DE4331310A1 - Device for tearing open sacks - Google Patents
Device for tearing open sacksInfo
- Publication number
- DE4331310A1 DE4331310A1 DE19934331310 DE4331310A DE4331310A1 DE 4331310 A1 DE4331310 A1 DE 4331310A1 DE 19934331310 DE19934331310 DE 19934331310 DE 4331310 A DE4331310 A DE 4331310A DE 4331310 A1 DE4331310 A1 DE 4331310A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elements
- tear
- fingers
- conveying
- chains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken.The invention relates to a device for tearing bags.
Seit einiger Zeit wird wiederverwertbares Material in Kunststoffsäcken gesammelt. Die Säcke werden auch als "Gelber Sack" oder "Wertstoffsack" bezeichnet. Die mit wieder ver wertbarem Material gefüllten Säcke werden von Unternehmen eingesammelt und zu Sammel- und Sortierstationen gebracht. Hier werden die in den Säcken befindlichen verschiedenen Materialien sortiert. Hierzu ist es zunächst erforderlich, die Säcke zu öffnen, um sie entleeren zu können. Das Öffnen und Entleeren der Säcke geschieht derzeitig überwiegend in Handarbeit, indem von Personen mit einem Messer in mühsamer und personenaufwendiger Arbeit die Säcke aufgeschlitzt werden.For some time now, recyclable material has been collected in plastic bags. The Bags are also known as "yellow bags" or "recycling bags". The with ver Bags filled with valuable material are collected by companies and closed Collection and sorting stations brought. Here are the different ones in the sacks Assorted materials. To do this, it is first necessary to open the bags in order to to be able to empty them. The sacks are currently mostly opened and emptied crafted by people with a knife in tedious and labor-intensive Work to cut the sacks open.
Auch ist schon versucht worden, die Säcke durch eine Anordnung von mehreren auf einer schnell rotierenden Welle angeordneten Sägeblätter zu schleusen, um von den Sägeblättern aufgeschnitten zu werden. Dieses "Aufsägen" der Säcke ist jedoch mit vielen Nachteilen behaftet. Wenn sich Kunststoffteile, wie Becher, Folien etc. in Säcken befinden, besteht durch die Erwärmung der Teile beim Sägevorgang Brandgefahr. Besonders erschwerend kommt hinzu, daß sich neben den Kunststoffteilen auch Metallteile, wie Dosen usw. in den Säcken befinden können. Beim Zersägen oder Ansägen der Metallteile entsteht Funkenflug, welcher wieder Brandgefahr bedeutet. Weiterhin ist von erheblichem Nachteil, daß die sich in den Säcken befindlichen Teile zerschnitten werden, so daß das nachfolgende Sortieren verschiedener kleiner Teile erschwert wird.Attempts have also been made to arrange the sacks in an arrangement of several on one rapidly rotating shaft arranged to lock saw blades to from the saw blades to be cut open. This "sawing" of the bags is, however, with many Disadvantages. If there are plastic parts such as cups, foils etc. in sacks, there is a risk of fire due to the heating of the parts during the sawing process. Especially To make matters worse, in addition to the plastic parts, there are also metal parts, such as cans etc. can be in the sacks. When sawing or sawing the metal parts arises Flying sparks, which means fire risk again. Another major disadvantage is that the parts in the bags are cut so that the following Sorting various small parts becomes difficult.
Bei einem anderen System sind oberhalb eines Förderbandes zwei mit Reißstiften besetzte Walzen hintereinander angeordnet. Die in Förderrichtung des Förderbandes gesehene vordere Walze rotiert mit einer größeren Geschwindigkeit als die hintere Walze, so daß durch die unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Walzen ein Reißeffekt erzielt wird. Da die Säcke nur über einen kurzen Bereich aufgerissen werden können, gelingt in vielen Fällen ein ausreichendes Aufreißen der Säcke nicht. Die Folge hiervon ist, daß die Säcke nicht vollständig geleert werden können. Auch kommt es vor, daß einige Säcke nicht geöffnet werden. In another system, there are two drawing pins above a conveyor belt Rollers arranged one behind the other. The seen in the conveying direction of the conveyor belt front roller rotates at a higher speed than the rear roller so that a tear effect is achieved by the different speeds of the rollers. There in many, the bags can only be torn open over a short area If the bags are not sufficiently torn open. The consequence of this is that the sacks cannot be emptied completely. It also happens that some sacks are not opened become.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach arbeitende Aufreißvorrichtung zum vollständigen Aufreißen von Säcken und die Voraussetzung für derenk restloses Entleeren zu schaffen.The invention has for its object to a simple working tear open complete opening of sacks and the prerequisite for complete emptying to accomplish.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung mehrere nebeneinander und in Abständen zueinander angeordnete, umlaufende Förderelemente aufweist, wobei benachbarte Förderelemente mit unterschiedlicher Geschwindigkeit zueinander antreibbar sind.This object is achieved in that the device several rotating conveyor elements arranged next to each other and at intervals from each other has, with adjacent conveyor elements at different speeds to each other are drivable.
Der Grundgedanke bei dieser neuen Aufreißvorrichtung liegt darin, einen langgestreckten Aufreißbereich zu schaffen. Es werden mehrere umlaufend angetriebene Förderelemente (beispielsweise Ketten) mit Mitnehmern und/oder Aufreißelementen nebeneinander und/oder übereinander angeordnet. Benachbarte Förderelemente werden mit unterschiedlichen Umlaufgeschwindigkeiten angetrieben, so daß sich eine Relativbewegung zwischen den Mitnehmern und/oder Aufreißelementen ergibt. Da die Säcke von Aufreißelementen mehrerer nebeneinander liegender Förderelemente und von mehreren Aufreißelementen eines Förderelementes gleichzeitig und an mehreren Stellen und über eine relativ lange Strecke erfaßt werden, werden die Säcke quasi vollkommen zerrissen und somit vollständig auf- und auseinandergerissen; die Grundvoraussetzung für das vollständige Entleeren der Säcke. Durch das Aufreißen der Säcke werden diese zwangsläufig während und durch den Aufreißvorgang entleert.The basic idea behind this new tear-open device is an elongated one To create tear area. There are several rotating driven conveyor elements (for example chains) with carriers and / or tear elements next to each other and / or arranged one above the other. Adjacent funding elements are different Orbital speeds driven so that there is a relative movement between the drivers and / or tear elements. Because the sacks of tear elements several conveyor elements lying next to each other and several tear-open elements a conveyor element simultaneously and in several places and over a relatively long time Distance are detected, the bags are almost completely torn and thus completely torn open and apart; the basic requirement for the complete emptying of the Bags. By opening the bags, they are inevitable during and through the tearing process emptied.
Durch die verschiedenen Geschwindigkeiten der Aufreißfinger der jeweils benachbarten Förderelemente und der Anordnung von Förderelementen mit Aufreißfinger werden die Säcke von allen Seiten aufgerissen. Die Säcke müssen eine Art Aufreißtunnel passieren, in welcher sie quasi völlig zerrissen werden, so daß sich eine sehr gute Entleerung ergibt.Due to the different speeds of the tear fingers of the neighboring ones Conveyor elements and the arrangement of conveyor elements with tear fingers are the Sacks torn open from all sides. The sacks have to pass through a sort of tear-open tunnel which they are almost completely torn, so that there is a very good emptying.
Die Säcke kommen von einer Aufgabevorrichtung, wie Aufgabeschacht usw., in völlig un regelmäßiger Lage (quer, längs, schräg) zu der Aufreißeinrichtung. Bei dem Passieren des Aufreißtunnels werden die Säcke mittels der Aufreißfinger "gerupft" und somit zerrissen. Die Aufreißfinger zerren an mehreren verschiedenen Stellen des Sackes in entgegengesetzten Richtungen, wodurch der Sackinhalt aufgelockert wird. Dadurch wird ein Verdichten oder Zusammenquetschen wie bei bekannten Systemen vermieden. Die sich im Sack befindlichen Teile werden von Aufreißfingern beiseite geschoben, so daß sie nicht beschädigt werden.The bags come from a feed device, such as feed chute, etc., in completely un regular position (across, lengthways, at an angle) to the ripping device. When passing the Tear tunnels are "plucked" by the tear fingers and thus torn. The Tear fingers tug in opposite places at several different places on the sack Directions, which loosens the contents of the bag. This will compress or Avoid squeezing together as in known systems. The ones in the sack Parts are pushed aside by tear fingers so that they do not to be damaged.
Weiterhin wird durch die unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Förderelemente im Laufe des Förderweges durch den Aufreißtunnel eine Volumenreduzierung pro Förderwegstrecke erreicht.Furthermore, the different speeds of the conveyor elements in the Volume reduction per conveying path during the conveying path through the tear-open tunnel reached.
Dadurch, daß die oberen Förderelemente schwenkbar angeordnet sind, wird eine gute Anpassung der Höhe bzw. des Querschnittes des Aufreißtunnels an die Sackgröße und an das Volumenaufkommen erreicht.The fact that the upper conveyor elements are pivotally arranged is a good one Adjustment of the height or the cross section of the tear-open tunnel to the bag size and volume volume reached.
Der Abstand zwischen den Aufreißfingern benachbarter Förderelemente sollte so bemessen sein, daß er größer ist als die Maße der sich üblicherweise im Sack befindlichen Gegenstände. Hierdurch wird sichergestellt, daß insbesondere kleine Teile nicht zerteilt oder zerrissen werden.The distance between the tear fingers of adjacent conveyor elements should be dimensioned in this way be that it is larger than the dimensions of those usually in the sack Objects. This ensures that small parts in particular are not broken up or be torn apart.
Durch die Aufreißfinger, die nur eine kurze Länge aufweisen, wird der Sackinhalt nicht oder nicht nennenswert beschädigt. Besonders kleine Teile werden aufgrund ihrer Größe nicht von mehreren Aufreißfingern erfaßt und deshalb nicht beschädigt.Due to the tear fingers, which have only a short length, the contents of the bag are not or not significantly damaged. Because of their size, especially small parts are not seized by several ripping fingers and therefore not damaged.
An den Förderelementen sind vorzugsweise nur "stumpfe" Aufreißfinger angeordnet, die zwar in hervorragender Weise die Säcke zerreißen, aber nicht den Sackinhalt beschädigen. Somit wird in überraschend einfacher Weise die Forderung erfüllt: Säcke (Hülle) vollständig zerreißen, aber Inhalt möglichst nicht beschädigen. Darüber hinaus zeigt diese Ausbildung der Aufreißfinger bei größeren Teilen den Vorteil, daß sie nicht in diese "stabileren" Teile eindringen.Preferably only "blunt" tear fingers are arranged on the conveyor elements tear the sacks in an excellent way, but do not damage the contents of the sack. Thus, the requirement is fulfilled in a surprisingly simple manner: bags (envelope) completely tear, but do not damage the contents if possible. In addition, this training shows the tear finger with larger parts has the advantage that they are not in these "more stable" parts penetration.
Durch die bewegliche Anordnung der die Förderelemente tragenden Rahmen, ist sichergestellt, daß der Förder- und Aufreißkanal sich an Kontur, Höhe und Querschnitt der sich im Tunnel befindlichen Säcke anpassen kann. The movable arrangement of the frames carrying the conveying elements ensures that that the conveying and tear-open channel in terms of contour, height and cross-section Sacks located in the tunnel can be adjusted.
Weitere Einzelheiten sind den übrigen Unteransprüchen der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigtFurther details are in the remaining subclaims of the example description and the drawings. Here shows
Fig. 1 die Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken in der Seitenansicht und Fig. 1 shows the device for tearing bags in side view
Fig. 2 die Vorrichtung in der Ansicht II-II. Fig. 2 shows the device in view II-II.
Die Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken besitzt das Gestell 1. An dem Gestell 1 ist ein unterer fester Boden 2 befestigt. Oberhalb des in Förderrichtung 3 gesehenen vorderen Teils 4 des Bodens 2 befindet sich der Aufgabeschacht 5. Dem Boden 2 sind in Abständen zueinander die nebeneinander angeordneten umlaufenden und als Ketten 6 und 7 ausgebildeten Förderelemente zugeordnet. Die Ketten 6 erstrecken sich über die gesamte Länge des Bodens 2, während die Ketten 7 erst am Ende oder im Endbereich des Aufgabeschachtes 5, also vorzugsweise außerhalb des Aufgabebereiches beginnen.The device for tearing sacks has the frame 1 . A lower fixed base 2 is fastened to the frame 1 . The feed chute 5 is located above the front part 4 of the base 2 seen in the conveying direction 3 . The circumferential conveying elements which are arranged next to one another and are designed as chains 6 and 7 are assigned to the base 2 at intervals from one another. The chains 6 extend over the entire length of the base 2 , while the chains 7 only begin at the end or in the end region of the feed shaft 5 , that is to say preferably outside the feed region.
Die Ketten 6 laufen um die Wellen 8 und 9, während die Ketten 7 um die Wellen 10 und 11 umlaufen. Die Wellen 10 und 11 und somit die Ketten 6 und 7 werden mit verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben. Da die Ketten 6 und 7 abwechselnd nebeneinander angeordnet sind, ergibt sich eine Relativbewegung zwischen den Ketten 6 und 7.The chains 6 run around the shafts 8 and 9 , while the chains 7 run around the shafts 10 and 11 . The shafts 10 and 11 and thus the chains 6 and 7 are driven at different speeds. Since the chains 6 and 7 are arranged alternately next to one another, there is a relative movement between the chains 6 and 7 .
An den Ketten 6 und 7 sind als Aufreißfinger 12 ausgebildete Aufreißelemente angeordnet. Die sich auch im Bereich des Aufgabeschachtes 5 befindlichen Ketten 6 werden mit einer geringeren Geschwindigkeit als die Ketten 7 angetrieben.On the chains 6 and 7 designed as tear fingers 12 tear elements are arranged. The chains 6 , which are also located in the area of the feed shaft 5, are driven at a lower speed than the chains 7 .
Oberhalb des Bodens 2 und der Ketten 6 und 7 und neben dem Aufgabeschacht 5 befinden sich weitere als Ketten 13 und 14 ausgebildete Förderelemente, die ebenfalls mit Aufreißfingern 12 besetzt sind. Die Ketten 13 und 14 sind jeweils abwechselnd nebeneinander angeordnet. Die Ketten 13 werden mit einer größeren Geschwindigkeit als die Ketten 14 angetrieben. Die Ketten 13 und 14 sind an Rahmen 15 angeordnet. Die Rahmen 15 sind abwechselnd um die an dem Gestell 1 gelagerten Wellen 16 und 17 in aufrechter Ebene schwenkbar gelagert. An den anderen Enden der Rahmen 15 sind die Wellenenden 18 gelagert. Die Ketten 13 und 14 laufen um die Wellen 16 und 17 sowie den Wellenenden 18 um. Über die Wellen 16 und 17 werden die Ketten 13 und 14 mit geeigneten Antriebsorganen angetrieben. Die Rahmen 15 sind mit den Ketten 13 und 14 gegeneinander frei beweglich angeordnet. Es ist möglich, zusätzlich an den Rahmen 15 wirksame, vorzugsweise einstellbare Federelemente als Be- oder Entlastungselemente anzuordnen.Above the bottom 2 and the chains 6 and 7 and next to the feed shaft 5 there are further conveying elements designed as chains 13 and 14 , which are also equipped with tear fingers 12 . The chains 13 and 14 are alternately arranged side by side. The chains 13 are driven at a higher speed than the chains 14 . The chains 13 and 14 are arranged on frame 15 . The frames 15 are alternately pivotally mounted about the shafts 16 and 17 mounted on the frame 1 in an upright plane. The shaft ends 18 are supported at the other ends of the frame 15 . The chains 13 and 14 run around the shafts 16 and 17 and the shaft ends 18 . The chains 13 and 14 are driven by suitable drive elements via the shafts 16 and 17 . The frame 15 are arranged with the chains 13 and 14 freely movable against each other. It is possible to additionally arrange effective, preferably adjustable spring elements on the frame 15 as load or relief elements.
Die Aufreißfinger 12 sind, bezogen auf die Umlaufrichtung, mit ihrem äußeren Ende schleppend angeordnet, um so eine Selbstreinigung der Finger 12 zu gewährleisten.The Aufreißfinger 12 are based on the direction of rotation, arranged depressed with its outer end so as to ensure a self-cleaning of the fingers 12th
Die Funktionsweise der Vorrichtung zum Aufreißen von Säcken ist wie folgt:The operation of the device for tearing bags is as follows:
Die mit Kunststoffen, Bechern, Metalldosen und/oder Folien usw. gefüllten Säcke 19 werden über geeignete Zuführeinrichtungen in den Aufgabeschacht 5 eingefüllt. Am Boden 2 des Aufgabeschachtes 5 werden die Säcke 19 von den im Bereich des Aufgabeschachtes 5 als reine Mitnehmer funktionierenden Aufreißfingern 12 erfaßt und in Pfeilrichtung 3 in den von den mit den Aufreißfingern 12 besetzten Ketten 6, 7, 13 und 14 gebildeten Aufreißtunnel oder Aufreißkanal 20 gefördert. Im Bereich des Aufreißtunnels 20 werden die Säcke 19 von den Aufreißfingern 12 der mit verschiedenen Geschwindigkeiten umlaufenden benachbarten Ketten 6, 7, 13 und 14 erfaßt. Die Geschwindigkeit aller Ketten kann unterschiedlich sein, wobei es jedoch möglich ist, daß die Ketten 6 und 13 sowie die Ketten 7 und 14 jeweils mit gleichen Geschwindigkeiten umlaufen. Entscheidend ist jedoch, daß benachbarte Ketten mit unterschiedlicher Geschwindigkeit aufeinander bezogen umlaufen, damit sich zwischen den Aufreißfingern 12 benachbarter Ketten eine Relativbewegung ergibt. Die Relativbewegung benachbarter Ketten stellt das vollständige Zerreißen der Säcke 19 sicher.The sacks 19 filled with plastics, cups, metal cans and / or foils etc. are filled into the feed shaft 5 via suitable feed devices. At the bottom 2 of the feed chute 5 , the sacks 19 are gripped by the tear fingers 12 which function as pure catches in the area of the feed chute 5 and in the direction of the arrow 3 in the tear tunnels or tear channel 20 formed by the tear fingers 12 , 6, 7, 13 and 14 promoted. In the area of the tear-open tunnel 20 , the sacks 19 are gripped by the tear fingers 12 of the adjacent chains 6, 7, 13 and 14 rotating at different speeds. The speed of all chains can be different, but it is possible that chains 6 and 13 and chains 7 and 14 each run at the same speeds. It is crucial, however, that adjacent chains revolve at different speeds in relation to one another, so that there is a relative movement between the tear fingers 12 of adjacent chains. The relative movement of adjacent chains ensures that the bags 19 are completely torn.
Wenn die Säcke 19 im Bereich des Aufreißkanals 20 von den Aufreißfingern 12 erfaßt werden, so werden sie von den Aufreißfingern 12 aufgrund der Relativbewegung der Aufreißfinger 12 benachbarter Ketten an mehreren Stellen gleichzeitig auf- und über die Länge des Aufreißtunnels 20 vollständig zerrissen. Aufgrund der schwenkbaren Anordnung der Rahmen 15 können die Rahmen 15 sich der oberen Kontur der sich im Aufreißkanal 20 befindlichen Säcke anpassen. Da die Aufreißfinger 12 stumpf und schleppend ausgebildet sind, sind sie hervorragend zum Aufreißen der Säcke und zum Zerreißen der Sackhülle bei Schonung des Sackinhaltes geeignet.If the sacks 19 in the area of the tear-open channel 20 are gripped by the tear fingers 12 , then they are torn open by the tear fingers 12 due to the relative movement of the tear fingers 12 of adjacent chains at several points simultaneously and completely torn over the length of the tear tunnel 20 . Due to the pivotable arrangement of the frame 15 , the frame 15 can adapt to the upper contour of the sacks located in the tear channel 20 . Since the tear fingers 12 are dull and sluggish, they are outstandingly suitable for tearing open the sacks and tearing the sack cover while protecting the sack contents.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934331310 DE4331310A1 (en) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | Device for tearing open sacks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934331310 DE4331310A1 (en) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | Device for tearing open sacks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4331310A1 true DE4331310A1 (en) | 1995-03-16 |
Family
ID=6497774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934331310 Withdrawn DE4331310A1 (en) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | Device for tearing open sacks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4331310A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6089814A (en) * | 1997-11-15 | 2000-07-18 | Bayer; Manfred | Device for ripping and tearing bags open |
DE10129356A1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-11-28 | Bezner Maschinen Gmbh | Assembly to open and pre-sort refuse in plastic bags has two vibration conveyers oscillating in opposite directions |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1209951B (en) * | 1964-09-18 | 1966-01-27 | Moeller Johannes Fa | Bag tearing and emptying device |
DE2616157A1 (en) * | 1975-04-16 | 1976-10-28 | R Uti R Srl | MACHINE FOR TORNING FIXED BAGS CONTAINING URBAN SURFACES AND SELECTING THIN-LAYER PLASTIC MATERIAL AND RAGS FROM THE MUELL |
DE2638737A1 (en) * | 1975-08-29 | 1977-03-10 | Fiat Spa | PROCEDURE AND DEVICE FOR OPENING BAGS, IN PARTICULAR PLASTIC WASTE BAGS |
DE3204655A1 (en) * | 1981-02-14 | 1982-11-04 | JSK (Materials Handling) Ltd., Chesterfield, Derbyshire | METHOD AND DEVICE FOR OPENING AND EMPTYING BAGS |
US4515509A (en) * | 1983-02-17 | 1985-05-07 | Frisz James O | Method and apparatus for opening a loaded plastic bag and removing the contents thereof |
GB2206297A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-05 | Henley Burrowes & Company Limi | Waste handling apparatus |
JPH02160085A (en) * | 1988-12-13 | 1990-06-20 | Kubota Ltd | Collected refuse separator |
DE9200684U1 (en) * | 1992-01-22 | 1992-04-16 | Gerlach-Anlagenbau Gmbh, 5419 Herschbach, De | |
DE3347115C2 (en) * | 1983-12-27 | 1993-02-18 | Msg Maschinen-Service Gmbh, 3320 Salzgitter, De | |
DE9217780U1 (en) * | 1992-12-29 | 1993-02-25 | Maier, Juergen, 7640 Kehl, De | |
DE9304406U1 (en) * | 1993-03-23 | 1993-06-03 | Henso Gmbh, 3225 Duingen, De | |
DE9202889U1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-08-26 | Horstmann Foerdertechnik Gmbh | Device for separating filled rubbish bags |
EP0563002A1 (en) * | 1992-03-23 | 1993-09-29 | Beloit Technologies, Inc. | Garbage bag opener |
DE4215089A1 (en) * | 1992-05-07 | 1993-11-11 | Haver & Boecker | Rotary filling machine with scales for valve sacks - has sack breaker to destroy underweight sacks and return contents for refilling |
-
1993
- 1993-09-15 DE DE19934331310 patent/DE4331310A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1209951B (en) * | 1964-09-18 | 1966-01-27 | Moeller Johannes Fa | Bag tearing and emptying device |
DE2616157A1 (en) * | 1975-04-16 | 1976-10-28 | R Uti R Srl | MACHINE FOR TORNING FIXED BAGS CONTAINING URBAN SURFACES AND SELECTING THIN-LAYER PLASTIC MATERIAL AND RAGS FROM THE MUELL |
DE2638737A1 (en) * | 1975-08-29 | 1977-03-10 | Fiat Spa | PROCEDURE AND DEVICE FOR OPENING BAGS, IN PARTICULAR PLASTIC WASTE BAGS |
DE3204655A1 (en) * | 1981-02-14 | 1982-11-04 | JSK (Materials Handling) Ltd., Chesterfield, Derbyshire | METHOD AND DEVICE FOR OPENING AND EMPTYING BAGS |
US4515509A (en) * | 1983-02-17 | 1985-05-07 | Frisz James O | Method and apparatus for opening a loaded plastic bag and removing the contents thereof |
DE3347115C2 (en) * | 1983-12-27 | 1993-02-18 | Msg Maschinen-Service Gmbh, 3320 Salzgitter, De | |
GB2206297A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-05 | Henley Burrowes & Company Limi | Waste handling apparatus |
JPH02160085A (en) * | 1988-12-13 | 1990-06-20 | Kubota Ltd | Collected refuse separator |
DE9200684U1 (en) * | 1992-01-22 | 1992-04-16 | Gerlach-Anlagenbau Gmbh, 5419 Herschbach, De | |
DE9202889U1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-08-26 | Horstmann Foerdertechnik Gmbh | Device for separating filled rubbish bags |
EP0563002A1 (en) * | 1992-03-23 | 1993-09-29 | Beloit Technologies, Inc. | Garbage bag opener |
DE4215089A1 (en) * | 1992-05-07 | 1993-11-11 | Haver & Boecker | Rotary filling machine with scales for valve sacks - has sack breaker to destroy underweight sacks and return contents for refilling |
DE9217780U1 (en) * | 1992-12-29 | 1993-02-25 | Maier, Juergen, 7640 Kehl, De | |
DE9304406U1 (en) * | 1993-03-23 | 1993-06-03 | Henso Gmbh, 3225 Duingen, De |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6089814A (en) * | 1997-11-15 | 2000-07-18 | Bayer; Manfred | Device for ripping and tearing bags open |
DE10129356A1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-11-28 | Bezner Maschinen Gmbh | Assembly to open and pre-sort refuse in plastic bags has two vibration conveyers oscillating in opposite directions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0174967B1 (en) | Sorting plant particularly for recovering valuable materials from refuse | |
DE2029511C3 (en) | Device for automatic opening and emptying of sacks filled with powdery material | |
CH674834A5 (en) | ||
DE3347115C2 (en) | ||
DE3204655A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR OPENING AND EMPTYING BAGS | |
EP1214156B1 (en) | Sorting device for particles of differing sizes | |
DE3238492A1 (en) | Crushing machine for easily cut materials | |
DE4338561A1 (en) | Apparatus for preparing/pretreating compression-mouldable hollow articles for recycling | |
DE2556044B2 (en) | Device for opening and emptying cigarette packs | |
EP3243646A1 (en) | Compacting device for empty goods return device | |
CH422644A (en) | Conveyor | |
DE1297550B (en) | Device for cutting up and emptying filled bags | |
DE4331310A1 (en) | Device for tearing open sacks | |
EP0686562B1 (en) | Apparatus for tearing and/or opening bags | |
EP0800477B1 (en) | Device for handling mixtures of recyclable materials | |
DE2453542A1 (en) | Equipment for emptying sacks - has pivoting table with locating mechanism and cutting device for sacks | |
DE4445439C2 (en) | Device for opening bags | |
DE3333505A1 (en) | DEVICE FOR FILLING BULKY SHOOTABLE GOODS | |
DE2160403B2 (en) | Wide area road surface stripper - has conveyor belt behind chisel armed roller for waste removal | |
DE19618621A1 (en) | Crushing and classification machine for solid lumpy material | |
EP0565841A1 (en) | Device for opening bags or similar flexible packaging means | |
DE4230684C2 (en) | Device for cutting a sausage chain | |
DE4309612C1 (en) | Method and device for opening containers | |
DE10129356A1 (en) | Assembly to open and pre-sort refuse in plastic bags has two vibration conveyers oscillating in opposite directions | |
DE102021101713A1 (en) | slicing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |