DE4308547C1

DE4308547C1 - Trenchless pipe laying system with hydraulic/pneumatic drive - has pipe sections joined by profiled sleeve and with ram on rear section and flushing head on front of pipeline

Info

Publication number: DE4308547C1
Application number: DE4308547A
Authority: DE
Inventors: Jens-Werner Kipp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 1994-04-28
Anticipated expiration: 2013-03-18

Abstract

The pipe sections are forced through the earth from an inspection pit by the vibrations of the ram (26) and by a hydraulic ram (12) pressing on the rear section. The ram is mounted in a rear pipe section and vibrates axially between a rear elastic buffer (38) and an inner collar (34). The rear section lies on a support platform inside the inspection pit. When the adjacent pipe section has been driven into the earth another section is aligned between the ram and the pipeline. The pipe sections are joined by profiled sleeves (46) which seal as well as transmit the ram vibrations. The front of the pipeline has a driving head (54) with sloping front faces and an inner set of flushing jets (60) which flush earth back to the rear of the pipeline where the water/earth mixture is removed by a side duct (66). ADVANTAGE - It can be adjusted to suit the earth density etc. by using different elastic buffers and different driving pressures. The system is simple to use and requires minimum of skills.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum grabenlosen Verlegen von Rohren durch Pressen und gleichzeitiges Rammen sowie eine Vorrichtung zur Durch führung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for trenchless laying of pipes by pressing and simultaneous ramming and a device for through implementation of this procedure.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art werden in DE 39 20 567 C1 beschrieben. Bei diesem bekannten Verfahren wird der in das Erdreich ein zutreibende Rohrstrang von einem Anfahrschacht aus im Erdboden vorge preßt. Hierzu wird jeweils das am rückwärtigen Ende des Rohrstranges be findliche Rohr in eine Halterung auf einem in Vortriebsrichtung beweglichen Schlitten eingespannt, und die Halterung wird mit Hilfe eines Kurbelmecha nismus in Längsrichtung des Rohrstranges oszillierend bewegt, um Ramm schläge zu erzeugen, die die stetige Vortriebsbewegung überlagern.A method and a device of this type are described in DE 39 20 567 C1 described. In this known method, the is in the ground driving pipe string from a start shaft from the ground presses. For this purpose, the be at the rear end of the pipe string sensitive tube in a holder on a movable in the direction of advance Sled clamped, and the bracket is made using a crank mechanism nism in the longitudinal direction of the pipe string oscillating to ram generate impacts that overlay the steady advance movement.

Bei einem in EP 0 060 124 A1 beschriebenen Verfahren wird der Rohrstrang hydraulisch vorgepreßt, und am vorderen Ende des Rohrstranges ist ein Rammkopf montiert, der einen hydraulischen Vibrator enthält.In a method described in EP 0 060 124 A1, the tubing string hydraulically pre-pressed, and at the front end of the pipe string is a Ram head mounted, which contains a hydraulic vibrator.

Weiterhin sind selbstangetriebene pneumatische Rammen bekannt, die ein rohrförmiges Gehäuse aufweisen, in dem ein druckluftbeaufschlagter Schlag kolben oszilliert. Die Druckluftzufuhr wird durch die Bewegung des Schlag kolbens so gesteuert, daß der Schlagkolben am Ende seines Vorwärtshubes gegen einen Anschlag des Gehäuses prallt und einen Impuls auf das Gehäuse überträgt. Am Ende des Rückwärtshubes wird die Bewegung des Schlagkol bens pneumatisch abgefedert, so daß die Reaktionskräfte relativ klein bleiben und die von außen auf das Gehäuse wirkenden Reibungs- oder Haltekräfte nicht überwinden. In einigen Fällen sind diese Rammen als sogenannte Erdraketen ausgebildet, die sich durch die Schlagwirkung im Erdboden fort bewegen und so einen Tunnel schaffen, in den nachträglich ein Rohrstrang oder ein Kabel eingezogen werden kann. Vielfach besteht dabei auch die Mög lichkeit, die Druckluftzufuhr so umzusteuern, daß sich die Vortriebsrichtung der Ramme umkehrt (EP 0 273 139 A1).Furthermore, self-propelled pneumatic rams are known have a tubular housing in which a compressed air impact piston oscillates. The compressed air supply is caused by the movement of the blow piston controlled so that the percussion piston at the end of its forward stroke hits a stop of the housing and an impulse on the housing transmits. At the end of the reverse stroke, the movement of the percussion piston bens pneumatically cushioned so that the reaction forces remain relatively small and the external friction or holding forces acting on the housing do not overcome. In some cases, these rams are called so-called Earth missiles are trained, which continues through the impact in the ground move and thus create a tunnel into which a pipe string can be retrofitted or a cable can be pulled in. Often there is also the possibility ability to reverse the compressed air supply so that the direction of advance reverses the ram (EP 0 273 139 A1).

Diese bekannten Rammen können jedoch auch dazu eingesetzt werden, den Rohrstrang vom Anfahrschacht aus im Erdreich vorzutreiben, indem man die Ramme über einen geeigneten Rammaufsatz auf das rückwärtige Rohrende schlagen läßt. Der Rammaufsatz kann mit einer seitlichen Öffnung versehen sein, über die das in das Innere des Rohrstrangs verdrängte Erdreich abge führt wird. Auf das vordere Rohrende ist zumeist ein konischer Rammkopf aufgesetzt, der das Erdreich vorzugsweise nach außen verdrängt. Dieser Rammkopf kann auch mit einer Spüleinrichtung versehen sein, um das Inne re des Rohrstranges auszuspülen. Eine Anordnung dieser Art wird beispiels weise in dem DE-GM 83 20 972 beschrieben.However, these known rams can also be used to To advance the pipe string from the approach shaft in the ground by using the Ramming over a suitable ram attachment onto the rear pipe end strikes. The ram attachment can be provided with a side opening over which the soil displaced into the interior of the pipe string is discharged leads. There is usually a conical ram head on the front pipe end put on, which displaces the soil preferably to the outside. This Ram head can also be provided with a flushing device to the inside rinse the tubing. An arrangement of this type is for example as described in DE-GM 83 20 972.

Aus GB 2 091 782 A ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Rohre zunächst im Erdreich vorgepreßt und dann das Innere des Rohres freigeräumt wird, indem man eine Erdrakete der oben beschriebenen Art, die mit einem ge eigneten Räumaufsatz versehen ist, durch das Rohr treibt.From GB 2 091 782 A a method is known in which the tubes are first pre-pressed in the ground and then clearing the inside of the pipe, by launching an earth rocket of the type described above with a ge own clearing attachment is provided, drives through the pipe.

Oftmals besteht auch die Aufgabe, eine bereits im Erdboden liegende Rohrlei tung zu erneuern. Hierzu ist es bekannt, die alten Rohre mit Hilfe eines in die Rohrleitung eingeführten Fräskopfes abzutragen und gleichzeitig die neuen Rohre einzuziehen. Es sind auch sogenannte Berstroboter bekannt, die sich in der bestehenden Rohrleitung fortbewegen und mit hydraulisch betätigten Brechern das vorhandene Rohr sprengen und aufweiten, so daß eine neue Rohrleitung eingezogen werden kann. Die hierzu benutzten Vorrichtungen sind jedoch konstruktiv sehr aufwendig.Often there is also the task of a Rohrlei already lying in the ground to renew. For this purpose it is known to insert the old pipes into the To remove the pipe from the inserted milling head and at the same time remove the new ones To pull in pipes. So-called bursting robots are also known move in the existing pipeline and with hydraulically operated Break up the existing pipe and expand it so that a new one Pipeline can be pulled. The devices used for this are, however, very complex to construct.

Aufgabe der Erfindung ist es, Verfahren und Vorrichtungen der eingangs ge nannten Gattung zu schaffen, mit denen sich bei geringem Installationsauf wand eine hohe Vortriebsleistung erzielen läßt.The object of the invention is to methods and devices of the ge called genus to create, with which to install with little wall can achieve a high propulsive power.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den in den unabhängigen Ansprü chen angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved according to the invention in the independent claims Chen specified features solved.

Bei dem Verfahren nach Anspruch 1 wird in dem Rohrstrang ein Führungs rohr angeordnet, das zusammen mit dem gesamten Rohrstrang stetig in Vor triebsrichtung vorgepreßt oder gezogen wird. In dieses Führungsrohr wird eine selbstangetriebene pneumatische Ramme der oben beschriebenen Art eingelegt, und die Rammwirkung wird dadurch erzeugt, daß man die Ramme gegen einen Ansatz am vorderen Ende des Führungsrohres schlagen läßt.In the method according to claim 1, a guide is in the tubing pipe arranged, which together with the entire pipe string in front drive direction is pressed or pulled. In this guide tube a self-propelled pneumatic ram of the type described above inserted, and the ramming effect is generated by the ram strikes against a shoulder at the front end of the guide tube.

Ein wesentlicher Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß man im wesentlichen auf marktgängige Geräte, etwa die oben erwähnten Erdraketen sowie bekannte Vortriebspressen zurückgreifen kann, um die vorteilhafte Kombinationswirkung von Pressen und Rammen zu erreichen. Da die Ramm schläge mit Hilfe der Druckluftramme in Form von extrem kurzen Impulsstö ßen erzeugt werden, lassen sich hohe Vortriebskräfte erreichen, so daß auch bei schweren Böden mit einer relativ kleinen und leichten Vortriebspresse gearbeitet werden kann, die sich entsprechend einfach installieren läßt. An dererseits wird durch das ständige Nachpressen ein Zurückfedern des Rohrstranges nach jedem Rammschlag verhindert, so daß die Schlagenergie ungeschmälert für den Vortrieb zur Verfügung steht. Dies erweist sich beson ders bei bindigen Böden wie Lehm oder Ton als vorteilhaft. Da die Ramme sich jeweils nach dem Schlag frei in dem Führungsrohr zurückbewegen kann, wirkt die Ramme ausschließlich in Vorwärtsrichtung auf den Rohrstrang, so daß Reibungsverluste durch oszillierende Bewegungen des Rohrstrangs in nerhalb des Erdreichs vermieden werden und die impulsförmig von der Ramme übertragenen Kräfte und die stetig von der Vortriebspresse übertra genen Kräfte sich stets addieren, so daß auch große Eindringwiderstände überwunden werden können.A major advantage of this process is that in essential to marketable devices, such as the above-mentioned earth missiles as well as known jacking presses can use the advantageous To achieve a combination effect of presses and rams. Because the ramm strikes with the help of the compressed air ram in the form of extremely short impulse disturbances ß generated, high propulsive forces can be achieved, so that too for heavy soils with a relatively small and light jacking press can be worked, which is correspondingly easy to install. On on the other hand, the constant repressing will spring back the Pipe string prevented after every ram impact, so the impact energy undiminished is available for tunneling. This is particularly evident especially advantageous for cohesive soils such as clay or clay. Because the ram can freely move back in the guide tube after each stroke, the ram only acts on the pipe string in the forward direction, so that friction losses due to oscillating movements of the pipe string in be avoided within the ground and the pulse of the Pile transmitted forces and continuously transferred from the jacking press forces always add up, so that even large penetration resistances can be overcome.

Da die Ramme in dem Führungsrohr geführt wird und somit nicht besonders fixiert oder gehalten zu werden braucht, läßt sich das Verfahren mit verhält nismäßig geringem Arbeitsaufwand durchführen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß sehr zielgenau gearbeitet werden kann, da die Vor triebsrichtung entscheidend durch die Schlagrichtung der Ramme bestimmt wird und sich deshalb etwaige Fehlausrichtungen der Vortriebspresse kaum auf die Zielgenauigkeit auswirken. Sofern das Führungsrohr mit der Ramme im rückwärtigen Bereich des Rohrstranges angeordnet ist, kann selbst ein gewisses seitliches Ausknicken des Rohrstranges toleriert werden, da sich der durch die Ramme auf den Rohrstrang übertragene Impuls in jedem Fall geradlinig zum vorderen Ende des Rohrstranges ausbreitet.Because the ram is guided in the guide tube and therefore not particularly need to be fixed or held, the process can be behaved with perform a minimal amount of work. Another essential one The advantage is that you can work very precisely because the front Drive direction determined decisively by the direction of impact of the ram and there is hardly any misalignment of the jacking press affect accuracy. If the guide tube with the ram is arranged in the rear area of the pipe string, even one certain lateral buckling of the pipe string can be tolerated, since the impulse transmitted by the ram to the pipe string in any case spreads straight to the front end of the pipe string.

Wenn das Verfahren nach Anspruch 1 zum Erneuern von bereits bestehenden Rohrleitungen eingesetzt wird, so kann anstelle einer Vortriebspresse auch eine Seilwinde verwendet werden, mit der das Führungsrohr vom vorderen Ende des zu erneuernden Leitungsabschnitts aus durch die alte Rohrleitung gezogen wird. In diesem Fall ist das Führungsrohr bevorzugt am vorderen Ende des neu einzuziehenden Rohrstranges angeordnet, und die neuen Rohre werden nachgezogen oder nachgeschoben. Ein wesentlicher Vorteil dieser Verfahrensvariante besteht darin, daß das Führungsrohr durch das Zugseil auf Kurs gehalten wird, so daß es sich nicht so leicht in der alten Rohrleitung verklemmt und auch bei etwaigen Setzungen der alten Rohre die gewünschte Zielrichtung behält.If the method according to claim 1 to renew existing ones Pipelines are used, so can also be used instead of a jacking press a winch can be used to hold the guide tube from the front End of the line section to be renewed from through the old pipeline is pulled. In this case, the guide tube is preferably at the front Arranged end of the new pipe string to be drawn in, and the new Pipes are drawn or pushed. A major advantage This process variant is that the guide tube through the Pull rope is kept on course so that it is not so easy in the old Pipe jammed and the old pipes also settle if there is any keeps the desired direction.

Generell ist die Kombination aus Pressen und Rammen, insbesondere nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, bei der Erneuerung von bestehenden Rohrleitungen besonders vorteilhaft, da die Schlagenergie der Rammschläge zum Zertrümmern der alten Rohre genutzt werden kann und andererseits durch das stetige Pressen oder Ziehen eine ausreichende Kraft zum Verdrän gen oder Räumen der Trümmer und zum Eintreiben des neuen Rohrstranges erzeugt werden kann.In general, the combination of presses and rams, especially after the method according to claim 1, in the renewal of existing Pipelines particularly advantageous because of the impact energy of the ramming can be used to smash the old pipes and on the other hand by the constant pressing or pulling a sufficient force to displace or clearing the rubble and driving in the new pipe string can be generated.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Advantageous further developments and refinements of the invention result themselves from the dependent claims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnun gen näher erläutert.In the following preferred embodiments are based on the drawing gene explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Rohrvortriebseinrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel; FIG. 1 is a section through a pipe propelling device according to a first embodiment;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Rammkopf, der in Verbindung mit der Vorrichtung nach Fig. 1 zum Überpressen von bereits bestehenden Rohrleitungen eingesetzt wird; FIG. 2 shows a longitudinal section through a ram head which is used in connection with the device according to FIG. 1 for overpressing existing pipelines;

Fig. 3 ein abgewandeltes Beispiel einer Vorrichtung zum Erneuern einer bestehenden Rohrleitung; FIG. 3 shows a modified example of an apparatus for renewing an existing pipeline;

Fig. 4 ein weiteres Beispiel einer Vorrichtung zum Erneuern einer be stehenden Rohrleitung; und Fig. 4 shows another example of a device for renewing an existing pipeline; and

Fig. 5 einen Preßverbau für die Vorrichtung nach Fig. 1. Fig. 5 is a Preßverbau for the apparatus of FIG. 1.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung dient dazu, einen Rohrstrang 10 im Erdreich vorzutreiben. Hierzu ist in einem nicht gezeigten Anfahrschacht eine Vortriebspresse 12 angeordnet, die hier durch einen Hydraulikzylinder 14 mit Kolbenstange 16 und Preßstempel 18 symbolisiert wird. Auf einer Lafette 20 liegt ein zylindrisches Führungsrohr 22, das am rückwärtigen Ende durch einen lösbaren Deckel 24 abgeschlossen ist und durch den Preß stempel 18 beaufschlagt wird. Eine druckluftbetätigte Ramme 26 bekannter Bauart liegt lose in dem Führungsrohr 22. Eine solche Ramme wird norma lerweise als Rammbohrgerät eingesetzt, das sich durch Schläge eines im Inneren angeordneten Schlagkolbens selbstangetrieben im Erdreich fortbe wegt, und weist demgemäß ein langgestrecktes zylindrisches Gehäuse auf, das am vorderen Ende, rechts in Fig. 1, spitz ausläuft. Der Außendurchmesser der Ramme 26 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des Führungsroh res 22, so daß die Ramme durch das Führungsrohr ausgerichtet und geführt wird, sich jedoch innerhalb des Führungsrohres noch frei bewegen kann. Ein Druckluftschlauch 28 für den Antrieb der Ramme 26 tritt seitlich aus einem das Gehäuse der Ramme 26 nach hinten verlängernden Fortsatz 30 aus und ist durch eine seitliche Öffnung 32 des Führungsrohres nach außen geführt.The device shown in Fig. 1 serves to advance a pipe string 10 in the ground. For this purpose, a jacking press 12 is arranged in a starting shaft, not shown, which is symbolized here by a hydraulic cylinder 14 with a piston rod 16 and press ram 18 . On a carriage 20 is a cylindrical guide tube 22 which is completed at the rear end by a releasable cover 24 and stamp 18 is acted upon by the press. A compressed air operated ram 26 of a known type lies loosely in the guide tube 22 . Such a ram is normally used as a ram boring machine, which propels itself in the ground by the blows of an impact piston arranged inside, and accordingly has an elongated cylindrical housing that tapers to the right at the front end in FIG. 1. The outside diameter of the ram 26 is somewhat smaller than the inside diameter of the guide tube 22 , so that the ram is aligned and guided by the guide tube, but can still move freely within the guide tube. A compressed air hose 28 for driving the ram 26 emerges laterally from an extension 30 which extends the housing of the ram 26 to the rear and is guided to the outside through a lateral opening 32 in the guide tube.

In das vordere Ende des Führungsrohres 22 ist ein Übergangsstück 34 einge steckt, das einen mit der Außenfläche des Führungsrohres 22 abschließen den Bund 36 aufweist und im Inneren einen Ansatz 38 mit einem an die Spit ze der Ramme 26 angepaßten Innenkonus bildet. Zwischen dem rückwärti gen Ende des Fortsatzes 30 der Ramme und dem Deckel 24 des Führungs rohres ist ein Gummipuffer 38 eingefügt, der zusammen mit dem Ansatz 38 das axiale Spiel der Ramme 26 in dem Führungsrohr begrenzt. Auf das vorde re Ende des Übergangsstückes 34 ist ein Distanzrohr 40 aufgesteckt, das über einen Entleerungsadapter 42 mit dem eigentlichen Rohrstrang 10 ver bunden ist.In the front end of the guide tube 22 , a transition piece 34 is inserted, which has a seal with the outer surface of the guide tube 22 , the collar 36 and forms a shoulder 38 inside with an inner cone adapted to the tip of the ram 26 . Between the backward end of the extension 30 of the ram and the cover 24 of the guide tube, a rubber buffer 38 is inserted, which together with the approach 38 limits the axial play of the ram 26 in the guide tube. On the vorde re end of the transition piece 34 , a spacer tube 40 is attached, which is connected via a drain adapter 42 to the actual pipe string 10 connected.

Die Preßkraft der Vortriebspresse 12 wird durch den Deckel 24 auf das Füh rungsrohr 22 und weiter über den Bund 36 des Übergangsstücks 34 auf das Distanzrohr 40 und schließlich auf den einzutreibenden Rohrstrang 10 über tragen. Gleichzeitig wird die Ramme 26 über den Druckluftschlauch 28 mit Druckluft versorgt, wodurch der nicht gezeigte Schlagkolben im Inneren der Ramme periodisch vor- und zurückbewegt wird, so daß er bei jedem Vor wärtshub auf das Gehäuse der Ramme aufprallt und dieses nach vorn treibt. The pressing force of the jacking press 12 is through the cover 24 on the Füh approximately pipe 22 and further on the collar 36 of the transition piece 34 on the spacer pipe 40 and finally on the pipe string 10 to be carried over. At the same time, the ram 26 is supplied with compressed air via the compressed air hose 28 , as a result of which the percussion piston, not shown, is periodically moved back and forth inside the ram, so that it hits the ram housing with each forward stroke and drives it forward.

Die so erzeugte Schlagkraft der Ramme 26 wird über den Konus 38 ebenfalls auf das Übergangsstück 34 übertragen und addiert sich somit zu der Preß kraft. Bei jedem Schlag wird die Ramme 26 durch den Konus des Ansatzes 38 zentriert und präzise ausgerichtet, so daß der Rammschlag exakt in der gewünschten Richtung erfolgt. Der Ansatz 38 ist so gestaltet, daß sich die Spitze der Ramme nicht selbsthemmend in dem Übergangsstück festsetzt, sondern nach jedem Schlag frei in dem Führungsrohr zurückprallen kann, bis gegebenenfalls der Rückprall durch den Gummipuffer 38 aufgefangen wird. Der Gummipuffer 38 läßt sich nach Lösen des Deckels 24 leicht durch einen Gummipuffer mit anderer Härte oder anderer Dicke auswechseln, so daß das Bewegungsspiel der Ramme entsprechend den jeweiligen Bedingungen opti miert werden kann. Wahlweise kann zu diesem Zweck auch eine Stellschrau be vorgesehen sein, mit der sich der Abstand zwischen dem Gummipuffer 38 und dem Deckel 24 einstellen läßt. Generell ist der Weg, um den sich die Ramme nach jedem Rammschlag relativ zu dem Führungsrohr 22 zurückbe wegt, vom Eindringwiderstand des Rohrstranges 10 abhängig. Der Gummi puffer 38 läßt sich so dimensionieren, daß die Ramme bei ihrer Rückwärts bewegung auf den Gummipuffer auftrifft und durch diesen gerade so weit wie der nach vorn geworfen wird, daß die Spitze wieder an dem Ansatz 38 an schlägt, ohne jedoch erneut zurückzuprallen. Auf diese Weise kann beim nächsten Rammschlag der Impuls des Schlagkolbens über das Gehäuse der Ramme 26 direkt auf das Übergangsstück übertragen werden.The impact force of the ram 26 generated in this way is also transmitted via the cone 38 to the transition piece 34 and is thus added to the pressing force. With each stroke, the ram 26 is centered and precisely aligned by the cone of the shoulder 38 , so that the ram is carried out exactly in the desired direction. The approach 38 is designed so that the tip of the ram is not self-locking in the transition piece, but can rebound freely after each stroke in the guide tube until the rebound is absorbed by the rubber buffer 38 if necessary. The rubber buffer 38 can be easily replaced by loosening the lid 24 by a rubber buffer with a different hardness or thickness, so that the movement of the ram can be optimized according to the respective conditions. Optionally, an adjusting screw can be provided for this purpose, with which the distance between the rubber buffer 38 and the lid 24 can be adjusted. In general, the way by which the ram moves back to the guide tube 22 after each impact is dependent on the resistance to penetration of the tubing string 10 . The rubber buffer 38 can be dimensioned so that the ram strikes the rubber buffer during its backward movement and is thrown by this just as far as that forward that the tip strikes the shoulder 38 again, but without rebounding again. In this way, the impulse of the percussion piston can be transmitted directly to the transition piece via the housing of the ram 26 at the next ram stroke.

Der Rohrstrang 10 besteht beispielsweise aus 6 Meter langen Stahlrohren 44, die durch Kupplungsmanschetten 46 miteinander verbunden sind. Jede Kupplungsmanschette 46 weist eine die Enden der angrenzenden Stahlrohre 44 übergreifende Hülse 48 und einen inneren Bund 50 auf, dessen Innen querschnitt mit dem Innenquerschnitt der Stahlrohre 44 übereinstimmt und der in die Stoßfuge zwischen den Rohrwänden eingreift. Durch den Bund wird somit die Schlag- und Preßkraft vom hinteren Stahlrohr auf das vordere übertragen und zugleich sichergestellt, daß sich die Kupplungsmanschette beim Vortrieb mit den Rohren mitbewegt. Die Hülse 48 ist am vorderen Ende mit einem Konus 52 versehen, durch den der Eindringwiderstand im Erdreich verringert wird. Die Kupplungsmanschetten 46 können mit nicht gezeigten Dichtungen versehen sein, so daß eine dichte Verbindung zwischen den angrenzenden Stahlrohren 44 hergestellt wird. Die Muffen selbst können jedoch mit genügend Spiel auf den Stahlrohren sitzen, so daß sie sich bequem aufstecken lassen. Auf diese Weise wird im Laufe des Rohrvortriebs ein einfaches und schnelles Ansetzen neuer Stahlrohre ermöglicht. Es hat sich gezeigt, daß die Richtungsgenauigkeit trotz des in den Muffen bestehen den Spiels nicht beeinträchtigt wird, da die Vortriebskraft im wesentlichen durch die mit Hilfe der Ramme 26 erzeugten Kraftstöße gebildet wird und die Richtung dieser Kraftstöße stets der Orientierung der Ramme 26 und des Führungsrohres 22 entspricht, selbst dann, wenn die Längsrichtung der Stahlrohre 44 geringfügig von dieser Richtung abweichen sollte. Aufgrund des gleichen Effektes hat auch eine etwaige Querkomponente der mit Hilfe der Vortriebspresse 12 erzeugten Kraft keinen nennenswerten Einfluß auf die Zielgenauigkeit.The pipe string 10 consists, for example, of 6 meter long steel pipes 44 which are connected to one another by coupling sleeves 46 . Each coupling sleeve 46 has a sleeve 48 which overlaps the ends of the adjacent steel tubes 44 and an inner collar 50 , the inner cross section of which corresponds to the inner cross section of the steel tubes 44 and which engages in the butt joint between the tube walls. The covenant thus transmits the impact and pressing force from the rear steel tube to the front one and at the same time ensures that the coupling sleeve moves with the tubes during the advance. The sleeve 48 is provided at the front end with a cone 52 , through which the resistance to penetration in the ground is reduced. The coupling sleeves 46 can be provided with seals, not shown, so that a tight connection is established between the adjacent steel tubes 44 . However, the sleeves themselves can sit on the steel tubes with enough play so that they can be easily attached. In this way, new steel pipes can be easily and quickly attached during pipe jacking. It has been shown that the directional accuracy is not impaired despite the play in the sleeves, since the propulsive force is essentially formed by the force surges generated with the help of the ram 26 and the direction of these force surges always the orientation of the ram 26 and the guide tube 22 corresponds, even if the longitudinal direction of the steel tubes 44 should deviate slightly from this direction. Because of the same effect, any transverse component of the force generated with the aid of the jacking press 12 has no significant influence on the accuracy of the target.

Die Kupplungsmanschetten 46 können abweichend von dem gezeigten Aus führungsbeispiel auch so gestaltet sein, daß die Hülse 48 in das Innere der Stahlrohre 44 eingreift und der Bund 50 sich auf der Außenfläche der Hülse befindet. Die in Fig. 1 gezeigte Form hat jedoch den Vorteil, daß der volle In nenquerschnitt des Rohrstranges erhalten bleibt. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die in Abständen von 6 Metern in dem Rohrstrang angeordneten Hülsen 48 stets für einen gewissen Abstand zwischen den Außenflächen der Stahlrohre 44 und dem umgebenden Erdreich sorgen, so daß der Reibungswiderstand beim Vortreiben des Rohrstranges 10 insbeson dere in bindigen Böden und über lange Strecken wesentlich herabgesetzt ist.The coupling sleeves 46 can be designed differently from the exemplary embodiment shown so that the sleeve 48 engages in the interior of the steel tubes 44 and the collar 50 is located on the outer surface of the sleeve. The shape shown in Fig. 1 has the advantage, however, that the full cross-section of the tubing is retained. Another significant advantage is that the sleeves 48 arranged at intervals of 6 meters in the pipe string always ensure a certain distance between the outer surfaces of the steel pipes 44 and the surrounding earth, so that the frictional resistance when driving the pipe string 10 in particular is binding Soils and is significantly reduced over long distances.

Auf das vordere Ende des vordersten Stahlrohres 44 ist ein Rammschuh 54 aufgesetzt, der am vorderen Ende einen Konus 56 und vorzugsweise etwas nach hinten abgesetzt einen weiteren Konus 58 aufweist. Der Innenquer schnitt des Rammschuhs 54 sollte am vorderen Ende höchstens gleich dem Innenquerschnitt des Stahlrohres 44 sein, und die Wanddicke des vorderen Abschnitts zwischen den Konusflächen 56 und 58 ist vorzugsweise etwas grö ßer als die Wanddicke der Stahlrohre 44. Durch diese Formgebung wird er reicht, daß das anstehende Erdreich durch die relativ breiten Konusflächen 56, 58 verdichtet und nach außen abgelenkt wird, so daß nur ein verhältnis mäßig geringer Teil des Erdreichs in das Innere des Rohrstranges eindringt. Der Außendurchmesser im rückwärtigen Teil des Rammschuhs 54 ist minde stens gleich dem Außendurchmesser der Kupplungsmanschetten 46. Im In neren des Rammschuhs 54 ist im gezeigten Beispiel ein Düsenring 60 ange ordnet, der über einen durch den Rohrstrang 10 verlaufenden Schlauch 62 mit Druckwasser gespeist wird. Das Wasser wird über den Düsenring 60 durch vorzugsweise nach hinten gerichtete Spüldüsen abgegeben, um das Innere des Rohrstranges 10 freizuspülen.A ramming shoe 54 is placed on the front end of the foremost steel tube 44 , which has a cone 56 at the front end and preferably a further cone 58 offset somewhat to the rear. The inner cross section of the ramming shoe 54 should be at most equal to the inner cross section of the steel tube 44 at the front end, and the wall thickness of the front section between the conical surfaces 56 and 58 is preferably somewhat larger than the wall thickness of the steel tubes 44 . By this design, it is sufficient that the soil present is compressed by the relatively wide cone surfaces 56 , 58 and deflected outwards, so that only a relatively moderately small part of the soil penetrates into the interior of the pipe string. The outer diameter in the rear part of the pile shoe 54 is at least equal to the outer diameter of the coupling sleeves 46 . In the interior of the ramming shoe 54 , a nozzle ring 60 is arranged in the example shown, which is fed with pressurized water via a hose 62 running through the tubing string 10 . The water is discharged through the nozzle ring 60 through flushing nozzles, which are preferably directed towards the rear, in order to flush the interior of the pipe string 10 .

Der zwischen dem rückwärtigen Ende des Rohrstranges 10 und dem Distanzrohr 40 sitzende Entleerungsadapter 42 hat im Prinzip den gleichen Aufbau wie die Kupplungsmanschetten 46, weist jedoch im Bereich seines Bundes eine größere axiale Länge auf und ist dort mit einer seitlichen Öff nung 64 versehen, an die sich nach außen ein Entleerungsstutzen 66 an schließt. Über diesen Entleerungsstutzen kann das mit Hilfe des Spülwassers zu einem Schlamm verflüssigte Erdreich abgeleitet werden. Zugleich dient dieser Stutzen auch zum Einführen des Schlauches 62 in den Rohrstrang 10. Eine in dem Entleerungsadapter angeordnete Trennwand 68 verhindert, daß der Schlamm durch das Distanzrohr 40 in das Führungsrohr 22 gelangt und die Ramme 26 verunreinigt oder Funktionsstörungen der Ramme verursacht.The emptying adapter 42 seated between the rear end of the pipe string 10 and the spacer pipe 40 has in principle the same structure as the coupling sleeves 46 , but has a greater axial length in the region of its collar and is provided there with a lateral opening 64 to which an emptying nozzle 66 closes to the outside. The soil liquefied with the help of the rinsing water to form a sludge can be drained off via this emptying nozzle. At the same time, this connector also serves to insert the hose 62 into the pipe string 10 . A partition 68 arranged in the emptying adapter prevents the sludge from entering the guide tube 22 through the spacer tube 40 and contaminating the ram 26 or causing the ram to malfunction.

Es ist zweckmäßig, den aus dem Entleerungsstutzen 66 austretenden Schlamm aufzufangen oder abzupumpen, damit der Boden der Baugrube nicht aufgeweicht wird.It is expedient to collect or pump out the sludge emerging from the discharge nozzle 66 , so that the bottom of the excavation pit is not softened.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann über den Schlauch 62 Wasser mit einem relativ hohen Druck von beispielsweise 10 MPa zugeführt werden, um eine wirksame Entleerung des Rohrstranges 10 sicherzustellen. In diesem Fall kann es zweckmäßig sein, den Entleerungsstutzen 66 mit Hilfe eines Schiebers zu verschließen und nur in bestimmten Intervallen zu öffnen, um eine schlagartige Entspannung des Druckes zu erreichen, so daß auch schwer fluidisierbares Material mit dem Wasser mitgerissen wird. Alternativ ist es auch denkbar, den Entleerungsstutzen 66 über einen Schieber mit einer Vakuumkammer zu verbinden und das Vakuum durch Öffnen des Schie bers schlagartig zu entspannen. Bei den letztgenannten Varianten ist für den Schlauch 62 eine separate Öffnung in dem Entleerungsadapter vorgesehen.According to a development of the invention, water can be supplied via the hose 62 at a relatively high pressure, for example 10 MPa, in order to ensure an effective emptying of the pipe string 10 . In this case, it may be expedient to close the emptying nozzle 66 with the aid of a slide and to open it only at certain intervals in order to suddenly release the pressure, so that even material that is difficult to fluidize is entrained with the water. Alternatively, it is also conceivable to connect the drain port 66 to a vacuum chamber via a slide and to suddenly release the vacuum by opening the slide. In the latter variants, a separate opening is provided in the drain adapter for the hose 62 .

Zwischen dem Entleerungsadapter 42 und dem hintersten Stahlrohr 44 kön nen mit Hilfe der Kupplungsmanschetten 46 weitere Distanzrohre eingefügt werden, die eine Länge von 1 Meter - entsprechend der Hublänge der Vor triebspresse 12 - haben. Nach jedem Hub der Vortriebspresse wird ein weiteres Distanzrohr hinzugefügt. Nachdem auf diese Weise sechs Distanz rohre eingesetzt worden sind, werden diese zurückgezogen, und an ihrer Stelle wird das nächste Stahlrohr 44 eingesetzt. Auf diese Weise können auch relativ lange Rohre mit einer verhältnismäßig kurzhubigen Vortriebspresse verlegt werden, so daß nur eine entsprechend kleine Baugrube ausgehoben zu werden braucht. Es können auch Distanzstücke mit Längen von zwei Metern und drei Metern vorgesehen sein, die jeweils mehrere ein Meter lange Distanzstücke ersetzen, nachdem das Rohr entsprechend weit vorgetrieben worden ist.Between the emptying adapter 42 and the rearmost steel tube 44, 46 further spacer tubes can be inserted with the aid of the coupling sleeves, which have a length of 1 meter - corresponding to the stroke length of the drive press 12 -. Another spacer tube is added after each stroke of the jacking press. After six spacer tubes have been inserted in this manner, they are withdrawn and the next steel tube 44 is inserted in their place. In this way, relatively long pipes can also be laid with a relatively short-stroke jacking press, so that only a correspondingly small construction pit needs to be excavated. Spacers with lengths of two meters and three meters can also be provided, each replacing several one-meter long spacers after the pipe has been advanced accordingly.

Im gezeigten Beispiel haben die Stahlrohre 44 den gleichen Durchmesser wie das Distanzrohr 40 und das Führungsrohr 22. Wahlweise können jedoch auch Rohre mit anderen Durchmessern verlegt werden. Vorzugsweise wird zu diesem Zweck der Entleerungsadapter 42 durch einen entsprechenden Adapter ausgetauscht, dessen vorderes Ende an den anderen Rohrdurch messer angepaßt ist. Wahlweise könnte jedoch die Anpassung auch an dem Übergangsstück 34 vorgenommen werden.In the example shown, the steel tubes 44 have the same diameter as the spacer tube 40 and the guide tube 22 . However, pipes with different diameters can also be installed. For this purpose, the drain adapter 42 is preferably replaced by a corresponding adapter, the front end of which is adapted to the other tube diameter. Alternatively, however, the adaptation could also be carried out on the transition piece 34 .

Fig. 2 zeigt einen Rammkopf 70, der anstelle des Rammschuhs 54 auf das vordere Ende des Stahlrohres 44 aufgesteckt werden kann, um eine bereits vorhandene Rohrleitung, beispielsweise aus Steinzeugrohren 72, mit dem neuen Rohrstrang zu überpressen. Der Rammkopf 70 ist mit einem Außen konus 74 zum Verdrängen des Erdreichs versehen und so dimensioniert, daß er sich mit seinem offenen vorderen Ende über die Steinzeugrohre 72 schiebt und mit einer an seinem vorderen Ende ausgebildeten Schneidkante die radial vorspringenden Muffen 76 der Steinzeugrohre abstößt. Die nachge schobenen Stahlrohre 44 schieben sich dann über die verbliebenen Reste der Steinzeugrohre. Im gezeigten Beispiel ist der Rammkopf 70 außerdem an sei ner inneren Umfangsfläche mit radial nach innen vorspringenden Berst nocken 78 versehen, die die Wände der Steinzeugrohre 72 vollständig zer brechen. Das Innere des Rammkopfes 70 ist so gestaltet, daß sich ein stufen loser Übergang zum Innenquerschnitt des nachfolgenden Stahlrohres 44 er gibt, so daß die Trümmer 80 der Steinzeugrohre ohne sich zu verkanten in das Stahlrohr 44 gelangen können. Durch die mit Hilfe der Ramme 26 er zeugten Rammschläge ergibt sich zudem eine gewisse Transportwirkung, die die Tendenz hat, die Trümmer 80 zum rückwärtigen Ende des Rohrstranges zu transportieren. Bei der in Fig. 1 gezeigten Form der Kupplungsman schetten 46 wird dieser Transport durch die Kupplungsmanschetten nicht behindert. Wenn man mit dem Überpressen am tieferen Ende der zumeist ein gewisses Gefälle aufweisenden Rohrleitung beginnt, wird die Transport wirkung zudem durch das natürliche Gefälle unterstützt. Der in Fig. 1 gezeig te Entleerungsadapter 42 ist gegebenenfalls so zu modifizieren, daß die rela tiv sperrigen Trümmer 80 durch eine nach unten gerichtete Entleerungs öffnung herausfallen können. Fig. 2 shows a ram head 70 which can be attached instead of the drive shoe 54 on the front end of the steel pipe 44, to be pressed to an existing pipe, such as clay pipes 72, with the new tubing. The ram head 70 is provided with an outer cone 74 for displacing the soil and dimensioned so that it pushes with its open front end over the stoneware pipes 72 and with a cutting edge formed at its front end repels the radially projecting sleeves 76 of the stoneware pipes. The nachge pushed steel pipes 44 then slide over the remaining remains of the stoneware pipes. In the example shown, the ram head 70 is also provided on its inner circumferential surface with radially inwardly projecting bursting cams 78 which completely break the walls of the stoneware pipes 72 . The inside of the ram head 70 is designed so that there is a stepless transition to the inner cross section of the subsequent steel pipe 44 , so that the debris 80 of the stoneware pipes can get into the steel pipe 44 without tilting. By using the ram 26 he created ramming also results in a certain transport effect, which has the tendency to transport the debris 80 to the rear end of the pipe string. In the embodiment shown in FIG. 1, shape of the Kupplungsman schetten 46 of this transport is not impeded by the coupling sleeves. If you start overpressing at the lower end of the pipeline, which usually has a certain slope, the transport effect is also supported by the natural slope. The shown in Fig. 1 te drain adapter 42 may need to be modified so that the rela tively bulky debris 80 can fall out through a downward drain opening.

Die nach Abschluß des Rohrvortriebs in dem Rohrstrang verbliebenen Trüm mer können dann aus dem glatten Rohrstrang problemlos mit Hilfe eines geeigneten Raumwerkzeugs entfernt werden. Gegebenenfalls kann dies auch dadurch geschehen, daß man die Ramme 26 aus dem Führungsrohr ent nimmt, mit einem geeigneten Räumaufsatz versieht und selbstangetrieben durch den Rohrstrang laufen läßt.The remaining Trüm mer after completion of the pipe jacking in the pipe string can then be easily removed from the smooth pipe string with the help of a suitable space tool. If necessary, this can also be done by taking the ram 26 out of the guide tube, providing it with a suitable clearing attachment and allowing it to run through the tubing in a self-propelled manner.

Falls ein neuer Rohrstrang aus Steinzeug- oder Kunststoffrohren eingezogen werden soll, so werden in einem nachfolgenden Arbeitsgang die Steinzeug- oder Kunststoffrohre mit oder ohne Unterstützung durch die Ramme einge preßt und dabei gleichzeitig die Stahlrohre wieder ausgepreßt.If a new pipe string made of stoneware or plastic pipes is pulled in in a subsequent operation, the stoneware or plastic pipes with or without ram support presses and at the same time pressed out the steel pipes again.

Alternativ ist es auch möglich, Stahlrohre 44 mit einem größeren Durchmes ser zu verwenden und die neuen Steinzeug- oder Kunststoffrohre einfach in den Stahlrohr-Strang einzuschieben. Der Ringspalt zwischen den Steinzeug- oder Kunststoffrohren und den Stahlrohren kann dabei mit einer Füllmasse, beispielsweise auf Zementbasis, verpreßt werden. Hierzu wird beispielsweise auf das vordere Ende des eingezogenen Rohrstranges ein Düsenkopf aufge setzt, durch den die Füllmasse während des Rohrvortriebs in den Ringspalt gepreßt wird. Falls die eingezogenen Rohre mit Muffen versehen sind, sollte der Innendurchmesser der Stahlrohre 44 größer sein als der Außendurch messer der Muffen, damit die Füllmasse die Muffen umfließen kann.Alternatively, it is also possible to use steel pipes 44 with a larger diameter and simply insert the new stoneware or plastic pipes into the steel pipe string. The annular gap between the stoneware or plastic pipes and the steel pipes can be pressed with a filling compound, for example based on cement. For this purpose, for example, a nozzle head is placed on the front end of the drawn-in pipe string, through which the filling compound is pressed into the annular gap during pipe jacking. If the drawn pipes are provided with sleeves, the inner diameter of the steel pipes 44 should be larger than the outer diameter of the sleeves so that the filling compound can flow around the sleeves.

Ein anderes Verfahren zum Erneuern einer bestehenden Rohrleitung, beispielsweise aus Steinzeugrohren 72, ist in Fig. 3 illustriert.Another method for renewing an existing pipeline, for example from stoneware pipes 72 , is illustrated in FIG. 3.

In diesem Fall wird ein etwas modifiziertes Führungsrohr 22 verwendet, das am vorderen Ende verjüngt ist und einen Konus 82 aufweist, der zugleich den Ansatz 38 mit dem Innenkonus für die Ramme 26 bildet. Das Führungsrohr 22 sitzt in diesem Fall am vorderen Ende des neu einzuziehenden Rohrstranges 84 und wird mit Hilfe eines Zugseils 86 durch die alte Rohrlei tung gezogen. Falls der Außendurchmesser des neuen Rohrstranges 82 größer ist als der Innenquerschnitt der alten Rohrleitung, werden die alten Steinzeugrohre 72 durch den Konus 82 gesprengt, und die Trümmer 80 wer den nach außen in das umgebende Erdreich gedrückt. Die hierzu notwendige Schlagenergie wird von der Ramme 26 geliefert.In this case, a slightly modified guide tube 22 is used, which is tapered at the front end and has a cone 82 , which at the same time forms the shoulder 38 with the inner cone for the ram 26 . The guide tube 22 sits in this case at the front end of the new pipe string 84 to be drawn in and is pulled by means of a pulling cable 86 through the old pipe line. If the outer diameter of the new pipe string 82 is larger than the inner cross section of the old pipe, the old stoneware pipes 72 are blown through the cone 82 , and the debris 80 who is pressed out into the surrounding earth. The impact energy required for this is supplied by the ram 26 .

Das Zugseil 86 ist mit Hilfe eines Zugankers 88 im vorderen Ende des Füh rungsrohres 22 verankert und wird in einem vorbereitenden Arbeitsgang, beispielsweise mit Hilfe einer Wasserstrahldüse, in die alte Rohrleitung ein gezogen. Der über das Zugseil 86 beispielsweise mit Hilfe einer Seilwinde ausgeübte Zug ersetzt die Vorpreßkraft, die bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 durch die Vortriebspresse 12 erzeugt wird. Der Konus 82 ist am vorderen Ende auf einen Durchmesser verjüngt, der deutlich kleiner ist als der Innenquerschnitt der alten Steinzeugrohre 72, so daß das Führungsrohr mit Hilfe des Zugseils 86 problemlos über etwaige Versetzungen zwischen den alten Steinzeugrohren hinweggezogen werden kann. Die vordere Stirn fläche des am vorderen Ende geschlossenen Führungsrohres 22 dient als Raumfläche, mit der gegebenenfalls in der alten Rohrleitung vorhandene Verunreinigungen entfernt werden können. Bevorzugt ist der äußere Rand dieser Räumfläche als eine etwas vorspringende Schneide ausgebildet, so daß gegebenenfalls auch in die Rohrleitung eingewachsene Baumwurzeln und der gleichen durchschlagen werden können.The pull cable 86 is anchored by means of a tie rod 88 in the front end of the guide tube 22 and is pulled into the old pipeline in a preparatory operation, for example with the aid of a water jet nozzle. The train on the traction cable 86 applied for example by means of a winch replacing the jacking force generated by the driving press 12 in the embodiment of FIG. 1. The cone 82 is tapered at the front end to a diameter which is significantly smaller than the inner cross section of the old stoneware pipes 72 , so that the guide pipe can be easily pulled over any dislocations between the old stoneware pipes with the aid of the pull cable 86 . The front end face of the guide tube 22, which is closed at the front end, serves as a spatial surface with which any contamination present in the old pipeline can be removed. The outer edge of this broaching surface is preferably designed as a slightly protruding cutting edge, so that tree roots and the like that have grown into the pipeline can also be penetrated if necessary.

Die Ramme 26 ist bei diesem Ausführungsbeispiel nicht mit dem Fortsatz 30 versehen, und der axial am rückwärtigen Ende austretende Druckluft schlauch 28 verläuft durch Bohrungen des Gummipuffers 38 und des Deckels 24 und durch das Innere des neu eingezogenen Rohrstranges 84. Der Deckel 24 ist in diesem Fall beispielsweise durch eine Verschraubung starr mit dem Führungsrohr 22 verbunden. Sofern die den neuen Rohrstrang 84 bildenden Rohre auf Zug miteinander verbunden sind, kann der Deckel 24 auch mit einer Nachziehvorrichtung verbunden sein, mit der der neue Rohrstrang 84 nachgezogen wird. Wahlweise kann der neue Rohrstrang 84 auch vom Anfahr schacht aus nachgeschoben werden.The ram 26 is not provided with the extension 30 in this embodiment, and the axially emerging at the rear end compressed air hose 28 extends through holes in the rubber buffer 38 and the lid 24 and through the interior of the newly drawn pipe string 84th In this case, the cover 24 is rigidly connected to the guide tube 22 , for example by a screw connection. If the pipes forming the new pipe string 84 are connected to one another in tension, the cover 24 can also be connected to a pulling device with which the new pipe string 84 is pulled. Optionally, the new pipe string 84 can also be replenished from the start-up shaft.

Falls der Querschnitt des neuen Rohrstranges 84 wesentlich größer ist als der der alten Rohrleitung, ist vorzugsweise das Führungsrohr 22 an seinem rückwärtigen Ende mit einem Aufweitungskonus versehen oder verbunden.If the cross section of the new pipe string 84 is substantially larger than that of the old pipe, the guide pipe 22 is preferably provided or connected at its rear end with an expansion cone.

Wahlweise kann auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zunächst ein Stahlrohr eingezogen werden, das dann in einem weiteren Arbeitsgang ausge preßt wird oder in das der neue Rohrstrang 84 eingeschoben wird, wie in Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 beschrieben wurde.Optionally, in the embodiment of FIG. 3, a steel tube can first be drawn in, which is then pressed out in a further operation or into which the new tubing 84 is inserted, as was described in connection with the embodiment of FIG. 2.

Gemäß einer weiteren, nicht zeichnerisch dargestellten Abwandlung kann das Führungsrohr 22 bei dem Verfahren nach Fig. 3 in seinem vorderen Bereich auch ähnlich wie der Rammkopf 70 nach Fig. 2 gestaltet sein, so daß es sich von außen über die alten Steinzeugrohre schiebt und diese eindrückt. In diesem Fall ist das Führungsrohr vor dem vorderen Ende der Ramme 26 geschlossen, so daß es die Trümmer der alten Steinzeugrohre vor sich her schiebt. Diese Trümmer werden dann durch die alte Rohrleitung hindurch ausgeräumt.According to a further modification, not shown in the drawing, the guide tube 22 in the method according to FIG. 3 can also be designed in its front area similar to the ramming head 70 according to FIG. 2, so that it pushes from the outside over the old stoneware pipes and pushes them in . In this case, the guide tube in front of the front end of the ram 26 is closed so that it pushes the debris of the old stoneware tubes in front of it. These debris are then cleared through the old pipeline.

Fig. 4 zeigt eine weitere Variante, bei der ein Aufweitungskopf 90 durch das Führungsrohr 22 nachgezogen wird. Der Aufweitungskopf ist über ein Mittel rohr 92 und radiale Stege 94 mit dem Deckel 24 des Führungsrohres verbun den. Während das Führungsrohr durch das Innere der alten Rohrleitung ge zogen wird, schiebt sich der Aufweitungskopf 90 außen über die alte Rohrlei tung. Im gezeigten Beispiel ist der Aufweitungskopf 90 im Inneren mit Berst nocken 96 versehen, die die Wände der Steinzeugrohre 72 zertrümmern. Wahlweise können die Berstnocken jedoch auch außen auf dem Mantel des Führungsrohres 22 angeordnet sein. Durch den Aufweitungskopf 90 wird ein kleiner Teil des umgebenden Erdreichs nach außen verdrängt, während ein weiterer Teil des Erdreichs sowie die Trümmer 80 der alten Steinzeugrohre nach innen in den nachgezogenen Rohrstrang 84 verdrängt werden. Der Druckluftschlauch 28 ist durch das Innere des Mittelrohres 92 geführt. FIG. 4 shows a further variant in which an expansion head 90 is pulled through the guide tube 22 . The expansion head is connected via a central tube 92 and radial webs 94 to the cover 24 of the guide tube. While the guide tube is pulled through the inside of the old pipeline, the expansion head 90 slides outwards over the old pipeline. In the example shown, the expansion head 90 is provided with bursting cams 96 inside, which smash the walls of the stoneware pipes 72 . Optionally, however, the bursting cams can also be arranged on the outside of the jacket of the guide tube 22 . A small part of the surrounding soil is displaced outwards by the expansion head 90 , while a further part of the soil and the debris 80 of the old stoneware pipes are displaced inwards into the drawn pipe string 84 . The compressed air hose 28 is guided through the interior of the central tube 92 .

Bei den Ausführungsbeispielen, bei denen der neue Rohrstrang vom Anfahr schacht aus eingepreßt wird, wie in Fig. 1 gezeigt ist, entfällt ein relativ großer Teil der Rüstarbeiten auf den Preßverbau zur Abstützung der Vortriebspresse 12. Fig. 5 zeigt eine Möglichkeit, die Installation des Preß verbaus zu vereinfachen. Der Preßzylinder 14 liegt axial verschiebbar auf einer Lafette 98, die beispielsweise durch einen U-Träger gebildet wird und wahl weise auch in einem Stück mit der Lafette 20 für das Führungsrohr 22 gemäß Fig. 1 ausgebildet sein kann. Die Lafette 98 stützt sich auf dem Boden des An fahrschachtes 100 ab und wird entsprechend der gewünschten Vortriebs richtung des Rohrstranges ausgerichtet. An beiden Seiten der Lafette 98 sind Führungsösen 102 und L-förmige Führungslaschen 104 angebracht, in denen Führungsstangen 106 geführt sind. An den rückwärtigen Enden der Füh rungsstangen 106 ist starr eine senkrecht aufragende Druckplatte 108 be festigt, die sich zusätzlich über Stützstreben 110 an den Führungsstangen 106 abstützt. Die starre Einheit aus den Führungsstangen 106, der Druck platte 108 und den Stützstreben 110 ist so dimensioniert, daß sie einerseits noch bequem von dem Bedienungspersonal gehandhabt werden kann, andererseits jedoch die Reaktionskräfte der Vortriebspresse 12 durch die Druckplatte 108 auf eine hinreichend große Fläche verteilt werden. Bei der Montage können die Führungsstangen 106 von oben in die Führungslaschen 104 eingelegt und dann mit ihren vorderen Enden in die Führungsösen 102 eingesteckt werden. Die Druckplatte 108 wird auf diese Weise rechtwinklig zur Vortriebsrichtung gehalten. Wenn anschließend die Kolbenstange 16 aus gefahren wird und der Preßstempel 18 sich am rückwärtigen Ende des in Fig. 1 nicht gezeigten Führungsrohres 22 abstützt, so verschiebt sich der Preßzylinder 14 auf der Lafette 98 nach hinten, und die Druckplatte 108 wird gegen die Rückwand des Anfahrschachtes 100 angedrückt. Da die Rück wand des Anfahrschachtes 100 zumeist etwas schräg zum Boden des Anfahr schachtes hin abfällt, wie in Fig. 5 gezeigt ist, legt sich die Druckplatte 108 zuerst mit ihrem unteren Randbereich gegen das Erdreich. Da die Kräfte der Vortriebspresse 12 in Höhe der Lafette 98 auf die Druckplatte 108 wirken, treten beim Eindrücken der Druckplatte 108 in das Erdreich praktisch keine Kippmomente auf, so daß die horizontale Ausrichtung der Lafette 98 erhalten bleibt. Erforderlichenfalls wird die Druckplatte 108 so mit Holzbal ken oder dergleichen hinterfüttert, daß sich die Druckkräfte auch in Quer richtung, senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 5, gleichmäßig verteilen und somit auch ein seitliches Ausschwenken der Lafette 98 verhindert wird.In the exemplary embodiments in which the new pipe string is pressed in from the start-up shaft, as shown in FIG. 1, a relatively large part of the set-up work on the press lining for supporting the jacking press 12 is omitted. Fig. 5 shows a way to simplify the installation of the press shoring. The press cylinder 14 is axially displaceable on a carriage 98 , which is formed, for example, by a U-beam and can optionally also be formed in one piece with the carriage 20 for the guide tube 22 according to FIG. 1. The carriage 98 is supported on the floor of the shaft 100 and is aligned according to the desired direction of advance of the pipe string. Guide eyes 102 and L-shaped guide tabs 104 , in which guide rods 106 are guided, are attached to both sides of the mount 98 . Approximately rods at the rear ends of the Füh 106 is rigidly a vertically upstanding plate consolidates be 108, which additionally supported via support struts 110 on the guide rods 106th The rigid unit from the guide rods 106 , the pressure plate 108 and the support struts 110 is dimensioned so that on the one hand it can still be handled comfortably by the operating personnel, but on the other hand the reaction forces of the jacking press 12 are distributed over a sufficiently large area by the pressure plate 108 . During assembly, the guide rods 106 can be inserted into the guide tabs 104 from above and then inserted with their front ends into the guide eyes 102 . In this way, the pressure plate 108 is held at right angles to the direction of advance. If the piston rod 16 is then moved out and the press ram 18 is supported at the rear end of the guide tube 22 (not shown in FIG. 1), the press cylinder 14 on the mount 98 moves to the rear, and the pressure plate 108 becomes against the rear wall of the approach shaft 100 pressed. Since the rear wall of the approach shaft 100 mostly falls somewhat obliquely towards the bottom of the approach shaft, as shown in FIG. 5, the pressure plate 108 first lies with its lower edge region against the ground. Since the forces of the jack 12 act on the pressure plate 108 at the level of the mount 98 , practically no tilting moments occur when the pressure plate 108 is pressed into the ground, so that the horizontal alignment of the mount 98 is maintained. If necessary, the pressure plate 108 is back-fed with Holzbal ken or the like that the compressive forces are evenly distributed in the transverse direction, perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 5, and thus a lateral pivoting of the carriage 98 is prevented.

Claims

1. A method for trenchless laying of pipes by pressing and simultaneous ramming, characterized in that in a guide tube ( 22 ) which is arranged in the tubing string and is continuously pressed or pulled in the direction of advance, a ram ( 26 ) and the ram strikes a shoulder ( 38 ) at the front end of the guide tube.

2. The method according to claim 1, characterized in that the guide tube ( 22 ) at the rear end of the pipe string to be driven ( 10 ) remains ver and is pressed by means of a jacking press ( 12 ).

3. The method according to claim 2, characterized in that the pipes to be laid ( 44 ) and / or temporarily between the rear end of the pipe string ( 10 ) and the guide tube ( 22 ) inserted distance pipes are connected by sleeves ( 46 ) one in the ends of the adjacent tubes ( 44 ) inserted or this overlapping sleeve ( 48 ) and a lying between the ends of the tube walls collar ( 50 ) sen.

4. The method according to claim 3, characterized in that sleeves ( 46 ) are used which surround the adjacent pipe ends with their sleeves ( 44 ) and whose collar ( 50 ) each have the same inner cross section as the pipes to be laid ( 44 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that sleeves ( 46 ) are used, the sleeves ( 48 ) have a cone ( 42 ) at the front end in the direction of advance.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that at the front end of the pipe string ( 10 ) a ramming shoe ( 54 ) is attached, the outer diameter of which is at least equal to the outer diameter of the sleeves ( 46 ).

7. The method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the jacking press ( 12 ) is placed on a carriage ( 98 ) on which a vertically upstanding pressure plate ( 108 ) is guided in the longitudinal direction of the carriage, and that one the jacking press ( 12 ) under the effect of the reaction forces occurring when driving in the tubing string with its rear end via the pressure plate ( 108 ) can be pressed against the soil at the rear end of the approach shaft.

8. The method according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the pipe string ( 10 ) is flushed with pressurized water during pipe jacking.

9. The method according to claim 8, characterized in that one emptying nozzle ( 66 ) of an inserted into the tubing drain adapter, through which the rinsed sludge is discharged, is closed by a shut-off element and the shut-off element only opens intermittently, so that the Pressure of the rinse water suddenly relaxed.

10. The method according to claim 8, characterized in that one emptying nozzle ( 66 ) of an inserted into the tubing emptying adapter ( 42 ) through which the rinsed sludge is discharged, connected via a shut-off device to a vacuum chamber and the shut-off device opens in intervals, so that the sludge is sucked off suddenly due to the vacuum.

11. The method according to the preamble of claim 1 or one of claims 1 to 7, for renewing existing pipes ( 72 ), characterized in that one pushes a new pipe string over the existing pipe, by means of one on the front end of the new one Pipe string ramming shoe ( 70 ) which repels sleeves ( 76 ) which may be present on the old pipes ( 72 ) and removes the remnants ( 80 ) of the old pipes from the inside of the new pipe string.

12. The method according to claim 11, characterized in that one breaks the walls of the old pipes ( 72 ) with the help of the inside of the pile shoe ( 70 ) on the bursting cams ( 78 ).

13. The method according to claim 1, characterized in that the guide tube ( 22 ) containing the ram ( 26 ) is allowed to run through the soil at the front end of the pipe string to be laid.

14. The method according to claim 13, for renewing existing pipelines, characterized in that the guide tube is pulled with the help of a through the existing pipeline ( 72 ) extending pull rope ( 86 ) and the new pipe string ( 84 ) to be retightened or pushed becomes.

15. The method according to claim 14, characterized in that the best existing pipeline ( 72 ) is blown up or expanded with the aid of the solid guide tube ( 22 ).

16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that with the help of the guide tube ( 22 ) a widening head ( 90 ), behind which the new pipe run ( 84 ) is pulled or pushed and which is with its front end pushes over the existing pipeline ( 72 ) and displaces the remnants ( 80 ) of this pipeline into the interior of the advancing pipe string ( 84 ).

17. The method according to any one of claims 11 to 16, characterized in that one first pulls a pipe string made of steel pipes ( 44 ) as a new pipe string and presses a new pipe string during or after the removal of this pipe string, with the steel pipes ( 44 ) are squeezed out again.

18. The method according to any one of claims 11 to 16, characterized in that a pipe string made of steel pipes ( 44 ) is first laid as a new pipe string, and during or after the removal of this pipe string a further pipe string made of pipes with a smaller diameter into the Pushes steel pipes ( 44 ) and presses the space between this further pipe string and the steel pipes with a filling compound.

19. The apparatus for performing the method according to claim 1, with a compressed air-driven ram ( 26 ) having a tubular housing and a piston which can be moved by the compressed air oscillating in the housing, characterized in that the ram is axially movable in a guide tube ( 22 ) is located at the end seen in the direction of the ram an end serving as a stop for the ram ( 26 ) approach ( 38 ) and is arranged at the rear end by an axial play of the ram ( 26 ) delimiting cover ( 24 ).

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that a buffer ( 38 ) made of rubber-elastic material is arranged between the cover ( 24 ) and the rear end of the ram ( 26 ).

21. The apparatus according to claim 19 or 20, characterized by an at the front end of the guide tube ( 22 ) engaging pull rope ( 86 ).

22. The device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the guide tube ( 22 ) is provided with a tapering towards the front end outer cone ( 82 ).

23. The apparatus of claim 21 or 22, characterized by an expansion head ( 90 ) which has a larger outer diameter than the Füh approximately pipe ( 22 ) and radial webs ( 94 ) and a central tube ( 92 ) to form an annular space with the rear End of the guide tube ( 22 ) is connected.