DE4332045A1

DE4332045A1 - Exhaust gas washing water processing appts - includes container within a second container for evapn to separate contained salts and other residue.

Info

Publication number: DE4332045A1
Application number: DE4332045A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Meininger
Original assignee: EBF BERATUNGS und FORSCHUNGSGE
Current assignee: KLEINHOLZ & CO., 45128 ESSEN, DE
Priority date: 1992-10-07
Filing date: 1993-09-21
Publication date: 1994-04-14

Abstract

In an exhaust gas cleaning assembly, salts and other residue are separated from the washing water in a heated container (2) within a second container (8) surrounded by channels (9,10). The channels at the base (11) of the container are connected to an exhaust gas feed (3), and those at the cover (27) are linked to an exhaust gas outlet (4). The container is supplied with a salts removing soln by a channel (5) through the cover (28) of the second container (8) through the covering zone (27). The container (2) is open at the top. The cover (28) for the second container (8) has guide plates (29) for the exhaust gas at the fluid surface (30). The feed channel (5) for the salts removal solution ends at the centre of the container (2). The second container (8) has twisting and laying members (12,13) to support the upright container (2), and distance and twisting plates (20,21) are at the inner wall (22) of the second container (8), over the height of the container (2), bearing against the outer wall (23) of the container (2), giving a spiral exhaust gas guide. The second container (8) has an outer thermal insulation (25). The twisting and laying members (12,13) forming the standing surface (14) for the container (2) give a central exhaust gas guide (15) with star pattern channels (17,18) leading to the container edge (16). The exhaust gas feed (3) and exhaust (4) are part of a bypass between the boiler and gas cleaner. A barrier sludge (33) in the feed (5) for the salt removal solution is linked to the level monitor (34) at the fluid surface (30). The separate dryer units (1) are assembled, in parallel, in a battery. USE/ADVANTAGE - The system is for the removal of salts and other residue from exhaust gas washing water. The assembly gives an effective cleaning of the washing water with an evaporation system suitable for small plants.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Separieren der in Rauchgasreinigungsanlagen im anfallenden Waschwasser enthaltenen Salze u. ä. Rückstände, bestehend aus einem be heizbaren Behälter, in dem das Waschwasser verdampft wird.The invention relates to a device for separating of the flue gas cleaning systems in the wash water contained salts u. residues consisting of a be heatable container in which the washing water is evaporated.

In Rauchgasreinigungsanlagen fallen verschiedene, was serlösliche Produkte wie vor allem Salze an, die im Waschwas ser gelöst sind und sich dort nach und nach weiter an reichern. Die sich in dem Schlamm anreichernden Salze und sonstigen Reststoffe müssen dann aufgearbeitet, d. h. ge trocknet werden. Bei großen Anlagen sind dafür aufwendige Apparate wie Dünnschichtverdampfer eingesetzt. Bei kleineren Anlagen ist dieser Aufwand nicht gerechtfertigt, so daß die Schlämme in der Regel auf dafür vorgesehenen Deponien mit großem Aufwand abgelagert werden müssen. Eine Weiterverwen dung der Salze ist dagegen in der Regel kaum möglich, weil sie schadstoffbelastet sind. Nachteilig bei diesen bekannten Aufarbeitungsverfahren ist der hohe Aufwand sowohl in techni scher wie in preislicher Hinsicht und die Problematik, daß nur bei großen Anlagen eine einigermaßen wirtschaftliche Auf arbeitung, d. h. Separierung und Trocknung möglich ist. Nach teilig ist außerdem, daß für diese Verfahren veredelte Ener gie in Form von Dampf oder Elektrizität benötigt wird.Various things fall into flue gas cleaning systems water-soluble products such as salts, which are found in the washing water are resolved and continue to grow there gradually enrich. The salts and accumulating in the mud other residues must then be processed, d. H. ge be dried. Large systems are expensive Apparatus such as thin film evaporators used. With smaller ones This effort is not justified, so the Sludges are usually brought to the designated landfill great effort must be deposited. Use one more In contrast, it is usually hardly possible to add salts because they are contaminated. A disadvantage of these known Refurbishment is the high cost both in techni shear as in terms of price and the problem that only reasonably economical for large systems work, d. H. Separation and drying is possible. After Part of the fact that Ener refined for these processes gie in the form of steam or electricity is needed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache, preiswert arbeitende und auch für Kleinanlagen ge eignete Eindampfvorrichtung zu schaffen.The invention is therefore based on the object simple, inexpensive working and also for small systems to create a suitable evaporation device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter in einem Zweitbehälter Rundumkanäle belassend ange ordnet ist, daß die Kanäle im Bodenbereich des Behälters an eine Rauchgaszuleitung und im Deckelbereich mit einer Rauch gasableitung verbunden sind und daß der Behälter über eine im Deckelbereich über die Abdeckung des Zweitbehälters hindurch führende Leitung mit der Absalzlösung versorgt ist.The object is achieved in that the Container in a secondary container leaving all-round channels attached is that the channels in the bottom of the container a flue gas supply and in the lid area with a smoke gas discharge are connected and that the container via a in Cover area over the cover of the second container leading line is supplied with the desalination solution.

Die erfindungsgemäße Lösung gibt erstmals die Möglich keit, die Salz- u. ä. Rückstände im Waschwasser der Rauchgas reinigungsanlage erstmals ohne Fremdenergie und mit kleinem apparativem und regeltechnischem Aufwand zu separieren und zu trocken, so daß sie dann ohne große Probleme weiterverwendet oder abgelagert werden können. Der Behälter wird mit dem Rauchgas umspült, das eine Temperatur von rd. 400°C auf weist. Die dabei an den Behälter abgegebene Wärme führt zu einer Verdampfung des Wassers in der Salzsole. Der so er zeugte Wasserdampf wird vom Rauchgas wieder mitgenommen, das sich nur unwesentlich um beispielsweise 10°C abkühlt. Durch dieses Verdampfen des Wassers sinkt der Flüssigkeitsspiegel im Behälter ab. Das entstehende Freivolumen wird durch neue Salzlösung aufgefüllt. Am Schluß des Prozesses bildet sich ein fester und trockener Salzblock, der als Einweggebinde abgelagert oder nach Wiederauflösung auch einer Aufarbeitung an anderer Stelle zugeführt werden kann.The solution according to the invention makes this possible for the first time speed, the salt u. Residues in the wash water of the flue gas cleaning system for the first time without external energy and with small to separate and control equipment and control engineering dry, so that it can then be used without major problems or can be deposited. The container comes with the Flushed flue gas, which has a temperature of approx. 400 ° C points. The heat given off to the container leads to evaporation of the water in the brine. The so he witnessed water vapor is taken away by the flue gas, that cools only insignificantly, for example by 10 ° C. By this evaporation of the water lowers the liquid level in the container. The resulting free volume is replaced by new ones Filled with saline. At the end of the process forms a solid and dry block of salt that can be used as a single-use container deposited or after reprocessing also a reprocessing can be fed elsewhere.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Behälter oben offen ist und daß die Ab deckung des Zweitbehälters das Rauchgas auf die Flüssigkeits oberfläche führende Leitbleche aufweist. Dadurch wird es mög lich, den erzeugten Wasserdampf von der Flüssigkeitsoberflä che wegzuführen und mit dem Rauchgas zusammen auszutragen, so daß eine relativ schnelle Verdampfung des Waschwassers im Behälter erreicht ist.After an expedient training of the invention provided that the container is open at the top and that the Ab cover of the secondary container the flue gas on the liquid Surface guiding plates has. This makes it possible Lich, the water vapor generated from the liquid surface guiding away and discharged together with the flue gas, so that a relatively rapid evaporation of the wash water in the Container is reached.

Eine weitere zweckmäßige Ausführung ist die, bei der die die Absalzlösung führende Leitung mittig des Behälters endend angeordnet ist, wodurch sich die Absalzlösung gleichmäßig über die Flüssigkeitsoberfläche verteilt und gleich dem Ver dampfungsprozeß zugeführt wird. Die Flüssigkeit verteilt sich somit von der Mitte her zum Randbereich, wobei ja vom Randbe reich her wieder die Wärme auf die Flüssigkeit übertragen wird.Another expedient version is the one in which the the desalination line ending in the middle of the tank is arranged, whereby the desalination solution is even distributed over the liquid surface and equal to Ver steaming process is supplied. The liquid spreads out thus from the middle to the edge area, whereby yes from the edge the heat is transferred to the liquid becomes.

Eine gleichmäßige Aufheizung des Behälters ist sicherge stellt, indem der Zweitbehälter Drall- und Auflagestegbleche aufweist, auf denen der Behälter aufsteht. Bereits der Boden des Behälters wird somit gleichmäßig über das Rauchgas er wärmt bzw. beheizt, wobei sich diese Wärme über die Wandung des Behälters nach oben hin fortsetzt, so daß die Flüssigkeit bzw. der sich bildende Salzblock im Behälter immer gleichmä ßig warmgehalten wird, somit optimal austrocknen kann.Uniform heating of the container is certain provides by the second container swirl and support web plates has on which the container stands. Already the floor the container is thus even over the flue gas warms or heats, this heat spreading over the wall of the container continues upwards so that the liquid or the salt block that forms in the container is always the same is kept warm, so it can dry out optimally.

Auch während des Aufsteigens des Rauchgases an der Wand des Behälters vorbei wird die Wärmeübertragung dadurch ver bessert, daß über die Höhe des Behälters Distanz- und Drall bleche an der Innenwand des Zweitbehälters angebracht sind. Das Rauchgas wird somit verstärkt über die Höhe des Behälters gesehen an die Außenwand des Behälters herangeführt, so daß auch durch die dabei entstehenden Wirbel eine gute Wärmeüber tragung erreicht wird.Even while the smoke gas is rising on the wall the container over the heat transfer is thereby ver improves that over the height of the container distance and twist sheets are attached to the inner wall of the secondary container. The flue gas is thus increased over the height of the container seen brought up to the outer wall of the container, so that good heat transfer due to the resulting eddies is achieved.

Eine weitere Optimierung wird erreicht, wenn über die Höhe des Behälters Distanz- und Drallbleche vorgesehen und mit der Außenwand des Behälters flächig verbunden sind. Da durch ergibt gleichzeitig ein Wärmefluß von den Distanz- und Drallblechen auf die Wandung des Behälters, wodurch wiederum die Beheizung gezielt aufrechterhalten bzw. gestaltet werden kann. Die Distanz- und Drallbleche sollten dabei so ausgebil det sein, daß ihr Fußbereich, d. h. der Verbindungsbereich mit der Außenwand des Behälters möglichst kleingehalten wird, um eine ausreichende Fläche für die Beaufschlagung mit dem Rauchgas vorzuhalten bzw. die Führung des Rauchgases zu opti mieren. Dies ist insbesondere dann gegeben, wenn die Distanz- und Drallbleche eine spiralförmige Rauchgasführung ergebend angeordnet sind. Dies wird dadurch erreicht, daß die die Ka näle bildenden Distanz- und Drallbleche solche spiralförmigen Kanäle ergebend angeordnet und geformt sind. Further optimization is achieved if the Height of the container spacers and swirl plates provided and are connected to the outer wall of the container. There through results in a heat flow from the distance and Swirl plates on the wall of the container, which in turn the heating is specifically maintained or designed can. The spacer and swirl plates should be so trained be that your foot area, d. H. the connection area is kept as small as possible with the outer wall of the container, to have sufficient space for the application of the To keep flue gas or opti the guidance of the flue gas lubricate. This is particularly the case if the distance and swirl plates resulting in a spiral flue gas duct are arranged. This is achieved in that the Ka channels forming spacer and swirl plates such spiral The resulting channels are arranged and shaped.

Ein Wärmefluß nach außen wird gezielt auch dadurch ver hindert, daß der Zweitbehälter außen durchgehend mit einer Wärmeisolierung ausgerüstet ist. Dadurch wird der Wärmeinhalt der Rauchgase weitgehenst erhalten und steht mit seiner hohen Temperatur von rd. 400°C voll für die Erwärmung des Behäl ters zur Verfügung.A heat flow to the outside is also targeted thereby ver prevents that the second container with a continuous outside Thermal insulation is equipped. This will keep the heat the flue gases are largely preserved and stands with its high Temperature of approx. 400 ° C full for heating the container ters available.

Die Aufheizung des Bodens des Behälters wird gezielt dadurch erreicht, daß die Drall- und Auflagestegbleche die die Standfläche für den Behälter bilden, mittig die Rauchgas zuführung und sternförmig zum Behälterrand hinweisende Leit kanäle formend angeordnet sind. Das Rauchgas wird somit zen tral mittig auf den Boden geführt und von dort aus sternför mig nach außen, wobei durch geeignete Verteiler in diesen Leitkanälen auch eine Wirbelbildung erreicht wird, die wie derum eine günstige Wärmeübertragung sicherstellt.The heating of the bottom of the container is targeted achieved in that the swirl and support web plates the form the base for the container, the flue gas in the middle feed and star-shaped guide pointing to the edge of the container channels are arranged forming. The flue gas is thus zen tral centered on the floor and from there star-shaped mig to the outside, using suitable distributors in these Ventricular channels also create a vortex formation that like which ensures cheap heat transfer.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich optimal zum Direkteinsatz am Kessel. Hierzu ist vorgesehen, daß Rauchgas zu- und Rauchgasableitung Teil eines Bypasses zwischen Kessel und Rauchgasreinigung sind, wobei sichergestellt ist, daß das Rauchgas die mitgeführten Wasserdämpfe mit in die Rauchgas reinigung trägt, wo sie dann wieder in den Kreislauf zurück gegeben werden, ohne daß eine gesonderte Entsorgung notwendig wäre.The device according to the invention is ideal for Direct use on the boiler. For this purpose it is provided that flue gas supply and flue gas discharge Part of a bypass between the boiler and flue gas cleaning, whereby it is ensured that the Flue gas the water vapors carried along into the flue gas cleaning carries where it then returns to the cycle be given without the need for separate disposal would.

Um eine gleichmäßige Füllung des Behälters zu gewährlei sten und um gleichzeitig auch eine Überfüllung nach Erreichen eines kompakten Salzblockes zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, daß die die Absalzlösung führende Leitung einen Absperr schieber aufweist, der mit einem die Flüssigkeitsoberfläche überwachenden Niveaugeber verbunden ist. Dabei ist es denk bar, - wie weiter hinten erwähnt - mehrere derartige Vorrich tungen nebeneinander anzuordnen, so daß die Absalzlösung bzw. die entsprechende Leitung zwar kontinuierlich die Absalzlö sung zuführt, diese aber gleichmäßig auf mehrere derartige Vorrichtungen verteilt wird.To ensure an even filling of the container and, at the same time, overcrowding after reaching The invention provides for avoiding a compact salt block before that the line leading the desalination solution a shut-off has a slide with a liquid surface monitoring level transmitter is connected. It is thought bar, - as mentioned later - several such Vorrich lines next to each other so that the desalination solution or the corresponding line continuously the desalination solution, but this evenly on several such Devices is distributed.

Um große Mengen gleichzeitig behandeln zu können, schlägt die Erfindung vor, daß die Einzeltrockner zu einer Batterie von mehreren parallel geschaltet sind. Damit können große Mengen gleichzeitig bzw. jeweils chargenweise behandelt werden, wobei sogar daran zu denken ist, die Rauchgase nach einander durch mehrere Einzeltrockner hindurchzuführen, wobei durch Wechsel der Rauchgasführung sichergestellt werden kann, daß nach langsamer Erwärmung dann letztlich die möglichst heißen Rauchgase zum Ende des Trocknungsvorganges in den je weiligen Einzeltrockner hineingeführt werden.In order to be able to treat large quantities at the same time, the invention proposes that the individual dryer to a Battery of several are connected in parallel. So that can large quantities treated simultaneously or in batches , even remembering the flue gases pass each other through several individual dryers, whereby can be ensured by changing the flue gas duct, that after slow warming then ultimately the most possible hot flue gases at the end of the drying process in each individual dryer can be introduced.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine Vorrichtung geschaffen ist, die für Kleinanlagen aber letztlich auch für Großanlagen ohne Probleme und preis wert arbeitend eingesetzt werden kann. Die Absalzlösung wird kontinuierlich aufgearbeitet, so daß es zu nachteiligen An reicherungen gar nicht erst kommen kann. Der Salzblock, der bei der Eindampfungsvorrichtung sich als Endprodukt ergibt, ist für eine Zwischen- oder Endablagerung optimal geeignet, wobei man letztlich durch einen Deckel auf dem Behälter auch Einweggebinde erreicht, das dann als solches für die Endabla gerung ohne Probleme geeignet ist.The invention is characterized in particular by that a device is created for small systems but ultimately also for large-scale plants without problems and price worth working for. The desalination solution will continually worked up, so that there is disadvantageous to enrichments cannot even come. The salt block, the the end product of the evaporation device, is ideally suited for intermediate or final storage, where ultimately through a lid on the container too Disposable containers reached, which as such for the final discharge is suitable without problems.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen standes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausfüh rungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Ein zelteilen dargestellt ist. Es zeigtFurther details and advantages of the invention counter stand out from the following description of the associated drawing, in which a preferred embodiment Example with the necessary details and a parts is shown. It shows

Fig. 1 eine Prinzipskizze des Rückstandstrock ners, (Längsschnitt), Fig. 1 is a schematic diagram of the Rückstandstrock ners, (longitudinal section)

Fig. 2 einen Schnitt quer durch den Rückstand strockner im Bodenbereich und Fig. 2 shows a section across the residue dryer in the bottom area and

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Kes sels mit angeschlossenem Rückstandstrock ner. Fig. 3 is a schematic representation of a boiler with attached residue dryer ner.

Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Rückstandstrockner 1 handelt es sich um eine lediglich schematisch wiedergegebene Vorrichtung. Kern dieses Rückstandstrockners 1 ist ein Behäl ter 2, z. B. ein Einwegbehälter in Form eines Rollsickenfas ses, das von Rauchgas umspült wird, das über eine Rauchgaszu leitung 3 zugeführt und über eine Rauchgasableitung 4 abge führt wird. Der Behälter 2 wird über eine Leitung 5 mit einer Absalzlösung versorgt.The apparent from Fig. 1 residue dryer 1 is an only schematically represented device. The core of this residue dryer 1 is a container ter 2 , z. B. a disposable container in the form of a Rollsickenfas ses, which is surrounded by flue gas, which is fed via a Rauchgaszu line 3 and leads via a flue gas discharge line 4 abge. The container 2 is supplied with a desalination solution via a line 5 .

Der Behälter 2 ist von einem Zweitbehälter 8 vollständig umgeben, wobei parallel zu den Seitenwänden des Behälters 2 Kanäle 9, 10 verlaufen, die im Bodenbereich 11 beginnen und mit der dort angeschlossenen Rauchgasleitung 3 in Verbindung stehen. Eine gleichmäßige Verteilung über den Bodenbereich 11 wird im Bodenbereich über Stützbleche 12, 13 erreicht, die strömungsgünstig für das Tragen der Standfläche 14 für den Behälter 2 angebracht sind. Der Boden des Behälters 2 wird gleichmäßig mit dem rd. 400°C aufweisenden Rauchgasstrom beaufschlagt. Die Rauchgaszuführung 15 erfolgt mittig, wobei das Rauchgas über Leitkanäle 17, 18 unter Bodenberührung des Einsatzbehälters 2 zum Behälterrand 16 und damit zu den Kanä len 19 hingeführt wird.The container 2 is completely surrounded by a second container 8 , two channels 9 , 10 running parallel to the side walls of the container, which begin in the bottom region 11 and are connected to the flue gas line 3 connected there. A uniform distribution over the floor area 11 is achieved in the floor area via support plates 12 , 13 , which are attached in a streamlined manner for carrying the standing surface 14 for the container 2 . The bottom of the container 2 is even with the approx. 400 ° C flue gas flow applied. The flue gas supply 15 takes place in the center, the flue gas being guided via guide channels 17 , 18 with the insert container 2 touching the bottom of the container edge 16 and thus to the channels 19 .

Die Kanäle 9, 10 werden über Distanz- und Drallbleche 20, 21 gebildet oder solche Bleche sind in diesen Kanälen 9, 10 ausgebildet. Dabei ist es möglich, wie in Fig. 1 gezeigt, die Distanz- und Drallbleche 20, 21 mit der Innenwand 22 des Zweitbehälters 8 zu verbinden.The channels 9 , 10 are formed via spacer and swirl plates 20 , 21 or such plates are formed in these channels 9 , 10 . It is possible, as shown in FIG. 1, to connect the spacer and swirl plates 20 , 21 to the inner wall 22 of the second container 8 .

Der Zweitbehälter 8 ist außen mit einer Wärmeisolierung 25 versehen, damit eine Wärmeabgabe nur in Richtung des Ein satzbehälters 2 erfolgen kann. The second container 8 is provided on the outside with thermal insulation 25 , so that heat can only be released in the direction of a container 2 .

Die Kanäle 9, 10 enden im Deckelbereich 27 wobei hier die Abdeckung 28 des Zweitbehälters 8 über Umlenkbleche 29 verfügt, die die noch rund 390°C aufweisenden Rauchgase auf die Flüssigkeitsoberfläche (30) drücken. Durch diesen direk ten Kontakt werden die freigesetzten Wasserdämpfe aufgenommen und mit dem Rauchgas abgeführt. Gleichzeitig ergibt sich so auch noch eine zusätzliche Direkterwärmung der Flüssigkeits oberfläche 30.The channels 9 , 10 end in the lid area 27 , the cover 28 of the second container 8 here having deflection plates 29 which press the smoke gases, which are still around 390 ° C., onto the liquid surface ( 30 ). Through this direct contact, the released water vapors are absorbed and discharged with the flue gas. At the same time, there is also an additional direct heating of the liquid surface 30 .

Die Leitung 5 für die Absalzlösung ist im Deckelbereich 27 über eine Isolierung 32 geschützt. Damit in der Leitung keine Flüssigkeit stehen bleibt und keine Auskristallisation erfolgt, wird die Leitung zumindest mit jeder Lösungsaufgabe mit Druckluft freigespült, wahlweise auch mit voll entsalztem Wasser. Eventuell muß eine Doppelrohrkühlung der Zuspeiselei tung erfolgen.The line 5 for the desalination solution is protected in the cover area 27 by insulation 32 . To ensure that no liquid remains in the line and that there is no crystallization, the line is flushed with compressed air at least for each solution task, optionally also with fully demineralized water. A double pipe cooling of the feed line may have to be carried out.

Die Absalzlösung wird diskontinuierlich zugeführt, wes halb die Leitung 5 mit einem Absperrschieber 33 ausgerüstet ist, der über eine Niveau-Meßsonde bzw. Niveaugeber 34 (oder berührungslos) auf der Flüssigkeitsoberfläche 30 angesteuert wird, demgemäß sich automatisch öffnet, wenn die Flüssig keitsoberfläche 30 entsprechend abgesunken ist und sich wie der schließt, wenn sie eine entsprechend vorgegebene Höhe erreicht. Der Niveaugeber 34 kann dabei so ausgerüstet und ausgebildet sein, daß er auch zu einem vollständigen Abstel len des Absperrschiebers 33 führt, wenn der Salzblock im Be hälter 2 eine entsprechende Höhe erreicht hat. Dann ist nur noch ein Nachdampfen (Austrocknen) über die Zeit erforder lich.The Absalzlösung is intermittently fed, whose half the line is equipped 5 with a gate valve 33 which is controlled by a level-measuring probe and height sensor 34 (or contact) on the liquid surface 30 to automatically accordingly opens when the liquid keitsoberfläche 30 corresponding has sunk and closes again when it reaches a correspondingly predetermined height. The level sensor 34 can be equipped and designed so that it also leads to a complete stop of the gate valve 33 when the salt block in the container 2 has reached a corresponding height. Then only re-steaming (drying out) over time is required.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Bodenbereich 15 des Zweitbehälters 8 mit den Drall- und Auflagestegblechen 17, 18. Diese Drall- und Auflagestegbleche 17, 18 bilden ja die Standfläche 14 für den Behälter 2 und sind Leitkanäle 17′, 17, 18′ ergebend geformt. Diese Leitkanäle 17, 18 können, wie in Fig. 2 angedeutet, Verteilerfunktionen übernehmen. Die Bodenbleche sind soweit erforderlich als Winkelbleche auszu bilden und sollen die Auflagefläche vergrößern. FIG. 2 shows a top view of the bottom area 15 of the second container 8 with the swirl and support web plates 17 , 18 . These swirl and support web plates 17 , 18 form the base 14 for the container 2 and guide channels 17 ', 17 , 18 ' are formed. As indicated in FIG. 2, these guide channels 17 , 18 can assume distribution functions. The base plates are to be formed as angled plates as necessary and are intended to enlarge the contact surface.

Die in den Fig. 1 und 2 wiedergegebene Vorrichtung, d. h. der Rückstandstrockner 1 ist gemäß Fig. 3 zweckmäßig in eine Verbrennungsanlage integriert und zwar in Form eines an die Kessel 39 und Rauchgasreinigung 41 verbindende Rauchgas leitung 40 angeschlossenen Bypass 42, 43. Die dabei in der Rauchgasleitung 40 geführten Rauchgase haben ein Temperatur niveau von 400°C, wobei eine höhere Temperatur vorteilhaft zu einer verbesserten Verdampfungsleistung führt aber auch bei tieferen Temperaturen mit dann längeren Behandlungszeiten voll funktionstüchtig ist.The device shown in FIGS. 1 and 2, ie the residue dryer 1 is expediently integrated into a combustion system according to FIG. 3 and in the form of a bypass 42 , 43 connected to the boiler 39 and flue gas cleaning 41 connecting the flue gas line 40 . The flue gases guided in the flue gas line 40 have a temperature level of 400 ° C., a higher temperature advantageously leading to improved evaporation performance but also being fully functional at lower temperatures with longer treatment times.

EXAMPLE

Die in der Rauchgasreinigung 41 anfallende Lösung wird bei spielsweise in ein 200-ltr.-Blechfaß bzw. einen entsprechen den Behälter 2 eingespeist, die wiederum in einem Zweitbehäl ter 8 mit 400 ltr. Inhalt steht. Bei einem derart ausgebilde ten Rückstandstrockner ergeben sich folgende Werte:The resulting solution in the flue gas cleaning 41 is fed in, for example, in a 200-liter metal drum or one corresponding to the container 2 , which in turn is in a second container 8 with 400 liters. Content is there. With a residue dryer designed in this way, the following values result:

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfin dungswesentlich angesehen.All mentioned features, including those of the drawings alone to be extracted, alone and in combination, are invented considered essential.

Claims

1. A device for separating the systems contained in flue gas cleaning systems in the resulting wash water, including residues, consisting of a heatable container in which the wash water is evaporated, characterized in that the container ( 2 ) in a second container ( 8 ) all-round channels ( 9 , 10 ) is arranged that the channels in the Bodenbe rich ( 11 ) of the container to a flue gas supply line ( 3 ) and in the lid area ( 27 ) with a flue gas discharge line ( 4 ) are connected and that the container via a in the lid area ( 27 ) through the cover ( 28 ) of the second container ( 8 ) leading line ( 5 ) is supplied with the desalination solution.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the container ( 2 ) is open at the top and that the cover ( 28 ) of the second container ( 8 ) has the flue gas on the liquid surface ( 30 ) leading baffles ( 29 ).

3. Apparatus according to claim 1 and claim 2, characterized in that the desalination line ( 5 ) in the middle of the loading container ( 2 ) is arranged ending.

4. The device according to claim 1, characterized in that the second container ( 8 ) has swirl and support web plates ( 12 , 13 ) on which the container ( 2 ) stands.

5. The device according to claim 1, characterized in that the height of the container ( 2 ) spacer and swirl plates ( 20 , 21 ) on the inner wall ( 22 ) of the second container ( 8 ) are introduced.

6. The device according to claim 1, characterized in that over the height of the second container ( 2 ) spacer and swirl plates ( 20 , 21 ) are provided and with the outer wall ( 23 ) of the container ( 2 ) are connected flat.

7. Apparatus according to claim 5 or claim 6, characterized in that the spacer and swirl plates ( 20 , 21 ) are arranged resulting in a spiral smoke guide.

8. Apparatus according to claim 5 or claim 6, characterized in that the second container ( 8 ) is continuously equipped on the outside with thermal insulation ( 25 ).

9. The device according to claim 4, characterized in that the swirl and lay-on plates ( 12 , 13 ), which form the standing surface ( 14 ) for the container ( 2 ), in the center the flue gas supply ( 15 ) and the star shape to the container edge ( 16 ) indicating guide channels ( 17 , 18 ) are arranged to form.

10. The device according to claim 1 to claim 9, characterized in that the flue gas supply ( 3 ) and flue gas discharge line ( 4 ) are part of a by pass ( 42 , 43 ) between the boiler ( 39 ) and flue gas cleaning ( 41 ).

11. The device according to claim 1, characterized in that the desalination line ( 5 ) has a gate valve ( 33 ) which is connected to a liquid surface ( 30 ) monitoring level sensor ( 34 ).

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the individual dryer ( 1 ) are designed to form a battery of several in parallel.