DE4334442B4 - Verfahren und Vorrichtung zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft Download PDFInfo
- Publication number
- DE4334442B4 DE4334442B4 DE4334442A DE4334442A DE4334442B4 DE 4334442 B4 DE4334442 B4 DE 4334442B4 DE 4334442 A DE4334442 A DE 4334442A DE 4334442 A DE4334442 A DE 4334442A DE 4334442 B4 DE4334442 B4 DE 4334442B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust air
- air
- condensate
- filter surface
- supply line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
Abstract
Verfahren zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft mit kälterer Kühlluft gemischt wird und daß das Luftgemisch über ein Kondensatabscheider-Filtermedium geleitet wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
- Zu reinigende Abluft enthält je nach ihrer Herkunft in unterschiedlichen Mengen kondensatbildende Bestandteile, die in der Abluft in Form von Dämpfen oder Aerosolen enthalten sind.
- Bei einem bekannten Gasreiniger (
US 5 072 592 ) zum Entfernen von Verunreinigungen und von Feuchtigkeit aus Gasen werden gekühlte Filterelemente aus Metall so im Gasstrom angeordnet, dass das durchströmende Gas so weit abgekühlt wird, dass ein unerwünschter Feuchtigkeitsanteil mit Verunreinigungen auskondensiert und abgeschieden werden kann. - Es ist aus der Praxis bekannt, zur Kondensatbildung Rieselpackungen zu verwenden, beispielsweise in Rieseltürmen. Die Rieselpackungen bestehen aus Füllkörpern, die eine Packung mit sehr großer Oberfläche bilden. Die Packung wird berieselt, und die Abluft wird im Gegenstrom oder Kreuzstrom durch die Rieselpackung geleitet, wobei das Kondensat ausgewaschen und mit der Flüssigkeit, üblicherweise Wasser abgeführt wird. Die Kondensatabscheidung beruht zum einen auf der sehr großen Berührungsoberfläche zwischen der Abluft und der Flüssigkeit und zum anderen auf der Temperaturabsenkung der Abluft durch die Flüssigkeit. Abhängig vom jeweiligen partialdampfdruck der einzelnen kondensatbildenden Stoffe in der Abluft wird dabei der Taupunkt erreicht oder zumindest angenähert, so daß es zur Kondensatbildung kommt.
- Der hierfür erforderliche apparative Aufwand ist verhältnismäßig hoch. Außerdem bereitet es Schwierigkeiten, die verhältnismäßig große Wassermenge, in der das Kondensat gelöst ist, zu klären oder zu entsorgen.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft zu schaffen, das ohne Rieselflüssigkeit auskommt und dabei aber gleichwohl eine ausreichende Kondensatabscheidung gewährleistet.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abluft mit kälterer Kühlluft gemischt wird und daß das Luftgemisch über ein Kondensatabscheider-Filtermedium geleitet wird.
- Durch die Vermischung der Abluft mit kälterer Kühlluft erfolgt eine Annäherung an den Taupunkt oder sogar eine Unterschreitung, so daß die Kondensatbildung gefördert wird, sobald das Luftgemisch mit dem Kondensatabscheider-Filtermedium in Berührung kommt, das eine verhältnismäßig große Abscheideroberfläche aufweist und das durch die Wirkung der Kühlluft ebenfalls gekühlt wird. Auf die Verwendung von Rieselflüssigkeit wird dabei verzichtet.
- Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß durch die Vermischung der Abluft mit Kühlluft zugleich eine Verdünnung der in der Abluft enthaltenen Geruchsstoffe eintritt. Damit können die zulässigen Grenzwerte für die Konzentration an Geruchsstoffen unterschritten werden, so daß das Luftgemisch nach der Kondensatabscheidung in die Umgebung geleitet werden kann.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die für die meisten Anwendungsfälle zutrifft, hat die Abluft eine über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur und als Kühlluft wird Umgebungsluft zugeführt. Die für die Kondensatabscheidung erwünschte Kühlung der Abluft wird hierbei allein durch das Zumischen von Umgebungsluft ohne sonstige Kühlmaßnahmen erreicht.
- Die Erfindung betrifft darüber hinaus auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Ausgehend von einer Vorrichtung mit einem Abscheidergehäuse, an das eine Abluft-Zufuhrleitung und eine Luftabfuhrleitung angeschlossen sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Abluft-Zufuhrleitung und eine Kühlluft-Zufuhrleitung in eine Mischkammer des Abscheidergehäuses münden und daß sich an die Mischkammer eine das Kondensatabscheider-Filterelement bildende luftdurchlässige Filterfläche anschließt.
- Da die Mischung von Abluft und Kühlluft in unmittelbarer Nähe der Filterfläche erfolgt, wird einerseits der Kondensat-Abscheidevorgang begünstigt und andererseits eine sehr kompakte Bauweise erreicht.
- Vorzugsweise ist die Filterfläche mit einer flachen Faserpackung ausgeführt, die zwischen zwei Gittern aufgenommen ist.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.
- Die Zeichnung zeigt einen vereinfachten senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft. In ein im wesentlichen kastenförmiges, vorzugsweise aus Blech hergestelltes Abscheidergehäuse
1 mündet an der Oberseite eine Abluft-Zufuhrleitung2 , durch die die zu reinigende, kondensatbildende Stoffe enthaltende Abluft zugeführt wird. Die Abluft-Zufuhrleitung2 und eine seitliche Kühlluft-Zufuhrleitung3 münden in eine Mischkammer4 des Abscheidergehäuses1 und werden dort intensiv vermischt. Hierfür können besondere (nicht dargestellte) Strömungsleiteinrichtungen vorgesehen sein, die eine gleichmäßige Durchmischung fördern. - An die Mischkammer
4 schließt sich seitlich eine Filterfläche5 an, die ein Kondensatabscheider-Filterelement bildet. Die senkrechte Filterfläche5 weist eine flache Faserpackung6 auf, vorzugsweise aus Edelstahlfasern, die beispielsweise als mehrlagige Gewebepackung angeordnet sind. Die Faserpackung6 ist zwischen zwei Gittern7 ,8 aufgenommen, die ebenso wie die Faserpackung6 aus Metall, vorzugsweise Edelstahl bestehen. Es kann sich beispielsweise um Streckmetallgitter handeln. Die Filterfläche5 ist vorzugsweise als herausnehmbarer Einsatz ausgeführt. - An die Filterfläche
5 schließt sich im Abscheidergehäuse1 eine Sammelkammer9 an. Ein im Abscheidergehäuse1 stromab von der Filterfläche5 angeordnetes Sauggebläse10 fördert die Luft in eine an der Oberseite des Abscheidergehäuses1 herausgeführte Luftabfuhrleitung11 . - Im Abstand vor der Filterfläche
5 ist auf der stromauf gelegenen Seite eine Gruppe von Sprühdüsen12 angeordnet. Die Sprühdüsen12 sind mit einer Warmwasserleitung13 verbunden und auf die Filterfläche5 gerichtet. - Die durch die Abluft-Zufuhrleitung
2 eintretende, kondensatbildende Stoffe enthaltende Abluft ist bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel – wie in den meisten Anwendungsfällen – wärmer als die Umgebungsluft. Diese Abluft wird intensiv mit der durch die Kühlluft-Zufuhrleitung3 zugeführte Kühlluft gemischt, wobei es sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel um Umgebungsluft handelt, die kühler als die Abluft ist. Das entstehende Luftgemisch strömt durch die Filterfläche5 , wobei sich das Kondensat vollständig oder überwiegend an der großen, fein verteilten Oberfäche der Filterfläche5 niederschlägt und über eine Ablaufleitung14 am Fuß der Filterfläche5 abgeführt werden kann. Das Sauggebläse10 saugt das Luftgemisch durch die Filterfläche5 hindurch und führt es durch die Luftabfuhrleitung11 ab. In der Abluft enthaltene, nicht kondensierende Geruchsstoffe werden durch die Zufuhr der Kühlluft so verdünnt, daß sie im abgeführten Luftgemisch nur noch in einer geringen, zulässigen Konzentration vorliegen. - Die mit Warmwasser versorgten Sprühdüsen
12 dienen dazu, die Filterfläche5 in regelmäßigen Abständen oder vor Betriebsunterbrechungen oder beim Erreichen eines bestimmten Verschmutzungsgrades zu spülen. Im Vergleich zu der durchgesetzten Luftmenge wird hierbei eine nur sehr geringe Warmwassermenge als Reinigungsflüssigkeit verwendet, die zusammen mit dem anfallenden Kondensat ohne Schwierigkeiten entsorgt werden kann.
Claims (8)
- Verfahren zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft mit kälterer Kühlluft gemischt wird und daß das Luftgemisch über ein Kondensatabscheider-Filtermedium geleitet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft eine über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur aufweist und daß als Kühlluft Umgebungsluft zugeführt wird.
- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Abscheidergehäuse, an das eine Abluft-Zufuhrleitung und eine Luftabfuhrleitung angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft-Zufuhrleitung (
2 ) und eine Kühlluft-Zufuhrleitung (3 ) in eine Mischkammer (4 ) des Abscheidergehäuses (1 ) münden und daß sich an die Mischkammer (4 ) eine das Kondensatabscheider-Filterelement bildende, luftdurchlässige Filterfläche (5 ) anschließt. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterfläche (
5 ) eine flache Faserpackung (6 ) aufweist, die zwischen zwei Gittern (7 ,8 ) aufgenommen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserpackung (
6 ) und die Gitter (7 ,8 ) aus Metall, vorzugsweise Edelstahl, bestehen. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterfläche (
5 ) als herausnehmbarer Einsatz ausgeführt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im oder am Abscheidergehäuse (
1 ) ein Sauggebläse (10 ) stromab von der Filterfläche (5 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand vor der Filterfläche (
5 ) auf der stromauf gelegenen Seite auf die Filterfläche (5 ) gerichtete, mit einer Warmwasserleitung (13 ) verbundene Sprühdüsen (12 ) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4334442A DE4334442B4 (de) | 1993-10-09 | 1993-10-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4334442A DE4334442B4 (de) | 1993-10-09 | 1993-10-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4334442A1 DE4334442A1 (de) | 1995-04-13 |
DE4334442B4 true DE4334442B4 (de) | 2004-08-12 |
Family
ID=6499770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4334442A Expired - Fee Related DE4334442B4 (de) | 1993-10-09 | 1993-10-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4334442B4 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19625612C2 (de) * | 1996-06-26 | 2001-04-26 | Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh | Objektsicherungsgitter |
DE19625656C2 (de) * | 1996-06-26 | 2001-02-22 | Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh | Objektsicherungsgitter |
DE102019201343A1 (de) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | Mahle International Gmbh | Feinstaubfiltersystem |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5072592A (en) * | 1990-06-26 | 1991-12-17 | Smc Corporation | Gas cleaner |
-
1993
- 1993-10-09 DE DE4334442A patent/DE4334442B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5072592A (en) * | 1990-06-26 | 1991-12-17 | Smc Corporation | Gas cleaner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4334442A1 (de) | 1995-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0727247B1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Gasen mit Wasser | |
DE4019905C2 (de) | ||
EP1397194A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum filtern verunreinigter luft | |
DE19629500C1 (de) | Multiwäscher und Verfahren zur Totalreinigung von Gasen | |
DE19808146A1 (de) | Verfahren zur Entfeuchtung von Rauchgas sowie zur Nutzung des Wärmeinhalts eines solchen Rauchgases und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärme unter Entfernung von aggressiven Komponenten aus Rauchgas | |
DE1571763B1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von feinstaeuben aus gasen | |
DE4212164A1 (de) | Verfahren zum Absaugen von beim Pressen von Spanplatten entstehenden Luftverunreinigungen und zur Reinigung des Absaugluftstroms von diesen Verunreinigungen | |
DE4334442B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kondensatabscheidung aus verunreinigter Abluft | |
DE3235020C2 (de) | ||
DE102004026909A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur aerosolarmen Partialkondensation | |
EP0582056A2 (de) | Einrichtung zur Abluftreinigung | |
DE60316835T2 (de) | Entfernung von verunreinigungen aus einem verunreinigten gas- oder dampfstrom | |
DE20215433U1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Funken o.dgl. aus einem Gasstrom | |
DE3628108C1 (en) | Process for cleaning flue gases | |
DE3534318A1 (de) | Filter zur abscheidung von feststoffpartikeln aus gasen und filter zum reinigen von gasen | |
EP0545214A2 (de) | Verfahren zur Abluftreinigung aus Anlagenteilen von Ölmühlen | |
DE4118787A1 (de) | Prozessintegriertes betriebsfluessigkeitsreinigungssystem fuer verdichter | |
DE3803613A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung staubhaltiger, organisch verunreinigter abgase eines abgasstromes | |
DE676190C (de) | Verfahren zum Reinigen von Luft | |
EP0571408B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von mit schadstoffen beladenen gasen | |
DE19527896C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kondensation von Wasserdampf aus Abluft | |
DE960465C (de) | Einrichtung zum Kuehlen von schmutz- bzw. staubhaltiger Luft bzw. Gasen, insbesondere fuer die Behandlung in Bergwerken | |
DE3103303A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zur reinigung von mit schadstoffen belasteter luft" | |
DE4224544A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abluft aus einem Kompostierungsprozeß | |
DE3148587A1 (de) | Luftgekuehlter kondensator zur ausscheidung von schadstoffen im rauchgas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B01D 5/00 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |