DE4312313A1

DE4312313A1 - Agricultural field sprinkler system - consists of tank for storing liquid and auxiliary tank coupled together by suction and pressure lines each with ventilator

Info

Publication number: DE4312313A1
Application number: DE19934312313
Authority: DE
Inventors: Benno Wiemeyer
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1992-04-29
Filing date: 1993-04-15
Publication date: 1993-11-04

Abstract

A self contained system incorporating the storage tank (1) and auxiliary tank (2) linked by suction (10) and pressure (9) lines whose ends are submerged inside the main tank (1). There are pumps (11,12) in the pipe ends which form the propelling force (13) for the water, and there are vents (29,30) in the pipes above the pumps. A ventilating valve (31) is installed in the vent (29) in the suction line (10) and another valve (32) is in the vent (30) in the pressure line (9). A connecting piece (33) links the valves with the control float (15) for the pumps. A crossover valve (14) is associated with the float and pumps. USE/ADVANTAGE - Agricultural field sprinkler system prevents uncontrolled mixing of liquids between two tanks.

Description

Die Erfindung betrifft ein geschlossenes landwirtschaftliches Feldspritzensystem gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a closed agricultural sprayer system according to the Preamble of claim 1.

Ein derartiges Feldspritzensystem ist in der europäischen Patentanmeldung 0 472 860 A1 beschrieben. Dieses Feldspritzensystem, welches aus einem auf der Heckseite des Schleppers angeordneten Flüssigkeitstank und einem auf der Frontseite des Schleppers angeordneten Zusatzbehälter besteht, welche über eine Saug- und eine Druckleitung miteinander verbunden sind, hat sich bereits in der Praxis bewährt. Die Leitungen sind an der vorzugsweise dem Flüssigkeitstank, der auf der Heckseite des Schleppers angeordnet ist, zugeordneten Fördereinrichtung angeschlossen. Diese Fördereinrichtung dient in Verbindung mit der Saug- und Druckleitung dem Umpumpen der Flüssigkeit zwischen dem Flüssigkeitstank und dem Zusatzbehälter. Nun hat sich beim praktischen Einsatz gezeigt, daß teilweise ein unkontrollierter Austausch der Flüssigkeiten zwischen dem Flüssigkeitstank und dem Zusatzbehälter über die Leitungen erfolgt.Such a field sprayer system is in the European Patent application 0 472 860 A1 described. This Field sprayer system, which consists of a on the rear side the tractor arranged liquid tank and one arranged on the front of the tractor There is an additional container, which has a suction and a Pressure line are interconnected, has already proven in practice. The lines are on the preferably the liquid tank on the rear side the tractor is arranged, assigned Conveyor connected. This conveyor serves in connection with the suction and pressure line Pumping the liquid between the liquid tank and the additional container. Now has been put to practical use shown that in part an uncontrolled exchange of Liquids between the liquid tank and the Additional container via the lines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier auf einfache Weise Abhilfe zu schaffen.The invention is based on the object here simple remedy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Infolge dieser Maßnahmen wird auf einfachste Weise sichergestellt, daß kein unerwünschter Flüssigkeitsaustausch zwischen dem Flüssigkeitstank und dem Zusatzbehälter erfolgen kann, wenn die Fördereinrichtung ausgeschaltet ist. Damit auf einfache Weise über die Saugleitung Flüssigkeit angesaugt werden kann, ist dem sich in der Saugleitung befindlichen Belüftungsloch ein dieses Belüftungsloch verschließendes Belüftungsventil zugeordnet.As a result of these measures, the easiest way ensured that no unwanted Liquid exchange between the liquid tank and the additional container can be done if the Conveyor is switched off. So on simple Liquid can be sucked in via the suction line can, is that in the suction line Ventilation hole on this ventilation hole occluding ventilation valve assigned.

Um zu vermeiden, daß bei dem Fördern der Flüssigkeit über die Druckleitung Flüssigkeit aus dem Belüftungsloch austritt, ist dem sich in der Druckleitung befindlichen Belüftungsloch ebenfalls ein dieses Belüftungsloch verschließendes Belüftungsventil zugeordnet. In bevorzugter Weise befinden sich die Belüftungslöcher in der oberen Hälfte des Flüssigkeitstankes.To avoid that when pumping the liquid over the pressure line liquid from the ventilation hole emerges is the one located in the pressure line Ventilation hole also a ventilation hole occluding ventilation valve assigned. In the ventilation holes are preferably located in the top half of the liquid tank.

Um eine besonders vorteilhafte Funktion des Feldspritzensystems zu gewährleisten, ist das Belüftungsventil über ein Verbindungselement mit dem die Fördervorrichtung steuernden Steuerelement verbunden.To a particularly advantageous function of the To ensure the field sprayer system is Ventilation valve via a connecting element with which the Conveyor control control connected.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigenFurther details of the invention are the Example description and the drawings. Show here

Fig. 1 das geschlossene landwirtschaftliche Feldspritzensystem in Prinzipdarstellung und Fig. 1 shows the closed agricultural field sprayer system in a schematic representation

Fig. 2 die Fördereinrichtung mit dem sich in der Saug- und Druckleitung befindlichen Belüftungslöchern und der den Belüftungslöchern zugeordneten Belüftungsventilen in Prinzipdarstellung und in vergrößertem Maßstab. Fig. 2 shows the conveyor with the ventilation holes located in the suction and pressure line and the ventilation valves assigned to the ventilation holes in a schematic diagram and on an enlarged scale.

Das geschlossene landwirtschaftliche Feldspritzensystem besteht aus dem an der Heckseite eines Schleppers anzu ordnenden Flüssigkeitstank 1 und dem an der Frontseite eines Schleppers anzuordnenden Zusatzbehälters 2. Der Flüssigkeitstank 1 ist Bestandteil einer heckseitig an einem Schlepper anzuordnenden Feldspritze. Unterhalb des Flüssigkeitstanks 1 befindet sich die Pumpe 3. Der Antrieb dieser Pumpe 3 erfolgt beispielsweise über eine Gelenkwelle von der Zapfwelle eines Ackerschleppers aus. Über die Pumpe 3 wird die sich im Flüssigkeitstank 1 befindliche Flüssigkeit über die Leitung 4 angesaugt und über die Druckleitung 5 und die als Dosiereinrichtung ausgebildete Dosierarmatur 6 in bekannter und daher nicht näher dargestellter Weise, mittels der Leitungen 7 den Spritzdüsen 8 eines Verteilergestänges zugeführt. Die Spritzflüssigkeit wird also mittels der Pumpe 3 über die Druckleitung 5 zur Dosierarmatur 6 gefördert und gelangt von hier aus in der eingestellten und gewünschten Ausbringmenge zu den Spritzdüsen 8.The closed agricultural field sprayer system consists of the liquid tank 1 to be arranged on the rear side of a tractor and the additional container 2 to be arranged on the front side of a tractor. The liquid tank 1 is part of a field sprayer to be arranged on the rear of a tractor. The pump 3 is located below the liquid tank 1 . This pump 3 is driven, for example, by means of an articulated shaft from the PTO of an agricultural tractor. Via the pump 3 , the liquid in the liquid tank 1 is sucked in via the line 4 and, via the pressure line 5 and the metering fitting 6 designed as a metering device, is supplied in a known and therefore not shown manner by means of the lines 7 to the spray nozzles 8 of a distributor rod. The spray liquid is thus conveyed by means of the pump 3 via the pressure line 5 to the metering fitting 6 and from there reaches the spray nozzles 8 in the set and desired application rate.

Zur Vergrößerung des vom Schlepper des Feldspritzensystems mitzuführenden Flüssigkeitsvolumens ist an der Frontseite eines Ackerschleppers der Zusatzbehälter 2 vorgesehen. Dieser Zusatzbehälter 2 ist entweder über einen Koppelrahmen oder bei vorhandener Fronthydraulik über den Frontkraftheber an der Frontseite eines Ackerschleppers anzukuppeln. Zum Austausch der Spritzflüssigkeit zwischen dem Flüssigkeitstank 1 und dem Zusatzbehälter 2 sind zwischen diesen beiden Behältern die Druckleitung 9 und die Saugleitung 10 angeordnet.To increase the volume of liquid to be carried by the tractor of the field sprayer system, the additional container 2 is provided on the front of an agricultural tractor. This additional container 2 is to be coupled either via a coupling frame or, in the case of front hydraulics, via the front linkage on the front of an agricultural tractor. To exchange the spray liquid between the liquid tank 1 and the additional container 2 , the pressure line 9 and the suction line 10 are arranged between these two containers.

Im Inneren des Flüssigkeitstankes 1 ist die aus den beiden Wasserstrahlpumpen 11 und 12 bestehende Fördereinrichtung 13 für den Flüssigkeitsaustausch zwischen dem Flüssigkeitstank 1 und dem Zusatzbehälter 2 angeordnet. Hierbei ist die Wasserstrahlpumpe 12 der Druckleitung 9 und die Wasserstrahlpumpe 11 der Saugleitung 10 zugeordnet. Der Fördereinrichtung 13 ist das Umschaltventil 14 mit dem Schwimmer 15 zugeordnet. Das Umschaltventil 14 und der Schwimmer 15 bilden das die Fördereinrichtung 13 steuernde Steuerelement 16. Das Umschaltventil 14 ist als 3/4-Wegeventil ausgebildet. Der Schwimmer 15 ist mit seinem Arm 17 mittels des Gelenkes 18 an der Fördereinrichtung 13 angelenkt. Mittels des Verbindungsgelenkes 19 ist der Arm 17 mit dem Ventil 20 des Umschaltventils 14 verbunden. Die Zuleitung 21 des Wegeventils 14 ist über die Leitung 22 an die von der Pumpe 3 zu der Dosierarmatur 6 führenden Druckleitung 5 angeschlossen. In der Druckleitung 5 ist ein als Überdruckventil ausgebildetes Druckventil 23, welches beispielsweise auch als Mengenteiler ausgebildet sein kann, angeordnet. Hierbei ist die Leitung 22 in Durchflußrichtung 24 gesehen, vor dem Überdruckventil 23 an die Druckleitung 5 angeschlossen. Die Betätigung des Wegeventils 14 erfolgt, wir vor erwähnt, über den Schwimmer 15. In der mit durchgezogenen Linien dargestellten Position befindet sich der Schwimmer in seiner mittleren Position. In dieser Stellung ist das Dreiwegeventil 14 über den Schwimmer 15 in Mittelposition geschaltet. In dieser Mittelposition wird über die Leitung 22 die zu der Düse 25 der Wasserstrahlpumpe 11 führende Leitung 26 beaufschlagt. In dieser Position wird über die Saugleitung 10 die Flüssigkeit aus dem Zusatzbehälter 2 angesaugt und in den Flüssigkeitstank 1 gepumpt. Wenn der Flüssigkeitsspiegel weiter ansteigt, wird der Schwimmer 15 nach oben in seine obere Position 15′ gedrückt und das 3/4-Wegeventil 14 wird über den Schwimmer 15 in seine obere Position geschaltet, so daß dann die Leitung 22 mit der Leitung 27 verbunden ist, welche der Wasserstrahlpumpe 12 zugeordnet ist. In dieser Position wird Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank 1 angesaugt und über die Druckleitung 9 in den Zusatztank 2 gefördert.In the interior of the liquid tank 1 , the conveying device 13 consisting of the two water jet pumps 11 and 12 is arranged for the liquid exchange between the liquid tank 1 and the additional container 2 . Here, the water jet pump 12 is assigned to the pressure line 9 and the water jet pump 11 to the suction line 10 . The switching device 14 with the float 15 is assigned to the conveying device 13 . The changeover valve 14 and the float 15 form the control element 16 which controls the conveying device 13 . The changeover valve 14 is designed as a 3/4 way valve. The float 15 is articulated with its arm 17 by means of the joint 18 on the conveyor 13 . The arm 17 is connected to the valve 20 of the changeover valve 14 by means of the connecting joint 19 . The feed line 21 of the directional control valve 14 is connected via the line 22 to the pressure line 5 leading from the pump 3 to the metering fitting 6 . A pressure valve 23 , which is designed as a pressure relief valve and which, for example, can also be designed as a flow divider, is arranged in the pressure line 5 . Here, the line 22 is seen in the flow direction 24 , connected to the pressure line 5 upstream of the pressure relief valve 23 . The directional valve 14 is actuated, as mentioned before, via the float 15 . In the position shown with solid lines, the float is in its middle position. In this position, the three-way valve 14 is switched to the middle position via the float 15 . In this middle position, the line 26 leading to the nozzle 25 of the water jet pump 11 is acted upon via the line 22 . In this position, the liquid is sucked out of the additional container 2 via the suction line 10 and pumped into the liquid tank 1 . If the liquid level continues to rise, the float 15 is pushed up into its upper position 15 'and the 3/4-way valve 14 is switched to the upper position by the float 15 , so that the line 22 is then connected to the line 27 which is assigned to the water jet pump 12 . In this position, liquid is sucked from the liquid tank 1 and fed into the auxiliary tank 2 via the pressure line. 9

Wenn der Flüssigkeitsspiegel in dem Flüssigkeitstank 1 sinkt und der Schwimmer 15 in seiner untere Position 15′′ gelangt, wird das 3/4-Wegeventil in seine untere Position geschaltet. Dieses ist die Neutralstellung des 3/4- Wegeventils 14. Dieses bedeutet, daß dann keine Flüssigkeit mehr - weder über die Saugleitung 10 noch über die Druckleitung 9 zwischen den beiden Behältern 1 und 2 umgepumpt wird. In dieser Neutralstellung wird die Leitung 22 mit der Entlastungsleitung 28 verbunden und die Flüssigkeit gelangt in den Flüssigkeitstank 1.When the liquid level in the liquid tank 1 drops and the float 15 reaches its lower position 15 '', the 3/4-way valve is switched to its lower position. This is the neutral position of the 3/4-way valve 14 . This means that no more liquid is then pumped between the two containers 1 and 2 , neither via the suction line 10 nor via the pressure line 9 . In this neutral position, the line 22 is connected to the relief line 28 and the liquid enters the liquid tank 1 .

Um in dieser Neutralstellung des als Steuereinrichtung ausgebildeten Umschaltventils 14 zu verhindern, daß über die Saug- 10 bzw. Druckleitung 9 Flüssigkeit zwischen den beiden Behältern 1 und 2 ungewollt ausgetauscht werden kann, befinden sich in der oberen Hälfte des Flüssigkeitstankes 1 in der Druck- 9 und in der Saugleitung 10 jeweils ein Belüftungsloch 29 bzw. 30. Das sich in der Saugleitung 10 befindliche Belüftungsloch 29 wird durch das diesem Belüftungsloch 29 zugeordnete Belüftungsventil 31 verschlossen, wenn der Schwimmer 15 bzw. das Wegeventil 14 sich in der oberen und mittleren Position befindet. Weiterhin ist dem sich in der Druckleitung 9 sich befindende Belüftungsloch 30 das dieses Belüftungsloch 30 verschließende Belüftungsventil 32 zugeordnet.In order to prevent in this neutral position of the designed as a control device switching valve 14, that or pressure line 9 of liquid between the two containers 1 and 2 can be unintentionally exchanged via the suction 10, are located in the upper half of the liquid tank 1 in the printing 9 and a ventilation hole 29 and 30, respectively, in the suction line 10 . The ventilation hole 29 located in the suction line 10 is closed by the ventilation valve 31 assigned to this ventilation hole 29 when the float 15 or the directional control valve 14 is in the upper and middle position. Furthermore, the ventilation hole 30 located in the pressure line 9 is assigned the ventilation valve 32 which closes this ventilation hole 30 .

An dem Schieber des 3/4-Wegeventils 14 ist das Verbindungselement 33 vorgesehen, welches die Belüftungsventile 31 und 32 betätigt, wenn das als Schwimmer 15 ausgebildete Steuerelement sich in der unteren, d. h., in seiner Neutralstellung befindet. In dieser Stellung heben die Dichtflächen der Belüftungsventile 31 und 31 die Belüftungslöcher 29 und 30 ab, so daß Luft über die Belüftungslöcher 29 und 30 in die Saug- 10 bzw. Druckleitung 9 gelangen kann. Wenn der Schwimmer 15 durch den steigenden Flüssigkeitsspiegel nach oben gedrückt wird, und daß Wegeventil 14 umgeschaltet wird, wird das Verbindungselement 33 derart verschoben, daß die Dichtflächen der Belüftungsventile 31 und 32 die Belüftungslöcher 29 und 30 wieder verschließen. Dieses wird dadurch sichergestellt, daß die Belüftungsventile 31 und 32 mittels der Druckfeder 34 gegen die Belüftungslöcher 29 und 30 gedrückt werden.On the slide of the 3/4-way valve 14 , the connecting element 33 is provided, which actuates the ventilation valves 31 and 32 when the control element designed as a float 15 is in the lower, ie, in its neutral position. In this position, the sealing surfaces of the ventilation valves 31 and 31 lift off the ventilation holes 29 and 30 so that air can get into the suction line 10 or pressure line 9 via the ventilation holes 29 and 30 . If the float 15 is pushed up by the rising liquid level and that directional control valve 14 is switched over, the connecting element 33 is displaced such that the sealing surfaces of the ventilation valves 31 and 32 close the ventilation holes 29 and 30 again. This is ensured in that the ventilation valves 31 and 32 are pressed against the ventilation holes 29 and 30 by means of the compression spring 34 .

Claims

1. Closed agricultural field sprayer system, consisting of a liquid tank and an additional container, which are connected to one another via lines which are preferably designed as at least one suction line and one pressure line, the line being connected in each case to a conveying device, preferably associated with the liquid tank, for pumping around the liquid, characterized in that there is a ventilation hole ( 29 , 30 ) in the lines ( 9 , 10 ).

2. Field sprayer system according to claim 1, characterized in that there is at least one ventilation hole ( 29 , 30 ) in the pressure line 9 and in the suction line ( 10 ) above the conveying device ( 13 ), that in the suction line ( 10 ) ventilation hole ( 29 ) is associated with a ventilation valve ( 31 ) closing this ventilation hole ( 29 ).

3. Field sprayer system according to claim 1, characterized in that the ventilation hole ( 30 ) located in the pressure line ( 9 ) is also assigned a ventilation valve ( 32 ) closing this ventilation hole ( 30 ).

4. Field sprayer system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ventilation holes ( 30 ) are in the upper half of the liquid tank ( 1 ).

5. Field sprayer system according to claim 1, characterized in that the ventilation valve ( 31 , 32 ) is connected via a connecting element ( 33 ) to the control element ( 15 ) controlling the conveying device ( 13 ).