DE4315311C2 - Plate cylinder for a printing machine - Google Patents

Plate cylinder for a printing machine

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N6/00—Mounting boards; Sleeves Make-ready devices, e.g. underlays, overlays; Attaching by chemical means, e.g. vulcanising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/18—Curved printing formes or printing cylinders

Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenzylinder für eine Druckmaschine mit einer auf seine Mantelfläche aufspannba­ ren Druckplatte und zwischen Druckplatte und Platten­ zylinder vorgesehenen, reibungsvermindernden Schichten.The invention relates to a plate cylinder for a Printing machine with a clampable on its outer surface ren pressure plate and between pressure plate and plates cylinder provided, friction-reducing layers.

Ein Plattenzylinder der angegebenen Art ist bekannt aus der DE 39 36 448 C1. Bei dem bekannten Plattenzylinder ist zwi­ schen dem Druckzylinder und der Druckplatte eine Folienan­ ordnung mit zwei übereinandergelegten Folien vorgesehen, wobei jeweils eine Fläche der beiden Folien einen kleineren Gleitreibungskoeffizienten als die andere Fläche hat. Die Flächen geringer Gleitreibung werden hierbei durch eine Kunststoffbeschichtung der Folien erzeugt. Die Folien lie­ gen mit ihren gut gleitenden Flächen mit kleinerem Glei­ treibungskoeffizienten aufeinander und ermöglichen dadurch ein Verschieben der Druckplatte relativ zum Plattenzylinder mit geringer Gleitreibung. Hierdurch wird das Spannen und Justieren der Druckplatte auf dem Plattenzylinder erleich­ tert. Bei dieser bekannten Ausgestaltung des Plattenzylin­ ders ist von Nachteil, daß das Auflegen der Folien die Handhabung beim Wechsel der Druckplatte erschwert. Weiter­ hin wird die Wärmeableitung von der Druckplatte zum Plat­ tenzylinder durch die beiden Folien verschlechtert und dementsprechend die Temperaturbelastbarkeit reduziert.A plate cylinder of the type specified is known from the DE 39 36 448 C1. In the known plate cylinder is between between the printing cylinder and the printing plate provided with two superimposed foils, one surface of each of the two foils being a smaller one Has coefficient of sliding friction than the other surface. The Areas with low sliding friction are identified by a Plastic coating of the foils created. The foils lay with their smooth surfaces with a smaller glide Coefficients of friction on each other and thereby enable moving the printing plate relative to the plate cylinder with low sliding friction. This will tension and Adjust the pressure plate on the plate cylinder easier tert. In this known embodiment of the Plattenzylin it is disadvantageous that the application of the foils Handling when changing the pressure plate difficult. Next the heat dissipation from the pressure plate to the plat t cylinder deteriorated by the two foils and accordingly the temperature resistance is reduced.

Aus der EP 0 308 799 B1 ist es weiterhin bekannt, die Ober­ fläche eines Plattenzylinders mit einer Beschichtung mit niedrigem Reibwert auszurüsten, um eine leichtere Verschie­ bung der Druckplatte auf dem Plattenzylinder zu ermögli­ chen. Zur Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung werden hier­ bei keine Angaben gemacht.It is also known from EP 0 308 799 B1, the Ober  surface of a plate cylinder with a coating equip low coefficient of friction for easier shifting exercise of the printing plate on the plate cylinder chen. For the thermal conductivity of the coating here given no information.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Handhabung und Temperaturbelastbarkeit bei einem Plattenzylinder der eingangs genannten Art zu verbessern.The invention is based on the problem of handling and temperature resistance in a plate cylinder to improve the type mentioned at the beginning.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberfläche des Plattenzylinders und die Unterseite der Druckplatte durch Auftragen eines Gleitwerkstoffs beschich­ tet sind und daß die aufgetragenen Schichten wärmeleitend sind. Die Schichtdicke des Gleitwerkstoffs beträgt hierbei vorzugsweise ca. 10 µm. Als Gleitwerkstoffe kommen Duropla­ ste, Thermoplaste und anorganische Trockenschmierstoffe in Betracht. Die Gleitwerkstoffe können erfindungsgemäß in die Oberfläche des Plattenzylinders bzw. der Druckplatte bei einer Temperatur von ca. 200°C eingebrannt werden. Ebenso ist es möglich, den Gleitwerkstoff mittels einer Träger­ schicht als Haftvermittler mit dem Plattenzylinder bzw. der Druckplatte zu verbinden.The object is achieved in that the Surface of the plate cylinder and the bottom of the Coat the pressure plate by applying a sliding material tet and that the applied layers are thermally conductive are. The layer thickness of the sliding material is preferably about 10 microns. Duropla comes as sliding materials , thermoplastics and inorganic dry lubricants in Consideration. The sliding materials can according to the invention in the Surface of the plate cylinder or the pressure plate at a temperature of approx. 200 ° C. As well it is possible to use a carrier to support the sliding material layer as an adhesion promoter with the plate cylinder or Connect pressure plate.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Plattenzylin­ ders einer Druckmaschine liegt die Druckplatte unmittelbar auf dem Plattenzylinder auf. Das Auflegen zusätzlicher Folien entfällt, wodurch die Handhabung wesentlich verein­ facht wird. Die Schichten aus Gleitwerkstoff haben vergli­ chen mit den bekannten Folien eine um ein Vielfaches gerin­ gere Schichtdicke und ermöglichen dadurch eine erheblich bessere Wärmeableitung über den Plattenzylinder. Die unmit­ telbare Abstützung der Druckplatte auf dem Plattenzylinder trägt weiterhin zu einer geringeren Verformung der Druck­ platte und damit zu einer höheren Formgenauigkeit bei. In the embodiment of the plate cylinder according to the invention the printing plate is located directly on a printing press on the plate cylinder. The addition of additional Foils are omitted, which makes handling much easier is fold. The layers of sliding material have compared chen with the known foils a much smaller layer thickness and thereby enable a considerable better heat dissipation via the plate cylinder. The immediate Direct support of the printing plate on the plate cylinder further contributes to less deformation of the pressure plate and thus to a higher dimensional accuracy.  

Die im folgenden aufgeführten Gleitwerkstoffe sind für eine Beschichtung der Mantelfläche des Plattenzylinders und der Auflagefläche der Druckplatte besonders geeignet:The sliding materials listed below are for one Coating the outer surface of the plate cylinder and the Contact surface of the pressure plate particularly suitable:

1. Duroplaste:
Alkyd-Melaminharzlacke
Polyester-Kombinationen
hitzehärtende Acrylatprodukte
Äthoxylinharz-Lacke
Silikonmodifizierte Kombinationen1. Thermosets:
Alkyd melamine resin paints
Polyester combinations
thermosetting acrylic products
Ethoxy resin varnishes
Silicone modified combinations

2. Thermoplaste:
Polyvinylchlorid
Polyvinylchlorid-Mischpolymerisat
Polyvinylfluorid
Polytetrafluorethylen2. Thermoplastics:
Polyvinyl chloride
Polyvinyl chloride copolymer
Polyvinyl fluoride
Polytetrafluoroethylene

3. Anorganische Stoffe:
Graphit
Molybdändisulfid
Bornitrid.3. Inorganic substances:
graphite
Molybdenum disulfide
Boron nitride.

Mit den aufgeführten Gleitwerkstoffen lassen sich Reibbei­ werte zwischen 0,04 für Molybdändisulfid oder PTFE und 0,3 für Bornitrid erreichen, wobei eine Schichtdicke von 10 µm oder sogar darunter in der Regel ausreichend ist. Vor der Beschichtung wird die Trägerfläche durch Strahlen bzw. anodische/chemische Konversion vorbehandelt. Für eine druckereiintern anzuwendende Beschichtung ist das Aufkleben einer Schmierstoffträgerschicht auf die Druckplatte bzw. den Plattenzylinder möglich.Friction is possible with the listed sliding materials values between 0.04 for molybdenum disulfide or PTFE and 0.3 for boron nitride, with a layer thickness of 10 microns or even below is usually sufficient. Before the The carrier surface is coated by blasting or pre-treated anodic / chemical conversion. For one Gluing is the coating to be applied internally in the printing house a lubricant carrier layer on the pressure plate or the plate cylinder possible.

Durch die mit der erfindungsgemäßen Beschichtung erzielte Verminderung der Reibung zwischen Druckplatte und Platten­ zylinder wird das Verschieben der Druckplatte relativ zum Plattenzylinder erleichtert, so daß das Spannen und Justie­ ren der Druckplatte auf dem Druckzylinder einfacher und genauer durchführbar ist.By the achieved with the coating according to the invention Reduction of friction between pressure plate and plates cylinder is shifting the pressure plate relative to Plate cylinder facilitated, so that clamping and adjustment Ren the printing plate on the printing cylinder easier and is more feasible.

Claims (4)

1. Plattenzylinder für eine Druckmaschine mit einer auf seine Mantelfläche aufspannbaren Druckplatte und zwi­ schen Druckplatte und Plattenzylinder vorgesehenen, reibungsvermindernden Schichten, dadurch gekennzeich­ net, daß die Oberfläche des Plattenzylinders und die Unterseite der Druckplatte durch Auftragen eines Gleit­ werkstoffs beschichtet sind und daß die aufgetragenen Schichten wärmeleitend sind. 1. plate cylinder for a printing press with a clamping plate on its lateral surface and between the pressure plate and plate cylinder provided, friction-reducing layers, characterized in that the surface of the plate cylinder and the underside of the printing plate are coated by applying a sliding material and that the applied layers are thermally conductive. 2. Plattenzylinder nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schichtdicke des Gleitwerkstoffs ca. 10 µm beträgt.2. plate cylinder according to claim 1, characterized ge indicates that the layer thickness of the sliding material is about 10 µm. 3. Plattenzylinder nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitwerkstoff in die Oberfläche des Plattenzylinders bzw. die Unterseite der Druckplatte bei ca. 200°C eingebrannt ist.3. plate cylinder according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sliding material in the Surface of the plate cylinder or the underside of the Pressure plate is baked at approx. 200 ° C. 4. Plattenzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitwerkstoff mittels einer Trägerschicht mit dem Plattenzylinder bzw. der Druckplatte verbunden ist.4. plate cylinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding material by means of a carrier layer with the plate cylinder or Pressure plate is connected.
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