DE431583C

DE431583C - Steam water return feeder

Info

Publication number: DE431583C
Application number: DEK97522D
Authority: DE
Original assignee: H Krantz GmbH and Co
Current assignee: H Krantz GmbH and Co
Priority date: 1926-01-19
Filing date: 1926-01-19
Publication date: 1926-07-13

Description

Dampfwasserrückspeiser. Es ist bekannt, an den Dampfraum des Speisebehälters eine Vorrichtung anzuschließen, durch welche die Verbindung dieses Raumes mit der freien Luft zwecks Dampfersparnis abgesperrt wird, sobald der Druck im Dampfraum des Speisebehälters sich um ein bestimmtes Maß gegenüber dem Druck in der Zuflußleitung vermindert ha.t. Zu dem Zweck hat man in der Dampfauslaßleitung hinter dem von einem Schwimmer gesteuerten Dampfauslaßventil ein zweites Ventil angeordnet, das durch einen Kolben, dessen andere Seite mit der Zuflußleitung in Verbindung steht, belastet ist. Ein Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß der im Augenblick des Absperrens des zweiten Dampfauslaßventils vorhandene Druckunterschied zwischen Zuflußleitung und Dampfraum des Speisebehälters nicht konstant ist, sondern sich mit dem Druck der Zuflußleitung ändert. Angenommen, es sei mit Rücksicht auf den Widerstand des in der Zuflußleitung regelmäßig vorgesehenen Rückschlagventils, auf den Widerstand der Rohrleitung und auf ein ausreichend schnelles Zufließen des Dampfwassers vorgeschrieben, daß das zweite Dampfauslaßventil erst schließen soll, wenn der Druck im Speisebehälter um '/2 Atm. geringer ist als der Druck in der Zuflußleitung. Der Querschnitt des zweiten Auslaßventils betrage io qcm, der Druck in der Zuflußleitung io Atm. Der Druck im Speisebehälter im Augenblick des Absperrens des zweiten Auslaßventils ist dann - io-',!2 - Atm. Das zweite Auslaßventil muß also mit io X 9'1, - 95 kg belastet werden. Dieses entspricht bei einem Druck der Zuflußleitung von io Atm. einer Kolbenfläche von 9,5 qcm. Ändert sich nun der Druck in der Zuflußleitung, z. B. auf i Atm., so ist die Kolbenbelastung = 9,5 X i = 9,5 kg. Das zweite Auslaßventil wird also in diesem Falle abgesperrt, wenn der Druck- im Dampfraum des Speisebehälters = 9,5: 1o - 0,95 Atm. ist. 1)or Druckunterschied zwischen Zuflußleitung und Speisebehälter beträgt also in diesem Falle nur noch o,o5 Atm. statt, wie vorgeschrieben, o,5 Atm. Ein Zufließen des Dampfwassers ist alsdann nicht mehr möglich, so daß der Apparat nicht mehr arbeitet. Würde man umgekehrt die Kolbenfläche so bemessen, daß bei einem Druck von i Atm. das zweite Auslaßventil schließt, wenn der Druck im Speisebehälter '., Atm. geringer ist, so maßte das zweite Auslaßventil mit ig X p,5 = 5 kg belqstet werden. Die Kolbenfläche wäre dann _- 5 ; 1 = S qcm. Bei einem Druck in der Zuflußleitung von io Atm. würde dann das zweite Auslaßventil mit 1o X 5 = 5o kg belastet sein; es würde also schließen, wenn der Druck im Speisebehälter ; o : 1o = 5 Atm. beträgt. Der Druckunterschied zwischen 7.uAu,ß-Leitung und Speisebehälter würde also g Atm. betragen, mithin diean&estrebteM'ärmeersparnis verhindert werden.Steam water recuperator. It is known to connect a device to the steam space of the feed container by means of which the connection of this space with the open air is shut off in order to save steam as soon as the pressure in the steam space of the feed container has decreased by a certain amount compared to the pressure in the inflow line . For this purpose, a second valve has been arranged in the steam outlet line behind the steam outlet valve controlled by a float, which valve is loaded by a piston, the other side of which is in communication with the inflow line. A disadvantage of this device is that the pressure difference between the supply line and the steam space of the feed container at the moment the second steam outlet valve is shut off is not constant, but changes with the pressure of the supply line. Assuming that with regard to the resistance of the check valve regularly provided in the inflow line, the resistance of the pipeline and a sufficiently rapid inflow of the steam water, it is prescribed that the second steam outlet valve should only close when the pressure in the feed tank is around 1/2 atm . is less than the pressure in the supply line. The cross-section of the second outlet valve is 10 qcm, the pressure in the inflow line 10 atm. The pressure in the feed container at the moment the second outlet valve is shut off is then - io - ',! 2 - atm. The second exhaust valve must therefore be loaded with io X 9'1, - 95 kg. This corresponds to a pressure of the supply line of 10 atm. a piston area of 9.5 square cm. Now changes the pressure in the inflow line, z. B. to i atm., The piston load = 9.5 X i = 9.5 kg. The second outlet valve is shut off in this case when the pressure in the vapor space of the feed container = 9.5: 1o - 0.95 atm. is. 1) or the pressure difference between the supply line and the feed tank is in this case only 0.05 atm. instead of 0.5 atm as prescribed. The steam water can then no longer flow in, so that the apparatus no longer works. Conversely, if the piston area were dimensioned so that at a pressure of i Atm. the second outlet valve closes when the pressure in the feed container '., Atm. is less, the second outlet valve measured ig X p, 5 = 5 kg to be loaded. The piston area would then be _- 5; 1 = S qcm. At a pressure in the supply line of 10 atm. the second exhaust valve would then be loaded with 1o X 5 = 5o kg; so it would close when the pressure in the feed vessel; o: 1o = 5 atm. amounts to. The pressure difference between the 7.uAu, ß-line and the feed container would be g Atm. , thus preventing the desired heat savings.

Dieser Nachteil wird noch größer, wenn der Belastungskolben mit dem Dampfraum tle@ Dampfkessels statt mit der Zuflußleitung zttm Speisebehälter in Verbindung steht oder durch ein Gewicht ersetzt wird.This disadvantage is even greater when the loading piston with the Steam room tle @ steam boiler instead of the supply line to the feed tank in connection or is replaced by a weight.

Demgegenüber ist die Erfindung durch folgendes gekennzeichnet: r. Die Arbeitsweise des zweiten Auslaßventils ist nicht mehr abhängig von dem Druck der Zuflußleitung, sondern ledi,gllrh davon, ob eine Strömung aus der Zuflußleitung in den Speisebehälter im Gange ist oder nicht. Sobald die Strömung im Gange ist, ist das zweite Auslaßventil geschlossen. Zu dem Zweck kann das zweite Auslaßventil von dem in der Zuflußleitung vor dem Eintritt in den Speisebehälter befindlichen Rückschlagventil derart gesteuert werden, daß bei geöffnetem Rückschlagventil das zweite Auslaßvertil geschlossen ist.In contrast, the invention is characterized by the following: r. The operation of the second outlet valve is no longer dependent on the pressure the inflow line, but only, gllrh whether there is a flow from the inflow line in the food container is in progress or not. Once the current is up the second exhaust valve is closed. For this purpose, the second outlet valve of that located in the inflow line before entering the feed tank Check valve are controlled so that when the check valve is open the second outlet valve is closed.

2. Das zweite Auslaßventil ist ferner geschlossen, wenn in der Zuflußleitung vor dem Eintritt in den Speisebehälter kein Wasser, sondern Dampf vorhanden ist. In diesem Falle würde nämlich durch Offenhalten des zweiten Auslaßventils während der Füllperiode ein Durchströmen von Dampf durch den Speisebehälter ins Freie stattfinden, was zwecks Wärmeersparnis zu vermeiden ist. Zur Erreichung dieses Zweckes wird das zweite Auslaßventil z. B. von einem in der Zuflußleitung vor dem Eintritt in den Speisebehälter anzuordnenden Schwimmer derart gesteuert, daß das zweite Auslaßventil geschlossen ist, wenn sich in der Zufluß.leitung vor dem Eintritt in den Speisebehälter kein Wasser befindet.2. The second outlet valve is also closed when in the inflow line there is no water but steam before it enters the feed container. In this case, by keeping the second exhaust valve open during During the filling period, steam can flow through the feed container to the outside, what to avoid in order to save heat. To achieve this, the second outlet valve z. B. from one in the inflow line before entering the Feed container to be arranged float controlled so that the second outlet valve is closed when in the inflow line before entering the feed container there is no water.

Bei dem Gegenstand der Erfindung ist das zweite Auslaßventil also während der Füllperiode nur dann offen, wenn in der Zuflußleitung vor dem Eintritt in den Speisebehälter Wasser vorhanden ist, dessen Strömung in den Speisebehälter noch nicht begonnen hat. Während der Abdruckperiode des Rückspeisers ist es unerheblich, ob das zweite Auslaßventil offen oder geschlossen ist, weil alsdann das erste, von dem Schwimmer des Speisebehälters gesteuerte Auslaßventil geschlossen ist.In the subject matter of the invention, the second exhaust valve is thus only open during the filling period if in the inflow line before entry there is water in the feed container, its flow into the feed container has not started yet. During the printout period of the regenerator, it is irrelevant whether the second outlet valve is open or closed, because then the first, of the outlet valve controlled by the float of the feed container is closed.

Die Vorteile der Erfindung sind: Unbedingte Betriebssicherheit und größtmögliche Dampfersparnis.The advantages of the invention are: unconditional operational reliability and greatest possible steam savings.

Abb. i und 2 der beiliegenden Zeichnung zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Abb. x zeigt den Rückspeiser während drr Füllperiode, Abb. 2 während der Abdruckperiode.Figs. I and 2 of the accompanying drawings show an embodiment the invention. Fig. X shows the regenerator during the filling period, Fig. 2 during the imprint period.

i ist der geschlossene Schwimmer des Speisebehälters, 2 bzw. 3 das durch den Schwimmer i betätigte Dampfein- bzw. Dampfauslaßventil,. q. das in der Auslaßleitung hinter dem Ventil 3 angeordnete zweite Auslaßventil, g, bzw. 6 das Rücksrhjagventil bzw. ein geschlossener Schwimmer in der Zuflußleitung zum Speisebehälter, 7 ein Elektrohubmagnet zur Betätigung des zweiten Auslaßventils q.. 8, 9 und io sind Unterbrechungsstellen des Stromkreise des Hubmagneten 7, und zwar ist der Stromkreis bei 8 geschlossen, wenn das Auslaßventil 3 geöffnet ist, d. h. während der Füllpefiade (Abb. i), bei 9, wenn der Kegel des Rückschlagventils 5 auf seinem Sitz ruht (Abb. 2), und bei @o, wenn der geschlossene Schwimmer (x der Zuflußleitung in der Höchst- Lage ist (Abb. i). Ist der Stromkreis unterbrochen, so ist das zweite Auslaßventil 3 geschlossen.i is the closed float of the food container, 2 or 3 that steam inlet or steam outlet valve actuated by float i ,. q. that in the Outlet line behind the valve 3 arranged second outlet valve, g, or 6 das Rückrhjagventil or a closed float in the supply line to the feed tank, 7 an electric lifting magnet for actuating the second exhaust valve q .. 8, 9 and io are interruption points of the circuit of the solenoid 7, namely the circuit closed at 8 when the exhaust valve 3 is open, d. H. during the filling pefiade (Fig. I), at 9, when the cone of the check valve 5 is resting on its seat (Fig. 2), and at @o, if the closed float (x of the inflow line in the maximum location is (Fig. i). If the circuit is interrupted, the second exhaust valve is 3 closed.

Arbeitsweise Während der Abdrückperiode des Rückspeisers (Abb. 2) ist das Dampfeinlaßventil 2 offen, das erste Auslaßventil 3 geschlossen. Der elektrische Stromkreis des Hubmagneten 7 ist bei 9 geschlossen, ferner auch bei io, wenn in der Zuflußleitung vor dem Eintritt in den Speisebehälter Wasser vorhanden ist (wie in Abb. i dargestellt). Bei 8 ist der Stromkreis aber unterbrochen, so daß das zweite Auslaßventil4 geschlossen ist. Hierdurch wird lediglich bezweckt, daß der Hubmagnet während der Abdrückperiode nicht unnütz unter Strom steht. Für den Dampfverbrauch des Rückspeisers ist es gleichgültig, ob das zweite Auslaßventil während der Abdrückperiode offen oder geschlossen ist, da durch das erste geschlossene Auslaßventil 3 Entweichen des Dampfes sowieso verhindert wird.Mode of operation During the recovery period of the regenerator (Fig. 2) the steam inlet valve 2 is open, the first outlet valve 3 is closed. The electric one Circuit of the solenoid 7 is closed at 9, also at io, if in water is available in the inflow line before it enters the feed tank (such as shown in Fig. i). At 8 the circuit is interrupted, so that the second Outlet valve4 is closed. The only purpose of this is that the lifting magnet is not uselessly energized during the trigger period. For steam consumption of the regenerator, it does not matter whether the second outlet valve is during the pressure period is open or closed, since 3 escape through the first closed outlet valve of the steam is prevented anyway.

Am Ende der Abdrückperiode wird durch den in der Tiefstellung angelangten Schwimmer i das Dampfeinlaßventil 2 geschlossen und das erste Auslaßventil3 geöffnet. Hierdurch wird der Kontakt 8 geschlossen. Der Kontakt 9 ist ebenfalls geschlossen, weil das Rückschlagventil 5 noch in Ruhestellung ist. Befindet sich nun in der Zuflußleitung vor dem Eintritt in den Speisebehälter kein Wasser, so ist durch den Schwimmer 6 der Kontakt io unterbrochen, so daß das zweite Auslaßventil4 geschlossen bleibt. Es -kann somit kein Dampf aus dem Speisebehälter entweichen. Ist dagegen Wasser in der Zuflußleitung vor dem Speisebehälter, so ist auch der Kontakt io und dadurch der gesamte Stromkreis des Hubmagneten 7 geschlossen. Der Hubmagnet lüftet dann den Kegel des zweiten Auslaßventils 4, und Dampf aus dem Speisebehälter entweicht, bis das Rückschlagventil 5 sich öffnet. Hierdurch wird der Stromkreis bei 9 unterbrochen, also das zweite Auslaßventil 4 geschlossen (Abb. i). Hört der Zufluß von Wasser in den Speisebehälter auf, bevor der Rückspeiser gefüllt ist, so kehrt der Kegel des Rückschlagventils 5 wieder in seine Ruhelage zurück. Der Kontakt 9 wird geschlossen, so daß das zweite Auslaßventil wieder geöffnet wird, wenn bzw. sobald genügend Wasser in der Zuflußleitung vor dem Speisebehälter vorhanden ist, um durch den Schwimmer 6 auch den Kontakt io zu schließen.At the end of the push-off period is reached by the in the subscript Float i closed the steam inlet valve 2 and opened the first outlet valve 3. This closes the contact 8. Contact 9 is also closed, because the check valve 5 is still in the rest position. Is now in the inflow line there is no water before it enters the feed tank, so the float 6 the contact io interrupted, so that the second outlet valve 4 remains closed. No steam can therefore escape from the feed container. On the other hand, is water in the inflow line upstream of the feed container, the contact is also OK and thereby the entire circuit of the solenoid 7 is closed. The lifting magnet then releases the cone of the second outlet valve 4, and steam escapes from the feed container, until the check valve 5 opens. This breaks the circuit at 9, so the second outlet valve 4 is closed (Fig. i). Hear the influx of water into the feed container before the regenerator is filled, so the cone reverses of the check valve 5 back to its rest position. Contact 9 is closed, so that the second outlet valve is opened again when or as soon as there is enough water is present in the inflow line before the feed tank to by the float 6 also to close the contact io.

Ist der Rückspeiser gefüllt, so wird durch den in der Höchstlage angekommenen Schwimmer i das erste Auslaßventil 3 geschlossen und das Dampfeinlaßventil 2 geöffnet. Gleichzeitig wird der Kontakt 8 unterbrochen, so daß das zweite Auslaßventil4 schließt.If the regenerator is full, it will be reached by the Float i closed the first outlet valve 3 and opened the steam inlet valve 2. At the same time, the contact 8 is interrupted so that the second outlet valve 4 closes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Steam water recuperator with two valves to the steam inlet and outlet can be controlled by a float and the steam outlet through the valve controlled by the float to a second steam outlet valve is continued, characterized in that this second outlet valve (q) shuts off, as soon as the inflow into the feed container has started.

2. Steam water recuperator according to claim i, characterized in that the cone of the second steam outlet valve (4) from the cone of the return loop located in the feed line to the regenerator. valve (5) is controlled such that when the check valve (5) is open, the second Steam outlet valve (4) shuts off.

3. Steam water recuperator according to claim i, characterized characterized in that the second outlet valve (4) shuts off when in the inflow line there is no water in front of the food container.

4. Steam water recuperator after Claim 3, characterized in that the cone of the second steam outlet valve (4.) by a float (6) arranged in the inflow line to the regenerator in this way it is controlled that the cone shuts off in the lowest position of the float.

5. Steam water recuperator according to claims i to 4, characterized in that the cone of the second steam outlet valve (4) is opened by a solenoid (7) when the circuit is closed, while it shuts off when the circuit is open, and that the circuit of the lifting magnet (7) has two interruption points (9, io), the first of which (9) is opened or closed is when the check valve (5) in the inflow line is open or closed and the second (io) is open or closed when the float (6) in the inflow line is in the lowest or highest position.

6. Steam water recuperator according to claim 5, characterized in that the circuit of the lifting magnet (7) has a third interruption point (8) which is open or closed, when the first outlet valve (3) is closed or open.