DE4322909A1 - Device for feeding fuel onto a roller grate - Google Patents

Device for feeding fuel onto a roller grate

Info

Publication number
DE4322909A1
DE4322909A1 DE4322909A DE4322909A DE4322909A1 DE 4322909 A1 DE4322909 A1 DE 4322909A1 DE 4322909 A DE4322909 A DE 4322909A DE 4322909 A DE4322909 A DE 4322909A DE 4322909 A1 DE4322909 A1 DE 4322909A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grate
roller
feed
feed table
discharge edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4322909A
Other languages
German (de)
Inventor
Albrecht Dr Rolf
Dieter Goldammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LENTJES KRAFTWERKSTECHNIK
Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik GmbH
Original Assignee
LENTJES KRAFTWERKSTECHNIK
Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LENTJES KRAFTWERKSTECHNIK, Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik GmbH filed Critical LENTJES KRAFTWERKSTECHNIK
Priority to DE4322909A priority Critical patent/DE4322909A1/en
Priority to DK94105945.3T priority patent/DK0633431T3/en
Priority to DE59400432T priority patent/DE59400432D1/en
Priority to EP94105945A priority patent/EP0633431B1/en
Priority to ES94105945T priority patent/ES2091063T3/en
Priority to AT94105945T priority patent/ATE140526T1/en
Publication of DE4322909A1 publication Critical patent/DE4322909A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/002Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor characterised by their grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/442Waste feed arrangements
    • F23G5/444Waste feed arrangements for solid waste
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00Furnace arrangements
    • F23G2203/103Furnace arrangements with roller grate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2205/00Waste feed arrangements
    • F23G2205/10Waste feed arrangements using ram or pusher
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2205/00Waste feed arrangements
    • F23G2205/16Waste feed arrangements using chute

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

A feed shaft (7) is connected in front of a roller grate for the incineration, in particular, of rubbish. The roller grate has several cylindrical grate rollers (1) arranged along an inclined plane. The feed shaft (7) is intended for loading the roller grate and is provided at its bottom end with a feed opening (13) and a feed table (8) defining the feed opening (13) from below. A thrust piston (10) is guided back and forth in a sliding manner over the feed table (8). The grate roller (1) adjacent to the feed shaft (7) is arranged at a lateral distance from the discharge edge (11) of the feed table (8). The top vertex (14) of this grate roller (1) lies in the plane of the feed table (8) or at most up to half the radius of the grate roller (1) above or below this plane, so that a sump is formed between the discharge edge (11) and the said grate roller (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufgabe von Brennstoff, insbesondere Müll, auf einen Walzenrost mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches.The invention relates to a device for the task of Fuel, especially garbage, on a roller grate with the Features of the preamble of the claim.

Eine solche Schubaufgabe-Vorrichtung stellt ein störungsunanfälliges Aggregat mit einer sicheren und wartungsarmen Betriebsweise dar. Bei dieser Schubaufgabe dient die Feststoffsäule innerhalb des Aufgabeschachtes aufgrund der Querschnittsverhältnisse des Aufgabeschachtes und der Aufgabeöffnung als Luftabschluß des Feuerraumes gegenüber der Außenatmosphäre. Jedoch wird hierdurch der Müll vor dem Eintritt in den Feuerraum verdichtet. Der so komprimierte Müll fällt beim Eintritt in den Feuerraum auf die erste Rostwalze und expandiert dort. Dies kann zeitweise zu einer diskontinuierlichen Beschickung führen, die mehr oder weniger starke Schwankungen in der Temperatur des Feuerraumes hervorrufen kann.Such a push application device adjusts Fail-safe unit with a safe and low-maintenance mode of operation. Serves with this thrust task the solid column inside the feed chute due to the Cross-sectional relationships of the feed shaft and the Feed opening as air seal of the combustion chamber compared to the Outside atmosphere. However, this will make the garbage before entry compressed into the firebox. The garbage compressed in this way falls at Entry into the firebox on the first grate roller and expands there. This can at times become discontinuous Feeding lead to fluctuations in more or less the temperature of the firebox can cause.

Es ist weiterhin bekannt (DE-GM 90 14 327), den Brennstoff auf einen Walzenrost mit Hilfe eines Plattenbandes aufzugeben, das eine kontinuierlichere Dosierung zuläßt. Damit der Brennstofftransport durch die Bandaufgabe erfolgen kann, darf die Querschnittshöhe der Aufgabeöffnung nicht wesentlich kleiner als die Tiefe des Aufgabeschachtes sein. Ferner ist ein genügend großer Neigungswinkel der Schachtwand erforderlich, oder aber die Plattenbandaufgabe muß zum Feuerraum hin geneigt ausgeführt sein. Da der Müll bei dieser Bandaufgabe vergleichsweise locker zum Feuerraum hin gefördert wird, ist ein Luftabschluß zwischen dem Aufgabeschacht und dem Feuerraum nur bedingt gegeben, so daß die Gefahr besteht, daß sich der Müll vor der Aufgabeöffnung entzündet und Rückbrände in den Aufgabeschacht hinein entstehen. Ferner muß man davon ausgehen, daß mit steigender Anzahl an mechanisch bewegten Teilen, wie Wellen, Ketten, Kettenräder, Lauf-, Stützrollen, Bolzen und Platten, die Gefahr von Störungen sowie der Wartungs- und Reparaturaufwand entsprechend zunehmen. It is also known (DE-GM 90 14 327), the fuel to give up a roller grate with the help of an apron conveyor allows a more continuous dosage. So that Fuel can be transported through the belt feed, may the cross-sectional height of the feed opening is not significantly smaller than the depth of the feed chute. Furthermore, one is sufficient large angle of inclination of the shaft wall required, or else the plate conveyor must be inclined towards the combustion chamber his. Because the garbage in this tape task is comparatively loose is promoted to the combustion chamber, there is an air seal between given the feed shaft and the combustion chamber only to a limited extent, so that there is a risk that the garbage will be in front of the task opening ignited and backfires occur in the feed shaft. Furthermore, one must assume that the number increases mechanically moving parts such as shafts, chains, sprockets, Rollers, support rollers, bolts and plates, the risk of malfunctions as well as maintenance and repair costs increase accordingly.  

Die Anzahl dieser Teile ist bei der Bandaufgabe erheblich größer als bei der Schubaufgabe, so daß dadurch ein weiterer Nachteil der Bandaufgabe gegenüber der Schubaufgabe gegeben ist. Der Vorteil einer kontinuierlicheren Brennstoffaufgabe wird daher mit Nachteilen erkauft.The number of these parts is considerably larger for the tape task than in the thrust task, so that this is another disadvantage the tape task versus the push task. Of the The advantage of a more continuous fuel feed is therefore bought with disadvantages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Schubaufgabe so zu gestalten, daß die Beschickung des Walzenrostes kontinuierlicher wird.The invention has for its object the generic To design thrust task so that the loading of the Roller grate becomes more continuous.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches gelöst.This object is achieved in a generic device according to the invention by the characterizing features of Claim resolved.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der ersten Rostwalze wird ein Sumpf gebildet, in den der durch die Aufgabeöffnung austretende, verdichtete Müll expandieren kann, ohne dabei in den Feuerraum zu stürzen oder auf die erste Rostwalze zu fallen. Vielmehr wird der Müll aus dem Sumpf kontinuierlich und aufgelockert der ersten Rostwalze zum weiteren Transport zugeführt. Durch das in dem Sumpf entstehende Brennstoffreservoir ist der Schubkolben so gut geschützt, daß dieser betriebssicher weiter zum Feuerraum hin als bisher üblich vorgeschoben werden kann. Hierdurch wird es möglich, den zu verdichtenden Müllbereich auf die für einen sicheren Luftabschluß erforderliche Größe zu begrenzen und damit die Menge je Aufgabehub noch feiner dosiert dem Walzenrost zuzuführen. Ein weiterer Vorteil ist es, daß der bis zum Weitertransport in dem Sumpf lagernde Müll während seiner Verweilzeit durch die in dem Feuerraum herrschenden Temperaturen bereits vorgetrocknet wird.The inventive arrangement of the first grate roller a swamp formed in the through the feed opening escaping, compacted garbage can expand without being in topple the firebox or fall onto the first grate roller. Rather, the garbage from the swamp is continuous and loosened the first grate roller for further transport fed. By what arises in the swamp The thrust piston is so well protected that the fuel reservoir this is more reliable towards the firebox than was previously the case can be advanced. This makes it possible to compacting garbage area on for a safe To limit the amount of air required and thus the The amount of each feed stroke is metered even more precisely into the roller grate feed. Another advantage is that the up to Onward transportation in the swamp stored garbage during his Dwell time due to the temperatures prevailing in the firebox is already pre-dried.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Die Zeichnung zeigt den Längsschnitt durch einen Walzenrost mit einer Aufgabevorrichtung. Der Walzenrost besteht aus mehreren achsparallel nebeneinander und mit Abstand voneinander angeordneten, hohlzylindrischen, in der gleichen Drehrichtung angetriebenen Rostwalzen 1. Zwischen den Rostwalzen 1 befindet sich jeweils ein Stauraum 2, der unten durch Abstreifer 3 begrenzt ist. Der äußere Abschluß des Walzenkörpers der Rostwalzen 1 ist, wie an sich bekannt, durch Roststabträger gebildet, in die gebogene Roststäbe eingehängt sind. Unterhalb jeder Rostwalze 1 ist ein Aschetrichter 4 angeordnet, über den Verbrennungsluft zugeführt und durch den der Rostdurchfall abgeführt wird. Über eine später beschriebene Schubaufgabe wird dem Walzenrost Brennstoff, im vorliegenden Fall Müll, zugeführt. Der aufgegebene Müll wird von der ersten Rostwalze 1 erfaßt, gelangt in den Stauraum 2 zwischen der ersten und der nachfolgenden Rostwalze 1, wo er durch den Abstreifer 3 von der ersten Rostwalze 1 abgestreift und in dem Stauraum 2 umgewälzt wird, bevor er von der nachfolgenden Rostwalze 1 erfaßt und weitertransportiert wird.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. The drawing shows the longitudinal section through a roller grate with a feed device. The roller grate consists of a plurality of hollow cylindrical grate rollers 1 which are arranged parallel to one another and at a distance from one another and are spaced apart from one another. There is a storage space 2 between the grate rollers 1 , which is delimited at the bottom by scrapers 3 . The outer end of the roller body of the grate rollers 1 is, as is known per se, formed by grate bar supports in which curved grate bars are suspended. An ash funnel 4 is arranged below each grate roller 1 , through which combustion air is fed and through which the grate diarrhea is removed. Fuel, in the present case garbage, is fed to the roller grate via a thrust task described later. The abandoned garbage is detected by the first grate roller 1 , enters the storage space 2 between the first and the subsequent grate roller 1 , where it is stripped by the scraper 3 from the first grate roller 1 and circulated in the storage space 2 before being removed by the subsequent one Grate roller 1 is detected and transported on.

Zwischen dem Walzenrost, einer aus gasdicht miteinander verbundenen und von Wasser oder Wasserdampf durchströmten Rohren 5 aufgebauten Decke und nicht dargestellten Seitenwänden ist ein Feuerraum 6 gebildet. Der Feuerraum 6 dient der Nachverbrennung und der Abführung der durch die Verbrennung des Mülls entstandenen Rauchgase.A combustion chamber 6 is formed between the roller grate, a ceiling constructed from tubes 5, which are connected to one another in a gastight manner and through which water or steam flows, and side walls (not shown). The combustion chamber 6 is used for the afterburning and the removal of the flue gases resulting from the combustion of the waste.

Dem Walzenrost ist ein Aufgabeschacht 7 vorgeschaltet, der unten durch einen waagerechten Aufgabetisch 8 begrenzt ist. Über den Aufgabetisch 8 gleitet ein durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung 9 angetriebener Schubkolben 10. In der Zeichnung ist der Schubkolben 10 in der zurückgezogenen Ruhestellung dargestellt. Die gestrichelten Linienzüge geben die Betriebsstellung des Schubkolbens 10 wieder. Dabei wird der Schubkolben 10 aus der linken, rückwärtigen Stellung bis in die Nähe der Abwurfkante 11 des Aufgabetisches 8 verschoben. Zwischen der Abwurfkante 11 des Aufgabetisches 8 und der ersten Rostwalze 1 befindet sich ein abgestufter oder schräg nach unten weisender Boden 12.A feed chute 7 is connected upstream of the roller grate and is delimited at the bottom by a horizontal feed table 8 . A thrust piston 10 driven by a piston-cylinder arrangement 9 slides over the feed table 8 . In the drawing, the push piston 10 is shown in the retracted rest position. The dashed lines represent the operating position of the thrust piston 10 . The thrust piston 10 is shifted from the left, rearward position to the vicinity of the discharge edge 11 of the feed table 8 . A stepped or obliquely downward-pointing floor 12 is located between the discharge edge 11 of the feed table 8 and the first grate roller 1 .

Im unteren Teil weist der Aufgabeschacht 7 eine Aufgabeöffnung 13 auf, die sich über die gesamte Breite des Aufgabeschachtes 7 erstreckt und unten durch den Aufgabetisch 8 begrenzt ist. Die Höhe der Aufgabeöffnung 13 ist wesentlich kleiner als die Tiefe des Aufgabeschachtes 7. Dadurch wird der Müll vor der Aufgabeöffnung 13 verdichtet und bildet einen luftdichten Stopfen zwischen dem Feuerraum 6 der Außenatmosphäre oberhalb des offenen Aufgabeschachtes 7.In the lower part, the feed chute 7 has a feed opening 13 which extends over the entire width of the feed chute 7 and is delimited at the bottom by the feed table 8 . The height of the feed opening 13 is considerably smaller than the depth of the feed shaft 7 . As a result, the waste is compacted in front of the feed opening 13 and forms an airtight plug between the combustion chamber 6 of the outside atmosphere above the open feed shaft 7 .

Die erste, also die dem Aufgabeschacht 7 benachbarte Rostwalze 1 ist in einem seitlichen Abstand von der Abwurfkante 11 des Aufgabetisches 8 angeordnet. Ihr oberer Scheitelpunkt 14 liegt vorzugsweise etwa in der Ebene des Aufgabetisches 8. Dabei sind Abweichung von dieser Ebene um einen halben Radius der Rostwalze 1 nach unten oder oben möglich. Bedingt durch diese Anordnung der ersten Rostwalze 1 bildet sich oberhalb des Bodens 12 ein Sumpf 15 aus, in den der aus der Aufgabeöffnung 13 herausgedrückte Müll expandiert. Dadurch wird der Müll aufgelockert und kontinuierlich der ersten Rostwalze 1 zugeführt.The first, that is, the grate roller 1 adjacent to the feed chute 7 is arranged at a lateral distance from the discharge edge 11 of the feed table 8 . Its upper vertex 14 is preferably approximately in the plane of the feed table 8 . Deviations from this level by half a radius of the grate roller 1 downwards or upwards are possible. Due to this arrangement of the first grate roller 1 , a sump 15 is formed above the bottom 12 , into which the garbage pressed out of the feed opening 13 expands. As a result, the waste is loosened and continuously fed to the first grate roller 1 .

Claims (1)

Vorrichtung zur Aufgabe von Brennstoff, insbesondere Müll, auf einen Walzenrost mit mehreren längs einer geneigten Ebene angeordneten, zylindrischen Rostwalzen (1), wobei dem Walzenrost ein Aufgabeschacht (7) vorgeschaltet ist, der an seinem unteren Ende mit einer Aufgabeöffnung (13) und mit einem die Aufgabeöffnung (13) von unten begrenzenden Aufgabetisch (8) versehen ist, der eine Abwurfkante (11) aufweist und über den ein Schubkolben (10) hin und her gleitend geführt ist und wobei der Querschnitt der Aufgabeöffnung (13) geringer ist als der Querschnitt des Aufgabeschachtes (7), dadurch gekennzeichnet, daß die dem Aufgabeschacht (7) benachbarte Rostwalze (1) in einem seitlichen Abstand von der Abwurfkante (11) des Aufgabetisches (8) angeordnet ist und daß der obere Scheitelpunkt (14) dieser Rostwalze (1) in der Ebene des Aufgabetisches (8) oder höchstens bis zu einem halben Radius der Rostwalze (1) oberhalb oder unterhalb dieser Ebene liegt.Device for feeding fuel, in particular garbage, onto a roller grate with a plurality of cylindrical grate rollers ( 1 ) arranged along an inclined plane, the roller grate being connected upstream of a feed chute ( 7 ) which has a feed opening ( 13 ) at its lower end and with a the feed opening is provided by limiting below feed table (8) (13) which has a discharge edge (11) and is guided via which a thrust piston (10) reciprocally slidably, and wherein the cross section of the feed opening (13) is less than the Cross section of the feed chute ( 7 ), characterized in that the grate roller ( 1 ) adjacent to the feed chute ( 7 ) is arranged at a lateral distance from the discharge edge ( 11 ) of the feed table ( 8 ) and that the top vertex ( 14 ) of this grate roller ( 1 ) in the level of the feed table ( 8 ) or at most up to half a radius of the grate roller ( 1 ) above or below this level .
DE4322909A 1993-07-09 1993-07-09 Device for feeding fuel onto a roller grate Withdrawn DE4322909A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4322909A DE4322909A1 (en) 1993-07-09 1993-07-09 Device for feeding fuel onto a roller grate
DK94105945.3T DK0633431T3 (en) 1993-07-09 1994-04-16 Device for supplying fuel to a drum grate
DE59400432T DE59400432D1 (en) 1993-07-09 1994-04-16 Device for feeding fuel onto a roller grate
EP94105945A EP0633431B1 (en) 1993-07-09 1994-04-16 Device for feeding fuel to a roller grate
ES94105945T ES2091063T3 (en) 1993-07-09 1994-04-16 DEVICE FOR FEEDING FUEL TO A ROLLER TABLE.
AT94105945T ATE140526T1 (en) 1993-07-09 1994-04-16 DEVICE FOR ADDING FUEL TO A ROLLER GRID

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4322909A DE4322909A1 (en) 1993-07-09 1993-07-09 Device for feeding fuel onto a roller grate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4322909A1 true DE4322909A1 (en) 1995-01-12

Family

ID=6492354

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4322909A Withdrawn DE4322909A1 (en) 1993-07-09 1993-07-09 Device for feeding fuel onto a roller grate
DE59400432T Expired - Fee Related DE59400432D1 (en) 1993-07-09 1994-04-16 Device for feeding fuel onto a roller grate

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59400432T Expired - Fee Related DE59400432D1 (en) 1993-07-09 1994-04-16 Device for feeding fuel onto a roller grate

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0633431B1 (en)
AT (1) ATE140526T1 (en)
DE (2) DE4322909A1 (en)
DK (1) DK0633431T3 (en)
ES (1) ES2091063T3 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19707914A1 (en) * 1997-02-27 1998-09-03 Babcock Anlagen Gmbh Expresso brewing head unit
CN101532669B (en) * 2008-12-17 2011-02-16 伟明环保设备有限公司 Intermediate compensation mechanism for multi-row garbage incinerator grates
CN102563660B (en) * 2012-02-10 2013-11-20 袁永扬 Closed garbage incinerator

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1401889A1 (en) * 1960-04-22 1969-03-13 Stadt Duesseldorf Waste incineration plant
US3469544A (en) * 1967-05-23 1969-09-30 Ver Kesselwerke Ag Incinerator
DE3324627C2 (en) * 1983-07-08 1987-04-09 Müllverbrennungsanlage Wuppertal GmbH, 5600 Wuppertal Methods for burning waste
DE3420020C2 (en) * 1983-12-23 1987-10-29 Muellverbrennungsanlage Wuppertal Gmbh, 5600 Wuppertal, De
SU1756741A1 (en) * 1989-11-21 1992-08-23 Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова Furnace for burning household garbage

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1551906B2 (en) * 1966-03-01 1976-05-06 Martin, Johannes Josef, Dr.-Ing., 8000 München FEEDING DEVICE FOR LARGE FIRES, IN PARTICULAR WASTE INCINERATION PLANTS
JPS59107116A (en) * 1982-12-10 1984-06-21 Kubota Ltd Incinerator

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1401889A1 (en) * 1960-04-22 1969-03-13 Stadt Duesseldorf Waste incineration plant
US3469544A (en) * 1967-05-23 1969-09-30 Ver Kesselwerke Ag Incinerator
DE3324627C2 (en) * 1983-07-08 1987-04-09 Müllverbrennungsanlage Wuppertal GmbH, 5600 Wuppertal Methods for burning waste
DE3420020C2 (en) * 1983-12-23 1987-10-29 Muellverbrennungsanlage Wuppertal Gmbh, 5600 Wuppertal, De
SU1756741A1 (en) * 1989-11-21 1992-08-23 Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова Furnace for burning household garbage

Also Published As

Publication number Publication date
DE59400432D1 (en) 1996-08-22
EP0633431A1 (en) 1995-01-11
EP0633431B1 (en) 1996-07-17
DK0633431T3 (en) 1996-11-25
ES2091063T3 (en) 1996-10-16
ATE140526T1 (en) 1996-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1556165C3 (en) Device for controlling the movement of individual objects on a collecting conveyor
DE1577270A1 (en) Device for processing waste
DE2811082C2 (en) Charging device for a wood combustion system by means of a push-in piston
EP0033753B1 (en) Process and apparatus for the combustion of loosely stored straw
DE2731549C3 (en) Waste incinerator
EP0633431B1 (en) Device for feeding fuel to a roller grate
EP1081433B1 (en) Feeding pit for waste incinerator with cutting apparatus
DE3132517A1 (en) CHAIN CONVEYOR
EP1001218B1 (en) Water-cooled combustion grate, as well as process for incinerating wastes on it
CH663661A5 (en) DEVICE FOR DISCHARGING COMBUSTION RESIDUES IN COMBUSTION PLANTS, IN PARTICULAR WASTE COMBUSTION PLANTS.
DE1955035A1 (en) Firing for incineration of waste
DE529896C (en) Underfeed firing with fuel feeder
EP3056811B1 (en) Method for cooling solid residues of a combustion process
DE2101170A1 (en) Loading device for waste incineration plants
DE3704327A1 (en) Apparatus for bunkering, withdrawing and conveying a bulk material
DE9414691U1 (en) Device for loading a waste incinerator grate
DE1551841A1 (en) Incinerator for household and industrial waste
DE2038617A1 (en) Method and system for compressing compressible material, in particular garbage, in a container
DE3219872C2 (en) Device for the quiet storage of bar profiles, especially round bars and tubes
DE2505866C2 (en) WASTE COLLECTORS
AT218841B (en) Device for generating smoke
DE69609949T2 (en) FEEDER
DE3109916C2 (en) Device for burning logs
DE3109914C2 (en) Heating boilers for burning pressed solid fuels, especially bales of paper
AT282047B (en) Waste incineration plant

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee