DE4330023C2 - Device for clamping and tensioning a flexible pressure plate - Google Patents
Device for clamping and tensioning a flexible pressure plateInfo
- Publication number
- DE4330023C2 DE4330023C2 DE19934330023 DE4330023A DE4330023C2 DE 4330023 C2 DE4330023 C2 DE 4330023C2 DE 19934330023 DE19934330023 DE 19934330023 DE 4330023 A DE4330023 A DE 4330023A DE 4330023 C2 DE4330023 C2 DE 4330023C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- cylinder
- plate
- pressure plate
- catch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Klemmen und Spannen einer biegsamen Druck platte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for clamping and tensioning a flexible pressure plate on a plate cylinder of a rotary printing press according to the preamble of Claim 1.
Eine derartige Vorrichtung ist z. B. nach der DE 38 43 395 A1 bekannt. Demnach ist der Klemm- und Spannvorrichtung mindestens eine am Maschinengestell angeordnete gemein same, zum Zeitpunkt des Klemmens und Spannens mit der Winkellage des Plattenzylinders korrespondierende Betätigungseinrichtung zugeordnet. Dabei können die Betätigungsein richtungen als hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Stellelemente oder als Anlaufkur ven ausgebildet sein und die Stellhandlungen im Stillstand des Plattenzylinders realisiert oder durch die Bewegung des Plattenzylinders initiiert werden. Das Klemmen und Spannen erfolgt über axial verschiebbare Ziehkeilgetriebe, deren Antriebsglieder in den Seitenwänden des Plattenzylinders axial verschiebbar gelagert und von den im Maschinengestell ortsfest angeordneten Betätigungseinrichtungen bewegbar sind.Such a device is e.g. B. known from DE 38 43 395 A1. So that is Clamping and tensioning device at least one common arranged on the machine frame same, at the time of clamping and clamping with the angular position of the plate cylinder corresponding actuator assigned. The actuation can directions as hydraulically or pneumatically actuated control elements or as a starting cure ven be formed and the actuating actions realized when the plate cylinder is at a standstill or initiated by the movement of the plate cylinder. Clamping and tensioning takes place via axially displaceable pull wedge gears, whose drive links in the side walls of the plate cylinder axially slidably mounted and of the stationary in the machine frame arranged actuators are movable.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, dass die Kräfte zum Spannen und Entspannen sowie zum Klemmen und Lösen der Druckplatte stets axial wirken und so von den Lagern des Plattenzylinders aufgenommen werden müssen.The disadvantage of this device is that the forces for tensioning and relaxing as well for clamping and releasing the pressure plate always act axially and thus from the bearings of the Plate cylinder must be included.
Außerdem ist es insbesondere nachteilig beim automatischen Klemmen und Spannen der Druckplatte, wenn die Steilhandlungen durch die Bewegung des Plattenzylinders initiiert werden, dass die in einer der Klemmeinrichtungen an den Passstiften oder den Anschlag stiften anliegende Druckplatte vor dem Klemmen in der Bewegung nicht in der Ruhe fixiert und damit vor einem Verrutschen gesichert werden kann.In addition, it is particularly disadvantageous in the automatic clamping and clamping of the Pressure plate when the steep action is initiated by the movement of the plate cylinder be that in one of the clamps on the dowel pins or the stop Do not pin the adjacent pressure plate in motion before clamping in motion and can be secured against slipping.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, bei der die Übertragung von Stellkräften auf die Lager des Plattenzylinders vermieden wird und die es ermöglicht, die Druckplatte während des Stillstands des Plattenzylinders zu fixie ren und durch eine mittels der Drehbewegung des Plattenzylinders initiierte Stellhandlung zu klemmen.The invention has for its object to provide a generic device in which the transmission of actuating forces to the bearings of the plate cylinder is avoided and which makes it possible to fix the printing plate while the plate cylinder is at a standstill ren and by an actuating action initiated by the rotary movement of the plate cylinder jam.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale gemäß dem ersten Anspruch gelöst. According to the invention the object is achieved by the features according to the first claim.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, die Druckplatte beim Klemmen und Spannen mit einer geringen Hilfskraft im Stillstand des Plattenzylinders zu fixieren und damit gegen ein Verrutschen während des sich anschließenden Klemm- und Spannvorgangs in der Bewegung des Plattenzylinders zu sichern. Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht, die Druckplatte auf einen Plattenzylinder mit seitlich aus dem Plattenzy linder geführten, in axialer Richtung verschiebbar angeordneten Getriebegliedern zu klem men und zu spannen, ohne die Lager des Plattenzylinders mit axialen Kräften zu belasten.The solution according to the invention makes it possible to clamp the pressure plate when clamping and Clamping with a small auxiliary force when the plate cylinder is at a standstill and thus against slipping during the subsequent clamping and tensioning process in the Secure movement of the plate cylinder. In addition, the inventive Solution enables the printing plate on a plate cylinder with laterally from the plate cylinder linder guided, axially slidably arranged gear members to clamp and clamp without loading the bearings of the plate cylinder with axial forces.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.
In den Zeichnungen zeigen Show in the drawings
Fig. 1 die schematische Darstellung eines Plattenzylinders mit einer Schnellspanneinrichtung in Seitenansicht, Fig. 1 is a schematic representation of a plate cylinder with a quick-clamping device in side view,
Fig. 2: die schematische Darstellung des Plattenzylinders in der Draufsicht, FIG. 2 shows the schematic representation of the plate cylinder in plan view,
Fig. 3: eine Einzelheit gem. Fig. 2 FIG. 3 shows a detail of gem. Fig. 2
Fig. 4: die einzelnen Arbeitspositionen beim Klemmen der Druckplatte, FIG. 4 shows the individual working positions during clamping of the printing plate,
Fig. 5: die Position der. Rolle während eines Arbeitsvorgan ges. Fig. 5: the position of the. Role during a work process.
In Fig. 1 ist in Seitenansicht ein Plattenzylinder 1 mit einer Druckplatte 2 im gespannten Zustand dargestellt. Die Druckplatte 2 ist am Druckplattenanfang 2.1 mit einer vorderen Klemmeinrichtung 3, die aus einer oberen Klemm schiene 3.1 und einer unteren Klemmschiene 3.2 besteht, geklemmt, während das Druckplattenende 2.2 in einer hinteren Klemmeinrichtung 4, die aus einer oberen Klemmschiene 4.1 und einer unteren Klemmschiene 4.2 besteht, geklemmt ist. Das Klemmen des Druckplattenanfangs 2.1 sowie des Druckplat tenendes 2.2 erfolgt mittels der Ziehkeilgetriebe 5.1; 5.2 und das Spannen der Druckplatte 2 durch eine Spanneinrich tung 7 mittels eines zwischen der unteren Klemmleiste 4.2 und der hinteren Kanalwand 6.1 des Zylinderkanals 6 angeord neten Ziehkeilgetriebes 7.1.In Fig. 1 a side view of a plate cylinder 1 with a pressure plate 2 is shown in the tensioned state. The pressure plate 2 is clamped at the start of the pressure plate 2.1 with a front clamping device 3 , which consists of an upper clamping rail 3.1 and a lower clamping rail 3.2 , while the pressure plate end 2.2 in a rear clamping device 4 , which consists of an upper clamping rail 4.1 and a lower clamping rail 4.2 exists, is clamped. The clamping of the printing plate start 2.1 and the printing plate end 2.2 takes place by means of the pull wedge gear 5.1 ; 5.2 and the clamping of the pressure plate 2 by a device 7 Spanneinrich by means of a between the lower terminal block 4.2 and the rear channel wall 6.1 of the cylinder channel 6 angeord Neten wedge gear 7.1 .
Die Ziehkeilgetriebne 5.1; 5.2 und 7.1 sind jeweils mit einer seitlich an der Zylinderstirnseite 1.1 angeordneten Stelleinrichtung 8 versehen. Eine Stelleinrichtung 8 besteht aus einem Schiebestück 8.1, das mit den Ziehkeilgetrieben 5.1; 5.2; 7.1 in Wirkverbindung steht und in axialer Richtung verschiebbar in der Zylinderstirnseite 1.1 sowie in einem an der Zylinderstirnseite 1.1 angeordneten Stützlager 8.2 geführt ist. Am Schiebestück 8.1 ist ein Rollenbolzen 8.3 mit einer Kurvenrolle 8.4 angeordnet.The pull wedge gears 5.1 ; 5.2 and 7.1 are each provided with an adjusting device 8 arranged laterally on the cylinder face 1.1 . An actuating device 8 consists of a sliding piece 8.1 , which with the pull wedge gear 5.1 ; 5.2 ; 7.1 is in operative connection and is guided in the axial direction in the cylinder face 1.1 and in a support bearing 8.2 arranged on the cylinder face 1.1 . A roller pin 8.3 with a cam roller 8.4 is arranged on the sliding piece 8.1 .
An der Gestellwand 9 ist eine Stelleinheit 10 vorgesehen, die am mittleren Gelenk 11 eines aus den Hebeln 12; 13 bestehenden Kniehebels 14 angreift. Ver Hebel 12 ist gestellfest angelenkt, während der Hebel 13 an einem auf einer Welle 15 drehbar gelagertes Kurvenstück 16 angreift. Das Kurvenstück 16 weist in seinem Kurventeil 17 eine Einlaufschräge 17.1, eine mittlere Rast 17.2 und eine obere Rast 17.3 auf.On the frame wall 9 , an actuating unit 10 is provided which on the central joint 11 one of the levers 12 ; 13 existing toggle lever 14 attacks. Ver lever 12 is articulated to the frame, while lever 13 engages a cam piece 16 rotatably mounted on a shaft 15 . The curve piece 16 has in its curve part 17 an inlet slope 17.1 , a middle catch 17.2 and an upper catch 17.3 .
Das Kurvenstück 16 ist auf der Welle 15 so positioniert, daß es sich beim Verschwenken des Kniehebels 14 in die Totlage mit der Rückseite an die Zylinderstirnseite 1.1 des Platten zylinders 1 angelegt. Beim Klemmen einer mit dem Druck plattenanfang 2.1 an den Paßstiften der vorderen Klemm einrichtung 3 anliegenden Druckplatte 2 (Fig. 4.1) wird über die am Gelenk 11 angreifende Stelleinheit 10 der Kniehebel 14 in die Totlage gedrückt und damit das Kurven stück 16 auf der Welle 15 so geschwenkt, daß es aus der in Fig. 4.1 in die in Fig. 4.2 gezeigten Position gelangt. Dabei legt sich das Kurvenstück 16 mit der Rückseite an der Zylinderstirnseite 1.1 an, während durch die Schwenkbewegung des Kurvenstücks 16 die Kurvenrolle 8.4 des mit der vorderen Klemmeinrichtung 3 in Wirkverbindung stehenden Stelleinrich tung 8 über die Einlaufschräge 17.1 in die mittlere Rast 17.2 läuft, wodurch das Ziehkeilgetriebe 5.1 betätigt und der Druckplattenanfang 2.1 geklemmt wird. Der durch das Kurvenstück 16 initiierte Hub der Kurvenrolle 8.4 und damit des Ziehkeilgetriebes 5.1 ist so bemessen, daß der Druck plattenanfang 2.1 lediglich mit einer geringen Kraft durch die vordere Klemmeinrichtung 3 fixiert und damit gegen ein Verrutschen gesichert wird.The curve piece 16 is positioned on the shaft 15 so that it is applied when pivoting the toggle lever 14 in the dead position with the back to the cylinder face 1.1 of the plate cylinder 1 . When clamping a with the pressure plate start 2.1 on the dowel pins of the front clamping device 3 pressure plate 2 ( Fig. 4.1) is pressed via the actuator 11 acting on the articulation unit 10 of the toggle lever 14 in the dead position and thus the curve piece 16 on the shaft 15th pivoted so that it moves from the position shown in Fig. 4.1 to the position shown in Fig. 4.2. Here, the curve piece 16 bears with the back on the cylinder end face 1.1 , while by the pivoting movement of the curve piece 16, the cam roller 8.4 of the device 8, which is operatively connected to the front clamping device 3 , runs via the run-in slope 17.1 into the central catch 17.2 , which means that Wedge gear 5.1 actuated and the pressure plate start 2.1 is clamped. The stroke of the cam roller 8.4 and thus of the pull wedge gear 5.1 initiated by the cam piece 16 is dimensioned such that the pressure plate start 2.1 is fixed only with a small force by the front clamping device 3 and is thus secured against slipping.
Anschließend wird der Plattenzylinder 1 mit Maschinenkraft in Pfeilrichtung 18 gedreht, so daß die Kurvenrolle 8.4 von der mittleren Rast 17.2 in die obere Rast 17.3 läuft (Fig. 4.3), wodurch die eigentliche Klemmkraft der vorderen Klemmeinrichtung 3 aufgebracht wird. Dabei stützt sich das Kurvenstück 16 mit der Rückseite gegen die Zylinderstirn seite 1.1 des Plattenzylinders 1 ab, so daß sich die Stell kräfte kompensieren und eine Belastung der Lager des Plat tenzylinders 1 mit axialen Kräften vermieden wird. The plate cylinder 1 is then rotated with machine force in the direction of arrow 18 , so that the cam roller 8.4 runs from the central catch 17.2 into the upper catch 17.3 ( FIG. 4.3), as a result of which the actual clamping force of the front clamping device 3 is applied. In this case, the cam piece 16 of the plate cylinder 1 is supported with the rear end face against the cylinder 1.1, so that the actuating forces and compensate for a load on the bearings of the Plat tenzylinders 1 avoided with axial forces.
Zum nachfolgenden Klemmen des Druckplattenendes 2.2 durch die hintere Klemmeinrichtung 4 mittels des Ziehlkeilgetrie bes 5.2 sowie zum Spannen der Druckplatte 2 mit Hilfe des Ziehkeilgetriebes 7.1 und mittels der mit den Ziehkeilgetrie ben 5.2, 7.1 in Wirkverbindung stehenden Stelleinrichtungen 8 kann das Kurvenstück 16 in der in Fig. 4.3 gezeigten Positionen verbleiben und so die Klemmkraft der hinteren Klemmeinrichtung 4 sowie die Kraft zum Spannen der Druck platte 2 über die Druckbewegung des Plattenzylinders 1 aufgebracht werden.For subsequent clamping of the pressure plate end 2.2 by the rear clamping device 4 by means of the pull wedge gear 5.2 and for tensioning the pressure plate 2 by means of the pull wedge gear 7.1 and by means of the adjusting wedge gears ben 5.2 , 7.1 , the control elements 8 which are operatively connected to the pulling means 8 , the cam piece 16 can be seen in FIG positions shown. 4.3 and remain so the clamping force of the rear clamping device 4 and the force for tensioning the printing plate 2 are applied via the pressure movement of the plate cylinder 1.
Es ist aber auch möglich, nach dem Klemmen des Druckplatten anfangs 2.1, die Kurvenrolle 8.4 steht nicht mehr in Kontakt mit dem Kurventeil 17, das Kurvenstück 16 in die Ausgangs lage (Fig. 4.1) zu schwenken und nachdem die die hintere Klemmeinrichtung 4 betätigende Stelleinrichtung 8 in den Wirkbereich des Kurvenstücks 16 gelangt ist, wird dieses - der Plattenzylinder 1 ist in Ruhe - über die Stelleinheit 10 und den Kniehebel 14 in Eingriff mit der Zylinderstirnseite 1.1 und die die hintere Klemmeinrichtung 4 betätigende Stelleinrichtung 8 gebracht. Dabei erfolgt analog zum Klemmvorgang des Druckplattenanfangs 2.1 ein Fixieren und damit Sichern gegen Verrutschen des Druckplattenendes 2.2 mit dem nachfolgendem Aufbringen der vollen Klemmkraft, indem der Plattenzylinder 1 durch Maschinenkraft gedreht wird.But it is also possible, after clamping the pressure plates at the beginning 2.1 , the cam roller 8.4 is no longer in contact with the curve part 17 , the cam piece 16 in the starting position ( Fig. 4.1) and after the rear clamping device 4 actuating actuating device 8 has reached the effective area of the curve piece 16 , this is brought into engagement with the cylinder end face 1.1 and the actuating device 8 actuating the rear clamping device 4 via the actuating unit 10 and the toggle lever 14 - the plate cylinder 1 is at rest. Analogous to the clamping process of the printing plate start 2.1, this is fixed and thus secured against slipping of the printing plate end 2.2 with the subsequent application of the full clamping force by rotating the plate cylinder 1 by machine force.
Zum Entklemmen und Lösen der Druckplatte 2 können auf der Zylinderstirnseite 1.2 entsprechende Mittel vorgesehen werden, die den an der Zylinderstirnseite 1.1 vorgesehenen Mitteln entgegenwirken. Es ist aber auch möglich, das Kurvenstück 16 als Nutkurve auszubilden und mit der Innen flanke der Kurve die Stellhandlungen zum Klemmen und Spannen sowie mit der Außenflanke die Stellenhandlungen zum Entklemmen und Lösen der Druckplatte 2 realisieren, dazu ist ein entsprechendes Gegenlager, an dem sich die Kurve in axialer Richtung abstützen kann, an der Zylinderstirnseite 1.1. anzuordnen. For unclamping and releasing the pressure plate 2 , appropriate means can be provided on the cylinder face 1.2 , which counteract the means provided on the cylinder face 1.1 . However, it is also possible to design the curve piece 16 as a groove curve and with the inner flank of the curve to carry out the adjusting actions for clamping and tensioning and with the outer flank the adjusting actions for unclamping and releasing the pressure plate 2 , for this purpose there is a corresponding counter bearing on which the Can support curve in the axial direction on the cylinder face 1.1 . to arrange.
11
Plattenzylinder
Plate cylinder
1.11.1
Zylinderstirnseite
Cylinder face
1.21.2
Zylinderstirnseite
Cylinder face
22nd
Druckplatte
printing plate
2.12.1
Druckplattenanfang
Printing plate start
2.22.2
Druckplattenende
Pressure plate end
33rd
vordere Klemmeinrichtung
front clamping device
3.13.1
obere Klemmschiene
upper clamping rail
3.23.2
untere Klemmschiene
lower clamping rail
44th
hintere Klemmeinrichtung
rear clamping device
4.14.1
obere Klemmschiene
upper clamping rail
4.24.2
untere Klemmschiene
lower clamping rail
5.15.1
Ziehkeilgetriebe
Pull wedge gear
5.25.2
Ziehkeilgetriebe
Pull wedge gear
66
Zylinderkanal
Cylinder channel
6.16.1
hintere Kanalwand
rear duct wall
77
Spanneinrichtung
Clamping device
7.17.1
Ziehkeilgetriebe
Pull wedge gear
88th
Stelleinrichtung
Actuator
8.18.1
Schiebestück
Sliding piece
8.28.2
Stützlager
Support bearing
8.38.3
Rollenbolzen
Roller bolt
8.48.4
Kurvenrolle
Cam roller
99
Gestellwand
Rack wall
1010th
Stelleinheit
Actuator
1111
Gelenk
joint
1212th
Hebel
lever
1313
Hebel
lever
1414
Kniehebel
Toggle lever
1515
Welle
wave
1616
Kurvenstück
Curve piece
1717th
Kurventeil
Part of the curve
17.117.1
Einlaufschräge
Entry slope
17.217.2
mittlere Rast
medium rest
17.317.3
obere Rast
upper rest
1818th
Pfeilrichtung
Arrow direction
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934330023 DE4330023C2 (en) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | Device for clamping and tensioning a flexible pressure plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934330023 DE4330023C2 (en) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | Device for clamping and tensioning a flexible pressure plate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4330023A1 DE4330023A1 (en) | 1995-03-09 |
DE4330023C2 true DE4330023C2 (en) | 2001-11-29 |
Family
ID=6496915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934330023 Expired - Fee Related DE4330023C2 (en) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | Device for clamping and tensioning a flexible pressure plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4330023C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10324330A1 (en) * | 2003-05-27 | 2004-12-30 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Plate cylinder of a printing press |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3477356B2 (en) * | 1997-03-27 | 2003-12-10 | リョービ株式会社 | Printing machine clamp drive |
WO2002083146A1 (en) | 2001-04-17 | 2002-10-24 | Ares Trading S.A. | Multiple dose aromatase inhibitor for treating infertility |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD39774A (en) * | ||||
DD269585A1 (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-05 | Polygraph Leipzig | DEVICE FOR LAYING UP QUICK RELIEF OF FLEXIBLE PRESSURE PLATES |
EP0411731A2 (en) * | 1989-08-04 | 1991-02-06 | Komori Corporation | Plate-lockup apparatus for sheet-fed press |
-
1993
- 1993-09-06 DE DE19934330023 patent/DE4330023C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD39774A (en) * | ||||
DD269585A1 (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-05 | Polygraph Leipzig | DEVICE FOR LAYING UP QUICK RELIEF OF FLEXIBLE PRESSURE PLATES |
DE3843395A1 (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-20 | Polygraph Leipzig | Positionally precise rapid attachment of flexible printing plates |
EP0411731A2 (en) * | 1989-08-04 | 1991-02-06 | Komori Corporation | Plate-lockup apparatus for sheet-fed press |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10324330A1 (en) * | 2003-05-27 | 2004-12-30 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Plate cylinder of a printing press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4330023A1 (en) | 1995-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0425936B1 (en) | Device for quickly registering, fixing and tensioning printing plates | |
EP1802418B1 (en) | Spot welding rod and method for adjusting the pressure of a spot welding rod | |
DE8319431U1 (en) | DEVICE FOR CONVERTING TO SELECTIVE SHEET PRINTING OR BEAUTIFUL AND REPRINTING A TURNING DEVICE ARRANGED BETWEEN THE INDIVIDUAL PRINTING WORKS OF AN ARC ROTATION PRINTING MACHINE | |
EP0579002A1 (en) | Method and device for starting and stopping the sheet reversal during sheet feeding through a printing machine | |
DE2853901C2 (en) | Impression device for a printing machine, in particular a rotary printing machine | |
DE3843395C2 (en) | Device for precise clamping of flexible printing plates | |
DE3843541A1 (en) | Positionally precise rapid attachment of flexible printing plates | |
DE4330023C2 (en) | Device for clamping and tensioning a flexible pressure plate | |
EP0664213B1 (en) | Method and means for executing worksteps in a printing machine | |
DE4341431C2 (en) | Device for clamping and tensioning flexible pressure plates | |
DE10009667A1 (en) | Tension device for tensioning a type forme on a plate cylinder uses spring-loaded clamping elements axially displaceable on shaft and biased by setting elements mounted on outsides of shaft | |
EP0508113B1 (en) | Device for the rapid precise clamping and tensioning of printing plates on the forme cylinder of a printing press | |
DE2946597C2 (en) | Clamping device for flexible printing plates | |
EP0425935A2 (en) | Device for the parallel tensioning of printing plates | |
DE2450973C3 (en) | Device for adjusting the ram stroke in double column presses with two eccentric shafts lying next to each other | |
DD269587B5 (en) | DEVICE FOR FAST EXPANSION OF FLEXIBLE PRESSURE PLATES | |
DE4341430C2 (en) | Device for clamping and tensioning flexible pressure plates | |
DE4330049A1 (en) | Apparatus for the rapid clamping of flexible printing plates | |
EP3397492B1 (en) | Pressure plate clamping rail | |
DE4134365C2 (en) | Device for quick clamping of printing plates | |
DE10008489B4 (en) | Method and device for feeding a printing plate | |
DE19941900A1 (en) | Remote control lock and traction system for printing cylinder has actuating rod passing through end journal and linked to transmission member | |
EP3546215B1 (en) | Clamping device for fixing printing plates on a plate cylinder | |
DE2754080C3 (en) | Device for clamping printing plates in register on the plate cylinder of printing machines | |
DE4330024B4 (en) | Device for mounting a flexible printing plate and method for using the device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |