DE3501583C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3501583C2
DE3501583C2 DE3501583A DE3501583A DE3501583C2 DE 3501583 C2 DE3501583 C2 DE 3501583C2 DE 3501583 A DE3501583 A DE 3501583A DE 3501583 A DE3501583 A DE 3501583A DE 3501583 C2 DE3501583 C2 DE 3501583C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamp
radially
rubber sleeve
sealing
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3501583A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3501583C3 (en
DE3501583A1 (en
Inventor
Karl-Heinz Dipl.-Ing. 8759 Hoesbach De Bergmann
Konrad 8782 Karlstadt De Hardt
Dieter 6970 Lauda-Koenigshofen De Keuntje
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BRUNO APPEL KG, 6970 LAUDA-KOENIGSHOFEN, DE
Original Assignee
BRUNO APPEL KG 6970 LAUDA-KOENIGSHOFEN DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BRUNO APPEL KG 6970 LAUDA-KOENIGSHOFEN DE filed Critical BRUNO APPEL KG 6970 LAUDA-KOENIGSHOFEN DE
Priority to DE3501583A priority Critical patent/DE3501583C3/en
Priority to FR868600658A priority patent/FR2576388B1/en
Priority to AT110/86A priority patent/AT392828B/en
Priority to IT19101/86A priority patent/IT1204762B/en
Publication of DE3501583A1 publication Critical patent/DE3501583A1/en
Publication of DE3501583C2 publication Critical patent/DE3501583C2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3501583C3 publication Critical patent/DE3501583C3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/002Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
    • F16L21/005Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Axialverbindung der stumpf aneinandergrenzenden Enden zweier muffenloser Rohre, bestehend aus einer Gummimanschette, die eine mittlere, sich zwischen die Rohrenden erstreckende Dichtrippe und zwei die Rohrenden umgebende Dichtbereiche aufweist, sowie aus einer die Gummimanschette umgebenden Spannschellen mit zur Begrenzung der Gummimanschette radial eingezogenen Rändern, mit an den einander überlappenden Enden jeweils festgelegten Haltern jeweils in Form eines zylindri­ schen Stangenabschnitts, einer letzteren umgebenden Schlaufe des Schlaufenbandes, deren etwa tangential zur Außenseite der Spannschelle auslaufende Enden mit letzterer vorzugs­ weise durch Punktschweißung verschweißt sind, sowie eines sich in der rechtwinklig zur Spannschellenachse liegenden Mittelebene erstreckenden Spannbolzens (8), mit der ein Quer­ loch des ersten Halters frei durchsetzt und mit seinem Kopf an ihm anliegt und mit seinem Gewindeabschnitt ein Querloch des zweiten Halters durchsetzt.The invention relates to a device for the axial connection of the butt-jointed ends of two sleeve-free pipes, consisting of a rubber sleeve, which has a central sealing rib extending between the pipe ends and two sealing areas surrounding the pipe ends, and of a clamping clamp surrounding the rubber sleeve with the limitation the rubber sleeve radially retracted edges, with fixed at the overlapping ends each holder in the form of a cylindri rule rod section, a latter surrounding loop of the loop band, the approximately tangent to the outside ends of the clamp with the latter are preferably welded by spot welding, and one in the central plane lying at right angles to the clamp axis extending clamping bolt ( 8 ) with which a transverse hole of the first holder passes freely and with its head against it and with its threaded section a transverse hole of the second holder.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (FR-PS 10 91 978) sind sowohl die Spannschelle selbst als auch die von ihr umgebene Gummimanschette flach ausgebildet. Die Verwendung einer derartigen Vorrichtung ist deshalb mit der Gefahr verbunden, daß bei Beanspruchungen der zu verbinden­ den Rohrenden durch Lageänderung der Rohre in bezug zu­ einander leicht Undichtigkeiten entstehen können, bedingt durch örtliche Überbeanspruchungen auch der Gummimanschette. Außerdem lassen sich die Rohrenden nur relativ schwer in die Spannschellen-Manschetten-Einheit einschieben.In a known device of this type (FR-PS 10 91 978) are both the clamp itself and the rubber cuff surrounded by her flat. The Use of such a device is therefore with the Danger associated with that when stressed to connect the pipe ends by changing the position of the pipes each other can easily cause leaks due to local overstressing also of the rubber sleeve. In addition, the pipe ends are relatively difficult to get into Push in the clamp-sleeve assembly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die be­ kannte Vorrichtung so weiter auszugestalten, daß sich die Rohr­ enden leichter einschieben lassen und daß die Gummimanschette bei gespannter Spannschelle gleichmäßig beaufschlagt wird.The invention is based, to be Known device so that the tube Push the ends in easier and that the rubber sleeve is applied evenly when the clamp is tensioned.

Die Vorrichtung nach der Erfindung, bei der diese Aufgabe gelöst ist, ist gekennzeichnet durch die gemeinsame Anwendung folgender Merkmale:
Die Spannschelle weist eine mittlere, radial eingezogene Verstärkungssicke auf;
die Gummimanschette weist im entspannten Zustand an den beiden Dichtbereichen je eine radial nach außen leicht abgewinkelte Grundform mit radial nach innen vorstehenden Dichtlippen auf;
beiderseits der Verstärkungssicke ist vor dem Einschieben der Rohrenden und Spannen der Schelle je eine von der Sicken­ wandung und der Außenwand der radial nach außen leicht abge­ winkelten Dichtbereiche der in die Spannschelle eingelegten Gummimanschette axial begrenzte Hohlkammer gebildet, die bei eingeschobenen Rohrenden durch elastische Verformung der radial beaufschlagten Dichtlippen während des Spannvorgangs ausgefüllt wird.
The device according to the invention, in which this object is achieved, is characterized by the joint use of the following features:
The tension clamp has a central, radially drawn-in reinforcing bead;
in the relaxed state, the rubber sleeve has a radially outwardly slightly angled basic shape on the two sealing areas with radially inwardly projecting sealing lips;
on both sides of the reinforcing bead, before the insertion of the pipe ends and tensioning of the clamp, a wall of the beads and the outer wall of the radially outwardly slightly angled sealing areas of the rubber sleeve inserted into the tensioning clamp are formed, which are axially delimited hollow chamber, which, when the pipe ends are pushed in, by elastic deformation of the radial acted upon sealing lips is filled during the clamping process.

Durch diese Ausbildung wird einmal eine leichte Einschiebbarkeit der Rohrenden sichergestellt. Ferner wird für eine besonders günstige Einleitung der Spannkräfte in die sich überlappenden Spannschellenenden und damit eine gleichmäßige Beaufschlagung der Gummimanschette bei gespann­ ter Spannschelle gesorgt und die Gefahr einer örtlichen Überlastung der Gummimanschette ausgeschaltet.This training makes it easy Insertability of the pipe ends ensured. Furthermore, for a particularly favorable introduction of the clamping forces into the overlapping clamp ends and thus one even application of the rubber sleeve when tensioned ter clamp and the danger of a local Overload of the rubber sleeve switched off.

Auch bei dünnwandiger Spannschellenausführung sind Verformungen der Spannschelle weitgehend vermieden, so daß auch dann eine ungleichmäßige Beaufschlagung von Teilbe­ reichen der Gummimanschette entfällt.Even with thin-walled clamps Deformation of the clamp is largely avoided, so that even then an uneven application of partial loads range of the rubber sleeve is omitted.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Vorrich­ tung nach der Erfindung hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn die Breite jeder Ringkammer etwa dem Abstand der Manschettenkante mit größtem Durchmesser von der am stärksten radial nach innen vorstehenden Dichtlippe ent­ spricht.In a further advantageous embodiment of the device tion according to the invention, it has proven to be particularly cheap proven when the width of each annulus is roughly the distance the cuff edge with the largest diameter from the am strongest radially inward projecting sealing lip ent speaks.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen, die zur gleich­ mäßigen Beaufschlagung der Gummimanschette fördernd beitra­ gen, ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text be­ schriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, sowie den Unteransprüchen 3 und 4. Es zeigtOther advantageous measures at the same time moderate exposure to the rubber sleeve gen, result from the following description and the Drawing to which, in relation to everything not in the text written details is expressly referenced, as well subclaims 3 and 4. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a side view of the device according to the invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 is a front view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eines der bei der Vor­ richtung nach Fig. 1 zum Einsatz gelangenden Schlaufenbänder und Fig. 3 is a plan view of one of the loop bands used in the on device according to Fig. 1 and

Fig. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 entsprechend der Linie IV-IV der Fig. 1. Fig. 4 is a section through the device of FIG. 1 along the line IV-IV of FIG. 1.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, und zwar insbe­ sondere Fig. 4, umfaßt die veranschaulichte Vorrichtung zur Axialverbindung von stumpf aneinander angrenzenden Enden zweier muffenloser Rohre eine Gummimanschette 1 mit radial vorstehenden Dichtlippen 2 und einer mittleren, sich zwischen die Rohrenden erstreckenden Dichtrippe 3 sowie eine die Gummimanschette 1 umgebende Spannschelle 4, die mit der Begrenzung der Gummimanschette 1 dienenden, leicht radial eingezogenen Rändern versehen ist.As can be seen from the drawing, and in particular Fig. 4, the illustrated device for the axial connection of butt-jointed ends of two sleeveless pipes comprises a rubber sleeve 1 with radially projecting sealing lips 2 and a central sealing rib 3 extending between the pipe ends and one Rubber collar 1 surrounding clamp 4 , which is provided with the boundary of the rubber collar 1 serving slightly radially retracted edges.

Aus den Fig. 1 und 2 ist besonders deutlich ersicht­ lich, daß an den einander überlappenden Enden der Spann­ schelle 4 Halter durch Punktschweißung festgelegt sind, die jeweils in Form eines Schlaufenbandes 6, das einen zylindrischen Stangenabschnitt 7 umgibt, ausgebildet sind. Die zylindrischen Stangenabschnitte 7 weisen durch Boh­ rungen gebildete Querlöcher auf, durch die sich in der rechtwinklig zur Spannschellenachse liegenden Mittelebene der Spannschelle ein Spannbolzen 8 erstreckt. Die Bohrung jeweils des einen der beiden zylindrischen Stangenabschnitte 7 der Spannschelle 4 ist mit einem dem Außengewinde des Spannbolzens 8 entsprechenden Innengewinde versehen. Der Zeichnung ist entnehmbar, daß die etwa tangential zur Außenseite der Spannschelle 4 auslaufenden Enden der Schlaufenbänder 6 mit der Spannschelle punktverschweißt sind. Um den Spannbolzen durch die Bohrung des einen zylindrischen Stangenabschnitts 7 hindurch führen und in die Gewindebohrung des anderen zylindrischen Stangen­ abschnitts einschrauben zu können, sind die Schlaufen­ bänder 6 jeweils in ihrem mittleren Bereich mit einer Aussparung 9 versehen.From Figs. 1 and 2 is particularly evident ersicht Lich that clamp on the mutually overlapping ends of the clamping 4 holder are fixed by spot welding, which are each in the form of a loop belt 6 which surrounds a cylindrical rod section 7. The cylindrical rod sections 7 have cross holes formed by drilling, through which a clamping bolt 8 extends in the central plane of the clamping clamp lying at right angles to the clamping clamp axis. The bore of each of the two cylindrical rod sections 7 of the clamp 4 is provided with an internal thread corresponding to the external thread of the clamping bolt 8 . The drawing shows that the ends of the loop bands 6 , which end approximately tangentially to the outside of the clamp 4, are spot welded to the clamp. In order to be able to pass the clamping bolt through the bore of a cylindrical rod section 7 and to screw it into the threaded bore of the other cylindrical rod section, the loops 6 are each provided in their central region with a recess 9 .

Vorzugsweise ist mindestens das eine der beiden an der Spannschellenaußenseite angeschweißten Enden jedes Schlaufenbandes 6 mit die radial eingezogenen Ränder 5 der Spannschelle 4 abdeckenden seitlichen Vorsprüngen 10 versehen. Der Fig. 4 ist entnehmbar, daß die fraglichen Vorsprünge 10 jeweils um einen Winkel von etwa 45° abge­ winkelt sind.Preferably, at least one of the two ends of each loop band 6 welded to the outside of the tensioning clamp is provided with lateral projections 10 covering the radially drawn-in edges 5 of the tensioning clamp 4 . Fig. 4 can be seen that the projections 10 in question are angled at an angle of about 45 °.

Einen entsprechenden Winkel von ca. 45° schließen die Flanken 11 einer mittleren radial eingezogenen Ver­ stärkungssicke 12 der Spannschelle 4 mit der zylindrischen Außenfläche der Schelle ein.A corresponding angle of about 45 ° include the flanks 11 of a central radially retracted reinforcing bead 12 of the clamp 4 with the cylindrical outer surface of the clamp.

Die Länge der zylindrischen Stangenabschnitte 7 entspricht vorzugsweise dem gegenseitigen Abstand der Spann­ schellenaußenkanten 13, von denen die radial eingezogenen Spannschellenränder 5 ausgehen.The length of the cylindrical rod sections 7 preferably corresponds to the mutual distance of the clamping clamp outer edges 13 , from which the radially retracted clamp collar 5 originate.

Der Fig. 1 ist entnehmbar, daß die Spannschelle 4 im unmittelbar an die Anschweißstelle 14 des einen Schlaufen­ bands 6 angrenzenden Endbereich, an dem der überlappende andere Spannschellen-Endbereich innenseitig anliegt, um die Spannschellenstärke radial nach außen abgestuft ist. Diese Abstufung 15 ist in Fig. 1 links oben veranschaulicht, und es geht aus dieser Figur hervor, daß der Radius der Spannschelle unmittelbar vor der Abstufung 15 gleich dem Radius des am außen abgestuften Endbereich innenseitig anliegenden anderen Endes der Spannschelle 4 entspricht. Fig. 1 can be seen that the clamp 4 in the immediately adjacent to the welding point 14 of a loop band 6 adjacent end area, on which the overlapping other clamp end area rests on the inside by the clamp thickness is graded radially outward. This gradation 15 is illustrated at the top left in FIG. 1, and it can be seen from this figure that the radius of the tensioning clip immediately before the gradation 15 corresponds to the radius of the other end of the tensioning clip 4 that lies on the inside at the stepped end region.

Aus Fig. 4 geht hervor, daß die Spannschelle 4 in den beiden Umfangszonen zwischen der eingezogenen Verstärkungs­ sicke 12 und den radial eingezogenen Rändern 5 jeweils eine radial offene Hohlkammer 16 begrenzt. Die Gummimanschette 1 besitzt in entspanntem Zustand eine leicht radial nach außen abgewinkelte Grundform. Dadurch ist eine elastische Verformung beim Einschieben der Rohrenden durch radiale Beaufschlagung der Dichtlippen 2 bis zur Ausfüllung der Hohlkammern 16 während des Spannvorgangs möglich. Die Breite jeder Hohlkammer 16 entspricht deshalb etwa dem Abstand der Manschettenkante 17 mit größtem Durchmesser von der am stärksten radial nach innen vorstehenden Dichtlippe 2.From Fig. 4 it can be seen that the clamp 4 in the two peripheral zones between the retracted reinforcing bead 12 and the radially retracted edges 5 each delimits a radially open hollow chamber 16 . The rubber sleeve 1 has a slightly radially angled basic shape in the relaxed state. As a result, an elastic deformation when inserting the pipe ends is possible by radial action on the sealing lips 2 until the hollow chambers 16 are filled during the clamping process. The width of each hollow chamber 16 therefore corresponds approximately to the distance of the sleeve edge 17 with the largest diameter from the sealing lip 2 which projects most radially inwards.

Um die Festigkeit der Punktschweißung an der An­ schweißstelle 14 zu erhöhen, können die Schlaufenband­ enden, wie in Fig. 2 schematisch angedeutet, radial nach innen zum Grund der Verstärkungssicke 12 hin eingezogen sein; dann ist auch die gezeigte mittlere Punktschweißung möglich.In order to increase the strength of the spot weld at the welding point 14 , the loop band can, as indicated schematically in FIG. 2, be drawn in radially inwards towards the base of the reinforcing bead 12 ; then the middle spot welding shown is also possible.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Axialverbindung der stumpf anein­ andergrenzenden Enden zweier muffenloser Rohre, bestehend aus einer Gummimanschette (1), die eine mittlere, sich zwischen die Rohrenden erstreckende Dichtrippe (3) und zwei die Rohrenden umgebende Dichtbereiche aufweist, sowie aus einer die Gummimanschette (1) umgebenden Spannschelle (4) mit zur Begrenzung der Gummimanschette radial einge­ zogenen Rändern (5), mit an den einander überlappenden Enden jeweils festgelegten Haltern jeweils in Form eines zylindrischen Stangenabschnitts (7), einer letzteren umge­ benden Schlaufe des Schlaufenbandes (6), deren etwa tangen­ tial zur Außenseite der Spannschelle (4) auslaufende Enden mit letzterer vorzugsweise durch Punktschweißung ver­ schweißt sind, sowie eines sich in der rechtwinklig zur Spannschellenachse liegenden Mittelebene erstreckenden Spannbolzens (8), der ein Querloch des ersten Halters frei durchsetzt und mit seinem Kopf an ihm anliegt und mit seinem Gewindeabschnitt ein Querloch des zweiten Halters durchsetzt, gekennzeichnet durch die gemeinsame Anwendung folgender Merkmale:
die Spannschelle (4) weist eine mittlere, radial einge­ zogene Verstärkungssicke (12) auf;
die Gummimanschette (1) weist im entspannten Zustand an den beiden Dichtbereichen je eine radial nach außen leicht abgewinkelte Grundform mit radial nach innen vorstehenden Dichtlippen (2) auf;
beiderseits der Verstärkungssicke (12) ist vor dem Ein­ schieben der Rohrenden und Spannen der Schelle (4) je eine von der Sickenwandung und der Außenwand der radial nach außen leicht abgewinkelten Dichtbereiche der in die Spann­ schelle (4) eingelegten Gummimanschette (1) axial begrenzte Hohlkammer (16) gebildet, die bei eingeschobenen Rohrenden durch elastische Verformung der radial beaufschlagten Dicht­ lippen (2) während des Spannvorgangs ausgefüllt wird.
1.Device for the axial connection of the butt-adjoining ends of two sleeve-free pipes, consisting of a rubber sleeve ( 1 ) which has a central sealing rib ( 3 ) extending between the pipe ends and two sealing areas surrounding the pipe ends, and one of the rubber sleeves ( 1 ) surrounding clamp ( 4 ) with radially retracted edges to limit the rubber sleeve ( 5 ), with holders fixed at the overlapping ends each in the form of a cylindrical rod section ( 7 ), a latter surrounding loop of the loop band ( 6 ), the latter Tangen tial to the outside of the clamp ( 4 ) tapered ends with the latter are preferably welded by spot welding, and a clamping bolt ( 8 ) extending in the central plane perpendicular to the clamp axis, which freely penetrates a transverse hole of the first holder and with his head on it bears and with its threaded section penetrates a transverse hole of the second holder, characterized by the joint use of the following features:
the clamp ( 4 ) has a central, radially retracted reinforcing bead ( 12 );
in the relaxed state, the rubber sleeve ( 1 ) has a radially outwardly slightly angled basic shape on the two sealing areas with radially inwardly projecting sealing lips ( 2 );
both sides of the reinforcing bead (12) prior to a push of the pipe ends and tensioning of the clamp (4) depending from the Sickenwandung and the outer wall of the radially outwardly angled slightly sealing areas of limited to the clamping bracket (4) inlaid rubber sleeve (1) axially a Hollow chamber ( 16 ) formed, which is filled in when the tube ends are inserted by elastic deformation of the radially loaded sealing lips ( 2 ) during the clamping process.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite jeder Hohlkammer (16) etwa dem Abstand der Manschettenkante (17) mit größtem Durchmesser von der am stärksten radial nach innen vorstehenden Dichtlippe (2) entspricht.2. Device according to claim 1, characterized in that the width of each hollow chamber ( 16 ) corresponds approximately to the distance of the sleeve edge ( 17 ) with the largest diameter from the most radially inwardly projecting sealing lip ( 2 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mindestens das eine der beiden an der Spannschellenaußenseite angeschweißten Enden jedes Schlaufen­ bandes (6) mit die radial eingezogenen Ränder (5) der Spann­ schelle (4) abdeckenden, entsprechend abgewinkelten seitli­ chen Vorsprüngen (10) versehen ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two welded to the tension clamp outside of each loop band ( 6 ) with the radially retracted edges ( 5 ) of the tension clamp ( 4 ) covering, appropriately angled seitli chen Projections ( 10 ) is provided. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Spannschelle (4) im unmittel­ bar an die Anschweißstelle (14) des einen Schlaufenbandes (6) angrenzenden Endbereich, an dem der überlappende andere Spannschellen-Endbereich innenseitig anliegt, radial nach außen abgestuft ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamp ( 4 ) in the immediate bar to the welding point ( 14 ) of a loop band ( 6 ) adjacent end region, on which the overlapping other clamp end region rests on the inside, is stepped radially outward.
DE3501583A 1985-01-18 1985-01-18 Device for the axial connection of two sleeveless pipes Expired - Fee Related DE3501583C3 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3501583A DE3501583C3 (en) 1985-01-18 1985-01-18 Device for the axial connection of two sleeveless pipes
FR868600658A FR2576388B1 (en) 1985-01-18 1986-01-17 DEVICE FOR THE AXIAL CONNECTION OF TWO SLEEVE TUBES
AT110/86A AT392828B (en) 1985-01-18 1986-01-17 DEVICE FOR THE AXIAL CONNECTION OF TWO SEALLESS TUBES
IT19101/86A IT1204762B (en) 1985-01-18 1986-01-17 DEVICE FOR THE AXIAL CONNECTION OF TWO PIPES WITHOUT CONNECTING SLEEVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3501583A DE3501583C3 (en) 1985-01-18 1985-01-18 Device for the axial connection of two sleeveless pipes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE3501583A1 DE3501583A1 (en) 1986-07-24
DE3501583C2 true DE3501583C2 (en) 1989-02-02
DE3501583C3 DE3501583C3 (en) 1995-02-09

Family

ID=6260162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3501583A Expired - Fee Related DE3501583C3 (en) 1985-01-18 1985-01-18 Device for the axial connection of two sleeveless pipes

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT392828B (en)
DE (1) DE3501583C3 (en)
FR (1) FR2576388B1 (en)
IT (1) IT1204762B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1096192A2 (en) 1999-11-01 2001-05-02 Geberit Technik Ag Clamping connector for axially joining two pipes

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3710852C1 (en) * 1987-04-01 1988-03-10 Rasmussen Gmbh Pipe coupling
DE8706268U1 (en) * 1987-04-30 1987-06-19 Eisenwerke Fried. Wilh. Düker GmbH & Co, 8782 Karlstadt Device for connecting the coaxial ends of two socketless pipes
DE4103701C1 (en) * 1991-02-07 1992-06-17 Mero-Werke Dr.-Ing. Max Mengeringhausen Gmbh & Co, 8700 Wuerzburg, De
JP3151551B2 (en) * 1995-09-13 2001-04-03 株式会社ベンカン Pipe fittings
DE19901663C2 (en) * 1999-01-18 2001-02-22 Rasmussen Gmbh Pipe coupling
ATE398257T1 (en) * 2003-03-26 2008-07-15 Straub Werke Ag PIPE COUPLING

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7406823U (en) * 1974-11-21 Essener Eisenwerke Schnutenhaus & Linnmann Wire sleeve for connecting sleeveless pipes
DE7305488U (en) * 1973-07-19 Eberle H Clamp for connecting pipes
US2659954A (en) * 1951-10-16 1953-11-24 Theodore A Woolsey Coupling clamp with constant spring loading
FR1091978A (en) * 1953-01-29 1955-04-18 Nordisk Ventilator Pipe joint, especially for fluid circulation installations
DE1256013B (en) * 1957-11-25 1967-12-07 Aeroquip Corp Tape clamp
US3110948A (en) * 1960-05-31 1963-11-19 William J Voss Clamp and method of manufacture
US3298698A (en) * 1964-04-27 1967-01-17 Owens Illinois Glass Co Pipe coupling for joining pipe sections of varying size
US3235293A (en) * 1965-01-22 1966-02-15 Owens Illinois Glass Co Glass pipe coupling
FR1537581A (en) * 1967-09-25 1968-08-23 Mechanical assembly for smooth pipes resistant to dislocation
DE1806616A1 (en) * 1968-11-02 1970-05-21 Pacific Clay Products Pipe coupling
AT348838B (en) * 1976-07-21 1979-03-12 Straub Immanuel PIPE COUPLING
US4365393A (en) * 1981-05-11 1982-12-28 Mueller Co. Single and multiple section pipe repair clamps
DE3338899C2 (en) * 1983-03-22 1986-04-03 Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim Sealing ring

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1096192A2 (en) 1999-11-01 2001-05-02 Geberit Technik Ag Clamping connector for axially joining two pipes

Also Published As

Publication number Publication date
IT8619101A0 (en) 1986-01-17
AT392828B (en) 1991-06-25
FR2576388A1 (en) 1986-07-25
DE3501583C3 (en) 1995-02-09
DE3501583A1 (en) 1986-07-24
FR2576388B1 (en) 1990-03-16
IT1204762B (en) 1989-03-10
ATA11086A (en) 1990-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69424282T2 (en) Clamping ring
DE69810362T2 (en) Sealing connection between fluid bores
DE69816935T2 (en) Sleeve for a pipe element
DE2921031C2 (en) Clamp, especially hose clamp
DE19532356C2 (en) Pipe connection
DE2911708C2 (en) Pipe connection arrangement, in particular for gas pipeline networks or the like, and method and device for producing such pipe connection arrangements
DE69002721T2 (en) Pipe connection.
DE3033909C2 (en) Connecting element
DE3917392A1 (en) ON A THREADED STUD BOLT, ONE-PIECE PIPE CLAMP
DE3501583C2 (en)
DE2718208A1 (en) SLEEVE CONNECTION FOR PIPES
DE3525502A1 (en) Sealing pipe plug-in connection
DE19757751A1 (en) Seal for hole in pipe wall, especially for subsequent fitting onto existing pipes
DE3542048C2 (en)
DE3214885A1 (en) Connecting device for pipes
DE2918810C2 (en) Clamping head for a clamp
DE10217750B4 (en) Clamp with slotted strap loops for attaching a clasp
CH660067A5 (en) SOCKET CONNECTION AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME.
EP0288993B2 (en) Device for joining the coaxial ends of two pipes without mandrels together
DE3033760C2 (en) Arrangement for connecting two pipe ends
DE4240883C2 (en) Pipe connection
DE3216682C2 (en) Sealing device for pipe connections
DE4137495A1 (en) Connecting sleeve for pressure pipes - has axial security together with sealing action through locking elements
DE884087C (en) Rigid connection, in particular masts, mast posts or the like forming steel pipes, by means of sleeves and methods for producing such a connection
DE2650371B2 (en) Coupling sleeve made of plastic for a tensile pipe connection

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BRUNO APPEL KG, 6970 LAUDA-KOENIGSHOFEN, DE

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee