DE4325819A1 - Pan mill - Google Patents

Pan mill

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DE4325819A1
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Frank Haendle
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Haendle & Co KG GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/14Edge runners, e.g. Chile mills

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kollergang mit Läufern die auf mehreren Mahlbahnen angeordnet sind, den Mahlbahnen zugeordneten Schabern zur Förderung des Mahlguts auf den Mahlbahnen und Antriebseinrichtungen zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen den Läufern und den Mahlbah­ nen sowie zur Betätigung der Schaber.The present invention relates to a pan mill Runners arranged on several grinding tracks, the Scraper assigned to grinding tracks to convey the regrind on the grinding tracks and drive devices for generation a relative movement between the runners and the Mahlbah as well as for operating the scraper.

Ein derartiger Kollergang ist aus der DE-PS 1 94 976 be­ kannt. Bei diesem Kollergang sind zwei dreifach abgestufte Läufer vorgesehen, die auf dementsprechend drei abgestuften Bahnen laufen. Nachteilig bei diesem Kollergang ist, daß das durch Schaber unter die von der Mahlbahn beabstandeten Läuferstufen transportierte Mahlgut nur in einer Richtung gefördert werden kann. Außerdem sind sämtliche Mahlbahnen ungelocht und somit nicht zur Abführung des gemahlenen Gutes geeignet. Dadurch ist es notwendig, eine zusätzliche Siebbahn anzuordnen, was einen erhöhten Konstruktionsauf­ wand mit sich bringt und außerdem ein Abführen des Mahl­ gutes unter. Krafteinwirkung ausschließt. Ein weiterer Nach­ teil besteht darin, daß die Läufersegmente ungleichmäßig verschleißen und nach einiger Zeit ungleichmäßig mahlen. Bei der bekannten Anordnung wird das teilweise dadurch aus­ geglichen, daß der innere Kollergang einen nachstellbaren Boden aufweist. Normalerweise würde der innere Läufer am stärksten verschleißen und nach einiger Zeit nicht mehr mahlen. Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, daß ein Läufer an seiner Außenseite schneller verschleißt als an seiner Innenseite. Bei nicht abgestuften Läufern steckt man die Laufringe nach einiger Zeit um, um Innen- und Außen­ seite zu vertauschen. Das ist bei einem abgestuften Läufer von vornherein nicht möglich.Such a pan mill is from DE-PS 1 94 976 be knows. There are two triples in this pan mill  Runners provided three graded accordingly Run tracks. A disadvantage of this pan mill is that by scraper under the distance from the grinding track Rotor stages only transported regrind in one direction can be promoted. In addition, all grinding tracks unperforated and therefore not for removal of the ground Good thing. This makes it necessary to add one Arrange screen path, which increases construction wall and also a removal of the meal good under. Excludes force. Another after part is that the rotor segments are uneven wear out and grind unevenly after some time. In the known arrangement, this is partly due to this compared that the inner pan mill an adjustable Floor. Usually the inner runner would be on strongest wear and after some time no more grind. Another disadvantage arises from the fact that a Runner on its outside wears out faster than on its inside. With non-graded runners you are stuck the races after some time around to inside and outside swap side. That is with a graduated runner not possible from the start.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu­ grunde, einen Kollergang der in Rede stehenden Art derart auszugestalten und weiterzubilden, daß die Förderung des Mahlgutes auf den Mahlbahnen in unterschiedlicher Richtung erfolgen kann und daß die Läufer je nach Verschleißgrad um­ steckbar sind. Außerdem soll der konstruktive Aufwand hin­ sichtlich der Vorkehrungen zum Abführen des gemahlenen Gutes verringert werden. The present invention therefore has the object reasons, a pancourse of the type in question to design and develop that the promotion of Grist on the grinding tracks in different directions can take place and that the runners depending on the degree of wear are pluggable. In addition, the design effort visually the arrangements for the removal of the ground Good things are diminished.  

Die vorangestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Pa­ tentanspruchs 1 gelöst. Danach ist der Kollergang der ein­ gangs genannten Art derart ausgebildet, daß mindestens drei konzentrische Mahlbahnen auf gleichem Niveau vorgesehen sind, von denen entweder die innere oder die äußere Mahl­ bahn gelocht und auf jeder Mahlbahn wenigstens ein Läufer angeordnet ist.The preceding task is characterized by the characteristics of Pa claim 1 solved. After that, the pan mill is the one gangs mentioned such that at least three concentric grinding tracks provided at the same level are, either the inner or the outer meal holes punched and at least one runner on each grinding track is arranged.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß der Materialtrans­ port auf den Mahlbahnen unterschiedlich gerichtet erfolgen kann, wenn die Mahlbahnen konzentrisch auf einem Niveau an­ geordnet sind. Weiter ist erkannt worden, daß aufgrund der Anordnung der Mahlbahnen auf einem Niveau eine abgestufte Ausbildung der Läufer entfällt. Ferner ist erkannt worden, daß die Läufer bei stufenloser Ausbildung je nach Ver­ schleißgrad umsteckbar sind. Schließlich ist erkannt wor­ den, daß der konstruktive Aufwand für einen Kollergang hin­ sichtlich der Abführung des gemahlenen Gutes vom Kollergang dann vermindert werden kann, wenn der Austrag durch Lochun­ gen in der Mahlbahn selbst erfolgt.According to the invention it has been recognized that the material trans port on the grinding tracks in different directions can if the grinding tracks are concentric at one level are ordered. It has also been recognized that due to the Arrangement of the grinding tracks on a level a graded Training of runners is omitted. It has also been recognized that the runners with stepless training depending on Ver degree of wear are reversible. Finally, what is recognized that the design effort for a pan mill visibly the removal of the ground material from the pan mill can be reduced if the discharge by Lochun gene in the grinding track itself.

An das Ausbringen des gemahlenen Gutes durch Lochungen in den Mahlbahnen knüpfen sich mehrere Vorteile. Zum einen müssen keine Maßnahmen zur Installation einer weiteren Siebbahn getroffen werden. Zum anderen kann das Ausbringen unter Krafteinwirkung erfolgen, so daß auch Material mit einem höheren Restfeuchtegehalt durch die Mahlbahnöffnungen hindurchgepreßt werden kann.At the discharge of the ground material through perforations in The grinding tracks have several advantages. On the one hand do not need any measures to install another Siebbahn be hit. Secondly, the spreading under force, so that material with a higher residual moisture content through the grinding path openings can be pressed through.

Die Antriebseinrichtungen zur Erzeugung einer Relativbewe­ gung zwischen den Läufern und den Mahlbahnen können nun ei­ nerseits die Läufer antreiben, die auf fest installierten Mahlbahnen umlaufen. Andererseits ist es aber auch möglich, die Mahlbahnen in Drehbewegung zu versetzen oder Läufer und Mahlbahnen gegenläufig zu bewegen.The drive devices for generating a relative movement between the runners and the grinding tracks can now on the other hand drive the runners that are installed on fixed  Run around grinding tracks. On the other hand, it is also possible to set the grinding tracks in rotation or runners and To move grinding tracks in opposite directions.

Durch die erfindungsgemäße Erhöhung der Anzahl der Läufer und durch die Anordnung wenigstens eines Läufers auf jeder der mindestens drei Mahlbahnen wird bei ortsfesten Mahlbah­ nen auch im Vergleich zu bekannten Zweiläuferanordnungen mit ortsfester Mahlbahn der Aufwand im Hinblick auf die Mechanik des Kollergangs erheblich reduziert. In diesem Zu­ sammenhang ist es vorteilhaft, wenn das Einzelgewicht eines Läufers eines erfindungsgemäßen Kollergangs das Einzelge­ wicht eines Läufers eines Zweiläuferkollergangs unter­ schreitet. Die Lagerung eines leichteren Läufers ist erheb­ lich weniger aufwendig. Außerdem ist von Vorteil, daß eine wesentlich bessere Zerkleinerung und Durchmischung statt­ finden kann, wenn das Mahlgut durch dreifaches bzw. mehrfa­ ches Überrollen häufiger der Krafteinwirkung ausgesetzt wird.By increasing the number of runners according to the invention and by arranging at least one runner on each of the at least three grinding tracks is at a fixed grinding path also in comparison to known two-rotor arrangements with fixed grinding track the effort with regard to the Mechanism of the pan mill significantly reduced. In this To it is advantageous if the individual weight of a Runner of a pan mill according to the invention the single importance of a runner in a two-wheeler corridor steps. The storage of a lighter runner is considerable Lich less expensive. It is also advantageous that a much better grinding and mixing instead can find if the regrind by triple or multiple fa Rolling over exposed to force more often becomes.

Infolge einer leichteren Bauausführung der Läufer können diese mit einer höheren Geschwindigkeit auf den Mahlbahnen abgerollt werden. Dadurch kommt zur reinen Druckkraftwir­ kung eine stärkere Scherkraftwirkung hinzu. Durch eine stärkere Scherkraft findet zusätzlich zur Veränderung der Höhendimension des Mahlgutes verstärkt eine Verschiebung der Strukturen statt, so daß das Mahlgut besser durchmischt wird.As a result of a lighter construction, the runners can this at a higher speed on the grinding tracks unrolled. This leads to pure pressure force a stronger shear force effect. By a stronger shear force takes place in addition to changing the Height dimension of the regrind reinforces a shift of the structures instead, so that the regrind mixes better becomes.

Im Hinblick auf eine Reduzierung des Platzbedarf für den Kollergang wäre es denkbar, die Gewichtsreduzierung durch die Verringerung der Breite der Läufer einhergehend mit an­ gepaßten Mahlbahnbreiten herbeizuführen, ohne daß sich der Durchsatz vermindert. Die Handhabung eines Läufers mit ei­ ner kleineren Baugröße ist zudem, gerade bezüglich des "Umsteckens" bei Verschleiß um vieles einfacher.With a view to reducing the space required for the It would be conceivable to reduce the weight by the reduction in the width of the runners along with  to bring matched grinding track widths without the Throughput reduced. Handling a runner with egg ner smaller size is also, especially in terms of "Repositioning" much easier when worn.

Bezüglich Zuordnung wenigstens eines Läufers zu einer der Mahlbahnen, bietet es sich an, die Läufer um die selbe, sich vertikal zu den Mahlbahnflächen erstreckende Zen­ tralachse zu gruppieren, um die die konzentrischen Mahlbah­ nen angeordnet sind. Im Hinblick auf eine günstige Platzauf­ teilung und auf eine ausgewogene Statik ist es besonders vorteilhaft, die Läufer des erfindungsgemäßen Kollergangs sternförmig anzuordnen. Bei dieser Aufteilung ist es auch problemlos möglich, zur Erzielung eines höheren Durchsatzes auf jeder Mahlbahn zwei Läufer umlaufen zu lassen, die un­ ter statischem Gesichtspunkt vorzugsweise diametral zuein­ ander positioniert sind.Regarding the assignment of at least one runner to one of the Grinding tracks, it makes sense to run the runners around the same Zen extending vertically to the grinding track surfaces tralachse to group around which the concentric Mahlbah NEN are arranged. In terms of a cheap space division and balanced statics is special advantageous, the runner of the pan mill according to the invention to be arranged in a star shape. With this division it is also easily possible to achieve a higher throughput to have two runners running on each grinding track, the un from a static point of view, preferably diametrically are positioned differently.

Eine andere Möglichkeit zur Beeinflussung des Durchsatzes und der Mahlfeinheit besteht in der besonderen Ausgestal­ tung der einzelnen Mahlbahnen. Mindestens eine gelochte Mahlbahn muß vorhanden sein. Diese gelochte Mahlbahn wird dann außen angeordnet, wenn die Mahlgutaufgabe mittig er­ folgt. Wenn die Mahlgutaufgabe von außen erfolgt, ist die gelochte Mahlbahn innen angeordnet. Unter Berücksichtigung des natürlichen Materialflusses von innen nach außen wird es bevorzugt, das Mahlgut über eine Schurre in der Mitte aufzugeben.Another way to influence throughput and the fineness consists in the special shape processing of the individual grinding tracks. At least one punched Grinding track must be available. This perforated grinding track will then arranged outside when the regrind in the middle follows. If the regrind is done from the outside, the perforated grinding track arranged inside. Considering the natural flow of materials from the inside out it prefers the regrind over a chute in the middle to give up.

Zur Erhöhung des Durchsatzes bei gleichzeitig feiner Zer­ kleinerung ist es für den erfindungsgemäßen Kollergang von besonderer Bedeutung, wenn zusätzlich zu einer gelochten äußeren oder inneren Mahlbahn mindestens eine mittlere, zwischen der inneren und der äußeren Mahlbahn angeordnete Mahlbahn, gelocht ausgeführt ist. Auf diese Weise kann der Austrag bereits durch die Öffnungen dieser mittleren Mahl­ bahn beginnen.To increase the throughput with a fine grain it is smaller for the pan mill of the invention of particular importance if in addition to a punched  outer or inner grinding track at least one medium, arranged between the inner and outer grinding track Grinding track, is perforated. In this way, the Discharge already through the openings of this middle meal start the train.

Die Lochgrößen könnten auch variiert werden. Vorzugsweise wird die Lochgröße auf der mittleren Bahn bzw. auf einer der mittleren Bahnen gegenüber den Lochgrößen der Innen- oder Außenbahn kleiner gestaltet. Durch eine derartige Lochgrößenabstufung ist es nun möglich, das von der unge­ lochten Mahlbahn kommende Mahlgut, sofern es bereits fein genug ist, auszutragen. Das Mahlgut, das noch gröber ist, wird durch den mittleren Läufer weiter zerkleinert, bevor es durch die größeren oder auch gleichgroßen Löcher der an­ grenzenden äußeren oder inneren Mahlbahn austritt. Käme es auf eine genaue Klassierung des zerkleinerten Mahlgutes an, wäre es denkbar, getrennt abzuführen, indem beispielsweise ein Sammelteller getrennt aufnimmt und von dort aus ge­ trennt weitergefördert wird.The hole sizes could also be varied. Preferably the hole size on the middle track or on a of the middle tracks compared to the hole sizes of the interior or outer track made smaller. By such Hole size gradation, it is now possible to do that from the bottom perforate grinding path coming grist provided it is already fine is enough to carry out. The grist that is still coarser is further crushed by the middle runner before it through the larger or equally sized holes of the bordering outer or inner grinding path emerges. It would come on an exact classification of the ground material, it would be conceivable to discharge separately, for example by a collecting plate separately and ge from there separates is promoted.

Eine besonders hohe Mahlfeinheit sowie eine sehr gute Ver­ mischung des Mahlguts kann erreicht werden, wenn die mit­ tlere Mahlbahn bzw. die mittleren Mahlbahnen ungelocht bleiben. Die Zerquetschung und Zerreibung erfolgt intensi­ ver durch die höhere Anzahl an Überrollvorgängen und der damit verbundenen häufigen Krafteinwirkung.A particularly high fineness and a very good ver mixing of the regrind can be achieved if the with The middle grinding path or the middle grinding paths are not perforated stay. The crushing and grinding is intense ver due to the higher number of rollovers and the associated frequent application of force.

Von ganz besonderem Vorteil und für die Erfindung wesent­ lich ist es, wenn die Schaber eine günstige Verteilung des Mahlgutes ermöglichen. Dazu sind sie verstellbar ausgestal­ tet. Of very special advantage and essential for the invention It is lich if the scraper a favorable distribution of the Allow ground material. They are also adjustable tet.  

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsge­ mäßen Kollergangs sieht es vor, mindestens einen, vorzugs­ weise einen mittlerer Schaber derart einzustellen, daß er das Mahlgut auf den erfindungsgemäß auf einem Niveau ange­ ordneten Mahlbahnen wahlweise nach innen oder nach außen transportiert. Durch eine entsprechende Einstellung des Schabers kann das von der ungelochten Bahn kommende Mahlgut ganz oder teilweise zurückgeführt werden, so daß die Ver­ weilzeit erhöht wird. Der Schaber kann aber auch so einge­ stellt werden, daß das Mahlgut ganz oder teilweise auf die anschließende Bahn transportiert wird. Jedenfalls kann auf diese Weise die Mahlfeinheit, die Durchmischung und der Durchsatz beeinflußt bzw. eingestellt werden.A particularly preferred embodiment of the fiction According to the pan, there is at least one, preferably instruct to adjust a middle scraper so that it the regrind is at the level according to the invention arranged grinding tracks either inwards or outwards transported. By setting the Scraper can handle the regrind coming from the unpunched web be returned in whole or in part, so that the Ver because time is increased. The scraper can also be so be that the regrind in whole or in part on the subsequent train is transported. Anyway, on this way the fineness, the mixing and the Throughput can be influenced or set.

Besonders bei einer Ausführungsform mit einer feingelochten mittleren Mahlbahn, einer ungelochten inneren Mahlbahn und einer gröber gelochten äußeren Mahlbahn kann durch die Verteilerfunktion des mittleren Schabers erreicht werden, daß das für den Durchtritt durch die Löcher der mittleren Bahn noch zu grobe Gut zunächst wieder auf die innere Bahn zurückgeführt wird. Danach wird das Mahlgut wieder zur mittleren Mahlbahn geleitet, wo ein großer Anteil mit der erforderlichen Feinheit direkt durch die Löcher auf den Sammelteller fällt. Erst wenn die Korngröße des verbleiben­ den Mahlgutes klein genug ist, daß beispielsweise ein letz­ ter Überrollvorgang mit dem äußeren Läufer ausreichend ist, um die gewünschte Korngröße zu erreichen, führt der ent­ sprechend eingestellte mittlere Schaber das Mahlgut nach außen. Especially in an embodiment with a finely perforated middle grinding path, an unperforated inner grinding path and A coarser perforated outer grinding path can be cut through the Distribution function of the middle scraper can be achieved that that's for the passage through the holes in the middle Web still too coarse good first on the inner web again is returned. Then the regrind becomes middle grinding track, where a large proportion with the required fineness directly through the holes on the Collecting plate falls. Only when the grain size of the remain the regrind is small enough that, for example, a last ter rollover with the outer runner is sufficient, to achieve the desired grain size, the ent middle scraper adjusted accordingly the regrind Outside.  

Außer der Anordnung von drei Mahlbahnen wäre es auch denk­ bar, vier Mahlbahnen vorzusehen, die von drei oder vier Läufern kontaktiert werden. Dadurch würde die Krafteinwir­ kung bzw. die Anzahl der Überrollvorgänge der Läufer erhöht werden. Wenn beide mittlere Bahnen gelocht sind, könnte ein abgestufter Austrag entsprechend unterschiedlicher Lochungsgröße erfolgen. Dazu wäre es auch hier von Vorteil, wenn die Bahn mit der feinsten Lochgröße an die ungelochte Mahlbahn bzw. die Mahlbahn mit der gröberen jeweils an die mit der nächstfeineren Lochgröße anschließt.In addition to the arrangement of three grinding tracks, it would also be conceivable bar to provide four grinding tracks, that of three or four Runners can be contacted. This would apply the force kung or the number of times the runners roll over become. If both middle panels are perforated, one could graded discharge correspondingly different Perforation size. It would also be an advantage here if the web with the finest hole size matches the unperforated one Grinding track or the grinding track with the coarser to each with the next smaller hole size.

Alternativ zu der Möglichkeit eine Steuerung des Mahl­ gutstroms vorzugsweise durch den mittleren Schaber oder auch durch einen inneren Schaber vorzunehmen, werden bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfin­ dungsgemäßen Kollergangs Schabersysteme eingesetzt. Diese Schabersysteme weisen zusätzlich zu einem dem Läufer nach­ geschalteten Schaber noch ein oder mehrere Leitbleche auf. Nachdem der Schaber das infolge der Preßkraft auf der Bahn haftende Mahlgut abgelöst bzw. "abgeschabt" hat, wird der Mahlgutstrom durch die Leitbleche wunschgemäß vollständig oder teilweise wahlweise nach außen oder innen geleitet.As an alternative to the possibility of controlling the meal Gutstroms preferably through the middle scraper or also by an internal scraper a very particularly advantageous embodiment of the inventions used pan mill scraper systems. These Scraper systems also prove the runner connected scraper one or more baffles. After the scraper due to the pressing force on the web adhering regrind has "peeled off", the The regrind flow through the guide plates is complete as required or partially directed either outside or inside.

Ein solches Schabersystem arbeitet vorzugsweise auf der mittleren Mahlbahn. Es kann ein spezielles Leitblech, näm­ lich das sogenannte Schleißblech, enthalten, das insbeson­ dere dazu genutzt wird, über die Gesamtfläche der Mahlbah­ nen hinaustretendes Mahlgut in den Mahlbahnbereich, vor­ zugsweise auf die gelochte innere oder die gelochte äußere Mahlbahn zurückzufördern. Such a doctor system preferably works on the middle grinding track. A special baffle, näm Lich contain the so-called wear plate, in particular which is used over the entire area of the Mahlbah Nuts coming out into the grinding track area preferably on the perforated inner or the perforated outer To convey the grinding path back.  

Ein Schabersystem ohne Schleißblech kann bspw. auch bereits der Mahlbahn zugeordnet sein, die über die Schurre mit Mahlgut beaufschlagt wird. So könnte bereits an dieser Stelle die Verweilzeit dadurch verlängert werden, daß das Leitblech die Bewegung des Gutes zu einer gelochten Bahn verzögert.A scraper system without a wear plate can, for example, already be assigned to the grinding track using the chute Regrind is applied. So this could already be Place the dwell time extended by that Baffle the movement of the goods to a perforated path delayed.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vor­ liegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Pa­ tentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemei­ nen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigtThere are now several ways to teach the front lying invention in an advantageous manner and educate. On the one hand, the Pa claim 1 subordinate claims, on the other hand the following explanation of an embodiment of the Reference to the invention with reference to the drawing. In connection with the explanation of the preferred embodiment the invention with reference to the drawing are also in general NEN preferred configurations and developments of Teaching explained. In the drawing shows

Fig. 1 in vertikaler Schnittdarstellung einen erfindungsgemäßen Kollergang und Fig. 1 in vertical sectional view of a pan mill according to the invention and

Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht auf den Kollergang aus Fig. 1. FIG. 2 is an enlarged top view of the pan mill from FIG. 1.

Die Fig. 1 und 2 zeigen gemeinsam einen erfindungsgemäßen Kollergang mit einem inneren Läufer 1, einem mittleren Läu­ fer 2 und einem äußeren Läufer 3, die auf einer inneren Mahlbahn 4, einer mittleren Mahlbahn 5 und einer äußeren Mahlbahn 6 umlaufen. Die Mahlbahnen 4, 5, 6 liegen auf ei­ nem stabilen gegossenen Kollerbett 7 auf. Dem inneren Läu­ fer 1 ist ein Schaber 8, dem mittleren Läufer 2 ein Schaber 9 nachgeordnet. Eine Königswelle 10 ist mit den Läufern 1, 2, 3 und den Schabern 8 und 9 antriebsverbunden. Figs. 1 and 2 together show a pan mill according to the invention with an inner rotor 1, a middle Läu fer 2 and an outer rotor 3 which rotate on an inner grinding path 4, an average grinding surface 5 and an outer grinding track. 6 The grinding tracks 4 , 5 , 6 rest on egg nem stable cast roller bed 7 . The inner rotor 1 is a scraper 8 , the middle rotor 2 is a scraper 9 downstream. A vertical shaft 10 is drive-connected to the rotors 1 , 2 , 3 and the scrapers 8 and 9 .

Wie Fig. 2 verdeutlicht, sind die Läufer 1, 2, 3 sternför­ mig angeordnet. Weiter ist erkennbar, daß der mittlere Schaber 9 Bestandteil eines Schabersystems ist, das weitere Mittel zur Verteilung des Mahlgutes enthält, nämlich ein mittleres Leitblech 11 und ein Schleißblech 12. Während das Leitblech 11 die Richtung des Mahlgutstromes steuern kann, begrenzt das Schleißblech 12 die Ausbreitung des Mahlguts in Richtung des äußeren Randbereichs des Kollerbetts 7.As Fig. 2 shows the rotor 1, 2, 3 are arranged sternför mig. It can also be seen that the middle scraper 9 is part of a scraper system which contains further means for distributing the ground material, namely a middle guide plate 11 and a wear plate 12 . While the guide plate 11 can control the direction of the millbase flow, the wear plate 12 limits the spreading of the millbase in the direction of the outer edge region of the roller bed 7 .

Auch der Schaber 8 ist Bestandteil eines Schabersystems, das weiter ein Leitblech 13 enthält, das ebenfalls der Ver­ teilung des Mahlgutstroms dient. Das Leitblech 13 eignet sich besonders gut für eine spiralförmige Weiterleitung des Mahlgutes nach außen bzw. zur mittleren Mahlbahn 5. Das Leitblech 13 kann aber auch eine Verzögerung der Weiterlei­ tung des Mahlgutes herbeiführen, indem eine Einstellung ge­ wählt wird, die den Verbleib des Mahlgutes auf der inneren Mahlbahn 4 begünstigt.The scraper 8 is part of a scraper system, which also contains a baffle 13 , which also serves the distribution of the ground material Ver. The baffle plate 13 is particularly well suited for a spiral forwarding of the ground material to the outside or to the middle grinding path 5 . The baffle 13 can also cause a delay in the forwarding of the ground material by a setting is selected ge, which favors the whereabouts of the ground material on the inner grinding track 4 .

Über eine Schurre 14 wird das Mahlgut in diesem Ausfüh­ rungsbeispiel mittig, als gleichmäßiger Materialteppich auf die innere, ungelochte Mahlbahn 4 aufgegeben.About a chute 14 , the regrind is in this example in the middle, as a uniform carpet of material on the inner, unperforated grinding track 4 .

Aus Fig. 1 ist erkennbar, daß die Mahlbahnen auf einer Ebene liegen. Die als einzige gelochte äußere Mahlbahn 6 weist eine Rostplatte 15 und einen Rostuntersatz 16 auf, die am Kollerbett 7 befestigt sind. Besonders günstig ist, daß derartige Rostplatten 15 bedarfsgerecht austauschbar sind und auch für die innere und die mittlere Mahlbahn 4, 5 mit wählbaren Lochgrößen zur Verfügung stehen. Im Bereich der mittleren und der inneren Mahlbahn 4, 5 liegen unge­ lochte Platten auf dem Kollerbett 7 auf.From Fig. 1 it can be seen that the grinding tracks are on one level. The only perforated outer grinding track 6 has a grate plate 15 and a grate base 16 which are attached to the roller bed 7 . It is particularly advantageous that such grate plates 15 are interchangeable as needed and are also available for the inner and middle grinding tracks 4 , 5 with selectable hole sizes. In the area of the middle and inner grinding tracks 4 , 5 , non-perforated plates lie on the roller bed 7 .

Aus den Fig. 1 und 2 ist weiter ersichtlich, daß die Dreh­ bewegung der Läufer 1, 2, 3 und der Schaber 8, 9 mit den Leitblechen 11, 13 und dem Schleißblech 12 über einen auf dem oberen Ende der Königswelle 10 sitzenden Kreuzkopf 17 bewerkstelligt wird. An dem Kreuzkopf 17 befinden sich sternförmig verteilte Schleppkurbeln 18, 19, 20, an denen die Läufer 1, 2, 3 gelagert sind. Der dem inneren Läufer 1 nachgeordnete Schaber 8 sowie das Leitblech 13 sind an der Schleppkurbel 19 angelenkt. Das dem mittleren Läufer 2 nachgeordnete Leitblech 11 ist an der Schleppkurbel 20 an­ gebracht. Damit der mittlere Schaber 9 dem mittleren Läufer 2 nachfolgen kann, ist zwischen den Schleppkurbeln 19 und 20, an dem Kreuzkopf 17 ein nicht näher bezeichneter Träger angeordnet, an dem einerseits der Schaber 9 und das Schleißblech 12 gelagert sind. Am Kreuzkopf 17 ist ferner die sich mitdrehende Schurre 14 angebracht.From Figs. 1 and 2 can further be seen that the rotary movement of the rotor 1, 2, 3 and the scraper 8, 9 with the guide plates 11, 13 and the wear plates 12 of a person seated on the upper end of the vertical shaft 10 crosshead 17 is accomplished. At the crosshead 17 there are star-shaped trailing cranks 18 , 19 , 20 on which the runners 1 , 2 , 3 are mounted. The scraper 8 arranged downstream of the inner rotor 1 and the guide plate 13 are articulated on the drag crank 19 . The middle runner 2 downstream baffle 11 is brought to the drag crank 20 . So that the middle scraper 9 can follow the middle runner 2 , a carrier (not shown in more detail) is arranged on the crosshead 17 between the drag cranks 19 and 20 , on which the scraper 9 and the wear plate 12 are mounted on the one hand. The rotating chute 14 is also attached to the crosshead 17 .

Der Antrieb der Königswelle 10 erfolgt über ein an dem unte­ ren Ende der Königswelle 10 angeordnetes Planetengetriebe 21, das durch einen nicht näher bezeichneten Durchgang das Kollerbett 7 ragt. Unterhalb des Planetengetriebes 21 ist ein Elektromotor 22 angeordnet, der über eine Kupplung 23 mit dem Planetengetriebe 21 verbunden ist.The drive of the vertical shaft 10 takes place via a planetary gear 21 which is arranged at the lower end of the vertical shaft 10 and which projects through a passageway (not specified in more detail) the roller bed 7 . An electric motor 22 is arranged below the planetary gear 21 and is connected to the planetary gear 21 via a clutch 23 .

Unterhalb des Kollerbettes 7 ist ein Sammelteller 24 ange­ ordnet, der das durch die Löcher der auf der äußeren Mahl­ bahn 6 aufliegenden Rostplatte 15 hindurchfallende Mahlgut auffängt und zu einer Fördereinrichtung 25, beispielsweise einem Gummibandförderer, weiterleitet. Zur Drehung des Sammeltellers 24 sind nicht näher bezeichnete, unterhalb des Sammeltellers 24 angeordnete Antriebseinrichtungen vor­ gesehen.Below the koller bed 7 , a collecting plate 24 is arranged, which catches the regrind through the holes of the grating plate 15 resting on the outer grinding track 6 and forwards to a conveyor 25 , for example a rubber belt conveyor. Rotation of the collecting plate 24 are not shown, arranged below the collecting plate 24 drive devices before seen.

Die Läufer 1, 2, 3 und die konzentrischen Mahlbahnen 4, 5, 6 des installierten Kollergangs sind, wie besonders in Fig. 1 erkennbar, von einer nach oben offenen zylindrischen Um­ mantelung 26 umgeben. Die Ummantelung 26 wird von einer Un­ terkonstruktion 27 getragen, die über nicht dargestellte Stützen auf einem Fundament 28 steht.The runners 1 , 2 , 3 and the concentric grinding tracks 4 , 5 , 6 of the installed pan mill are, as can be seen particularly in FIG. 1, surrounded by an upwardly open cylindrical sheath 26 . The sheath 26 is supported by a sub structure 27 , which stands on supports (not shown) on a foundation 28 .

Abschließend sei hervorgehoben, daß das zuvor erläuterte Ausführungsbeispiel lediglich der beispielhaften Beschrei­ bung der erfindungsgemäßen Lehre dient, diese jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel einschränkt.In conclusion, it should be emphasized that this was explained above Exemplary embodiment of the exemplary description only exercise of the teaching of the invention, but not limited to the embodiment.

BezugszeichenlisteReference list

1 innerer Läufer
2 mittlerer Läufer
3 äußerer Läufer
4 innere Mahlbahn
5 mittlere Mahlbahn
6 äußere Mahlbahn
7 Kollerbett
8 Schaber
9 Schaber
10 Königswelle
11 Leitblech
12 Schleißblech
13 Leitblech
14 Schurre
15 Rostplatte
16 Rostuntersatz
17 Kreuzkopf
18 Schleppkurbel
19 Schleppkurbel
20 Schleppkurbel
21 Planetengetriebe
22 Elektromotor
23 Kupplung
24 Sammelteller
25 Fördereinrichtung
26 Ummantelung
27 Unterkonstruktion
28 Fundament.
1 inner runner
2 medium runners
3 outer runners
4 inner grinding track
5 middle grinding track
6 outer grinding track
7 bunk bed
8 scrapers
9 scrapers
10 royal wave
11 baffle
12 wear plate
13 baffle
14 chute
15 grate plate
16 rust base
17 Phillips
18 drag crank
19 drag crank
20 drag crank
21 planetary gears
22 electric motor
23 clutch
24 collecting plates
25 conveyor
26 sheathing
27 substructure
28 foundation.

Claims (14)

1. Kollergang mit Läufern (1, 2, 3), die auf mehreren Mahl­ bahnen (4, 5, 6) angeordnet sind, Schabern (8, 9) zur Förderung des Mahlguts auf den Mahlbahnen (4, 5, 6) und An­ triebseinrichtungen zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen den Läufern (1, 2, 3) und den Mahlbahnen (4, 5, 6) sowie zur Betätigung der Schaber (8, 9), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei konzentrische Mahlbahnen (4, 5, 6) auf gleichem Niveau vorgesehen sind, von denen entweder die innere oder die äu­ ßere Mahlbahn (4, 6) gelocht und auf jeder Mahlbahn (4, 5, 6) wenigstens ein Läufer (1, 2, 3) angeordnet ist.1. pan mill with runners ( 1 , 2 , 3 ), which are arranged on several grinding tracks ( 4 , 5 , 6 ), scrapers ( 8 , 9 ) to convey the regrind on the grinding tracks ( 4 , 5 , 6 ) and to Drive devices for generating a relative movement between the rotors ( 1 , 2 , 3 ) and the grinding tracks ( 4 , 5 , 6 ) and for actuating the scrapers ( 8 , 9 ), characterized in that at least three concentric grinding tracks ( 4 , 5 , 6 ) are provided at the same level, of which either the inner or the outer grinding track ( 4 , 6 ) is perforated and at least one rotor ( 1 , 2 , 3 ) is arranged on each grinding track ( 4 , 5 , 6 ). 2. Kollergang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Läufer (1, 2, 3) sternförmig um die selbe, sich verti­ kal zu den Mahlbahnflächen erstreckende Zentralachse ange­ ordnet sind, um die die konzentrischen Mahlbahnen (4, 5, 6) angeordnet sind.2. pan mill according to claim 1, characterized in that the runners ( 1 , 2 , 3 ) are arranged in a star shape around the same, verti cal to the grinding track surfaces extending central axis, around which the concentric grinding tracks ( 4 , 5 , 6 ) are arranged are. 3. Kollergang nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens eine zwischen der inneren und der äuße­ ren Mahlbahn (4, 6) angeordnete mittlere Mahlbahn (5) ge­ locht oder ungelocht ausgeführt ist.3. pan mill according to claim 1 or 2, characterized in that at least one between the inner and the outer Ren grinding track ( 4 , 6 ) arranged middle grinding track ( 5 ) is perforated or not perforated. 4. Kollergang nach Anspruch 3, wobei die mittlere Mahlbahn (5) gelocht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochungen der mittleren Mahlbahn (5) kleinere, höchstens gleichgroße Abmaße aufweisen wie die Lochungen der äußeren oder der in­ neren Mahlbahn (4, 6). 4. pan mill according to claim 3, wherein the central grinding track ( 5 ) is perforated, characterized in that the perforations of the central grinding track ( 5 ) have smaller, at most the same dimensions as the perforations of the outer or inner grinding track ( 4 , 6 ) . 5. Kollergang nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens ein mittlerer Schaber (9) derart ein­ stellbar ist, daß er das Mahlgut wahlweise nach innen oder nach außen transportiert.5. pan mill according to claim 3 or 4, characterized in that at least one middle scraper ( 9 ) is adjustable such that it either transports the regrind inwards or outwards. 6. Kollergang nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtungen eine Königs­ welle (10) umfassen, die mit den Läufern (1, 2, 3) an­ triebsverbunden ist.6. pan mill according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive means comprise a king shaft ( 10 ) which is drive-connected to the runners ( 1 , 2 , 3 ). 7. Kollergang nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtungen mindestens ein Zahnrad, insbesondere ein Kegelzahnrad umfassen, das mit mindestens einer Mahlbahn (4, 5, 6) antriebsverbunden ist.7. pan mill according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive means comprise at least one gear, in particular a bevel gear which is drive-connected to at least one grinding track ( 4 , 5 , 6 ). 8. Kollergang nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich­ net, daß der mittlere Schaber (9) Bestandteil eines Scha­ bersystems ist, das ein Leitblech (11) und ein Schleißblech (12) enthält.8. pan mill according to claim 6 or 7, characterized in that the middle scraper ( 9 ) is part of a Scha bersystems containing a baffle ( 11 ) and a wear plate ( 12 ). 9. Kollergang nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (11) derart einstellbar ist, daß es das Mahl­ gut wahlweise nach innen oder nach außen transportiert.9. pan mill according to claim 8, characterized in that the guide plate ( 11 ) is adjustable such that it transports the meal either in or out. 10. Kollergang nach Anspruch 9, wobei dadurch gekennzeich­ net, daß das Schleißblech (12) derart einstellbar ist, daß es über die Gesamtfläche der Mahlbahnen hinaustretendes Mahlgut in den Mahlbahnbereich, vorzugsweise auf die ge­ lochte inneren oder die gelochte äußere Mahlbahn (4, 6) zu­ rückfördert. 10. pan mill according to claim 9, characterized in that the wear plate ( 12 ) is adjustable such that it over the entire surface of the grinding tracks emerging in the grinding track area, preferably on the perforated inner or the perforated outer grinding track ( 4 , 6th ) to be returned. 11. Kollergang einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der innere Schaber (8) Bestandteil eines Schabersystems ist, das ein Leitblech (13) enthält.11. pan mill one of claims 1 to 10, characterized in that the inner scraper ( 8 ) is part of a scraper system which contains a guide plate ( 13 ). 12. Kollergang nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (13) derart einstellbar ist, daß es das Mahlgut wahlweise nach innen oder nach außen transportiert.12. pan mill according to claim 11, characterized in that the guide plate ( 13 ) is adjustable such that it transports the regrind either inwards or outwards. 13. Kollergang nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Mahlbahn (4) ungelocht und die äußere Mahlbahn (6) gelocht ist und eine Schurre (14) zur mittigen Materialgutaufgabe vorgesehen ist.13. Pan mill according to one of claims 1 to 12, characterized in that the inner grinding track ( 4 ) is unperforated and the outer grinding track ( 6 ) is perforated and a chute ( 14 ) is provided for the central material feed. 14. Kollergang nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Mahlbahn (6) ungelocht und die innere Mahlbahn (4) gelocht ist und daß die Schurre (14) zur Materialgutaufgabe im Bereich der äußeren Mahlbahn (6) angeordnet ist.14. Pan mill according to one of claims 1 to 12, characterized in that the outer grinding track ( 6 ) is unperforated and the inner grinding track ( 4 ) is perforated and that the chute ( 14 ) for material feed is arranged in the region of the outer grinding track ( 6 ) .
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