DE4310890A1

DE4310890A1 - U-shaped housing, in particular so-called light bar

Info

Publication number: DE4310890A1
Application number: DE19934310890
Authority: DE
Original assignee: Vossloh Schwabe GmbH
Current assignee: Vossloh Schwabe GmbH
Priority date: 1993-04-02
Filing date: 1993-04-02
Publication date: 1994-10-06
Anticipated expiration: 2013-04-03
Also published as: DE4310890C2; EP0618402A3; EP0618402A2

Description

Die Erfindung betrifft ein wenigstens ein Vorschaltgerät oder einen Transformator für Gasentladungslampen enthal tendes, im Querschnitt im wesentlichen U-förmiges Gehäuse, insbesondere in Gestalt einer sogenannten Lichtleiste, in dem das Vorschaltgerät oder der Transformator schrauben los unter Vorspannung mittels wenigstens einer im Quer schnitt im wesentlichen U-förmigen federelastischen Klam mer fixiert ist, die eingebogene Seitenränder des Gehäuses untergreifend angeordnet und an diesem in Gehäuselängs richtung formschlüssig verriegelt ist.The invention relates to at least one ballast or contain a transformer for gas discharge lamps tendes, in cross-section essentially U-shaped housing, in particular in the form of a so-called light bar, in screw the ballast or the transformer loose under tension with at least one in the cross cut essentially U-shaped spring-elastic cleat mer is fixed, the bent side edges of the housing arranged below and along this in the housing direction is positively locked.

Beispielsweise die in der Praxis häufig eingesetzten soge nannten Lichtleisten weisen in der Regel ein im Quer schnitt U-förmiges Blechgehäuse auf, dessen lichte Weite etwa der Breite eines Vorschaltgerätes entspricht, das in diesem schienenartigen Gehäuse zusammen mit den zugehori gen Fassungen, Anschlußklemmen und dergleichen für eine Leuchtstoffröhre untergebracht ist. Dabei ist es bekannt das Vorschaltgerät an seiner Montageplatte am Boden des Gehäuses festzuschrauben. Dies bedingt jedoch, daß im Bo den des Gehäuses zumindest Schraubenlöcher vorgesehen wer den müssen oder aber die Notwendigkeit besteht auf dem Gehäuseboden befestigte Gewindebuchsen oder dergleichen vorzusehen. Auch sogenannte Blindnieten wurden zu diesem Zweck schon verwendet. Abgesehen von dem damit verbundenen Arbeitsaufwand ist die Lage des Vorschaltgerätes in dem Gehäuse durch die Schraubenlöcher festgelegt, was häufig als nachteilig empfunden wird.For example, the so-called called light strips usually have a cross cut open U-shaped sheet metal housing, its clear width corresponds approximately to the width of a ballast that in this rail-like housing together with the accessories sockets, terminals and the like for one Fluorescent tube is housed. It is known the ballast on its mounting plate at the bottom of the Screw the housing tight. However, this means that in Bo who provided at least screw holes in the housing the must or the need is on the Threaded bushings or the like fastened to the housing base to provide. So-called blind rivets also became this Purpose already used. Aside from that Workload is the location of the ballast in the Housing set through the screw holes, which is common is perceived as disadvantageous.

Zur Abhilfe ist deshalb auch schon eine schraubenlose Be festigung des Vorschaltgerätes in dem U-förmigen Gehäuse bekannt geworden (DE-GM 87 07 376). Dazu wird eine Halte klammer in Gestalt eines U-förmigen Bügels verwendet, der aus einem federelastischen Stahlblechstreifen hergestellt ist und der das Vorschaltgerat insgesamt umfaßt. Das so mit mit seiner Nontageplatte auf dem Steg des U-förmigen Bügels auf sitzende Vorschaltgerät ist mit dem Steg durch eine an diesem ausgeschnittene Lasche verbunden, die an ihrem freien Ende einen oder mehrere zu der Montageplatte oder Konsole des Vorschaltgerätes hin gerichtete Schneiden oder Spitzenansätze aufweist, die beim Aufstecken auf die Montageplatte oder Konsole deren Lacküberzug örtlich weg kratzen, so daß sich ein einwandfreier Masseschluß zwischen dem Vorschaltgerät und dem Bügel ergibt. Die bei den freien Schenkel des U-förmigen Bügels unter- bzw. hin tergreifen eingebogene Randbereiche der Seitenwände des Gehäuses; auch sie können zumindest einen Schneiden- oder Spitzenansatz aufweisen, der für den Masseschluß zwischen dem metallischen Gehäuse und dem Bügel sorgt.To remedy this, there is already a screwless loading Fixing the ballast in the U-shaped housing became known (DE-GM 87 07 376). This will be a stop bracket used in the form of a U-shaped bracket, the made from a resilient sheet steel strip and which comprises the ballast as a whole. That way with with its mounting plate on the web of the U-shaped Strap on seated ballast is through with the bridge a tab cut out on this connected to the their free end one or more to the mounting plate or console of the ballast facing cutting or has tip approaches that when plugged onto the Mounting plate or console whose paint coating locally away scratch so that there is a perfect earth connection between the ballast and the bracket. The at the free leg of the U-shaped bracket below or towards grip bent edge areas of the side walls of the Housing; they too can at least have a cutting or Have tip approach that for the ground connection between the metallic housing and the bracket.

Während normalerweise zwei Bügel pro Vorschaltgerät Ver wendung finden, sind auch Ausführungsformen bekannt, bei denen lediglich ein solcher Bügel benutzt wird. Dazu muß dann aber mittig am Boden des Vorschaltgerätes eine beson ders gestaltete Konsole vorgesehen werden, in die eine Lasche des Steges des Bügels eingreifen kann oder aber der Boden des Vorschaltgerätes muß entsprechend ausgebildet werden. In jedem Falle müssen aber, wenn das Vorschaltge rät in dem Gehäuse in Längsrichtung formschlüssig fixiert werden soll, an den eingebogenen Seitenrändern des Gehäuse zumindest auf einer Seite Aussparungen vorgesehen werden, in die ein an dem zugeordneten Schenkel des entsprechenden Bügels angeschnittener Lappen eingreift.While normally two brackets per ballast Ver find application, embodiments are also known at which only such a bracket is used. To do this but then a special one in the center of the ballast ders designed console are provided in the one Can engage tab of the web of the bracket or the The floor of the ballast must be designed accordingly become. In any case, if the Vorschaltge advises positively fixed in the longitudinal direction in the housing should be on the bent side edges of the housing recesses are provided on at least one side, into the one on the associated leg of the corresponding The cut rag engages.

Die das ganze Vorschaltgerät von unten her umgreifenden U-förmigen Bügeln mit ihren am Steg angeschnittenen La schen bedingen einen gewissen Montageaufwand, während an dererseits die Notwendigkeit an den Randbereichen des Ge häuses Aussparungen vorzusehen, schon wegen der dazu er forderlichen Stanz- oder Schneidwerkzeuge oft als nachtei lig empfunden wird.That encompasses the entire ballast from below U-shaped temples with their La cut on the bridge require a certain amount of assembly work while on on the other hand, the need for the edge areas of the Ge to provide house recesses, if only because of this required punching or cutting tools often as a disadvantage lig is felt.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb hier abzuhelfen und einen Weg zu weisen, der es erlaubt, das Vorschaltgerät in dem U-förmigen Gehäuse schraubenlos mit einfachen Mitteln an beliebiger Stelle derart zu befestigen, daß eine vibra tionsfreie stabile Fixierung des Vorschaltgerätes in dem Gehäuse gewährleistet ist.The object of the invention is therefore to remedy this and to point out a way that allows the ballast in the U-shaped housing without screws with simple means to be attached at any point in such a way that a vibra tion-free stable fixation of the ballast in the Housing is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs genannte Gehäu se erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer auf das Blechpaket oder einen diesem zugeordneten Mantel von oben her aufgesetzt ist und wenigstens eine querver laufende Kante aufweist, über die sie gegen das Blechpaket oder dessen zugeordneten Mantel unter Vorspannung abge stützt ist.To solve this problem is the housing mentioned at the beginning se according to the invention, characterized in that the bracket on the laminated core or a jacket assigned to it is placed from above and at least one cross has running edge, over which it against the laminated core or abge its associated jacket under tension is supported.

Diese aus einem federnden Stahlblech hergestellte Klammer erfordert keinerlei Veränderungen an dem Vorschaltgerät oder Transformator. Da sie einfach auf das Blechpaket von oben-her aufgesetzt ist, ergibt sich eine sehr einfache Montage, bei der ein einwandfreier Masseschluß zwischen dem Blechpaket und der metallischen Halteklammer selbst tätig dadurch gewährleistet ist, daß die jeweilige Ab stützkante der Klammer beim Aufbringen der Vorspannung eine gewisse begrenzte Längsbewegung auf dem Blechpaket ausführt, durch die der dort vorhandene Farb- oder Lack auftrag weggekratzt und damit eine Masseverbindung herge stellt wird.This clip made of a resilient steel sheet does not require any changes to the ballast or transformer. Since they simply on the sheet package from is placed on top, there is a very simple Assembly in which a perfect earth connection between the laminated core and the metal bracket itself active is ensured that the respective Ab supporting edge of the clip when applying the pretension a certain limited longitudinal movement on the laminated core through which the existing paint or varnish order scratched away and thus a ground connection is posed.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Klammer wenigstens einen stirnseitig angeschnittenen Lappen auf, an dem die Abstützkante angeordnet ist. Um sicherzustel len, daß die Abstützkante auf jeden Fall bei der Montage der Klammer einen etwa vorhandenen Farb- oder Lackauftrag auf dem Blechpaket wegkratzt, ist es zweckmäßig, daß der Lappen mit der Steg der U-förmigen Klammer einer von 180° abweichenden Winkel einschließt, der mit Vorteil ein stumpfer Winkel ist. Mit den in der Regel an beiden gegen überliegenden Stirnseiten des Steges angeschnittenen Lap pen ergibt sich damit im Längsschnitt eine etwa brücken artig gewölbte Gestalt des Bügels im Bereiche des Steges und der an diesen angeschnittenen Lappen, die gewährlei stet, daß beim Aufbringen einer auf das Blechpaket zuge richteten Vorspannung die beiden Lappen nach außen zu sich etwas abspreizen und mit ihren Abstützkanten auf dem Blechpaket oder dessen Mantel entlanggleiten.In a preferred embodiment, the bracket has at least one rag cut on the face, on which the support edge is arranged. To make sure len that the support edge in any case during assembly any existing paint or varnish application scratched away on the laminated core, it is appropriate that the Rag with the web of the U-shaped bracket one of 180 ° includes a different angle, which is advantageous obtuse angle. With the usually against both Lap cut above the front of the bridge pen thus results in an approximately bridge in longitudinal section well-arched shape of the bracket in the area of the web and the rag cut on this, which guarantees Steady that when applying one to the laminated core pretensioned the two tabs outwards spread a little and with their support edges on the Slide the laminated core or its casing along.

An dem jeweiligen Lappen können mit dem Blechpaket oder dessen zugeordnetem Mantel zusammenwirkende seitliche Füh rungs- und Haltemittel angeordnet sein, wozu der Lappen auf seinen beiden Seiten abgebogene Führungs- oder Halte laschen tragen kann. Diese Führungs- oder Haltemittel, die das Blechpaket oder dessen Mantel seitlich unter Vorspan nung umgreifen, bewirken nicht nur eine seitliche Halte rung des Blechpaketes oder dessen Mantel relativ zu dem Gehäuse sondern tragen auch zu der vibrationsfreien Fixie rung des Vorschaltgerätes oder Transformators in dem Ge häuse bei.You can use the laminated core or on the respective tab the associated mantle co-acting side guide Arriving and holding means be arranged, including the rag guide or stop bent on both sides can wear tabs. This guide or holding means that the laminated core or its jacket laterally under preload grip, not only cause a lateral hold tion of the laminated core or its jacket relative to that Housing but also contribute to the vibration-free fixie tion of the ballast or transformer in the Ge house at.

Die U-förmige Klammer weist mit Vorteil im Bereiche wenig stens eines den zugehörigen Gehäuseseitenrand untergrei fenden Schenkels zumindest einen randseitigen Bereich auf, in den ein entsprechender Bereich des Gehäuseseitenrandes eindrückbar ist. Dieser randseitige Bereich kann grund sätzlich durch eine Aussparung gebildet sein, doch hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn er durch eine vom Rand ausgehende nach unten zu sich erstreckende Sicke gebildet ist, die zur Außenseite hin vorspringend ausge bildet ist. Insbesondere bei längeren Vorschaltgeräten oder Transformatoren weist die Klammer in der Regel vier sich jeweils paarweise gegenüberliegende Sicken auf.The U-shaped bracket has little advantage in the area at least one under the associated side edge of the housing open leg at least one area on the edge, in a corresponding area of the side of the housing is impressible. This area on the edge can be basic be additionally formed by a recess, but it has proved to be particularly useful if it was replaced by a Bead extending downwards from the edge is formed, which protrudes toward the outside forms is. Especially with longer ballasts or transformers, the bracket usually has four mutually opposite beads.

Durch das örtliche Eindrücken der Seitenrandbereiche des Gehäuses in die Aussparungen oder Sicken der Klammer wird zum einen eine formschlüssige Verbindung zwischen der Klammer und damit dem Vorschaltgerät oder dem Transforma tor und dem Gehäuse gewährleistet. Gleichzeitig wird aber auch selbsttätig ein einwandfreier Masseschluß herge stellt. Das Vorschaltgerät oder der Transformator kann an beliebiger Stelle in dem Gehäuse fixiert werden, weil kei nerlei Aussparungen, Löcher oder dergleichen Veränderungen an dem Gehäuse selbst erforderlich sind.By locally impressing the side edge areas of the Housing in the recesses or beads of the bracket on the one hand a positive connection between the Bracket and thus the ballast or the transforma gate and the housing guaranteed. But at the same time also a faultless earth connection poses. The ballast or the transformer can be on be fixed anywhere in the housing because no Any recesses, holes or similar changes are required on the housing itself.

Eine der wesentlichen Vorteile dieser Anordnung besteht darin, daß das Vorschaltgerät oder der Transformator im montierten Zustand in dem Gehäuse über die Klammer sowohl in einer auf den Gehäuseboden zu gerichteten ersten Rich tung unter Vorspannung steht als auch daß auch die Seiten wände des Gehäuses nach innen zu in einer zweiten Richtung vorgespannt sind, wobei die nach außen gewölbten Sicken Festanschläge bilden gegen die die Gehäuseseitenwände an gepreßt gehalten sind. Insgesamt ergibt sich dadurch eine im hohen Maße vibrationshemmende Verspannung zwischen dem Gehäuse, dem Vorschaltgerät oder Transformator und der Klammer, bei der gleichzeitig eine einwandfreie Massever bindung zwischen diesen Teilen gewährleistet ist.One of the main advantages of this arrangement is in that the ballast or the transformer in assembled state in the housing via the bracket both in a first direction towards the case back tion is under tension as well as that the sides walls of the case inward in a second direction are prestressed, with the beads bulging outwards Fixed stops form against the side walls of the housing are kept pressed. Overall, this results in one highly anti-vibration bracing between the Housing, the ballast or transformer and the Brackets, at the same time a perfect mass ver bond between these parts is guaranteed.

Unter dem Ausdruck "Gehäuse" im Sinne der Erfindung sind nicht nur die schienenartigen Gehäuse der bekannten Licht leisten verstanden sondern alle Gehäuse entsprechender Querschnittsgestalt, in denen Vorschaltgeräte oder Trans formatoren, zu welchen Zwecken auch immer, untergebracht werden können. Normalerweise weisen die Vorschaltgeräte oder die Transformatoren, wie bereits erwähnt, eine Monta geplatte oder Konsole auf, mit der sie auf den Gehäusebo den aufgesetzt sind. Der erfindungsgemäße Gedanke läßt sich naturgemäß auch auf Geräte anwenden, die ohne solche Montageplatten oder Konsolen ausgebildet sind, wie es auch möglich ist, zwischen dem Vorschaltgerät oder Transforma tor und dem Boden des Gehäuses eine Zwischenlage, bei spielsweise aus einem Isoliermaterial oder Blech etc. vor zusehen, falls dies im Einzelfall erforderlich sein soll te. Under the term "housing" in the sense of the invention not just the rail-like housing of the well-known light afford understood but all housing more appropriate Cross-sectional shape in which ballasts or trans formers, for whatever purposes can be. Usually the ballasts have or the transformers, as already mentioned, a Monta plate or console, with which they on the housing bo which are put on. The idea of the invention leaves naturally also apply to devices without such Mounting plates or brackets are formed, as is also the case is possible between the ballast or transforma gate and the bottom of the housing an intermediate layer, at for example from an insulating material or sheet metal etc. watch if this should be necessary in individual cases te.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 ein Gehäuse mit einem darin erfindungsgemäß be festigen Vorschaltgerät, in schematischer per spektivischer Darstellung, Fig. 1 shows a housing with a therein according to the invention be consolidating ballast, schematically by spectral TiVi shear representation,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 im Längsschnitt und in einer Seitenansicht, Fig. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 in longitudinal section and in a side view;

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 1 in einer stirnseitigen Ansicht entsprechend dem Pfeil III der Fig. 1 und Fig. 3 shows the arrangement of FIG. 1 in an end view corresponding to the arrow III of FIGS. 1 and

Fig. 4 die Klammer der Anordnung nach Fig. 1 in per spektivischer Darstellung und in einem anderen Maßstab. Fig. 4 shows the bracket of the arrangement of FIG. 1 in a perspective view and on a different scale.

Das in Fig. 1 perspektivisch dargestellte Gehäuse 1 be steht aus Stahlblech und stellt beispielsweise einen Aus schnitt aus einer sogenannten Lichtleiste dar. Es weist einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt mit recht winklig eingebogenen leistenartigen Seitenrandbereichen 2 auf und enthält neben anderen nicht weiter dargestellten Elementen, wie beispielsweise Fassungen für eine Leucht stoffröhre, ein Vorschaltgerät 3, dessen Blechpaket mit 4 bezeichnet ist.The housing 1 shown in perspective in FIG. 1 is made of sheet steel and represents, for example, a section from a so-called light strip. It has an essentially U-shaped cross section with bent-like strip-like side edge regions 2 and contains, in addition to other elements which are not further illustrated , such as sockets for a fluorescent tube, a ballast 3 , the laminated core is designated 4 .

Das Vorschaltgerät 3, das in den Fig. 1 bis 3 lediglich schematisch angedeutet ist, weist eine randseitig bei 5 (Fig. 3) mit dem Blechpaket 4 verklammerte Boden- oder Montageplatte 6 auf, auf der elektrische Anschlußklemmen 7 (Fig. 1) für die elektrische Wicklung sitzen, deren Wic kelköpfe durch an das Blechpaket 4 sich stirnseitig an schließende Kunststoffkappen 8 abgedeckt sind. The ballast 3 , which is only indicated schematically in FIGS . 1 to 3, has a base or mounting plate 6 clamped at the edge at 5 ( FIG. 3) with the laminated core 4 , on which electrical connecting terminals 7 ( FIG. 1) for the electrical winding sit, the Wic kelkenken are covered by the sheet metal package 4 on the end of closing plastic caps 8 .

Die Breite des Blechpakets 4 und des über die Kunststoff kappen 8 in Längsrichtung vorstehenden Bereiches der Bo den- oder Montageplatte 6 entspricht der inneren lichten Weite des U-förmigen Gehäuses 1.The width of the laminated core 4 and the plastic caps 8 in the longitudinal direction projecting region of the Bo den- or mounting plate 6 corresponds to the inner clear width of the U-shaped housing 1st

Das Vorschaltgerät 3 ist mit seiner Boden-oder Montage platte 6 unmittelbar auf den Boden 9 des Gehäuses 1 flach liegend aufgesetzt. Erforderlichenfalls könnten zwischen der Boden- oder Montageplatte 6 und der Bodenwand 9 auch Zwischenlagen aus Metall oder einem anderen beispielsweise schwingungsdämpfenden Material angeordnet sein, wobei in einer solchen Zwischenlage auch durchgehende Kanäle zur Aufnahme von Leitungen für die Verdrahtung der Fassungen etc. ausgebildet sein könnten.The ballast 3 with its base or mounting plate 6 is placed flat on the bottom 9 of the housing 1 . If necessary, intermediate layers made of metal or another, for example, vibration-damping material, could also be arranged between the base or mounting plate 6 and the bottom wall 9 , continuous channels for receiving lines for wiring the sockets etc. also being formed in such an intermediate layer.

Das Vorschaltgerät 3 ist in dem Gehäuse 1 mittels einer aus einem federnden Stahlblech hergestellten, gegebenen falls verzinkten oder mit einem Farb- oder Lackauftrag versehenen Klammer 10 fixiert, deren Aufbau insbesondere aus Fig. 4 zu entnehmen ist:The ballast 3 is fixed in the housing 1 by means of a clamp 10 made of a resilient steel sheet, optionally galvanized or provided with a paint or varnish application, the structure of which can be seen in particular from FIG. 4:

Die Klammer 10 weist eine im wesentlichen U-förmige Quer schnittsgestalt mit einem ebenen Steg 11 und zwei von die sem rechtwinklig abgehenden hochstehenden leistenartigen Schenkeln 12 auf. An den Steg 11 sind an beiden Stirnsei ten zwei schmale, ebenfalls leistenartige, Lappen 13 ange schnitten, die gegenüber dem ebenen Steg 11 um querverlau fende Biegekanten 14 etwas nach unten gebogen sind, der art, daß sie mit dem Steg 11 einen stumpfen Winkel ein schließen. Jede der Lappen 13 ist an seinen beiden seitli chen Enden jeweils mit einer angeschnittenen Führungs- und Haltelasche 15 versehen, die nach unten zu abgekröpft ist.The bracket 10 has a substantially U-shaped cross-sectional shape with a flat web 11 and two from the sem outgoing upstanding strip-like legs 12 . On the web 11 th two narrow, also strip-like, flaps 13 are cut on both foreheads, which are bent slightly downwards over the flat web 11 by transverse edges fende bending edges 14 , in such a way that they make an obtuse angle with the web 11 shut down. Each of the tabs 13 is provided at its two lateral ends with a cut guide and retaining tab 15 , which is bent down to.

In den beiden aufrechtstehenden Schenkeln 12 sind in der Nähe der Stirnseiten vier jeweils paarweise einander ge genüberliegende Sicken 16 ausgebildet, die von dem Rand des jeweiligen Schenkels 12 ausgehend sich nach unten zu dem Steg 11 hin erstrecken. Jede der Sicken ist ersicht lich (Fig. 3, 4) an dem zugehörigen Schenkel 12 zu dessen Außenseite hin vorspringend gewölbt, wobei sie sich zu dem Steg 11 hin zunehmend verjüngt.In the two upright legs 12 are in the vicinity of the end faces four pairs of opposing beads 16 are formed, which extend from the edge of the respective leg 12 extending downwards to the web 11 . Each of the beads is evidently curved (FIGS . 3, 4) on the associated leg 12 so as to protrude toward the outside thereof, where it tapers increasingly toward the web 11 .

Im montierten Zustand ist die Klammer 10 von oben, d. h. von der der Boden- oder Montageplatte 6 gegenüberliegenden Seite her auf das Blechpaket 4 aufgesetzt und gegen dieses über querverlaufende Abstützkanten 17 an den beiden Lappen 13 linienförmig abgestützt. Die seitlichen Laschen 15 um greifen dabei von oben her das Blechpaket 4 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise. Sie sind derart abgebogen, daß sie bei auf das Blechpaket 4 aufgepreßter Klammer 10 an diesem unter seitlicher Vorspannung anliegen, wobei sie jedoch die Gehäuseseitenwände nicht berühren (Fig. 3). Auch die beiden Schenkel 12 stehen, wie aus Fig. 3 zu ent nehmen, im Abstand von den Gehäuseseitenwänden 18, die lediglich punktförmig an den nach außen vorgewölbten Sic ken 16 anliegen.In the assembled state, the clamp 10 is placed on the laminated core 4 from above, ie from the side opposite the base or mounting plate 6 , and is supported linearly against the latter by means of transverse support edges 17 on the two tabs 13 . The lateral tabs 15 in this case grip the laminated core 4 from above in the manner shown in FIG. 3. They are bent in such a way that, when the clamp 10 is pressed onto the laminated core 4, they bear against it under lateral pretension, but they do not touch the housing side walls ( FIG. 3). The two legs 12 are, as can be seen in FIG. 3 ent, at a distance from the housing side walls 18 which only point at the bulging Sic ken 16 .

Nachdem das Vorschaltgerät 3 mit auf sein Blechpaket 4 aufgesetzter Klammer 10 in das Gehäuse 1 bei elastisch auf gebogenen Seitenwänden 18 eingebracht und in diesem an den gewünschten Ort gebracht wurde, werden die Seitenrand bereiche 2 des Gehäuses im Bereiche der Sicken 16 mittels eines einfachen, insbesondere zylindrischen Werkzeuges, wie es bei 19 in Fig. 1 angedeutet ist, örtlich einge drückt, nachdem die Klammer 10 in Richtung des Pfeiles 20 nach unten zu auf das Blechpaket 4 aufgepreßt wurde, wie dies in Fig. 2 durch die zum Vergleich strichpunktiert gezeichnete Ausgangsstellung skizziert ist.After the ballast 3 with the clamp 10 placed on its laminated core 4 has been introduced into the housing 1 with elastic on curved side walls 18 and brought to the desired location in the latter, the side edge areas 2 of the housing in the area of the beads 16 are by means of a simple, in particular cylindrical tool, as indicated at 19 in Fig. 1, locally pressed after the bracket 10 in the direction of arrow 20 was pressed down onto the laminated core 4 , as shown in Fig. 2 by the dash-dotted starting position for comparison is outlined.

Da, wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen, die Klammer 10 auf dem Blechpaket 4 lediglich über ihre beiden Abstütz kanten 17 abgestützt ist und somit im Längsschnitt eine Art Brücke bildet, werden beim Aufbringen der auf das Blechpaket 4 zu gerichteten ersten Vorspannung die beiden Lappen 13 federelastisch etwas nach außen gespreizt, mit der Folge, daß die Abstützkanten 17 auf dem Blechpaket 4 gleiten und dabei einen dort etwa vorhandenen Lack- oder Farbüberzug durchkratzen, so daß ein einwandfreier Masse kontakt hergestellt wird. Gleichzeitig werden, wie schon erwähnt, auch die seitlichen Laschen 15 unter Vorspannung mit dem Blechpaket verklemmt.Since, as can be seen in particular from FIG. 2, the bracket 10 on the laminated core 4 is supported only via its two supporting edges 17 and thus forms a kind of bridge in longitudinal section, the two are applied when the first preload directed towards the laminated core 4 Rag 13 resiliently spread somewhat outwards, with the result that the support edges 17 slide on the laminated core 4 and scratch through any paint or paint coating there, so that a perfect mass contact is made. At the same time, as already mentioned, the side tabs 15 are also clamped under pretension with the laminated core.

Beim Einbiegen der Seitenrandbereiche 2 in die Sicken 16 werden zusätzlich die Gehäuseseitenwände 18 nach innen gezogen, mit der Folge, daß die Gehäuseseitenwände 18 mit einer nach innen zu gerichteten Vorspannung gegen die Sicken 16 und damit die Klammer 10 verspannt werden. Gleichzeitig wird ein einwandfreier Massekontakt zwischen den Gehäuseseitenwänden 18 und der Klammer 10 hergestellt.When the side edge regions 2 are bent into the beads 16 , the housing side walls 18 are additionally pulled inwards, with the result that the housing side walls 18 are tensioned with an inward bias against the beads 16 and thus the clamp 10 . At the same time, a perfect ground contact is made between the housing side walls 18 and the bracket 10 .

Die Sicken 16 bilden dabei für die Gehäuseseitenwände 18 vier definierte Festanschläge. Da das Gehäuse 1 über die Klammer 10 somit sowohl in Richtung auf den Gehäuseboden zu als auch rechtwinklig zu den Gehäuseseitenwänden 18 nach innen zu vorgespannt ist, ergibt sich eine vibrationshemmende Verspannung des Gehäuses 1 mit der Klammer 10 und dem Vorschaltgerät 3, dessen Blechpaket 4 in der Regel nicht an den Gehäuseseitenwänden 18 innen anliegt.The beads 16 form four defined fixed stops for the housing side walls 18 . Since the housing 1 is provided as well as biased via the bracket 10 is thus, both in the direction of the housing bottom to be perpendicular to the housing side walls 18 inwards, there is a vibration-resistant strain of the housing 1 with the bracket 10 and the ballast 3, the laminated core 4 in generally does not abut the inside of the housing side walls 18 .

Da die Klammer 10 mit dem Blechpaket 4 des Vorschaltgerä tes 3 über die das Blechpaket 4 seitlich umgreifenden La schen 15 in der Querrichtung formschlüssig unbeweglich verbunden ist und andererseits die auf beiden Seiten der Schenkel 12 nach außen zu vorgewölbten Sicken 16 definier te Festanschläge für die Gehäuseseitenwände 18 bilden, ist sichergestellt, daß das Vorschaltgerät 3 in dem Gehäuse 1 mit seinem Blechpaket 4 (und auch mit seiner Boden- oder Montageplatte 6) auf beiden Seiten immer in genau definiertem seitlichem Abstand zu den Gehäuseseitenwänden 18 gehalten ist. Dabei sind diese seitlichen Abstände in der Regel auf beiden Seiten gleich bemessen. Auf diese Weise wird erreicht, daß die magnetischen Rückschlußver hältnisse für die aus dem Blechpaket 4 oder der Wicklung austretenden magnetischen Streufelder, die teilweise durch die metallischen Gehäuseseitenwände 18 verlaufen, auf bei den Seiten genau definiert und insbesondere gleich sind. Dieses Merkmal bringt einen wesentlichen Beitrag zu der vibrationshemmenden Befestigung des Vorschaltgerätes 3 in dem Gehause.Since the bracket 10 is connected to the laminated core 4 of the Vorschaltgerä tes 3 on the sheet metal package 4 laterally encompassing La's 15 in the transverse direction immovably and on the other hand, on both sides of the legs 12 to the outside bulging beads 16 defining te fixed stops for the housing side walls 18 , it is ensured that the ballast 3 in the housing 1 with its laminated core 4 (and also with its base or mounting plate 6 ) is always held on both sides at a precisely defined lateral distance from the housing side walls 18 . These lateral distances are usually dimensioned the same on both sides. In this way it is achieved that the magnetic Rückschlußver ratios for the emerging from the laminated core 4 or the winding magnetic stray fields, which partly run through the metallic housing side walls 18, are precisely defined on the sides and are in particular the same. This feature makes a significant contribution to the vibration-resistant attachment of the ballast 3 in the housing.

Die beispielhaft veranschaulichte Ausbildung der Klammer 10 ist naturgemäß im Rahmen der Erfindungen abwandlungs fähig. So kann in Einzelfällen lediglich eine Abstützkante 17 vorgesehen sein. Auch braucht die Abstützkante 17 nicht durchgehend zu sein, sie kann vielmehr in einzelne Ab schnitte unterteilt sein, wobei auch Zacken und Spitzen im Bereiche dieser Kante verwendet werden können, um damit die Herstellung des Massekontaktes zu begünstigen. In ähn licher Weise ist es auch denkbar im Bereiche der Schenkel 12 oder der Sicken 16 zusätzliche Maßnahmen in Form von Kanten, Zacken oder Spitzen vorzusehen, die dem gleichen Zwecke dienen. Abhängig von der Gehäusegestaltung und der Art des verwendeten Vorschaltgerätes besteht auch die Mög lichkeit anstelle der Sicken 16 insbesondere wandoffene Aussparungen an den Schenkeln 12 anzubringen, in die dann die Seitenrandbereiche des Gehäuses 1 eingedrückt werden. Das Blechpaket 4 kann nach außen freiliegend sein oder zumindest teilweise von einem Mantel (Gehäuse) umschlossen oder abgedeckt sein.The exemplary embodiment of the clamp 10 is naturally capable of modification within the scope of the inventions. In individual cases, only one support edge 17 can be provided. Also, the support edge 17 does not need to be continuous, it can rather be divided into individual sections, and points and tips can also be used in the area of this edge in order to promote the establishment of the ground contact. In a similar manner, it is also conceivable to provide additional measures in the form of edges, spikes or tips in the region of the legs 12 or the beads 16 , which serve the same purpose. Depending on the housing design and the type of ballast used, there is also the possibility instead of the beads 16 in particular to make wall-open recesses on the legs 12 , into which the side edge regions of the housing 1 are then pressed. The laminated core 4 can be exposed to the outside or at least partially enclosed or covered by a jacket (housing).

Claims

1. At least one ballast or a transformer for gas discharge lamps containing, in cross section essentially U-shaped housing, in particular in the form of a so-called light bar, in which the ballast or the transformer loosely under tension by means of at least one, in cross section essentially U-shaped spring elastic clamp's is fixed, the bent-in side edge of the housing is arranged underneath and is positively locked to the sem in the longitudinal direction of the housing, characterized in that the clamp ( 10 ) on the laminated core ( 4 ) or an associated jacket of the on the Bottom of the housing ( 1 ) the ballast ( 3 ) or transformer is placed from above and has at least one transverse de edge ( 17 ) over which it is supported against the sheet metal package ( 4 ) or its associated jacket under tension.

2. Housing according to claim 1, characterized in that the bracket ( 10 ) has at least one end face cut tab ( 13 ) on which the support edge ( 17 ) is arranged.

3. Housing according to claim 2, characterized in that the tab ( 13 ) with the web ( 11 ) of the U-shaped bracket ( 10 ) includes an angle deviating from 180 °.

4. Housing according to claim 3, characterized in that the angle is an obtuse angle.

5. Housing according to one of claims 2 to 4, characterized in that on the tab ( 13 ) with the sheet metal package ( 4 ) or its associated jacket cooperating lateral guide and holding means are net angeord.

6. Housing according to claim 5, characterized in that the tab ( 13 ) carries on both sides bent guide and holding tabs ( 15 ).

7. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the U-shaped bracket ( 10 ) in the area of at least one side edge of the associated housing ( 2 ) under arm ( 12 ) has at least one edge-side area, in which a corresponding area of the housing side edge ( 2 ) can be pressed in.

8. Housing according to claim 7, characterized in that the edge area is formed by a recess det.

9. Housing according to claim 7, characterized in that the edge area is formed by a go from the edge de down to the bead ( 16 ) gebil det, which is projecting outward to the outside.

10. Housing according to claim 9, characterized in that the bracket ( 10 , 4 ) each have pairs of opposing beads ( 16 ).

11. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the ballast ( 3 ) by the bracket ( 10 ) is positively held in a precisely defined lateral distance from the housing Seitenwän ( 18 ).