DE4324197A1 - Anordnung zur Analog/Digital-Wandlung und zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines Sensorelements - Google Patents
Anordnung zur Analog/Digital-Wandlung und zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines SensorelementsInfo
- Publication number
- DE4324197A1 DE4324197A1 DE4324197A DE4324197A DE4324197A1 DE 4324197 A1 DE4324197 A1 DE 4324197A1 DE 4324197 A DE4324197 A DE 4324197A DE 4324197 A DE4324197 A DE 4324197A DE 4324197 A1 DE4324197 A1 DE 4324197A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor element
- arrangement according
- circuit
- output
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C19/00—Electric signal transmission systems
- G08C19/16—Electric signal transmission systems in which transmission is by pulses
- G08C19/28—Electric signal transmission systems in which transmission is by pulses using pulse code
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D18/00—Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D3/00—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups
- G01D3/028—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups mitigating undesired influences, e.g. temperature, pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/20—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature
- G01D5/204—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the mutual induction between two or more coils
- G01D5/2046—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the mutual induction between two or more coils by a movable ferromagnetic element, e.g. a core
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
- H04L7/00—Arrangements for synchronising receiver with transmitter
- H04L7/0008—Synchronisation information channels, e.g. clock distribution lines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Anordnung zur Analog-Digital
Wandlung und zur seriellen Übertragung der Meßwerte eines
Drehwinkel- oder Wegsensorelements, gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Aus EP 0171579 ist eine Anordnung der eingangs genannten Gat
tung bekannt bei welcher ein über seinen Meßbereich absolut
messender Sensor, insbesondere ein Drehwinkelcodierer oder
Wegmeßcodierer, über eine Takt- und eine Datenleitung mit
einer Verarbeitungseinheit verbunden ist. Solche absolut mes
senden Drehwinkelcodierer sind als optische oder magnetische
Encoder realisiert und stellen auf Grund ihrer Arbeitsweise
die Meßwerte zunächst in paralleler binär codierter Form dar.
Der benutzte Binärcode ist auf Grund des physikalischen Auf
baus solcher Winkel- oder Wegmeßcodierer der Gray-Code. Mit
tels eines nachgeordneten Parallel-Seriell Schieberegisters
und mit Hilfe von Taktimpulsen werden diese Meßwerte in se
rieller Form zu einer Verarbeitungseinheit übertragen. Aus
GB 2016144 A ist ein mit magnetisierten Codespuren arbeitender
Winkelcodierer bekannt, der für jede Spur des Codeträgers ei
nen Lesekopf vorsieht.
Ein nachteilig hoher Aufwand zur Realisierung dieser Winkel- oder
Wegmeßcodierer ergibt sich daraus, daß die binären Meß
werte zunächst in paralleler Form erzeugt und vorverarbeitet
werden. Dies erfordert eine der Anzahl der Codespuren entspre
chende Vielfachheit aller Lese-und Signalverarbeitungselemen
te. Ein weiterer Nachteil ist durch die Bindung dieser Codie
rer an die Darstellung der binären Meßwerte im Gray-Code gege
ben. Eine Umcodierung in den von den üblichen verarbeitenden
Steuer- und Regeleinheiten benutzten natürlichen Dualcode ist
auf der Seite der Verarbeitungseinheit mit zusätzlichem schal
tungstechnischen oder programmiertechnischen Aufwand verbun
den. Bisher ist auf Grund des hohen Realisierungsaufwands für
absolut messende optische oder magnetische Winkel- oder Weg
sensoren deren Einsatz für kostenempfindliche Anwendungen
nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Anordnung zur
Analog-Digital Wandlung und zur seriellen Übertragung der
Meßwerte eines Winkel- oder Wegsensorelements zu schaffen,
welche in besonders kostengünstiger Weise die Umwandlung eines
Meßwertes in eine binär codierte Form und eine Datenübertra
gung mit hoher Taktrate ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einer Anordnung der eingangs genannten
Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kenn
zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiter
bildungen sind in den Unteransprüchen gegeben.
Danach ist eine Anordnung zur Analog-Digital Wandlung und zur
seriellen Übertragung der Meßwerte eines absolut messenden
Drehwinkel- oder Wegsensors gegeben, bestehend aus einer Takt
leitung, einer Datenleitung, einer Auswerteeinheit, einem Sen
sorelement, einer Schaltung zur Aufbereitung des Sensorele
ment-Ausgangssignals, einem Analog/Digital-Wandler, einer Zeit
stufe, einer Steuerschaltung und Leitungskopplern.
Durch die Anordnung wird vorteilhaft eine elektrische Darstel
lung des Meßwertes als parallele digitale Information vermie
den. Dies ermöglicht durch den Wegfall parallel arbeitender
Leseköpfe und Vorverarbeitungselemente eine besonders kosten
günstige und überdies raumsparende Realisierung der dem Sensor
zugeordneten elektrischen Schaltung. Die Darstellung des binär
codierten Wortes erfolgt vorteilhaft im natürlichen Dualcode.
Da der natürliche Dual-Code im Gegensatz zum Gray-Code direkt
von einer üblichen Steuerungs- oder Regelungseinheit verarbei
tet werden kann, entfällt der Schaltungsaufwand für eine Um
wandlung vom Gray-Code in den Dual-Code auf der Seite der Ver
arbeitungseinheit.
Ein Taktsignal wird mit Hilfe einer Steuerschaltung mit großem
Störabstand aufbereitet. Diese Maßnahme sichert die Robustheit
der Meßeinrichtung für den Einsatz in industrieller Umgebung
mit hohen elektrischen und magnetischen Störpegeln.
Der Meßwert in Form eines seriellen digitalen Datenworts wird
mit Hilfe eines Schaltwerks für die Ausgabe so aufbereitet,
daß auf einfache Weise verschiedene Datenformate zur Anpassung
an vorhandene Auswerteeinheiten realisierbar sind. Für eine
kostengünstige praktische Ausführung ist vorgesehen, das
Schaltwerk und die bistabile Kippstufe zur Taktsignalaufberei
tung in einem programmierbaren synchron getakteten Schaltkreis
zu integrieren.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist als Sensorelement
ein Drehpotentiometer mit Verstellbereichen bis zu mehreren
Umdrehungen vorgesehen. Dies erlaubt im Gegensatz zu herkömm
lichen Winkelencodern eine besonders kostengünstige und raum
sparende Realisierung eines Drehwinkelsensors. Durch Verhält
nisbildung aus einer Vergleichsspannung und der Meßsignalspan
nung sowie durch Kombinieren von Widerständen mit geeignetem
Temperaturverhalten werden Meßwertstörungen auf Grund von Tem
peraturdriften der Bauelementparameter auf einfache und ko
stengünstige Weise vermieden.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist als Sensorelement ein
Resolver und als Analog-Digital Wandler ein Resolver-Digital
Wandler mit bitserieller Meßwertausgabe vorgesehen. Dies er
laubt die elektronischen Schaltungsteile entfernt vom Meßort
anzuordnen und stellt damit eine kostengünstige Realisierung
einer besonders robusten Ausführung eines Drehwinkelsensors
dar. Einsatzbereiche sind der Betrieb bei extremen Umgebungs
temperaturen, mechanischen Schocks, elektromagnetischer Stör
beeinflussung, wie sie optischen Drehwinkelenkodern bisher auf
Grund der geringeren Robustheit bisher verwehrt blieben.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist als Sensorelement ein
induktiver Differential-Winkelsensor vorgesehen. Bei einer dem
Resolver vergleichbaren hohen Robustheit gegen rauhe Umge
bungsbedingungen wird damit eine kostengünstige Realisierung
ermöglicht.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist das Sensorelement als
Bestandteil einer Seilzug-Wegaufnehmervorrichtung ausgebildet.
Dies erlaubt eine besonders kostengünstige Realisierung eines
Wegmeßsensors für Meßbereiche von wenigen Millimetern bis zu
100 Metern.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nun anhand
der Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Anordnung zur Analog-Digi
tal Wandlung und zur seriellen Übertragung eines
Meßwerts,
Fig. 2 einen Signalflußplan einer Schaltung zur Aufberei
tung eines Sensorelement-Ausgangsignals,
Fig. 3 einen Signalflußplan einer Schaltung zur Aufberei
tung eines Taktsignals,
Fig. 4 einen Signalflußplan einer Steuerschaltung zur Auf
bereitung eines digitalen Meßwerts,
Fig. 5 einen Signalflußplan einer Ausführungsform mit einem
Resolver als Sensorelement,
Fig. 6 und Fig. 7 einen induktiven Differential-Winkelsensor,
Fig. 8 eine Prinzipschaltung einer Ausführungsform zur Weg
messung mittels einer Seilzug-Wegaufnehmervorrich
tung,
Fig. 9 ein Impulsdiagramm zur Erläuterung der Datenübertra
gung eines Meßwertes.
Fig. 1 zeigt ein Blockschaltbild einer Anordnung zur Analog-
Digital Wandlung und zur seriellen Übertragung eines Meßwerts.
Ein Sensor 1 bestehend aus Sensorelement 2, einer Schaltung
zur Aufbereitung der Sensorelement-Ausgangsspannung 3, einem
Analog-Digital Wandler 4, einer nachtriggerbaren Zeitstufe 5,
einer Steuerschaltung 6 und Leitungskopplern 7 ist über eine
Taktleitung 8 und eine Datenleitung 9 verbunden mit einer Ver
arbeitungseinheit 10. Das Sensorelement liefert eine analoge
Ausgangsspannung U00 als Funktion eines mechanischen Drehwin
kels. Diese wird der Schaltung zur Aufbereitung der Sensorele
ment-Ausgangsspannung 3 zugeführt. Die aufbereitete Sensorele
ment-Ausgangsspannung wird als analoger Meßwert U01 dem Ana
log-Digitalwandler zugeführt. Ein von der Zeitstufe 5 gebilde
tes binäres Zeitsignal U02 wird der Steuerschaltung 6 zuge
führt. Der vom Analog-Digital Wandler aus dem analogen Meßwert
gebildete digitale Meßwert wird in bitserieller Form als Si
gnal U04 der Steuerschaltung 6 zugeführt. Die Steuerschaltung
erzeugt Steuersignale U03 die dem Analog-Digital Wandler zuge
führt werden. Der über die Steuerschaltung aufbereitete Meß
wert U06 wird bitseriell über Leitungstreiber 7 und Datenlei
tung 9 der Auswerteschaltung 10 zugeführt. Die Steuerschaltung
und die Zeitstufe 5 erhalten Taktimpulse U05 über die Lei
tungskoppler 7 und über die Taktleitung 8 von der Auswerteein
heit 10.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der Schaltung zur Aufberei
tung der Sensorelement-Ausgangsspannung, bestehend aus Wider
ständen 11, 13, 14, 20, 22 aus Einstellpotentiometern 17, 23,
aus einem Präzisionspotentiometer zur Winkelmessung 21 als
Sensorelement dieser Ausführungsform, aus einer Referenz-Diode
12, sowie aus nicht invertierend geschalteten Verstärkungsele
menten 15, 16, einem Differenzbildner 26, einem Halteglied 28
und einem Quotientenbildner 27.
Eine Spannung U11 wird gebildet aus einer Betriebsspannung U0
durch die Serienanordnung des Widerstands 11 und der Refe
renzdiode 12. Aus der Spannung U11 wird mit Hilfe der Teiler
widerstände 13, 14 und dem Verstärkungselement 15 eine Ver
gleichsspannung U13 gebildet. Aus der Vergleichsspannung U13
wird über das Verstärkungselement 16 eine Spannung U14 gebil
det. Durch den Spannungsteiler bestehend aus dem Widerstand 20
und dem Potentiometer 17 wird ein Verstärkungsfaktor k2 des
Verstärkungselements 16 bestimmt. Das Potentiometer 21 ist das
Sensorelement dieser Ausführungsform. Es liefert die Sensor
element-Ausgangsspannung U15 als Maß für die Winkelstellung
seiner Drehwelle. Der Spannungsteiler bestehend aus dem Wider
stand 22 und dem Einstellpotentiometer 23 leitet aus der Ver
gleichsspannung U13 eine Nullstellungskorrektorspannung U16
ab. Eine Differenzspannung U17 wird als Differenz aus der Sen
sorelement-Ausgangsspannung U15 und der Nullstellungs-Korrek
turspannung U16 gebildet und dem Halteglied 28 zugeführt. Die
als Verhältnis aus Vergleichsspannung U13 und abgetasteter
Differenzspannung U18 gebildete Spannung wird als analoger
Meßwert U01 dem Analog-Digital Wandler 4 zugeführt. Mit dem
Potentiometer 17 wird die Empfindlichkeit, mit dem Potentio
meter 23 wird die Nullpunktverschiebung des dem Analog-Digital
Wandler zugeführten Meßwerts eingestellt.
Die Spannungen U11 bis U18 und U01 sind temperaturabhängigen
Schwankungen unterworfen, da die aktiven (Verstärker) und pas
siven Bauelemente (Widerstände) ihre Eigenschaften mit der
Umgebungstemperatur ändern. Durch die erfindungsgemäße Schal
tung zur Aufbereitung des Sensorelement-Ausgangssignals werden
Meßwertfehler auf Grund temperaturabhängiger Bauteileparameter
ausgeglichen.
Werden zunächst Differenzverstärker 26, Halteglied 28 und Quo
tientenbildner 27 als driftfrei vorausgesetzt, hebt sich durch
die Verhältnisbildung U01=U13/U18 die Temperaturabhängigkeit
der Vergleichsspannung U13 auf, da
U14 = k2 * U13, (1)
U15 = x * k2 * U13, (2)
U17 = x * k2 * U13 - t2 * U13, (3)
U18 = U17 im Abtastzeitpunkt.
U15 = x * k2 * U13, (2)
U17 = x * k2 * U13 - t2 * U13, (3)
U18 = U17 im Abtastzeitpunkt.
Aus U01 = U13/U18 ergibt sich
U01 = U13(x * k2 * U13 - t2 * U13) (4)
= 1/(x * k2 - t2)
= 1/(x * k2 - t2)
mit k2: Verstärkungsfaktor des Verstärkungselements 16
x: Teilungsfaktor des Potentiometer-Sensorelements
t2: Teilungsfaktor des Spannungsteilers 22, 23.
x: Teilungsfaktor des Potentiometer-Sensorelements
t2: Teilungsfaktor des Spannungsteilers 22, 23.
In Gleichung 4 entfällt die Spannung U13 durch Verhältnisbil
dung. Das Temperaturverhalten der Bauelemente 11, 12, 13, 14
geht damit in die Vergleichsspannung U13, nicht jedoch in den
Meßwert ein.
Weiterhin Einfluß auf den Meßwert hat das Temperaturverhalten
der Bauelemente 17, 20, 21, 22, 23. Die zur Realisierung des
Verstärkungselements 16 eingesetzten Operationsverstärker wei
sen je nach Typ Offset-Spannung und Offset-Spannungs Drift
über die Temperatur auf. Während die Offset-Spannung bei der
Kalibrierung des Meßzweiges durch Einstellung von Potentiome
ter 17 berücksichtigt werden kann, wirkt sich ihre Temperatur
drift über den Verstärkungsfaktor k2 des Verstärkungselements
16 auf die Spannung U14 aus. Da bei der erfindungsgemäßen An
ordnung ein kleiner Verstärkungsfaktor k2 zwischen 0,8 und 1,5
gewählt wird bleibt der entstehende Meßwertfehler klein. Für
einen kostengünstigen Operationsverstärker beträgt er ±0,5 mV
(entsprechend ±0,5 LSB Auflösung) bei ±50°C Temperaturände
rung. Temperaturabhängige Veränderungen am Teilerverhältnis
der Spannungsteiler 17, 20 sowie 22, 25 auf Grund unter
schiedlichen Temperaturverhaltens der Potentiometer und der
Vorwiderstände gehen ins Meßsignal ein. Diese Fehler werden in
der praktischen Ausführung der erfindungsgemäßen Anordnung
durch die Auswahl von Widerständen und Potentiometern mit an
nähernd gleichem absoluten Temperaturkoeffizienten klein ge
halten. Ebenso geht das Temperaturverhalten der Potentiometer-
Teilwiderstände 18, 19 und 24, 25 in das Meßsignal ein. Diese
Fehler werden durch die Benutzung von Potentiometern mit ge
ringem differentiellen Temperaturkoeffizienten gering gehal
ten. Der differentielle Temperaturkoeffizient bezeichnet die
Temperaturabhängigkeit des Verhältnisses der Teilwiderstände
18, 19 bzw. 24, 25.
Sind in einer praktischen Ausführung der Anordnung Differenz
bildner 26, Quotientenbildner 27 und Halteglied 28 als Be
standteile des Analog-Digitalwandlers 4 mit integriert, so ist
deren Temperaturverhalten in den Eigenschaften des Ana
log/Digital Wandlers mit berücksichtigt und braucht nicht
durch externe Beschaltung ausgeglichen werden.
Die erfindungsgemäße Schaltung zur Verarbeitung der Sensorele
ment-Ausgangsspannung ist damit in kostengünstiger Weise so
dimensionierbar, daß die Temperaturabhängigkeit des digita
len Datenwortes für einen Temperaturbereich von -20. .85°C die
Auflösung des Analog/Digital-Wandlers nicht überschreitet.
Lediglich die zwei Widerstände 20, 22 und die zwei Potentio
meter 17, 23 sind entsprechend ihres Temperaturkoeffizienten
aufeinander abzustimmen.
Ein weiterer Vorteil bezüglich einer kostengünstigen Realisie
rung dieser Anordnung ist es, daß nur eine Versorgungsspannung
und ein gemeinsames Null-Volt Signal zur Spannungsversorgung
für die Verstärkungselemente 15 und 16 benötigt wird. Bei Ver
wendung eines Analog/Digital-Wandlers mit ebenfalls nur einer
Versorgungsspannung entfällt die Notwendigkeit eine negative
Versorgungsspannung bereitzustellen.
Fig. 3 zeigt die Schaltung zur Aufbereitung eines Taktsignals
6a als Teil der Steuerschaltung 6 bestehend aus optischen
Übertragungselementen 30, 31, aus einem Zeitverzögerungsglied
32, aus zwei UND-Verknüpfungsschaltungen 33, 34 mit Schmitt-
Trigger Eingängen und einer bistabilen Kippschaltung mit den
Logikgattern 35, 36.
Eine von der Auswerteeinheit 10 über die Taktleitungen 8a, 8b
zugeführte Taktsignal-Spannung Ut wird durch die optischen
Übertragungselemente 30, 31 in ein binäres Taktsignal S31 und
in ein zum Taktsignal S31 inverses Taktsignal S32 umgesetzt.
Die Übertragungselemente 30, 31 sind durch bekannte Optokopp
ler realisiert. Das Taktsignal S31 wird über das Zeitverzöge
rungsglied 32 zeitverzögert einem Eingang der UND-Schaltung 33
und zeitverzögert-invertiert einem Eingang der UND-Schaltung
34 zugeführt. Das inverse Taktsignal S32 wird unverzögert dem
zweiten Eingang der UND-Schaltung 34 und unverzögert-inver
tiert dem zweiten Eingang der UND-Schaltung 33 zugeführt. Der
Ausgang der UND-Schaltung 33 ist mit dem Setz-Eingang, der
Ausgang der UND-Schaltung 34 mit dem Rücksetz-Eingang der bi
stabilen Kippstufe 35, 36 verbunden. Der Ausgang und der in
vertierte Ausgang der Kippstufe 35 stellt ein aufbereitetes
Taktsignal S36 und ein aufbereitetes inverses Taktsignal S37
dar. Die bistabile Kippstufe 35, 36 kippt nur dann in ihren
positiven Zustand, wenn die Taktsignal-Spannung Ut zwischen
den Taktleitungen 8a, 8b größer als eine vorbestimmte obere
Schaltschwelle dU(+) ist. Die bistabile Kippstufe 35, 36 kippt
nur dann in ihren negativen Zustand wenn die Taktsignal-Span
nung Ut zwischen den Taktleitungen kleiner als eine untere
vorbestimmte Schaltschwelle dU(-) ist. Die obere und untere
Schaltschwelle für die beiden Taktsignalzustände entsprechen
jeweils der Schaltschwelle eines der optischen Übertragungs
elemente 30, 31. Somit muß die Taktsignal-Spannung Ut die
Spannungsdifferenz zwischen beiden Schaltpunkten ganz durch
laufen, bevor der Taktsignalzustand wechselt.
Durch das Zeitverzögerungsglied 32 der erfindungsgemäßen
Taktsignal-Aufbereitungsschaltung wird sichergestellt, daß bei
einem Wechsel der Taktsignal-Spannung die beiden Signale S33
und S32 nicht im gleichen Augenblick ihren Zustand wechseln.
Die Zeitverzögerung ist größer gewählt als die Summe der Si
gnallaufzeiten der optischen Übertragungselemente 30, 31 und
der Gatter 33 und 34. Sie verhindert, daß durch einen von Stö
rungen überlagerten Umschaltvorgang eines optischen Übertra
gungselements zusammen mit Laufzeitunterschieden der Gatter
33, 34 Störsignalspitzen an die Eingänge der bistabilen
Kippstufe gelangen. Diese Anordnung sichert bei nur geringer
Laufzeitverzögerung im Taktsignal und ohne Anwendung analoger
oder digitaler Filterung einen großen Störabstand des Taktsi
gnals zur Vermeidung fehlerhafter Taktimpulse.
Fig. 4 zeigt die Schaltung zur Aufbereitung des binären Meß
werts 6b als Bestandteil der Steuerschaltung 6, bestehend aus
einem Vorwärtszähler 44, einem Zählerstandsdekoder 45, einem
Zustandspeicher 46, einer Steuerlogik 47. Über die Signallei
tung S49 sind der Vorwärtszähler 44, der Zustandsspeicher 46
und die Steuerlogik 47 mit dem Ausgang der Zeitstufe 5 verbun
den. Über Steuerleitungen S44, S45 und über eine Datenleitung
S46 ist die Steuerlogik 47 mit dem Analog-Digital Wandler 4
verbunden. Über eine Bussteuerleitung S47 und eine Datenlei
tung S48 ist die Steuerlogik 47 mit den Leitungskopplern 7
verbunden. Dem Eingang des Vorwärtszählers 44 werden Taktim
pulsfolgen über das aufbereitete Taktsignal S36 zugeführt. Die
Ausgänge S41 des Vorwärtszählers sind dem Zählerstandsdekoder
45 zugeführt. Die Ausgänge S42 des Zählerstandsdekoders 45
sind dem Zustandspeicher 46 zugeführt. Die Ausgänge S43 des
Zustandsspeichers 46 sind der Steuerlogik 47 zugeführt.
Die Steuerschaltung 47 bildet mit dem Eintreffen einer Takt
impulsfolge Steuersignale für den Analog/Digitalwandler 4 und
bereitet dessen binäres, seriell ausgegebenes Datenwort für die
Übermittlung zur Verarbeitungseinheit 10 auf. Der Analog/Di
gital-Wandler 4 wird über den Auswahleingang S44 und den Takt
signaleingang S45 angesteuert. Die Datenwortausgabe erfolgt
bitseriell über die Datenleitung S46. Die nachtriggerbare mo
nostabile Zeitstufe 5 wird von der ersten fallenden Taktflanke
der Taktimpulsfolge getriggert, gibt über die Resetleitung S49
den Vorwärtszähler 44 und den Zustandspeicher 46 frei und
hält, nachgetriggert von jedem Takt der Taktimpulsfolge, die
Steuerung 6 so lange aktiv, d. h. mit jedem Taktimpuls ändert
sich der Zählerstand des Vorwärtszählers 44, bis die Takt
impulsfolge beendet ist und die Zeitspanne T nach dem letzten
Taktimpuls abgelaufen ist. Das Zeitintervall T der nachtrig
gerbaren Zeitstufe ist so gewählt, daß T größer ist als die
für die Datenübertragung zugelassene maximale Zeitspanne zwi
schen zwei Impulsen des Taktsignals und daß T kleiner ist als
die kürzeste zugelassene Pausenzeit zwischen zwei Datenüber
tragungen. Mit jeder steigenden Taktflanke wird der Vorwärts
zähler 44 fortgeschaltet. Über den Zählerstandsdekoder 45 wer
den bestimmten Zählerständen zugeordnete Zustandsbits des Zu
standsspeichers 46 gesetzt und über die Steuerlogik 47 in die
Steuersignale für den Analog/Digital-Wandler 4 umgesetzt. Wei
tere Zustandsbits dienen zur wahlweisen Erzeugung von Paritäts
bits oder zur seriellen Umwandlung des Binärdatenworts vom
Dualcode in den Graycode. Die monostabile Zeitstufe 5 wird mit
jeder weiteren fallenden Taktflanke nachgetriggert.
Alle Zustandsänderungen des aus der Schaltung 6a und der Steu
erschaltung 6b bestehenden digitalen Schaltungsteils werden
ausschließlich durch jeweils steigende Taktsignalflanken aus
gelöst. Dadurch bleiben Einschwingvorgänge des analogen Schal
tungsteils, welches aus der Schaltung 3 und dem A/D-Wandler 4
besteht, im Zeitintervall zwischen den positiven Taktflanken
unbeeinflußt von Übersprechen durch Schaltvorgänge des digita
len Schaltungsteils. Die erfindungsgemäße Anwendung der takt
synchron wirkenden Steuerschaltung 6 bietet gegenüber einer
Realisierung mit Mikrocontroller mit notwendigerweise höher
frequentem und zum Taktsignal nicht synchronen Arbeitstakt den
Vorteil der besseren Überschaubarkeit der Störbeeinflussung
des analogen Schaltungsteils.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform mit einem induktiven Sensor
element 73, bestehend aus Erregerspule 50 und zwei Sekundär
spulen SIN 51 und COS 52. Als A/D-Wandler 72 wird ein be
kannter Resolver-Digitalwandler verwendet. Eine Schaltung 74
zur Aufbereitung der Sensorelement-Ausgangsspannung besteht
aus spannungsbegrenzenden Bauelementen 58, 59, 60, 61, 62, 63,
strombegrenzenden Bauteilen 64, 65, 66, 67, weiteren span
nungsbegrenzenden Bauelementen 68, 69, 70, 71, einem Oszilla
tor 57 und einem Verstärker 56 zur Erzeugung einer Referenz
wechselspannung U54 und einer Sensor-Erregerspannung U51.
Der Analog/Digital-Wandler 72 und die Schaltung 74 zur Aufbe
reitung der Sensorelement-Ausgangsspannung sind vom Meßort
entfernt angeordnet. Die Sensorelement-Erregerspannung U51
wird über den Verstärker 56 und über verdrillte Leitungen 53
der Erregerspule 50 des Resolvers zugeführt. Die in den Sekun
därspulen 51, 52 induzierten Ausgangsspannungen U52 und U53
des induktiven Sensorelements werden mittels verdrillter Lei
terpaare 54, 55 den spannungsbegrenzenden Bauelementen 58, . . .
63 zugeführt. Über die strombegrenzenden Bauelemente 64, . . .
67 und über weitere spannungsbegrenzende Bauelemente werden
die Spannungen U52 und U53 dem Resolver-Digital-Wandler 72
zugeführt. Eine Referenzspannung U54 wird dem Resolver-Digital
Wandler 72 vom Oszillator 57 zugeführt. Die Bauelemente 62, 63
begrenzen Überspannungen, die zwischen den Leitern der Leiter
paare 54 bzw. 55 auftreten. Die Bauelemente 58, 59, 60, 61
begrenzen Überspannungen, die die Leiterpaare 54, 55 gegen das
Bezugspotential führen. Realisierungen für Spannungs- bzw.
strombegrenzende Bauelemente sind Zenerdioden und Widerstän
de, sie schützen die nachfolgenden elektronischen Schaltungs
teile vor Zerstörung bei Auftreten von Überspannungen. Die
Scheitelwerte der Sensorelement-Ausgangswechselspannungen U52
und U53 haben in bekannter Weise den Verlauf einer Sinus- und
einer Cosinusfunktion abhängig von der mechanischen Winkel
stellung der Resolverwelle. Durch Synchrondemodulation und
Verhältnisbildung mit dem Resolver/Digital Wandler 72 wird in
bekannter Weise daraus eine entsprechende elektrische Größe,
hier ein digitales Datenwort in seriellem Ausgabeformat gebil
det.
Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß die über
die Leiterpaare 53, 54, 55 mit dem Resolver 73 verbundenen
elektronischen Schaltungsteile vom Meßort entfernt angeordnet
sind. Dies erlaubt Winkel unter rauhen Umgebungsbedingungen
wie starken mechanischen, thermischen und elektromagnetischen
Störeinwirkungen mit hoher Genauigkeit zu messen.
Fig. 6 und Fig. 7 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform
eines induktiven Differential-Winkelsensors 94 zur Verwendung
als induktives Sensorelement 73, bestehend aus einem Stator
mit einem inneren zylindrischen Flußleitstück 84 und vier au
ßenliegenden Flußleitstücken 80, 81, 82, 83, einem Rotor 91,
einer auf dem inneren Flußleitstück angeordneten Erregerspule
89 und vier auf den äußeren Flußleitstücken angeordneten Spu
len 85, 86, 87, 88. Die koaxial angeordneten Flußleitstücke
sind an einer Stirnseite mit einem weiteren scheibenförmigen
Flußleitstück 90 fest verbunden. Die gegenüberliegenden Stirn
seiten der Flußleitstücke werden von dem scheibensegmentförmig
gestalteten Rotor 91 teilweise überdeckt. Die Spulen 85, 87
und 86, 88 sind auf den jeweils gegenüberliegenden äußeren
Flußleitstücken 80, 82 und 81, 83 angeordnet. Die Spulenpaare
85 und 87 sind um 90 Grad versetzt zu den Spulen 86 und 88 an
geordnet. Die Spulenpaare 85 und 87 sowie 86 und 88 sind ge
gensinnig in Serie verschaltet, so daß sich die in ihnen indu
zierten Spannungen subtrahieren. Die Flußleitstücke und der
Rotor bestehen aus magnetisch gut leitendem Material. Das Ro
torsegment schließt den magnetischen Fluß zwischen den äußeren
Flußleitstücken und dem inneren Flußleitstück abhängig von der
Winkelstellung der Drehwelle, dabei wird maximal die Stirnsei
te nur eines der äußeren Flußleitstücke ganz bedeckt. Die in
den Spulen induzierten Spannungsamplituden werden entsprechend
der Stellung des Rotorsegments moduliert. Die Scheitelwerte
der über jeweils zwei Spulen abgegriffenen Differenzwechsel
spannungen 92 und 93 haben sinus- und cosinusähnlichen Ver
lauf. Durch mechanische Toleranzen des Luftspalts zwischen den
Flußleitstücken und dem Rotor ergibt sich eine Fehlmodulation
der Ausgangsspannungen. Da diese etwa proportional auf beide
Ausgangsspannungen wirkt geht sie bei ratiometrischer Auswer
tung, das heißt Verhältnisbildung beider Spannungen, nicht in
das Meßsignal ein. Ihre Umwandlung durch Synchrondemodulation
und Verhältnisbildung in ein digitales Datenwort erfolgt mit
dem Resolver/Digital Wandler in bekannter Weise.
Der Vorteil in der Verwendung eines induktiven Differential-
Winkelaufnehmers besteht in der dem Resolver vergleichbaren
Robustheit gegen die bereits genannten mechanischen, thermi
schen und elektromagnetischen Störeinwirkungen. Auf Grund des
einfachen Aufbaus aus wenig Teilen mit einfacher Geometrie ist
der induktive Differential-Winkelsensor jedoch kostengünstiger
herstellbar. Diese Ausführungsform ist geeignet Winkel zu mes
sen bei geringeren Anforderungen an die Genauigkeit jedoch
hohen Anforderungen an die Umweltverträglichkeit.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht
darin, daß Struktur und weitgehend auch Einzelheiten der Aus
führungsformen mit den Sensorelementen Potentiometer, Resolver
und induktiver Differential-Winkelsensor untereinander gleich
sind. So können elektrische und mechanische Schnittstellen und
Logikprogramme gleichartig und damit kostengünstig gestaltet
werden. Dies erlaubt eine besonders kostengünstige Realisie
rung einer Reihe von Winkel- bzw. Wegsensoren mit integrierter
oder vom Meßort abgesetzter Sensorelektronik für den Einsatz
bei jeweils unterschiedlichen Umgebungsbedingungen.
Fig. 8 zeigt eine Anordnung zur Wegemessung. Ein Drehpotentio
meter 104 als Sensorelement 2 der erfindungsgemäßen Anordnung
ist Bestandteil einer Seilzug-Wegaufnehmervorrichtung zur Mes
sung einer Wegstrecke X bestehend aus einem Meßseil 102 sowie,
verbunden über eine Welle 103, Feder 100, Meßtrommel 101 und
Potentiometer 104. Das Meßseil wird mit Hilfe der Feder auf
die Meßtrommel aufgewickelt. Die mit Hilfe des Drehpotentiome
ters gemessene Winkelposition der Meßtrommel ist ein Maß für
die mit dem Meßseil überspannte Wegstrecke X.
Fig. 9 ist ein Signaldiagramm als Beispiel für die Übertragung
der Winkelinformation vom Sensor 1 zur Auswerteeinheit 10.
Einer Folge von Taktimpulsen, die von der Auswerteeinheit 10
dem Sensor zugeführt wird, wird eine Folge von Datenbits zu
geordnet, die vom Sensor der Auswerteeinheit zugeführt wird.
Die erste fallende Flanke der Taktimpulsfolge löst eine Ana
log-Digital Wandlung aus, die folgenden steigenden Flanken
lösen die Übergabe des jeweils nächsten Datenbits aus, begin
nend mit dem höchstwertigen Bit bN-1. Nach einer Zeitverzöge
rung T auf die letzte steigende Taktflanke der Taktimpulsfolge
gilt die Übertragung als beendet.
Claims (16)
1. Anordnung zur Analog-Digital-Wandlung und seriellen Über
tragung von Meßwerten eines absolut messenden Drehwinkel- oder
Wegsensors (1), der über eine Taktleitung (8) Takt
impulsfolgen einer Auswerteeinheit (10) empfängt und über
eine Datenleitung (9) mit der Auswerteeinheit (10) verbun
den ist,
mit einem Sensorelement (2) zur Erzeugung eines absoluten analogen Meßsignals,
mit einer Schaltung (3) zur Aufbereitung des Ausgangssi gnals des Sensorelements (2),
mit einem A/D-Wandler (4) mit bitserieller Ausgabe des digitalen Meßwertes,
mit einer monostabilen Zeitstufe (5) und einer an den A/D- Wandler (4) angeschlossenen Steuerschaltung (6), sowie mit Leitungskopplern (7),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltung (3) einen Verstärker (15) aufweist, der eingangsseitig mit einer Betriebsspannungsquelle verbunden ist und ausgangsseitig eine Vergleichsspannung erzeugt, die einem Eingang eines weiteren Verstärkers (16), einem Quotientenbildner (27) und einem Spannungsteiler (22, 23) zur Nullstellungskorrektur des Sensorelements (2) zuge führt wird,
und daß der Ausgang des weiteren Verstärkers (16) mit dem Sensorelement (2) verbunden ist,
daß ein weiterer Spannungsteiler (17, 20) vorgesehen ist, und
daß der Ausgang des weiteren Verstärkers (16) mit dem wei teren Spannungsteiler (17, 20) verbunden ist.
mit einem Sensorelement (2) zur Erzeugung eines absoluten analogen Meßsignals,
mit einer Schaltung (3) zur Aufbereitung des Ausgangssi gnals des Sensorelements (2),
mit einem A/D-Wandler (4) mit bitserieller Ausgabe des digitalen Meßwertes,
mit einer monostabilen Zeitstufe (5) und einer an den A/D- Wandler (4) angeschlossenen Steuerschaltung (6), sowie mit Leitungskopplern (7),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltung (3) einen Verstärker (15) aufweist, der eingangsseitig mit einer Betriebsspannungsquelle verbunden ist und ausgangsseitig eine Vergleichsspannung erzeugt, die einem Eingang eines weiteren Verstärkers (16), einem Quotientenbildner (27) und einem Spannungsteiler (22, 23) zur Nullstellungskorrektur des Sensorelements (2) zuge führt wird,
und daß der Ausgang des weiteren Verstärkers (16) mit dem Sensorelement (2) verbunden ist,
daß ein weiterer Spannungsteiler (17, 20) vorgesehen ist, und
daß der Ausgang des weiteren Verstärkers (16) mit dem wei teren Spannungsteiler (17, 20) verbunden ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spannungsteiler (17; 20, 22, 23) variable Spannungsteiler
sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorelement (2) durch einen variablen Widerstand gebil
det ist.
4. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Widerstände und die Teilwiderstän
de der Spannungsteiler (17, 20) etwa gleiche Temperaturko
effizienten aufweisen.
5. Anordnung zur Analog-Digital-Wandlung und seriellen Über
tragung von Meßwerten eines absolut messenden Drehwinkel- oder
Wegsensors (1), der über eine Taktleitung (8) Takt
impulsfolgen einer Auswerteeinheit (10) empfängt und über
eine Datenleitung (9) mit der Auswerteeinheit (10) verbun
den ist,
mit einem Resolver/Digital-Wandler mit bitserieller Aus gabe des digitalen Meßwertes, mit einem induktiven Sensor element (73) zur Winkelmessung, das eine Erregerspule (50) und zwei Sekundärspulen (51, 52) aufweist, mit einer Schaltung (74) zur Aufbereitung des Ausgangssignals des Sensorelements,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltung (74) zur Aufbe reitung des Ausgangssignals des Sensorelements strombe grenzende und spannungsbegrenzende Bauelemente (58 bis 71) aufweist, die zwischen das induktive Sensorelement (73) und den Resolver/Digital-Wandler (72) geschaltet sind.
mit einem Resolver/Digital-Wandler mit bitserieller Aus gabe des digitalen Meßwertes, mit einem induktiven Sensor element (73) zur Winkelmessung, das eine Erregerspule (50) und zwei Sekundärspulen (51, 52) aufweist, mit einer Schaltung (74) zur Aufbereitung des Ausgangssignals des Sensorelements,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltung (74) zur Aufbe reitung des Ausgangssignals des Sensorelements strombe grenzende und spannungsbegrenzende Bauelemente (58 bis 71) aufweist, die zwischen das induktive Sensorelement (73) und den Resolver/Digital-Wandler (72) geschaltet sind.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als
Sensorelement ein induktiver Differential-Winkelsensor,
bestehend aus einem Rotor (91) und einem Stator (94) vor
gesehen ist.
7. Anordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stator (94) ein inneres Flußleitstück (84), außen
liegende Flußstücke (80, 81, 82, 83) und ein Flußleit
stück (90) aufweist, und daß Spulen (85 bis 89) auf den
Flußleitstücken (80 bis 84) angeordnet sind.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Flußleitstücke (82, 83) um 180° auf
dem Statorumfang versetzt bezüglich der Flußleitstücke
(80, 81) angeordnet sind und daß die Flußleitstück-Paare
(80, 82) und (81, 83) zueinander um 90° auf dem Statorum
fang versetzt angeordnet sind.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die auf den gegenüberliegenden Flußleitstüc
ken (80, 82) und (81, 83) angeordneten Spulen (85, 87) und
(82, 82) jeweils gegensinnig in Reihe geschaltet sind.
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Rotor (91) scheibensegmentförmig
ausgebildet ist und die Stirnseiten der Flußleitstücke (80
bis 83) magnetisch mit der Stirnseite des inneren Fluß
leitstückes (84) koppelt.
11. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeweils eines der Flußleitstücke (80 bis
83) annähernd vollständig oder zwei der Flußleitstücke (80
bis 83) teilweise von der Rotorfläche bedeckt sind.
12. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Sen
sorelement (72) ein Resolver vorgesehen ist.
13. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schaltung (6) einen Vorwärtszähler
(44), einen Zählerstandsdekoder (45), einen Zustandsspei
cher (46), eine Steuerlogik (47) sowie zwei optische Über
tragungselemente (30, 31), eine Zeitverzögerungsstufe
(32), zwei UND-Gatter (33, 34) und eine bistabile Kippstu
fe, bestehend aus den UND-Gattern (35, 36), aufweist.
14. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein Taktsignal (S31) an die Zeitstufe
(32) angelegt wird, der Ausgang der Zeitstufe (S33) mit je
einem Eingang von UND-Gatter (33, 34) verbunden ist, und
daß ein Taktsignal (S32) an je einen weiteren Eingang der
UND-Gatter (33, 34) angelegt wird.
15. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein Taktsignal (S36) an den Takteingang
des Vorwärtszählers (44), den Takteingang des Zustands
speichers (46) und einen Eingang der Steuerlogik (47) an
gelegt wird,
und daß der Ausgang des Zeitglieds (5) mit dem Rückstell
eingang des Vorwärtszählers (44), mit dem Rückstelleingang
des Zustandsspeichers (46) und mit einem Eingang der Steu
erlogik (47) verbunden ist.
16. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Sensorelement (2) Bestandteil eines
Meßseil-Wegaufnehmers ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4324197A DE4324197C2 (de) | 1992-08-04 | 1993-07-19 | Anordnung zur Analog/Digital-Wandlung und zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines Sensorelements |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4225772 | 1992-08-04 | ||
DE4324197A DE4324197C2 (de) | 1992-08-04 | 1993-07-19 | Anordnung zur Analog/Digital-Wandlung und zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines Sensorelements |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4324197A1 true DE4324197A1 (de) | 1994-02-10 |
DE4324197C2 DE4324197C2 (de) | 1998-07-09 |
Family
ID=6464823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4324197A Expired - Fee Related DE4324197C2 (de) | 1992-08-04 | 1993-07-19 | Anordnung zur Analog/Digital-Wandlung und zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines Sensorelements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4324197C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002095513A2 (de) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Verfahren zum betrieb einer positionsmesseinrichtung |
WO2007012596A1 (de) * | 2005-07-25 | 2007-02-01 | Siemens Vdo Automotive Ag | Verfahren zum betreiben eines digitalen sensors |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035018B (de) * | 1955-10-03 | 1958-07-24 | Bendix Aviat Corp | Fernuebertragungsvorrichtung fuer numerische Angaben |
US3803566A (en) * | 1960-03-03 | 1974-04-09 | Sperry Rand Corp | Vibration-compensated inductive pickoff |
US3877024A (en) * | 1973-08-27 | 1975-04-08 | King Radio Corp | Synchro to pulse width converter for an avionics system |
GB2016144A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-19 | Nippon Electric Co | Magnetic rotary encoder for detection of absolute values of angular displacement |
DE3151628C2 (de) * | 1981-12-28 | 1985-09-19 | SWF Auto-Electric GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Schaltanordnung zur Auswertung analoger Meßwerte, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
EP0171579A1 (de) * | 1984-07-13 | 1986-02-19 | Max Stegmann Gmbh Uhren- und Elektroapparatefabrik | Anordnung zur seriellen Übertragung der Messwerte wenigstens eines Messwertwandlers |
DE3537332A1 (de) * | 1984-11-09 | 1986-05-15 | Bauakademie der Deutschen Demokratischen Republik, DDR 1092 Berlin | Normierte messeinrichtung auf der basis einer wheatstone'schen bruecke |
DE3535118A1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-09 | Bosch Gmbh Robert | Analog-digitalwandler |
DE3445617C2 (de) * | 1984-07-13 | 1987-04-16 | Max Stegmann GmbH, Uhren- und Elektroapparatefabrik, 7710 Donaueschingen | Anordnung zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines Meßwertwandlers |
DE3612609A1 (de) * | 1986-04-15 | 1987-10-22 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Einrichtung zur seriellen uebertragung von digitalen messwerten wenigstens eines messwertwandlers |
DE3831520A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-04-20 | Allen Bradley Co | System zur verarbeitung von signalen von einem winkelpositionsumformer |
US4855734A (en) * | 1988-03-29 | 1989-08-08 | International Machine & Tool Corporation | Relative position indication system |
US4890105A (en) * | 1987-09-17 | 1989-12-26 | Sperry Marine Inc. | Step data processor for 180X and 90X compass synchro data |
DE3833203C1 (en) * | 1988-09-30 | 1990-02-22 | Bernhard 8400 Regensburg De Blasch | Device for the numeric acquisition of coordinates for CAD systems |
US4994799A (en) * | 1988-09-24 | 1991-02-19 | Vdo Adolf Schindling Ag | System for the electrical transmission of an angular position |
DE4101819C2 (de) * | 1991-01-23 | 1993-04-01 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De |
-
1993
- 1993-07-19 DE DE4324197A patent/DE4324197C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035018B (de) * | 1955-10-03 | 1958-07-24 | Bendix Aviat Corp | Fernuebertragungsvorrichtung fuer numerische Angaben |
US3803566A (en) * | 1960-03-03 | 1974-04-09 | Sperry Rand Corp | Vibration-compensated inductive pickoff |
US3877024A (en) * | 1973-08-27 | 1975-04-08 | King Radio Corp | Synchro to pulse width converter for an avionics system |
GB2016144A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-19 | Nippon Electric Co | Magnetic rotary encoder for detection of absolute values of angular displacement |
DE3151628C2 (de) * | 1981-12-28 | 1985-09-19 | SWF Auto-Electric GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Schaltanordnung zur Auswertung analoger Meßwerte, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE3445617C2 (de) * | 1984-07-13 | 1987-04-16 | Max Stegmann GmbH, Uhren- und Elektroapparatefabrik, 7710 Donaueschingen | Anordnung zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines Meßwertwandlers |
EP0171579A1 (de) * | 1984-07-13 | 1986-02-19 | Max Stegmann Gmbh Uhren- und Elektroapparatefabrik | Anordnung zur seriellen Übertragung der Messwerte wenigstens eines Messwertwandlers |
DE3537332A1 (de) * | 1984-11-09 | 1986-05-15 | Bauakademie der Deutschen Demokratischen Republik, DDR 1092 Berlin | Normierte messeinrichtung auf der basis einer wheatstone'schen bruecke |
DE3535118A1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-09 | Bosch Gmbh Robert | Analog-digitalwandler |
DE3612609A1 (de) * | 1986-04-15 | 1987-10-22 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Einrichtung zur seriellen uebertragung von digitalen messwerten wenigstens eines messwertwandlers |
DE3831520A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-04-20 | Allen Bradley Co | System zur verarbeitung von signalen von einem winkelpositionsumformer |
US4890105A (en) * | 1987-09-17 | 1989-12-26 | Sperry Marine Inc. | Step data processor for 180X and 90X compass synchro data |
US4855734A (en) * | 1988-03-29 | 1989-08-08 | International Machine & Tool Corporation | Relative position indication system |
US4994799A (en) * | 1988-09-24 | 1991-02-19 | Vdo Adolf Schindling Ag | System for the electrical transmission of an angular position |
DE3833203C1 (en) * | 1988-09-30 | 1990-02-22 | Bernhard 8400 Regensburg De Blasch | Device for the numeric acquisition of coordinates for CAD systems |
DE4101819C2 (de) * | 1991-01-23 | 1993-04-01 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002095513A2 (de) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Verfahren zum betrieb einer positionsmesseinrichtung |
WO2002095513A3 (de) * | 2001-05-23 | 2003-12-04 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Verfahren zum betrieb einer positionsmesseinrichtung |
DE10125533B4 (de) * | 2001-05-23 | 2005-06-02 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Positionsmesseinrichtung sowie Positionsmesseinrichtung und Auswerteeinheit zur Durchführung des Verfahrens |
US7043398B2 (en) | 2001-05-23 | 2006-05-09 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Method for operating a position measuring device |
CN100444068C (zh) * | 2001-05-23 | 2008-12-17 | 约翰尼斯海登海恩博士股份有限公司 | 位置测量装置的运行方法 |
WO2007012596A1 (de) * | 2005-07-25 | 2007-02-01 | Siemens Vdo Automotive Ag | Verfahren zum betreiben eines digitalen sensors |
US7545294B2 (en) | 2005-07-25 | 2009-06-09 | Siemens Vdo Automotive Ag | Method for operating a digital sensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4324197C2 (de) | 1998-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69112011T2 (de) | Magnetoresistiver Positionssensor. | |
EP0575843B1 (de) | Drehwinkelmesssystem | |
DE2945895A1 (de) | Magnetisches laengenmesssystem vorzugsweise zum messen der position von hydraulik-und pneumatikzylindern | |
DE19543562A1 (de) | Anordnung zur berührungslosen Drehwinkelerfassung eines drehbaren Elements | |
EP0231474B1 (de) | Einrichtung zur Absolutwegerfassung | |
DE10041092A1 (de) | Verfahren zur Korrektur eines Phasenwinkels bei der Abtastung einer Codespur | |
DE3325353A1 (de) | Positionssensor | |
DE2806655A1 (de) | Messgeraet | |
DE3221982A1 (de) | Optisches inkrementalcodiersystem mit adressierbarem index | |
DE10036090B4 (de) | Verfahren zur Unterdrückung systematischer Fehler von inkrementellen Lagegebern | |
EP0240707B1 (de) | Vorrichtung zur berührungslosen Positionsmessung | |
DE102011104307B4 (de) | Anordnung und Verfahren zum Betreiben eines Sensors, insbesondere eines Brückensensors, und eine Sensoranordnung | |
DE4443898C2 (de) | Positionsmeßverfahren und Positionsmeßeinrichtung | |
DE102004063245B4 (de) | Magnetischer Detektor | |
DE4303235C2 (de) | Drehwinkelsensor zur absoluten Drehwinkelmessung über mehrere Umdrehungen | |
DE4324197C2 (de) | Anordnung zur Analog/Digital-Wandlung und zur seriellen Übertragung der Meßwerte wenigstens eines Sensorelements | |
DE3218101A1 (de) | Auswerteeinrichtung fuer einen digitalen inkrementalgeber | |
DE19632656A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum berührungslosen Erfassen der Lage oder der Drehstellung eines Gegenstandes | |
EP0602479A2 (de) | Vorrichtung zum Ausgleich eines Fehlwinkels zwischen einem cosinus- und einem sinusförmigen, lageabhängigen Messsignal bei einem Winkelgeber bzw. einem Linearmassstab | |
EP1243891A2 (de) | Winkelmessvorrichtung zur Erfassung der genauen, absoluten Position einer Welle | |
DE102008053526B4 (de) | Multiturn-Drehgeber | |
EP0268161B1 (de) | Einrichtung zur Erfassung und Übertragung einer Messgrösse | |
DE9201404U1 (de) | Sensoranordnung zur absoluten Drehwinkelmessung über mehr als eine Umdrehung | |
DE102018112398A1 (de) | Vorrichtung zur Erfassung einer linearen Verschiebung | |
DE4410127A1 (de) | Drehzahlmeßvorrichtung zur Bestimmung von Drehgeschwindigkeiten- und beschleunigungen an rotierenden Teilen mit beliebiger Kontur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8101 | Request for examination as to novelty | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ASM AUTOMATION SENSORIK MESSTECHNIK GMBH, 85452 MO |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110201 |