DE4308439A1

DE4308439A1 - Tension-preventing means for a pipe plug-in connection

Info

Publication number: DE4308439A1
Application number: DE19934308439
Authority: DE
Inventors: Siegfried Wankmiller
Original assignee: TVG TIEFBAUVERTRIEBSGESELLSCHA
Current assignee: TVG TIEFBAUVERTRIEBSGESELLSCHA
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 1994-09-29
Anticipated expiration: 2013-03-18
Also published as: DE4308439C2

Abstract

The invention relates to a tension-preventing means Z for a pipe plug-in connection (S), in particular for a steel socket pipe plug-in connection, in which a spigot (1) of one pipe (R1) is pushed into a socket (6) of the other pipe (R2). In the case of said tension-preventing means, provision is made for an annular body (12) which comprises shells (13, 14), which can be drawn apart transversely with respect to the pipe axis, and engages, on the outside, around the plug-in connection (S) and a part of the spigot (1) which projects out of the plug-in connection (S), and at least one of the shells (13, 14) engages, in a positively locking manner in the withdrawal direction of the plug-in connection (S), behind stop surfaces (5, 10, 11) arranged integrally at the two pipe ends (1, 6), and provision is made for a bracing device for bracing the shells (13, 14) against one another and, if appropriate, pressing the annular body (12) onto the plug-in connection (S) (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zugsicherung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a train protection in the preamble of Claim 1 specified Art.

Für Gas- und Wasserleitungssysteme werden in zunehmendem Maß anstelle der früher verwendeten Gußrohre Stahlmuffenrohre einge setzt. Die dabei gebildeten Steckverbindungen, in denen ein Steck ende jeweils in ein Muffenende eingeschoben und durch eine im Muffenende angeordnete Dichtung gehalten und abgedichtet wird, widerstehen sehr hohen Drücken. Drücke können bis zu 40 Bar und mehr betragen. Die Steckverbindungen werden zur Prüfung mit Drücken bis zu 60 Bar abgedrückt und müssen diesen Drücken widerstehen. Bei abknickendem Rohrstrang kann ein Rohrknie-Guß formteil zwischengeordnet werden. Zum Anschließen mittels eines Flansches kann ein Gußformteil verwendet werden, in das das Steckende des Stahlmuffenrohrs eingeführt wird. Untere den hohen, auftretenden Drücken und bei Wasserschlägen besteht die Gefahr, daß das Steckende aus dem Muffenende herausgezogen und die Steckverbindung gelöst wird. Es ist zwar bekannt, Stumpfschweiß verbindungen als absolut kraftschlüssige Verbindungen in solchen Rohrsträngen vorzusehen oder bei einem Einsatz für aggressive Wäs ser das Muffenende mit dem Steckende dicht zu verschweißen. Bei den relativ großen Nennweiten von 100 bis 400 mm solcher Stahl muffenrohre bedingt dies jedoch einen außerordentlich hohen Auf wand bei der Rohrverlegung. Bei Hausanschlußleitungen werden die stumpf aneinanderstoßenden glatten Rohrenden auch ggf. durch eine Schraubverbindung aneinander gesichert.For gas and water pipe systems are increasing instead of the cast iron pipes used earlier, steel socket pipes puts. The plug connections formed, in which a plug each end inserted into a socket end and by an in Sleeve end seal is held and sealed, withstand very high pressures. Pressures can be up to 40 bar and be more. The plug connections are used for testing Pressurized up to 60 bar and need this pressure resist. If the pipe string is kinked, a pipe knee cast can be used molded part to be placed in between. To connect using a A molded part can be used in the flange in which the Plug end of the steel sleeve pipe is inserted. Lower the high, occurring pressures and water hammer there is a risk of that the plug end is pulled out of the socket end and the Plug connection is released. Although it is known butt sweat connections as absolutely non-positive connections in such To provide pipe strings or when used for aggressive water water to weld the socket end tightly to the plug end. At the relatively large nominal widths of 100 to 400 mm of such steel however, this necessitates an extraordinarily high opening wall when laying pipes. With house connection lines butt-jointed smooth pipe ends if necessary by a Screw connection secured together.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine baulich einfache und leicht zu montierende bzw. zu demontierende Zugsicherung für eine lösbare Steckverbindung zu schaffen, mit der ein Auseinander ziehen der Steckverbindung auch bei den höchsten auftretenden Drücken und bei hohen Prüfdrücken, vor allem in langen und aus mehreren Rohren zusammengesetzten Rohrsträngen, zuverlässig ver mieden wird.The invention has for its object a structurally simple and easy to assemble or disassemble train protection for to create a detachable connector with which a apart pull the connector even at the highest occurring Press and at high test pressures, especially in long and off pipe strings composed of several pipes, reliably ver is avoided.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeich nenden Teil des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmalen gelöst.The task is inventively with the in the characterizing ning part of claim 1 contained features solved.

Die Zugsicherung läßt sich nach ordnungsgemäßem Herstellen der Steckverbindung einfach montieren. Die Schalen werden zum Ring körper geschlossen. Mit der Spannvorrichtung werden die Schalen gegeneinander und gegebenenfalls der Ringkörper auf die Steckver bindung gepreßt. Wenigstens eine der Schalen hintergreift die An schlagflächen der Rohrenden formschlüssig und derart, daß ein Auseinanderziehen der Rohrenden in der Steckverbindung form schlüssig verhindert wird. Eventuell auftretende Zugkräfte, die die Steckverbindung zu lösen suchen, werden im Ringkörper von den Schalen aufgenommen. Die Handhabung ist sehr einfach. Die Zugsi cherung läßt sich bei Bedarf rasch wieder demontieren. Die Zugsi cherung ist besonders für die rasch herzustellenden Steckverbin dungen von Stahlmuffenrohren brauchbar. Sie ist jedoch auch an wendbar für Steckverbindungen zwischen einem Stahlmuffenrohr und einem Gußformteil mit einem Muffenende.The train protection can be made after the Simply install the plug connection. The bowls become a ring body closed. With the jig, the shells against each other and, if necessary, the ring body on the Steckver bond pressed. At least one of the bowls engages behind the on Face of the pipe ends positively and in such a way that a Pull the pipe ends apart in the connector is finally prevented. Any tensile forces that occur Seek to solve plug connection, are in the ring body of the Bowls added. The handling is very simple. The Zugsi can be quickly dismantled if necessary. The Zugsi This is particularly important for the quick connector of steel socket pipes can be used. However, it is also on reversible for plug connections between a steel sleeve pipe and a molded part with a sleeve end.

Die Ausführung gemäß Anspruch 2 ist herstellungstechnisch und montagetechnisch einfach. Die beiden Halbschalen werden um die Steckverbindung gelegt und dabei über die Halteteile lose miteinander verbunden. Mit dem Spannelement, das dann auf die Längsflansche aufgebracht wird, werden die Halbschalen gegenein ander und auf die Steckverbindung gespannt. Das Lösen gestaltet sich in umgekehrter Richtung genauso einfach.The embodiment according to claim 2 is manufacturing technology and technically simple. The two half shells are around the Plug connection laid and loose over the holding parts connected with each other. With the clamping element, which then on the Longitudinal flanges are applied, the half-shells are against each other other and excited about the connector. The loosening shapes in the opposite direction just as easily.

Die lose Verbindung der beiden Halbschalen ist bei der Ausfüh rungsform gemäß Anspruch 3 besonders einfach zu bewerkstelligen.The loose connection of the two half shells is in the execution tion form according to claim 3 particularly easy to accomplish.

Besonders zweckmäßig ist ferner die Ausführungsform gemäß An spruch 4. Die Verriegelungsklammer läßt sich von Hand ansetzen und mit einem Hammer in Richtung der Rohrachse soweit auf die Längsflansche treiben, daß die Auflaufstege und Greifstege die Halbschalen gegeneinander spannen. Es wird kein Spezialwerkzeug gebraucht. Die Klammerwirkung des Ringkörpers kann relativ gering sein, sofern sichergestellt ist, daß die Anlagenflächen die Anschlag flächen ordnungsgemäß formschlüssig hintergreifen.The embodiment according to An is also particularly expedient saying 4. The locking clip can be attached by hand and with a hammer in the direction of the pipe axis as far as the Longitudinal flanges drive that the runways and gripping bars Clamp half shells against each other. It won't be a special tool second hand. The clamping effect of the ring body can be relatively low provided that it is ensured that the system surfaces stop reach behind the surfaces properly.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 5 ist die Verriegelungs klammer praktisch unverlierbar an der Zugsicherung festgelegt, da sie die Haltestege hintergreift, wenn die Auflauf- und Greifstege die Halbschalen gegeneinander spannen.In the embodiment according to claim 5, the locking clamp attached to the train protection practically captive, because it engages behind the holding webs when the run-up and gripping webs reach the Clamp half shells against each other.

Zur Montageerleichterung dienen ferner die Maßnahmen von An spruch 6. Die Halbschalen werden relativ zueinander durch den Ein griff des Vorsprungs in die Vertiefung portioniert und können sich deshalb in Längsrichtung nicht mehr relativ zueinander verschieben. The measures from An also serve to make assembly easier saying 6. The half shells are relative to each other by the one gripped the projection into the recess and can therefore no longer move relative to each other in the longitudinal direction.

Die montagetechnisch einfache Befestigungsweise bzw. das Lösen der Verriegelungsklammer ist für die Arbeit auf der Baustelle sofort verständlich. Es wird kein Spezialwerkzeug gebraucht.The technically simple mounting method or the loosening of the Locking clip is instant for work on the construction site understandable. No special tools are needed.

Gemäß Anspruch 8 wird dank der Selbsthemmung ein sicherer Sitz der Verriegelungsklammer gewährleistet, die sich auch beim Arbeiten des Rohrsystems unter Temperatur- oder Druckeinfluß nicht selbst tätig zu lockern vermag.According to claim 8 is a secure fit thanks to the self-locking The locking bracket ensures that even when working of the pipe system itself under the influence of temperature or pressure is able to actively loosen.

Montagetechnisch einfach ist ferner das Merkmal von Anspruch 9. Der ringförmige Wulst kann auf der Baustelle angebracht werden, wenn eine Zugsicherung gebraucht wird. In den meisten Fällen ist die Wulst bereits im Herstellungswerk aufgebracht.The feature of claim 9 is also technically simple. The ring-shaped bead can be attached to the construction site, when train protection is needed. In most cases the bead already applied in the manufacturing plant.

Auf besonders einfache Weise läßt sich der ringförmige Wulst bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 10 bilden, z . B. durch eine Schweißraupe oder eine ringförmige Auftragsschweißung. Die dafür notwendigen Schweißgeräte sind auf der Baustelle beim Rohrverlegen ohnedies meist vorhanden. Es ist aber auch denkbar, das Steckende schon von vornherein mit einem ringförmigen Wulst zu versehen oder zumindest mit einer Umfangsnut, in die an der Baustelle ein Seeger- Ring oder ein Anschlagring, oder auch zwei Ringhälften, eingelegt werden. Diese Ringhälften sind gegebenenfalls schon in den Halb schalen des Ringkörpers eingeformt, was die Handhabung verein facht.In a particularly simple manner, the ring-shaped bead in the Form embodiment according to claim 10, for. B. by a Welded bead or an annular build-up weld. The one for that necessary welding machines are on site when laying pipes mostly present anyway. But it is also conceivable, the plug end to be provided with an annular bead from the outset or at least with a circumferential groove into which a Seeger Ring or a stop ring, or two ring halves, inserted become. These ring halves may already be in half shell of the ring body molded, which combines handling fold.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 11 ergibt sich ein fester formschlüssiger Sitz des Ringkörpers auf dem Muffenende. Gegebe nenfalls wird die Kegelneigung dazu benutzt, die Rohrenden über den Ringkörper auch kraftschlüssig ineinander zu pressen. Es ist aber auch denkbar, auf dem Muffenende einen ringförmigen Wulst anzuformen oder eine umlaufende Nut für einen in den Halbschalen vorgesehenen Ring oder einwärts gebogenem Schalenrand von vorn herein einzuformen. In the embodiment according to claim 11 there is a fixed positive fit of the ring body on the socket end. Give otherwise the taper is used to over the pipe ends to press the ring body into one another with a force fit. It is but also conceivable, an annular bead on the sleeve end to form or a circumferential groove for one in the half shells provided ring or inwardly curved rim from the front to mold in.

Zum Korrosionsschutz ist es vorteilhaft, gemäß Anspruch 12 einen Schrumpfschlauch oder eine Schutzbinde nachträglich aufzubringen, die den Ringkörper einschließlich der Verriegelungsklammer abdeckt und bis auf die Rohrenden geführt ist. Die Form dieser Schalen ist so abgerundet ausgebildet, daß sich ein Schrumpfschlauch ohne Schwierigkeiten oder Beschädigungen aufbringen läßt.For corrosion protection, it is advantageous to have a Apply heat shrink tubing or a protective bandage afterwards, which covers the ring body including the locking clip and is led down to the pipe ends. The shape of these bowls is so rounded that a shrink tube without Difficulty or damage.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 13 wird die Zugsicherung auch für eine Steckverbindung zwischen einem Stahlmuffenrohr und einem Gußformteil eingesetzt.In the embodiment according to claim 13, the train protection also for a plug connection between a steel sleeve pipe and a molded part used.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungs gegenstandes erläutert.Based on the drawing, embodiments of the invention object explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Teillängsschnitt einer Rohr-Steckverbindung mit Zugsicherung bei der Montage, Fig. 1 shows a partial longitudinal section of a pipe connector with a command in the assembly,

Fig. 2 eine Ansicht der Zugsicherung von Fig. 1 von links und Fig. 2 is a view of the train protection of Fig. 1 from the left and

Fig. 3 und 4 weitere Anwendungsfälle der Zugsicherung. FIGS. 3 and 4 further applications of the command.

Bei einer Muffenrohr-Steckverbindung S ist eine Zugsicherung Z vorgesehen. Das eine Rohr R₁ besitzt ein glattes Steckende, das Spitzende 1 genannt wird und weist gegebenenfalls eine innere Aus kleidung 2 sowie eine äußere Isolierung 3 auf, die im Endbereich des Spitzendes 1 abgenommen ist. Auf einem aus der Steckverbin dung S herausragenden Teil des Spitzendes 1 ist ein ringförmiger Wulst 4 vorgesehen. Der ringförmige Wulst 4 bildet eine hintere An schlagfläche 5.In the case of a socket pipe plug connection S, a train protection device Z is provided. One pipe R ₁ has a smooth plug end, which is called the tip end 1 and optionally has an inner clothing 2 and an outer insulation 3 , which is removed in the end region of the tip end 1 . On a part of the tip end 1 projecting from the plug connection S, an annular bead 4 is provided. The annular bead 4 forms a rear abutment 5 .

Der ringförmige Wulst 4 kann eine umlaufende Schweißraupe oder eine ringförmige Auftragsschweißung sein. Es ist aber auch denk bar, einen Ringkörper aufzuschweißen oder Ringhälften in eine Um fangsnut des Steckendes 1 einzusetzen oder das Steckende 1 mit ei ner Ringnut aufzuweiten.The annular bead 4 can be a circumferential weld bead or an annular build-up weld. However, it is also conceivable to weld an annular body or to insert ring halves in an order groove of the plug end 1 or to expand the plug end 1 with an egg ner ring groove.

Das andere Rohr R₂ besitzt ein aufgeweitetes Muffenende 6 mit ei nem ringförmigen Einsatzteil 7, das bei 8 mit dem Muffenende 6 ver schweißt ist und zum Haltern einer innenliegenden Dichtung 9 dient. Am Außenumfang des Muffenendes 6 sind bei dieser Ausführungs form zwei hintereinanderliegende kegelförmige und umlaufende An schlagflächen 10, 11 vorhanden, die durch Aufweitung geschaffen wurden.The other pipe R ₂ has a widened sleeve end 6 with egg nem annular insert 7 , which is welded at 8 with the sleeve end 6 ver and is used to hold an inner seal 9 . On the outer circumference of the sleeve end 6 are in this embodiment two consecutive conical and circumferential abutment surfaces 10 , 11 , which were created by expansion.

Die Zugsicherung weist einen die Steckverbindung S und den aus der Steckverbindung S herausragenden Teil des Spitzendes 1 um greifenden Ringkörper 12 auf, der aus mehreren durch Längsfugen 15 getrennten und seitlich wegnehmbaren Schalen 13, 14, z. B. zwei jeweils ca. 180° umgreifende Halbschalen, besteht. Die Längsfugen 15 erstrecken sich in Richtung der Rohrachse 15a. An einem Längs rand oder einem dort vorgesehenen Längsflansch 19 der Schale 14 ist ein über die Längsfuge 15 greifender Vorsprung 16 angeformt, der in eine Vertiefung 17 im Längsrand der anderen Schale 13 oder eines dort angeordneten Längsflansches 18 eingreift, um die Schalen 13, 14 relativ zueinander zu positionieren. An den Längsflanschen 18, 19 sind längsverlaufende Haltestege 20, 21 angeformt.The command includes a plug connection S and projecting from the connector part S of the spigot 1 to inter-ring body 12 consisting of a plurality of spaced longitudinal seams 15 and laterally removable shells 13, 14, for example. B. two half-shells each encompassing approximately 180 °. The longitudinal joints 15 extend in the direction of the tube axis 15 a. On a longitudinal edge or a provided longitudinal flange 19 of the shell 14 , a projection 16 is formed over the longitudinal joint 15 , which engages in a recess 17 in the longitudinal edge of the other shell 13 or a longitudinal flange 18 arranged there, relative to the shells 13 , 14 to position each other. Longitudinal retaining webs 20 , 21 are integrally formed on the longitudinal flanges 18 , 19 .

Als Spannelement zum Gegeneinanderspannen der Schalen 13, 14 und gegebenenfalls zum Aufpressen des Ringkörpers 12 auf die Steck verbindung S ist ein Spannelement 22 vorgesehen, das z. B. als im Querschnitt C-förmige Verriegelungsklammer ausgebildet ist und sich auf die Längsflansche 18, 19 aufschieben läßt.As a clamping element for clamping the shells 13 , 14 against each other and optionally for pressing the ring body 12 onto the plug connection S, a clamping element 22 is provided, the z. B. is designed as a C-shaped locking clip in cross section and can be pushed onto the longitudinal flanges 18 , 19 .

An den Längsflanschen 18, 19 sind schräg ansteigende Auflaufstege 39, 40 angeformt, die mit Greifstegen 23 des Spannelementes 22 zu sammenwirken und die Schalen 13, 14 gegeneinander ziehen, sobald das Spannelement 22 in Richtung der Pfeile 24 durch Hammerschläge vorwärts getrieben wird. On the longitudinal flanges 18 , 19 obliquely rising run-up webs 39 , 40 are formed, which interact with gripping webs 23 of the tensioning element 22 and pull the shells 13 , 14 against one another as soon as the tensioning element 22 is driven forward in the direction of the arrows 24 by hammer blows.

Jede Schale 13, 14 weist im Bereich ihres den aus der Steckverbin dung S herausragenden Teil des Spitzendes 1 umfassenden Halsteils 27 eine umlaufende Schulter 25 auf, die eine Anlagefläche 26 zum Hintergreifen der Anschlagfläche 5 bildet. Kegelförmig umlaufende Schultern 28 und 31 jeder Schale 13, 14 bilden weitere Anlageflächen 29, 32 zum formschlüssigen Hintergreifen der Anschlagflächen 10 und 11 des Muffenendes 6. Das in Fig. 1 linke Ende der Zugsiche rung Z ist mit 33 bezeichnet.Each shell 13 , 14 has in the area of the part of the tip end 1 projecting from the plug connection S comprising the neck portion 27 a circumferential shoulder 25 which forms a contact surface 26 for engaging behind the stop surface 5 . Conical shoulders 28 and 31 of each shell 13 , 14 form further contact surfaces 29 , 32 for engaging behind the stop surfaces 10 and 11 of the sleeve end 6 . The left end of Fig. 1 tion Z is designated 33 .

Fig. 2 verdeutlicht die Zugsicherung Z in einer Ansicht auf das in Fig. 1 linke Ende 33. Den Längsflanschen 18, 19 in etwa diametral gegenüberliegend sind Halteteile H an den Schalen 13, 14 angeformt, mit denen diese lose miteinander verbindbar sind. An der Schale 13 ist ein nach außen ragender, umgebogener Flansch 34 vorgesehen, in der ein am Längsrand der anderen Schale 14 vorgesehener längs verlaufender Steckflansch 35 einsteckbar ist, so daß sich die Scha len 13, 14 im Bereich der Längsfugen 15 gegenüberliegen. Ferner ist aus Fig. 2 zu erkennen, wie das Spannelement 22 mit den Greifstegen 23 auf den Auflaufstegen 39, 40 aufsitzt und die Schalen 13, 14 gegeneinander spannt. Das Spannelement 22 übergreift dabei die Haltestege 20, 21. Die Auflaufstege 39, 40 und Greifstege 23 ar beiten selbsthemmend zusammen. Gegebenenfalls ist auch nur an ei nem Längsflansch 18 oder 19 ein Auflaufsteg 39 oder 40 und im Spannelement 22 ebenfalls nur ein Greifsteg 23 vorgesehen. FIG. 2 illustrates the train protection device Z in a view of the left end 33 in FIG. 1. The longitudinal flanges 18 , 19 , approximately diametrically opposite, are formed on the holding parts H on the shells 13 , 14 , with which they can be loosely connected to one another. On the shell 13 an outwardly projecting, bent flange 34 is provided, in which a provided on the longitudinal edge of the other shell 14 longitudinal plug flange 35 can be inserted so that the Scha len 13 , 14 in the region of the longitudinal joints 15 opposite. It can also be seen from FIG. 2 how the clamping element 22 with the gripping webs 23 rests on the run-up webs 39 , 40 and clamps the shells 13 , 14 against one another. The tensioning element 22 overlaps the holding webs 20 , 21 . The run-up bars 39 , 40 and gripping bars 23 work together in a self-locking manner. Optionally, a run-up bar 39 or 40 is also only provided on a longitudinal flange 18 or 19 and likewise only one gripping bar 23 in the tensioning element 22 .

Im Halsteil 27 der Schalen 13, 14 könnten auch ringartige, umlau fende Vorsprünge eingeformt sein, die in eine umlaufende Nut (nicht gezeigt) im Spitzende 1 eingreifen.In the neck portion 27 of the shells 13 , 14 also ring-like, umlau fende projections could be formed, which engage in a circumferential groove (not shown) in the tip end 1 .

Gemäß Fig. 3 werden bei Steckverbindungen zwischen Rohren R₁ und R₁, und einem Großteil 36 mit der Form eines Rohrknies und Muffenenden 6 zwei Zugsicherungen Z (in Fig. 3 nur schematisch angedeutet) entsprechenden Fig. 1 und 2 eingesetzt. According to FIG. 3, two train protection devices Z (indicated only schematically in FIG. 3) corresponding to FIGS. 1 and 2 are used for plug connections between pipes R ₁ and R ₁ and a large part 36 with the shape of a pipe knee and socket ends 6 .

Gemäß Fig. 4 wird eine Zugsicherung Z zum Steckverbinden des Rohres R₁ mit einem Gußformteil 37 benutzt, das ein Muffenende 6 und einen Verschraubflansch 38 besitzt.According to FIG. 4 is a command used to Z of the tube plug connecting R ₁ with a mold part 37 which has a socket end 6 and a Verschraubflansch 38th

Die angebrachte Zugsicherung wird in einen Schrumpfschlauch oder eine Schutzbinde 41 (strichliert angedeutet) eingeschlagen.The attached train protection is wrapped in a shrink tube or a protective bandage 41 (indicated by dashed lines).

Claims

1. Train protection for a pipe plug-in connection, in particular a steel socket pipe plug-in connection of pipes in which media flow at high pressures, the plug connection by inserting a spigot end of a pipe into one another into a pipe end widened to the outer diameter of the spigot end of another pipe is reached, characterized by
that an interlocking shell ( 13 , 14 ) consisting of the plug-in connection (S) consisting of in the longitudinal direction to the pipe axis ( 15 a) divided and removable ring body ( 12 ) is provided,
that at least one of the shells ( 13 , 14 ) on both pipe end areas ( 1 a, 6 a) cohesively arranged stop surfaces ( 5 , 10 , 11 ) in the pull-apart direction of the plug-in connection engages positively and
that a clamping device for clamping the shells ( 13 , 14 ) against one another and optionally pressing the ring body ( 12 ) onto the plug connection (S) is provided.

2. Train protection device according to claim 1, characterized in that the shells ( 13 , 14 ) forming the ring body ( 12 ) are two half-shells opposite one another via longitudinal joints ( 15 ) extending to the tube axis, each of which in a longitudinal section with its inner contour to the outer contour the connector (S) is adapted and at least two facing circumferential contact surfaces ( 26 , 29 , 32 ) for the stop surfaces ( 5 , 10 , 11 ) of the pipe end areas ( 1 a, 6 a) that the half-shells each on one another facing side outside loose interlocking holding parts (H) and the holding parts (H) approximately diametrically on the other side opposite longitudinal flanges ( 18 , 19 ) on which little least a cohesive, positive clamping element ( 22 ) is detachably applied.

3. Train protection device according to claim 2, characterized in that the holding parts (H) have a hook-shaped bent flange ( 34 ) on a longitudinal edge of the one shell ( 13 ) and a plug-in flange ( 35 ) which can be inserted into the bent flange ( 34 ) on the longitudinal edge of the whose shell ( 14 ) are.

4. Train protection according to claim 2, characterized in that at least one of the longitudinal flanges ( 18 , 19 ), preferably each of the two longitudinal flanges ( 18 , 19 ), the two shells ( 13 , 14 ) on the longitudinal joint ( 15 ) between the Shells facing away from Randbe rich has a conical ramp ( 39 , 40 ), and that the clamping element ( 22 ) is approximately parallel to the pipe axis on the catwalk ( 39 , 40 ) and can be slid over and locked over with the same conical gripping bar ( 23 ).

5. Train protection according to claim 4, characterized in that the longitudinal flanges ( 18 , 19 ) projecting retaining webs ( 20 , 21 ), and that the locking clip has a C-shaped cross section and in the slid onto the runway ( 39 , 40 ) in the position Holds webs ( 21 , 20 ) overlaps.

6. Train protection according to claim 2, characterized in that on a longitudinal edge or a longitudinal flange ( 18 , 19 , 34 , 35 ) of a half-shell at least one longitudinal joint ( 15 ) penetrating before jump ( 16 ) is provided, which is used for the relative longitudinal positioning of the two Half shells engage in a recess ( 17 ) in the adjacent longitudinal edge or longitudinal flange of the other half shell.

7. Train protection according to claim 5, characterized in that the Locking clip by hitting, e.g. B. with a hammer, or by pressing in the direction of the pipe axis in or out of it Locking position can be brought and released.

8. Train protection according to claim 4, characterized in that the run-up web ( 39 , 40 ) and the gripping web ( 23 ) are conically laid out such that they detect themselves.

9. Train protection according to claims 1 and 2, characterized in that the stop surface ( 5 ) at the tube end region of the pointed end ( 1 ) is formed by an annular bead ( 4 ) or a welded ring, and that the connector (S ) encompassing annular body ( 12 ) has a circumferential shoulder ( 25 ) on which the contact surface ( 26 ) for the stop surface ( 5 ) is seen before.

10. Train protection according to claim 9, characterized in that the annular bead ( 4 ) one on the z. B. from an insulation ( 3 ) exposed, pipe end area ( 1 a) of the tip end ( 1 ) welded weld bead or annular build-up welding.

11. Train protection according to claims 1 and 2, characterized in that the sleeve end ( 6 ) of the other pipe (R ₂ ) is a pipe widening with at least one outer conical shoulder, which forms the stop surface ( 10 , 11 ), and that Ring body ( 12 ) has at least one conical counter shoulder ( 28 , 31 ) with the contact surface ( 29 , 32 ) engaging behind the stop surface ( 10 , 11 ).

12. Train protection according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the ring body ( 12 ) with a down to the tube end regions ( 1 a, 6 a) extending shrink tube or with a protective bandage ( 41 ) is wrapped.

13. Train protection according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that with a plug connection between a tube (R ₁ , R _{1 '} ) and a casting ( 36 , 37 ) with at least one sleeve end ( 6 ) of the ring body a stop surface of the Muf fenenden the mold part engages positively in the pulling direction.