DE4316208A1

DE4316208A1 - Pneumatic distributor machine

Info

Publication number: DE4316208A1
Application number: DE19934316208
Authority: DE
Inventors: Bernd Gattermann; Claus Siefken
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1993-05-14
Filing date: 1993-05-14
Publication date: 1994-11-17

Abstract

Pneumatic distributor machine, consisting of a supply container, of metering members (18, 18') assigned to the supply container, of pneumatic conveying conduits (2, 2', 2'') leading from the metering members (18) to distributor members and of delivery conduits leading from the distributor members to discharge members. In order to propose a simple arrangement of the conveying conduit, provision is made for the conveying conduit or conveying conduits (2, 2', 2'') to be arranged horizontally underneath the metering members (18, 18') at least in the region of the supply container (Figure 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Verteilmaschine gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a pneumatic distribution machine according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Verteilmaschine ist in der europäischen Patentanmeldung 05 02 308 beschrieben. Diese Verteilmaschine weist einen Vorratsbehälter auf. Im unteren Bereich des Vorratsbehälter ist ein Dosierorgan angeordnet. Dieses Dosierorgan dosiert Material in eine zu einem Verteiler führende Förderleitung. Von diesem Verteilorgan wird das Material über Zuleitungen zu als Säscharen ausgebildeten Ausbringorganen gefördert. Die Förderleitung ist senkrecht stehend innerhalb des Vorratsbehälters angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung ergibt sich zunächst eine Reduzierung des Fassungsvermögens des Vorratsbehälters. Das oberhalb der Förderleitung angeordnete Verteilorgan behindert die Befüllung des Vorratsbehälters. Weiterhin ist nachteilig, daß die Zuleitungen von den im Vorratsbehälter angeordneten Verteilorgan durch in der Vorratsbehälterwand angeordneten Durchbrüchen geführt werden müssen. Diese Durchbrüche müssen zwischen Vorratsbehälterwand und den Zuleitungen wiederum abgedichtet werden.Such a distribution machine is in the European Patent application 05 02 308 described. This Distribution machine has a storage container. in the The lower area of the storage container is a dosing device arranged. This dosing device doses material into one conveyor line leading to a distributor. Of this Distributor is used to feed the material via Seeders trained in the spreading organs. The The delivery line is standing vertically within the Storage container arranged. Because of this arrangement there is initially a reduction in the Capacity of the storage container. The above the Delivery line arranged distribution obstructs Filling the storage container. Another disadvantage is that the leads from those in the reservoir arranged distribution element by in the Reservoir wall arranged openings Need to become. These breakthroughs have to be between Storage tank wall and the supply lines in turn be sealed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Anordnung der Förderleitung vorzuschlagen.The invention has for its object a simple Propose the arrangement of the delivery line.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Förderleitung(en) liegend unterhalb der Dosierorgane angeordnet ist (sind). Infolge dieser erfindungsgemäßen Anordnung der Förderleitungen ergibt sich eine einfache und vorteilhafte Anordnung der Förderleitungen außerhalb des Vorratsbehälters. Auch läßt sich hierdurch eine einfach Zuordnung von Förderleitung, Dosierorganen erreichen. Darüberhinaus wird auf einfache Weise das Fassungsvermögen des Vorratsbehälters wesentlich vergrößert, weil über den gesamten liegenden Bereich Material in die Förderleitung eingeschleust werden kann. Hierdurch kann der Vorratsbehälter im unteren Bereich einen langgestreckter Trichter ausgebildet werden.This object is achieved in that the Delivery line (s) lying below the dosing elements is (are) arranged. As a result of this invention Arrangement of the delivery lines results in a simple and advantageous arrangement of the delivery lines outside of the storage container. This also allows a easy allocation of delivery line, dosing elements to reach. In addition, this is easy Capacity of the storage container essential enlarged because of the entire lying area Material can be introduced into the delivery line. This allows the storage container in the lower area an elongated funnel can be formed.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigtFurther details of the invention are the Subclaims, the sample description and the Take drawings. Here shows

Fig. 1 die pneumatische Verteilmaschine, angebaut an einen Ackerschlepper in Seitenansicht und in Prinzipdarstellung, Fig. 1, the pneumatic distributor, attached to an agricultural tractor in side view and in basic representation,

Fig. 2 den im Frontanbau angebauten Vorratsbehälter, in der Ansicht II-II in Prinzipdarstellung und vergrößertem Maßstab und ausschnittsweise, FIG. 2 is grown in the front-mounted reservoir, in the view II-II in schematic diagram and enlarged and fragmentary,

Fig. 3 die Zellenradschleuse in der Draufsicht, Fig. 3, the rotary valve in plan view,

Fig. 4 die Anordnung der unterhalb der Zellenradschleuse und dem Vorratsbehälter angeordneten Förderleitung in der Draufsicht und in Prinzipdarstellung, Fig. 4 shows the arrangement of the below the rotary valve and the reservoir are arranged conveying line in the plan view and in basic representation,

Fig. 5 die Zuordnung von Dosiersystem, Zellenradschleuse und Förderleitung in der Ansicht V-V in vergrößertem Maßstab und in Prinzipdarstellung, Fig. 5, the assignment of metering, rotary and feed line VV in the view in enlarged scale and in schematic representation,

Fig. 6 die Zuordnung von Zellenradschleuse und Förderleitung in der Ansicht VI-VI in vergrößertem Maßstab und in Prinzipdarstellung, Fig. 6 shows the allocation of rotary and conveying line in the view VI-VI, on an enlarged scale and in schematic representation,

Fig. 7 die Zuordnung von Zellenradschleuse und Förderleitung in der Ansicht VII-VII in vergrößertem Maßstab und in Prinzipdarstellung und Fig. 7 shows the assignment of rotary valve and feed line in the view VII-VII on an enlarged scale and in a schematic representation and

Fig. 8 die Zuordnung der Verteilorgane und Zuleitungen zu den Säscharen in Prinzipdarstellung und in der Ansicht von hinten. Fig. 8 shows the allocation of the distribution members and feed lines to the coulters in a schematic representation and in the view from behind.

Die pneumatische Verteilmaschine weist den Vorratsbehälter 1, die Förderleitungen 2, die Verteilorgane 3, die Zuleitungen 4 zu den als Säscharen 5 ausgebildeten Ausbringorganen auf. Der Vorratsbehälter 1 ist als Fronttank ausgebildet und mit seinem Rahmen 6 an dem Frontkraftheber 7 des Ackerschleppers 8 angeordnet. Hinter dem Ackerschlepper 8 ist die Bodenbearbeitungskombination 9 angeordnet. Die Bodenbearbeitungskombination 9 besteht aus dem Tiefenlockerungsgrubber 10, der Kreiselegge 11 und der Bodenwalze 12. An dem Rahmen 13 der Bodenwalze 12 sind in aufrecht er Ebene bewegbar über Scharhalterungen 14 die Säschare 5 angeordnet. Hinter den Säscharen 5 ist über das Gestänge 15 an dem Rahmen 13 der Bodenwalze 12 der Saatstriegel 16 angebracht. Weiterhin sind an dem Rahmen 13 der Bodenwalze 12 die Verteilorgane 3, die als Prallköpfe ausgebildet sind, angeordnet. Die Prallköpfe 3 weisen mehrere Auslaßstutzen 17 auf, an denen die zu den Säscharen 5 führenden Zuleitungsschläuche 4 angeschlossen sind.The pneumatic distribution machine has the storage container 1 , the delivery lines 2 , the distribution members 3 , the feed lines 4 to the delivery members designed as coulters 5 . The reservoir 1 is designed as a front tank and is arranged with its frame 6 on the front linkage 7 of the agricultural tractor 8 . The tillage combination 9 is arranged behind the tractor 8 . The tillage combination 9 consists of the subsoil cultivator 10 , the rotary harrow 11 and the soil roller 12 . On the frame 13 of the ground roller 12 , the coulters 5 are arranged in an upright plane, movable via coulter holders 14 . Behind the coulters 5 , the seed harrow 16 is attached to the frame 13 of the ground roller 12 via the linkage 15 . Furthermore, the distribution members 3 , which are designed as impact heads, are arranged on the frame 13 of the bottom roller 12 . The impact heads 3 have a plurality of outlet connections 17 to which the supply hoses 4 leading to the coulters 5 are connected.

Der Vorratsbehälter 1 ist in seinem unteren Bereich als langgestreckter Trichter ausgebildet. Im unteren Bereich des Vorratsbehälters 1 sind im Bereich der Trichterspitze nebeneinander die Dosierorgane 18 angeordnet. Die Dosierorgane 18 werden über das auf dem Boden 19 abrollende Rad 20, welches als Sporenrad ausgebildet ist und über das Regelgetriebe 21 über eine nicht dargestellte Antriebsverbindung angetrieben. Unterhalb der Dosierorgane 18 ist die Zellenradschleuse 22 angeordnet. Unterhalb der Zellenradschleuse 22 sind drei Förderleitungen 2, 2′, 2′′ angeordnet, denen in weiter unten beschriebener Weise über die Zellenradschleuse 22 das von den Dosierorganen 18 aus dem Vorratsbehälter 1 dosierte Saatgut zugeleitet wird. An den Förderleitungen 2, 2′, 2′′ ist mittels des Verteilers 23 das Gebläse 24 angeschlossen. Die Förderleitungen 2, 2′, 2′′ führen das Saatgut den hinter dem Schlepper 8 angeordneten Verteilorganen 3, 3′, 3′′ zu. In den Verteilorganen 3, 3′, 3′′ wird das Saatgut gleichmäßig auf die einzelnen Auslaßstutzen 25 der Verteilorgane 3, 3′, 3′′ und somit auf die zu den Säscharen 5 führenden Zuleitungen 4 zugeleitet.The reservoir 1 is formed in its lower region as an elongated funnel. In the lower region of the storage container 1 , the metering elements 18 are arranged next to one another in the region of the funnel tip. The metering elements 18 are driven via the wheel 20 rolling on the floor 19 , which is designed as a spur wheel, and via the control gear 21 via a drive connection, not shown. The cellular wheel sluice 22 is arranged below the metering elements 18 . Below the rotary valve 22 , three feed lines 2 , 2 ', 2 ''are arranged, which in the manner described below via the rotary valve 22, the metered from the metering elements 18 from the reservoir 1 is fed. At the delivery lines 2 , 2 ', 2 '', the fan 24 is connected by means of the distributor 23 . The delivery lines 2 , 2 ', 2 ''lead the seed to the arranged behind the tractor 8 distribution members 3 , 3 ', 3 ''. In the distribution members 3 , 3 ', 3 '', the seed is fed evenly to the individual outlet ports 25 of the distribution members 3 , 3 ', 3 '' and thus to the leads 4 leading to the coulters 5 .

Die Zellenradschleuse 22 ist in die drei Bereiche A, B und C unterteilt. Der Bereich A führt das Material über die als Rutsche 26 ausgebildeten Leitorgane, welche zwischen der Zellenradschleuse 22 und der Förderleitung 2 angeordnet ist, das Material in die sich in der Förderleitung 2 befindenden Schlitz 27 ein. Von hier aus gelangt das Gut zu dem Verteilorgan 3. Der Bereich B der Zellenradschleuse 22 leitet das Gut über den Schacht 28, durch den sich in der Förderleitung 2′ befindlichenden Ausschnitt 29 in die Förderleitung 2′ ein. Von hier aus gelangt das Gut zu dem Verteilorgan 3′. Der Bereich C der Zellenradschleuse 22 leitet das Gut über das als Rutsche 30 ausgebildete Leitorgan durch den sich in der Förderleitung 2′′ befindenden Schlitz 31 in die Förderleitung 2′′ ein. Von dieser Förderleitung 2′′ gelangt das Gut zu dem Verteilorgan 3′′.The cellular wheel sluice 22 is divided into the three areas A, B and C. The area A feeds the material into the slot 27 in the delivery line 2 via the guide members designed as a chute 26 , which is arranged between the rotary valve 22 and the delivery line 2 . From here the goods reach the distribution element 3 . The area B of the rotary valve 22 directs the material through the shaft 28, through which in the conveying line 2 'befindlichenden cutout 29 in the conveying line 2'. From here the goods get to the distribution element 3 '. The area C of the rotary valve 22 directs the material through the guide member designed as a chute 30 through the slot 31 located in the delivery line 2 '' into the delivery line 2 ''. From this conveyor line 2 '' the material reaches the distribution member 3 ''.

Die Zellenradschleuse 22 ist also in drei Abschnitte unterteilt. Jeder Abschnitt A, B oder C der Zellenradschleuse 22 schleust das Material in eine andere Förderleitung 2, 2′ oder 2′′ ein.The cellular wheel sluice 22 is therefore divided into three sections. Each section A, B or C of the rotary valve 22 feeds the material into another delivery line 2 , 2 'or 2 ''.

Das Zellenrad der Zellenradschleuse 22 kann gemeinsam oder unabhängig von den Dosierorganen 18 angetrieben werden. The cellular wheel of the cellular wheel sluice 22 can be driven jointly or independently of the metering elements 18 .

Wie ein einfacher Blick auf die Zeichnungen zeigt, sind mehrere Dosierorgane 18 einem Abschnitt A, B, C der Zellenradschleuse 22 und einer Förderleitung 2, 2′, 2′′ zugeordnet.As a simple look at the drawings shows, several metering elements 18 are assigned to a section A, B, C of the rotary valve 22 and a delivery line 2 , 2 ', 2 ''.

Der mittlere Bereich B der Zellenradschleuse 22 und die mittleren Dosierorgane 18′ sind dem Verteilorgan 3′ zugeordnet. Dieses Verteilorgan 3′ ist über die Zuleitungen 4′ mit die sog. Fahrgassensäschare 5 verbunden. Zum Anlegen von Fahrgassen wird der Antrieb der Dosierorgane 18′ unterbrochen, so daß kein Gut in die Förderleitung 2′ eingespeist wird. Dieses Abschalten der Dosierorgane 18′ erfolgt über eine bekannte und daher nicht näher dargestellte Abschalteinrichtung.The middle area B of the rotary valve 22 and the middle metering elements 18 'are assigned to the distribution element 3 '. This distribution element 3 'is connected via the feed lines 4 ' to the so-called tramline coulters 5 . To create tramlines, the drive of the metering elements 18 'is interrupted, so that no material is fed into the conveyor line 2 '. This switching off of the metering elements 18 'is carried out via a known and therefore not shown shutdown device.

Claims

1. Pneumatic distributor, consisting of reservoir ( 1 ), the reservoir ( 1 ) associated metering elements ( 18 , 18 '), from the metering elements ( 18 , 18 '') to distributor elements ( 3 , 3 ', 3 '') leading pneumatic Conveying lines ( 2 , 2 ′, 2 ′ ′) and supply lines leading from the distribution elements ( 3 , 3 ′, 3 ′ ′) to dispensing elements ( 5 , 5 ′ ′), characterized in that the conveying line (s) ( 2 , 2 ', 2 '') lying below the metering elements ( 18 , 18 ') at least in the region of the storage container ( 1 ) is (are).

2. Distributor according to claim 1, characterized in that the metering elements ( 18 , 18 ') are constructed as material in the feed lines ( 2 , 2 ', 2 '') introducing cellular wheel locks ( 22 ).

3. Distributor according to claim 1, characterized in that between the metering elements ( 18 , 18 ') and the delivery lines ( 2 , 2 ', 2 '') the material in the delivery lines ( 2 , 2 ', 2 '') introducing cellular wheel locks ( 22 ) are arranged.

4. Distributor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cellular wheel of the rotary valve ( 22 ) independently of the metering elements ( 18 , 18 ') can be driven.

5. Distributor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cellular wheel and the metering elements ( 18 , 18 ') can be driven via a common drive device.