DE4317798A1

DE4317798A1 - Drive-in anchor

Info

Publication number: DE4317798A1
Application number: DE19934317798
Authority: DE
Inventors: Albert Frischmann; Wilfried Weber
Original assignee: Upat Max Langensiepen KG
Current assignee: Upat Max Langensiepen KG
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1994-12-01

Abstract

For anchorage in concrete parts, drive-in anchors having a partially slit metal sleeve, into the tapering bore of which an expansion body can be driven, are known. In order to reduce the drive-in power, on the one hand, and to provide a vibration-proof toothing between expansion body and metal sleeve, on the other hand, the invention proposes an expansion body whose outer surface exhibits grooves, with at least one bounding edge running transversely with respect to the longitudinal axis of the expansion body.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlaganker mit einer teilweise geschlitzten Metallhülse mit durchgehender Bohrung und einem in die Bohrung einführbaren Spreizkörper gemäß der Gattung des Anspruches 1.The invention relates to an impact anchor with a partially slotted metal sleeve through hole and an insertable into the hole expanding body according to the type of claim 1.

Derartige Schlaganker sind seit langem bekannt und werden in der Befestigungstechnik in großem Umfang verwendet. Üblicherweise enthalten diese Anker einen vollflächigen Spreizkörper, der mit einem Einschlagwerkzeug in die konisch ausgeformte Bohrung der Metallhülse eingetrieben wird. Die geschlitzte Metallhülse spreizt auf und wird im Bohrloch verspannt. Der dadurch erreichte Reibschluß des Schlagankers im Bohrloch bewirkt, daß der Spreizkörper ebenfalls über Reibschluß in seiner Position gehalten wird.Such anchors have long been known and are used in fastening technology widely used. These anchors usually contain a full surface Expanding body, which is driven into the conically shaped bore with an impact tool the metal sleeve is driven. The slotted metal sleeve spreads and is in the Borehole clamped. The resulting frictional engagement of the impact anchor in the borehole causes the expansion body also held in position by friction becomes.

Bei der Durchführung der Befestigung in hochfestem Beton ergeben sich jedoch Schwierigkeiten bzw. es wird eine hohe Anzahl von Hammerschlägen benötigt, um den vollflächigen Spreizkörper in seine Endposition einzutreiben.When carrying out the fastening in high-strength concrete, however, result Difficulties or a large number of hammer blows are required to the drive the full-surface expansion body into its end position.

Um die Einschlagenergie zu reduzieren, ist es aus der DE-PS 26 17 191 bekannt, die Mantelfläche des Spreizkörpers mit Längsrillen zu versehen. Dadurch wird zwar eine begrenzte Verformbarkeit des Konusses und damit ein leichteres Eintreiben erreicht, jedoch ist ein Überspreizen der Metallhülse durch zu weites Eintreiben nicht auszu schließen. Ferner kann bei auf den Befestigungsgegenstand wirkenden Vibrationen der eingesetzte Spreizkörper sich von seiner Position lösen und aus der Metallhülse her ausgleiten.To reduce the impact energy, it is known from DE-PS 26 17 191, the To provide the circumferential surface of the expansion body with longitudinal grooves. This does make one limited deformability of the cone and thus easier driving in, however, the metal sleeve cannot be spread out by driving it in too far shut down. Furthermore, in the event of vibrations acting on the fastening object used expansion body detach from its position and out of the metal sleeve slip.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlaganker zu schaffen, der kosten günstig herstellbar und einfach montierbar ist sowie eine sichere Verankerung ermög licht.The invention has for its object to provide an impact anchor that costs is inexpensive to manufacture and easy to assemble and enables secure anchoring light.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale er reicht.This object is achieved by the features specified in claim 1 enough.

Durch die auf der Mantelfläche des Spreizkörpers angeordneten Rillen ergibt sich eine Verformbarkeit des Spreizkörpers, die die Einschlagenergie beim Eintreiben des Spreizkörpers zur Verankerung der Metallhülse reduziert. Die Deformation des zwi schen den Rillen verbleibenden Materials des Spreizkörpers ist im vorderen Spreiz bereich am stärksten, so daß sich zwangsläufig eine Anpassung an die konische Form der Dübelbohrung ergibt. Nach dem Setzen des Spreizkörpers fließt Material der Metallhülse durch den Entspannungseffekt in die Rille und bildet damit eine Verzah nung an der quer zur Längsachse des Spreizkörpers verlaufenden Begrenzungskante der Rille. Durch diesen Verzahnungseffekt wird eine feste Verbindung des Spreiz körpers mit der Metallhülse erreicht, die sich auch bei Vibrationen des Befestigungs gegenstandes nicht löst.The grooves arranged on the lateral surface of the expansion body result in a Deformability of the expansion body, which the impact energy when driving the Expansion body for anchoring the metal sleeve reduced. The deformation of the two The remaining material of the expansion body is in the front expansion area most strongly, so that inevitably an adaptation to the conical shape the dowel hole results. After the expansion body is set, the material flows Metal sleeve through the relaxation effect in the groove and thus forms a tooth voltage on the boundary edge running transversely to the longitudinal axis of the expansion body the groove. This interlocking effect creates a firm connection between the spreader body reached with the metal sleeve, which is also when vibrations of the attachment object does not solve.

Ein besonders günstiger und auf die gesamte Länge des Spreizkörpers verteilter Ver zahnungseffekt wird erreicht, wenn die Rillen quer zur Längsachse in einem Abstand zueinander angeordnet sind. Aus Herstellungsgründen ist es zweckmäßig, die Anord nung der Rillen in Form eines Gewindeganges auszuführen. Über die Rillenform und deren Abstand zueinander kann der Verformungsgrad des Spreizkörpers bzw. die Reduzierung der Reibfläche bestimmt werden.A particularly inexpensive Ver distributed over the entire length of the expansion body serration effect is achieved when the grooves are at a distance transversely to the longitudinal axis are arranged to each other. For manufacturing reasons, it is advisable to arrange the grooves in the form of a thread. About the groove shape and their distance from each other can be the degree of deformation of the expansion body or Reduction of the friction surface can be determined.

Ein hoher Verformungsgrad wird dann erreicht, wenn der Spreizkörper als zylindrischer Gewindestift ausgebildet ist. Die Gewindespitzen sind sehr leicht verformbar, so daß es möglich ist, bei dieser Ausführungsform den Spreizkörper auf seiner gesamten Länge zylindrisch auszuführen. Der Spreizkörper kann damit aus einer Gewindestange herge stellt werden. Der hohe Verformungsgrad der Gewindespitzen ermöglicht die Reduzie rung der Anzahl der zum Setzen benötigten Hammerschläge um ca. 30%, ohne daß der Haltewert des Schlagankers Einbußen erleidet. Darüber hinaus wird durch die erfin dungsgemäße Gestaltung erreicht, daß der Schlaganker einen größeren Toleranz bereich bezüglich des Bohrlochdurchmessers, der Festigkeit des Befestigungsunter grundes sowie der Herstelltoleranzen der Metallhülse überbrücken kann.A high degree of deformation is achieved if the expansion body is cylindrical Grub screw is formed. The thread tips are very easily deformable, so that it is possible in this embodiment, the spreader over its entire length cylindrical. The spreader can herge from a threaded rod be put. The high degree of deformation of the thread tips enables the reduction tion of the number of hammer blows required for setting by approx. 30% without the impact value of the impact anchor suffers. It is also invented by Design according to the invention achieved that the impact anchor has a greater tolerance range with regard to the borehole diameter, the strength of the mounting base reason and the manufacturing tolerances of the metal sleeve can bridge.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schlaganker im ungespreizten Zustand mit einem Gewindestift als Spreizkörper, Fig. 1 a blow anchor in the unspread condition with a threaded pin as a spreader,

Fig. 2 den Schlaganker nach Fig. 1 im gespreizten Zustand und Fig. 2, the impact anchor according to Fig. 1 in the spread state and

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Spreizkörpers. Fig. 3 shows another embodiment of the expansion body.

Der in Fig. 1 dargestellte Schlaganker besteht aus einer Metallhülse 1 und einem Spreizkörper 2. Die Fig. 1 zeigt den Schlaganker in ungespreiztem Zustand, d. h. vor Eintreiben des Spreizkörpers 2 in die Metallhülse 1. Die Metallhülse 1 weist im rück wärtigen Bereich ein Innengewinde 3 auf. Der vordere Bereich der Hülse 1 ist mit Längsschlitzen 4 versehen. Die Bohrung 5 ist im Bereich der Längsschlitze 4 gegen das vordere Ende hin verjüngt ausgebildet. Auf der Außenfläche der Metallhülse 1 im Be reich der Längsschlitze 4 sind Querrillen 9 angebracht. Der Spreizkörper 2 ist zylin drisch ausgebildet und mit einem Gewinde 6 versehen.The impact anchor shown in FIG. 1 consists of a metal sleeve 1 and an expansion body 2 . Fig. 1 shows the impact armature in ungespreiztem state, ie before driving the expansion body 2 in the metal shell 1. The metal sleeve 1 has an internal thread 3 in the rear area. The front area of the sleeve 1 is provided with longitudinal slots 4 . The bore 5 is tapered in the area of the longitudinal slots 4 towards the front end. On the outer surface of the metal sleeve 1 in the Be rich of the longitudinal slots 4 transverse grooves 9 are attached. The expansion body 2 is cylin drical and provided with a thread 6 .

Fig. 2 zeigt den Schlaganker nach Fig. 1 in gespreiztem Zustand. Der Spreizkörper 2 ist bis zum vorderen Ende in die Metallhülse 1 zu deren Aufweitung eingetrieben. Durch das Eintreiben verformen sich die Gewindespitzen, wobei der Verformungsgrad im vor deren Bereich des Spreizkörpers 2 stärker ist als im hinteren Bereich 8. Durch die starke Verpressung des Spreizkörpers 2 in der Metallhülse 1 fließt gleichzeitig Material der Metallhülse 1 in die Gewinderille, so daß eine Verzahnung 7 zwischen der Metall hülse 1 und dem Spreizkörper 2 entsteht. Fig. 2 shows the impact anchor according to Fig. 1 in a spread state. The expansion body 2 is driven up to the front end in the metal sleeve 1 to widen it. By driving in, the thread tips deform, the degree of deformation in the area in front of the expansion body 2 being greater than in the rear area 8 . Due to the strong compression of the expansion body 2 in the metal sleeve 1 , material of the metal sleeve 1 simultaneously flows into the thread groove, so that a toothing 7 between the metal sleeve 1 and the expansion body 2 is formed.

Eine derartige Verzahnung 7 entsteht auch bei der in Fig. 3 dargestellten Ausfüh rungsform des Spreizkörpers 2a. Diese Ausführungsform des Spreizkörpers weist mehrere von den beiden Enden des Spreizkörpers 2a ausgehende Längsrillen 10 auf, die sich etwa bis zur Mitte des Spreizkörpers erstrecken. Die Rillenausläufe bilden quer zur Längsachse des Spreizkörpers 2a verlaufende Begrenzungskanten 11, über die sich das Material der Metallhülse 1 zur Bildung der Verzahnung 7 überstülpt. Über die Breite der Rillen 10, die vorzugsweise versetzt zueinander angeordnet sind, kann zum einen der Eintreibwiderstand reduziert und zum anderen die wirksamen Begrenzungs kanten für die Verzahnung optimiert werden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 sind die quer zu Längsachse verlaufenden Begrenzungskanten 11 die Gewinde spitzen.Such toothing 7 also occurs in the embodiment shown in FIG. 3 of the expansion body 2 a. This embodiment of the expansion body has a plurality of longitudinal grooves 10 extending from the two ends of the expansion body 2 a, which extend approximately to the center of the expansion body. The groove outlets form limiting edges 11 running transversely to the longitudinal axis of the expansion body 2 a, over which the material of the metal sleeve 1 slips to form the toothing 7 . About the width of the grooves 10 , which are preferably arranged offset to one another, on the one hand, the driving resistance can be reduced and, on the other hand, the effective boundary edges can be optimized for the teeth. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the boundary edges 11 which run transversely to the longitudinal axis are pointed.

Claims

1. impact anchor with a partially slotted metal sleeve with continuous drilling tion, the rear part of the bore has an internal thread and the expandable part of the bore is tapered in the front area towards the front end, and an insertable into the bore on its outer surface Grooves having expansion bodies, characterized in that the grooves ( 6 , 10 ) arranged on the lateral surface of the expansion body ( 2 , 2 a) have at least one limiting edge ( 11 ) extending transversely to the longitudinal axis of the expansion body.

2. Impact anchor according to claim 1, characterized in that the grooves ( 6 ) are applied transversely to the longitudinal axis of the expansion body ( 2 ) at a distance from one another, preferably in the form of a thread, on the lateral surface of the expansion body ( 2 ).

3. impact anchor according to claim 1 and 2, characterized in that the expansion body ( 2 ) is designed as a cylindrical threaded pin with deformable thread tips.

4. impact anchor according to claim 1, characterized in that the grooves ( 10 ) extending from both end faces of the expansion body ( 2 a) extending approximately to the center of the expansion body, and that the groove outlets, the transverse to the longitudinal axis of the expansion body limiting edges ( 11 ) form.