DE4321940A1 - Trocknungsdüse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknungsdüse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine bekannte Trocknungsdüse der vorgenannten Art besteht aus einem rohrförmi­ gen Körper, der innen einen Ringspalt aufweist, über den Druckluft zugeführt wird. Diese Druckluft strömt längs der Wand des rohrförmigen Körpers und erzeugt hier­ durch einen Unterdruck, wodurch Umgebungsluft von einem Rohrende angesaugt wird, die zusammen mit der Druckluft am anderen Rohrende austritt. Die Druck­ luft wird über eine Druckluftleitung der Trocknungsdüse zugeführt.

Organisch-lösungsmittelhaltige Lacke lassen sich mit dieser Trocknungsdüse forciert trocknen. Durch den Einsatz der Trocknungsdüse wird die Trocknungszeit deutlich verringert, wodurch die Spritzkabinendurchlaufzeit verkürzt wird.

Eine solche Trocknungsdüse dient insbesondere dem Trocknen von wasserverdünn­ baren Lacken, die infolge der physikalischen Eigenschaften des Wassers wesentlich langsamer trocknen wie lösungsmittelhaltige Lacke. Die Trocknungsgeschwindigkeit solcher Lacke hängt dabei sehr stark von der Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft ab. Je höher diese ist, umso geringer ist die Trocknungsgeschwindigkeit. Diese Verlänge­ rung der Trocknungszeit wirkt sich nachteilig auf den Einsatz der wasserverdünnba­ ren Lacke aus, da Spritzkabinen, Trockenkammern oder Trockenöfen relativ lange blockiert sind.

Um die Trockenzeit zu verringern, ist es bekannt, das beschichtete Objekt mit der eingangs genannten Trocknungsdüse mit getrockneter Luft anzublasen. Solche Trocknungsdüsen werden entweder an der Decke angebracht oder auf einem Stativ befestigt. Es ist auch bekannt, sie als Pistole auszubilden, womit sie von Hand geführt werden kann. Solche Pistolen dienen in erster Linie der Trocknung kleinerer Flächen.

Nachteilig bei dieser bekannten Ausführungsform ist der zusätzliche Investitionsauf­ wand.

Um diesen zusätzlichen Investitionsaufwand zu vermeiden, ist es bekannt, die Trock­ nung insbesonders kleinerer Flächen mit einer Farbspritzpistole durchzuführen, wo­ bei der Abzugsbügel nur soweit durchgezogen wird, daß nur Luft, jedoch kein Be­ schichtungsstoff durch die Spritzdüse strömt. Der Luftstrahl ist jedoch sehr scharf begrenzt und hat eine große Strömungsgeschwindigkeit, wodurch Störungen im Lack­ film entstehen können. Des weiteren ist die angeblasene Fläche durch die scharfe Begrenzung des Luftstrahls zu klein, um ein wirtschaftliches Trocknen von größeren Flächen durchführen zu können.

Es besteht die Aufgabe, die Trocknungsdüse so auszubilden, daß eine Trocknung der beschichteten Oberfläche mittels einer Farbspritzpistole durchgeführt werden kann, wobei ein weicher Luftstrahl ohne scharfe Begrenzung entstehen soll.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 Seitenansicht einer Farbspritzpistole bei aufgesetzter und im Schnitt darge­ stellter Trocknungsdüse;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Trocknungsdüse;

Fig. 3 eine Ansicht der Trocknungsdüse, gesehen in Pfeilrichtung III in Fig. 2;

Fig. 4 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt bei einer weiteren Ausführungs­ form und

Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht bei dieser weiteren Ausführungsform.

Die Farbspritzpistole nach Fig. 1 weist einen Düsenkopf 2 auf, der über eine gerändelte Überwurfmutter 1 am Pistolenkörper 3 befestigbar ist. Die Farbspritz­ pistole weist weiterhin einen Abzugsbügel 4 auf, der in eine erste Stellung bringbar ist, bei welcher der Düsenkopf 2 nur von Preßluft durchströmt wird. In einer zwei­ ten Stellung strömt dann zusammen mit der Preßluft Beschichtungsstoff aus dem Düsenkopf aus.

Der Düsenkopf 2 besitzt eine Rundstrahldüse 5 und weist weiterhin zwei Hörner 6 auf, die jeweils eine weitere Düse besitzen, womit der zentrale Beschichtungsstoff- Luftstrahl deformiert werden kann.

Auf diesen Düsenkopf 2 aufsteckbar ist die Trocknungsdüse 7. Diese Trocknungsdüse 7 ist rohrförmig ausgebildet und weist an einem Rohrende 8 drei Eintrittsschlitze 9 auf, welche durch Stege 10 voneinander getrennt sind. Die Stege 10 weisen jeweils eine Anlageschulter 11 auf, womit sich zum einen Rohrende 8 hin verlaufende Wan­ dungsteile 12 bilden. Über diese Wandungsteile 12 ist die Trocknungsdüse 7 auf die Überwurfmutter 1 aufsteckbar, wobei die Schultern 11 stirnseitig zur Anlage an die Überwurfmutter 1 kommen. Die Eintrittsschlitze 9 verjüngen sich in Richtung des Rohrinnern. An die sich verjüngenden Eintrittsschlitze 9 schließt sich eine Innen­ wandung 13 an, die sich in Richtung des anderen Rohrendes 14 erweitert. Die Stege 10 weisen im Anschluß an die Schultern 11 den Verlauf der Innenwandung 13 auf. Die Erweiterung der Innenwand 13 beträgt bevorzugt zwischen 3 und 10°.

Die engste Stelle 15 im Rohrinnern, d. h. die Übergangsstelle zwischen den sich verjüngenden Eintrittsschlitzen 9 und der sich erweiternden Innenwandung 13, verläuft bevorzugt in Höhe zwischen der Rundstrahldüse 5 und den Enden der Hörner 6. Sie kann innerhalb dieses Bereichs verlaufen.

Die Eintrittskanten der Eintrittsschlitze 9 am einen Rohrende 8 sind bevorzugt ver­ rundet. Gleiches gilt für die Austrittskante am anderen Rohrende 14.

Ist die Trocknungsdüse 7 auf den Düsenkopf 2 aufgesteckt, dann wird der Ab­ zugsbügel 4 in die vorerwähnte erste Stellung bewegt, wodurch Druckluft aus der Rundstrahldüse 5 und ggf. aus den Düsen der Hörner 6 austritt. Diese Druckluft strömt in Richtung des anderen Rohrendes 14 und erzeugt hierbei einen Unterdruck, wodurch Umgebungsluft über die Eintrittsschlitze 9 angesaugt wird und zusammen mit der Druckluft am anderen Rohrende 14 austritt. Der am anderen Rohrende 14 austretende Luftstrahl ist weich und ohne scharfe Begrenzung. Es wird eine große Menge Umgebungsluft angesaugt, wobei das Verhältnis zwischen Umgebungs­ luft und Preßluft etwa 20 : 1 bis 15 : 1 beträgt. Da sich die Schlitze 9 nach innen verjüngen, wird die Luftströmung in Richtung des anderen Rohrendes 14 beschleu­ nigt. Durch die Verrundungen am Eintrittsende der Schlitze 9 und am anderen Rohrende 14 werden die Luftgeräusche erheblich vermindert.

Die Trocknungsdüse 7 kann sowohl bei Niederdruck- als auch bei Hochdruckpistolen verwendet werden. Sie kann mechanisch als auch spritztechnisch aus Leichtmetallen bzw. aus Kunststoff hergestellt werden. Durch die Rändelung der Überwurfmutter 1 ist ein sicherer Halt am Düsenkopf 2 gewährleistet.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 werden die Schlitze 9A gebildet durch einen zylindrischen Wandungsteil 16, von dem die Stege 10A radial nach innen abgehen, die die Wandungsteile 12A und die Schultern 11A aufweisen. An dieses zy­ lindrische Wandungsteil 16 schließt sich der nach innen sich verjüngende Bereich der Schlitze 9A an, der bis zur engsten Stelle 15 verläuft. Dieser sich verjüngende Be­ reich ist auch hinter den Stegen 10A im Anschluß an das zylindrische Wandungsteil 16 vorhanden.

Claims (13)

1. Trocknungsdüse, bestehend aus einem rohrförmigen Körper, dem etwa mittig Druckluft zugeführt wird, die im Rohrinnern einen Unterdruck erzeugt, durch welchen von einem Rohrende Umgebungsluft angesaugt wird, die zusammen mit der Druckluft am anderen Rohrende austritt, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf den Düsenkopf (2) einer Spritzpistole aufsteckbar ist und am einen Rohrende (8) Eintrittsschlitze (9, 9A) für die Umgebungsluft aufweist.

2. Trocknungsdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich zum anderen Rohrende (14) hin erweitert.

3. Trocknungsdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich um 3 bis 10° erweitert.

4. Trocknungsdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Eintrittsschlitze (9, 9A) sich in Richtung des Rohrinnern verjüngen.

5. Trocknungsdüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die engste Stelle (15, 15A) zwischen dem sich verjüngenden Bereich der Eintrittsschlitze (9, 9A) und den sich erweiternden Bereich des Rohres in Strömungsrichtung gesehen unmittelbar nach der mindestens einen Luftaustrittsöffnung (5) des Düsenkopfs (2) liegt.

6. Trocknungsdüse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Düsenkopf (2) mit Hörnern (6) die engste Stelle (15) von in Höhe der Rund­ strahldüse (5) bis in Höhe der Hörnerenden liegt.

7. Trocknungsdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die zwischen den Eintrittsschlitzen (9, 9A) verlaufenden Stege (10, 10A) jeweils eine Anlageschulter (11, 11A) zur Anlage an den Düsenkopf (2) aufweisen.

8. Trocknungsdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Eintrittskanten der Eintrittsschlitze (9, 9A) verrundet sind.

9. Trocknungsdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Austrittskante am anderen Rohrende (14) verrundet ist.

10. Trocknungsdüse nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Stege (10) einen dem sich erweiternden Bereich des Rohres ent­ sprechenden Verlauf aufweisen.

11. Trocknungsdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schlitze (9A) durch einen zylindrischen Wandungsteil (16) aus einem Rohrende (8) und einem daran sich anschließenden, nach innen sich verjüngendem Bereich gebildet werden.

12. Trocknungsdüse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (10A) vom zylindrischen Wandungsteil (16) radial nach innen abgehen.

13. Trocknungsdüse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der sich nach innen verjüngende Bereich im Anschluß an das zylindrische Wandungsteil (16) sich über den gesamten Umfang erstreckt.