DE4308770A1 - Control apparatus of a hot water supply - Google Patents

Control apparatus of a hot water supply

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Abstract

In a mixer type fluid heating system including a heating branch 1 and a bypass branch 2 each having a flow control valve 31, 32, the opening degree of the two halves 31, 32 is controlled to maintain the temperature of the output water a set amount above that of the inlet water and a fluid flow governor 4 maintains a set pressure difference between the inlet water and the output water. In one embodiment, the cold water valve 32 responds gradually to the deviation of the valve actuating device M but the hot water valve only responds when the deviation exceeds a threshold level. In another, the cold water valve only responds when a deviation threshold is exceeded with the hot water valve responding when the displacement of the actuating device is below the threshold. The arrangement prevents "after boiling" and "cool water sandwiching" phenomena. <IMAGE>

Description

Die Anmeldung beansprucht die Priorität der japanischen Pa­ tentanmeldung Nr. 67 481/1992, eingereicht am 25.03.1992, welche hierin unter Bezugnahme beinhaltet ist.The application claims priority from Japanese Pa tent application No. 67 481/1992, filed on March 25, 1992, which is incorporated herein by reference.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steuerapparat einer Heißwasserversorgung, insbesondere auf eine Heißwasserver­ sorgung, welche die Temperatur des ausströmenden Wassers durch Reagieren auf eine momentane Änderung der Temperatur des ausströmenden Wassers auf einer vorbestimmten Temperatur halten kann. Für eine Heißwasserversorgung, welche die Tempe­ ratur des ausströmenden Wassers auf einer vorbestimmten Tem­ peratur halten kann, wurden viele Verbesserungen vorgeschlagen. Eine kürzlich vorgeschlagene kann die Tempe­ ratur des ausströmenden Wassers bei einer festgesetzten Tem­ peratur durch Regulieren der Verbrennungsleistung aus der Be­ ziehung zwischen der Ausgangstemperatur und der festgesetzten Temperatur beibehalten.The invention relates to a control apparatus Hot water supply, especially on a hot water supply supply, which is the temperature of the outflowing water by responding to a momentary change in temperature of the outflowing water at a predetermined temperature can hold. For a hot water supply that the tempe rature of the outflowing water at a predetermined tem many improvements have been made suggested. A recently proposed can be the tempe rature of the outflowing water at a fixed temperature temperature by regulating the combustion output from the loading drawing between the initial temperature and the set one Maintain temperature.

Dieser Typ des Steuerapparates kann jedoch noch nicht ein Nachkoch-Phänomen oder ein Kaltwasser-Schichtphänomen be­ handeln. Ein Nachkoch-Phänomen bedeutet hierbei, daß zu­ rückbleibende Hitze das stehende Wasser in einem Wärmeaus­ tauscher überhitzt, nachdem ein Auslaufventil geschlossen worden ist und der Wasserausfluß stoppt. Das Kaltwasser- Schichtphänomen bedeutet den Umstand, daß kaltes Wasser tem­ porär zu dem Anfangsmoment ausläuft, wenn ein Auslaufventil wieder geöffnet wird.However, this type of control apparatus cannot yet Post-cooking phenomenon or a cold water layer phenomenon act. A post-cooking phenomenon means that too residual heat the standing water in a warm out exchanger overheats after an outlet valve is closed and the water flow stops. The cold water Layer phenomenon means the fact that cold water tem porous to the initial torque leaks when a drain valve is opened again.

Um das Nachkoch-Phänomen und das Kaltwasser-Schichtphänomen zu unterdrücken, schlägt die japanische Patentanmeldung Nr. 3186 150 (186 150/1991) einen Überstromkanalmischtyp des Steu­ erapparates vor, welcher eine Hauptleitung und einen Über­ stromkanal aufweist, deren Durchflußverhältnis gemäß der Än­ derung der Auslaßtemperatur eines Wärmeaustauschers einge­ stellt werden kann. Der Hauptkreislauf beinhaltet die Haupt­ leitungsdurchgänge durch den Wärmeaustauscher, der Überstrom­ kanalkreislauf beinhaltet jedoch keinen Wärmeaustauscher. Die Einstellung des Durchflußverhältnisses des Überstromkanals zur Hauptleitung ermöglicht es dem Überstromkanalmischtyp- Steuerapparat, das Nachkoch-Phänomen und das Kaltwasser- Schichtphänomen bis zu einem gewissen Grad zu beheben.About the post-cooking phenomenon and the cold water layer phenomenon to suppress, Japanese Patent Application No.  3186 150 (186 150/1991) an overflow mixed channel type of control apparatus, which has a main line and an over has flow channel, the flow ratio according to Än change in the outlet temperature of a heat exchanger can be put. The main cycle includes the main Passages through the heat exchanger, the overcurrent however, the duct circuit does not include a heat exchanger. The Setting the flow ratio of the overcurrent channel to the main line enables the overflow channel mixed type Control apparatus, the post-cooking phenomenon and the cold water Correct layering phenomenon to a certain extent.

Unter einigen Bedingungen jedoch kann selbst der Überstrom­ kanalmischtyp-Steuerapparat ein Überhitzen, verursacht durch das Nachkoch-Phänomen oder ein temporäres Auslaufen eines Kaltwassers, verursacht durch das Kaltwasser-Schichtphänomen, nicht vollständig verhindern. Die japanische Patentanmeldung Nr. 3-186 150 steuert lediglich den Durchfluß des Überstrom­ kanalkreislaufes, um das Verhältnis des heizenden Hauptkreis­ laufes und des nicht heizenden Überstromkanalkreislaufes zu regulieren. Folglich wird der Durchfluß des heizenden Haupt­ kreislaufes unzureichend oder übermäßig. Das Defizit des Hauptdurchflusses erlaubt das Auftreten des Nachkoch-Phäno­ mens oder des Kaltwasser-Schichtphänomens.Under some conditions, however, even the overcurrent can channel-type controller overheating caused by the post-cooking phenomenon or a temporary leakage of one Cold water, caused by the cold water stratification phenomenon, not prevent completely. The Japanese patent application No. 3-186 150 only controls the flow of the overcurrent channel circuit to the ratio of the main heating circuit run and the non-heating overcurrent channel circuit regulate. Hence the flow of the heating head circulation inadequate or excessive. The deficit of the Main flow allows the appearance of the post-cooking pheno mens or the cold water layer phenomenon.

Ein Ziel dieser Erfindung ist es, einen Steuerapparat für eine Heißwasserversorgung zu schaffen, welcher das Auftreten des Nachkoch-Phänomens, nämlich einem Überhitzen stehenden Wassers in einer Hauptleitung durch Resthitze in einem Wärme­ austauscher unterdrücken kann.An object of this invention is to provide a control apparatus for to create a hot water supply which is the occurrence of the post-cooking phenomenon, namely overheating Water in a main pipe due to residual heat in one heat can suppress exchanger.

Um dieses Ziel zu erreichen, schlägt diese Erfindung einen Steuerapparat für eine Heißwasserversorgung vor, umfassend einen Wärmeaustauscher, einen Brenner zum Heizen des Wärme­ austauschers, einen Hauptwärmekreislauf, umfassend einen Wär­ meaustauscher, einen Überstromkanalkreislauf ohne Wärme­ austauscher, der an beiden Enden (eine Ableitung und eine Einleitung) mit dem Hauptwärmekreislauf verbunden ist, eine Temperatureingabevorrichtung zum Festsetzen der gewünschten Temperatur des ausfließenden Wassers nach Anordnung des An­ wenders, einen Verhältnisregler zum Aufrechthalten der Aus­ gangstemperatur auf einer festgesetzten Temperatur, gegeben durch die Temperatureingabevorrichtung, durch Regeln der Brennerleistung als Reaktion auf eine Änderung des ausströ­ menden Wasserflusses, einen Durchflußverhältniseinsteller, installiert an der Ableitung des Hauptkreislaufes und des Überstromkanalkreislaufes zum Andern des Verhaltnisses des Überstromkanaldurchflusses zum Hauptkreislaufdurchfluß, wobei der Durchflußverhältniseinsteller gleichzeitig zwei Öffnungs­ grade eines ersten Regelventiles in dem Hauptkreislauf und eines zweiten Regelventiles in dem Überstromkanalkreislauf mittels einer Antriebseinrichtung ändert, ein Wasserventil ist in einem oberen Wasserlauf des Durchflußverhältnissesein­ stellers installiert, um eine Druckdifferenz zwischen dem oberen Wasserlauf des Durchflußverhältniseinstellers und ei­ nem Unterlauf des Wärmeaustauschers auf einem konstanten Wert beizubehalten, eine Signalausgabevorrichtung ist vorgesehen, um das ervünschte Verhältnis des Öffnungsgrades des ersten Regelventils zu dem des zweiten Regelventiles zu berechnen, um die Temperatur des Auslaufwassers auf einer um eine ge­ wisse Differenz höheren Temperatur als die Temperatur des Eingangswassers zu halten und um das berechnete Verhältnis an die Antriebseinrichtung zum Maßgeben der Öffnungsgrade des ersten und zweiten Regelventils zu geben, die Verstellung der Antriebseinrichtung bestimmt die Öffnungsgrade der zwei Ven­ tile, wobei eine Zunahme der Verstellung der Antriebseinrich­ tung eine allmähliche Zunahme des Öffnungsgrades des zweiten Regelventiles hervorruft, der Öffnungsgrad des ersten Regel­ ventiles jedoch verbleibt auf einem gewissen Grad, bis die Verstellung der Antriebseinrichtung einen vorbestimmten Wert erreicht, wonach der Öffnungsgrad des ersten Ventiles ent­ sprechend der Zunahme der Verstellung (siehe Fig. 1) allmäh­ lich zunimmt.To achieve this aim, this invention proposes a control apparatus for a hot water supply, comprising a heat exchanger, a burner for heating the heat exchanger, a main heat circuit comprising a heat exchanger, an overflow channel circuit without heat exchanger, which at both ends (a drain and an introduction) is connected to the main heat circuit, a temperature input device for setting the desired temperature of the outflowing water according to the user's order, a ratio controller for maintaining the output temperature at a fixed temperature given by the temperature input device by regulating the burner output in response to one Changing the outflowing water flow, a flow ratio adjuster, installed on the derivative of the main circuit and the overflow channel circuit to change the ratio of the overflow channel flow to the main circuit islaufdurchfluß, the flow ratio adjuster changes two opening degrees of a first control valve in the main circuit and a second control valve in the overflow channel circuit by means of a drive device, a water valve is installed in an upper water flow of the flow ratio adjuster to a pressure difference between the upper water flow of the flow ratio adjuster and ei To maintain the underflow of the heat exchanger at a constant value, a signal output device is provided in order to calculate the desired ratio of the opening degree of the first control valve to that of the second control valve, in order to keep the temperature of the outlet water at a temperature higher than the temperature of the ge by a certain difference To keep input water and to give the calculated ratio to the drive device for determining the degrees of opening of the first and second control valve, the adjustment of the A Drive device determines the degrees of opening of the two valves, with an increase in the adjustment of the drive device causing a gradual increase in the degree of opening of the second control valve, but the degree of opening of the first control valve remains at a certain level until the adjustment of the drive device reaches a predetermined value, after which the opening degree of the first valve increases gradually according to the increase in the adjustment (see FIG. 1).

Die Funktionen des Steuerapparates werden erklärt. Die Tem­ peratur des aus der Heißwasserversorgung ausströmenden Was­ sers wird auf einer vorbestimmten Temperatur durch den Ver­ hältnisregler beibehalten, welcher die Brennerverbrennungs­ leistung gemäß dem Unterschied zwischen der festgesetzten Temperatur und der Auslaufwassertemperatur regelt. In diesem Zustand bestimmt die Signalausgabevorrichtung die Öffnungs­ grade des ersten und zweiten Regelventiles, so daß die Tem­ peratur des Wassers am Ausgang des Wärmeaustauschers höher ist, als die des Einlaufwassers mit einer bestimmten Tempe­ ratur.The functions of the control apparatus are explained. The tem temperature of what flows out of the hot water supply sers is at a predetermined temperature by the Ver ratio controller maintain the burner combustion performance according to the difference between the set Temperature and the outlet water temperature regulates. In this State, the signal output device determines the opening grade of the first and second control valve, so that the tem temperature of the water at the outlet of the heat exchanger higher is than that of the inlet water with a certain temp maturity.

Ausgenommen einen Fall, bei welchem die Temperatur des Ein­ laufwassers zu niedrig und die vorbestimmte Temperatur zu hoch ist, ist es wünschenswert, den Hauptkreislaufdurchfluß bei einer konstanten Menge zu halten, ungeachtet des Durchflusses des Überstromkanalkreislaufes, um die Wassertem­ peratur am Ausgang des Wärmeaustauschers auf einer vorge­ schriebenen Temperatur zu halten, welche um eine gewisse Temperatur höher ist als die Einlaufwassertemperatur.Except for a case in which the temperature of the on running water too low and the predetermined temperature too is high, it is desirable to have the main circuit flow to keep at a constant amount regardless of the Flow of the overflow channel circuit to the water temperature at the outlet of the heat exchanger on a pre written temperature, which is a certain Temperature is higher than the inlet water temperature.

Wenn das Durchflußverhältnis des Überstromkanalkreislaufes zum Hauptkreislauf innerhalb eines gewissen Bereiches erhöht wird, wird der Durchfluß des Hauptkreislaufes konstant gehal­ ten, wenn der Öffnungsgrad des ersten Regelventiles unverän­ dert bleibt, da das Wasserventil die Druckdifferenz zwischen dem Einlaufwasser und dem Wasser an der Einleitung des Überstromkanal- und des Hauptkreislaufes beibehält. Wenn das Überstromkanaldurchflußverhältnis weiter über den Bereich hinaus erhöht wird, steigt der Widerstand an der Einleitung so sehr, daß der Hauptkreislaufdurchfluß geschwächt werden würde, selbst wenn die Druckdifferenz zwischen dem Einlaufbe­ reich und der Einleitung durch das Wasserventil als ein kon­ stanter Wert gehalten wird. Der Öffnungsgrad des ersten Re­ gelventiles jedoch soll erhöht werden, da das Überstromka­ naldurchflußverhältnis den Wert erreicht hat. Die Zunahme der Öffnung des ersten Regelventiles hebt die Tendenz der Ver­ ringerung des Hauptkreislaufdurchflusses auf. Demzufolge wird der Durchfluß des Hauptkreislaufes konstant gehalten. Da der Hauptwärmekreislauf einen ausreichenden Fluß beibehält, kann einer Überhitzen einer sehr kleinen Wassermenge in dem Wärme­ austauscher durch die Restwärme vermieden werden. Der kräf­ tige Fluß des Hauptkreislaufes verhindert das Nachkoch­ phänomen perfekt. Weiterhin kann solch ein stationärer, sta­ biler Zustand schnell geschaffen werden, wenn die Heiß­ wasserversorgung wieder gestattet wird.If the flow ratio of the overflow channel circuit increased to the main circuit within a certain range the flow of the main circuit is kept constant if the opening degree of the first control valve remains unchanged remains because the water valve the pressure difference between the inlet water and the water at the inlet of the Mains overflow channel and main circuit. If that  Overflow channel flow ratio continues across the range is increased, the resistance at the initiation increases very much that the main circuit flow will be weakened would, even if the pressure difference between the inlet rich and discharged through the water valve as a con constant value is maintained. The opening degree of the first Re gelventiles, however, should be increased because the overcurrent flow rate has reached the value. The increase in Opening the first control valve lifts the trend of ver reduction in the main circuit flow. As a result the flow of the main circuit was kept constant. Since the Main heat circuit maintains sufficient flow can overheating a very small amount of water in the heat exchangers can be avoided by the residual heat. The strong flow of the main circuit prevents post-cooking phenomenon perfect. Furthermore, such a stationary, sta biler condition can be created quickly when the hot water supply is permitted again.

Das Problem des Nachkochens wurde mittels des im vorange­ henden beschriebenen Steuerapparates gelöst. Ein anderes Ziel dieser Erfindung ist es, einen Steuerapparat, welcher es ei­ ner Heißwasserversorgung erlaubt, Heißwasser mit einer vorbe­ stimmten Temperatur zu produzieren und das Kaltwasser- Schichtphänomen weitestgehend abzuschwächen, selbst wenn die Temperatur des Einlaufwassers niedrig und die festgesetzte Temperatur zu hoch ist, zu schaffen.The problem of re-cooking was solved by means of the in advance The described control apparatus solved. Another goal of this invention is a control apparatus which operates it hot water supply allowed, hot water with a pre agreed to produce temperature and the cold water Mitigate layer phenomena as much as possible, even if the Inlet water temperature low and the set Temperature is too high to create.

Um das Ziel zu verwirklichen, schlägt die Erfindung einen an­ deren Steuerapparat für eine Heißwasserversorgung vor, umfas­ send einen Wärmeaustauscher, einen Brenner zum Heizen des Wärmeaustauschers, einen Hauptwärmekreislauf, beinhaltend den Wärmeaustauscher, einen Überstromkanalkreislauf ohne Wärme­ austauscher, der an beiden Enden (eine Ableitung und eine Einleitung) mit dem Hauptwärmekreislauf verbunden ist, eine Temperatureingabevoreinrichtung zum Festsetzen der gewünsch­ ten Temperatur des ausströmenden Wassers zur Benut­ zeranwendung, einen Regler zum Beibehalten der Auslaufwas­ sertemperatur einer festgesetzten Temperatur, vorgegeben durch die Temperatureingabevorrichtung, durch Regeln der Brennerverbrennungsleistung als Reaktion auf eine Änderung des ausströmenden Wasserflusses, einen Durchflußverhältniseinsteller, installiert an der Ableitung des Hauptkreislaufes und des Überstromkanalkreislaufes zum Ändern des Verhältnisses des Überstromkanaldurchflusses zum Hauptkreislaufdurchfluß, wobei der Durchflußverhältnisein­ steller gleichzeitig zwei Öffnungsgrade eines ersten Regel­ ventiles im Hauptkreislauf und eines zweiten Regelventiles im Überstromkanalkreislauf mittels einer Antriebsvorrichtung än­ dert, im oberen Wasserlauf des Flußverhältniseinstellers ist ein Wasserventil zum Beibehalten der Druckdifferenz zwischen der Ableitung und der Einleitung auf einem konstanten Druck installiert, eine Signalausgabevorrichtung ist vorgesehen, um das erwünschte Verhältnis des Öffnungsgrades des ersten Re­ gelventiles zu dem des zweiten Regelventiles zu berechnen, um die Temperatur des Auslaufwassers auf einer Temperatur zu halten, die eine gewisse Differenz höher ist als die Tempera­ tur des Einlaufwassers und um der Antriebseinrichtung das be­ rechnete Verhältnis zum Maßgeben der Öffnungsgrade des ersten und zweiten Regelventiles zu geben, wobei die Verstellung der Antriebseinrichtung die Öffnungsgrade der zwei Ventile be­ stimmt; wenn die Verstellung in einem Bereich von Null bis zu einem festgesetzten Wert sich ändert, wird das zweite Regel­ ventil geschlossen; wenn die Verstellung über den festgesetz­ ten Wert hinausgeht, nimmt der Öffnungsgrad des zweiten Re­ gelventiles im Verhältnis zur Zunahme der Verstellung zu; wenn die Verstellung den fest gesetzten Wert übersteigt, wird der Öffnungsgrad des ersten Regelventiles konstant gehalten, um den Hauptkreislaufdurchfluß konstant zu halten; und wenn die Verstellung geringer ist als der festgesetzte Wert, nimmt der Öffnungsgrad des ersten Regelventiles im Verhältnis zu der Abnahme der Verstellung ab.In order to achieve the goal, the invention strikes one their control apparatus for a hot water supply before, comprises send a heat exchanger, a burner to heat the Heat exchanger, a main heat cycle, including the Heat exchanger, an overflow channel circuit without heat exchanger at both ends (one derivative and one  Introduction) is connected to the main heat cycle, a Temperature input device for setting the desired temperature of the outflowing water for use application, a regulator to keep the spout temperature of a specified temperature by the temperature input device, by regulating the Burner combustion performance in response to a change of the outflowing water flow, one Flow rate adjuster installed at the drain of the main circuit and the overcurrent channel circuit to Change the ratio of overcurrent channel flow to Main circuit flow, the flow ratio being a set two opening degrees of a first rule at the same time valves in the main circuit and a second control valve in the Overcurrent channel circuit än by means of a drive device is in the upper watercourse of the flow ratio adjuster a water valve to maintain the pressure difference between the discharge and the introduction at a constant pressure installed, a signal output device is provided to the desired ratio of the opening degree of the first Re to calculate that of the second control valve the temperature of the outlet water at a temperature too hold that is a certain difference higher than the tempera the inlet water and around the drive device be calculated ratio to measure the degree of opening of the first and second control valve to give, the adjustment of the Drive device be the degrees of opening of the two valves Right; if the adjustment is in a range from zero to a fixed value changes, the second rule valve closed; if the adjustment over the fixed law value exceeds the opening degree of the second re gelventiles in proportion to the increase in adjustment; if the adjustment exceeds the set value the degree of opening of the first control valve is kept constant,  to keep the main circuit flow constant; and if the adjustment is less than the set value the degree of opening of the first control valve in relation to decrease in adjustment.

Die Funktionen des Steuerapparates werden nun im Detail er­ klärt. Im Winter ist die Temperatur des in den Wärmeaustau­ scher eintretenden Einlaufwassers manchmal zu niedrig und die vorher bestimmte Temperatur ist oft zu hoch. In solch einem außerordentlichen Fall würde ein früherer Steuerapparat keine ausreichende Menge an Heißwasser bereitstellen, selbst wenn die Brennerleistung bei einem Maximalwert festgesetzt wäre. Andererseits läßt diese Erfindung die Signal­ ausgabevorrichtung den Öffnungsgrad des ersten Regelventiles reduzieren, an welchem die Wassertemperatur am Auslaß des Wärmeaustauschers auf einer Temperatur gehalten wird, die um einen gewissen Wert höher ist, als die des Einlaufwassers. Diese Erfindung nämlich kann die Temperatur des ausströmenden Wassers durch Erniedrigen des Öffnungsgrades des ersten Ven­ tiles, welches den Durchfluß des Hauptwärmekreislaufes steu­ ert, ungeachtet des kalten Einlaufwassers auf einer bestimm­ ten Temperatur halten.The functions of the control apparatus are now described in detail clarifies. In winter the temperature is in the heat build-up inlet water sometimes entering the water too low and the previously determined temperature is often too high. In such a an earlier control apparatus would not be an exceptional case Provide sufficient hot water even if the burner output would be set at a maximum value. On the other hand, this invention leaves the signal output device the degree of opening of the first control valve reduce the water temperature at the outlet of the Heat exchanger is kept at a temperature around a certain value is higher than that of the inlet water. Namely, this invention can control the temperature of the outflow Water by lowering the degree of opening of the first ven tiles that control the flow of the main heat circuit regardless of the cold inlet water on a certain maintain the temperature.

Anderenfalls, wenn die Temperatur des Einlaufwassers warm ge­ nug ist und die Wirkungsleistung des Wärmeaustauschers eine Überschußleistung besitzt, wird der Durchfluß des Hauptwär­ mekreislaufes konstant gehalten ähnlich dem vorher benannten Steuerapparat. Weiterhin erlaubt dieser Steuerapparat, daß eine Heißwasserversorgung das Auftreten des Kaltwasser- Schichtphänomens vermeidet, wenn das Auslaufventil nach einer Pause wieder geöffnet wird, da die Temperatur des aus­ strömenden Heißwassers auf einem vorher festgesetzten Wert gehalten wird ungeachtet des zu kühlen Einlaufwassers und der zu hohen vorbestimmten Temperatur im Winter und da der Durch­ fluß des Hauptkreislaufes immer bei einer angemessenen Menge gehalten wird.Otherwise, if the temperature of the inlet water is warm nug is and the effectiveness of the heat exchanger one Has excess power, the flow of the main heat circuit kept constant similar to that previously mentioned Control apparatus. Furthermore, this control apparatus allows that a hot water supply the occurrence of cold water Avoids stratification phenomenon if the outlet valve after a Break opens again because the temperature of the flowing hot water at a predetermined value is kept irrespective of the inlet water that is too cool and the too high a predetermined temperature in winter and since the through  Main circuit flow always at a reasonable amount is held.

Diese Erfindung wird weitergehend erklärt unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, die Ausführungsformen dieser Erfindung offenbaren.This invention is further explained with reference on the drawings, the embodiments of this invention reveal.

Fig. 1 ist eine schematische Ansicht einer Grundstruktur eines erfindungsgemäßen Steuerapparates für eine Heißwasserversorgung. Fig. 1 is a schematic view of a basic structure of a control apparatus for a hot water supply according to the invention.

Fig. 2 ist eine schematische Ansicht einer Ausfüh­ rungsform dieser Erfindung. Fig. 2 is a schematic view of an embodiment of this invention.

Fig. 3 ist eine Schnittansicht einer einheitlichen Struktur eines ersten Regelventiles und eines zweiten Regelventiles. Fig. 3 is a sectional view of a unitary structure of a first control valve and a second control valve.

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht des ersten Re­ gelventiles. Fig. 4 is a perspective view of the first Re gelventiles.

Fig. 5 ist ein Graph, der die Beziehung zwischen einem Drehwinkel einer Ventilwelle und den Durchflüssen eines Hauptkreislaufes und eines Überstromkanal­ kreislaufes zeigt, wenn das erste Regelventil und das zweite Regelventil simultan eingestellt sind. Fig. 5 is a graph showing the relationship between an angle of rotation of a valve shaft and the flows of a main circuit and an overflow channel circuit when the first control valve and the second control valve are set simultaneously.

Fig. 6 ist ein Graph, der die Beziehung zwischen dem Drehwinkel der Ventilwelle (Schraubenschaft) und dem Durchflußverhältnis des Überstromkanal­ kreislaufes zum Hauptkreislauf zeigt. Fig. 6 is a graph showing the relationship between the angle of rotation of the valve shaft (screw shaft) and the flow ratio of the overflow channel circuit to the main circuit.

Fig. 7 ist ein Blockdiagramm eines Gasmengenverhält­ nisreglers. Fig. 7 is a block diagram of a gas amount ratio controller.

Fig. 8 ist ein Blockdiagramm einer Signalausgabevor­ richtung. Fig. 8 is a block diagram of a signal output device.

Fig. 9 ist eine Schnittansicht eines weiteren Beispiels eines ersten Regelventiles. Fig. 9 is a sectional view of another example of a first control valve.

Fig. 10 ist eine Schnittansicht von Fig. 9 entlang der Linie X-X. Fig. 10 is a sectional view of Fig. 9 along the line XX.

Eine Grundstruktur eines Steuerapparates ist in Fig. 1 ge­ zeigt. Ein Hauptwärmekreislauf (1) und ein Überstromkanal­ kreislauf (2) sind Rohre zum Wasser leiten. Das Wasser wird an der Ableitung in den Haupt- und Überstromkanalkreislauf geteilt. Das Teilungsverhältnis des Hauptkreisflusses wird von einem Durchflußverhältniseinsteller (3) bestimmt. Ein Wasserventil (4) ist an einem oberen Wasserlauf der Ableitung installiert. Der Hauptwärmekreislauf (1) ist mit einem Wärme­ austauscher (10) ausgestattet, welcher von einem Gasbrenner (B) geheizt wird. Die Verbrennungsleistung des Gasbrenners wird mittels eines Gasmengenverhältnisventiles (G) verändert. Ein erstes Regelventil (31) ist im Hauptwärmekreislauf (1) installiert. Ein zweites Regelventil (32) ist in dem Über­ stromkanalkreislauf (2) installiert. Der Durch­ flußverhältniseinsteller (3) beinhaltet eine Signalausgabe­ vorrichtung (30) und eine Antriebseinrichtung (M) zum Ver­ ändern der Öffnungsgrade des ersten Regelventils (31) und des zweiten Regelventils (32). Ein Gasmengenverhältnisregler (C) steuert die Brennerleistung über ein Gasmengenver­ hältnisventil (G) durch Vergleichen der Temperatur des Heiß­ wassers am Unterlauf einer Einleitung des Haupt- und Über­ stromkanalkreislaufes mit einer vorbestimmten Temperatur. A basic structure of a control apparatus is shown in FIG. 1. A main heat circuit ( 1 ) and an overflow channel circuit ( 2 ) are pipes for water. The water is divided into the main and overflow channel circuit. The division ratio of the main circuit flow is determined by a flow ratio adjuster ( 3 ). A water valve ( 4 ) is installed on an upper water drain. The main heat circuit ( 1 ) is equipped with a heat exchanger ( 10 ) which is heated by a gas burner (B). The combustion performance of the gas burner is changed by means of a gas quantity ratio valve (G). A first control valve ( 31 ) is installed in the main heat circuit ( 1 ). A second control valve ( 32 ) is installed in the overflow channel circuit ( 2 ). The flow ratio adjuster ( 3 ) includes a signal output device ( 30 ) and a drive device (M) for changing the opening degrees of the first control valve ( 31 ) and the second control valve ( 32 ). A gas quantity ratio controller (C) controls the burner output via a gas quantity ratio valve (G) by comparing the temperature of the hot water at the underflow of an introduction of the main and overflow channel circuit with a predetermined temperature.

Um die vorgenannten Ziele zu erreichen und in Übereinstimmung mit dem Erfindungsziel werden die Ausführungsformen hierin grob beschrieben.To achieve the above goals and in accordance with the object of the invention, the embodiments herein roughly described.

Fig. 2 offenbart eine Ausführungsform dieser Erfindung. Ein Wassereinlaufkreislauf (40) wird an einer Ableitung in einen Hauptwärmekreislauf (1), beinhaltend einen Wärmeaustauscher (10) und einen Überstromkanalkreislauf (2) ohne einen Wärme­ austauscher aufgeteilt. Ein Durchflußverhältniseinsteller (3), installiert an der Ableitung der Kreisläufe, verteilt das Einlaufwasser auf den Hauptwärmekreislauf (1) und den Überstromkanalkreislauf (2). Ein Einlauf­ wassertemperaturfühler (T0) ist an dem Wassereinlaufkreislauf (40) eingerichtet, um die Temperatur des Einlaufwassers zu messen. Ein Auslaufwassertemperaturfühler (T2) ist an einem Unterlauf einer Einleitung der Haupt- und Über­ stromkanalkreisläufe angeordnet, um die Temperatur des von der Versorgung aufbereiteten Heißwassers zu überwachen. Die Verbrennungsleistung des Gasbrenners (B), der den Wärmeaus­ tauscher (10) heizt, wird mittels eines Gasmengenverhält­ nisventils (G) reguliert. In der Ausführungsform wird ein Rückkoppelungstyp des Gasmengenverhältnisreglers, wie in Fig. 7 gezeigt, verwendet. Eine Temperatureingabevorrichtung setzt eine gewünschte Temperatur des Auslaufheißwassers nach Willkür eines Verwenders fest. Durch Vergleichen der aktuel­ len Auslaufwassertemperatur, überwacht von dem Auslaufwas­ sertemperaturfühler (T2), mit der vorbestimmten Temperatur in der Temperatureingabevorrichtung (S) berechnet der Gasmengen­ verhältnisregler (C) einen optimalen Öffnungsgrad des Gasmen­ genverhältnisventiles (G) und gibt dem Gasmengenverhältnis­ ventil (G) ein Signal entsprechend dem berechneten Öffnungs­ rad. Eine detaillierte Beschreibung der Beziehung zwischen dem Gasmengenverhältnisventil und der Brennerleistung wird übergangen, da sie dem Kundigen bekannt ist. Figure 2 discloses an embodiment of this invention. A water inlet circuit ( 40 ) is divided at a discharge into a main heat circuit ( 1 ), including a heat exchanger ( 10 ) and an overflow channel circuit ( 2 ) without a heat exchanger. A flow ratio adjuster ( 3 ), installed at the outlet of the circuits, distributes the inlet water to the main heating circuit ( 1 ) and the overflow channel circuit ( 2 ). An inlet water temperature sensor (T 0 ) is set up on the water inlet circuit ( 40 ) to measure the temperature of the inlet water. An outlet water temperature sensor (T 2 ) is arranged on an underflow of an introduction of the main and overflow channel circuits in order to monitor the temperature of the hot water prepared by the supply. The combustion output of the gas burner (B), which heats the heat exchanger ( 10 ), is regulated by means of a gas quantity ratio valve (G). In the embodiment, a feedback type of the gas ratio controller as shown in Fig. 7 is used. A temperature input device sets a desired temperature of the hot discharge water at the discretion of a user. By comparing the current outlet water temperature, monitored by the outlet water temperature sensor (T 2 ), with the predetermined temperature in the temperature input device (S), the gas volume ratio controller (C) calculates an optimal degree of opening of the gas volume ratio valve (G) and gives the gas volume ratio valve (G ) a signal corresponding to the calculated opening wheel. A detailed description of the relationship between the gas quantity ratio valve and the burner output is omitted because it is known to the customer.

Der wichtigste Teil des Ausführungsbeispieles ist der Durchflußverhältniseinsteller (3). Der Durchflußmengenein­ steller (3) umfaßt eine Antriebseinrichtung (M) und eine Si­ gnalausgabevorrichtung (30). Die Antriebseinrichtung (M) treibt gleichzeitig ein erstes Regelventil (31), welches den Öffnungsgrad eines Einlasses (11) des Hauptwärmekreislaufes (1) festsetzt und ein zweites Regelventil (32), das den Öff­ nungsgrad eines Einlasses (21) des Überstromkanalkreislaufes (2) bestimmt. Die Signalausgabevorrichtung (30) versorgt die Antriebseinrichtung (M) mit einem Antriebssignal durch Einbe­ ziehen der Einlaufwassertemperatur des Fühlers (T0), der Aus­ laufwassertemperatur des Fühlers (T2) und der vorbestimmten Temperatur der Temperatureingabevorrichtung (S). Ein inte­ griertes Ventil (V) enthält das erste Regelventil (31), das zweite Regelventil (32) und ein Wasserventil (4). Das Wasser­ ventil (4) besitzt einen ersten Hohlraum (43a), einen zweiten Hohlraum (43b), eine Membran (42), die die Hohlräume (43a) und (43b) trennt, eine Feder (44), die die Membran in Rich­ tung des zweiten Hohlraums (43b) drückt, ein Ventilelement (46), welches an der Membran (42) angeordnet ist und eine ko­ nische Feder (45) zum Auflagern des Ventilelements (46). Der erste Hohlraum (43a) steht mit dem Überstromkanalkreislauf (2) über einen Durchgang (43) in Verbindung. Der zweite Hohl­ raum (43b) steht sowohl mit einem Einlaß (41) des integrier­ ten Ventils (V), der dem Wassereinlaufkreislauf (40) nach­ folgt und einem zylindrischen Ventilraum (33), der zu dem Haupt- und Überstromkreisläufen (1) und (2) führt, in Verbin­ dung. Der Ventilraum (33) enthält das erste und zweite Regel­ ventil (31) und (32). Da die Federkraft der Federn mit der Druckdifferenz zwischen dem ersten und zweiten Hohlraum (43a) und (43b) im Gleichgewicht ist, wird die Druckdifferenz zwi­ schen dem Wassereinlaufkreislauf (40) und dem Überstromkanal­ kreislauf (2) von dem Wasserventil (4) als konstanter Wert gehalten. So lange die hydraulische Stauwirkung von dem zwei­ ten Hohlraum (43b) zu der Einleitung (N) konstant ist, wird der Heißwasserdurchfluß konstant beibehalten, ungeachtet der Fluktuation des Ausgangsdruckes des Einlaufkreislaufes (40).The most important part of the embodiment is the flow ratio adjuster ( 3 ). The flow rate controller ( 3 ) comprises a drive device (M) and a signal output device ( 30 ). The drive device (M) simultaneously drives a first control valve ( 31 ), which fixes the opening degree of an inlet ( 11 ) of the main heat circuit ( 1 ) and a second control valve ( 32 ), which defines the opening degree of an inlet ( 21 ) of the overcurrent channel circuit ( 2 ) certainly. The signal output device ( 30 ) supplies the drive device (M) with a drive signal by including the inlet water temperature of the sensor (T 0 ), the outlet water temperature of the sensor (T 2 ) and the predetermined temperature of the temperature input device (S). An integrated valve (V) contains the first control valve ( 31 ), the second control valve ( 32 ) and a water valve ( 4 ). The water valve ( 4 ) has a first cavity ( 43 a), a second cavity ( 43 b), a membrane ( 42 ) that separates the cavities ( 43 a) and ( 43 b), a spring ( 44 ) that the membrane in Rich direction of the second cavity ( 43 b) presses, a valve element ( 46 ) which is arranged on the membrane ( 42 ) and a ko nical spring ( 45 ) for supporting the valve element ( 46 ). The first cavity ( 43 a) is connected to the overflow channel circuit ( 2 ) via a passage ( 43 ). The second cavity ( 43 b) is both with an inlet ( 41 ) of the integrated valve (V), which follows the water inlet circuit ( 40 ) and a cylindrical valve chamber ( 33 ) to the main and overflow circuits ( 1 ) and ( 2 ) leads, in conjunction. The valve chamber ( 33 ) contains the first and second control valve ( 31 ) and ( 32 ). Since the spring force of the springs is in equilibrium with the pressure difference between the first and second cavities ( 43 a) and ( 43 b), the pressure difference between the water inlet circuit ( 40 ) and the overflow channel circuit ( 2 ) from the water valve ( 4 ) kept as a constant value. As long as the hydraulic accumulation effect from the second cavity ( 43 b) to the inlet (N) is constant, the hot water flow is kept constant regardless of the fluctuation in the outlet pressure of the inlet circuit ( 40 ).

Wie in Fig. 3 gezeigt, werden das erste Regelventil (31) und das zweite Regelventil (32) von einer Ventilwelle (34), wel­ che sich in dem zylindrischen Ventilraum (33) in Längsrich­ tung bewegen kann, gemeinsam angetrieben. Die Ventilwelle (34) besitzt einen Schraubenteil (35) an einem Ende, welcher in eine Mutterschraube, gebildet an einer Innenfläche eines Loches (39) des Ventiles (V) eingreift. Die Antriebseinrich­ tung (M), die an einem Flansch (38) um das Loch (39) befe­ stigt ist, besitzt eine Kraftabgabewelle (37), welche an den Schraubenteil (35) der Ventilwelle (34) gekoppelt ist. Nur eine Drehung kann von der Antriebseinheit auf die Ventilwelle (34) übertragen werden, jedoch wird keine axiale Verschiebung gegeneinander übertragen, da die Ventilwelle (34) an der Kraftabgabewelle (37) nicht befestigt ist. Wenn die Ventil­ welle (34) von der Antriebseinrichtung (M) gedreht wird, be­ wegt sich die Ventilwelle (34) ebenso in der axialen, längli­ chen Richtung durch die Schraubenkupplung, obwohl die Kraft­ abgabewelle (37) der Antriebseinheit (N) nicht in Längsrich­ tung verschoben wird. Die Ventilwelle (34) nämlich dreht und rückt vor oder zurück zur selben Zeit. Das erste Regelventil (31) ist im wesentlichen ein Ventilelement, das an der Ven­ tilwelle (34) befestigt ist. Das erste Regelventil (31) be­ wegt und dreht sich in dem zylindrischen Ventilraum (33) in Nähe des Einlasses (11) des Hauptwärmekreislaufes (1). Die Drehung und Verschiebung des ersten Regelventils (31) ändert den Öffnungsgrad des Hauptwärmekreislaufes (1). Manches Mal ist der Einlaß (11) vollständig abgedrosselt. Ein anderes Mal ist der Einlaß (11) offen. Der Öffnungsgrad kann kontinu­ ierlich mit dem ersten Regelventil (31) kontrolliert werden. As shown in Fig. 3, the first control valve ( 31 ) and the second control valve ( 32 ) by a valve shaft ( 34 ) which che che in the cylindrical valve chamber ( 33 ) can move in the longitudinal direction, driven together. The valve shaft ( 34 ) has a screw part ( 35 ) at one end, which engages in a nut screw formed on an inner surface of a hole ( 39 ) in the valve (V). The Antriebseinrich device (M), which is attached to a flange ( 38 ) around the hole ( 39 ), has a power output shaft ( 37 ) which is coupled to the screw part ( 35 ) of the valve shaft ( 34 ). Only one rotation can be transmitted from the drive unit to the valve shaft ( 34 ), but no axial displacement relative to one another is transmitted since the valve shaft ( 34 ) is not fastened to the power output shaft ( 37 ). When the valve shaft ( 34 ) is rotated by the drive device (M), the valve shaft ( 34 ) also moves in the axial, elongated direction through the screw coupling, although the force output shaft ( 37 ) of the drive unit (N) is not in Longitudinal direction is shifted. The valve shaft ( 34 ) namely rotates and moves forwards or backwards at the same time. The first control valve ( 31 ) is essentially a valve element which is attached to the valve shaft ( 34 ). The first control valve ( 31 ) moves and rotates in the cylindrical valve chamber ( 33 ) in the vicinity of the inlet ( 11 ) of the main heat circuit ( 1 ). The rotation and displacement of the first control valve ( 31 ) changes the degree of opening of the main heat circuit ( 1 ). Sometimes the inlet ( 11 ) is completely throttled. Another time the inlet ( 11 ) is open. The degree of opening can be continuously checked with the first control valve ( 31 ).

Das zweite Regelventil (32) ist ein konisches Ventilelement, das verschiebbar der Ventilwelle (34) aufgepaßt ist. Das zweite Regelventil (32) dreht und verschiebt sich ebenso mit der Ventilwelle (34), wenn es von einem Ventilsitz getrennt wird.The second control valve ( 32 ) is a conical valve element which is slidably fitted on the valve shaft ( 34 ). The second control valve ( 32 ) also rotates and shifts with the valve shaft ( 34 ) when it is separated from a valve seat.

Das erste Regelventil (31) besitzt, wie in Fig. 4 gezeigt, eine zylindrische Mantelfläche, eine äußere ringförmige Grundfläche und eine innere Schrägfläche, welche in Axial­ richtung geneigt ist. Die Weite der Drehung der Kraftabga­ bewelle (37) (das ist die Ventilwelle (34)) der Antriebs­ einrichtung (M) ist innerhalb von 270° beschränkt. Die innere Schrägfläche und die zylindrische Mantelfläche ändern den Öffnungsgrad des Hauptwärmekreislaufes (1) entsprechend der Drehung der Ventile (34) durch Änderung der von der zy­ lindrischen Mantelfläche des ersten Regelventils (31) ein­ geschlossenen Fläche. Wenn der Drehwinkel der Ventilwelle (34) von 0° bis 90° zunimmt, nimmt der Öffnungsgrad des Einl­ asses (11) zum Hauptkreislauf (1) von einem definierten An­ fangswert zu einem anderen definierten Wert proportional zu, wie anhand Fig. 5 gezeigt. Wenn der Drehwinkel der Ventilwelle (34) zwischen 90° und 270° sich ändert, wird der Öffnungsgrad des Einlasses (11) als konstanter Wert gehalten. Die gestri­ chelte Linie 1 stellt den Öffnungsgrad des ersten Regelven­ tils (31) dar. Wenn das Auslaufventil (J), das in dem Auslaß­ kreislauf installiert ist, vollständig geöffnet ist, ändert sich deshalb der Durchfluß des Hauptkreislaufes (1) wie die gestrichelte Linie 1, gemäß der Drehung der Ventilwelle (34).The first control valve ( 31 ), as shown in Fig. 4, has a cylindrical outer surface, an outer annular base and an inner inclined surface which is inclined in the axial direction. The width of the rotation of the Kraftabga shaft ( 37 ) (this is the valve shaft ( 34 )) of the drive device (M) is limited within 270 °. The inner inclined surface and the cylindrical outer surface change the opening degree of the main heat circuit ( 1 ) in accordance with the rotation of the valves ( 34 ) by changing the closed surface of the cylindrical outer surface of the first control valve ( 31 ). When the angle of rotation of the valve shaft ( 34 ) increases from 0 ° to 90 °, the opening degree of the inlet ( 11 ) to the main circuit ( 1 ) increases proportionally from a defined initial value to another defined value, as shown in FIG. 5. When the angle of rotation of the valve shaft ( 34 ) changes between 90 ° and 270 °, the opening degree of the inlet ( 11 ) is kept as a constant value. The dashed line 1 represents the degree of opening of the first Regelven valve ( 31 ). When the outlet valve (J), which is installed in the outlet circuit, is fully open, the flow of the main circuit ( 1 ) therefore changes like the dashed line 1, according to the rotation of the valve shaft ( 34 ).

Auf der anderen Seite besitzt das zweite Regelventil (32), wie in Fig. 3 gezeigt, eine konische Mantelfläche, welche dicht in einen Ventilsitz, der in dem Ventilraum (33) aus­ gebildet ist, einpassen kann. Der Überstromkanalkreislauf (2) liegt in einem Unterlauf des Ventilsitzes. Der Durchfluß des Überstromkanalkreislaufes kann durch die Bewegung des zweiten Regelventiles (32) geändert werden. Das zweite Regelventil (32) ist nicht an der Ventilwelle (34) befestigt, sondern verschiebbar zusammengesetzt. Der Ventilsitz gibt den Einlaß (21) des Überstromkanalkreislaufes (2) vor. Der Gesamthub der Schiebevorrichtung des zweiten Regelventils (32) ist auf ein Drittel der Gesamtverschiebung der Ventilwelle (34) ausge­ legt. Das zweite Regelventil (32) wird federnd in Richtung des Einlasses (21) von einer Feder (36) gedrückt, deren an­ deres Ende von dem ersten Regelventil (31) gehaltert wird. Die Stirn des zweiten Regelventils (32) ist konisch. Ein scheibenförmiger Flansch folgt der konischen Stirn. Der Durchmesser des Flansches ist größer als der Innendurchmesser des Ventilsitzes vor dem Einlaß (21). Wenn der Drehwinkel der Ventilwelle (34) 0° ist, wird die Feder (36) um ein Drittel des Gesamthubes der Ventilwelle (34) durch den zwischen dem Ventilsitz und dem zweiten Regelventil (32) wirkenden Druck verkürzt. Wenn der Drehwinkel der Ventilwelle (34) sich von 0° bis 90° ändert, schließt das zweite Regelventil (32) den Überstromkanalkreislauf (2) dicht. Wenn der Drehwinkel der Ventilwelle (34) von 90° auf 270° zunimmt, trennt sich das zweite Regelventil (32) allmählich von dem Ventilsitz und der Öffnungsgrad des Überstromkanalkreislaufes (2) wird im Ver­ hältnis zu dem von 90° abweichenden Drehwinkel vergrößert. Der Öffnungsgrad des zweiten Regelventiles (32) wird durch die zweifach gestrichelte Linie 2 in Fig. 5 dargestellt. Demzufolge ändert sich der Durchfluß des Überstromkanalkreis­ laufes (2) ähnlich der doppelt gestrichelten Linie 2, wenn das Auslaufventil (J) des Auslaßkreislaufes völlig geöffnet ist.On the other hand, the second control valve ( 32 ), as shown in Fig. 3, has a conical outer surface which can fit tightly into a valve seat which is formed in the valve chamber ( 33 ). The overflow channel circuit ( 2 ) is located in an underflow of the valve seat. The flow of the overflow channel circuit can be changed by moving the second control valve ( 32 ). The second control valve ( 32 ) is not fastened to the valve shaft ( 34 ), but is instead slidably assembled. The valve seat specifies the inlet ( 21 ) of the overflow channel circuit ( 2 ). The total stroke of the sliding device of the second control valve ( 32 ) is on a third of the total displacement of the valve shaft ( 34 ). The second control valve ( 32 ) is resiliently pressed in the direction of the inlet ( 21 ) by a spring ( 36 ), the end of which is held by the first control valve ( 31 ). The face of the second control valve ( 32 ) is conical. A disc-shaped flange follows the conical forehead. The diameter of the flange is larger than the inner diameter of the valve seat in front of the inlet ( 21 ). When the angle of rotation of the valve shaft ( 34 ) is 0 °, the spring ( 36 ) is shortened by a third of the total stroke of the valve shaft ( 34 ) by the pressure acting between the valve seat and the second control valve ( 32 ). When the angle of rotation of the valve shaft ( 34 ) changes from 0 ° to 90 °, the second control valve ( 32 ) closes the overflow channel circuit ( 2 ) tightly. When the angle of rotation of the valve shaft ( 34 ) increases from 90 ° to 270 °, the second control valve ( 32 ) gradually separates from the valve seat and the degree of opening of the overflow channel circuit ( 2 ) is increased in relation to the angle of rotation deviating from 90 °. The degree of opening of the second control valve ( 32 ) is represented by the double dashed line 2 in FIG. 5. Accordingly, the flow of the overflow channel circuit ( 2 ) changes similarly to the double dashed line 2 when the outlet valve (J) of the outlet circuit is fully open.

Das erste Regelventil (31) und das zweite Regelventil (32) weisen die Öffnungsgrade der gestrichelten Linie 1 und der doppelt gestrichelten Linie 2 dem Hauptwärmekreislauf (1) und dem Überstromkanalkreislauf (2) in Antwort auf die Änderung des Drehwinkels der von der Antriebseinrichtung (M) verstell­ ten Ventilwelle (34) zu. Wenn das Auslaßauslaufventil (J) vollständig geöffnet ist, ist der Durchfluß jedes Kreislaufes im Verhältnis mit dem Öffnungsgrad dessen. Demzufolge ändert sich der Gesamtfluß des Heißwassers, wie durch die durchgezo­ gene Linie 3 dargestellt, gemäß der Drehung der Ventilwelle (34). Die durchgezogene Linie 3 ist eine Summe der gestri­ chelten Linie 1 und der doppelt gestrichelten Linie 2. Die langsamere Zunahme des Gesamtflusses zwischen 0° und 90° des Drehwinkels resultiert aus einer ähnlichen Zunahme des Hauptdurchflusses. Die schnellere Zunahme des Gesamtflusses zwischen 90° und 270° wird im Gegensatz dazu durch die rapide Zunahme des Überstromkanaldurchflusses verursacht. Das Durch­ flußverhältnis des Überstromkanalkreislaufes (2) zum Haupt­ warmekreislauf (1), das ist das Überstromkanaldurchflußver­ hältnis, ändert sich wie die durchgezogene Linie 3 in Fig. 5, ungeachtet des Öffnungsgrades des Auslaßauslaufventiles (J). Daß die Stabilität des Überstromkanaldurchflußverhältnisses ungeachtet des Zustandes des Auslaufventiles (J) ist, wird von der Tatsache verursacht, daß das Wasserventil (4) die Differenz der Drucke zwischen dem Wassereinlaufkreislauf (40) und der Einleitung (N) ungeachtet der Fluktuation des Drucks des Wassereinlaufkreislaufes (40) beibehält. Demzufolge wird das Verhältnis des Überstromkreislaufes (2) zum Hauptwärmekreislauf (1) ausschließlich von der Antriebsein­ richtung (M) bestimmt, welche gleichzeitig das erste Regel­ ventil (31) und das zweite Regelventil (32) bewegt.The first control valve ( 31 ) and the second control valve ( 32 ) have the opening degrees of the dashed line 1 and the double dashed line 2 of the main heat circuit ( 1 ) and the overflow duct circuit ( 2 ) in response to the change in the rotation angle of the drive device (M ) adjusted valve shaft ( 34 ). When the outlet outlet valve (J) is fully open, the flow of each circuit is in proportion to the degree of opening thereof. As a result, the total flow of hot water changes as shown by the solid line 3 according to the rotation of the valve shaft ( 34 ). The solid line 3 is a sum of the dashed line 1 and the double dashed line 2. The slower increase in the total flow between 0 ° and 90 ° of the angle of rotation results from a similar increase in the main flow. In contrast, the faster increase in total flow between 90 ° and 270 ° is caused by the rapid increase in overflow channel flow. The flow ratio of the overflow channel circuit ( 2 ) to the main heat circuit ( 1 ), that is the overflow channel flow ratio, changes like the solid line 3 in Fig. 5, regardless of the degree of opening of the outlet outlet valve (J). That the stability of the overflow channel flow ratio is irrespective of the condition of the drain valve (J) is caused by the fact that the water valve ( 4 ) is the difference in pressure between the water inlet circuit ( 40 ) and the inlet (N) regardless of the fluctuation in the pressure of the water inlet circuit ( 40 ) maintains. Accordingly, the ratio of the overcurrent circuit ( 2 ) to the main heat circuit ( 1 ) is determined exclusively by the Antriebsein direction (M), which simultaneously moves the first control valve ( 31 ) and the second control valve ( 32 ).

Danach wird nun die Signalausgabevorrichtung (30) erklärt. Wie in Fig. 8 dargestellt, weist die Signalausgabevorrichtung (30) einen ersten Rechner (30a), einen zweiten Rechner (30b) und einen Drehwinkelbestimmer (30C) auf. Von dem Ein­ laufwassertemperaturfühler (T0) die Einlaufwassertemperatur (T01) und von der Temperatureingabevorrichtung (S) die vor­ bestimmte Temperatur (S1) erhaltend, addiert der erste Rech­ nung (30a) 50°C zu der Einlaufwassertemperatur (T01) und zieht die vorbestimmte Temperatur (S1) von der Summe (50°C + T01) ab. Der erste Rechner (30a) erhalt demzufolge (T01 + 50°C - S1). Der zweite Rechner (30b) zieht die Einlaufwas­ sertemperatur (T01) von der vorbestimmten Temperatur (S1) ab und erhält die Differenz (S1 - T01). Von dem ersten und zwei­ ten Rechner (T01 + 50°C - S1) und (S1 - T01) erhaltend, be­ rechnet der Drehwinkelbestimmer (30c) einen erwünschten Dreh­ winkel der Ventilwelle (34). Das Ausgangssignal des Bestim­ mers (30c) wird an die Antriebseinrichtung (N) übermittelt, welche die Ventilwelle (34) dreht.Then the signal output device ( 30 ) will be explained. As shown in Fig. 8, the signal output device ( 30 ) has a first computer ( 30 a), a second computer ( 30 b) and a rotation angle determiner ( 30 C). From the inlet water temperature sensor (T 0 ) the inlet water temperature (T 01 ) and from the temperature input device (S) the pre-determined temperature (S 1 ), the first calculation ( 30 a) adds 50 ° C to the inlet water temperature (T 01 ) and subtracts the predetermined temperature (S 1 ) from the sum (50 ° C + T 01 ). The first computer ( 30 a) therefore receives (T 01 + 50 ° C - S 1 ). The second computer ( 30 b) subtracts the inlet water temperature (T 01 ) from the predetermined temperature (S 1 ) and receives the difference (S 1 - T 01 ). Receiving from the first and two th computers (T 01 + 50 ° C - S 1 ) and (S 1 - T 01 ), the angle of rotation determiner ( 30 c) calculates a desired angle of rotation of the valve shaft ( 34 ). The output signal of the determiner ( 30 c) is transmitted to the drive device (N) which rotates the valve shaft ( 34 ).

Der Öffnungsgrad des Gasmengenverhältnisses (G) wird einge­ stellt, um die Auslaufßwassertemperatur mit der vorbestimmten Temperatur (S1) der Temperatureingabevorrichtung (S) ab­ zugleichen. Wenn der Wasserdurchfluß die vorbestimmte Temperatur, die Einlaufwassertemperatur und der thermische Wirkungsgrad des Wärmeaustauschers bestimmt worden sind, ist die Verbrennungsleistung des Gasbrenners (B) konstant, un­ geachtet des Durchflußverhältnisses zwischen dem Hauptwär­ mekreislauf (1) und dem Überstromkanalkreislauf (2), so lange die Gasart dieselbe ist. Deshalb erlaubt eine Schwel­ lensenkung des Öffnungsgrades des Gasmengenverhältnisventils (G), daß das Wasser exakt bis zu der vorbestimmten Temperatur aufgeheizt wird. Eine Rückkoppelungsregelung mit dem Gasmen­ genverhältnisregler (C) wird verwendet, um die Wassertempera­ tur mit der vorbestimmten Temperatur exakt abzugleichen.The degree of opening of the gas quantity ratio (G) is set to match the outlet water temperature with the predetermined temperature (S 1 ) of the temperature input device (S). When the water flow has determined the predetermined temperature, the inlet water temperature and the thermal efficiency of the heat exchanger, the combustion performance of the gas burner (B) is constant regardless of the flow ratio between the main heat circuit ( 1 ) and the overflow channel circuit ( 2 ) as long as Gas type is the same. Therefore, a smoldering reduction in the degree of opening of the gas ratio valve (G) allows the water to be heated up to the predetermined temperature exactly. A feedback control with the gas flow ratio controller (C) is used to exactly match the water temperature with the predetermined temperature.

Die Signalausgabevorrichtung (30) bestimmt, daß die bevor­ zugte Temperatur des Wassers an dem Auslaß des Wärmeaustau­ schers (10) eine Temperatur um 50°C höher als die Einlauf­ wassertemperatur (T01) ist und berechnet den erwünschten Drehwinkel der Ventilwelle (34), um die Auslaufwasser­ temperatur auf einem vorbestimmten Wert zu halten. Wenn die gewünschte Temperatur (S1) einmal festgelegt ist, ist der Wasssereinlauf konstant und die Temperatur des Auslasses des Wärmeaustausches (10) ist 50°C höher als die Einlauf­ wassertemperatur (T01), das Verhältnis des Hauptwärmekreis­ laufs (1) zum Überstromkanalkreislauf (2) wird dem Verhältnis (S1 - T01) zu (T01 + 50°C - S1) gleich sein. Bei diesem Aus­ führungsbeispiel ist das Verhältnis des Ausganges des zweiten Rechners (30b) zu dem des ersten Rechners (30a) gleich dem vorher genannten Verhältnis. Demzufolge erfüllt das Über­ stromkanalverhältnis, das von dem Drehwinkelbestimmer (30c) gegeben wird, die obigen Anforderungen. Bei dem geeignet festgesetzten Überstromkanalverhältnis steuert ein Zusammen­ bau des Gasmengenverhältnisreglers (C) und des Gas­ mengenverhältnisventils (G) die Verbrennungsleistung des Brenners durch Rückkoppelungsverfahren.The signal output device ( 30 ) determines that the preferred temperature of the water at the outlet of the heat exchanger ( 10 ) is a temperature 50 ° C. higher than the inlet water temperature (T 01 ) and calculates the desired angle of rotation of the valve shaft ( 34 ), to keep the outlet water temperature at a predetermined value. Once the desired temperature (S 1 ) is set, the water inlet is constant and the temperature of the outlet of the heat exchange ( 10 ) is 50 ° C higher than the inlet water temperature (T 01 ), the ratio of the main heat circuit ( 1 ) to the overflow channel circuit ( 2 ) the ratio (S 1 - T 01 ) to (T 01 + 50 ° C - S 1 ) will be the same. In this exemplary embodiment, the ratio of the output of the second computer ( 30 b) to that of the first computer ( 30 a) is equal to the aforementioned ratio. Accordingly, the overcurrent channel ratio given by the rotation angle determiner ( 30 c) meets the above requirements. With the suitably determined overflow channel ratio, an assembly of the gas quantity ratio controller (C) and the gas quantity ratio valve (G) controls the combustion performance of the burner by means of feedback processes.

Eine adäquate Steuerung des Durchflusses des Hauptwärmekreis­ laufes (1) ermöglicht es, daß der Wärmeaustauscher (10) ein Überhitzen oder Unterhitzen des Wassers des Hauptwärme­ kreislaufes (1) vermeidet, da der Hauptdurchfluß beibehalten wird, um die Auslaufwassertemperatur bei (T01 + 50°C) bei diesem Ausführungsbeispiel zu halten.Adequate control of the flow of the main heat circuit ( 1 ) enables the heat exchanger ( 10 ) to avoid overheating or underheating the water of the main heat circuit ( 1 ), since the main flow is maintained at the outlet water temperature at (T 01 + 50 ° C) keep in this embodiment.

Das Wasserventil (4) hält insbesondere die konstante Druck­ differenz zwischen der Einleitung (N), die in Verbindung mit dem ersten Hohlraum (43a) steht und dem Ventilraum (33), der in Verbindung mit dem zweiten Hohlraum (43b) steht. Der Öff­ nungsgrad des Einlasses (11) wird entlang der gestrichelten Linie 1 in Fig. 5 gemäß der Drehung des ersten Regelventils (31) variiert. Eine Verringerung des Durchflusses des Hauptwärmekreislaufes (1) kann vermieden werden, selbst wenn das Überstromkanalverhältnis erhöht wird. Andererseits kann der Hauptdurchfluß als konstant werden, wenn das Überstromka­ nalverhältnis verringert wird. Selbst in dem Fall eines zu kühlen Einlaufwassers und einer zu hohen vorbestimmten Tem­ peratur kann Heißwasser einer vorbestimmten Temperatur er­ halten werden dadurch, daß der Durchfluß des Hauptwärme­ kreislaufes (1) auf ein gewisses reduziertes Maß und der Überstromkanaldurchfluß auf Null gesteuert wird. Eine der­ artige Steuerung kann leicht durch Festsetzen des Drehwinkels zwischen 0°bis 90° realisiert werden, wie in Fig. 5 darge­ stellt. Demzufolge kann diese Erfindung das Auftreten des Kaltwasser-Schichtphänomens unterdrücken, selbst in solch schwierigem Fall.The water valve ( 4 ) holds in particular the constant pressure difference between the inlet (N), which is in communication with the first cavity ( 43 a) and the valve chamber ( 33 ), which is in communication with the second cavity ( 43 b). The opening degree of the inlet ( 11 ) is varied along the dashed line 1 in Fig. 5 according to the rotation of the first control valve ( 31 ). A reduction in the flow of the main heat circuit ( 1 ) can be avoided even if the overflow channel ratio is increased. On the other hand, the main flow rate may become constant as the overcurrent channel ratio is reduced. Even in the case of too cold inlet water and too high a predetermined temperature, hot water of a predetermined temperature can be maintained by controlling the flow of the main heat circuit ( 1 ) to a certain reduced level and the overflow channel flow to zero. One of the control can be easily realized by setting the angle of rotation between 0 ° to 90 °, as shown in Fig. 5 Darge. Accordingly, this invention can suppress the occurrence of the cold water stratification phenomenon even in such a difficult case.

Eine andere Form des ersten Steuerventils ist ebenso er­ hältlich, da die Anforderung, die dem ersten Steuerventil (31) auferlegt ist, ein Variieren des Durchflusses des Haupt­ wärmekreislaufes (1) gemäß der gestrichelten Linie in Fig. 5 ist. Fig. 9 und Fig. 10 offenbart ein weiteres Beispiel eines ersten Regelventiles (31). Das Ventilelement ist ein einfa­ cher säulenartiger Körper, welcher in axialer Richtung von der Ventilwelle (34) verschoben werden kann. Die Wand des Einlasses (11), die mit dem Hauptwärmekreislauf (1) in Ver­ bindung steht, besitzt jedoch zwei spezielle Löcher. Ein rückseitiges Loch (11a) ist ein Halbkreis. Ein vorderseitiges Loch (11b) ist ein kleiner Kreis. Wenn der Drehwinkel 270° beträgt, weicht das erste Regelventil (31) in den rückwärti­ gen Hohlraum zurück und die zwei Löcher sind vollständig freigegeben. Wenn sich der Drehwinkel verringert, rückt das erste Regelventil (31) in Richtung der Antriebseinrichtung (M) vor. Das erste Regelventil (31) deckt das rückwärtige Halbkreisloch (11a) bei einem Drehwinkel von 0° vollständig ab. Zwischen dem Drehwinkel von 90° und 0° deckt das Ventil das Halbkreisloch (11a) allmählich ab. Beide Löcher (11a) und (11b) werden zwischen 90° und 270° des Drehwinkels vollstän­ dig freigegeben. Das Loch (11b) ist immer geöffnet. Deshalb ändert sich der Durchfluß des Hauptwärmekreislaufes gemäß der gestrichelten Linie in Fig. 5. Die Größen und Formen der Lö­ cher (11a) und (11b) werden bestimmt, um den Hauptwärmekreis­ lauffluß mit dem Maximalwert der gestrichelten Linie 1 aus Fig. 5 abzugleichen, wenn das Auslaufventil (J) völlig geöff­ net ist.Another form of the first control valve is also available because the requirement imposed on the first control valve ( 31 ) is to vary the flow rate of the main heat circuit ( 1 ) according to the broken line in FIG. 5. FIGS. 9 and FIG. 10 discloses a further example of a first control valve (31). The valve element is a simple columnar body which can be moved in the axial direction by the valve shaft ( 34 ). However, the wall of the inlet ( 11 ), which is connected to the main heat circuit ( 1 ), has two special holes. A rear hole ( 11 a) is a semicircle. A front hole ( 11 b) is a small circle. If the angle of rotation is 270 °, the first control valve ( 31 ) returns to the backward cavity and the two holes are completely released. When the angle of rotation decreases, the first control valve ( 31 ) advances in the direction of the drive device (M). The first control valve ( 31 ) completely covers the rear semicircular hole ( 11 a) at an angle of rotation of 0 °. Between the angle of rotation of 90 ° and 0 °, the valve gradually covers the semicircular hole ( 11 a). Both holes ( 11 a) and ( 11 b) are completely digi between 90 ° and 270 ° of the angle of rotation. The hole ( 11 b) is always open. Therefore, the flow of the main heat circuit changes according to the broken line in Fig. 5. The sizes and shapes of the holes ( 11 a) and ( 11 b) are determined to make the main heat circuit flow with the maximum value of the broken line 1 of Fig. 5 calibrate when the outlet valve (J) is fully open.

Claims (4)

1. Steuerapparat einer Heißwasserversorgung, umfassend:
einen Wärmeaustauscher zum Erwärmen von Einlaufwas­ ser,
einen Brenner zum Heizen des Wärmeaustauschers, einen Hauptwärmekreislauf, beinhaltend den Wärme­ austauscher, in welchem das Einlaufwasser einfließt,
einen Überstromkanalkreislauf ohne den Wärmeaustau­ scher, welcher mit dem Hauptwärmekreislauf an einer Ableitung und einer Einleitung zum Überleiten eines Teiles des Einlaufwassers verbunden ist,
eine Temperatureingabevorrichtung zum Vorbestimmen einer gewünschten Temperatur des ausfließenden Was­ sers zur Anwenderanordnung,
einen Verhältnisregler zum Halten der Temperatur des auslaufenden Wassers auf einer vorbestimmten Tempera­ tur, festgelegt durch die Temperatureingabe­ vorrichtung, durch Regulieren der Brennerleistung in Ruckantwort auf die Änderung des auslaufenden Was­ serflusses, und
einen Durchflußverhältniseinsteller, der an der Ab­ leitung installiert ist, zum Ändern des Verhältnisses des Überstromkanalflusses zum Hauptwärmekreis­ laufdurchfluß, um die Wassertemperatur an einem Aus­ laß des Wärmeaustauschers auf einer vorbestimmten Temperatur zu halten, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchflußverhältni­ seinsteller (3) an der Ableitung gleichzeitig zwei Öffnungsgrade eines ersten Regelventiles (31), das in Verbindung mit dem Hauptwärmekreislauf (1) steht und eines zweiten Regelventiles (32), das in Verbindung mit dem Überstromkanalkreislauf (2) steht, mittels einer Antriebseinrichtung (M) ändert, daß ein Wasser­ ventil (4) in einem oberen Wasserlauf des Durchfluß­ verhältniseinstellers (3) installiert ist zum Auf­ rechthalten einer Druckdifferenz zwischen dem oberen Wasserlauf des Durchflußverhältniseinstellers (3) und einem Unterlauf des Wärmeaustauschers (10) auf einem konstanten Wert, daß eine Signalausgabevorrichtung (30) eingerichtet ist zum Berechnen des erwünschten Verhältnisses des Öffnungsgrades des ersten Regelven­ tiles (31) zu dem Öffnungsgrad des zweiten Regelven­ tiles (32) zum Halten der Temperatur des Auslaufwas­ sers auf einer vorbestimmten Temperatur, die um eine gewisse Differenz höher ist als die Temperatur des Einlaufwassers und zum Übergeben des berechneten Ver­ hältnisses an die Antriebseinrichtung (M) zum Maßge­ ben der Öffnungsgrade des ersten Regelventiles (31) und des zweiten Regelventiles (32), daß die Verstel­ lung der Antriebseinrichtung (M) die Öffnungsgrade der zwei Ventile (31) und (32) gleichzeitig bestimmt, wobei eine Vergrößerung der Verstellung eine all­ mähliche Zunahme des Öffnungsgrades des zweiten Re­ gelventiles (32) erzeugt, der Öffnungsgrad des ersten Regelventiles (31) jedoch einen gewissen Grad beibe­ hält, bis die Verstellung der Antriebseinrichtung einen vorbestimmten Wert erreicht, und dann der Öff­ nungsgrad des ersten Regelventiles (31) allmählich gemäß der Zunahme der Verstellung zunimmt.1. A hot water supply control apparatus comprising:
a heat exchanger for heating inlet water,
a burner for heating the heat exchanger, a main heat circuit containing the heat exchanger in which the inlet water flows,
an overflow channel circuit without the heat exchanger, which is connected to the main heat circuit at a discharge and an introduction for transferring part of the inlet water,
a temperature input device for predetermined determination of a desired temperature of the outflowing water for the user arrangement,
a ratio controller for maintaining the temperature of the leaking water at a predetermined temperature set by the temperature input device by regulating the burner output in response to the change in the leaking water flow, and
a flow ratio adjuster, which is installed on the line, for changing the ratio of the overflow channel flow to the main heat circuit, in order to keep the water temperature at an outlet of the heat exchanger at a predetermined temperature, characterized in that the flow ratio adjuster ( 3 ) on the derivative at the same time two degrees of opening of a first control valve ( 31 ), which is in connection with the main heat circuit ( 1 ) and a second control valve ( 32 ), which is in connection with the overflow channel circuit ( 2 ), by means of a drive device (M) that a water Valve ( 4 ) is installed in an upper water flow of the flow ratio adjuster ( 3 ) to maintain a pressure difference between the upper water flow of the flow ratio adjuster ( 3 ) and an underflow of the heat exchanger ( 10 ) to a constant value that a signal output device ( 30 ) is arranged to calculate the desired ratio of the degree of opening of the first Regelven tiles ( 31 ) to the degree of opening of the second Regelven tiles ( 32 ) for maintaining the temperature of the outlet water at a predetermined temperature which is higher by a certain difference than the temperature of the inlet water and for transferring the calculated ratio to the drive device (M) for the dimensions of the degrees of opening of the first control valve ( 31 ) and the second control valve ( 32 ) that the adjustment of the drive device (M) the degrees of opening of the two valves ( 31 ) and ( 32 ) determined simultaneously, with an increase in the adjustment produces a gradual increase in the degree of opening of the second control valve ( 32 ), but the degree of opening of the first control valve ( 31 ) remains a certain degree until the adjustment of the drive device reaches a predetermined value , and then the degree of opening of the first control valve ( 31 ) gradually increases according to the increase in the adjustment. 2. Steuerapparat einer Heißwasserversorgung, umfassend:
einen Wärmeaustauscher zum Erwärmen von Einlaufwas­ ser,
einen Brenner zum Heizen des Wärmeaustauschers, einen Hauptwärmekreislauf, beinhaltend den Wärme­ austauscher, in welchem das Einlaufwasser einfließt,
einen Überstromkanalkreislauf ohne den Wärmeaustau­ scher, welcher mit dem Hauptwärmekreislauf an einer Ableitung und einer Einleitung zum Überleiten eines Teiles des Einlaufwassers verbunden ist,
eine Temperatureingabevorrichtung zum Vorbestimmen einer gewünschten Temperatur des ausfließenden Was­ sers zur Anwenderanordnung,
einen Verhältnisregler zum Halten der Temperatur des auslaufenden Wassers auf einer vorbestimmten Tempera­ tur, festgelegt durch die Temperatureingabe­ vorrichtung, durch Regeln der Brennerleistung in Rückantwort auf die Änderung des auslaufenden Was­ serflusses, und
einen Durchflußverhältniseinsteller, der an der Ab­ leitung installiert ist, zum Ändern des Verhältnisses des Überstromkanalflusses zum Hauptwärmekreis­ lauffluß, um die Wassertemperatur an einem Auslaß des Wärmeaustauschers auf einer vorbestimmten Temperatur zu halten, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchflußverhältni­ seinsteller (3) an der Ableitung gleichzeitig zwei Öffnungsgrade eines ersten Regelventiles (31), das in Verbindung mit dem Hauptwärmekreislauf (1) steht und eines zweiten Regelventiles (32), das in Verbindung mit dem Überstromkanalkreislauf (2) steht, mittels einer Antriebseinrichtung (M) ändert, daß ein Wasser­ ventil (4) in einem oberen Wasserlauf des Durchfluß­ verhältniseinstellers (3) installiert ist zum Auf­ rechthalten einer Druckdifferenz zwischen der Ablei­ tung und der Einleitung auf einen konstanten Druck, daß eine Signalausgabevorrichtung (30) eingerichtet ist zum Berechnen des erwünschten Verhältnisses des Öffnungsgrades des ersten Regelventiles (31) zum zweiten Regelventil (32) zum Beibehalten der Tempera­ tur des Auslaufwassers auf einer Temperatur, die um eine gewisse Differenz höher ist als die Temperatur des Einlaufwassers und zum Übergeben des berechneten Verhältnisses an die Antriebseinrichtung (M) zum Maß­ geben der Öffnungsgrade des ersten Regelventiles (31) und des zweiten Regelventiles (32), daß die Verstel­ lung der Antriebseinrichtung (M) die Öffnungsgrade der zwei Ventile (31) und (32) bestimmt; wenn die Verstellung sich im Bereich von Null bis zu einem vorbestimmten Wert ändert, wird das zweite Regelven­ tiles (32) geschlossen; wenn die Verstellung den vorbestimmten Wert überschreitet, nimmt der Öffnungs­ grad des zweiten Regelventiles (32) im Verhältnis zu der Zunahme der Verstellung zu; wenn die Verstellung den vorbestimmten Wert überschreitet, wird der Öff­ nungsgrad des ersten Regelventiles (31) als konstant gehalten, um einen konstanten Hauptkreislauffluß bei­ zubehalten; und wenn die Verstellung geringer ist als der vorbestimmte Wert, und nimmt der Öffnungsgrad (31) im Verhältnis der Abnahme der Verschiebung ab.2. A hot water supply control apparatus comprising:
a heat exchanger for heating inlet water,
a burner for heating the heat exchanger, a main heat circuit containing the heat exchanger in which the inlet water flows,
an overflow channel circuit without the heat exchanger, which is connected to the main heat circuit at a discharge and an introduction for transferring part of the inlet water,
a temperature input device for predetermined determination of a desired temperature of the outflowing water for the user arrangement,
a ratio controller for maintaining the temperature of the leaking water at a predetermined temperature, determined by the temperature input device, by controlling the burner output in response to the change in the leaking water flow, and
a flow ratio adjuster, which is installed on the line from, for changing the ratio of the overflow channel flow to the main heat circuit to keep the water temperature at an outlet of the heat exchanger at a predetermined temperature, characterized in that the flow ratio adjuster ( 3 ) at the outlet simultaneously two degrees of opening of a first control valve ( 31 ), which is in connection with the main heat circuit ( 1 ) and a second control valve ( 32 ), which is in connection with the overflow channel circuit ( 2 ), by means of a drive device (M) changes that a water valve ( 4 ) is installed in an upper water course of the flow ratio adjuster ( 3 ) to maintain a pressure difference between the line and the introduction to a constant pressure, that a signal output device ( 30 ) is set up to calculate the desired ratio of the degree of opening de s first control valve ( 31 ) to the second control valve ( 32 ) for maintaining the temperature of the outlet water at a temperature which is higher by a certain difference than the temperature of the inlet water and for transferring the calculated ratio to the drive device (M) the opening degrees of the first control valve ( 31 ) and the second control valve ( 32 ) that the adjustment of the drive device (M) determines the opening degrees of the two valves ( 31 ) and ( 32 ); if the adjustment changes in the range from zero to a predetermined value, the second Regelven tiles ( 32 ) is closed; if the displacement exceeds the predetermined value, the degree of opening of the second control valve ( 32 ) increases in proportion to the increase in the displacement; if the adjustment exceeds the predetermined value, the degree of opening of the first control valve ( 31 ) is kept constant to maintain a constant main circuit flow; and if the displacement is less than the predetermined value, and the degree of opening ( 31 ) decreases in proportion to the decrease in the displacement. 3. Steuerapparat einer Heißwasserversorgung nach An­ spruch 2, worin die Verstellung der Antriebsein­ richtung (M) ein Drehwinkel einer Ventilwelle ist, angetrieben von der Antriebseinrichtung (M) in Rückantwort auf ein Ausgangssignal übermittelt von der Signalausgabevorrichtung (30), wobei der Umfang der Drehung innerhalb eines Bereiches von 0° bis 270° begrenzt ist und der vorbestimmte Wert, an welchem das Verhältnis zwischen den Öffnungsgraden und dem Drehwinkel sich ändert, 90° ist.3. Control apparatus of a hot water supply according to claim 2, wherein the adjustment of the Antriebsein direction (M) is an angle of rotation of a valve shaft, driven by the drive device (M) in response to an output signal transmitted by the signal output device ( 30 ), the amount of rotation is limited within a range of 0 ° to 270 ° and the predetermined value at which the relationship between the degrees of opening and the angle of rotation changes is 90 °. 4. Steuerapparat einer Heißwasserversorgung nach An­ spruch 3, worin das erste Regelventil (31) und das zweite Regelventil (32) zusammen in Axialrichtung durch die Drehung der Ventilwelle der Antriebsein­ richtung (M) bewegt werden, wobei das zweite Regel­ ventil (32) federnd in Richtung einer Ver­ schließrichtung gedrückt wird und den Überstromka­ nalkreislauf (2) in einem Bereich zwischen 0° und 90° durch die Federkraft schließt und das zweite Regel­ ventil (32) in Richtung einer Öffnungsrichtung im Verhältnis zu der Zunahme des Drehwinkels bewegt wird, wenn der Drehwinkel 90° überschreitet.4. Control apparatus of a hot water supply according to claim 3, wherein the first control valve ( 31 ) and the second control valve ( 32 ) are moved together in the axial direction by the rotation of the valve shaft of the Antriebsein direction (M), the second control valve ( 32 ) being resilient is pressed in the direction of a closing direction and closes the overcurrent channel circuit ( 2 ) in a range between 0 ° and 90 ° by the spring force and the second control valve ( 32 ) is moved in the direction of an opening direction in relation to the increase in the angle of rotation when the angle of rotation exceeds 90 °.
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