DE19938842B4

DE19938842B4 - dowel

Info

Publication number: DE19938842B4
Application number: DE19938842A
Authority: DE
Inventors: Alfred Friedrich Inzing Mayr
Original assignee: Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Current assignee: Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1999-08-17
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2019-08-18
Also published as: DE19938842A1; ATA139898A; DK199900299U3; AT407287B

Abstract

Dübel aus Kunststoff, welcher zwischen einem Halsteil (6), durch den eine Schraube einführbar ist, und einem Kopfteil (1), welcher mit einem ringartigen, im Umfang geschlossenen Bund (10) versehen ist, mehrere durch Schlitze (9) voneinander getrennte längs verlaufende Spreizbalken (7) aufweist, wobei jeder Spreizbalken (7) über einen sich radial erstreckenden Längssteg (8) mit dem kopfseitigen Bund (10) verbunden ist,
die Längsstege den Bund (10) vor dem Eindrehen der Schraube von den Spreizbalken (7) in Abstand halten,
wobei die Breite der Längsstege (8) maximal ein Drittel von jener der Spreizbalken (7) beträgt, und der Anfangsbereich der Spreizbalken (7) mit Zungen oder Lamellen (4) ausgestattet ist, um beim Eindrehen der Schraube eine Verdrillung der Spreizbalken (8) vor der Verdrehung der Stege (8) zu verhindern.Plastic dowel, which between a neck portion (6) through which a screw is inserted, and a head part (1) which is provided with an annular, circumferentially closed collar (10), a plurality of slots (9) separated longitudinally extending Spreizbalken (7), each Spreizbalken (7) via a radially extending longitudinal web (8) is connected to the head-side collar (10),
the longitudinal webs keep the collar (10) at a distance from the spreader beams (7) before screwing in the screw,
wherein the width of the longitudinal webs (8) is at most one third of that of the spreader beams (7), and the initial region of the spreader beams (7) is provided with tongues or lamellae (4) for twisting the spreader beams (8) when the screw is screwed in to prevent the twisting of the webs (8).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dübel aus Kunststoff, welcher zwischen einem Halsteil, durch den eine Schraube einführbar ist, und einem Kopfteil, welcher mit einem ringartigen Bund versehen ist, mehrere durch Schlitze voneinander getrennte längs verlaufende Spreizbalken aufweist.The The invention relates to a plastic dowel, which between a neck portion through which a screw is insertable, and a head part provided with a ring-like collar is more longitudinally separated by slots Spreizbalken has.

Bei bekannten derartigen Dübeln läuft durch das Zentrum des Kopfes ein Führungsloch, in welchem sich die Schraube selbst ein Gewinde schneidet. Mit zunehmender Drehung der Schraube wird der Kopf in Richtung des Bohrlocheinganges gezogen. Durch die Annäherung von Kopf- und Halsteil werden die Spreizbalken aufgeweitet, bis sie an der Wand des Bohrloches anliegen. In Massivbaustoffen, wie hartem Beton oder Naturstein, kommt es dabei kaum zu einer Verdrehung des Kopfes bzw. zu einer Verwindung der Spreizbalken. Bei weicheren Baustoffen hingegen dreht sich der zurückwandernde Kopf und verwindet dadurch die Spreizbalken.at known such dowels runs through the Center of the head a guide hole, in which the screw itself cuts a thread. With increasing Turning the screw, the head is in the direction of the borehole entrance drawn. By the approach of head and neck part, the spreader bars are widened until they rest against the wall of the borehole. In solid building materials, such as Hard concrete or natural stone, it hardly comes to a twist of the head or to a twisting of the spreader beam. For softer ones Building materials, however, turns the back-wandering head and twisted thereby the spreading bars.

Es ist bereits ein Dübel der eingangs genannten Art aus der DE 19 35 793U bekannt. Bei diesem bekannten Dübel sind die Stege in Umfangsrichtung genau so breit wie die Spreizbalken, in radialer Richtung aber geringfügig schmaler. Dies hat zur Folge, dass sich die Verformung im Wesentlichen gleichmäßig auf die Spreizbalken und die Stege verteilt.It is already a dowel of the type mentioned in the DE 19 35 793U known. In this known anchor, the webs in the circumferential direction are just as wide as the spreader beam, but slightly narrower in the radial direction. This has the consequence that the deformation is distributed substantially uniformly on the spreader beam and the webs.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Effekt möglichst zu verstärken.task The invention is to reinforce this effect as possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Dübel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 vor.to solution this task strikes the invention a dowel with the features of claim 1 before.

Die erfindungsgemäße Maßnahme bewirkt, dass sich beim Eindrehen der Schraube zunächst die vorgesehenen Stege verwinden und dann erst die gewünschte Verdrillung der Spreizbalken stattfindet.The inventive measure causes that when screwing the screw first, the intended webs twist and then only the desired Twisting of the spreader beam takes place.

Besonders kontrolliert verlaufen die Vorgänge beim Einsatz des Dübels, wenn in an sich bekannter Weise das Ende des Dübels mit einem quer verlaufenden Schlitz versehen ist. Das Ende des Dübels spreizt sich in diesem Fall auf, wenn die Schraube hinreichend weit über das Dübelende vorsteht. Dadurch wird der Dübelkopf in seiner Lage fixiert, und er bildet zusammen mit den verdrillten Stegen einen Pfropfen, welcher die Wirkung der aufgewölbten Spreizbalken unterstützt.Especially the processes are controlled when using the anchor, if, in a conventional manner, the end of the anchor with a transverse Slot is provided. The end of the plug spreads in this Hang up when the screw protrudes far enough over the dowel end. This will the dowel head fixed in its position, and it forms together with the twisted ones Stick a plug, which the effect of the bulging spreader supported.

Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn das halsseitige Ende des Bundes die Form eines Kegels aufweist, der zu seiner Bodenfläche vorzugsweise mit einem Winkel von 35° ansteigt. Dies hat zunächst den Effekt, dass die Stege nach ihrer Verwindung durch den Kegel nach außen an die Bohrlochwandung gepresst werden und damit einen zusätzlichen Spreizeffekt ergeben. Der Kegel mit den davon abstehenden Stegen wird außerdem zwischen Schraube und Spreizbalken eingezogen und wirkt daher wie ein Keil, welcher die Enden der Spreizbalken auseinander presst.When Advantageously, it has been found that the neck end of the Federal has the shape of a cone, preferably to its bottom surface rises at an angle of 35 °. This has initially the effect that the webs after their twisting through the cone outward pressed against the borehole wall and thus an additional Spreader effect revealed. The cone with the protruding webs will also drawn between the screw and spreader bar and therefore acts as a wedge, which presses the ends of the spreader beam apart.

Es hat sich herausgestellt, dass die Wirkung der verdrillten Spreizbalken größer wird, wenn diese nicht in üblicher Weise mit über ihre Längsrichtung verteilten Zähnen versehen sind. Eine Profilierung der Außenseite des Dübels im Bereich der Spreizbalken ist also nur sinnvoll, um die Reibung zu erhöhen. Es soll dadurch jedoch nicht die insgesamt an der Bohrlochwandung anliegende Fläche im Interesse eines erwünschten Formschlusses verringert werden.It has been found to affect the effect of twisted spreader bar gets bigger, if not in the usual Way with over distributed their longitudinal direction tooth are provided. A profiling of the outside of the dowel in Range of spreader bar is therefore only useful to friction increase. It However, this should not affect the total of the borehole wall area in the interest of a desired Form fit can be reduced.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen dargestellt und näher erläutert. Es zeigenThe Invention will follow illustrated and explained in more detail with reference to the drawings. Show it

1 eine schaubildliche Ansicht eines Ausführungsbeispieles, 1 a perspective view of an embodiment,

2 ein Schnitt nach der Linie n-n in 1, 2 a section along the line nn in 1 .

3 eine Seitenansicht des Dübels in dem die Linie II-II in 1 umgebenden Bereich. 3 a side view of the anchor in the line II-II in 1 surrounding area.

Der in 1 dargestellte Dübel wird in einem Arbeitsgang aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyamid, gespritzt. Er besteht aus einem im Umfang geschlossenen Halsteil 6, der am Ende mit Lamellen 5 versehen ist, um das Eindringen des Dübels in ein Bohrloch zu begrenzen. Daran schließen sich durch Schlitze 9 voneinander getrennte Spreizbalken 7 an, welche durch sich radial erstreckende Längsstege 8 mit dem Kopf 1 des Dübels verbunden sind. Die zentrale Bohrung 3 des Dübels erstreckt sich bis zur Spitze des Kopfes 1, welche von einem quer verlaufenden Schlitz 2 durchsetzt ist. Dieser Schlitz 2 endet jedoch mit Abstand von den Stegen 8, so dass zwischen dem Schlitz 2 und den Stegen 8 ein umfangsgeschlossener Bund 10 verbleibt. Im Anfangsbereich der Spreizbalken 7 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel statt der ebenfalls verwendbaren üblichen Zungen Lamellen 4 angeordnet, welche eine Verdrehung des eingangseitigen Endes der Spreizbalken 7 verhindern.The in 1 plugs shown in one operation of plastic, such as polyamide, injected. It consists of a circumferentially closed neck part 6 that ends with slats 5 is provided to limit the penetration of the anchor into a borehole. Close by slots 9 separate spreading bars 7 at, which by radially extending longitudinal webs 8th with the head 1 connected to the dowel. The central hole 3 the dowel extends to the top of the head 1 that of a transverse slot 2 is interspersed. This slot 2 ends however with distance from the webs 8th so that between the slot 2 and the jetties 8th a circumferentially closed waistband 10 remains. In the starting area of the spreading bars 7 are in the present embodiment, instead of the usual tongues also used lamellae 4 arranged, which a rotation of the input-side end of the spreader bar 7 prevent.

Zu einer solchen Verdrehung käme es insbesondere dann, wenn in weichem Material der Kopf 1 durch eine eingedrehte Schraube nicht nur an den Halsteil 6 angenähert, sondern gleichzeitig verdreht wird. Werden jedoch die eingangsseitigen Enden der Spreizbalken 7 festgehalten, kommt es zunächst zu einer Verdrehung der Stege 8, und sobald der Zwischenraum zwischen Bund 10 und Spreizbalken 7 durch die schrägestellten Stege 8 verschlossen ist, zu einer Verdrillung der Spreizbalken 7. Diese ist besonders wirksam, wenn die Oberfläche der Spreizbalken 7 nur geringe Unebenheiten aufweist.Such a twist would occur, in particular, when the head is in soft material 1 by a screw screwed not only to the neck part 6 approximated but twisted at the same time becomes. However, the input ends of the spreader bars become 7 held, it comes first to a rotation of the webs 8th , and as soon as the gap between fret 10 and spreading bars 7 through the sloping bridges 8th is closed, to a twist of the spreader bar 7 , This is especially effective when the surface of the spreader bars 7 has only slight bumps.

Wahlweise können auch die Lamellen 5 am halsseitigen Ende in das Bohrloch eingedrückt werden, so dass sie zusammen mit den Keilen 11 der Fixierung des Halsteiles der Schraube dienen.Optionally, the slats can also 5 be pressed into the borehole at the neck end, so that they together with the wedges 11 serve the fixation of the neck portion of the screw.

Der Schlitz 2 am Ende des Kopfes 1 des Dübels hat den Zweck, bei einer bestimmten Stellung der eingedrehten Schraube den Kopf 1 so festzuhalten, dass der beschriebene Vorgang beendet wird und der Kopf 1 selbst einen feststehenden Pfropfen bildet.The slot 2 at the end of the head 1 the purpose of the plug is to turn the head at a certain position of the screw 1 Hold so that the process described is terminated and the head 1 itself forms a fixed plug.

Die Länge des Kopfes 1 muss groß genug sein, damit in Anschluss an den Schlitz 2 ein hinreichend langer Bund 10 verbleibt, aus welchem die Schraube nicht ausreißt. Eine Höhe von drei Schraubengängen hat sich als hinreichend herausgestellt.The length of the head 1 must be big enough to connect to the slot 2 a sufficiently long covenant 10 remains, from which the screw does not tear. A height of three screw threads has proven to be sufficient.

Sieht man, wie aus 3 hervorgeht, am halsseitigen Ende des Bundes 10 einen Kegel 12 als Basis für die Stege 8 vor, so hat dieser den Effekt, dass die verbundenen Stege 8 gegen die Bohrlochwand gedrückt werden. Außerdem wirkt der Kegel 12 zusammen mit den Stegen 8 als Keil, welcher die Enden der Spreizbalken 7 auseinander presst.Looks like, how 3 emerges, at the neck-end of the covenant 10 a cone 12 as a basis for the bridges 8th before, so this has the effect that the connected webs 8th pressed against the borehole wall. In addition, the cone works 12 together with the jetties 8th as a wedge, which the ends of the spreader bar 7 pressed apart.

Die auffallendste Besonderheit des vorstehend beschriebenen Dübels ist sicher die Ausbildung des Dübelkopfes 1, welcher in dreifacher Weise die Verankerung des Dübels verbessert:
Durch die Freistellung des Kopfes 1 von den Spreizbalken 7 werden diese in bisher nicht bekanntem Ausmaß verdrillt. Die zur Freistellung dienenden Stege 8 führen im Zusammenwirken mit dem sie tragenden Ko nus nicht nur zu einer erhöhten Spreizwirkung der Spreizbalken 7, sondern führen auch selbst zu einer verbesserten Verbindung mit der Bohrlochwand. In kontrollierter Weise abgeschlossen werden die beim Eindrehen der Schraube ablaufenden Vorgänge durch den an sich bekannten Schlitz 2 am Ende des Dübelkopfes 1, welcher schließlich den Dübelkopf 1 verspreizt und in der gewünschten Lage fixiert. Die Ausbildung der Spreizbalken 7, welche in unüblicher Weise von Zähnen mit Formschlusswirkung absieht, unterstützt den regelmäßigen Ablauf der beschriebenen Vorgänge im Inneren des Bohrloches.The most striking feature of the anchor described above is certainly the formation of the dowel head 1 , which improves in three ways the anchorage of the anchor:
By the release of the head 1 from the spreading bars 7 these are twisted to an unprecedented extent. The free-standing bridges 8th lead in cooperation with the Ko not only carrying them to an increased spreading effect of the spreader bar 7 but also lead to an improved connection with the borehole wall itself. Completed in a controlled manner, the processes occurring when screwing the screw through the known slot 2 at the end of the dowel head 1 , which finally the dowel head 1 braced and fixed in the desired position. The formation of the spreader bars 7 , which disregards unusual teeth of teeth, supports the regular course of the processes described inside the well.

Claims

Plastic dowels, which between a neck part ( 6 ), through which a screw is inserted, and a head part ( 1 ), which with a ring-like, circumferentially closed collar ( 10 ), several slots ( 9 ) separate longitudinal expansion beams ( 7 ), each spreading bar ( 7 ) via a radially extending longitudinal ridge ( 8th ) with the head-side collar ( 10 ), the longitudinal webs the Bund ( 10 ) before screwing in the screw from the spreader bars ( 7 ) at a distance, the width of the longitudinal webs ( 8th ) a maximum of one third of that of the spreading bars ( 7 ), and the initial range of the spreading bars ( 7 ) with tongues or lamellae ( 4 ) is twisted to a twisting of the spreader bar when screwing the screw ( 8th ) before the twisting of the webs ( 8th ) to prevent.

Dowel according to claim 1, wherein the head-side end of the dowel with a running in the axial direction of the dowel slot ( 2 ) and is cylindrical to its chamfered end.

Dowel according to claim 2, wherein the height of the slot ( 2 ) not enforced federal ( 10 ) corresponds to the height of three screw flights.

Dowel according to one of claims 1 - 3, wherein the neck end of the collar ( 10 ) the form of a covenant ( 10 ) extending cone ( 12 ), which preferably rises to its bottom surface at an angle of 35 °.

Dowel according to one of claims 1 - 4, at the neck ( 6 ) at the edge also radially protruding lamellae ( 5 ), on the one hand limit the depth of penetration of the dowel in the well, on the other hand tilted in push-through assemblies and at the same time cause a further turnstile of the dowel in the borehole.