DE2906727A1

DE2906727A1 - Joint for axially aligned pipes - has flanged ends retained coaxially and sealed by crimped clamping ring

Info

Publication number: DE2906727A1
Application number: DE19792906727
Authority: DE
Inventors: David Daniel Nash
Original assignee: Durapipe Ltd
Current assignee: Durapipe Ltd
Priority date: 1979-02-21
Filing date: 1979-02-21
Publication date: 1980-09-11

Abstract

The joint for two axially aligned pipes has an end portion (14) of one pipe (12) received snugly within an end portion. The pipes (12, 10) are formed externally with annular ribs (15, 17), spaced from the ends of the pipes. The pipes are retained against axial separation by a clamping ring (30) encircling the two pipes at the joint, spanning the ribs and having at opposite axial ends flanges (34, 36) engaging the flanks of the ribs which are furthest from one another. The ring comprises two semi-circular parts (30a, 30b) hinged together at their one ends and drawn together at their other ends, when the ring is fitted, by a sliding clip.

Description

Die Erfindung betrifft Rohrverbindungenundist insbesondere,The invention relates to pipe connections and is more particularly to

jedoch nicht ausschließlich zur Bildung von Verbindungen zwischen steifen thermoplastischen Materialien geeignet.but not exclusively to form connections between rigid thermoplastic materials.

Es ist bekannt, Verbindungen zwischen den Enden von steifen bzw. starren thermoplastischen Rohren in verschiedener Weise herzustellen, beispielsweis#e durch Verwendung von Lösungsmittel-Bindemitteln oder durch Aufpassen von spritzgeformten Endpaßstücken an die Rohre und Verbindung der Rohre durch Befestigung der jeweiligen Endpaßstücke aneinander mittels geeigneter Befestigungeinrichtungen.It is known to have connections between the ends of stiff or rigid Manufacture thermoplastic pipes in various ways, for example # e by Using solvent-based binders or by fitting injection molded End fittings to the pipes and connecting the pipes by securing the respective End fittings to one another by means of suitable fastening means.

Die Verwendung von Ldsungsmittel-Klebern zur Bildung von Verbindungen zwischen steifen thermoplastischen Rohren verhindert das spätere Trennen der miteinander verklebten Teile ohne Beschädigung, erfordert einen unvermeidlichen Zeitaufwand für die Inbetriebstellung einer Verbindung und ist überdies bei einigen Arten von thermoplastischen Materialien in der Praxis nicht anwendbar. Wenn nicht Endpaßstücke verwendet werden, ist es überdies schwierig unter Verwendung von Lösungsmittel-Klebern eine stumpfe Endverbindung zwischen thermoplastischen Rohren des gleichen Durchmessers herzustellen, die eine entspre#chende Festigkeit aufweist, um axialen Kräften zwischen den verbundenen Rohren oder Querbiegekräften an- einer Verbindung# zu widerstehen. Die Verwendung von spritzgeformten Endpaßstucken kann zwar diesen Nachteil beseitigen, doch entstehen dabei:zusätzlieh Kosten.The use of solvent-based adhesives to form bonds between stiff thermoplastic pipes prevents the later separation of each other glued parts without damage, requires an inevitable expenditure of time for the commissioning of a connection and is moreover with some types of thermoplastic materials not applicable in practice. If not end fittings In addition, it is difficult to use solvent-based adhesives a butt joint between thermoplastic tubes of the same diameter produce that has a corresponding strength to withstand axial forces between to withstand the connected pipes or transverse bending forces at a connection #. The use of injection molded end fittings can eliminate this disadvantage, but there are: additional costs.

Es ist ein Ziel der Erfindung, eine verbesserte Rohrverbindung zu schaffen, mit der die vorstehend erwähnten Nachteile vermieden werden können, und die einfach und wirtschaftlich aufgebaut ist.It is an object of the invention to provide an improved pipe joint create with which the above-mentioned disadvantages can be avoided, and which is simple and economical.

Gemäß der Erfindung wird eine mechanische Verbindung zwischen zwei Rohren geschaffen, bei der ein Endabschnitt eines ersten Rohrs engpassend innerhalb eines Endabschnitts des zweiten Rohrs aufgenommen ist, jedes Rohr außen an einer von dem Ende des-jeweiligen Endabschnitts,beabsta#ndeten.Stelle mit einer ringförmigen, sich u-das Rohr koaxial-herumerstreckenden Rippe versehen ist, die Rohre gegen eine axiale Trennung durch einen Klemmring gehalten sind, der die beiden Rohre an der Verbindung umgibt und die ringförmigen Rippen der beiden Rohre umspannt, der Klemmring an seinen entgegengesetzten axialen Enden jeweils Flansche aufweist, die sich in -Richtungen auf die Achse der Rohre hinerstrecken, und wobei jeder der Flan-, sche mit derjenigen-Flanke der jeweili#gen ringförmigen Rippe im Eingriff steht, die am weitesten v,on?der"jeweils anderen ringförmigen Rippe entfernt ist.According to the invention, a mechanical connection between two Tubes created in which an end portion of a first tube fits snugly within an end portion of the second tube is received, each tube on the outside of one from the end of the respective end section, spaced. Point with an annular, u-the pipe is provided coaxially-extending rib, the pipes against a axial separation are held by a clamping ring that attaches the two tubes to the Compound surrounds and spans the annular ribs of the two tubes, the clamping ring at its opposite axial ends each has flanges that extend into -Directions extending down the axis of the pipes, and being each of the flanges, flanges is in engagement with that flank of the respective annular rib which farthest from the "other" annular rib.

Vorzugsweise ist vorgesehen-, daß wenigstens das zweite Rohr in einer axialen Position, die seiner äußeren ringförmigen Rippe entspricht eine innere ringförmige Nut aufweist, daß die relativen Längen der Endabschnitte der beiden Rohre derart gewählt sind, das der Endabschnitt des ersten Rohrs sich wenigstens teilweise über die ringförmige Nut in dem zweiten Rohr hinwegerstreckt, und daß eine ringförmige Dichtung in dem ringförmigen Raum angeordnet ist, der zwischen der Wand der ringförmigen Nut in dem:zweiten Rohr und dem-benachbarten Teil der Außenfläche des Endabschnitts des ersten Rohrs begrenzt ist.It is preferably provided that at least the second tube in one axial position, which corresponds to its outer annular rib, an inner annular rib Has groove that the relative lengths of the end portions of the two tubes such are chosen that the end portion of the first tube is at least partially over the annular groove in the second tube extends, and that an annular Seal is arranged in the annular space between the wall of the annular Groove in the: second tube and the adjacent part of the outer surface of the end section of the first pipe is limited.

Der Klemmring-ist vorzugsweise aus zwei bogenformigen Teilen geformt, die an ihren einen Enden flexibel miteinander, beispielsweise mittels einer Scharniereinrichtung, verbunden sind und an ihren anderen Enden mit Gebilden versehen sind, die bei zusammengebauter Verbindung im Eingriff mit einem kanalförmigen Keilglied stehen, welches in einer im wesentlichen parallel zur Längsachse der Rohre an der Verbindung über die Gebilde geschoben ist.The clamping ring - is preferably formed from two arcuate parts, which are flexible to each other at one end, for example by means of a hinge device, tied together are and provided with structures at their other ends which, when the connection is assembled, engages a channel-shaped wedge member stand, which is in a substantially parallel to the longitudinal axis of the tubes on the Connection is pushed over the structure.

Die mit den Flanschen des Klemmrings im Eingriff stehenden Flanken der ringförmigen Rippen sind vorzugsweise bebezüglich der Achse der Rohrverbindung geneigt und die Flansche des Klemmrings sind entsprechend derart geneigt, daß eine auf den Klemmring in Umfangsrichtung ausgeübte Klemmkraft die beiden Rohre aufeinander zu verkeilt.The flanks engaged with the flanges of the clamping ring of the annular ribs are preferably with respect to the axis of the pipe joint inclined and the flanges of the clamping ring are inclined so that a the clamping force exerted on the clamping ring in the circumferential direction pushes the two tubes onto one another wedged too.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; es zeigt: Fig. 1 einen Axialschnitt einer Rohrverbindung gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen halben Axialschnitt einer abgewandelten Rohrverbindung gemäß der Erfindung, Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1 durch den Klemmring und das Keilelement allein, welche einen Teil der Rohr-Verbindung der Figuren 1 und 2 bilden, und Fig. 4 eine Seitenansicht eines Keilelements zur Festlegung des Klemmrings.The invention is described below, for example, with reference to FIG the drawing explains in more detail; It shows: FIG. 1 an axial section of a pipe connection according to the invention, Fig. 2 is a half axial section of a modified pipe connection according to the invention, FIG. 3 shows a cross section along the line III-III of FIG. 1 by the clamping ring and the wedge element alone, which are part of the pipe connection 1 and 2, and FIG. 4 shows a side view of a wedge element for Determination of the clamping ring.

Wie in der Fig. 1 dargestellt, wird eine Verbindung zwischen den Enden zweier. zylindrischer Rohre 10 und 12 aus steifem bzw. starrem thermoplastischem Material dadurch ausgeführt, daß die jeweiligen Endabschnitte der Rohre 10 und 12 im erweichten Zustand unter der Einwirkung von Wärme in die gezeig#te'n- jeweiligen Gestalte##n verformt werden, so daß das Rohr 12 einen zylindrischen Endabschnitt 14 aufweist, der den gleichen Durchmesser hat wie der Hauptteil des Rohrs 12 und von dem-Hauptteil des Rohrs# 12 durch eine ringförmige Verformung 15 getrennt ist, während das Rohr 10 einen zylindrischen Endakschnitt 16 mit einem Durchmesser hat, der größer ist als der des Hauptteils des Rohrs 10 und einen inneren- Durchmesser, der so bemessen ist, daß der Endabschnitt 14 eng. in den. Endabschnitt 16 eingepaßt werden kann, wie es in der Figur 1 gezeigt ist.As shown in Fig. 1, there is a connection between the ends two. cylindrical tubes 10 and 12 made of rigid and rigid thermoplastic, respectively Material carried out in that the respective end portions of the tubes 10 and 12 in the softened state under the action of heat in the shown respective shapes ## n are deformed so that the tube 12 has a cylindrical end portion 14 having the same diameter as the main part of the tube 12 and separated from the main part of tube # 12 by an annular deformation 15, while the tube 10 has a cylindrical end cut 16 with a diameter, which is larger than that of the main part of the tube 10 and has an inner diameter, which is dimensioned so that the end portion 14 is narrow. in the. End portion 16 fitted can be, as shown in FIG.

Der Endabschnitt 16 ist von dem Hauptteil des Rohrs 10 durch eine ringförmige Deformierung 17 getrennt.The end portion 16 is from the main part of the tube 10 by a annular deformation 17 separated.

Jede der ringförmigen Verformungen 15, 1.7 bildet an der Außenseite des jeweiligen Rohrs 1#2, 1 a jeweils eine ringförmige Rippe, die an ihrem Scheitelpunkt eine axiale kurze zylindrische Außenfläche aufweist, welche im wesent-.Each of the annular deformations 15, 1.7 forms on the outside of the respective tube 1 # 2, 1 a each have an annular rib, which at its apex has an axial short cylindrical outer surface, which essentially.

lichen koaxial mit dem Rohr Verläuft; von dem# Scheitelpunkt aus erstrecken sich konisch abfallende Flanken zur zylindrischen Oberfläche des Hauptteils. des Rohrs und zu dem jeweiligen Endabschnitt 14 oder 16. Gleichermaßen bildet jede ringförmige Deformierung 15, 17 in ihrem Inneren eine ringförmige Nut mit einer Gestalt, die zu der der Rippe an der Außenseite des jeweiligen Rohrs komplimentär ist.Lichen runs coaxially with the pipe; extend from the # vertex conically sloping flanks to the cylindrical surface of the main part. of Tube and to the respective end section 14 or 16. Likewise, each forms annular Deformation 15, 17 in its interior an annular groove with a shape that to which the rib on the outside of the respective tube is complementary.

Jede der ringförmigen Nuten umfaßt -also #eine axial kurze Fläche, die um die Achse-des jeweiligen Rohrs 10, 12 zylindrisch ist und den Boden der Nut bildet, sowie konisch geneigte Wände, die sich jeweils von dem Boden der Nut zu dem Hauptabschnitt des jeweiligen Rohrs. und zu dem Endabschnitt des jeweiligen Rohrs erstrecken. In der Figur 1 ist der durch die Deformation 17 gebildete Boden der Nut mit dem Bezugszeichen 24 angegeben, die sich zu dem Hauptteil des Rohrs 10 erstreckende konisch geneigte Wand mit 26 und die sich zu dem Endabschnitt 14 erstreckende konisch geneigte Wand mit dem Bezugszeichen-22.Each of the ring-shaped grooves comprises - so # an axially short surface, which is cylindrical about the axis of the respective tube 10, 12 and the bottom of the groove forms, as well as conically inclined walls, each of which extends from the bottom of the groove to the main section of the respective pipe. and to the end portion of the respective Extend pipe. In the FIG. 1 is that caused by the deformation 17 formed bottom of the groove indicated by the reference numeral 24, which relates to the main part of the tube 10 extending conically inclined wall with 26 and which extends to the end portion 14 extending conically inclined wall indicated by the numeral -22.

Die ringförmige Deformierung 15 an dem Rohr 12 bildet im Bereich des Ubergangs von dem Endabschnitt 14 zu der ringförmigen Deformierung 15 eine sich radial erstreckende Schulter 20 an der Außenseite des Rohrs, die dem freien Ende des Endabschnitts 14 zugewandt ist. Das freie Ende des Endabschnitts 16 des Rohrs 10 stößt-an dieser Schulter 20 an, um die Bewegung der Rohre 10 und 12 zueinander zu begrenzen, wie es in der Figur 1 gezeigt ist.The annular deformation 15 on the tube 12 forms in the area of the Transition from the end section 14 to the annular deformation 15 is a radially extending shoulder 20 on the outside of the tube, which is the free end of the end portion 14 is facing. The free end of the end portion 16 of the tube 10 abuts against this shoulder 20 in order to move the tubes 10 and 12 relative to one another to limit, as shown in Figure 1.

Die relativen Längen der Endabschnitte 14 und 16 sind derart gewählt, daß in der in Figur 1 gezeigten Position der Endabschnitt 14 an der Innenseite des Rohrs 10 sich teilweise über die von der Deformation 17 gebildeten ringför migen Nut erstreckt, insbesondere über die konisch geneigte Wand 22 dieser Nut, sowie weiter über den- Boden-24 der Nut und teilweise über die andere konisch geneigte Wand 26 dieser Nut. Zwischen dem Endteil des Endabschnitts 14 und der durch die ringförmige Deformierung 17 gebildeten Nut ist dadurch eine ringförmige Ausnehmung begrenzt, in der eine ringförmige elastomere Dichtung 28 aufgenommen ist, die im halben Axialschnitt allgemein U--förmig gestaltet ist, wo-- des bei der zwischen den Schenkeln/U eingegrenzte Kanal auf die konisch abfallende Wand 26 hin ausgerichtet ist. Der radial äußere Schenkel des U ist eng gegen den Boden 24- der durch die Deformation 17 gebildeten Nut ge#paßt, während der andere Schenkel des.U eng- an der zylindrischen äußeren Fläche des Endabschnitts 14 anliegt.The relative lengths of the end sections 14 and 16 are chosen such that that in the position shown in Figure 1, the end portion 14 on the inside of the Tube 10 is partially shaped by the ringför formed by the deformation 17 Groove extends, in particular over the conically inclined wall 22 of this groove, as well further over the bottom 24 of the groove and partly over the other conically inclined Wall 26 of this groove. Between the end part of the end portion 14 and the through the annular deformation 17 formed groove is thereby an annular recess limited, in which an annular elastomeric seal 28 is received, which in half axial section is generally U-shaped, where the between the legs / U delimited channel aligned with the conically sloping wall 26 is. The radially outer leg of the U is tight against the bottom 24- the through the Deformation 17 formed groove fits, while the other leg of the U closely the cylindrical outer surface of the end portion 14 rests.

Die beiden Rohre 10 und 12 sind in dieser Verbindung durch einen Klemmring 30 zusammengehalten, der sich um die Verbindung herumerstreckt und die beiden Deformationen 15 und 17 überspannt. Wie in der Figur 3 gezeigt ist, weist der Klemmring 30 zwei ähnlich geformte bogenförmige Teile 30a und 30b auf, die als Preßstücke aus Stahlblech geformt sind und mittels einer Scharnieranordnung 40 schwenkbar miteinander verbunden sind. Jedes der bogenförmigen Teile weist einen größeren, teilweise zylindrischen Abschnitt 32 auf, wobei die Achse der Krümmung des teilzylindrischen Abschnitts parallel zur Schwenkachse der Scharnieranordnung 40 ausgerichtet ist; die Krümmungsachsen der Abin schnitte 32 treffen in der/Figur 3. gezeigten Stellung bei 31 zusammen.The two tubes 10 and 12 are in this connection by a clamping ring 30 held together, which extends around the connection and the two deformations 15 and 17 spanned. As shown in Figure 3, the clamping ring 30 has two similarly shaped arcuate parts 30a and 30b, which are used as pressed pieces made of sheet steel are formed and pivotally connected to one another by means of a hinge arrangement 40 are. Each of the arcuate parts has a larger, partially cylindrical one Section 32, the axis of curvature of the part-cylindrical section is aligned parallel to the pivot axis of the hinge assembly 40; the axes of curvature the Abin sections 32 meet in the position shown in FIG. 3 at 31.

Entlang des Hauptteils der Winkelerstreckung jedes Abschnitts 32 um die Krümmungsachse herum sind an den axial äußeren Enden des Abschnitts 32 teilkegelige Flansche 34, 36 vorgesehen, wobei die Krümmungsachse dieser teilkegeligen Flansche mit der des jeweiligen Abschnitts 32 zusammentrifft und die Flansche 34, 36 sich von dem jeweiligen Abschnitt 32 auf dessen Krümmungsachse hin erstrecken.Along most of the angular extent of each section 32 µm the axis of curvature around are partially conical at the axially outer ends of the section 32 Flanges 34, 36 are provided, the axis of curvature of these part-conical flanges meets with that of the respective section 32 and the flanges 34, 36 extend from the respective section 32 towards its axis of curvature.

Jedes bogenförmige Teil 30a, 30b bildet daher an seiner konkaven Seite ein Segment eines ringförmigen Kanals um die Krümmungsachse des jeweiligen Abs.chnitts 32, wobei dieser Kanal auf die letzterwähnte Achse zu geöffnet ist.Each arcuate part 30a, 30b therefore forms on its concave side a segment of an annular channel around the axis of curvature of the respective section 32, this channel being open towards the last-mentioned axis.

Wenn der Klemmring in seiner geschlossenen Position um die Rohre 10, 12 herum angeordnet ist, dann fallen die Krümmungsachsen der Abschnitte 32 der Teile 30a, 30b im wesentlichen miteinander und mit der Achse der Rohre 10, 12 zusammen, so daß die Teile 30a, 30b jeweils Segmente des gleichen ringförmigen Kanals um die Achse der Verbindung herum bilden und dieser Kanal die durch die ringförmigen Deformationen 15 und 17 geformten Rippen aufnimmt. Wie in der Figur 1 gezeigt ist, wird der Hauptteil der axialen Länge des Klemmrings durch die zylindrischen Abschnitte 32 gebildet, die bei zusammengebauter Verbindung im wesentlichen koaxial mit den Rohren 10 und 12 ausgerichtet sind, sich von der Deformation 15 zu der Deformation 17 erstrecken und radial auswärts von diesen im Abstand angeordnet sind; die konisch geneigten Flansche 34 und 36 liegen dabei gegen die durch die Deformationen 15 bzw.When the clamping ring in its closed position around the pipes 10, 12 is arranged around, then the axes of curvature of the portions 32 of the parts fall 30a, 30b essentially with each other and with the axis of the tubes 10, 12 together, so that the parts 30a, 30b are each segments of the same annular Channel around the axis of the connection and this channel through the ring-shaped Deformations 15 and 17 shaped ribs. As shown in Figure 1, the main part of the axial length of the clamping ring is through the cylindrical sections 32 formed which, when the connection is assembled, is substantially coaxial with the Tubes 10 and 12 are aligned, from the deformation 15 to the deformation 17 and spaced radially outward therefrom; the conical inclined flanges 34 and 36 lie against the deformations 15 or

17 gebildeten Rippen an. Der Flansch 36 weist die gleiche Neigung bezüglich der Achse der Rohrverbindung auf, wie die geneigte Flanke der Deformation 17, welche am weitesten von der Deformation 15 entfernt ist und lieg#t an der äußeren Fläche .der letzterwähnten Flanke an. Gleichermaßen weist der Flansch 34 die gleiche Neigung wie die Flanke der ringförmigen Deformation 15, die am weitesten von der Deformation 17 entfernt ist, auf und der Flansch 34 liegt an der äußeren Fläche der letzterwähnten Flanke an. Durch die Neigung der Flansche 34, 36 und der Flanken der Deformationen 15, 17 an denen sie anliegen erzeugt eine umfangsmäßige Spannung in dem Klemmring 30 Kräfte, welche den Endabschnitt 14 weiter in das Rohr 10 hineindrücken und daher die Stirnfläche des Endabschnitts 16 in Eingriff mit der Schulter 60 bringen. Auf diese Weise werden Kräfte, welche die Rohre 10 und 12 axial aufeinander zu drücken unter Druck durch das Anstoßen der Stirnfläche des Abschnitts 16 an der Schulter 20 absorbiert, während Kräfte,- die die Rohre 10 und 12 axial auseinanderschieben durch den stählernen Klemmring 30 aufgenommen werden Wie in der Figur 3 dargestel-lt ist, ist-an dem uRfangsmäßigen Ende jedes bogenförmigen Teils 30a, 30b angrenzend an die Scharnieranordnung 30.der Abschni.tt 32 über die angrenzenden umfangsmäßigen Enden der.Flansche 34, 36 hinaus geführt und an seinem Ende derart gebogen, daß er mit dem entsprechend gebogen-en- Ende des Abschnitts 32 des anderen bogenförmigen Teils und einem Scharnierstift 42 zusammen die Scharnieranordnung 40 bildet, Die Scharnieranordnung 40 ermöglicht, daß der Klemmring.geöffnet wird, so daß er über eine zusammengesetzte Rohrverbindung -geschoben und danach um die Verbin#d#ung herum geschlossen werden kann. Die Art und Weise, in der der Klemmring um die Rohrverbindung herum geschlossen gehalten wird, ist in den Figuren 3 und 4 dargeste#llt. An dem umfangsmäßig von der Scharnieranqrdnung- 40 entfernten Ende jedes bogenförmigen Teils 30a, 30b ist der jeweilige Abschnitt 32 über die angrenzenden umfangsmäßigen Enden der jeweiligen Flansche 34, 36 hinaus verlängert und der verlängerte Abschnitt ist in umgekehrtem.Sinn.zur Rrümmung des jeweiligen bogenförmigen Teils nach außen gebogen, so daß eine allgemein kanalförmige Gestalt 44 geschaffen wird, welche allgemein parallel zur Achse der Krümmung des jeweiligen Abschnitts 32 verläuft; di-e.Wand 46 jedes Kanalgebildes 44, die von der Scharnieranordnung 40 am weitesten entfernt ist, endet jeweils in einer freien Kante 48. Die Kanten 4 der Wände 46 der beiden#bogenförmigen Teile sind derart geformt, daß dann, wenn der Klemmring in seiner geschlossenen Position ist, wobei die Teile 30a, 30b in den in der-Figur 3 gezeigten relativen Positionen angeordnet sind, die freien Kanten 48, gesehen in R#ichtung des Pfeiles 50 in der Figur 3 gleich, jedoch im entgegengesetzten Sinn bezüglich der Richtung der Krlunmungsachsen der jeweiligen bogenförmigen Teile 30a, 30b geneigt sind. In der in Figur 3 gezei#gten geschlossenen Position des Klemmrings neigen sich also die Kanten 48 von einem Ende der Klemme zu dem anderen, gesehen in Richtung des Pfeiles 50 in der Figur 3, aufeinander zu.17 formed ribs. The flange 36 has the same inclination with respect to the axis of the pipe connection, as is the inclined flank of the deformation 17, which is furthest away from the deformation 15 and lies on the outer one Surface of the last-mentioned flank. Likewise, the flange 34 is the same Inclination as the flank of the annular deformation 15 that is furthest from the Deformation 17 is removed, and the flange 34 lies on the outer surface the last mentioned flank. Due to the inclination of the flanges 34, 36 and the flanks the deformations 15, 17 against which they are applied generates a circumferential tension forces in the clamping ring 30 which press the end section 14 further into the tube 10 and therefore bring the face of the end portion 16 into engagement with the shoulder 60. In this way, forces which press the tubes 10 and 12 axially towards one another are reduced under pressure by the abutment of the end face of section 16 against the shoulder 20 absorbed, while forces - which push the tubes 10 and 12 apart axially be received by the steel clamping ring 30 Like in the Figure 3 is shown at the peripheral end of each arcuate portion 30a, 30b adjacent to the hinge arrangement 30. der Abschni.tt 32 over the adjacent circumferential ends of the flange 34, 36 out and at its end in such a way bent that it is bent with the correspondingly bent-en- end of section 32 of the other arcuate part and a hinge pin 42 together form the hinge assembly 40, the hinge assembly 40 allows the clamping ring to be opened so that he pushed over a composite pipe connection and then around the Connection around can be closed. The way in which the clamp ring is kept closed around the pipe connection is shown in Figures 3 and 4 shown # llt. At the end that is circumferentially remote from the hinge arrangement each arcuate part 30a, 30b is the respective section 32 over the adjacent ones circumferential ends of the respective flanges 34, 36 extended and the extended Section is in the opposite sense to the curvature of the respective curved part bent outward so that a generally channel-shaped shape 44 is created, which is generally parallel to the axis of curvature of the respective section 32; di-e.Wand 46 of each channel structure 44 that is furthest from the hinge assembly 40 is removed, each ends in a free edge 48. The edges 4 of the walls 46 of the two # arcuate parts are shaped so that when the clamping ring is in its closed position, with parts 30a, 30b in the figure 3 are arranged relative positions shown, the free edges 48, seen the same in the direction of arrow 50 in FIG. 3, but in the opposite sense with respect to the direction of the axes of curvature of the respective arcuate parts 30a, 30b are inclined. In the closed position of the clamping ring shown in FIG that is, the edges 48 slope from one end of the clamp to the other, as seen in the direction of arrow 50 in FIG. 3, towards one another.

Der Klemmring wird umfangsmäßig um die Verbindung herum mittels eines allgemein im Querschnitt kanalförmigen Gliedes 52 festgeklemmt gehalten; das Glied 52 weist eine flache Wand 53 auf, welche die Basis des Kanals bildet, sowie Seitenwände 54, die im Querschnitt in der Figur 3 gesehen, gekrümmt sind, so daß sie sich an ihren freie#n Enden derart aufeinander zu erstrecken, daß der Kanal an seiner Mündung enger ist, als an einer zwischen der Mündung und seiner Basis liegenden Position. Jede Séitenwand 54 weist einen im wesentlichen gleichförmigen Querschnitt von einem Ende des Gliedes 52 zu dem anderen auf, doch verjüngt sich die Breite der Basis 53 des Kanals von einem Ende des Gliedes 52 zu dem anderen und die Richtungen der Längserstreckung der beiden Seitenwände 54 sind dementsprechend bezüglich zueinander in Längsrichtung des Kanals geneigt, wie in der Figur 4 gezeigt, wobei die gegenseitige Neigung der Richtungen der Langsrstreckungen der Seitenwände der Neigung der Kanten 48 in der geschlossenen Position des Klemmringes entsprechen Wenn der Klemmring um eine Rohrverbindung herum geschlossen worden ist, dann wird das-Keilelement 52 in Längsrichtung parallel zur Achse der Verbindung-um die Flansche 46 herumgesteckt, wobei der weiteste Teil des durch.das Glied 52 gebildeten Kanals über die Flansche 46 an demjenigen axialen Ende in Eingriff gebracht wird, an welchem die freien Kanten 48 am nächsten beieinander stehen; dann wird das Glied 52-in axialer Richtung tierschpben, wobei die Kanten 48 an den inneren ;Fläc,h,en der S,eite-nwände 54 anliegen-und dadurch keilförmig aufeinander zu geschoben werden, während das Klemmglied weiter geschoben wird; das Klemmglied wird--dabei durch die.einwärts gebogenen freien Kantenteile der Seitenwände- 54 gehalten und greift in die durch die Formgebilde 44 gebildeten Kanäle ein.The clamping ring is circumferentially around the connection by means of a generally in cross-section channel-shaped member 52 held clamped; the Member 52 has a flat wall 53 which forms the base of the channel and side walls 54, seen in cross section in FIG. 3, are curved so that they adhere to their free ends extend towards one another in such a way that the channel at its mouth is narrower than at a position between the mouth and its base. Each side wall 54 has a substantially uniform cross section of one End of link 52 to the other, but the width of the base tapers 53 of the channel from one end of the link 52 to the other and the directions of the The longitudinal extension of the two side walls 54 are accordingly with respect to one another inclined in the longitudinal direction of the channel, as shown in Figure 4, the mutual Inclination of the directions of the longitudinal extensions of the side walls of the inclination of the edges 48 in the closed position of the clamping ring correspond if the clamping ring has been closed around a pipe joint, then the wedge element 52 in the longitudinal direction parallel to the axis of the connection-inserted around the flanges 46, the largest part of the channel formed by the member 52 via the flanges 46 is brought into engagement at that axial end at which the free edges 48 are closest to each other; then the link 52 will shovel animals in the axial direction, whereby the edges 48 abut against the inner surfaces of the side walls 54 and thereby be pushed towards each other in a wedge shape, while the clamping member is pushed further will; the clamping member is - thereby by the inwardly curved free edge parts of the side walls 54 held and engages in the formed by the shaped structure 44 Channels a.

Bei der Verbindung der Figur 1 sind die k-onisch,abfallenden Flanken der Deformationen 15, 17 ~und die entsprechenden Flansche 34, 36 im Winkel von 450 bezüglich der Achse der Rohrverbindung geneigt. Eine Rohrverbindung gemäß der Figur 2 entspricht strukturell derjenigen der Figur 1, mit der Ausnahme, daß bei der Verbindung gemäß Figur 2 die Flanken der Deformationen 15, 17 und die entsprechend geneigten Flansche 34', 36 im Winkel von 300 bezüglich der Achse der Rohrverbindung geneigt sind.In the connection of FIG. 1, the conical, sloping flanks are of the deformations 15, 17 ~ and the corresponding flanges 34, 36 at an angle of 450 inclined with respect to the axis of the pipe joint. A pipe connection according to the figure 2 structurally corresponds to that of FIG. 1, with the exception that at the connection according to Figure 2, the flanks of the deformations 15, 17 and the correspondingly inclined Flanges 34 ', 36 inclined at an angle of 300 with respect to the axis of the pipe connection are.

Aus der Figur 1 ist zu ersehen, da,ß'ein etwaiger innerer Fluiddruck innerhalb-eines Rohrsystems mit der Verbindung der Figur 1 oder der Figur 4 dazu neigt, die .Lippen der Dichtglieder 28, die die jeweiligen Schenkel.des U-Querschnittes bilden, auseinanderzudrängen und die Dichtung überdies in einen sich verengenden Teil des das Glied 28 aufnehmenden ringförmigen Raums hineindrückt, dieser sich verengende Teil ist zwischen der-geneigten Wand 22 und der Außenfläche des Abschnitts 14 begrenzt. Die Dichtung wird daher in festeren Kontakt mit den Flächen gedrückt, mit denen sie eine Abdichtung bilden, soll, so daß eine gute Abdichtung sichergestellt wird.It can be seen from FIG. 1 that, ß 'is a possible internal fluid pressure within a pipe system with the connection of FIG. 1 or FIG. 4 thereto tends to have the .lips of the sealing members 28, which form the respective legs of the U-shaped cross-section form, to push apart and the seal moreover in a narrowing Part of the annular space receiving the member 28 presses in, this itself the narrowing part is between the inclined wall 22 and the outer surface of the section 14 limited. The gasket is therefore pressed into tighter contact with the surfaces, with which they should form a seal, so that a good seal is ensured will.

Ein innerer Druck in einem Rohrsystem mit der in Figur 1 oder Figur 2 gezeigten Verbindung erzeugt zwar eine Kraft, die die Rohre ao und 12 axial voneinander zu trennen sucht, einer derartigen Kraft wird jedoch, wie vorstehend erläutert durch den Klemmring 30 entgegen gewirkt.An internal pressure in a pipe system with that in Figure 1 or Figure 2 generates a force, which the pipes ao and 12 seeks to separate axially from one another, such a force will, however, as counteracted by the clamping ring 30 explained above.

Die axiale Länge# der Flächen der Endabschnitte 14 und 16, die in der zusammengebauten Rohrverbindung im gegenseitigen Eingriff stehen, ist überdies ausreichend bemessen, um der Verbindung ein ausreichendes Maß an Steifigkeit bzw. Starrheit zu verleihen, so daß sie einer Querbiegungsbeanspruchung widerstehen kann. Die axiale Länge der genannten Flächen gewährleistet gleichzeitig eine Seibstausrichtung der Rohre 10 und 12 in der Verbindung.The axial length # of the faces of the end portions 14 and 16 shown in FIG of the assembled pipe joint are in mutual engagement Sufficiently dimensioned to give the connection a sufficient degree of rigidity or To impart rigidity so that it can withstand a transverse bending stress. The axial length of the surfaces mentioned ensures self-alignment at the same time of tubes 10 and 12 in connection.

Zusätzlich weist die beschriebene Verbindung den Vorteil auf, daß sie leicht zusammengesetzt und eben so leicht auseinandergenommen werden kann, ohne daß irgendein Teil der Verbindung beschädigt werden würde..In addition, the connection described has the advantage that it can be put together easily and just as easily taken apart without that some part of the connection would be damaged ..

Die vorstehende Beschreibung der Verbindung und insbesondere die Beschreibung der Formgestaltung des Klemmringes mit Bezug auf die Figuren -3 und 4 stellt lediglich ein zur Erläuterung dienendes Ausführungsbeispiel dar. Der Klemmring kann im Rahmen der Erfindung jede beliebige Gestalt.annehmen, solange seine Funktion beibehalten wird, und zwar insbesondere bezüglich der Möglichkeit, den Ring ausreichend zu öffnen,damit-er über die Rohrverbindung herum ang#eordnet werden kann und bezüglich der Mittel, die zur Spannung des Rings in Umfangsrichtung verwendet werden. Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte allgemeine Querschnittsgestalt des Klemmringes ist jedoch für Rohrverbindungen bevorzugt, die die in diesen Figuren gezeigte Gestalt aufweiten.The above description of the connection and in particular the description the shape of the clamping ring with reference to Figures -3 and 4 is only an illustrative embodiment. The clamping ring can in the frame the invention take any shape as long as its function is retained is, in particular with regard to the possibility of opening the ring sufficiently so that -he can be arranged around the pipe connection and with regard to the means which are used to tension the ring in the circumferential direction. The one in the figures 1 and 2 shown general cross-sectional shape of the clamping ring is for Preferred pipe connections that expand the shape shown in these figures.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Mechanical connection between two pipes P a t e n t a n s p r e c h e 1. Mechanical connection between two pipes, thus g e n e n c e i h e t that an end portion of a first tube snugly fits within an end portion of the second tube is taken that each tube is externally attached to one of the end of the respective end portion spaced point with a coaxially around the tube is provided with an annular rib extending around it that the tubes against an axial separation are held by a clamping ring that attaches the two tubes to surrounds the connection and spans the annular ribs of the two tubes that the clamping ring has flanges at its opposite axial ends, which extend towards the axis of the tubes and that each of the flanges is in engagement with that flank of the respective annular rib which is on farthest from the other annular rib.

2. A compound according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, .that at least the second tube on one of the outer annular rib corresponding axial location has an inner annular groove that the relative lengths of the End portions of the two tubes is chosen such that the end portion of the first Pipe extends at least partially over the annular groove in the second pipe, and that an annular seal is arranged in the annular space, the between the wall of the annular groove in the second tube and the adjacent one Part of the outside of the end portion of the first tube is limited.

3. Compound according to one of claims 1 or 2, characterized g e k e n it should be noted that the clamping ring is formed from two arc-shaped parts, which are flexibly connected to each other at one end and at the other Ends are provided with structures that when assembled with a connection channel-shaped.

Wedge member are engaged, which in a substantially parallel- is pushed to the longitudinal axis of the tubes at the connection over the structure.

4. ~ Connection according to one of the preceding claims, since # -by g E k e n n n n e i. e n e t that the with the flanges of the clamping ring in.Eingriff standing flanks of the annular ribs with respect to the axis of the pipe connection are inclined, and that the flanges of the clamping ring are inclined accordingly, that a circumferential clamping force exerted on the clamping ring pushes the tubes together wedged too.