DE4326138C2 - Vorrichtung zur Entnahme eines unter Druck stehenden flüssigen Gasstromes aus einem Druckbehälter - Google Patents

Vorrichtung zur Entnahme eines unter Druck stehenden flüssigen Gasstromes aus einem Druckbehälter

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme eines unter Druck stehenden flüssigen Gasstromes aus einem Druckbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 2 bzw. 4.
Unter Druck stehende tiefkalt verflüssigte Gasströme werden auf verschiedenen technischen Einsatzgebieten benötigt. Es sind dies vor allem Einsatzgebiete, auf denen die tiefe Temperatur des verflüssigten Gases gewünscht wird. Der zum Fördern der Flüssigkeit oder zum Erreichen eines Druckniveaus in einem durchströmten Behälter erforderliche Druckaufbau wird üblicherweise durch Verdampfen eines Teils der Flüssigkeit vorgenommen. Dabei soll der Druckaufbau schnell und energiesparend erfolgen und die Entnahme unterkühlter Flüssigkeit ermöglichen (US-PS 3,648,018).
Mit einer im Behälter in der Flüssigkeit angeordneten Heizung ist dies nicht möglich, weil die entsprechend den thermodynamischen Bedingungen zu erwärmende Flüssigkeitsmenge und damit die Druckaufbauzeit zu groß sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Entnahme eines unter Druck stehenden tiefkalten flüssigen Gasstromes aus einem Druckbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 2 bzw. 4 zu schaffen, bei der keine starke Durchmischung der unterschiedliche Temperaturen aufweisenden Schichten verursacht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 bzw. 2 bzw. 4 angegebenen Merkmale.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Im Gegensatz zu den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezielt eine Temperaturschichtung mit einer obenliegenden Siedezone und einer darunterliegenden Zone mit unterkühlter Flüssigkeit (tiefkalt verflüssigtes Gas) in dem isolierten Druckbehälter erzeugt, wodurch eine Rekondensation des Gases und ein Kollabieren des Druckes vermieden wird. Dazu wurden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung mehrere Einzelmaßnahmen vorgesehen, die jede für sich darauf abzielen, eine Übertragung der Temperatur des jeweiligen Temperaturträgers, z. B. des tiefkalt verflüssigten Gases, der unterkühlten Strömung der Zulaufleitung oder der verdampften Flüssigkeit, auf die jeweils anderen Temperaturträger zu verhindern. Im einzelnen sind hierzu die interne Heizung in einem isolierten Behältnis angeordnet und damit thermisch weitgehend von der Zone unterkühlter Flüssigkeit entkoppelt und weiterhin die Strömungen zwischen gasförmiger und flüssiger Phase weitgehend reduziert.
Die Schichtung der Flüssigkeit wird durch die Dichteerhöhung mit fallender Temperatur stabilisiert. Dazu sind horizontale Trennelemente, wie Platten, mit versetzten, kleinen Durchtrittsöffnungen in dem isolierten Druckbehälter vorgesehen, wodurch die verschiedenen Zonen, abgesehen vom hydrostatischen Druck, auf gleichem Druck gehalten werden. Die Mischwirkung zwischen Siedezone und unterkühlter Flüssigkeit wird verhindert bzw. reduziert.
Vorteilhaft wird beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung die in den isolierten Druckbehälter zu- und/oder im Falle eines Kreislaufs rückgeführte Flüssigkeit in einer isolierten Zulaufleitung möglichst ohne Erwärmung durch die wärmeren Schichten geführt.
Der isolierte Druckbehälter dient bei einem geschlossenen LN₂-Kreislauf zum Druckaufbau, während eine in die Flüssigkeit getauchte Pumpe die Förderung bewerkstelligt. Die rückgeführte Flüssigkeit strömt durch einen gegenüber der Zulaufleitung größeren Öffnungsquerschnitt mit reduzierter Geschwindigkeit in den isolierten Druckbehälter und wird direkt vor den ebenfalls in der unterkühlten Zone liegenden Entnahmestutzen der Pumpe geführt.
Durch die Erfindung kann auf eine großdimensionierte Heizung verzichtet und eine kompakte Bauweise erzielt werden. Dies senkt die Herstellkosten.
Die Betriebskosten werden reduziert durch Minimierung des nötigen Energieaufwands zum Aufheizen der Flüssigkeit im Druckbehälter und anschließenden Abkühlen.
Dabei ist die Erfindung nicht auf eine LN₂-Kreislaufkühlung beschränkt, sondern für alle Anwendungsfälle geeignet, bei denen die Entnahme unterkühlter Flüssigkeit aus Vorratsbehältern mittels Druckaufbau erfolgt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in schematischer Form veranschaulicht.
Die Zeichnung zeigt einen Druckbehälter 1 mit einer Isolierung 2. Erfindungsgemäß ist in dem Druckbehälter 1 eine elektrische Heizung 3 in einem rohrförmigen Behältnis 4 angeordnet, das von einer Isolierung 8 umgeben ist und in dem durch Verdampfen eines kleinen Teils der Flüssigkeit der Druckaufbau in dem Behälter 1 erfolgt. Durch Trennen der Heizung vom Hauptteil der Flüssigkeit 5 durch das Behältnis 4 werden die entsprechend den thermodynamischen Bedingungen zu erwärmende Flüssigkeitsmenge und die Druckaufbauzeit erheblich reduziert. Damit die Heizung immer in der Flüssigkeit 5 steht, ist am unteren Ende des Behältnisses 4 ein kleiner Verbindungsschlitz 6 zur übrigen Flüssigkeit vorgesehen. Das Behältnis 4 erstreckt sich von der unterkühlten Flüssigkeit 5 bis in einen oberhalb des Niveaus des flüssigen Gases 5 vorhandenen Druckgasraum 7. Über die in den Druckgasraum 7 mündende Öffnung 24 des Behältnisses 4 strömt das bei der Verdampfung entstehende Gas. Dadurch wird eine Kreislaufströmung durch Dichteunterschiede innerhalb bzw. außerhalb des Behältnisses 4 verhindert.
Die Schichtung der Flüssigkeit 5 wird durch die Dichteerhöhung mit fallender Temperatur stabilisiert. Die Anbringung von mindestens einem horizontalen Trennelement, wie Platten 9, 10, mit versetzten, kleinen Durchtrittsöffnungen 11, 12 in dem Behälter 1, verhindert bzw. reduziert die Ausbreitung von Strömungen zwischen dem Gas, der Siedezone 13 und/oder der unterkühlter Flüssigkeit und damit deren Mischungswirkung. Vorteilhaft können noch weitere strömungsstörende Vorrichtungen in der Flüssigkeit und/oder in der Siedezone 13 und/oder im Druckgasraum 7 angebracht werden. Zur Reduzierung der Wärmeleitung zwischen warmen und kalten Schichten sind die Platten isoliert oder bestehen aus einem isolierenden Material.
Der Behälter 1 dient im vorliegenden Fall zum Druckaufbau in einem geschlossenen LN₂-Kreislauf, während eine in die Flüssigkeit getauchte Pumpe 14 die Förderung bewerkstelligt. Die Flüssigkeit 5 wird nach der Pumpe 14, unabhängig vom Druck, in einem Wärmetauscher 15 stark abgekühlt, bevor sie über einen Verbraucher 16 und eine Zulaufleitung 17 in den isolierten Behälter zurückgeführt wird.
Um eine Durchmischung bzw. einen Wärmetausch des Gases im Druckgasraum 7, der Flüssigkeit in der Siedezone 13 und der Flüssigkeit 5 mit dem kälteren Rücklaufstrom 18 zu verhindern, wird dieser in einem isolierten Teil 181 der Zulaufleitung 17 durch die wärmeren Schichten direkt vor den Einlaufstutzen 19 der Pumpe 14, der sich möglichst tief in der unterkühlten Zone 25 der Flüssigkeit 5 befindet, geführt. Um vor allem beim Anfahren der Anlage ein problemloses Ansaugen durch die Pumpe 14 ohne Gasblasen zu ermöglichen, ist keine feste direkte Verbindung zwischen dem Einlaufstutzen 19 und der Zulaufleitung 17 vorgesehen. Die Durchmischungswirkung der Strömung wird verringert, indem die Strömungsgeschwindigkeit beim Austritt aus der Austrittsöffnung 20 der Zulaufleitung 17 durch Vergrößerung des Öffnungsquerschnitts 22 der Austrittsöffnung 20 gegenüber dem Querschnitt 23 der Zulaufleitung 17, z. B. durch Anbringen einer trichterförmigen Erweiterung 21, reduziert wird. Dadurch wird auch ein Aufsteigen der Gasblasen, die sich möglicherweise im Kreislauf befinden, und damit deren Entfernen vor dem Einlaufstutzen 19 ermöglicht.
Dabei wird der Rücklaufstrom 18 im Druckbehälter 1 wenig erwärmt und der Pumpe direkt zugeführt.
Die Positionierung der Pumpe 14 bzw. des Einlaufstutzens im unterkühlten Teil der Flüssigkeit verringert außerdem die Kavitationsgefahr.

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Entnahme eines unter Druck stehenden tiefkalten flüssigen Gasstromes aus einem isolierten Druckbehälter (1) für flüssiges Gas (5), mit einer Druckerzeugungsvorrichtung (3, 7), bestehend aus einer elektrischen Heizung (3) innerhalb des Druckbehälters (1) zum Verdampfen des flüssigen Gases (5) und einem oberhalb des Niveaus des flüssigen Gases (5) vorgesehenen, das Gas aufnehmenden Druckgasraum (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (3) in einem innerhalb des Druckbehälters (1) angeordneten, isolierten Behältnis (4) vorgesehen ist und daß das Behältnis (4) eine Eintrittsöffnung (6) unterhalb des Niveaus des flüssigen Gases (5) und eine Austrittsöffnung (24) innerhalb des Druckgasraumes (7) aufweist.
2. Vorrichtung zur Entnahme eines unter Druck stehenden tiefkalten flüssigen Gasstromes aus einem isolierten Druckbehälter (1) für flüssiges Gas (5), mit einer Druckerzeugungsvorrichtung (3, 7), bestehend aus einer elektrischen Heizung (3) innerhalb des Druckbehälters (1) zum Verdampfen des flüssigen Gases (5) und einem oberhalb des Niveaus des flüssigen Gases (5) vorgesehenen, das Gas aufnehmenden Druckgasraum (7), dadurch gekennzeichnet, daß in dem flüssigen Gas (5) und/oder in dem verdampften Gas mindestens ein isolierendes, gasdurchlässiges Trennelement (9, 10) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennelemente (9, 10) als Platten ausgebildet sind, die versetzt zueinander angeordnete Öffnungen (11, 12) aufweisen.
4. Vorrichtung zur Entnahme eines unter Druck stehenden tiefkalten flüssigen Gasstromes aus einem isolierten Druckbehälter (1) für flüssiges Gas (5), mit einer Druckerzeugungsvorrichtung (3, 7), bestehend aus einer elektrischen Heizung (3) innerhalb des Druckbehälters (1) zum Verdampfen des flüssigen Gases (5) und einem oberhalb des Niveaus des flüssigen Gases (5) vorgesehenen, das Gas aufnehmenden Druckgasraum (7), dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter (1) eine isolierte Zulaufleitung (17) besitzt;
daß die Zulaufleitung (17) eine Austrittsöffnung (20) aufweist, die in dem flüssigen Gas (5) angeordnet ist; und
daß die Austrittsöffnung (20) einen gegenüber dem Querschnitt (23) der Zulaufleitung (17) vergrößerten Öffnungsquerschnitt (22) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem flüssigen Gas (5) eine Pumpe (14) angeordnet ist, deren Einlaufstutzen (19) vor der Austrittsöffnung (20) der Zulaufleitung (17) liegt.
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