DE19536786A1 - Fastening element with expansion element - Google Patents
Fastening element with expansion elementInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement mit am hinteren Ende angeordnetem Haltemittel zur Verspannung eines Gegenstandes gemäß dem Oberbegriff des Anspru ches 1.The invention relates to a fastener arranged at the rear end Holding means for bracing an object according to the preamble of claim ches 1.
Aus der DE-OS 29 14 739 ist ein Befestigungselement bekannt, das im Bereich seiner vorderen Stirnseite einen Spreizbereich hat, der durch eine zum vorderen Stirnende eine ansteigende Grundfläche aufweisenden Längsnut mit einem in der Längsnut eingesetz ten Spreizelement gebildet ist. Die Verankerung eines solchen Befestigungselementes erfolgt in der Weise, daß nach dem Eintreiben des Schaftes in ein vorgebohrtes Bohr loch eines Bauteils beim Verspannen des zu befestigenden Gegenstandes am Bauteil der Schaft axial gegenüber dem sich in der Bohrlochwandung verkrallenden Spreizele ment verschoben wird. Aufgrund der ansteigenden Grundfläche der das Spreizelement aufnehmenden Längsnut wird das Spreizelement radial nach außen gedrückt und damit das Befestigungselement im Bohrloch verkeilt. Nachteilig bei dem bekannten Befesti gungselement ist jedoch, daß das Spreizelement an seiner Außenfläche Zähne aufweist, die quer zur Längsrichtung über den Schaft hinausragende gerade Kanten bilden. Diese die gesamte Breite des Spreizelementes einnehmenden Kanten bilden beim Eintreiben des Befestigungselementes in das Bauteil einen hohen Widerstand, der insbesondere bei einem aus Beton bestehenden Bauteil neben dem hohen und wenig montagefreund lichen Eintreibwiderstand auch zu die Verankerungsfunktion beeinträchtigenden Be schädigungen des Befestigungselementes führen kann. Des weiteren wird beim Ein treiben vom Spreizelement Material von der Bohrlochinnenwandung abgeschabt. Dieses Material sammelt sich in der Längsnut und führt unter Umständen zu einer Verklem mung des Spreizelementes in der Längsnut. Dadurch wird die Verschiebbarkeit des Spreizelementes in der Längsnut soweit beeinträchtigt, daß ein Nachspreizen nach der Verankerung bei einer Erweiterung des Bohrloches durch Rißbildung nicht mehr mög lich ist. Aufgrund dieser Beeinträchtigung ist das bekannte Befestigungselement für einen Einsatz in der Zugzone, in der Risse auftreten, nicht geeignet. Ein weiterer Grund für die Nichteignung in der Zugzone und relativ geringe Haltewerte auch in ungerisse nem Beton ergibt sich bei dem bekannten Befestigungselement durch die Begrenzung der Längsnut zum vorderen Stirnende des Befestigungselementes hin durch eine An schlagfläche. Damit ist einerseits nur ein geringer Ansteigwinkel für die Grundfläche der Längsnut erreichbar und andererseits muß auch die Länge des Spreizelementes gegen über der Länge der Längsnut erheblich verkürzt werden, um einen ausreichenden Ver schiebeweg zur Verankerung zu erhalten. Kommt desweiteren noch eine Bohrloch erweiterung durch Rißbildung hinzu, besteht die Gefahr, daß das Spreizelement an der vorderen Anschlagfläche der Längsnut anstößt und keine weitere Spreizmöglichkeit bietet. Dieses Situation kann beispielsweise auch dann eintreten, wenn das vorzuboh rende Bohrloch für das Befestigungselement bei der Erstellung des Bohrloches etwas größer ausfällt.From DE-OS 29 14 739 a fastener is known in the area of his front end has a spreading area by a to the front end longitudinal groove with an increasing base area with one inserted in the longitudinal groove ten expansion element is formed. The anchorage of such a fastener takes place in such a way that after driving the shaft into a pre-drilled hole hole of a component when clamping the object to be fastened to the component the shaft is axially opposite the spreading element clawing in the borehole wall ment is postponed. Due to the increasing base area of the expansion element receiving longitudinal groove, the expansion element is pressed radially outwards and thus the fastener is keyed in the borehole. A disadvantage of the known fastener However, the supply element is that the expansion element has teeth on its outer surface, form the straight edges protruding transversely to the longitudinal direction over the shaft. These the edges taking up the entire width of the expansion element form when driving in the fastener in the component has a high resistance, in particular in the case of a component made of concrete in addition to the high and not very easy to install Leakage resistance also to loading impairing the anchoring function can damage the fastener. Furthermore, the on drift material scraped from the inner wall of the borehole by the expansion element. This Material collects in the longitudinal groove and may lead to jamming tion of the expansion element in the longitudinal groove. This will make the Spreading element in the longitudinal groove so far impaired that a spreading after the Anchoring is no longer possible if the borehole is enlarged due to crack formation is. Because of this impairment, the known fastener is for not suitable for use in the tensile zone in which cracks occur. Another reason for unsuitability in the draft zone and relatively low holding values even in non-cracked areas Nem concrete results from the limitation in the known fastener the longitudinal groove to the front end of the fastener by an face. On the one hand, this means that there is only a small rise angle for the base area of the Longitudinal groove reachable and on the other hand, the length of the expansion element must be counter be shortened considerably along the length of the longitudinal groove in order to ensure sufficient ver sliding way to get anchoring. There is also a borehole expansion by cracking add, there is a risk that the expansion element on the front stop surface of the longitudinal groove and no further expansion possibility offers. This situation can also occur, for example, if this is to be done beforehand rende borehole for the fastener something when creating the borehole is bigger.
Schließlich ergibt sich durch die plane Grundfläche der Längsnut und plane Auflageflä che des Spreizelementes beim Aufspreizvorgang eine hohe Flächenpressung, die zum Kaltverschweißen führen kann. Dadurch wird ebenfalls das Nachspreizen und damit die Eignung in der Zugzone beeinträchtigt.Finally, the flat base of the longitudinal groove and the flat contact surface result che of the expansion element during the expansion process, a high surface pressure, which Cold welding can result. This also makes the spreading and thus the Suitability in the draft zone impaired.
Aus der DE 33 34 754 C2 ist ein Spreizdübel bekannt, dessen Dübelkörper hülsenförmig mit einem Innengewinde für eine Schraube oder Gewindestange ausgebildet ist. Das keilförmige Spreizelement dieses Spreizdübels ist ein Teil des Dübelkörpers und über einen zwischen Einschnitten verbleibenden, als Solchbruchstelle wirkenden Steg mit dem Dübelkörper verbunden. Die Einschnitte sind so gelegt, daß einerseits eine zum vorderen Ende des Dübelkörpersansteigende Schrägfläche und andererseits die Keilform des Spreizelementes entsteht. Um am Spreizelement eine Angriffsfläche für ein Spreizwerkzeug zu schaffen, ist am Spreizelement ein in die Hülsenbohrung des Dübelkörpers ragender Anschlag angeformt.From DE 33 34 754 C2 an expansion anchor is known, the anchor body of which is sleeve-shaped is designed with an internal thread for a screw or threaded rod. The wedge-shaped expansion element of this expansion anchor is part of the anchor body and over a web that remains between incisions and acts as such a breaking point connected to the dowel body. The incisions are made so that on the one hand one for front end of the anchor body rising inclined surface and on the other hand the Wedge shape of the expansion element arises. In order to create a contact surface on the expansion element To create expanding tool is on the expansion element in the sleeve bore of the Dowel body protruding stop formed.
Zur Verankerung des Spreizdübels wird das Spreizelement mit einem Spreizwerkzeug zunächst an der Sollbruchstelle abgerissen und danach zum vorderen Ende des Dübel körpers hin verschoben. Schon das Abreißen der Sollbruchstelle erfordert eine Schub kraft, die eine Abstützung des bekannten Spreizdübels am Bohrlochgrund erforderlich macht. Des weiteren ist zur Überbrückung des die beiden Gleitflächen des Dübelkörpers und des Spreizelementes trennenden Einschnittes bereits eine größere axiale Verschie bung des Spreizelementes erforderlich, um eine Spreizwirkung zu erzielen. Da ferner so wohl das Spreizelement als auch der Dübelkörper aus dem gleichen Material bestehen, besteht die Gefahr, daß bei der Verspreizung die beiden Gleitflächen durch Kaltver schweißen und Fressen derart beschädigt werden, daß keine Nachspreizung eintritt.To anchor the expansion anchor, the expansion element is used with an expansion tool first torn at the predetermined breaking point and then to the front end of the dowel moved to the body. Even tearing off the predetermined breaking point requires a push force that requires a support of the known expansion anchor on the bottom of the borehole power. Furthermore, to bridge the two sliding surfaces of the dowel body and the expansion element separating incision already a larger axial displacement Exercise of the expansion element required to achieve an expansion effect. Because further so probably the expansion element and the dowel body are made of the same material, there is a risk that the two sliding surfaces by Kaltver welding and eating are so damaged that there is no spreading.
Damit ist der bekannte Spreizdübel nicht für einen Einsatz in der Zugzone geeignet, in der Bohrlocherweiterungen durch Risse auftreten können, die einen Ausgleich durch Nachspreizen erfordern.The well-known expansion anchor is therefore not suitable for use in the draft zone The borehole enlargements can occur due to cracks that compensate for Require spreading.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement der eingangs ge nannten Gattung derart zu verbessern, daß das Befestigungselement bei geringem Widerstand eintreibbar und in einfacher Weise in einem Bauteil verankerbar ist, und durch günstiges Nachspreizverhalten hohe Haltewerte auch dann aufweist, wenn durch Rißbildung eine Bohrlocherweiterung eintritt.The invention has for its object a fastener of the beginning ge called genus to improve such that the fastener at a low Resistance can be driven and anchored in a simple manner in a component, and has good holding values due to favorable spreading behavior even when Cracking occurs when the borehole expands.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale er reicht. Bei der durch Prägung hergestellten Längsnut mit einem trapezförmigen Quer schnitt entstehen im Winkel zueinander stehende Gleitflächen, die an ihrer Oberfläche verdichtet sind. Durch die Verdichtung wird das Gleitverhalten begünstigt und damit die Neigung zum Kaltverschweißen und Fressen bei der Verschiebung des Spreizelementes in der Längsnut während des Aufspreizvorganges vermindert. Eine weitere Minderung der Freßneigung wird durch die Reduzierung der Flächenpressung aufgrund der beiden im Winkel zueinander stehenden Gleitflächen erreicht, die gleichzeitig auch die Seiten führung des Spreizelementes bei dessen Verschiebung übernehmen.This object is achieved by the features specified in claim 1 enough. In the case of the longitudinal groove produced by embossing with a trapezoidal cross cut sliding surfaces are created at an angle to each other, on their surface are condensed. The gliding behavior is promoted by the compression and thus the Tendency to cold welding and seizing when the expansion element is moved reduced in the longitudinal groove during the expansion process. Another reduction The tendency to eat is reduced by reducing the surface pressure due to the two gliding surfaces at an angle to each other that also reach the sides take over the leadership of the expansion element during its displacement.
Durch die an der Außenfläche des, Spreizelementes angeordneten, dachförmig ausge bildeten und mit einem Teil ihrer Höhe den Schaft überragenden Zähnen wird beim Ein treiben des Befestigungselementes in das vorbereitete Bohrloch nur eine Riefe ausge schabt. Da nur der Scheitelpunkt des gezahnten Spreizelementes sich in die Bohr lochwandung eingräbt, ist ein geringer Widerstand beim Eintreiben des Befestigungs elementes zu überwinden.Due to the roof-shaped arrangement on the outer surface of the expansion element formed teeth and with a part of their height over the shaft at the on drive the fastener into the prepared borehole only one groove scrapes. Since only the apex of the toothed expansion element is in the drilling digging hole wall is a low resistance when driving in the fastener element to be overcome.
Nach dem Eintreiben halten die am Spreizelement angeordneten Zähne diesen unver rückbar im Bohrloch, während der Schaft beim Verankerungsvorgang gegenüber dem Spreizelement axial verschoben wird. Durch die ansteigende Längsnut wird das Spreiz element radial nach außen in die Bohrlochwandung gedrückt, wobei durch die Dachform der Zähne der Eindringwiderstand der Außenfläche des Spreizelementes in die Bohr lochwandung reduziert wird. Demzufolge wird für die Verankerung nur ein geringes Ein drehmoment benötigt. Da desweiteren die ansteigende Grundfläche der Längsnut in einem Abstand zum vorderen Stirnende am Außenumfang des Schaftes ausläuft, kann zum einen ein längeres Spreizelement mit größerer Preßfläche verwendet werden und zum anderen durch den steileren Ansteigwinkel der Grundfläche bei kleineren axialen Verschiebungen eine größere radiale Aufspreizung erzielt werden.After driving in, the teeth arranged on the expansion element hold it in place can be moved in the borehole, while the shank is anchored to the Spreading element is moved axially. The spreading becomes due to the increasing longitudinal groove element pressed radially outwards into the borehole wall, whereby through the roof shape the teeth the resistance to penetration of the outer surface of the expansion element into the drill hole wall is reduced. As a result, there is only a small on for anchoring torque required. Furthermore, since the increasing base area of the longitudinal groove in a distance from the front end on the outer circumference of the shaft, can on the one hand, a longer expansion element with a larger pressing surface can be used and on the other hand due to the steeper rise angle of the base area with smaller axial ones Shifts a greater radial spread can be achieved.
Als besonders vorteilhaft sowohl für das Gleitverhalten als auch für die Herstellung der Längsnut hat sich erwiesen, wenn die beiden Gleitflächen in einem Winkel von 100°-120° zueinander stehen und die Breite der Bodenfläche der beiden Gleitflächen gerin ger ist als die Breite der Bodenfläche der beiden Auflageflächen des Spreizelementes. Letzteres stellt sicher, daß das Spreizelement mit seinen Auflageflächen ausschließlich auf den Gleitflächen aufliegt.As particularly advantageous for both the sliding behavior and for the manufacture of the Longitudinal groove has been found when the two sliding surfaces are at an angle of 100 ° -120 ° stand towards each other and the width of the bottom surface of the two sliding surfaces is narrow is greater than the width of the bottom surface of the two contact surfaces of the expansion element. The latter ensures that the expansion element with its contact surfaces only rests on the sliding surfaces.
Als zweckmäßig hat sich eine Ausbildung erwiesen, bei der die Längsnut an ihrem zum hinteren Stirnende des Befestigungselementes weisenden Ende mindestens einen dem halben Durchmesser des Schaftes entsprechende Tiefe aufweist und der Ansteigwinkel der Grundfläche zwischen 11° und 13° liegt.Training has proven to be expedient in which the longitudinal groove on its for rear end of the fastener facing end at least one half the diameter of the shaft has a corresponding depth and the rise angle the base area is between 11 ° and 13 °.
Damit das Spreizelement beim Einschlagen des Befestigungselementes abgestützt wird, ist ein halbrund ausgebildeter Anschlag an der zum hinteren Ende des Befestigungs elementes weisenden Begrenzung der Längsnut vorgesehen, an dem das Spreiz element an seiner tiefsten Position anliegt.So that the expansion element is supported when the fastener is driven in, is a semicircular stop at the rear end of the attachment Element-pointing limitation of the longitudinal groove provided on the spread element lies at its lowest position.
Weiterhin kann ein Halteelement, beispielsweise ein Gummiring, Prägesicken oder dergleichen, das Spreizelement verschiebbar in der Längsnut vor dem Einschlagen des Befestigungselementes in das Bohrloch festhalten, damit das Spreizelement nicht unbe absichtigt aus der Längsnut herausfällt. Eine gute Sperrwirkung der Zähne bei geringem Einschlagwiderstand wird dadurch erreicht, daß die Zähne unterschiedliche Zahnflanken aufwiesen, wobei die kürzere Zahnflanke in Richtung zum vorderen Stirnende ange ordnet ist. Furthermore, a holding element, for example a rubber ring, embossed beads or the like, the expansion element slidably in the longitudinal groove before turning in Hold the fastener in the hole so that the expansion element is not uncompromised intentionally falls out of the longitudinal groove. A good locking effect of the teeth with little Impact resistance is achieved in that the teeth have different tooth flanks had, the shorter tooth flank towards the front end is arranged.
Um das Eintreiben zu erleichtern, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung am vor deren Ende des Spreizelementes eine bis zur Spitze des ersten Zahnes sich erstreckende Anlaufschräge angeordnet sein.In order to facilitate driving in, in a further embodiment of the invention the end of the expansion element one up to the tip of the first tooth extending bevel be arranged.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann das Befestigungselement an seinem hinteren Ende ein Innengewinde aufweisen, so daß mittels einer Schraube, Gewinde stange oder dgl. ein Gegenstand an dem im Mauerwerk verankerten Befestigungsele ment befestigbar ist. Durch die am Dübelkörper angreifende Gewichtsbelastung ergibt sich eine geringfügige Verschiebung zwischen dem Dübelkörper und dem festsitzenden Spreizelement, die aufgrund der ansteigenden Grundfläche der Längsnut zu einer Ver stärkung der Verspreizung führt. Aufgrund der guten Gleiteigenschaften der Gleitflächen tritt eine axiale Verschiebung zwischen Spreizelement und Dübelkörper auch dann ein, wenn durch Rißbildung eine Bohrlocherweiterung entsteht.In a further embodiment of the invention, the fastening element on his have an internal thread at the rear end, so that by means of a screw, thread rod or the like. An object on the fastening element anchored in the masonry ment is attachable. Due to the weight load acting on the dowel body there is a slight shift between the dowel body and the stuck one Spreading element, which due to the increasing base area of the longitudinal groove to a ver strengthening of the spread leads. Because of the good sliding properties of the sliding surfaces there is also an axial displacement between the expansion element and the plug body, if a hole enlarges due to crack formation.
In manchen Fällen ist die Verschiebung des Dübelkörpers gegenüber dem Spreizele ment unerwünscht, da dadurch auch eine Verschiebung der Schraube bzw. Gewinde stange eintritt. Um eine solche Verschiebung zu vermeiden, ist in einer weiteren zweck mäßigen Ausgestaltung vorgesehen, daß sich an das Innengewinde eine Bohrung an schließt, die sich über die Anschlagschulter hinaus in die Längsnut erstreckt und diese mit einem Teil Ihres Querschnitts schneidet, und daß das Spreizelement mit der Schraube, Gewindestange oder einem Einschlagwerkzeug zum vorderen Ende hin zur Verankerung des Befestigungselementes verschiebbar ist.In some cases, the displacement of the dowel body relative to the expansion element ment undesirable, as this also causes a displacement of the screw or thread rod entry. To avoid such a shift, another purpose is moderate design provided that a bore on the internal thread closes, which extends beyond the stop shoulder into the longitudinal groove and this cuts with a part of your cross section, and that the expansion element with the Screw, threaded rod or an impact tool towards the front end Anchoring of the fastener is slidable.
Zwischen dem Spreizelement und der einzudrehenden Schraube bzw. Gewindestange kann des weiteren ein elastisches Element, vorzugsweise eine Druckfeder, angeordnet sein. Durch eine solche elastische Verspannung des Spreizelementes wird bei einer Bohrlocherweiterung durch Rißbildung das Spreizelement nachgeschoben, so daß zum Nachspreizen keine axiale Verschiebung des Dübelkörpers erforderlich ist. Als elasti sches Element kann auch ein Gummibolzen verwendet werden.Between the expansion element and the screw or threaded rod to be screwed in can also be arranged an elastic element, preferably a compression spring his. By such an elastic bracing of the expansion element at a Borehole expansion pushed through the expansion element, so that the Post-expansion no axial displacement of the dowel body is required. As an elastic A rubber bolt can also be used.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt.The invention is shown in the drawing using exemplary embodiments.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 das in einem Bohrloch eines Bauteils eingesetzte Befestigungselement mit in einer Längsnut seines Spreizbereiches einliegendem Spreizele ment, Fig. 1, the mounting element inserted in a hole drilled in a component element of document inserted in a longitudinal groove of its expandable area Spreizele,
Fig. 2 einen Teillängsschnitt des Befestigungselementes von Fig. 1 in veran kerter Position, Fig. 2 is a partial longitudinal sectional view of the fastener of FIG. 1 in veran kerter position,
Fig. 3 einen Querschnitt des Befestigungselementes nach Fig. 2 gemäß der Schnittlinie A-A, Fig. 3 shows a cross-section of the fastening element according to FIG. 2 according to the section line AA,
Fig. 4 einen Längsschnitt eines Befestigungselementes mit Innengewinde beim Verankerungsvorgang mit einem Einschlagwerkzeug und Fig. 4 is a longitudinal section of a fastener with an internal thread during the anchoring process with an impact tool and
Fig. 5 das Befestigungselement gemäß Fig. 4 mit eingedrehter Gewindestange und einem zwischen Spreizelement und Gewindestange angeordnetem elastischen Element. Fig. 5, the fastener of FIG. 4 with a screwed-in threaded rod and arranged between expander element and threaded rod elastic member.
Das in Fig. 1 dargestellte Befestigungselement 1 hat einen Schaft 2 mit einem Außen gewinde 3 am hinteren Ende 4 und einen Spreizbereich, der durch eine Längsnut 5 mit trapezförmigem Querschnitt und einem in dieser Längsnut 5 einliegenden Spreizelement 6 gebildet ist. Das in der Längsnut 5 leicht verschiebbare Spreizelement 6 wird durch ein Halteelement 7 - im Ausführungsbeispiel ein Gummiring - gehalten.The fastening element 1 illustrated in FIG. 1 has a shank 2 with a thread 3 outside at the rear end 4 and an expansion zone which is formed by a longitudinal groove 5 having a trapezoidal cross-section and a longitudinal groove 5 in this inset expansion element. 6 The expansion element 6 , which is easily displaceable in the longitudinal groove 5 , is held by a holding element 7 - in the exemplary embodiment a rubber ring.
Das Spreizelement 6 weist an seiner Außenfläche Zähne 8 auf, die im Querschnitt dachförmig ausgebildet sind (siehe Fig. 3). Beim Eintreiben des Befestigungselemen tes 1 in das Bohrloch 9 des Bauteiles 10 befindet sich das Spreizelement 6 in seiner tiefsten Position, bei der die hintere, halbrund geformte Stirnseite 11 des Spreizelemen tes 6 an der ebenfalls halbrund geformten und als Anschlag 12 dienenden Begrenzung der Längsnut 5 anliegt. In dieser Position überragen die Zähne 8 mit einem Teil ihrer Höhe den Schaft 2 des Befestigungselementes.The expansion element 6 has teeth 8 on its outer surface, which are roof-shaped in cross section (see FIG. 3). When driving the Befestigungselemen tes 1 into the borehole 9 of the component 10 , the expansion element 6 is in its deepest position, in which the rear, semicircular end face 11 of the Spreizelemen tes 6 on the likewise semicircular shaped and serving as a stop 12 limiting the longitudinal groove 5 is present. In this position, the teeth 8 protrude over part of their height from the shaft 2 of the fastening element.
Das Befestigungselement 1 wird durch den zu befestigenden Gegenstand 16 hindurch in das Bohrloch eingetrieben. Durch Aufdrehen der Mutter 17 auf den überstehenden Ge windeabschnitt 3 wird der Schaft 2 gegenüber dem Spreizelement 6 axial in Richtung Bohrlochmündung verschoben, so daß das Spreizelement 6 durch die ansteigende Grundfläche 18 der Längsnut 5 radial nach außen gedrückt wird (siehe Fig. 2). Dabei graben sich die Zähne 8 des Spreizelementes 6 in die Bohrlochwandung ein und bewir ken die Verankerung des Befestigungselementes. Die Zähne 8 weisen ein sägezahn förmiges Profil auf, wobei die Zahnflanke 19 zum vorderen Stirnende 14 hin zur Redu zierung des Eintreibwiderstandes abgeschrägt ist. Ferner weist das Spreizelement 6 eine Anlaufschräge 28 auf, die sich vom vorderen Ende des Spreizelementes bis zur Spitze des ersten Zahnes erstreckt.The fastening element 1 is driven through the object 16 to be fastened into the borehole. By unscrewing the nut 17 on the projecting Ge threaded section 3 , the shaft 2 is axially displaced relative to the expansion element 6 in the direction of the mouth of the borehole, so that the expansion element 6 is pressed radially outwards by the rising base area 18 of the longitudinal groove 5 (see FIG. 2). The teeth 8 of the expansion element 6 dig into the borehole wall and effect the anchoring of the fastening element. The teeth 8 have a sawtooth-shaped profile, the tooth flank 19 being chamfered toward the front end 14 to reduce the driving resistance. Furthermore, the expansion element 6 has a run-on bevel 28 which extends from the front end of the expansion element to the tip of the first tooth.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt gemäß der in Fig. 2 eingezeichneten Schnittlinie A-A. Die dachförmige Ausbildung des Zahns 8 begünstigt ein tiefes Eindringen des Spreiz elementes 6 in die Bohrlochwandung des Bauteils 10. In Fig. 3 ist auch der trapezför mige Querschnitt der Längsnut 5 erkennbar. Durch die Trapezform entstehen zwei im Winkel zueinander stehende Gleitflächen 22, 23 auf denen das Spreizelement 6 mit seinen beiden Auflageflächen 24, 25 aufsitzt. Der von den beiden Gleitflächen bezie hungsweise Auflageflächen eingeschlossene Winkel β beträgt vorzugsweise 100°-120°. Um ein Gleiten der Auflageflächen 24, 25 auf den Gleitflächen 22, 23 sicherzustellen, ist der die Breite der Bodenfläche 26 zwischen den beiden Gleitflächen etwas geringer als die Breite der Bodenfläche 27 zwischen den beiden Auflageflächen 24, 25 des Spreiz elementes 6. Fig. 3 shows a cross section along the section line AA drawn in Fig. 2. The roof-shaped design of the tooth 8 favors a deep penetration of the expansion element 6 into the borehole wall of the component 10 . In Fig. 3, the trapezoidal cross section of the longitudinal groove 5 can be seen . The trapezoidal shape creates two sliding surfaces 22 , 23 which are at an angle to one another and on which the spreading element 6 rests with its two contact surfaces 24 , 25 . The angle β enclosed by the two sliding surfaces or contact surfaces is preferably 100 ° -120 °. In order to ensure that the bearing surfaces 24 , 25 slide on the sliding surfaces 22 , 23 , the width of the bottom surface 26 between the two sliding surfaces is somewhat less than the width of the bottom surface 27 between the two bearing surfaces 24 , 25 of the expansion element 6 .
Das in Fig. 4 dargestellte Befestigungselement 1a weist an seinem hinteren Ende ein Innengewinde 30 zur Aufnahme einer Schraube oder einer Gewindestange auf. An das Innengewinde 30 schließt sich eine im Durchmesser gegenüber dem Kerndurchmesser des Innengewindes reduzierte Bohrung 31 an, die sich über die Anschlagschulter 12 hinaus in die Längsnut 5 erstreckt und diese mit einem Teil ihres Querschnitts schneidet. Dadurch ragt das Spreizelement 6 mit seinem hinteren Ende in die Bohrung 31, so daß der Dorn 32 des Einschlagwerkzeuges 33 am hinteren Ende des Spreizelementes 6 an stößt. Mit dem Einschlagwerkzeug 33 kann nunmehr das Spreizelement 6 auf der an steigenden Grundfläche 18 der Längsnut 5 in Richtung Bohrlochgrund verschoben wer den. Dabei verkeilt sich das Spreizelement 6 im Bohrloch 9 des Bauteiles 10 und bewirkt die Verankerung des Befestigungselementes. Die axiale Verschiebung des Spreiz elementes 6 kann auch mit der in das Innengewinde 30 einzudrehenden Schraube oder Gewindestange direkt erfolgen. In diesem Fall kann entweder das Innengewinde 30 über die Anschlagschulter 12 hinaus verlängert werden, oder an der Stirnseite der Schraube bzw. Gewindestange ein der Bohrung 31 entsprechender reduzierter Abschnitt angeord net sein. The fastener 1 a shown in Fig. 4 has at its rear end an internal thread 30 for receiving a screw or a threaded rod. Connected to the internal thread 30 is a bore 31 with a reduced diameter compared to the core diameter of the internal thread, which extends beyond the stop shoulder 12 into the longitudinal groove 5 and cuts it with part of its cross section. As a result, the expansion element 6 projects with its rear end into the bore 31 , so that the mandrel 32 of the driving tool 33 abuts the rear end of the expansion element 6 . With the driving tool 33 , the expansion element 6 can now be moved on the rising base 18 of the longitudinal groove 5 in the direction of the bottom of the borehole. The spreading element 6 is wedged in the borehole 9 of the component 10 and causes the fastening element to be anchored. The axial displacement of the expansion element 6 can also be carried out directly with the screw or threaded rod to be screwed into the internal thread 30 . In this case, either the internal thread 30 can be extended beyond the stop shoulder 12 , or a reduced section corresponding to the bore 31 can be arranged on the end face of the screw or threaded rod.
In der Darstellung gemäß Fig. 5 ist in das Innengewinde 30 des Befestigungselemen tes 1b eine Gewindestange 34, beispielsweise zur Abhängung von Rohren, Decken oder dgl., eingedreht. Zwischen dem Spreizelement 6 und der Gewindestange 34 ist eine Druckfeder 35 als elastisches Element angeordnet. Die Druckfeder 35 kann entweder nach der Verankerung des Befestigungselementes 1b mittels eines Einschlagwerk zeuges eingeschoben und mit der Gewindestange 34 verspannt werden, oder unmittel bar zur axialen Verschiebung des Spreizelementes 6 mittels der Gewindestange 34 ver wendet werden. Die Druckfeder übt auf das Spreizelement 6 nach dem Eindrehen einer Schraube oder der Gewindestange einen ständigen Druck aus, so daß einerseits das Spreizelement 6 bei einer Bohrlocherweiterung durch Rißbildung nachgeschoben und andererseits gleichzeitig eine Vibrationssicherung für die Gewindestange 34 erreicht wird.In the illustration according to Fig. 5 of the Befestigungselemen, in the internal thread 30 is tes 1 b a threaded rod 34, for example, for suspending pipes, ceilings or the like. Screwed. A compression spring 35 is arranged as an elastic element between the expansion element 6 and the threaded rod 34 . The compression spring 35 can either be inserted after anchoring the fastener 1 b by means of an impact tool and clamped with the threaded rod 34 , or immediately bar for the axial displacement of the expansion element 6 by means of the threaded rod 34 can be used ver. The compression spring exerts a constant pressure on the expansion element 6 after screwing in a screw or the threaded rod, so that on the one hand the expansion element 6 is pushed by crack formation when the borehole is widened and on the other hand vibration protection for the threaded rod 34 is achieved.
Das Spreizelement 6 kann entweder aus Temperguß im Druckgußverfahren oder durch Kaltumformung in einem Stanz- und Biegewerkzeug hergestellt werden. Ein aus Temperguß hergestelltes Spreizelement weist aufgrund des Graphitgehalts im Temper guß sehr gute Gleiteigenschaften auf.The expansion element 6 can either be made from malleable cast iron in the die casting process or by cold working in a punching and bending tool. A spreading element made of malleable cast iron has very good sliding properties due to the graphite content in the malleable cast iron.
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