DE432655C

DE432655C - Process for the production of hollow blocks made of concrete that are closed on all sides

Info

Publication number: DE432655C
Application number: DEH100070D
Authority: DE
Original assignee: JOHANN HEINTGES
Current assignee: JOHANN HEINTGES
Priority date: 1924-09-17
Filing date: 1924-09-17
Publication date: 1926-08-11

Description

Verfahren zur Herstellung von allseitig geschlossenen Hohlsteinen aus Beton. Es ist schon seit langem das Bestreben der einschlägigen Technik, Hohlsteine aus Beton o. dgl. mit allseitig geschlossenem Hohlraum herzustellen, um einerseits Formgut zu ersparen, andrerseits ein möglichst niedriges Gewicht des Hohlsteines zu erzielen, wobei auch insbesondere dafür Sorge zu tragen war, daß es von außen nicht ersichtlich sein durfte, wo die zunächst vorhandenen, später verschlossenen Öffnungen in den Steinen saßen. Diese Aufgabe, die für Ziegelsteine dadurch gelöst war, daß man letztere nach besonderen Verfahren mit der Strangpresse herstellte, ist bisher für Betonsteine noch nicht in befriedigendem Maße gelöst worden. Eine L;bertragung der für allseitig geschlossene Ziegelhohlsteine geeigneten Verfahren auf die Betonindustrie ist nicht möglich, weil sich Beton in Strangpressen nicht verpressen läßt. Allerdings ist es schon vorgeschlagen worden, röhrenförmige Betonsteine nahe an ihren Enden mit kleinen Vorsprüngen zu versehen, gegen die man beim Vermauern der Steine Verschlußplatten anlegen konnte. Das ergab aber keine einheitlichen Steine, sondern erforderte das Versetzen von zwei oder drei einzeln anzuliefernden Steinen, ganz abgesehen, daß dann auch keine Sicherheit dafür gegeben war, daß in die Hohlräume nicht doch erhebliche -Menge? von Mörtel gelangten.Process for the production of hollow stones closed on all sides concrete. It has long been the endeavor of the relevant technology, hollow stones made of concrete or the like. With a cavity closed on all sides to produce on the one hand To save molded material, on the other hand, the lowest possible weight of the hollow stone to achieve, and it was especially important to ensure that it came from the outside It should not be clear where the first existing, later closed Openings in the stones sat. This task solved for bricks was that the latter was produced using special methods using an extrusion press, has not yet been solved to a satisfactory extent for concrete blocks. One Transfer of the methods suitable for hollow brick blocks that are closed on all sides on the concrete industry is not possible because concrete is not in extrusion presses can be pressed. However, it has been suggested to be tubular To provide concrete blocks close to their ends with small projections against which one was able to put on locking plates when bricking up the stones. But that didn't result unitary stones, but required the placement of two or three individually stones to be delivered, quite apart from the fact that there is no security for it was that not a considerable amount in the cavities? of mortar.

Nach einem anderen Vorschlag wollte man in die Öffnungen der Steine dünne Deckel aus beliebiger Masse einsetzen und diese Deckel dann mit einer Gußschicht überziehen, die mit der äußeren Fläche der Steine bündig liegen sollte. Dabei bestanden die Überdeckungsflächen der Öffnungen außer aus einem anderen naturgemäß nicht so haltbaren Material wie die anderen Flächen der Steine ein Umstand, der sowohl die Haltbarkeit wie das gute Aussehen der Steine sehr beeinträchtigte.Another suggestion was to go into the openings in the stones Use thin lids made of any mass and these lids then with a cast layer that should be flush with the outer surface of the stones. Passed it the overlap areas of the openings naturally not so except from another durable material like the other faces of the stones a fact that affects both the Durability as the good appearance of the stones greatly affected.

Nach einem dritten Vorschlagwurden in einer Presse Steine mit von oben nach unten durchgehenden Öffnungen hergestellt. Nach Fertigstellung der Steine wurde dann von der Seite her ein Deckel aus dem nämlichen Material angeschoben und von oben her festgepreßt. Dies Verfahren erfordert sehr verwickelte Maschinen und ist in seinen Erfolgen sehr unsicher, da die ohne ringsherum laufende Nut auf den Hohlkörpern aufliegenden Deckel durch kein mechanisches Mittel gegen Verschieben gesichert sind, ehe sie völlig abgebunden haben.According to a third suggestion, stones with from Openings made from top to bottom. After finishing the stones a cover made of the same material was then pushed in from the side and pressed down from above. This procedure requires very intricate machinery and is very uncertain in its successes, since the groove running around without it on the Lid resting on hollow bodies by no mechanical means to prevent displacement are secured before they have completely tied.

Alle diese Nachteile werden bei dem nachstehend beschriebenen, den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahren, das namentlich auch für Steine mit sehr großen Hohlräumen vorteilhaft anwendbar ist, vermieden. Es ist in Abb. i bis q. beispielsweise in einer Ausführungsform schematisch dargestellt. Hierbei zeigt Abb. i den fertigen Stein.All of these disadvantages are addressed in the, described below The subject of the invention forming method, namely also for stones with very large cavities can be advantageously used, avoided. It is shown in Fig. I to q. for example shown schematically in one embodiment. Here shows Fig.i the finished stone.

Abb. 2 bis 4 zeigen in größerem Maßstabe, wie das Verfahren zur Herstellung eines solchen Steines ausgeführt wird, insbesondere ergibt sich aus diesen Abbildungen auch, daß das Verfahren auch für Steine von großen Abmessungen und mit im Verhältnis zu den Hohlräumen nur schwachen Wandungen vorteilhaft anwendbar ist. Es ist in Abb. i i der Boden; 2 sind die Seitenwandungen, 3 die obere Abdeckung des Steines. Der Stein wird in bekannter Weise in Formen 4 (Abb. z bis d.) hergestellt. Ein Einsatz 5 und Schlußprofilstück 6 (Abb. 2) dienen dazu, die innere und obere Begrenzungsfläcbe des Steines herzustellen. Diese Teile sind so gehalten, daß der Stein im Innern eine ringsherum laufende Nut mit nach oben sich erweiternden Seitenflächen 7, oben eine nach innen zu sich erhöhende Begrenzungsfläche 8 besitzt. Nach Entfernung des Kernes 5 und des Profilstückes 6 wird nun der für sich aus dem gleichen Material wie der Stein hergestellte, bereits beförderungsfähige, aber noch frische Deckel 9 in den Falz eingesetzt, und nun wird mittels eines zweiten Profilstücks mit vorstehendem spitzen Außenrand i i der obere Teil des Randes 8 gegen die Seitenfläche des Deckels 9 angepreßt, wobei der Stein an der betreffenden Stelle eine ringsherum laufende Abschrägung 12, erhält, während der Spalt 13 zwischen Deckel und Stein geschlossen wird. Durch diesen vom Profilstück; io ausgeübten Druck werden Stein und Deckel zu einem einzigen, festen, gleichmäßigen Stein verbunden, bei dem- nicht festzustellen ist, wo die Fuge zwischen Stein und Deckel sich befunden hat.Fig. 2 to 4 show on a larger scale how the process for the production of such a stone is carried out, in particular it can be seen from these figures that the process can also be used advantageously for stones of large dimensions and with walls that are only weak in relation to the cavities is. It is in Fig. Ii the ground; 2 are the side walls, 3 are the top cover of the stone. The stone is produced in a known manner in forms 4 (Fig. Z to d.). An insert 5 and closing profile piece 6 (Fig. 2) are used to produce the inner and upper boundary surface of the stone. These parts are held in such a way that the stone has an all-round groove inside with upwardly widening side surfaces 7, and at the top a delimiting surface 8 that increases inwardly. After removing the core 5 and the profile piece 6, the already transportable but still fresh cover 9, which is made of the same material as the stone, is inserted into the fold, and now the upper one is made by means of a second profile piece with a protruding pointed outer edge ii pressed part of the edge 8 against the side surface of the lid 9, wherein the stone is obtained at the relevant point around a continuous chamfer 12, while the gap is closed 1 3 between the lid and stone. Through this from the profile piece; When the pressure is exerted, stone and cover are connected to form a single, solid, even stone, in which it cannot be determined where the joint between stone and cover was.

Das Wesen der Erfindung besteht also darin, daß man einen Hohlstein aus Beton mit ringsherum laufender Innennut formt, in diese Innennut einen noch frischen, aber schon transportablen Deckel aus dem gleichen Material einsetzt und dann mittels eines auf den oberen muffenartig ausgebildeten Teil des Steines von oben und von der Seite her ausgeübten Druckes diese Muffe gegen den Deckel anpreßt, so daß ein einheitlicher, gänzlich aus dem nämlichen Material bestehender Hohlstein ohne sichtbaren Fugen gebildet wird.The essence of the invention consists in the fact that you have a hollow stone out of concrete with an inner groove running all around, one more in this inner groove fresh but already transportable lid made of the same material is used and then by means of a sleeve-like part of the stone from pressure exerted from above and from the side presses this sleeve against the cover, so that a uniform hollow stone consisting entirely of the same material is formed without visible joints.

Claims

P 1 TENT CLAIM: A process for the production of hollow blocks made of concrete, which is closed on all sides, characterized in that first a hollow block open at the top with an inner groove running around it is formed in a known manner and, immediately after the removal of the core producing the stone cavity, a still fresh one is inserted into the inner groove , but already transportable lid of the same mass is used and by means of a suitable device simultaneously presses the socket part of the hollow stone against the lid from above and from the side, so that a uniform hollow stone is formed that is closed on all sides.