DE3214885A1

DE3214885A1 - Connecting device for pipes

Info

Publication number: DE3214885A1
Application number: DE19823214885
Authority: DE
Inventors: Hendrik 4901 Hiddenhausen Holtrop
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1983-10-27

Abstract

In a connecting device for pipes (11), having a double socket (12) which can be pushed onto the ends of the pipes (11) and whose hole (14), in order to hold the pipes (11), has an internal web (17) which limits the insertion depth of the pipes (11) and, at least at one end of the double socket (12), has an external annular projection as a groove (20) on which a clamping ring (13) which grips the groove (20) is supported by means of corresponding oblique surfaces (21) such that it can rotate, the hole (14) in the double socket (12) is arranged with its imaginary axis (15) eccentric with respect to the imaginary axis (16) of the external circumference of the double socket (12), in the same way as the imaginary axis (22) of the external circumference of the clamping ring (13) with respect to the hole (27) with its imaginary axis (28). When the clamping ring (13) is rotated slightly, these eccentrically arranged holes (14, 27) result in the contact edge (29) being pressed against the pipe (11) over virtually 180 DEG , in the same way as the oblique surfaces (21) of the clamping ring (13), which are opposite the contact edge (29), are pressed against the double socket (12) over virtually 180 DEG . <IMAGE>

Description

Verbindungsvorrichtung für Rohre Connection device for pipes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungsvorrichtung für Rohre mit einer Uberschiebmuffe und mit mindestens einem Spannring.The invention relates to a connecting device for pipes with a sleeve and at least one clamping ring.

Derartige bekannte Rohrverbindungen erfordern komplizierte Einzelteile und einen großen Drehwinkel über mehr als 3600, um die Einzelteile verspannend zu verdrehen. Bei anderen derartigen Rohrverbindungen sind zusätzliche Schweißarbeiten notwendig.Such known pipe connections require complicated individual parts and a large angle of rotation of more than 3600 in order to clamp the individual parts twist. Other such pipe connections require additional welding necessary.

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Verbindungsvorrichtung der genannten Art so zu verbessern, daß sie verhältnismäßig einfach herstellbar ist, in leIchter Weise zu verbindende Rohre untereinander verspannt und für alle zu fördernden Stoffe, wie körniges Gut oder Flüssigkit oder Gase gleich gut geeignet ist.The object of the invention is to provide a connecting device to improve the type mentioned so that they can be produced relatively easily is easy to connect pipes braced with each other and for everyone materials to be conveyed, such as granular material or liquid kit or gases, are equally well suited is.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Rohrverbindung der vorgenannten Gattung dadurch gelöst, daß sowohl die Uberschiebmuffe als auch der endseitig diese umfassende Spannring jeweils eine gegenüber ihrem Außenumfang (Außenmantel) außermittig (exzentrisch) angeordr.c,e Bohrung aufweisen, deren gedachte Achsen gegenüber aer gtduchten Achse der zu verbindenden Rohre versetzt p#r#ll#l zueinander verlaufen.According to the invention, this object is achieved in a pipe connection of aforementioned type solved in that both the sliding sleeve and the at the end of this comprehensive clamping ring each one opposite its outer circumference (outer jacket) off-center (eccentrically) arranged c, e bore, whose imaginary axes p # r # ll # l offset to each other in relation to the non-aligned axis of the pipes to be connected get lost.

Durch eine derartige Ausbildung ist es möglich, Rohre auch größeren Durchmessers für die Bedienungsperson leicht miteinander zu verbinden, wobei nur ein kleiner Drehwinkel des Spannringes gegenüber der Uberschiebmuffe ausreicht, um eine gute Verspannung zu erzielen. Die Rohr verbindung zeigt einen guten Haftsitz, so daß auch bei Erschütterungen sic sich nicht unbeabsichtigt lösen kann.Such a design makes it possible to use larger pipes Diameter easy to connect for the operator, with only a small angle of rotation of the clamping ring in relation to the sliding sleeve is sufficient, to achieve good tension. The pipe connection shows a good adhesive fit, so that it cannot unintentionally come loose even in the event of vibrations.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind auf jedem Ende cur Uberschiebmuffe ein Spannring mit exzentrischer Bohrir.g drehbar gelagert, so daß auf beliebige Länge stumpf abgeschnittene Rohre sicher miteinander verspannt werden können.In a preferred embodiment, there are cur sliding sleeves on each end a clamping ring with eccentric Bohrir.g rotatably mounted so that on any Length of butt cut tubes can be securely clamped together.

Zur rlchtigen Lagerung der Enden der sich gegenüberlieenden Rohre kann vorzugsweise die Uberschiebmuffe in ihrem mittleren Bereich in der Wandung der Bohrung ls Anlagefläche für die Stirnkanten der Rohre einen nach innen vorstehenden ringförmigen Steg auSweisen. Um bei Flüssigkeiten oder Gasen eine sichere Abdichtung zu erzielen, ist es weiterhin bevorzugt, beidseitig des Steges Ringnuten o.dgl. in der Wandung der Bohrung vorzusehen, in denenDichtringe liegen.For correct positioning of the ends of the opposing pipes can preferably have the sliding sleeve in its central area in the wall the hole ls Contact surface for the front edges of the pipes exhibit inwardly protruding annular web. To with liquids or gases To achieve a secure seal, it is also preferred to use the Web ring grooves or the like. to be provided in the wall of the bore in which sealing rings lie.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfinan dargesctellt und wird nachfolgend näher beschrieben.In the drawing, an embodiment of the Erfinan is shown and is described in more detail below.

Es zeigen: Fig.1 eine perspektivische Ansicht einer Verbindungsvorrichtung für Rohre, gebildet von einer Uberschiebmuffe mit zwei Spannringen, und mit zwei verbundenen Rohrenden; Fig.2 einen Längsschnitt durch dieselbe Verbindungsvorrichtung; Fig.3 eine Seitenansicht des Spannringes derselben Verbindungsvorrichtung gemäß der Schnittlinie III-III in Fig.2; Fig. 4 eine Stirnansicht der Muffe derselben Verbindungsvorrichtung nach Linie IV-IV in Fig.;.5.They show: FIG. 1 a perspective view of a connecting device for pipes, formed by a sleeve with two clamping rings, and with two connected pipe ends; 2 shows a longitudinal section through the same connecting device; 3 shows a side view of the clamping ring according to the same connection device the section line III-III in Figure 2; Figure 4 is an end view of the sleeve thereof Connection device according to line IV-IV in Fig.;. 5.

Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 10 als sogen nannter Schnellverschluß für Rohre 11 weist eine Uberchlebmuffe 12 auf, auf der vorzugsweise beidendig jewells ein Spannring 13 aufgesteckt ist. Für die Festsetzung der Rohre 11 weist diese Muffe 12 eine gegenüber ihrem Außenmantel außermittig eingebrachte Bohrung 14 æ f. Dabei ist die gedachte Achse 15 dieser Bohrung 14 gegenüber einer gedachten Achse 16 des Außendurchmessers Qur Muffe 12 parallel zu dieser versetzt, so daß sich unterchiedlich starke Wandungen der Uberschiebmuffe 12 ergeben.The connecting device 10 according to the invention as a so-called quick release for pipes 11 has an overlapping sleeve 12, on which jewells are preferably at both ends a clamping ring 13 is attached. For fixing the pipes 11 this sleeve 12 a bore 14 æ f, which is introduced eccentrically with respect to its outer jacket is the imaginary axis 15 of this bore 14 opposite an imaginary axis 16 of the Outer diameter Qur socket 12 offset parallel to this, so that different strong walls of the sliding sleeve 12 result.

Im mittleren Bereich der außermittigen Bohrung 1i4 weist die Muffe 12 einen nach innen gerichteten umlaufenden Steg 17 auf, an dem sich die Rohrenden mit ihren Stirnkanten 11a anlegen und ihre Einstecktiefe begrenzen können. Beidseitig dieses Steges 17 sind im Abstand in der Innenwandung der Muffe 12 umlaufende Nuten 18 angeordnet, in denen jeweils ein 0-Ring 19 als Dichtungsrinffl zwischen der Muffe 12 und dem Außenmantel der Rohrenden lOb lagern kann, so daß eine Abdichtung für flüssige, wie auch gasförmige Medien gewährleistet ist. Bei körnigen Stoffen erübrigt sich eine derartige Dichtung.In the middle area of the eccentric bore 1i4, the socket 12 an inwardly directed circumferential web 17 on which the pipe ends can create with their front edges 11a and limit their insertion depth. On both sides this web 17 are spaced in the inner wall of the sleeve 12 circumferential grooves 18 arranged, in each of which an O-ring 19 as a sealing ring between the sleeve 12 and the outer jacket of the pipe ends lOb can be stored, so that a seal for liquid as well as gaseous media is guaranteed. Not necessary for granular materials such a seal.

Um die Uberschiebmuffe 12 mit den eingesteckten Rohrenden 11 verspannen zu können, weisen die beiden Enden der Muffc 12 mantelseitige schwalbenschwanzförmige umlaufende Nuten 20 auf. Die Neigung dieser Nuten 20 ist zueinander gerichtet, auf denen jeweils ein Spannring 13 lose aufgesteckt und verdrehbar lagert. Die umlaufenden Nuten 20 haben dabei dieselbe gedachte zentrale Achse 16 des Außendurchmessers der Muffe 12, so daß auch die.Wandungsstärke im Bereich der Nuten 20 der Muffe unterschiedlich ausgebildet ist.To clamp the sleeve 12 with the inserted pipe ends 11 To be able to, the two ends of the Muffc 12 have dovetail-shaped shell-side circumferential grooves 20. The inclination of these grooves 20 is directed towards one another each of which a clamping ring 13 is loosely attached and rotatably supported. The circulating Grooves 20 have the same imaginary central axis 16 of the outer diameter of the Sleeve 12, so that the wall thickness in the area of the grooves 20 of the sleeve is different is trained.

Die Innenwandung 21 der Spannringe 13 ist entsprechend der Schräge der schwalbenschwanzförmigen Nut 20 angepaßt ausgebildet, deren zentrale gedachte Achse 22 mit der Achse 16 der Muffe auf einer Linie verläuft. Die Flächen der Innenwandung 21 und die der Nuten 20 liegen während der Verdrehung des Spannringes 13 nur teilweise (streifenförmig) auf ihrem Umfang auf. Die Tiefe der Innenwand-Schräge 21 des Spannringes 13 wird durch eine senkrechte Wandung 23 begrenzt. Dabei ist die Tiefe der Innenwand-Schräge 21 geringfügig in ihrer Lunge gegenüber der schwalbenschwanzförmigen Nut 20 kürzer ausgebildet. Dieses hat zur Folge, daß während der Verspannung des Spannringes 13 die Stirnkante 24 der Muffe 12 an die senkrechte Wandung 23 des Spannringes 13 angepreßt wird. Diese Stirnkante ;?4 ist vorzugsweise mit einer umlaufenden nach innen zur Bohrung 14 gerichteten Schräge 25 versehen, die einen Aufnahmeraum für einen weiteren Dichtungsring 6 nach eingeschobenem Rohr 11 bilden kann (vergl. Fig.2).The inner wall 21 of the clamping rings 13 is corresponding to the slope the dovetail-shaped groove 20 formed adapted, the central imaginary Axis 22 is aligned with axis 16 of the sleeve. The surfaces of the inner wall 21 and those of the grooves 20 are only partially located during the rotation of the clamping ring 13 (strip-shaped) on its circumference. The depth of the inner wall bevel 21 of the clamping ring 13 is delimited by a vertical wall 23. Here is the depth of the inner wall slope 21 slightly in their lungs compared to the dovetail-shaped Groove 20 made shorter. This has the consequence that during the tensioning of the Clamping ring 13, the front edge 24 of the sleeve 12 on the vertical wall 23 of the clamping ring 13 is pressed. This front edge;? 4 is preferably with a circumferential after provided inside the bore 14 directed bevel 25, which has a receiving space for can form a further sealing ring 6 after the inserted tube 11 (see FIG. 2).

Um den Spannring 13 auf die schwalbenschwanzförmige Nut O der Muffe 12 aufstecken zu können, ist der Innendurchmesser des Spannringes 13 geringfügig - beispielsweise 0,5 mm größer - ausgebildet als der Außendurchmesser der Muffe 17.To the clamping ring 13 on the dovetail groove O of the sleeve To be able to attach 12, the inner diameter of the clamping ring 13 is slight - For example, 0.5 mm larger - formed than the outer diameter of the sleeve 17th

Die senkrechte Wandung 23 des Spannringes 13 weist eine Bohrung 27 auf, die dem Außendurchmesser der eingesteck-Jr Rohrell entspricht und besitzt ihre gedachte zentrale Achse c8, die sich mit der Achse 15 der Bohrung 14 deckt.The vertical wall 23 of the clamping ring 13 has a bore 27 which corresponds to the outer diameter of the plug-in Jr Rohrell and has its imaginary central axis c8 which coincides with the axis 15 of the bore 14.

Durch die unterschiedliche Anordnung der beiden geda-he ten Achsen 22, iv8 des Spannringes 13 ergibt sich al.ch eine exzentrisch wirkende Anlagekante 29 auf ihrem Umfang gegenüber der Schräge 21. Der spannring 13 kann ber eingesteckten Rohren 11 nur in einer bestimmten Stellun-, auf die Muffe 12 aufgesteckt werden.Due to the different arrangement of the two imaginary axes 22, iv8 of the clamping ring 13 results al.ch an eccentrically acting contact edge 29 on its circumference opposite the slope 21. The clamping ring 13 can be inserted via Pipes 11 can only be plugged onto the socket 12 in a certain position.

Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung für Rohre wird, wie nachfolgend beschrieben, angewendet: Nachdem der Spannring 13 auf ein Rohr 11 aufgeschoben und aie Dichtungsringe 19, 26 in die Muffe 12 eingebracht wurden, kann das Rohr 11 in die Muffe 12 eingesteckt werden. Alsdann wird der Spannring 13, der bereits auf dem Rohr 11 lagert, in entsprechender Stellung (vergl. linke Hälfte der Fig.2) auf die Muffe 12 aufgesteckt. Dabei liegt die Anlagekante 29 nahezu gleichmäßig an dem Umfang des Rohres 11 außen an, während die Schräge 12 des Spannringes 13 ebenfalls lose in nahezu gleichem Abstand zur Nut 20 sich befindet.The connecting device for pipes of the present invention is as follows described, applied: After the clamping ring 13 is pushed onto a tube 11 and As the sealing rings 19, 26 have been inserted into the socket 12, the pipe 11 can be in the sleeve 12 can be inserted. Then the clamping ring 13, which is already on the tube 11 is stored in the corresponding position (see left half 2) attached to the sleeve 12. The contact edge 29 lies almost uniformly on the circumference of the tube 11 on the outside, while the slope 12 of the clamping ring 13 is also loosely at almost the same distance from the groove 20.

Durch zunächst leichtes Verdrehen von Hand des Spannringes 13 auf der Muffe 12 wirkt die exzentrisch ausgebildete Wandung der Muffe 12 auf die ebenfalls exzentrisch angeordnete Bohrung 27 des Spannringes 13 ein.By initially turning the clamping ring 13 slightly by hand the sleeve 12, the eccentrically formed wall of the sleeve 12 acts on the likewise eccentrically arranged bore 27 of the clamping ring 13.

Die Anlagekante 29 wird dabei während der Verdrehung des Spannringes 13 auf nahezu 1800 seines Umfanges an das Rohr 11 gepreßt. Diese Preßzone der Anlagekante 29 setzt sich auch auf die gegenüberliegende Innenwand-Schräge 21 des Spannringes 13 und somit auch auf die Nut 20 der Muffe 12 ebenfalls auf nahezu 960 des Umfanges der Muffe 12 fort.The contact edge 29 is thereby during the rotation of the clamping ring 13 is pressed against the tube 11 to almost 1800 of its circumference. This press zone of the contact edge 29 also sits on the opposite inner wall bevel 21 of the clamping ring 13 and thus also on the groove 20 of the sleeve 12 also on almost 960 of the circumference the sleeve 12 continues.

Durch Ansetzen eines Werkzeuges läßt sich der Spannring 13 weiter verdrehen, beispielsweise bis um 900, wobei die Stirnkante 24 der Muffe 12 sich an die Wandung 23 des Spannringes 13 bedingt durch die Schräge 21 und Nut 20 voll anlegt. Der Spannring 13 kann beispielsweise an seinem Umfang zur besseren Griffläche für ein Werkzeug mit Nocken 30, Schlüsselansätzen o.dgl. ausgebildet sein (vergl. hierzu Fig.2, rechte Hälfte). Zum Lösen wird der Spannring 13 dann in entgegengesetzter Richtung wieder gedreht.The clamping ring 13 can be moved further by applying a tool twist, for example up to 900, the front edge 24 of the sleeve 12 on the wall 23 of the clamping ring 13 due to the bevel 21 and groove 20 fully applies. The clamping ring 13 can, for example, on its circumference for a better grip surface for a tool with cams 30, key approaches or the like. be trained (cf. see Fig. 2, right half). To loosen the clamping ring 13 is then in the opposite direction Direction rotated again.

Der größte, auf das Rohr 11 und Einschiebmuffe 12 einwirkende Preßdruck des Spannringes 13 ist gegeben, wenn die exzentrisch angeordnete Bohrung c"7 mit ihrer Anlagekante 29 der ebenfalls exzentrisch angeordneten Bohrung 14 der Elnschiebmuffe 1 gebildeten stärksten Wandung gegenüber liegt.The greatest pressure acting on the pipe 11 and the insertion sleeve 12 of the clamping ring 13 is given when the eccentrically arranged bore c "7 with their contact edge 29 of the also eccentrically arranged bore 14 of Sliding sleeve 1 formed thickest wall is opposite.

Soll eine derartig ausgebildete Verbindungsvorrichtung für einen Ubergang von einer Schraubverbindung, Steckverbindung o.dgl. zu einer Spannverbindung verwendet werden, so kannbeispielsweise die Muffe 12 nur einenendes mit einem derartig ausgebildeten Spannring 13 versehen sein.Should a connecting device designed in this way for a transition of a screw connection, plug connection or the like. used for a tensioning connection For example, the sleeve 12 may have only one end so formed Tension ring 13 may be provided.

Das andere Ende der Muffe 12 weist dabei ein in die Bohrung 14 eingebrachtes Gewinde, Steckteil o.dgl. auf.The other end of the sleeve 12 has an inserted into the bore 14 Thread, plug-in part or the like. on.

Anstelle einer schwalbenschwanzförmigen Nut 20 mit entsprechender Innenfläche 21 des Spannringes 13 können beide Vorrichtungsteile auch eine andere Formgebung wie Wellenform o.dgl. erhalten.Instead of a dovetail-shaped groove 20 with a corresponding Inner surface 21 of the clamping ring 13, both device parts can also be a different one Shaping such as waveform or the like. obtain.

Wesentlich ist, daß die Spannringe sich nicht in Längsrichtung der Rohre unbeabsichtigt bewegen und damit lösen können.It is essential that the clamping rings are not in the longitudinal direction of the Unintentionally move pipes and thus loosen them.

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Claims

Connection device for pipes Patent claims 1. Connection device for pipes with an overlapping socket and at least one clamping ring, characterized in that the sliding sleeve (12) and the end of the sliding sleeve (12) comprehensive Clamping ring (13) each one off-center with respect to its outer circumference (outer jacket) arranged bore (14), the imaginary axes (15) compared to the imaginary Axes (16) of the pipes (11) to be connected run offset.

2. Connecting device according to claim 1, characterized in that that on each end of the Uberc, chiebmuffc (.12) each have a clamping ring (13) with eccentric Bore (27) is rotatably mounted,

3. Connecting device according to claim 1 and r, characterized in that the sliding sleeve (12) has a clamping ring (13) Has receiving profiled ring approach.

4. Connecting device according to claims 1 to 3, characterized in that that the ring attachment is equipped with a circumferential groove (20).

5. Connecting device according to claims 1 to 4, characterized in that that the groove (20) is dovetail-shaped.

6. Connection device according to the tests 1 to 5, characterized in that that the Übererschiebinuffe (12) in its central area in the wall of the bore (14) as a contact surface for the pipe ends (11) has a protruding molded web (17).

7. Connecting device according to claims 1 to 6, characterized in that that one or both sides of the web (17) in the wall of the bore (14) annular grooves (18) are incorporated, in which 0-rings (19) are.

8. Connecting device according to claims 1 to 7, characterized in that that the sleeve (12) is equipped at the end with bevels (75) in which Sealing rings (26) lie.

9. Connecting device according to claims 1 to 8, characterized in that that the clamping ring (13) with an inner wall slope corresponding to the inclination of the groove (20) (21) is equipped.

10. Connecting device according to claims 1 to 9, characterized in that that the groove (20) and the inner wall bevel (21) are opposite in cross section is trained as a youth.

11. Connecting device according to claims 1 to 10, characterized in that that the clamping ring (13) with a contact edge (29) acting on the eirlEither is inserted on the Tube (ll) is fitted.

12. Vrbindunsvorrichtung according to claims 1 to 9, characterized in that that the clamping ring (13) is provided with grip cams (30) on its outer surface.