DE4324746A1 - Device for locking functional groups - Google Patents

Device for locking functional groups

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DE4324746A1
DE4324746A1 DE19934324746 DE4324746A DE4324746A1 DE 4324746 A1 DE4324746 A1 DE 4324746A1 DE 19934324746 DE19934324746 DE 19934324746 DE 4324746 A DE4324746 A DE 4324746A DE 4324746 A1 DE4324746 A1 DE 4324746A1
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine

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  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for locking functional groups, such as rocker shafts and suction air control elements in turning drums of sheet-fed rotary printing machines which can be used selectively in face printing or perfecting, and in which the functional groups can be locked or made operational by means of pneumatic systems in the turning drum when changing the mode of operation. The object of the invention, to provide a device for locking functional groups such as rocker shafts and suction air control elements, with which the sequence of changeover when changing the mode of operation is predetermined and the changeover can be initiated outside the turning drum, is achieved in that a rotary transformer which can be actuated by means of a magnetic valve is provided on the end face of the turning drum, the rotary transformer is connected to a plurality of pneumatic cylinders, the locking pneumatic cylinder and the first functional pneumatic cylinder influence the rocker shafts, the second functional pneumatic cylinder influences the suction air control elements. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Sperren von Funk­ tionsgruppen wie Schwingwellen und Saugluftsteuerelemente in Wendetrommeln von Bogenrotationsdruckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder Schön- und Widerdruck einsetzbar sind, wobei die in der jeweiligen Betriebsart erforderlichen Funktionsgruppen bei Betriebsartwechsel gesperrt oder funktionstüchtig gemacht werden müssen.The invention relates to a device for blocking radio tion groups such as vibrating shafts and suction air controls in Reversing drums of sheet-fed rotary printing presses, which can be Face printing or face and back printing can be used, with the function groups required in the respective operating mode Mode changes can be blocked or made functional have to.

Es sind Antriebe für Funktionsgruppen in Bogenführungszylindern von Bogenrotationsdruckmaschinen bekannt, bei denen der Antrieb für die einzelnen Funktionsgruppen durch Kurvengetriebe erfolgt. So wird z. B. nach der DE-PS 11 07 246 die Bewegung der Schwing­ wellen von einem Nocken mit einer am Nockenwellenarm gelagerten Nockenwelle, die auf der Innenseite des Nockens abläuft, auf einen verzahnten Segmentarm und von dort auf ein Nabenzahnrad, das auf der Schwingwelle angeordnet ist, gesteuert. Der Nocken ist auf einer Seite der Wendetrommel angeordnet. Die Bewegung der Greifer wird ebenfalls von einem Nocken, der auf der anderen Maschinenseite angeordnet ist gesteuert.They are drives for function groups in sheet guiding cylinders known from sheet-fed rotary printing presses in which the drive for the individual function groups by cam gear. So z. B. according to DE-PS 11 07 246 the movement of the swing waves from a cam with one mounted on the camshaft arm Camshaft that runs on the inside of the cam a toothed segment arm and from there onto a hub gear, which is arranged on the oscillating shaft, controlled. The cam is arranged on one side of the turning drum. The movement of the The gripper is also supported by one cam on the other Machine side is controlled.

In einer anderen Ausführungsform für die Steuerung der Schwingbe­ wegung nach der DD-PS 59 799 läuft die Rolle auf der Außenbahn einer Kurve.In another embodiment for the control of the oscillation movement according to DD-PS 59 799 the role runs on the outer track a curve.

Diesen Antrieben für Funktionsgruppen in Bogenführungszylindern, insbesondere in Wendetrommeln, ist gemeinsam, daß die Steuernoc­ ken an der Seitenwand der Maschine zentrisch zur Achse des Bogenführungszylinders angeordnet sind.These drives for function groups in sheet guiding cylinders, in particular in turning drums, it is common that the Steueroc on the side wall of the machine centered on the axis of the Bow guide cylinders are arranged.

Bedingt durch diese Kurvenanordnung um die Achse herum müssen die Kurven grob ausgebildet und auf speziellen Kurvenhaltern be­ festigt werden.Due to this curve arrangement around the axis, the Coarse curves and be on special curve holders be consolidated.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei der Montage der Wendetrommelkurven und Kurvenhalter erst nach dem Einführen und Einschwenken der Achse in die Lagerbohrung montiert werden können. Aus diesem Grunde müssen die Kurven und Kurvenhalter in der Regel geteilt werden, wodurch ein hoher Fertigungs- und Montageaufwand entsteht. Another disadvantage is that when installing the Reversing drum curves and curve holders only after insertion and Swivel the axis into the bearing bore can. For this reason, the curves and curve holders in usually be shared, creating a high manufacturing and Assembly effort arises.  

Bei Betriebsartwechsel, d. h. bei Umstellung der Maschine von Schön- auf Schön- und Widerdruck und umgekehrt ist es erforder­ lich, die Funktionsgruppen auf die einzurichtende Betriebsart einzustellen, d. h. die Funktionsgruppen müssen ab-, zu- oder umgestellt werden. Gemäß DE-PS 11 07 246 erfolgt dies dadurch, daß Kurvenscheiben ausgewechselt, eingesetzt oder entfernt werden.When changing the operating mode, d. H. when changing the machine from Beautiful - on beautiful and reverse printing and vice versa is required Lich, the function groups to the operating mode to be set up adjust, d. H. the functional groups must be added, removed or added be converted. According to DE-PS 11 07 246, this is done by that cams are replaced, inserted or removed become.

In einer anderen Ausführungsform nach der DD-PS 83 576 und DE-OS 24 19 747 werden die Kurven für ausgewählte Funktionsgrup­ pen gekoppelt und können so gemeinsam beim Betriebsartwechsel umgestellt werden, jedoch müssen weitere Funktionsgruppen der Wendetrommel, bedingt durch die Kurvenanordnung, separat umge­ stellt werden.In another embodiment according to DD-PS 83 576 and DE-OS 24 19 747 the curves for selected function group pen coupled and can work together when changing the operating mode be converted, however, additional functional groups of the Reversing drum, due to the curve arrangement, separately reversed be put.

Das Vorhandensein mehrerer Antriebe und die damit verbundene separate Umstellung der Funktionsgruppen erfordert einen hohen manuellen Aufwand, der außerdem noch durch die örtlich unter­ schiedliche Anordnung der Antriebe (beidseitig an der Wendetrom­ mel) erhöht wird und zu einer breiten Bauweise der Maschine führt.The presence of multiple drives and the associated separate conversion of the functional groups requires a high level manual effort, which is also due to the local under Different arrangement of the drives (on both sides of the reversing current mel) is increased and to a wide construction of the machine leads.

Durch die Fülle der erforderlichen Einzelverstellungen kann es außerdem zu Umstellfehlern kommen, die zur Funktionsuntüchtigkeit und zur Beschädigung der Maschine führen können.Due to the abundance of the necessary individual adjustments, it can also convert errors that lead to inoperability and can damage the machine.

Durch die EP 0 264 839 wurde ebenfalls eine Umschaltvorrichtung an der Wendetrommel einer Bogenrotationsdruckmaschine bekannt. Gemäß dieser Druckschrift sind zur Umstellung einer Bogenrota­ tionsdruckmaschine für wahlweisen Schön- oder Schön- und Wider­ druck 5 Getriebeteile in einer Wendetrommel zu verstellen. Um eine kombinierte Umschaltung von Greiferöffnungskurven und Wendekurven zu ermöglichen und die Bedienung bei der Umstellung zu erleichtern, werden die Elemente zur Verstellung der Greifer­ öffnungs- und Wendekurven mit einer Schaltwelle gekoppelt, die von einem Pneumatikzylinder angetrieben ist. Der Pneumatikzylin­ der wird von einem Umschalter zur Vorbereitung der Bogenrota­ tionsdruckmaschine auf die Umstellung angesteuert und automatisch betätigt, wenn die Bogenrotationsdruckmaschine umgestellt werden soll.A switchover device has also been described in EP 0 264 839 known on the turning drum of a sheet-fed rotary printing press. According to this document, a sheet red is required for the conversion tion printing machine for optional beauty or beauty and cons pressure 5 gear parts to be adjusted in a turning drum. Around a combined switching of gripper opening curves and To enable turning curves and the operation during the changeover to facilitate the elements for adjusting the gripper opening and turning curves coupled with a shift shaft, the is driven by a pneumatic cylinder. The pneumatic cylinder which is used by a switch to prepare the arch rota controlled and automatically  actuated when the sheet-fed rotary printing machine is changed over should.

Auch diese Funktionselemente sind außerhalb der Kontur der Wendetrommel angeordnet.These functional elements are also outside the contour of the Reversing drum arranged.

Aus der DE-PS 31 10 468 ist ein Antrieb für Funktionsgruppen in Bogenführungszylindern bekannt, wobei im Bogenführungszylinder parallel zur Achse des Bogenführungszylinders Steuerwellen angeordnet sind, die bei Betriebsartwechsel durch je eine Kupplung wahlweise zuschaltbar sind, wobei die eine Steuerwelle eine Kurve für den Antrieb der Funktionsgruppe für Schöndruck und die andere Steuerwelle Kurven für den Antrieb der Funktionsgrup­ pen für den Schön- und Widerdruck trägt.From DE-PS 31 10 468 a drive for function groups in Bow guide cylinders known, being in the sheet guide cylinder control shafts parallel to the axis of the sheet guiding cylinder are arranged, each with a change of mode Coupling can be activated optionally, the one control shaft a curve for driving the functional group for straight printing and the other control shaft curves for driving the function group pen for perfecting.

Bei diesem Antrieb ist zwar vorteilhaft, daß die Antriebe der Funktionsgruppen im Bogenführungszylinder liegen. Nachteilig ist jedoch der hohe Teileaufwand.With this drive it is advantageous that the drives the Function groups are in the sheet guide cylinder. The disadvantage is however, the high number of parts.

Ausgehend von diesen Nachteilen aus dem Stand der Technik, ist es Aufgabe der Erfindung eine Einrichtung zum Sperren von Funktions­ gruppen wie Schwingwellen und Saugluftsteuerelementen zu schaf­ fen, mit der die Reihenfolge der Umstellung bei Betriebsartwech­ sel vorgegeben ist und die Umstellung außerhalb der Wendetrommel eingeleitet werden kann.Based on these disadvantages from the prior art, it is Object of the invention, a device for locking function groups such as vibrating shafts and suction air controls with which the order of the change in the mode change sel is specified and the changeover outside the turning drum can be initiated.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.According to the invention the task is characterized by Features of the first claim solved.

Die Einrichtung hat den Vorteil, daß die Umstellhandlungen bei Betriebsartwechsel schnell und ohne großen Aufwand vorgenommen werden können. Sie laufen in einer bestimmten Reihenfolge ab. Fehler durch das Bedienpersonal sind ausgeschlossen.The device has the advantage that the conversion actions Mode change quickly and easily can be. They run in a certain order. Operator errors are excluded.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden. The invention is intended to be described below using an exemplary embodiment are described in more detail.  

In den dazu gehörenden Zeichnungen zeigen:The accompanying drawings show:

Fig. 1 Wendetrommel in einer umstellbaren Bogenrotationsdruckma­ schine, Fig. 1 in a turning drum convertible Bogenrotationsdruckma machine,

Fig. 2 Wendetrommel in teilweiser Schnittdarstellung, Fig. 2 turning drum in partial cross-section,

Fig. 3 Wendetrommel teilweise perspektivisch dargestellt, Fig. 3 turning drum partially shown in perspective,

Fig. 4 Einzeldarstellung des Sperrpneumatikzylinders, Fig. 4 detail view of the locking pneumatic cylinder,

Fig. 5 Einzeldarstellung des ersten Funktionspneumatikzylinders. Fig. 5 Individual representation of the first functional pneumatic cylinder.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine Wendetrommel 1 in einer Bogenrotationsdruckmaschine mit dem vor- und nachgeordneten Druckzylindern 31; 32. Die Wendetrommel 1 ist mit einem Greifer­ system 6 und mit einem Saugersystem 9, welches nur im Schön- und Widerdruck wirksam wird, ausgestattet. Eine derartige Wendetrom­ mel 1 ist bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung. Fig. 1 shows a side view of a turning drum 1 in a sheet-fed rotary printing press with the upstream and downstream printing cylinders 31 ; 32 . The turning drum 1 is equipped with a gripper system 6 and with a suction system 9 , which is only effective in perfecting. Such a Wendetrom mel 1 is known and not the subject of the invention.

Fig. 2 zeigt die Wendetrommel 1 in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung, und Fig. 3 zeigt Funktionselemente der Wendetrommel 1 teilweise in perspektivischer Ansicht. FIG. 2 shows the turning drum 1 in a schematic, partially sectioned illustration, and FIG. 3 shows functional elements of the turning drum 1 partly in a perspective view.

Die Funktionen des Sperrpneumatikzylinders 22 und des ersten Funktionspneumatikzylinders 23 zeigen Fig. 4 und 5.The functions of the locking pneumatic cylinder 22 and the first functional pneumatic cylinder 23 are shown in FIGS. 4 and 5.

Einige Funktionselemente sind in der Schöndruck- und in der Schön- und Widerdruckstellung in einer Fig. dargestellt.Some functional elements are in the straight printing and in the Fine and reverse printing position shown in a Fig.

Wie Fig. 2 zeigt, ist die Wendetrommel 1 mit ihrer Achse 2 in der Seitenwand 3 der Bogenrotationsdruckmaschine gelagert. In der Seitenscheibe 4 der Wendetrommel 1 sind eine Schwingwelle 5 für das Greifersystem 6 und eine Schwingwelle 6 für das Saugersystem 9 gelagert. (s. a. Fig. 3) Die Schwingwellen 5; 6 sind über Zahnsegmente 7 miteinander gekoppelt. Die Schwingwelle 8 ist in Fig. 2 nicht dargestellt.As Fig. 2 shows the turning drum 1 is mounted in the side wall 3 of the sheet-fed rotary printing machine with its axis 2. In the side window 4 of the turning drum 1 , an oscillating shaft 5 for the gripper system 6 and an oscillating shaft 6 for the suction system 9 are mounted. (see Fig. 3) The vibration waves 5 ; 6 are coupled to one another via toothed segments 7 . The oscillating shaft 8 is not shown in FIG. 2.

Auf der Schwingwelle 5 befindet sich ein verdrehfestes aber verschiebbares Ritzel 10, das mit einem verzahnten Hebel 11 in Eingriff bringbar ist. Der verzahnte Hebel 11 ist fest auf einer Schwenkwelle 12 angeordnet. On the oscillating shaft 5 there is a non-rotatable but displaceable pinion 10 which can be brought into engagement with a toothed lever 11 . The toothed lever 11 is fixed on a pivot shaft 12 .

Die Schwenkwelle 12 ist gleichermaßen beidseitig in den Seiten­ scheiben 4 der Wendetrommel 1 gelagert.The pivot shaft 12 is equally mounted on both sides in the side discs 4 of the turning drum 1 .

Auf der einen Seite der Wendetrommel 1 zwischen Seitenwand 3 und Seitenscheibe 4 ist fest an der Seitenwand 3 eine Steuerkurve 13 angeordnet. Der Steuerkurve 13 ist eine Kurvenrolle 14 zugeord­ net, die an einem an der Schwenkwelle 12 befestigten Rollenhebel 15 angeordnet ist.On one side of the turning drum 1 between the side wall 3 and the side window 4 , a control cam 13 is fixedly arranged on the side wall 3 . The control cam 13 is a cam roller 14 assigned net, which is arranged on a roller lever 15 attached to the pivot shaft 12 .

Steuerkurve 13, Kurvenrolle 14, Rollenhebel 15 sowie der verzahn­ te Hebel 11 und das Ritzel 10 bilden ein erstes kurvengesteuertes Zahnradgetriebe 13; 14; 15; 11; 10. Wie Fig. 3 zeigt, ist dem ersten kurvengesteuerten Zahnradgetriebe 13; 14; 15; 11; 10 ein zweites kurvengesteuertes Zahnradgetriebe 13.1; 14.1; 15.1; 11.1; 10.1 zugeordnet, das gleichermaßen aus Steuerkurve 13.1, Kurven­ rolle 14.1, Rollenhebel 15.1, verzahntem Hebel 11.1 und einem Ritzel 10.1 besteht. Die beiden kurvengesteuerten Zahnradgetriebe 13; 13.1; 14; 14.1; 15; 15.1; 11; 11.1; 10; 10.1 sind zueinander gegenläufig angeordnet, wobei die verzahnten Hebel 11; 11.1 auf der Schwenkwelle 12 gelagert und mittels einer Drehstabfeder 33 verbunden sind. Der Rollenhebel 15.1 ist mit dem verzahnten Hebel 11.1 auf der Schwenkwelle 12 lose verbunden. Fest am Rollenhebel 15.1 ist ein Federhebel 34 angeordnet, der eine Federstange 35 mit einer Feder 36 aufnimmt. Die Feder 36 wirkt gegen den verzahnten Hebel 11.1.Control cam 13 , cam roller 14 , roller lever 15 and the toothed lever 11 and the pinion 10 form a first cam-controlled gear 13 ; 14 ; 15 ; 11 ; 10th As Fig. 3 shows, is the first cam-gear transmission 13; 14 ; 15 ; 11 ; 10 a second cam-controlled gear transmission 13.1 ; 14.1 ; 15.1 ; 11.1 ; 10.1 assigned, which consists equally of control curve 13.1 , curve roll 14.1 , roller lever 15.1 , toothed lever 11.1 and a pinion 10.1 . The two cam-controlled gear 13 ; 13.1 ; 14 ; 14.1 ; 15 ; 15.1 ; 11 ; 11.1 ; 10 ; 10.1 are arranged in opposite directions to one another, the toothed levers 11 ; 11.1 mounted on the swivel shaft 12 and connected by means of a torsion bar spring 33 . The roller lever 15.1 is loosely connected to the toothed lever 11.1 on the pivot shaft 12 . A spring lever 34 , which receives a spring rod 35 with a spring 36 , is arranged fixedly on the roller lever 15.1 . The spring 36 acts against the toothed lever 11.1 .

Dem Greifersystem ist ein fester Anschlag 38 zugeordnet. Das zweite kurvengesteuerte Zahnradgetriebe 13.1; 14.1; 15.1; 11.1; 10.1 ist in Fig. 2 nicht dargestellt.A fixed stop 38 is assigned to the gripper system. The second cam-controlled gear transmission 13.1 ; 14.1 ; 15.1 ; 11.1 ; 10.1 is not shown in Fig. 2.

An der anderen Seite der Wendetrommel 1 zwischen Seitenscheibe 4 und Seitenwand 3 ist gleichermaßen eine Steuerkurve 16 fest an der Seitenwand 3 angeordnet, der eine zweite Kurvenrolle 17 mit einem zweiten Rollenhebel 18 zugeordnet sind. Der zweite Rollen­ hebel 18 sitzt fest auf einer axial verschiebbaren in den Seitenscheiben 4 gelagerten Welle 19.On the other side of the turning drum 1 between the side window 4 and the side wall 3 , a control cam 16 is likewise fixedly arranged on the side wall 3 , to which a second cam roller 17 with a second roller lever 18 are assigned. The second roller lever 18 is firmly seated on an axially displaceable shaft 19 mounted in the side windows 4 .

Steuerkurve 16, Kurvenrolle 17, Rollenhebel 18 und die Steuerwel­ le 19 sind Saugluftsteuerelemente 16; 17; 18; 19, die auf bekannte Art und Weise über weitere nicht dargestellte Steuerele­ mente die Beaufschlagung des Saugersystems 9 mit Saugluft ermöglichen.Control curve 16 , cam roller 17 , roller lever 18 and the Steuerwel le 19 are suction air control elements 16 ; 17 ; 18 ; 19 , the elements in a known manner via further control elements, not shown, enable the suction system 9 to be supplied with suction air.

Außerhalb der Seitenwand 3 ist ein Magnetventil 20 angeordnet, das über einen stirnseitig an der Achse 2 der Wendetrommel 1 angeordneten pneumatischen Drehübertrager 21 mittels Pneumatik­ leitungen 37 mit einem Sperrpneumatikzylinder 22 und einem ersten und einem zweiten Funktionspneumatikzylinder 23; 24 verbunden ist.Outside the side wall 3 , a solenoid valve 20 is arranged, which is arranged via a pneumatic rotary transducer 21 arranged on the end face on the axis 2 of the turning drum 1 by means of pneumatic lines 37 with a locking pneumatic cylinder 22 and a first and a second functional pneumatic cylinder 23 ; 24 is connected.

Dem Sperrpneumatikzylinder 22 und dem ersten Funktionspneumatik­ zylinder 23 sind jeweils einem Rollenhebelventil 25; 25.1 zugeordnet.The locking pneumatic cylinder 22 and the first functional pneumatic cylinder 23 are each a roller lever valve 25 ; 25.1 assigned.

Der Sperrpneumatikzylinder 22 ist dem zweiten kurvengesteuerten Zahnradgetriebe 13.1; 14.1; 15.1; 11.1; 10.1 zugeordnet, wobei dies über eine Schaltstange 26 und einen Sperrhebel 29 erfolgt (s. Fig. 4). Der Sperrhebel 29 ist mit dem einen Ende fest an der Schwenkwelle 12 angeordnet. Am anderen Ende greift die Schalt­ stange 26 an.The locking pneumatic cylinder 22 is the second cam-controlled gear 13.1 ; 14.1 ; 15.1 ; 11.1 ; 10.1 assigned, this being done via a shift rod 26 and a locking lever 29 (see FIG. 4). The locking lever 29 is fixed at one end to the pivot shaft 12 . At the other end engages the shift rod 26 .

Der erste Funktionspneumatikzylinder 23 greift über eine Schalt­ stange 26 an eine Kupplung 27 ein, die über ein Verschiebestück 28 mit dem Ritzel 10 verbunden ist.The first functional pneumatic cylinder 23 engages via a shift rod 26 to a clutch 27 which is connected to the pinion 10 via a sliding piece 28 .

Der zweite Funktionspneumatikzylinder 24 greift über einen Hebel 30 an die Welle 19 an.The second functional pneumatic cylinder 24 engages the shaft 19 via a lever 30 .

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:The mechanism works as follows:

Ist es erforderlich, bei Betriebsartwechsel von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck oder umgekehrt den Antrieb des Greifer- und Saugersystems 6; 9 schwingbeweglich festzustellen (Schöndruck) oder betriebswirksam (Schön- und Widerdruck) zu machen und die Saugluft zur Beaufschlagung des Saugersystems 5 ab- oder zuzu­ stellen, sind folgende Bedienhandlungen notwendig:Is it necessary, when changing the operating mode from straight printing to fine and reverse printing or vice versa, the drive of the gripper and suction system 6 ; 9 to determine whether it can oscillate (fine print) or make it effective (fine and reverse printing) and to switch the suction air off to act upon the suction system 5 , the following operations are necessary:

In der Betriebsart Schöndruck ist der Antrieb wirkungslos. Das zweite kurvengesteuerte Zahnradgetriebe 13.1; 14.1; 15.1; 11.1; 10.1 ist durch den Sperrpneumatikzylinder 22 festgestellt. Der Sperrpneumatikzylinder 22 wirkt über die Schaltstange 26 und den Sperrhebel 29 derart auf die Schaltwelle 12, daß die Kurvenrolle 14.1 keinen Kontakt zur Steuerkurve 13.1 aufweist. Die Schwing­ welle 8 ist damit über den Federhebel 34, die Feder 36, den verzahnten Hebel 11.1 und das feste Ritzel 10.1 auf der Schwing­ welle 5 gleichermaßen festgestellt. Das Greifersystem 6 liegt somit verriegelt am Anschlag 38.The drive is ineffective in the straight printing mode. The second cam-controlled gear transmission 13.1 ; 14.1 ; 15.1 ; 11.1 ; 10.1 is determined by the locking pneumatic cylinder 22 . The locking pneumatic cylinder 22 acts via the shift rod 26 and the locking lever 29 on the shift shaft 12 such that the cam roller 14.1 has no contact with the control cam 13.1 . The oscillating shaft 8 is thus on the spring lever 34 , the spring 36 , the toothed lever 11.1 and the fixed pinion 10.1 on the oscillating shaft 5 equally determined. The gripper system 6 is thus locked at the stop 38 .

Damit ist auch die Schwingwelle 8 verriegelt.This also locks the oscillating shaft 8 .

Das erste kurvengesteuerte Zahnradgetriebe 13; 14; 15; 11; 10 ist funktionslos, da das Ritzel 10 außer Eingriff mit dem verzahnten Hebel 11 ist.The first cam-controlled gear transmission 13 ; 14 ; 15 ; 11 ; 10 is inoperative because the pinion 10 is out of engagement with the toothed lever 11 .

Die zweite Kurvenrolle 17 läuft neben der zweiten Steuerkurve 16. Saugluft wird dem Saugersystem nicht zugeführt, da die Saugluft­ steuerelemente 16; 17; 18; 19 nicht in Funktion sind.The second cam roller 17 runs next to the second control cam 16 . Suction air is not supplied to the suction system, since the suction air control elements 16 ; 17 ; 18 ; 19 are not functioning.

Die Umstellung auf die Betriebsart Schön- und Widerdruck läuft wie folgt ab:The changeover to the perfecting mode is ongoing as follows:

Die Auslösung der Umstellhandlung erfolgt durch die Betätigung des Magnetventils 20, das den Drehübertrager 21 anregt und über den der Sperrpneumatikzylinder 22 beaufschlagt wird.The changeover action is triggered by the actuation of the solenoid valve 20 , which excites the rotary transmitter 21 and via which the locking pneumatic cylinder 22 is acted upon.

Der Sperrpneumatikzylinder 22 zieht an und über die Schaltstange 28 wird der Sperrhebel 29 entsperrt. (s. Fig. 4).The locking pneumatic cylinder 22 picks up and the locking lever 29 is unlocked via the shift rod 28 . (see Fig. 4).

Damit wird gleichzeitig die Schwenkwelle 12 frei.At the same time, the pivot shaft 12 is free.

Gleichzeitig mit dem Anziehen des Sperrpneumatikzylinders 22 wird das Rollenhebelventil 25 betätigt und der erste Funktionspneuma­ tikzylinder 23 beaufschlagt, der über die Schaltstrange 28, der Kupplung 27 und das Verschiebestück 28 das Ritzel 10 auf der Schwingwelle 5 verschiebt, so daß dieses mit dem verzahnten Hebel 11 in Eingriff kommt.Simultaneously with the tightening of the locking pneumatic cylinder 22 the roller lever valve 25 is actuated and the first Funktionspneuma tikzylinder 23 applied, the and the sliding piece 28 moves through the switching Strange 28, the clutch 27, the pinion 10 on the oscillating shaft 5, so that this with the toothed lever 11 comes into engagement.

Damit ist der Antrieb der Schwingwellen 5; 8 durch die beiden kurvengesteuerten Zahnradgetriebe 13; 13.1; 14; 14.1; 15; 15.1; 11; 11.1; 10; 10.1 gewährleistet.So that the drive of the vibrating shafts 5 ; 8 by the two cam-controlled gear 13 ; 13.1 ; 14 ; 14.1 ; 15 ; 15.1 ; 11 ; 11.1 ; 10 ; 10.1 guaranteed.

Außerdem wird parallel mit der Umstellung der Antriebe für die Schwingwellen 5; 8 die Saugluftsteuerung umgestellt.In addition, in parallel with the changeover of the drives for the oscillating shafts 5 ; 8 the suction air control changed.

Die Umstellung erfolgt durch den zweiten Funktionspneumatikzylin­ der 24 der seinen Kolben mit dem Hebel 30 ausfährt und die Welle 19 (siehe Fig. 2) nach rechts axial verschiebt. Damit wird die zweite Kurvenrolle 17 der Steuerkurve 16 zugeordnet und folgt bei der Drehbewegung der Wendetrommel 1 deren Kurvengesetz, so daß auf bekannte Art und Weise pro Arbeitstakt der Bogenrotations­ druckmaschine die Saugluft in Saugersystem 9 gesteuert werden kann.The change is made by the second functional pneumatic cylinder 24 which extends its piston with the lever 30 and axially shifts the shaft 19 (see FIG. 2) to the right. So that the second cam roller 17 of the control cam 16 is assigned and follows the turning law of the turning drum 1 whose curve law, so that the suction air in the suction system 9 can be controlled in a known manner per work cycle of the sheet-fed rotary press.

Bei der Umstellung von Schön- und Widerdruck auf Schöndruck läuft der Vorgang in umgekehrter Reihenfolge ab.When changing from face and back printing to face printing is running the process in reverse order.

Zuerst wird der erste Funktionspneumatikzylinder 23 angesteuert und das Ritzel 10 und der verzahnte Hebel 11 entkoppelt. Gleich­ zeitig wird das Rollenhebelventil 25.1 betätigt und dadurch das Sperrventil angesteuert, das die Sperrung des zweiten kurvenge­ steuerten Zahnradgetriebes 13.1; 14.1; 15.1; 11.1; 10.1 einlei­ tet.First, the first functional pneumatic cylinder 23 is activated and the pinion 10 and the toothed lever 11 are decoupled. At the same time, the roller lever valve 25.1 is actuated, thereby activating the check valve which locks the second gear drive 13.1 ; 14.1 ; 15.1 ; 11.1 ; 10.1 initiates.

Parallel dazu wird die Steuerwelle 19 in die Schöndruckstellung verschoben.In parallel, the control shaft 19 is shifted into the straight printing position.

BezugszeichenlisteReference list

1 Wendetrommel
2 Achse
3 Seitenwand
4 Seitenscheibe
5 Schwingwelle-Greifersystem
6 Greifersystem
7 Zahnsegment
8 Schwingwelle-Saugersystem
9 Saugersystem
10; 10.1 Ritzel
11; 11.1 verzahnter Hebel
12 Schwenkwelle
13; 13.1 Steuerkurve
14; 14.1 Kurvenrolle
15; 15.1 Rollenhebel
16 Steuerkurve
17 zweite Kurvenrolle
18 zweiter Rollenhebel
19 Steuerwelle
20 Magnetventil
21 Drehübertrager
22 Sperrpneumatikzylinder
23 erster Funktionspneumatikzylinder
24 zweiter Funktionspneumatikzylinder
25 Rollenhebelventil
26 Schaltstange
27 Kupplung
28 Verschiebestück
29 Sperrhebel 30 Hebel
31; 32 Druckzylinder
33 Drehstabfeder
34 Federhebel
35 Federstange
36 Feder
37 Pneumatikleitung
38 Anschlag
13; 14; 15; 11; 10 erstes kurvengesteuertes Zahnradgetriebe
13.1; 14.1; 15.1; 11.1; 10.1 zweites kurvengesteuertes Zahnradgetriebe
16; 17; 18; 19 Saugluftsteuerelemente.
1 turning drum
2 axis
3 side wall
4 side window
5 vibrating shaft gripper system
6 gripper system
7 tooth segment
8 Vibrating shaft suction system
9 suction system
10 ; 10.1 pinion
11 ; 11.1 toothed lever
12 swivel shaft
13 ; 13.1 Control curve
14 ; 14.1 Cam roller
15 ; 15.1 Roller lever
16 control curve
17 second cam roller
18 second roller lever
19 control shaft
20 solenoid valve
21 rotary transformers
22 locking pneumatic cylinder
23 first functional pneumatic cylinder
24 second functional pneumatic cylinder
25 roller lever valve
26 shift rod
27 clutch
28 sliding piece
29 locking lever 30 lever
31 ; 32 printing cylinders
33 torsion bar spring
34 spring lever
35 spring rod
36 spring
37 Pneumatic line
38 stop
13 ; 14 ; 15 ; 11 ; 10 first cam-controlled gear transmission
13.1 ; 14.1 ; 15.1 ; 11.1 ; 10.1 second cam-controlled gear transmission
16 ; 17 ; 18 ; 19 suction air controls.

Claims (9)

1. Einrichtung zum Sperren von Funktionsgruppen wie Schwingwellen und Saugluftsteuerelementen in Wendetrommeln von Bogenrotations­ druckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder Schön- und Widerdruck einsetzbar sind und bei denen in der Wendetrommel bei Betriebsartwechsel die Funktionsgruppen mittels pneumatischer Systeme gesperrt oder funktionstüchtig gemacht werden, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß an der Wendetrommel (1) stirnseitig ein mittels Magnetventil (20) ansteuerbarer Drehübertrager (21) vorgesehen ist,
  • - daß der Drehübertrager (21) mit mehreren Pneumatikzylindern (22; 23; 24) verbunden ist,
  • - daß der Sperrpneumatikzylinder (22) und der erste Funktions­ pneumatikzylinder (23) die Schwingwellen (5; 8) beeinflussen,
  • - daß der zweite Funktionspneumatikzylinder (24) die Saugluft­ steuerelemente (16; 17; 18; 19) beeinflußt.
1. Device for blocking function groups such as oscillating shafts and suction air control elements in turning drums of sheet-fed rotary printing presses, which can be used optionally in straight printing or face and back printing and in which the functional groups in the turning drum are blocked or made functional by means of pneumatic systems when the operating mode changes, characterized in that
  • - That a rotary transmitter ( 21 ) which can be controlled by means of a solenoid valve ( 20 ) is provided on the end of the turning drum ( 1 ),
  • - That the rotary transmitter ( 21 ) is connected to a plurality of pneumatic cylinders ( 22 ; 23 ; 24 ),
  • - That the locking pneumatic cylinder ( 22 ) and the first functional pneumatic cylinder ( 23 ) influence the oscillating shafts ( 5 ; 8 ),
  • - That the second functional pneumatic cylinder ( 24 ) controls the suction air ( 16 ; 17 ; 18 ; 19 ).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrpneumatikzylinder (22) im Schöndruck das zweite kurvenge­ steuerte Zahnradgetriebe (13.1; 14.1; 15.1; 11.1; 10.1) sperrt und im Schön- und Widerdruck freigibt.2. Device according to claim 1, characterized in that the locking pneumatic cylinder ( 22 ) in straight printing, the second kurvenge controlled gear transmission ( 13.1 ; 14.1 ; 15.1 ; 11.1 ; 10.1 ) locks and releases in perfecting. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Funktionspneumatikzylinder (23) über eine Schaltstange (26), eine Kupplung (27) und dem Verschiebestück (28) dem Ritzel (10) zugeordnet ist.3. Device according to claim 1, characterized in that the first functional pneumatic cylinder ( 23 ) via a shift rod ( 26 ), a clutch ( 27 ) and the sliding piece ( 28 ) is assigned to the pinion ( 10 ). 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Funktionspneumatikzylinder (24) an die die Saugluftsteuer­ elemente (16; 17; 18; 19) beeinflussende Steuerwelle (19) angreift.4. Device according to claim 1, characterized in that the second functional pneumatic cylinder ( 24 ) engages on the suction air control elements ( 16 ; 17 ; 18 ; 19 ) influencing control shaft ( 19 ). 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerwelle (19) mit dem Rollenhebel (18) und der Kurvenrolle (14) axial verschiebbar angeordnet sind.5. Device according to claim 1, characterized in that the control shaft ( 19 ) with the roller lever ( 18 ) and the cam roller ( 14 ) are arranged axially displaceable. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Sperrpneumatikzylinder (22) und dem ersten Funktionspneumatikzylinder (23) jeweils ein Rollenhebelventil (25; 25.1) zugeordnet ist.6. Device according to claim 1, characterized in that the blocking pneumatic cylinder ( 22 ) and the first functional pneumatic cylinder ( 23 ) are each assigned a roller lever valve ( 25 ; 25.1 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Umstellung von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck zuerst der Sperrpneumatikzylinder (22), danach das Rollenhebelventil (25) und danach der erste Funktionspneumatikzylinder (23) ansteuerbar angeordnet sind.7. Device according to claim 1 and 6, characterized in that when switching from straight printing to perfecting first the locking pneumatic cylinder ( 22 ), then the roller lever valve ( 25 ) and then the first functional pneumatic cylinder ( 23 ) are arranged controllable. 8. Einrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Umstellung von Schön- und Widerdruck auf Schöndruck zuerst der erste Funktionspneumatikzylinder (23), danach das Rollenhebelventil (25.1) und danach der Sperrpneumatikzylinder (22) ansteuerbar angeordnet sind.8. Device according to claim 1 and 6, characterized in that when changing from perfecting to perfect printing first the first pneumatic cylinder ( 23 ), then the roller lever valve ( 25.1 ) and then the locking pneumatic cylinder ( 22 ) are arranged controllable. 9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Funktionspneumaikzylinder (24) parallel zum ersten Funktionspneumatikzylinder (23) und zum Sperrpneumatikzylinder (22) ansteuerbar angeordnet sind.9. Device according to claim 1, characterized in that the second functional pneumatic cylinder ( 24 ) parallel to the first functional pneumatic cylinder ( 23 ) and the locking pneumatic cylinder ( 22 ) are arranged controllable.
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8127 New person/name/address of the applicant

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D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee