleichzeitiger Absperrung entweder der Rohre 3 und 4 oder der Rohre 5 und 6. Die Druckdifferenz sollte relativ niedrig sein, um die Flüssigkeit aus dem einen Behälter in den anderen Behälter zu drücken. Dabei werden die jeweils unten in den aufnehmenden Behälter mündenden Rohre abgesperrt, so daß die Flüssigkeit nur über die jeweils oben in diesen aufnehmenden Behälter mündenden Rohre fließen kann. Die Druckdifferenz wird möglichst niedrig gehalten, um höhere Fließgeschwindigkeiten zu vermeiden. Während der Umwälzung sind beide Behälter annähernd gefüllt, so daß eine Schaumbildung weitestgehend bis vollständig vermieden wird. Die Dauer der Umwälzung erfolgt zeitabhängig unter Berücksichtigung der bereits eingetretenen Konzentratbildung. Dafür geeignete Sensoren und Steuergeräte sind handelsüblich.The contents of the two containers 1 and 2 are circulated by means of a small pressure difference between the two containers 1 and 2 , which is brought about by means of a control, with the pipes 3 and 4 or the pipes 5 and 6 being shut off at the same time. The pressure difference should be relatively low to force the liquid from one container to the other. The pipes opening into the receiving container at the bottom are shut off, so that the liquid can only flow through the pipes opening into the receiving container at the top. The pressure difference is kept as low as possible to avoid higher flow rates. During the circulation, both containers are almost filled, so that foaming is largely or completely avoided. The duration of the circulation is time-dependent, taking into account the concentrate formation that has already occurred. Suitable sensors and control devices are commercially available.

BezugszeichenlisteReference list

1 Behälter
2 Behälter
3 Rohr
4 Rohr
5 Rohr
6 Rohr
7 Zulaufanschluß
8 Abflußanschluß
9 Heizung
10 Belüftung
11 Anschlußöffnung 1 container
2 containers
3 pipe
4 pipe
5 pipe
6 pipe
7 inlet connection
8 drain connection
9 heating
10 ventilation
11 connection opening

Claims

1. Device for obtaining a concentrated protein extract from manure by admixing a fast-growing yeast and other additives under slight excess pressure and at elevated temperature, characterized in that

- The interiors of two elongated containers ( 1 , 2 ) lying next to one another are connected to one another in at least a partial area of one container end by pipes ( 4 , 5 ), one end of which is at the bottom of one of the two containers and the other of which is at the top connected to the other of the two containers
- At least one container ( 2 ) at this end has an inlet connection ( 7 ) for the liquid manure and at least one container ( 1 ) at the opposite end of the container has an outlet connection ( 8 ) for the ferment and
- At least one container ( 1 ) is equipped with a heater ( 9 ) and both containers ( 1 , 2 ) with means for supplying air ( 10 ) and pressurizing the interior of the container.

2. Device according to claim 1, characterized in that the two container interiors connecting tubes ( 3 , 4 ) are provided in several sections ( 5 , 6 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the interiors of the two containers ( 1 , 2 ) interconnecting tubes ( 3 , 4 and 5 , 6 ) are arranged in several sections over the entire length of the two containers ( 1 , 2 ) .

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the inlet connection ( 7 ) for the slurry at one end of one container ( 2 ) and the outlet connection ( 8 ) for the ferment at the opposite end of the other container ( 1 ) is arranged .