DE4335304C2 - Method for operating a twin wire former - Google Patents
Method for operating a twin wire formerInfo
- Publication number
- DE4335304C2 DE4335304C2 DE19934335304 DE4335304A DE4335304C2 DE 4335304 C2 DE4335304 C2 DE 4335304C2 DE 19934335304 DE19934335304 DE 19934335304 DE 4335304 A DE4335304 A DE 4335304A DE 4335304 C2 DE4335304 C2 DE 4335304C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suction
- sieve
- drainage
- twin wire
- suction box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Doppelsiebformers einer Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a method for operating a Twin wire former of a paper machine according to the preamble of the claim.
Bezüglich des Standes der Technik wird auf die folgenden Druckschriften verwiesen:Regarding the state of the art, the following References:
- 1) WO 91/014081) WO 91/01408
- 2) DE-PS 6 82 8942) DE-PS 6 82 894
- 3) US-A-5 045 1533) US-A-5 045 153
- 4) DE-PS 20 23 521.4) DE-PS 20 23 521.
Druckschrift (3) ist ein typisches Beispiel für einen Doppelsiebformer einer Papiermaschine. Hierbei sind Leisten in beiden Siebschlaufen angeordnet. Dabei sind die Leisten innerhalb der einen Siebschlaufe den Leisten innerhalb der anderen Siebschlaufe gegenüberliegend angeordnet. Die Leisten der einen wie auch der anderen Gruppe können sich innerhalb von Saugkästen befinden weil die den gesamten Bereich der Leisten mit Unterdruck beaufschlagen, um somit die Entwässerung zu steigern. Die Saugkästen haben entsprechende Sauganschlüsse, an welchen ein Unterdruck angelegt wird, um das Wasser aus den Kästen zu entfernen.Document (3) is a typical example of one Twin wire former of a paper machine. Here are ledges arranged in both sieve loops. Here are the lasts within the one sieve loop the last within the another sieve loop arranged opposite. The Both groups can afford themselves are inside suction boxes because they cover the whole Apply vacuum to the area of the strips in order to to increase drainage. Have the suction boxes corresponding suction connections, to which a vacuum is applied to remove the water from the boxes.
Die zur Bildung des Oberbegriffs herangezogene Druckschrift (1) befaßt sich im einzelnen mit der Gestaltung und dem Betreiben von Saugkästen für die Siebpartie einer Papiermaschine. Dabei geht es um ein möglichst intensives und rasches Entwässern der noch sehr feuchten Papierbahn. Auf Seite 12 dieser Schrift ist erläutert, daß sich innerhalb der Saugkästen ein Meniskus einstellt. Dies bedeutet somit, daß sich zwischen dem Spiegel des im Saugkasten angesammelten Siebwassers und dem Sieb ein Luftpolster verbleibt. The one used to form the generic term Document (1) deals in detail with the Design and operation of suction boxes for the Screen section of a paper machine. It's about a as intensive and rapid drainage as possible damp paper web. On page 12 of this document is explains that there is a meniscus within the suction boxes sets. This means that between the Mirror of the white water accumulated in the suction box and the Sieve an air cushion remains.
Der Papiermacher ist bestrebt, ein Papier zu erzeugen, das in jeder Beziehung homogen ist. Ganz besondere Bedeutung hat dabei der Aufbau der entstehenden Papierbahn über ihre Dicke hinweg. Die Papierbahn soll nämlich - in einem Querschnitt gesehen - jedenfalls im Bereich ihrer beiden Seiten eine möglichst gleichmäßige Zusammensetzung haben. Dies betrifft vor allem den Gehalt an sogenannten Feinstoffen sowie Füllstoffen, die beide für die Bedruckbarkeit des fertigen Papieres von entscheidender Bedeutung sind. Man strebt somit an, die Zweiseitigkeit, wie der Fachausdruck lautet, zu vermeiden. Hierzu wurden stets große Anstrengungen unternommen, bis heute jedoch ohne den vollen Erfolg.The papermaker strives to produce paper that is homogeneous in every respect. Very special meaning has the structure of the resulting paper web over her Thick away. The paper web should namely - in one Cross-section seen - at least in the area of their two Sides have the most uniform composition possible. This mainly concerns the content of so-called Fine substances as well as fillers, both for the Printability of the finished paper is crucial Meaning. One strives for two-sidedness, as the technical term is to be avoided. For this purpose always made great efforts, but still today without full success.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben eines Doppelsiebformers zu schaffen, mit dem die Zweiseitigkeit des Papiers verringert oder vermieden wird.The invention has for its object a method for Operate a twin wire former to create the Two-sidedness of the paper is reduced or avoided.
Diese Aufgabe wird durch die Kombination der im Patentanspruch enthaltenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the combination of the claims included features solved.
Die Erfinder haben erkannt, daß die oben genannten Entwässerungskästen während des Betriebes der Papiermaschine nicht oder nicht vollständig mit Siebwasser gefüllt sind. Der Siebwasserspiegel innerhalb des Saugkastens kann während des Betriebes ganz erheblich schwanken. So kann es Phasen geben, in welchen sich der Spiegel fast am Boden des Kastens befindet, und solche, in welchen er das Sieb mehr oder minder berührt. Außerdem haben die Erfinder festgestellt, daß es bei solchen Bedingungen zu stark bewegten Wasserspiegeln innerhalb der Saugkästen kommt, und daß hierdurch das im Entstehen begriffene Papierblatt durch das von unten heranklatschende Siebwasser ausgewaschen wird, so daß der Gehalt an Füllstoffen und Feinstoffen verarmt. Insgesamt gesehen führen alle diese Erscheinungen zu Störungen der Blattbildung, und damit zu einer Minderung der Gleichmäßigkeit der entstehenden Papierbahn.The inventors have recognized that the above Drainage boxes during the operation of the Paper machine not or not completely with white water are filled. The white water level within the Suction box can be quite significant during operation vary. So there can be phases in which the Mirror located almost at the bottom of the box, and such, in which he touches the sieve more or less. also the inventors have found that such Conditions for moving water levels within the Suction boxes come, and that this creates them grasped sheet of paper through the one clapping from below White water is washed out so that the content of Fillers and fine materials are poor. All in all all of these phenomena lead to disorders of the Leaf formation, and thus a reduction in the Uniformity of the resulting paper web.
Die Erfinder haben ferner erkannt, daß der an das Sieb angrenzende Innenraum des Saugkastens ständig voll Wasser sein sollte, so daß das Sieb stets "unter Wasser steht". Ist dies der Fall, so kann es nicht zu dem genannten Auswaschen des Papierblattes kommen. Es wird zwar entwässert, jedoch wird das Wasser in der Menge aus dem betreffenden Saugkasten abgeführt, in welchem es ihm durch das Sieb hindurch zuströmt, so daß es nicht zu einem freien Spiegel des Siebwassers im Saugkasten kommen kann.The inventors have also recognized that the on the screen Adjacent interior of the suction box is constantly full of water should be so that the sieve is always "under water". If this is the case, then it cannot be said Wash out the paper sheet come out. It will dewatered, however, the water is in the amount from the dissipated suction box in which it through him the sieve flows in so that it does not become a free one White water level in the suction box can come.
Die Erfindung läßt sich sowohl bei sogenannten Hybridformern als auch bei sogenannten Gapformern anwenden. Dabei kann unter anderem wichtig sein, daß sich die Saugkästen des einen Siebes und jene des anderen Siebes gegenüberliegen, und zwar derart, daß sie sich wenigstens teilweise überlappen. Es kann vorteilhaft sein, daß die Saugkästen auf der einen und auf der anderen Seite der Entwässerungsstrecke formidentisch ausgebildet sind.The invention can be used both in so-called Use hybrid formers as well as so-called gap formers. It can be important, among other things, that the Suction boxes of one sieve and those of the other sieve opposite each other, in such a way that they at least partially overlap. It may be advantageous that the Suction boxes on one side and on the other side of the Drainage section are identical in shape.
Die Erfindung läßt sich sowohl bei horizontaler als auch bei vertikaler Entwässerungsstrecke anwenden, aber auch bei einer gegen die Horizontale geneigten Entwässerungsstrecke.The invention can be both horizontal and use with vertical drainage section, but also with a drainage section inclined towards the horizontal.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. The following is shown in detail:
Fig. 1 zeigt schematisch in Seitenansicht gesehen einen Doppelsiebformer mit zwei Sieben 1, 2, die jeweils eine Siebschlaufe miteinander bilden. Das untere der beiden Siebe, nämlich Sieb 1, umschlingt unter anderem einen Siebtisch 3 mit gekrümmter Arbeitsfläche, sodann einen Saugkasten 4 mit einer Mehrzahl von Entwässerungsleisten 5, und schließlich einen Trennsauger 6. Das Obersieb 2 umschlingt einen Saugkasten 14 mit darin befindlichen Entwässerungsleisten 15. Außerdem sind beiden Siebschlaufen Leitwalzen zugeordnet, die aber für die Erfindung keine Rolle spielen. Fig. 1 shows schematically seen in side view a twin wire former with two screens 1 , 2 , each of which form a screen loop with each other. The lower of the two sieves, namely sieve 1 , wraps around a sieve table 3 with a curved work surface, then a suction box 4 with a plurality of drainage strips 5 , and finally a separating suction device 6 . The upper sieve 2 loops around a suction box 14 with drainage strips 15 located therein. In addition, two screen loops are assigned to guide rollers, which, however, play no role in the invention.
Die innerhalb des Saugkastens 4 befindlichen Entwässerungsleisten 5 sind elastisch gegen Sieb 1 angedrückt, während die Entwässerungsleisten 15 des Saugkastens 14 von Sieb 2 starr gelagert sind. Die Leisten 5 und die Leisten 15 sind auf Lücke angeordnet.The drainage strips 5 located within the suction box 4 are pressed elastically against the sieve 1 , while the drainage strips 15 of the suction box 14 of the sieve 2 are rigidly supported. The strips 5 and the strips 15 are arranged on a gap.
Fig. 2 zeigt etwas genauer die Art und Weise, in welcher Saugkasten 14 gestaltet sein kann. Saugkasten 14 ist durch eine Trennwand 14.3 in zwei Saugkästen 14.1, 14.2 unterteilt. Man erkennt ferner Sauganschlüsse 14.4 und 14.5. Fig. 2 shows somewhat more precisely the manner in which suction box 14 can be designed. Suction box 14 is divided by a partition 14.3 into two suction boxes 14.1 , 14.2 . One can also see suction connections 14.4 and 14.5 .
Noch aufschlußreicher sind die Fig. 3 und 4. Beide Darstellungen sind Vertikalschnitte durch die im wesentlichen horizontal angeordnete Entwässerungsstrecke, welche aus den beiden Sieben 1 und 2 gebildet ist. Dabei ist Fig. 3 ein Vertikalschnitt in Laufrichtung der Papierbahn, und Fig. 4 ein Vertikalschnitt senkrecht zur Laufrichtung der Papierbahn. Man erkennt wiederum die beiden Saugkästen 4, 14, sowie bereits in Fig. 1 angedeutet, ferner die Entwässerungsleisten 5 bzw. 15. Der untere Saugkasten 4 ist an ein Standrohr 4.1 angeschlossen, das mit dem Innenraum des Saugkastens hier in leitender Verbindung steht. Standrohr 4.1 weist einen Sauganschluß 4.2 auf. Im Standrohr 4.1 wird mittels Unterdruckes ein Siebwasserspiegel 4.3 hergestellt, der deutlich oberhalb des Siebes 1 liegt. Die beiden Siebe 1 und 2 umhüllen sandwichartig die im Entstehen begriffene Papierbahn 7.3 and 4 are even more revealing . Both representations are vertical sections through the essentially horizontally arranged drainage section, which is formed from the two screens 1 and 2 . Here, Fig. 3 is a vertical section in the running direction of the paper web, and Fig. 4 is a vertical section perpendicular to the running direction of the paper web. The two suction boxes 4 , 14 , as already indicated in FIG. 1, and the drainage strips 5 and 15 can again be seen . The lower suction box 4 is connected to a standpipe 4.1 , which is in conductive connection with the interior of the suction box here. Standpipe 4.1 has a suction port 4.2 . In the standpipe 4.1 , a white water level 4.3 is produced by means of negative pressure, which is clearly above the screen 1 . The two screens 1 and 2 sandwich the nascent paper web 7 in the manner of a sandwich.
Auch Saugkasten 14 hat einen Unterdruckanschluß 14.2. Der Siebwasserspiegel 14.3 von Saugkasten 14 liegt natürlich ebenfalls oberhalb von Sieb 2, was sich bei Anwendung von Saugkästen in einem Doppelsieb automatisch ergibt. Suction box 14 also has a vacuum connection 14.2 . The white water level 14.3 of suction box 14 is of course also above sieve 2 , which results automatically when using suction boxes in a twin sieve.
Wesentlich ist allerdings, daß die beiden Saugkästen 4 und 14 einander gegenüberliegen, wie man aus den Fig. 3 und 4 erkennt.It is essential, however, that the two suction boxes 4 and 14 lie opposite one another, as can be seen from FIGS . 3 and 4.
In den Fig. 5 und 6 ist die Erfindung bei einem Doppelsiebformer mit im wesentlichen vertikaler Entwässerungsstrecke angewandt. Man erkennt wiederum die zwei Siebe 1, 2, die jeweils eine geschlossene Siebschlaufe bilden. Innerhalb des Siebes 1 befindet sich wiederum ein Saugkasten 4 mit Entwässerungsleisten 5, die elastisch gegen die Innenfläche von Sieb 1 anstellbar sind. Innerhalb von Sieb 2 befindet sich ein Entwässerungskasten 14 mit Entwässerungsleisten 15, die nicht-nachgiebig angeordnet sind und somit ortsfest an der Innenfläche von Sieb 1 anliegen.In FIGS. 5 and 6 the invention is applied to a twin wire with a substantially vertical dewatering section. Again one can see the two screens 1, 2 , which each form a closed screen loop. Inside the sieve 1 there is in turn a suction box 4 with drainage strips 5 which can be adjusted elastically against the inner surface of sieve 1 . Inside the sieve 2 there is a drainage box 14 with drainage strips 15 , which are arranged in a non-compliant manner and thus rest against the inner surface of the sieve 1 in a stationary manner.
Die beiden Saugkästen weisen Sauganschlüsse 4.4 und 14.4 auf, ferner Standrohre 8 und 18. Die Standrohre haben Sauganschlüsse 8.1 bzw. 18.1. Dabei wird im Betrieb der Unterdruck an den Sauganschlüssen 8.1 und 18.1 derart bemessen, daß der Spiegel 8.2 bzw. 18.2 in dem betreffenden Standrohr deutlich oberhalb der Oberkante des betreffenden Saugkastens liegt, so daß die beiden Siebe 1,2 ständig "unter Wasser stehen".The two suction boxes have suction connections 4.4 and 14.4 , furthermore stand pipes 8 and 18 . The standpipes have suction connections 8.1 or 18.1 . In operation, the negative pressure at the suction connections 8.1 and 18.1 is dimensioned such that the mirror 8.2 or 18.2 in the standpipe in question lies clearly above the upper edge of the suction box in question, so that the two sieves 1, 2 are constantly "under water".
Alternativ zur Ausführungsform gemäß Fig. 5 können die beiden Entwässerungskästen 4,14 mit ihren zugehörenden Entwässerungsleisten 5 bzw. 15 gemäß Fig. 6 ausgebildet werden.As an alternative to the embodiment according to FIG. 5, the two drainage boxes 4, 14 can be designed with their associated drainage strips 5 and 15 according to FIG. 6.
Dem Doppelsiebformer ist selbstverständlich ein Stoffauflauf zugeordnet, von welchem in den Fig. 1 und 5 nur die Auslaufdüse 10 dargestellt ist. Außerdem schließen sich an die Doppelsiebformer die üblichen Aggregate an, im allgemeinen eine Pressenpartie, die aber hier nicht gezeigt ist.The twin wire former is of course associated with a headbox, of which only the outlet nozzle 10 is shown in FIGS. 1 and 5. In addition, the twin units are followed by the usual units, generally a press section, but this is not shown here.
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934335304 DE4335304C2 (en) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | Method for operating a twin wire former |
EP94114686A EP0648892A1 (en) | 1993-10-16 | 1994-09-17 | Twin-wire former for a papermachine |
FI944840A FI944840A (en) | 1993-10-16 | 1994-10-14 | Double wire former for a paper machine |
CA002118143A CA2118143A1 (en) | 1993-10-16 | 1994-10-14 | Twin-wire former for a paper machine |
JP25093794A JPH07150497A (en) | 1993-10-16 | 1994-10-17 | Double sheave paper machine for paper making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934335304 DE4335304C2 (en) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | Method for operating a twin wire former |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4335304A1 DE4335304A1 (en) | 1994-03-03 |
DE4335304C2 true DE4335304C2 (en) | 1995-04-20 |
Family
ID=6500304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934335304 Expired - Fee Related DE4335304C2 (en) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | Method for operating a twin wire former |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0648892A1 (en) |
JP (1) | JPH07150497A (en) |
CA (1) | CA2118143A1 (en) |
DE (1) | DE4335304C2 (en) |
FI (1) | FI944840A (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4335304C2 (en) * | 1993-10-16 | 1995-04-20 | Voith Gmbh J M | Method for operating a twin wire former |
DE29619709U1 (en) * | 1996-11-13 | 1997-01-09 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Screen section of a paper machine |
DE10009362A1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-08-30 | Voith Paper Patent Gmbh | Double fourdrinier section for the wet paper/cardboard web follows a vertical path with weirs at the units to form the web and extract water to reduce the washing out of fine matter and filling materials |
SE526787C2 (en) * | 2003-10-21 | 2005-11-01 | Metso Paper Karlstad Ab | Support for use in e.g. press for dewatering fiber web manufactured in paper manufacturing machine, is movable towards counter-pressure surface, is elastically deformable, and has contact surface adaptable to counter-pressure surface |
CN1886555B (en) | 2003-12-22 | 2011-01-12 | 阿斯顿约翰逊公司 | Hybrid type forming section for a paper making machine |
US8801902B1 (en) * | 2013-09-18 | 2014-08-12 | Usg Interiors, Llc | Water reduction by modulating vacuum |
CN110396850B (en) * | 2019-07-10 | 2020-09-11 | 湖北金庄科技再生资源有限公司 | Paper sheet dehydration forming device for wire part of paper machine and method for dehydrating paper sheet |
CN212247653U (en) * | 2020-04-10 | 2020-12-29 | 维美德技术有限公司 | Suction box of fiber web machine and fiber web machine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE682894C (en) * | 1937-12-14 | 1939-10-26 | August Schneider | Device for separating and removing air or. Gas-liquid mixtures from vacuum drainage devices |
IT1201808B (en) * | 1986-09-05 | 1989-02-02 | Awe Anti Wear Eng Srl | PASTE DEHYDRATION PROCESS FOR PAPER AND CONTEMPORARY FORMATION OF THE SHEET IN A DOUBLE CANVAS SYSTEM AND PLANT ADOPTING SUCH PROCEDURE |
ATE130891T1 (en) * | 1989-07-24 | 1995-12-15 | Peter A Rodriguez | METHOD FOR FORMING AND RELEASING WATER FROM A BELT ON A FOURDRINIER MACHINE. |
CA2045515A1 (en) * | 1989-11-03 | 1991-05-04 | Peter A. Rodriguez | Method and apparatus for recovering pulp solids from whitewater |
DE4005420C2 (en) * | 1990-02-21 | 1995-06-08 | Voith Gmbh J M | Twin wire former |
DE4037017C2 (en) * | 1990-11-20 | 1994-12-08 | Escher Wyss Gmbh | Wet part of a twin wire paper machine |
DE4208681A1 (en) * | 1992-03-18 | 1993-09-23 | Escher Wyss Gmbh | Double four drinker paper-making press section - has forming roller for lower four drinker at entry with water extn. unit and further forming roller at upper four drinker |
DE4335304C2 (en) * | 1993-10-16 | 1995-04-20 | Voith Gmbh J M | Method for operating a twin wire former |
-
1993
- 1993-10-16 DE DE19934335304 patent/DE4335304C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-17 EP EP94114686A patent/EP0648892A1/en not_active Withdrawn
- 1994-10-14 CA CA002118143A patent/CA2118143A1/en not_active Abandoned
- 1994-10-14 FI FI944840A patent/FI944840A/en unknown
- 1994-10-17 JP JP25093794A patent/JPH07150497A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI944840A (en) | 1995-04-17 |
JPH07150497A (en) | 1995-06-13 |
CA2118143A1 (en) | 1995-04-17 |
FI944840A0 (en) | 1994-10-14 |
DE4335304A1 (en) | 1994-03-03 |
EP0648892A1 (en) | 1995-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3244142C2 (en) | ||
DE4031038A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A MULTIPLE PAPER OR CARDBOARD | |
EP1637651A1 (en) | Machine for the manufacture of a fiber web | |
DE4335304C2 (en) | Method for operating a twin wire former | |
DE102018121155A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR PRODUCING A MULTI-LAYER FIBROUS MATERIAL | |
AT396952B (en) | DOUBLE SCREEN MAKER FOR PRODUCING A PAPER FILM FROM A FIBER SUSPENSION | |
DE3447509A1 (en) | DOUBLE SCREEN MOLD OF A PAPER MACHINE | |
DE2620033C2 (en) | Headbox for paper machines | |
EP1365067A1 (en) | Forming section | |
DE69110260T2 (en) | Twin wire former in a paper machine. | |
DE2827840A1 (en) | PAPER MACHINE WITH VERTICAL DOUBLE SCREEN BELT | |
DE10202137B4 (en) | Zweisiebformer | |
DE2557146B2 (en) | Twin wire paper machine | |
DE4219292A1 (en) | Twin wire former | |
DE69526990T2 (en) | Method and device for producing a fibrous web | |
EP1489224A1 (en) | Headbox | |
DE3120073A1 (en) | DOUBLE SCREEN PAPER | |
DE1461155A1 (en) | Method and device for dewatering an aqueous paper stock suspension in paper machines | |
DE69013168T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A MULTIPLE FILTER MATERIAL. | |
AT382655B (en) | Papermaking machine with two moveable water-permeable dewatering belts, e.g. wires | |
DE3803805C1 (en) | ||
AT504007B1 (en) | FORM OF A PAPER OR CARTON MACHINE | |
DE3532458A1 (en) | DEVICE FOR EVENLY DISTRIBUTING (OR DISPERSING) PAPER | |
DE69415338T2 (en) | MOLDING DEVICE FOR SHAPING A FIBERGLASS SHEET | |
DE2245516C3 (en) | Wire section for a paper machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |