DE4310299C1

DE4310299C1 - Side marker device on setting table in printing machine - has permamently parallel surface elements, moving relative to each other, for sliding and adhesive friction contact

Info

Publication number: DE4310299C1
Application number: DE4310299A
Authority: DE
Inventors: Peter Thoma
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1993-03-30
Publication date: 1994-04-07
Anticipated expiration: 2013-03-31
Also published as: US5454558A; JPH06321393A; EP0618158A3; EP0618158A2

Abstract

The device has permanently parallel surface elements (24), fastened to the side marker body (19). Additional surface elements (22), parallel to the first and fixed to the machine, extend across the complete setting range of the side marker. First and/or second surface elements are moveable between each other, to generate adhesive friction contact by surface pressure. There are devices to move the movable elements towards and away from each other. They also apply a normal force between the elements, to generate and release the friction contact. USE/ADVANTAGE - Machine processing sheets of paper uses simple elements for quick, secure, reproducible form setting.

Description

Die Erfindung betrifft eine Seitenmarkeneinrichtung am Anlegetisch einer papierbogenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine.The invention relates to a side marker device on Feed table of a paper sheet processing machine, especially a printing press.

Aus der DE 41 05 966 C1 ist es bekannt, Seitenmarkeneinrichtungen quer zur Bogenförderrichtung zur Einstellung eines gewünschten Bogenformates zu verschieben und in der gewünschten Position zu arretieren. Dabei ist es bekannt, den Seitenmarkenkörper der Seitenmarkeneinrichtung auf Achsen, die quer zur Bogenförderrichtung ausgerichtet sind zu verschieben und die Seitenmarkeneinrichtung dann beispielsweise mit Hilfe einer Knebelschraube in der gewünschten Position zu fixieren. Bei einer solchen Seitenmarkenarretierung wird üblicherweise ein Bolzenkörper der Knebelschraube, der zum Verschieben der Seitenmarkeneinrichtung so eingestellt ist, daß eine Abflachung des zylindrischen Bolzenkörpers parallel zu einer der Verstellachsen ausgerichtet ist, aus dieser parallelen Ausrichtung verdreht. Da der Achsabstand zwischen Achse des Knebelbolzens und Verstellachse kleiner gewählt ist als die Summe der Radien von Verstellachse und zylindrischem Knebelbolzen, wird die Kante der Mantelfläche zwischen Abflachung und zylindrischem Mantelbereich des Knebelbolzens gegen die Mantelfläche der Stellwelle gepreßt. Diese Linienpressung entlang der Kante ermöglicht eine Klemmung zwischen Seitenmarkenkörper und Verschiebeachse. Aufgrund dieser Linienpressung besteht jedoch die Gefahr der Erzeugung bleibender Eindrücke in der Verschiebeachse, so daß eine sichere Formateinstellung nach häufigem Gebrauch nicht mehr gewährleistet ist. Aufgrund von Passungsrost besteht darüber hinaus die Gefahr, daß die von Hand zu bedienende Knebelschraube, wenn überhaupt, nur schwer vom Bediener zu lösen ist. Automatische Verstellungen solcher Arretiereinrichtungen mit von oben zu bedienender Knebelschraube sind nur mit hohem zusätzlichem Aufwand denkbar. Aufgrund der bleibenden Eindrücke ist es nach häufigem Gebrauch schwierig, eine genaue reproduzierbare Formateinstellung zu gewährleisten.From DE 41 05 966 C1 it is known to use lateral marker devices across Sheet conveying direction for setting a desired one Shift sheet formats and in the desired position to lock. It is known the side mark body the side mark device on axes that are transverse to Sheet conveying direction are to be shifted and the Side mark device then, for example, with the help of a Fix the toggle screw in the desired position. At such a side marker lock is usually a Bolt body of the toggle screw used to move the Side marker device is set so that a Flattening of the cylindrical bolt body parallel to one the adjustment axes is aligned from this parallel Alignment twisted. Since the center distance between the axis of the Toggle pin and adjustment axis is chosen smaller than that Sum of the radii of the adjustment axis and the cylindrical one Toggle bolt, the edge of the lateral surface is between Flattening and cylindrical surface area of the toggle pin pressed against the outer surface of the control shaft. This Line pressure along the edge enables clamping between the side marker body and the displacement axis. Because of this line pressure there is a risk of generation permanent impressions in the displacement axis, so that a Safe format setting no longer after frequent use is guaranteed. Due to fretting corrosion there is above furthermore the danger that the hand-operated If at all, the toggle screw is difficult for the operator to tighten solve is. Automatic adjustments of such Locking devices with to be operated from above Toggle screws are only with a lot of additional effort conceivable. Because of the lasting impressions it is after Frequent use difficult, accurate reproducible Ensure format setting.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Seitenmarkeneinrichtung zu schaffen, bei der mit einfachen Mitteln eine sichere, reproduzierbare Formateinstellung schnell erzielbar ist.The invention is therefore based on the object To create side mark setup with simple Means a secure, reproducible format setting can be achieved quickly.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ausbildung einer Seitenmarkeneinrichtung gemäß den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die dauerhaft parallelen Flächenelemente können durch einfaches Aufeinanderzubewegen zunächst in gleitenden Reibkontakt und durch eine Normalkraft in haftenden Reibkontakt gebracht werden. Aufgrund der dadurch entstehenden Flächenpressung ergibt sich eine wesentlich bessere Kraftverteilung. Bleibende Eindrücke können weitestgehend vermieden werden. Die Klemmung kann einfach gelöst werden. Durch Verstellung des Seitenmarkenkörpers verschieben sich mit dem Seitenmarkenkörper die Flächenelemente am Seitenmarkenkörper unter Beibehaltung der Parallelität zu den maschinenfesten Flächenelementen. Durch deren Ausdehnung über die gesamte Verschiebebreite der Seitenmarke kann in jeder beliebigen Position eine Arretierung einfach und sicher erfolgen. Auch nach häufiger Benutzung ist eine reproduzierbare Formateinstellung einer Seitenmarkeneinrichtung sicher gewährleistet.The object is achieved by training a Sidestamp device according to the features of claim 1 solved. The permanently parallel surface elements can by easy to move first in sliding Frictional contact and adhering by a normal force Be brought into frictional contact. Because of this resulting surface pressure results in a significant better power distribution. You can leave lasting impressions are largely avoided. The clamping can be done easily be solved. By adjusting the side marker body move with the side marker body Area elements on the side marker body while maintaining the Parallelism to the machine-fixed surface elements. By their expansion over the entire displacement width of the Side mark can be in any position Locking done easily and safely. Even after more often Use is a reproducible format setting Guaranteed side mark setup.

Vorteilhaft ist die Wahl der Bewegungsrichtung der Flächenelemente in Richtung der Normalkraft. Hierdurch können die gleichen Mittel zur Erzeugung der Bewegung zum Aufbringen der Normalkraft eingesetzt werden. Ein einfaches, sicheres, schnelles Verstellen wird dadurch zusätzlich begünstigt. Besonders vorteilhaft ist die lamellenförmige Anordnung gemäß den Merkmalen von Anspruch 4.The choice of the direction of movement is advantageous Area elements in the direction of the normal force. This can the same means of generating the application movement the normal force are used. A simple, safe, rapid adjustment is also promoted. Particularly advantageous is the lamellar arrangement according to the features of Claim 4.

Hiermit lassen sich relativ einfach auf kleinem Raum große Haltekräfte zur Herstellung der Arretierung aufbringen. Ein gemeinsames Stellmittel für die gesamte Lamellenarretierung einer Seitenmarke ist kostengünstig und besonders funktionssicher. Ein Pneumatikzylinder ermöglicht eine gute Fernsteuerung.This makes it relatively easy to do small things Large holding forces for producing the locking device apply. A common means of control for the whole Slat locking a side mark is inexpensive and particularly reliable. A pneumatic cylinder enables a good remote control.

Bevorzugt, weil einfach, billig und gut ansteuerbar ist die Verwendung einer gemeinsamen Stelleinrichtung zur Herstellung der Arretierung mehrerer Seitenmarken bei Verwendung mehrerer Seitenmarken gemäß den Merkmalen von Anspruch 8.Preferred because it is simple, cheap and easy to control Use of a common actuator for manufacturing locking multiple side marks when using multiple Sidemarks according to the features of claim 8.

Die Erfindung ist im folgenden anhand einer in den Fig. 1 bis 4 näher dargestellten Ausführungsform näher erläutert.The invention is explained below with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 to 4 in more detail.

Hierin zeigen:Show here:

Fig. 1 eine schematische Übersicht einer Seitenmarke im Anlegebereich einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine, Fig. 1 is a schematic overview of one side lay in the feeding region of a sheet-fed offset rotary printing machine,

Fig. 2 eine Seitenmarke mit Lamellenklemmeinrichtung, Fig. 2 is a side mark with lamellar clamping means

Fig. 3 eine Lamellenklemmeinrichtung, Fig. 3 shows a lamellar clamping device,

Fig. 4 ein schematisches Funktionsschema zur Erläuterung des Klemm- und Lösevorgangs. Fig. 4 is a schematic functional diagram for explaining the clamping and releasing process.

Fig. 1 zeigt einen Bogenanleger einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei dem ein Papierbogen von einem Anlegestapel 1 über einen Anlegetisch 2 in bekannter Weise zu einem schwingenden Vorgreifer 4 gefördert wird, von dem er nach seiner Ausrichtung an nicht dargestellte Vordermarken und durch eine Seitenmarkeneinrichtung 3 auf dem Anlegetisch 2 übernommen und an einen nachfolgenden Zylinder 5 des nicht weiter dargestellten Druckwerks übergeben wird. Fig. 1 shows a sheet feeder of a sheetfed offset printing machine, in which a sheet of paper is conveyed from a feed stack 1 over a feed table 2 in a known manner to a vibrating pre-gripper 4 , from which it is aligned with front marks (not shown) and through a side mark device 3 on the feed table 2 taken over and transferred to a subsequent cylinder 5 of the printing unit, not shown.

Die Seitenmarkeneinrichtung 3 ist mit ihrem Seitenmarkenkörper 19 in bekannter Weise auf einer quer zur Bogenförderrichtung in den nicht dargestellten Maschinenseitenwänden der Druckmaschine drehbar gelagerten und mit dem Maschinenantrieb verbundenen Steuerwelle 9 verschiebbar gelagert. In bekannter Weise wird von einer auf der Steuerwelle 9 mit dem Seitenmarkenkörper 19 verschiebbar gelagerten Kurve 10, die sich mit Hilfe der Feder 14 einer Federstange in ständigem Berührkontakt mit einer Rolle 11 eines Hebels 12 befindet, der um eine Schwenkachse 13 im Seitenmarkenkörper 19 drehbar gelagert ist und der sich in bekannter nicht dargestellter Weise in ständigem Berührkontakt mit einem weiteren Hebel 17 befindet, in welchem eine Rolle 15 drehbar gelagert ist, diese Rolle 15 zyklisch auf- und abbewegt. Die Bogenförderebene befindet sich zwischen Rolle 15 und einer darunter befindlichen Ziehschiene 16 in der Tischebene. Durch zyklisches Abschwenken der Rolle 15 wird der zwischen Rolle 15 und Ziehschiene 16 befindliche Bogen auf die Ziehschiene 16 gedrückt und kann von dieser in bekannter Weise gegen eine im Seitenmarkenkörper befindliche in die Bogenförderebene hineinreichende nicht dargestellten Seitenmarke quer zur Bogenförderebene gezogen werden. Hierdurch wird der Papierbogen entlang seiner Bogenseitenkante ausgerichtet. Durch Aufschwenken der Rolle 15 wird der Bogen zur weiteren Förderung freigegeben.The side marker device 3 is mounted with its side marker body 19 in a known manner on a control shaft 9 which is rotatably mounted transversely to the sheet conveying direction in the machine side walls of the printing machine (not shown) and is connected to the machine drive. In a known manner, from one to the control shaft 9 is displaceably mounted with the side lay body 19 curve 10 which a spring rod in permanent touching contact with a roller 11 is located with the aid of the spring 14 of a lever 12 mounted rotatably around a pivot axis 13 in the side lay body 19 and which, in a known manner not shown, is in constant contact with a further lever 17 , in which a roller 15 is rotatably mounted, this roller 15 moves up and down cyclically. The sheet conveying plane is located between the roller 15 and a drawing rail 16 located below it in the table plane. By cyclically pivoting of the roller 15, the are drawn between the roller 15 and pull bar 16 is pressed sheet situated on the pulling bar 16 and can from this in known manner against an in-page mark body extending into the sheet feed plane, not shown, side lay transversely to the sheet conveying plane. As a result, the paper sheet is aligned along its sheet side edge. By swinging the roller 15 , the sheet is released for further promotion.

Zur Einstellung der Seitenmarkeneinrichtung 3 auf die Breite des Formats eines gewünschten Papierbogens ist in bekannter Weise unterhalb der Tischebene eine Spindel 18 quer zur Bogenförderrichtung angeordnet und mit nicht dargestellten Antriebsmitteln verbunden. Die Spindel 18 greift mit ihrem Gewinde in ein komplementär ausgestaltetes Gewinde im Seitenmarkenkörper 19 ein. Durch Verdrehen der Spindel 18 kann die Seitenmarkeneinrichtung 3 innerhalb eines zwischen dem in Bogenförderrichtung der Seitenmarkeneinrichtung 3 vorgeordneten Tischblech 7 und dem in Bogenförderrichtung der Seitenmarkeneinrichtung 3 nachgeordneten Tischblechs 6 befindlichen Verschiebespalt 8 quer zur Bogenförderrichtung unter Verschieben des Seitenmarkenkörpers 19 und der Kurve 10 auf der Steuerwelle 9 quer zur Bogenförderrichtung in die gewünschte Position verstellt werden. Der Spalt 8 zwischen den Tischblechen 7 und 6 kann dann beispielsweise mit Hilfe von Tischplattenelementen in bekannter nicht weiter dargestellter Weise zur Erzeugung einer geschlossenen Tischdecke abgedeckt werden. In Bogenförderrichtung der Seitenmarkenvorrichtung vorgeordnet ist quer zur Bogenförderrichtung ausgerichtet eine Traverse 20 in den Maschinenseitengestellen befestigt. Zwischen der Traverse 20 und dem Seitenmarkenkörper 19 ist eine Lamellenkupplung 21 angeordnet. Diese besteht aus einem oberen Lamellenpaket 26, das an der Traverse 20 befestigt ist und sich quer zur Bogenförderrichtung über den gesamten Verstellbereich der Seitenmarke erstreckt, und einem unteren Lamellenpaket 27, das am Seitenmarkenkörper 19 befestigt ist und sich über die Breite des Seitenmarkenkörpers 19 erstreckt.In order to adjust the side mark device 3 to the width of the format of a desired paper sheet, a spindle 18 is arranged in a known manner below the table level transversely to the sheet conveying direction and connected to drive means, not shown. The spindle 18 engages with its thread in a complementarily configured thread in the side mark body 19 . By rotating the spindle 18, the side lay device 3 may be within a between the upstream in the sheet conveying direction of the side lay device 3 table plate 7 and the downstream in the sheet conveying direction of the side lay device 3 table plate 6 located displacement gap 8 transversely to the sheet conveying direction by moving the side lay body 19 and the curve 10 on the control shaft 9 can be adjusted to the desired position across the sheet conveying direction. The gap 8 between the table plates 7 and 6 can then be covered, for example with the aid of table top elements, in a known manner (not shown further) in order to produce a closed tablecloth. Upstream of the side mark device in the sheet conveying direction, a crossbeam 20 is fastened in the machine side frames, oriented transversely to the sheet conveying direction. A multi-plate clutch 21 is arranged between the cross member 20 and the side marker body 19 . This consists of an upper plate pack 26 , which is fastened to the cross member 20 and extends transversely to the sheet conveying direction over the entire adjustment range of the side mark, and a lower plate pack 27 , which is fastened to the side mark body 19 and extends across the width of the side mark body 19 .

Wie in Fig. 3 dargestellt ist, besteht das obere Lamellenpaket 26 aus einer Reihe gleich großer in ihrer nach unten reichenden Länge längerer Bleche 22 und im Wechsel zu diesen jeweils zwischengeordneten jeweils gleich großen, jedoch kürzeren Blechstücken 23. Hierdurch entsteht ein Lamellenpaket 26, bei dem die längeren Blechstücke 22 weit nach unten reichen und die kürzeren Blechstücke 23 als Abstandshalter fungieren. Zwischen die längeren Blechstücke 22 reichen korrespondierend ausgebildete längere Blechstücke 24 des unteren, am Seitenmarkenkörper 19 befestigten Lamellenpakets 27, zwischen denen zugeordnet jeweils gleichgroße jedoch kürzere Blechstücke 25 als Abstandshalter angeordnet sind. Die Blechstücke 24 und 25 sind ebenfalls im Wechsel zu einem Lamellenpaket 27 verbunden und am Seitenmarkenkörper 19 befestigt. Die einander zugewandten korrespondierenden Seiten der einzelnen Blechstücke 22 und 24 befinden sich dabei in gleitendem Berührkontakt.As shown in FIG. 3, the upper plate pack 26 consists of a row of sheets of equal length in the downward-extending length of longer sheets 22 and, alternating with these, sheet pieces 23 of equal size but shorter pieces 23 . This results in a plate pack 26 in which the longer pieces of sheet metal 22 extend far down and the shorter pieces of sheet metal 23 act as spacers. Correspondingly formed, longer sheet metal pieces 24 of the lower plate pack 27 fastened to the side mark body 19 extend between the longer sheet metal pieces 22 , between which, in each case, equally large but shorter sheet metal pieces 25 are arranged as spacers. The sheet metal pieces 24 and 25 are also connected alternately to a plate pack 27 and attached to the side mark body 19 . The mutually facing corresponding sides of the individual sheet pieces 22 and 24 are in sliding contact.

Am Seitenmarkenkörper 19 ist ein Hebel 28 schwenkbar um eine Schwenkachse 29 gelagert, der durch eine Druckfeder 30 in ständigem Berührkontakt zu der von dem Seitenmarkenkörper 19 wegweisenden Seite der aus den Lamellenpaketen 26 und 27 gebildeten Lamellenkupplung 21 steht. Dabei drückt der Hebel 28 die Bleche 24 und 22 mit ihren benachbarten, einander zugewandten Flächen mit einer Normalkraft aneinander, so daß die einander zugewandten Flächen der benachbarten Bleche 22 und 24 in dem Überschneidungsbereich der Bleche in Haftreibungskontakt stehen. Ein Hebelarm 31 des Hebels 28 reicht unter eine Abflachung 33 einer Schwenkwelle 32. Er steht im wesentlichen parallel zur Abflachung 33 geringfügig zu dieser beabstandet mit einem Abstand zur Schwenkwelle 32, der kleiner als deren Radius gewählt ist. Die Schwenkwelle 32, die in der Traverse 20 drehbar gelagert ist, erstreckt sich quer zur Bogenförderrichtung. An dieser Schwenkwelle ist ein Hebel 34 befestigt, der mit einer Öffnung 40 in die Kolbenstange 35 eines Pneumatikzylinders 36 eingreift.At the side lay body 19, a lever 28 is pivotally mounted about a pivot axis 29 which stands from the disc packs 26 and 27 are multi-plate clutch 21 formed by a compression spring 30 in constant touching contact on the side facing away from the side lay body 19 side. The lever 28 presses the sheets 24 and 22 with their adjacent, facing surfaces against each other with a normal force, so that the facing surfaces of the adjacent sheets 22 and 24 are in static friction contact in the overlap area of the sheets. A lever arm 31 of the lever 28 extends under a flat 33 of a pivot shaft 32 . It is essentially parallel to the flattened area 33, slightly spaced apart from it at a distance from the pivot shaft 32 which is selected to be smaller than its radius. The pivot shaft 32 , which is rotatably mounted in the cross member 20 , extends transversely to the sheet conveying direction. A lever 34 is attached to this pivot shaft and engages with an opening 40 in the piston rod 35 of a pneumatic cylinder 36 .

Während der Bogenförderung befindet sich der Hebel 28 in ständigem drückendem Berührkontakt zur Lamellenkupplung 21. Durch die von ihm ausgeübte Normalkraft auf die durch die Bleche 22 und 24 gebildeten Lamellen und die hierdurch erzeugte Haftreibung zwischen den benachbarten Lamellen und aufgrund der durch die Summe der sich berührenden Flächen der Lamelle gebildeten großen Reibfläche wird die Seitenmarkeneinrichtung in ihrer Position quer zur Bogenförderrichtung mit hoher Haftreibung fest arretiert. Zur Verstellung der Seitenmarke wird der Pneumatikzylinder 36 in bekannter Weise gesteuert über einer Zuführleitung 37 mit Luft versorgt. Hierdurch wird der Pneumatikkolben 35 in bekannter Weise aus seiner Position in Fig. 4a in die Position in Fig. 4b verschwenkt. Mit Hilfe der Anschlagsmutter 38 am Pneumatikkolben wird der Hebel 34 dabei aus einer Position in Fig. 4a in eine Position in Fig. 4b nach links verschwenkt. Die Abflachung 33 der Steuerwelle 32 schwenkt dabei um die Achse der Steuerwelle 32, wodurch der Hebelarm 31 des Hebels 28 nach unten verschwenkt wird. Hierdurch wird der Hebel 28 entgegen der Kraft der Feder 30 aus der Anlageposition mit den Lamellen nach rechts gelöst. Aufgrund der Eigenfederung der Bleche 22 und 24 treten die benachbarten Bleche 22 und 24 aus haftender in gleitende Reibung. Mit Hilfe der Spindel 18 kann nun die Seitenmarke in ihrer Position verstellt werden. In gewünschter Position wird der Pneumatikzylinder wieder entlüftet, so daß die Kolbenstange 35 wieder in ihre Position von Fig. 4a bewegt wird. Mit Hilfe der Anschlagsmutter 39 wird der Hebel 34 wieder in seine ursprüngliche Position verschwenkt. Der Hebel 28 wird mit Hilfe der Feder 30 wieder gegen das Lamellenpaket zur Herstellung der arretierenden Haftreibung gedrückt.During sheet conveying, the lever 28 is in constant pressing contact with the multi-plate clutch 21 . Due to the normal force exerted by him on the lamellae formed by the sheets 22 and 24 and the static friction generated thereby between the adjacent lamellae and due to the large friction surface formed by the sum of the contacting surfaces of the lamellae, the side mark device becomes in its position transverse to the sheet conveying direction high static friction firmly locked. To adjust the side mark, the pneumatic cylinder 36 is supplied in a known manner with air via a feed line 37 . As a result, the pneumatic piston 35 is pivoted in a known manner from its position in FIG. 4a to the position in FIG. 4b. With the help of the stop nut 38 on the pneumatic piston, the lever 34 is pivoted to the left from a position in FIG. 4a to a position in FIG. 4b. The flat 33 of the control shaft 32 pivots about the axis of the control shaft 32 , whereby the lever arm 31 of the lever 28 is pivoted downward. As a result, the lever 28 is released against the force of the spring 30 from the contact position with the slats to the right. Due to the self-resilience of the sheets 22 and 24 , the adjacent sheets 22 and 24 from sticking into sliding friction. With the help of the spindle 18 , the side mark can now be adjusted in its position. In the desired position, the pneumatic cylinder is vented again, so that the piston rod 35 is moved back into its position from FIG. 4a. With the help of the stop nut 39 , the lever 34 is pivoted back into its original position. The lever 28 is pressed again with the aid of the spring 30 against the disk pack to produce the arresting static friction.

Mit Hilfe der Muttern 38 und 39 kann der Verschwenkweg genau eingestellt werden.With the help of the nuts 38 and 39 , the pivoting path can be set precisely.

In Fig. 2b ist lediglich eine Maschinenseite und damit eine Seitenmarkeneinrichtung 3 dargestellt. Spiegelbildlich zur Tischmitte ist es selbstverständlich auch denkbar, in bekannter Weise eine weitere Seitenmarkeneinrichtung für die andere Bogenseite vorzusehen. Am Hebel 34 kann dabei eine weitere Schwenkwelle 32 mit Abflachung 33 auf der anderen Tischseite schwenkbar befestigt werden, die über einen Hebelarm 31 eines Hebels 28 die Lamellenkupplung der zweiten Seitenmarke steuert. Es ist dabei möglich, mit einem Pneumatikzylinder 37 beide Seitenmarken in ihrer Arretierung zu lösen und die Arretierung wiederherzustellen. Somit können sowohl eine Seitenmarkeneinrichtung auf Antriebsseite als auch eine auf Bedienerseite der Druckmaschine schnell und sicher arretiert und wieder gelöst werden.In Fig. 2b only a machine side and thus a side marker device 3 is shown. As a mirror image of the center of the table, it is of course also conceivable to provide a further side marker device for the other sheet side in a known manner. A further pivot shaft 32 with a flat 33 can be pivotably attached to the lever 34 on the other side of the table and controls the multi-plate clutch of the second side mark via a lever arm 31 of a lever 28 . It is possible to release both side marks in their locking and to restore the locking with a pneumatic cylinder 37 . In this way, both a side marker device on the drive side and one on the operator side of the printing press can be quickly and securely locked and released again.

BezugszeichenlisteReference list

1 Anlegestapel
2 Anlegetisch
3 Seitenmarkeneinrichtung
4 Vorgreifer
5 Zylinder
6 Tischblech
7 Tischblech
8 Verschiebeöffnung
9 Steuerwelle
10 Kurve
11 Rolle
12 Hebel
13 Schwenkachse
14 Federstange
15 Tupferrolle
16 Ziehschiene
17 Hebel
18 Spindel
19 Seitenmarkenkörper
20 Traverse
21 Lamellenkupplung
22 Blech
23 Blech
24 Blech
25 Blech
26 Lamellenpaket
27 Lamellenpaket
28 Hebel
29 Schwenkachse
30 Feder
31 Hebelarm
32 Schwenkwelle
33 Abflachung
34 Hebel
35 Kolbenstangen
36 Pneumatikzylinder
37 Schlauch
38 Mutter
39 Mutter
40 Öffnung 1 stack
2 feed table
3 side mark setup
4 pre-grippers
5 cylinders
6 table plate
7 table plate
8 sliding opening
9 control shaft
10 curve
11 roll
12 levers
13 swivel axis
14 spring rod
15 swab roll
16 slide rail
17 levers
18 spindle
19 page brand bodies
20 traverse
21 multi-plate clutch
22 sheet
23 sheet
24 sheet
25 sheet
26 plate pack
27 plate pack
28 levers
29 swivel axis
30 feather
31 lever arm
32 swivel shaft
33 flattening
34 levers
35 piston rods
36 pneumatic cylinders
37 hose
38 mother
39 mother
40 opening

Claims

1. side mark device on the feed table of a paper sheet processing machine, in particular a printing machine,

- With at least one side mark body ( 19 ) having a side mark, which is mounted transversely to the sheet conveying direction for format adjustment,
- With means for moving the side mark body ( 19 ) and thus also the side mark,
- With a plurality of surface elements ( 24 ) which are fixed parallel to the direction of displacement of the side mark and are spaced apart from one another on the side mark body ( 19 ), across its width,
- With these surface elements ( 24 ) interlocking parallel, spaced apart, machine-fixed surface elements ( 22 ), which extend over the entire adjustment path of the side mark, the surface elements ( 24 ) on the side mark body ( 19 ) and / or at least areas of the machine-fixed surface elements ( 22 ) in the area of the side marker body ( 19 ) for producing an adhesive frictional contact by surface pressure between surface elements ( 24 ) on the side marker body ( 19 ) and machine-fixed surface elements ( 22 ) can be moved,
- With means for moving these movable surface elements ( 22 , 24 ) towards each other and away from each other and for applying a normal force between the surface elements ( 24 ) on the side marker body ( 19 ) and the machine-fixed surface elements ( 22 ) for producing and releasing the adhesive Frictional contact.

2. side mark device according to the features of claim 1,

- in which the direction of movement is essentially the direction of the normal force.

3. side marker device according to the features of claims 1 or 2,

with a lamellar arrangement ( 27 ) of the parallel surface elements ( 24 ) on the side marker body ( 19 ) and a corresponding lamella arrangement ( 26 ) of the machine-fixed surface elements ( 22 ),
- wherein the two blades assemblies (26, 27) are arranged such that the machine-fixed vanes (22) smoothly engage the side lay body-fixed blades (22),
- With means for applying a normal force for compressing the interlocking plate assemblies ( 26 , 27 ) perpendicular to the surfaces of the plates ( 22 , 24 ) for producing an adhesive frictional contact between the individual plates ( 22 , 24 ).

4. side marker device according to the features of claim 3,

- With a common actuating device for generating the normal force between all adjacent interlocking lamellae ( 22 , 24 ) of the two lamellae arrangements ( 26 , 27 ).

5. side marker device according to the features of claims 1 to 4,

- In which both the surface elements ( 24 ) on the side marker body ( 19 ) and the machine-fixed surface elements ( 22 ) are each bending sheets that are clamped on one side, and
- With means for introducing a normal force on the surface elements ( 22 , 24 ) on their non-clamped bending area.

6. side marker device according to the features of one or more of claims 1 to 5,

- In which the means for applying the normal force have an adjusting means in the form of a pneumatic cylinder ( 36 ).

7. side marker device according to the features of one or more of claims 1 to 6,

- In which a common actuating means for locking a side mark on the feed side and for locking a side mark on the operator side of the printing press is provided.