DE4307830A1 - Rolling bearing between two relatively rotary components - has intermediate layer with sleeve-like section between outer race and bearing seat of the component - Google Patents

Rolling bearing between two relatively rotary components - has intermediate layer with sleeve-like section between outer race and bearing seat of the component

Info

Publication number
DE4307830A1
DE4307830A1 DE4307830A DE4307830A DE4307830A1 DE 4307830 A1 DE4307830 A1 DE 4307830A1 DE 4307830 A DE4307830 A DE 4307830A DE 4307830 A DE4307830 A DE 4307830A DE 4307830 A1 DE4307830 A1 DE 4307830A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling bearing
component
disc
ring
bearing ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4307830A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4307830B4 (en
Inventor
Johann Jaeckel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority to DE4307830A priority Critical patent/DE4307830B4/en
Publication of DE4307830A1 publication Critical patent/DE4307830A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE4307830B4 publication Critical patent/DE4307830B4/en
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7886Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13164Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the supporting arrangement of the damper unit
    • F16F15/13171Bearing arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/139Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by friction-damping means
    • F16F15/1397Overload protection, i.e. means for limiting torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/55Flywheel systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

The sleeve-like section engages over the outer race and is connected to an annular section, which extends on the axial side of the bearing radially towards the inner race. Between the annular section and inner race is a radial, disc-shaped, axially resilient component which can be formed by a plate spring. The plate spring can be supported at its radially outer edge on the radial section of the intermediate layer, and at its radially inner edge on the inner race. Centring can be provided between the plate spring and inner race. ADVANTAGE - Reduced twist between the inner and outer race,maintained in a narrow tolerance range.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wälzlagerung, zum Beispiel für die Anwendung bei einem Gegenstand nach einer der Patentanmeldungen DE 41 22 333 A1 oder DE 41 17 579 A1 und nimmt zumindest insofern voll Bezug auf den gesamten Inhalt dieser Anmeldungen, der auch zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung übernommen sei.The invention relates to a rolling bearing for Example of use on an item after a of patent applications DE 41 22 333 A1 or DE 41 17 579 A1 and at least insofar refers to the whole Content of these registrations, which is also the subject of present application.

Durch die DE 34 25 161 A1 sind bereits Wälzlagerungen bekanntgeworden mit einer Zwischenlage zwischen dem äußeren Wälzlagerring und dem von diesem getragenen Bauteil, wobei diese Zwischenlage durch zwei ringförmige Elemente gebildet ist, die jeweils einen radialen Bereich besitzen, der sich bis zum inneren Wälzlagerring erstreckt und zur Abdichtung des Lagers mittels einer Tellerfeder gegen diesen axial verspannt ist.DE 34 25 161 A1 are already roller bearings became known with an intermediate layer between the outer Rolling ring and the component carried by it, wherein this liner is formed by two annular elements , each have a radial area, which is extends to the inner rolling bearing ring and for sealing the bearing by means of a plate spring against it axially is tense.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, Wälzla­ gerungen mit einer Zwischenlage zwischen dem äußeren Wälzla­ gerring und dem von diesem zu tragenden Bauteil zu verbes­ sern, insbesondere bezüglich deren Einsatzmöglichkeiten und Funktion. The object of the present invention was to Wälzla wrestled with an intermediate layer between the outer Wälzla gerring and the component to be carried by it especially with regard to their possible uses and Function.  

Weiterhin sollen die mit einer erfindungsgemäßen Wälzlagerung auszustattenden Aggregate, wie insbesondere Torsionsschwin­ gungsdämpfungseinrichtungen, bezüglich ihrer Funktion und Lebensdauer verbessert werden. Darüberhinaus sollen die Montage- und die Handlingarbeiten für derartige Aggregate erleichtert werden, indem eine vormontierte Einheit von Lager und Dichtung und/oder Wärmeisolierung geschaffen wird.Furthermore, the roller bearing according to the invention units to be equipped, such as, in particular, torsional vibrations damping devices, with regard to their function and Lifetime can be improved. In addition, the Assembly and handling work for such units be made easier by a pre-assembled unit of bearings and seal and / or thermal insulation is created.

Dies wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch erzielt, daß zwischen dem radial äußeren Wälzlagerring und dem Lagersitz des von dem Außenring zu tragenden Bauteils zumindest eine Zwischenlage vorgesehen wird, die einen hülsenförmigen, den Außenring umgreifenden Abschnitt aufweist sowie einen mit diesem verbundenen und axial auf wenigstens einer Seite des Lagers sich radial in Richtung des inneren Lagerrings erstreckenden ringförmigen Abschnitt besitzt, wobei zwischen diesem und dem inneren Wälzlagerring ein radiales scheibenartiges sowie axial federndes Bauteil vorgesehen ist. Dieses Bauteil kann in vorteilhafter Weise durch eine Tellerfeder gebildet sein.This is achieved according to the present invention by that between the radially outer rolling bearing ring and the Bearing seat of the component to be carried by the outer ring at least one intermediate layer is provided, one has sleeve-shaped section encompassing the outer ring and one connected to it and axially on at least one side of the bearing extends radially towards the inside Has ring-shaped portion extending ring, being between this and the inner bearing ring radial disc-like and axially resilient component is provided. This component can advantageously be formed by a plate spring.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Wälzlagerung kann erzielt werden, daß der bei einer Relativverdrehung des äußeren und des inneren Lagerringes vorhandene Verdreh­ widerstand gegenüber den bekannten Wälzlagerungen wesentlich reduziert werden kann oder, sofern ein derartiger Verdreh­ widerstand erwünscht ist, in einem engeren Toleranzband gehalten werden kann. Dies ist darauf zurückzuführen, daß der Verdrehwiderstand, welcher zwischen dem radialen Abschnitt der Zwischenlage und dem inneren Lagerring erzeugt wird, im wesentlichen bzw. hauptsächlich abhängig ist von dem axial verspannten scheibenartigen Bauteil, welches in vorteilhafter Weise derart ausgelegt werden kann, daß über einen bestimmten axialen Federweg des Bauteiles die von diesem aufgebrachte Axialkraft keine bzw. lediglich eine verhältnismäßig geringe Veränderung aufweist. Dadurch können Einbautoleranzen weitgehend ausgeglichen werden, so daß die auf die Toleranzen zurückzuführenden unterschiedlichen Einbaulagen der einzelnen scheibenartigen Bauteile in den einzelnen Aggregaten keine bzw. Verdrehwiderstandsänderungen mit einer verhältnismäßig geringen Streuung erzeugen, wodurch die Funktion des Aggrega­ tes nicht beeinträchtigt wird. Dies ist insbesondere bei Drehschwingungsdämpfern mit zwei über die Wälzlagerung relativ zueinander verdrehbaren Bauteilen, die über wenig­ stens eine einen Verdrehwiderstand erzeugende Federanordnung gekoppelt sind, vorteilhaft.Due to the inventive design of the rolling bearing can be achieved that at a relative rotation of the outer and inner bearing ring existing torsion resistance to the known rolling bearings significantly can be reduced or, provided such a twist resistance is desired, within a narrow tolerance band can be held. This is due to the fact that the  Twist resistance, which is between the radial section the intermediate layer and the inner bearing ring is generated in is essentially dependent on the axial clamped disc-like component, which is advantageous Way can be interpreted in such a way that over a certain axial travel of the component applied by this No axial force or only a relatively small one Shows change. This can result in installation tolerances be largely compensated, so that on the tolerances due to the different installation positions of the individual disc-like components in the individual units none or twist resistance changes with a proportional generate little scatter, which causes the function of the aggrega tes is not affected. This is particularly the case with Torsional vibration dampers with two on the rolling bearing components that can be rotated relative to one another and have little least a spring arrangement generating a torsional resistance are coupled, advantageous.

Drehschwingungsdämpfer finden in vorteilhafter Weise in Kraftfahrzeugen zur Koppelung der Brennkraftmaschine mit dem Getriebe Verwendung. Bei manchen derartigen Einsatzfällen ist jedoch die Getriebe-Motor-Kombination derart kritisch, daß im Leerlauf der Brennkraftmaschine und bei neutraler Getriebe­ stellung, im Getriebe ein sogenanntes Leerlaufrasseln auftritt, das auf das zwischen den in Eingriff stehenden Zahnrädern vorhandene Spiel und die vom Motor übertragenen Moment- bzw. Drehungleichförmigkeiten zurückzuführen ist. Torsional vibration dampers are advantageously found in Motor vehicles for coupling the internal combustion engine to the Gear use. In some such cases however, the gear-motor combination so critical that in Idling of the internal combustion engine and with a neutral gear position, a so-called idling rattle in the gearbox occurs that interacts with that between those Gears existing play and those transmitted by the engine Torque or rotational irregularities can be attributed.  

Die Übertragung dieser Ungleichförmigkeiten auf die Getrie­ beeingangswelle ist in vielen Fällen auch auf die durch die Wälzlagerung erzeugte Reibungsdämpfung bzw. Reibungshysterese zurückzuführen. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Wälzlagerung kann diese Reibungsdämpfung bzw. Hysterese wesentlich reduziert werden und bei vielen Anwendungsfällen bereits dadurch das Getrieberasseln vermieden werden.The transfer of these irregularities to the transmission wave of input is in many cases also due to the Rolling bearing generated friction damping or friction hysteresis attributed. Due to the configuration of the Rolling bearings can reduce this friction or hysteresis can be significantly reduced and in many applications gear rattling can be avoided in this way alone.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung einer Wälzlagerung gegenüber den Ausgestaltungen gemäß der DE 34 25 161 A1 besteht darin, daß die zwischen den beiden Wälzlagerringen wirksame Reibungsdämpfung bzw. Reibungshyste­ rese hauptsächlich durch das federnde scheibenartige Bauteil bestimmt wird und somit durch entsprechende Auslegung des scheibenartigen Bauteils innerhalb verhältnismäßig enger Grenzen gehalten werden kann. Bei den Wälzlagerungen gemäß dem Stand der Technik ist die zwischen den beiden Wälzlager­ ringen erzeugte Reibungshysterese auch abhängig von der Steifigkeit bzw. Geometrie sowie dem Reibwert, der als thermische Isolierung ausgebildeten Dichtkappen, welche durch Tellerfedern beaufschlagt und gegen den radial inneren Lagerring angedrückt werden. Bei diesen bekannten Ausfüh­ rungsformen addieren sich eine Vielzahl von Toleranzen, wie zum Beispiel die Dichtkappentoleranzen, die Toleranzen der Tellerfedern sowie die Toleranzen der die Tellerfedern abstützenden weiteren Bauteile, so daß eine verhältnismäßig große Streuung vorhanden ist. Weiterhin hat die erfindungsge­ mäße Ausgestaltung den Vorteil, daß die die Wälzlagerung umgebenden Bauteile keine speziellen Anformungen zur Abstüt­ zung der an den radialen Bereichen der Zwischenlage angrei­ fenden federnden Bauteile, wie Tellerfedern, erfordern, wodurch auch eine einfachere und kostengünstigere Ausgestal­ tung des mit einer erfindungsgemäßen Wälzlagerung ausgerüste­ ten Aggregates möglich ist.The advantage of the configuration of a Rolling bearing compared to the configurations according to the DE 34 25 161 A1 is that between the two Rolling ring effective friction damping or friction hyster rese mainly due to the resilient disc-like component is determined and thus by appropriate interpretation of the disc-like component within relatively narrow Limits can be kept. For the roller bearings according to the state of the art is that between the two rolling bearings generated friction hysteresis also depending on the Stiffness or geometry and the coefficient of friction, which as thermal insulation trained sealing caps, which by Disc springs acted on and against the radially inner Bearing ring are pressed. In these known Ausfüh a variety of tolerances, such as for example the sealing cap tolerances, the tolerances of the Belleville washers as well as the tolerances of the Belleville washers supporting other components, so that a relative there is a large spread. Furthermore, the fiction  moderate design the advantage that the rolling bearing surrounding components no special formations for support tion of the radial areas of the intermediate layer require resilient components, such as disc springs, which also makes it easier and cheaper to design device equipped with a roller bearing according to the invention ten units is possible.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß das Wälzlager gemeinsam mit der auf den äußeren Lagerring aufgeschobenen Zwischenlage und dem zwischen letzterer und dem inneren Lagerring vorgesehenen scheibenar­ tigen Bauteil als Baueinheit bzw. Wälzlagerung zur weiteren Montage in ein Aggregat angeliefert werden kann. Das schei­ benartige federnde Bauteil ist also in das Lager bzw. in die Wälzlagerung integriert, was bei den bekannten Ausführungs­ formen einer Wälzlagerung nicht der Fall ist.Another advantage of the present invention is in that the rolling bearing together with that on the outer Bearing ring pushed on the intermediate layer and the between the latter and the inner bearing ring provided disc term component as a structural unit or rolling bearing for further Assembly can be delivered in an aggregate. That seems benike resilient component is so in the camp or in the Rolling bearing integrated, which in the known execution form a rolling bearing is not the case.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn das scheibenartige Bauteil sich mit seinem radial äußeren Randbereich an dem radialen Abschnitt der Zwischenlage abstützt und mit seinem radial inneren Randbereich am inneren Wälzlagerring. Für manche Anwendungsfälle kann es jedoch auch zweckmäßig sein, wenn das axial federnde scheibenartige Bauteil sich mit radial inneren Bereichen an dem radialen Abschnitt der Zwischenlage abstützt und mit radial äußeren Bereichen am inneren Wälzlagerring anliegt. Um eine einwandfreie Funktion des scheibenartigen Bauteils zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, wenn zwischen diesem und dem inneren Wälzlager­ ring eine Zentrierung vorgesehen ist. Hierfür kann der innere Wälzlagerring auf wenigstens einer axialen Seite einen radial nach außen hin offenen axialen Rücksprung besitzen, der eine radiale Schulter zur Zentrierung des scheibenartigen Bauteils bildet. Vorteilhaft kann es auch sein, wenn das scheibenarti­ ge Bauteil durch die Zwischenlage zentriert wird. Hierfür kann zum Beispiel der radiale Abschnitt der Zwischenlage Zentriermittel angeformt haben. Derartige Zentriermittel können beispielsweise durch axiale Anformungen gebildet sein, die sich zumindest teilweise axial in den zwischen dem äußeren und dem inneren Wälzlagerring vorhandenen Freiraum erstrecken. Eine weitere Möglichkeit, das scheibenartige Bauteil zentriert zu halten, kann darin bestehen, den radialen Abschnitt der Zwischenlage mit einem axialen Absatz bzw. Rücksprung auszubilden, der radial außen eine Zentrie­ rung für das scheibenartige Bauteil bildet.It can be particularly advantageous if the disk-like Component with its radially outer edge area on the supports radial section of the liner and with his radially inner edge area on the inner rolling bearing ring. For however, some applications may also be useful if the axially resilient disc-like component is with radially inner areas on the radial portion of the Liner supports and with radially outer areas on inner bearing ring rests. To function properly to ensure the disc-like component, it is  useful if between this and the inner roller bearing ring centering is provided. The inner Rolling ring radially on at least one axial side have an axial recess open to the outside, the one radial shoulder for centering the disc-like component forms. It can also be advantageous if the disc art ge component is centered by the intermediate layer. Therefor for example the radial section of the liner Have molded centering. Such centering can be formed, for example, by axial formations, which are at least partially axially in the between the outer and inner bearing ring free space extend. Another way of doing that is disk-like Keeping the component centered can consist of the radial section of the intermediate layer with an axial shoulder or form recess, the radially outside a center tion for the disc-like component.

Für die Funktion der Zwischenlage kann es besonders vorteil­ haft sein, wenn deren radialer Abschnitt den inneren Wälzla­ gerring zumindest teilweise radial übergreift. Dabei kann der radiale Abschnitt und das scheibenartige Bauteil derart aufeinander abgestimmt sein, daß letzteres zumindest an­ nähernd radial vollständig durch den radialen Abschnitt der Zwischenlage übergriffen ist. Eine derartige Ausgestaltung hat auch den Vorteil, daß das scheibenartige Bauteil durch den radialen Abschnitt gegen mechanische Einwirkung geschützt ist, so daß dieses aus einem sehr dünnen Material hergestellt werden kann, wodurch auch die Reibungshysterese zwischen den Lagerringen auf ein Minimum reduziert werden kann.It can be particularly advantageous for the function of the intermediate layer be liable if the radial section of the inner Wälzla gerring overlaps at least partially radially. The radial section and the disk-like component in such a way be coordinated that the latter at least approximately radially completely through the radial section of the Liner is overlapped. Such a configuration also has the advantage that the disc-like component the radial section is protected against mechanical influences is so that this is made of a very thin material  can be, which also the friction hysteresis between the Bearing rings can be reduced to a minimum.

Die Zentrierung des scheibenartigen Bauteils kann auch über den äußeren Wälzlagerring erfolgen. Hierfür kann das schei­ benartige Bauteil radial nach außen verlaufende Bereiche, wie zum Beispiel Ausleger, besitzen, die sich an der auf der Wälzkörperseite vorgesehenen inneren Mantelfläche radial abstützen können.The disk-like component can also be centered via the outer rolling bearing ring. It can seem like that benike component radially outwardly extending areas, such as for example, have booms that are located on the on the Radial side provided inner surface radially can support.

Das scheibenartige Bauteil kann auch drehfest mit der Zwischenlage sein. Hierfür kann ein Formschluß zwischen dem radialen Abschnitt der Zwischenlage und dem scheibenartigen Bauteil vorhanden sein.The disc-like component can also rotate with the Be a liner. For this, a positive connection between the radial section of the intermediate layer and the disc-like Component be present.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung einer Wälzlagerung kann dadurch gewährleistet werden, daß eine durch zwei im Querschnitt L-förmige Ringe gebildete Zwischenlage verwendet wird, wobei die L-förmigen Ringe jeweils von einer Seite auf den äußeren Wälzlagerring axial aufgebracht bzw. aufgeschoben sind. Dabei kann es besonders vorteilhaft sein, wenn zwischen dem inneren Wälzlagerring und den radialen Abschnitten beider L-förmiger Ringe ein axial federnd verspannbares scheibenar­ tiges Bauteil vorgesehen ist.A particularly advantageous embodiment of a roller bearing can be ensured that one by two in Cross-section L-shaped rings formed intermediate layer used with the L-shaped rings on one side axially applied or pushed on the outer rolling bearing ring are. It can be particularly advantageous if between the inner bearing ring and the radial sections of both L-shaped rings an axially spring-loaded disc arena term component is provided.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Wälzlagerung hat den Vorteil, daß die Zwischenlage und das scheibenartige Bauteil Abdichtmittel für die Wälzlagerung bilden können. Weiterhin kann die Zwischenlage als thermische Isolierung für das Wälzlager dienen, was insbesondere bei Verwendung von mit Fett geschmierten Wälzlager besonders vorteilhaft ist.The inventive design of the rolling bearing has the Advantage that the intermediate layer and the disc-like component Can form sealants for rolling bearings. Farther  can use the liner as thermal insulation for that Rolling bearings are used, which is particularly important when using Bearing lubricated with grease is particularly advantageous.

Um eine einwandfreie Abdichtung des Wälzlagers zu gewähr­ leisten, kann es weiterhin von Vorteil sein, wenn zwischen den im Querschnitt L-förmigen Ringen und dem äußeren Wälzla­ gerring ein elastisch verformbarer Dichtungsring vorgesehen ist.To ensure that the rolling bearing is sealed properly , it can still be an advantage if between the L-shaped rings in cross-section and the outer Wälzla gerring an elastically deformable sealing ring is provided is.

Die Erfindung umfaßt weiterhin eine Wälzlagereinheit mit Wälzkörpern zwischen einem äußeren und einem inneren Lager­ ring, wobei der äußere Lagerring zwei im Querschnitt L- förmige Dichtringe trägt, deren radial äußere hülsenförmige Bereiche axial aufeinander zu gerichtet sind und den äußeren Lagerring umgreifen, und deren radiale Abschnitte sich zum inneren Lagerring hin erstrecken und beidseits des inneren Lagerringes jeweils ein axial federndes scheibenartiges Bauteil vorgesehen ist, das einerseits am inneren Lagerring axial abstützbar und andererseits durch den benachbarten radialen Abschnitt axial verspannbar ist. Der radiale Abschnitt sichert dabei gleichzeitig das federnde scheibenar­ tige Bauteil in axialer und/oder radialer Richtung gegenüber dem Wälzlager.The invention further includes a rolling bearing unit Rolling elements between an outer and an inner bearing ring, the outer bearing ring two in cross section L- shaped sealing rings, the radially outer sleeve-shaped Areas are axially directed towards each other and the outer Reach around the bearing ring, and the radial sections thereof to extend inner bearing ring and on both sides of the inner Bearing ring each an axially resilient disc-like Component is provided on the one hand on the inner bearing ring axially supported and on the other hand by the neighboring one radial section is axially clamped. The radial one At the same time, the section secures the resilient disc arm term component in the axial and / or radial direction opposite the rolling bearing.

Anhand der Fig. 1 bis 5 sei die Erfindung näher erläu­ tert. Referring to Figs. 1 to 5, the invention is closer tert erläu.

Dabei zeigt:It shows:

Fig. 1 eine im Schnitt dargestellte Drehmomentübertragungs­ einrichtung mit einer Wälzlagerung gemäß der Erfindung, Fig. 1 shows a torque-transmitting device in section, with a rolling bearing according to the invention,

Fig. 2 die Einzelheit II gemäß Fig. 1 im vergrößerten Maßstab, Fig. 2 shows the detail II of FIG. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3 den Anlieferungszustand der Wälzlagerung für einen Anwendungsfall gemäß Fig. 1 im vergrößerten Maßstab, die Fig. 3 shows the delivery state of the rolling bearing for an application according to FIG. 1 on an enlarged scale, the

Fig. 4 und 5 weitere Varianten erfindungsgemäßer Wälzlagerungen. FIGS. 4 and 5 further variants of inventive rolling bearings.

Die Einrichtung 1 zum Kompensieren von Drehstößen besitzt ein Schwungrad 2, welches in zwei Schwungmassen 3 und 4 aufge­ teilt ist. Die Schwungmasse 3 ist zum Beispiel auf der Kurbelwelle einer nicht näher dargestellten Brennkraftma­ schine über Befestigungsschrauben befestigbar. Auf der Schwungmasse 4 kann eine Reibungskupplung über nicht näher dargestellte Mittel befestigt werden. Durch Betätigung dieser Reibungskupplung kann die Schwungmasse 4 und somit auch das Schwungrad 2 einer Getriebeeingangswelle zu- und abgekuppelt werden. Zwischen der Schwungmasse 3 und der Schwungmasse 4 sind Dämpfungsmittel in Form zweier Dämpfungseinrichtungen 5, 6 vorgesehen, die in Reihe geschaltet sind und eine Relativverdrehung zwischen den beiden Schwungmassen 3 und 4 ermöglichen. The device 1 for compensating rotary shocks has a flywheel 2 , which is divided into two flywheels 3 and 4 . The flywheel 3 is, for example, attachable to the crankshaft of an internal combustion engine, not shown, by means of fastening screws. A friction clutch can be attached to the flywheel 4 by means not shown. By actuating this friction clutch, the flywheel mass 4 and thus also the flywheel 2 can be coupled in and out of a transmission input shaft. Damping means in the form of two damping devices 5 , 6 are provided between the flywheel mass 3 and the flywheel mass 4 , which are connected in series and enable a relative rotation between the two flywheel masses 3 and 4 .

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, sind die beiden Schwungmassen 3 und 4 relativ zueinander über eine Lagerung 7 verdrehbar gelagert. Die Lagerung 7 umfaßt ein Wälzlager in Form eines einreihigen Kugellagers 8. Der äußere Lagerring 9 des Wälzlagers 8 ist in einer Bohrung 10 der Schwungmasse 4 und der innere Lagerring 11 des Wälzlagers 8 ist auf einem zentralen sich axial erstreckenden und in die Bohrung 10 hineinragenden zylindrischen Zapfen 12 der Schwungmasse 3 angeordnet.As can be seen in particular from FIG. 2, the two flywheels 3 and 4 are rotatably mounted relative to one another via a bearing 7 . The bearing 7 comprises a roller bearing in the form of a single-row ball bearing 8 . The outer bearing ring 9 of the roller bearing 8 is arranged in a bore 10 of the flywheel 4 and the inner bearing ring 11 of the roller bearing 8 is arranged on a central, axially extending and protruding into the bore 10 cylindrical pin 12 of the flywheel 3 .

Der innere Lagerring 11 ist mit einer Preßpassung auf der radialen Schulter 13 des Zapfens 12 aufgenommen und axial zwischen der radialen Schulter 14 des Zapfens 12 bzw. der Schwungmasse 3 und einer Sicherungsscheibe 15, die auf der Stirnseite des Zapfens 12 befestigt ist, axial eingespannt.The inner bearing ring 11 is received with a press fit on the radial shoulder 13 of the pin 12 and axially clamped axially between the radial shoulder 14 of the pin 12 or the flywheel 3 and a locking washer 15 which is fastened on the end face of the pin 12 .

Zwischen dem äußeren Lagerring 9 und der Schwungmasse 4 ist eine thermische Isolierung 16 vorgesehen, die den Wärmefluß von der mit einer Kupplungsscheibe zusammenwirkenden Reib­ fläche 4a der Schwungmasse 4 zum Lager 7 unterbricht bzw. zumindest vermindert. Dadurch wird verhindert, daß eine thermische Überbeanspruchung der Fettfüllung des Lagers sowie ein zu großer thermischer Verzug bzw. eine unzulässige Ausdehnung des Lagers, welche ein Verklemmen der Kugeln zwischen den Lagerringen 9 und 11 zur Folge haben kann, auftritt. Zur Aufnahme der Isolierung 16 besitzt die Bohrung 10 der Schwungmasse 4 einen größeren Durchmesser als der Außendurchmesser des äußeren Lagerringes 9, wodurch ein radialer Zwischenraum gebildet ist.Between the outer bearing ring 9 and the inertial mass 4, a thermal insulation 16 is provided, the heat flow from the cooperating with a clutch disk friction surface 4 of the interrupts a flywheel 4 to the bearing 7 or at least reduced. This prevents thermal overloading of the grease filling of the bearing and excessive thermal distortion or inadmissible expansion of the bearing, which can result in the balls jamming between the bearing rings 9 and 11 . To accommodate the insulation 16 , the bore 10 of the flywheel 4 has a larger diameter than the outer diameter of the outer bearing ring 9 , as a result of which a radial space is formed.

Die Isolierung 16 ist durch zwei im Querschnitt L-förmige Ringe 17, 18 gebildet, welche jeweils von einer Seite auf den äußeren Lagerring 9 aufgebracht sind. Die axial aufeinander zu weisenden Schenkel 19, 20 der Isolierungsringe 17, 18 übergreifen bzw. umgreifen den äußeren Lagerring 9. Die radial nach innen weisenden Schenkel 21, 22 erstrecken sich bei dem dargestellten Beispiel teilweise radial über den inneren Lagerring 11.The insulation 16 is formed by two rings 17 , 18 with an L-shaped cross section, which are each applied to the outer bearing ring 9 from one side. The axially facing legs 19 , 20 of the insulation rings 17 , 18 overlap or encompass the outer bearing ring 9 . The radially inwardly facing legs 21 , 22 in the example shown extend partially radially over the inner bearing ring 11 .

Axial zwischen den radialen Bereichen 21, 22 der Ringe 17, 18 und dem inneren Wälzlagerring 11 sind scheibenartige Bauteile in Form von Tellerfedern 23, 24 axial verspannt. Die Teller­ federn 23, 24 stützen sich mit ihren radial inneren Randbe­ reichen an dem inneren Lagerring 11 und mit ihren radial äußeren Randbereichen an den radialen Schenkeln 21, 22 ab. Die Tellerfedern 23, 24 bilden in Verbindung mit den radialen Schenkeln 21, 22 bzw. in Verbindung mit den Ringen 17, 18 eine Dichtung für das Wälzlager 8. Um zu vermeiden, daß Lagerfett zwischen den Ringen 17, 18 und dem Lagerring 9 herausgedrückt wird bzw. herauskriechen kann, besitzt der äußere Lagerring 9 radial außen Anformungen in Form von Anschrägungen bzw. Anfasungen 25, die in Verbindung mit den L-förmigen Ringen 17, 18 Freiräume bilden zur Aufnahme von Dichtungen in Form von O-Ringen 26, 27. Beim montierten Lager sind die O-Ringe 26, 27 zwischen den L-förmigen Ringen 17, 18 und dem äußeren Lagerring 9 elastisch verformt.Disc-like components in the form of disc springs 23 , 24 are axially clamped axially between the radial regions 21 , 22 of the rings 17 , 18 and the inner roller bearing ring 11 . The plate springs 23 , 24 are supported with their radially inner edge regions on the inner bearing ring 11 and with their radially outer edge regions on the radial legs 21 , 22 . The plate springs 23 , 24 form a seal for the roller bearing 8 in connection with the radial legs 21 , 22 or in connection with the rings 17 , 18 . In order to avoid that bearing grease is pressed out or can crawl out between the rings 17 , 18 and the bearing ring 9 , the outer bearing ring 9 has radially outer projections in the form of bevels or chamfers 25 , which in connection with the L-shaped rings 17th , 18 form free spaces for receiving seals in the form of O-rings 26 , 27 . When the bearing is assembled, the O-rings 26 , 27 are elastically deformed between the L-shaped rings 17 , 18 and the outer bearing ring 9 .

Die Dichtfedern 23, 24 werden durch die radialen Schenkel 21, 22 der Ringe 17, 18 in radialer Richtung gesichert bzw. zentriert gehalten. Hierfür bilden die radialen Schenkel 21, 22 radial innerhalb des äußeren Lagerringes 9 jeweils einen axialen Absatz 28, der eine radiale Schulter 29 bildet, an der sich die entsprechende Tellerfeder 23, 24 radial abstüt­ zen kann. Durch die axialen Absätze 28 sind die die Tellerfe­ dern 23, 24 radial übergreifenden Bereiche 21a, 22a der radialen Schenkel 21, 22 gegenüber den sich am äußeren Lagerring 9 abstützenden Bereichen dieser Schenkel 21, 22 in Richtung von dem Wälzlager 8 axial wegversetzt, wodurch zwischen dem Lager 8 und den Schenkeln 21, 22 ein zusätz­ licher Bauraum zur Aufnahme der Tellerfedern 23, 24 gebildet ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzen die beiden Ringe 17, 18 noch zusätzliche, die Montage der Wälz­ lagerung erleichternde Zentriermittel in Form von axialen Anformungen 30, die über den Umfang gleichmäßig verteilt sind und sich zumindest teilweise axial in den zwischen äußerem und innerem Wälzlagerring vorhandenen Freiraum hineiner­ strecken.The sealing springs 23 , 24 are secured or centered in the radial direction by the radial legs 21 , 22 of the rings 17 , 18 . For this purpose, the radial legs 21 , 22 form radially within the outer bearing ring 9 each have an axial shoulder 28 which forms a radial shoulder 29 on which the corresponding plate spring 23 , 24 can be supported radially. Due to the axial shoulders 28 , the Tellerfe 23 , 24 radially overlapping areas 21 a, 22 a of the radial legs 21 , 22 are axially offset in the direction of the roller bearing 8 relative to the areas of these legs 21 , 22 supported on the outer bearing ring 9 , whereby between the bearing 8 and the legs 21 , 22 an additional Liche space for receiving the plate springs 23 , 24 is formed. In the illustrated embodiment, the two rings 17 , 18 have additional, the assembly of the rolling bearing-facilitating centering means in the form of axial projections 30 , which are evenly distributed over the circumference and at least partially axially into the free space existing between the outer and inner rolling bearing ring stretch.

Zur Montage der Einrichtung 1 ist es vorteilhaft, wenn das Wälzlager 8 die beiden Ringe 17, 18, die Tellerfedern 23, 24 und die Dichtungsringe 26, 27 als Baueinheit gemäß Fig. 3 angeliefert werden. Vorteilhaft ist es dabei, wenn zwischen dem äußeren Lagerring 9 und den hülsenförmigen Bereichen 19, 20 eine zumindest geringe Preßpassung vorhanden ist, wodurch die Ringe 17, 18 gegenüber dem Wälzlager 8 eine axiale kraftschlüssige Sicherung besitzen. Dadurch werden nach dem Aufpressen bzw. Aufschieben der beiden Ringe 17, 18 auf das Wälzlager 8 auch die Dichtungsringe 26, 27 sowie die Dich­ tungstellerfedern 23, 24 gegenüber dem Wälzlager 8 gesichert bzw. in einer Sollposition gehalten. Die Wälzlagereinheit gemäß Fig. 3 wird in die Bohrung bzw. Ausnehmung 10 der Schwungmasse 4 eingepreßt, das Lager 8 sowie die Ringe 17, 18 sind gegenüber der Schwungmasse 4 axial gesichert, indem sie axial zwischen einer Schulter 31 der Schwungmasse 4 und der mit der Schwungmasse 4 verbundenen Scheibe 32 eingespannt sind.To assemble the device 1 , it is advantageous if the roller bearing 8, the two rings 17 , 18 , the plate springs 23 , 24 and the sealing rings 26 , 27 are delivered as a structural unit according to FIG. 3. It is advantageous if there is at least a small interference fit between the outer bearing ring 9 and the sleeve-shaped regions 19 , 20, as a result of which the rings 17 , 18 have an axially non-positive locking relative to the roller bearing 8 . As a result, after the pressing or sliding of the two rings 17 , 18 on the roller bearing 8 , the sealing rings 26 , 27 and the device springs 23 , 24 are secured against the roller bearing 8 or held in a desired position. The rolling bearing unit according to Fig. 3 is pressed into the bore or recess 10 of the flywheel 4, the bearing 8 and the rings 17, 18 are opposite to the flywheel 4 is axially secured by axially between a shoulder 31 of the flywheel 4 and the Flywheel 4 connected disc 32 are clamped.

Die beiden Dämpfungseinrichtungen 5, 6 besitzen Schrauben­ federn 33, 34, die über einen Flansch 35 in Serie gekoppelt sind. Der Flansch 35 bildet also das Ausgangsteil der Dämpfungseinrichtung 5 und das Eingangsteil der Dämpfungsein­ richtung 6. Das Eingangsteil der Dämpfungseinrichtung 5 ist unmittelbar durch die Primärschwungmasse 3 gebildet. Das Ausgangsteil der Dämpfungseinrichtung 6 ist durch zwei beidseits des Flansches 35 vorgesehene Scheiben 32, 36 gebildet, die radial innerhalb des Flansches 35 über Niet­ verbindungen 37 mit der Sekundärschwungmasse 4 verbunden sind. The two damping devices 5 , 6 have coil springs 33 , 34 which are coupled in series via a flange 35 . The flange 35 thus forms the output part of the damping device 5 and the input part of the damping device 6 . The input part of the damping device 5 is formed directly by the primary flywheel mass 3 . The output part of the damping device 6 is formed by two disks 32 , 36 provided on both sides of the flange 35 , which are connected radially within the flange 35 via rivets 37 to the secondary flywheel 4 .

Bei der in Fig. 4 nur zur Hälfte dargestellten Wälzlagerung ist zwischen dem radialen Schenkel 121 der Dichtkappe 119 und dem inneren Lagerring 111 ein tellerfederähnliches Bauteil 123 axial verspannt, welches radial außen Ausleger 123a besitzt. Das tellerfederähnliche Bauteil 123 stützt sich mit radial inneren Bereichen an dem Schenkel 121 und mit radial weiter außen liegenden Bereichen an dem Lagerring 111 axial ab. Zur Zentrierung bzw. radialen Positionierung des teller­ federähnlichen Bauteils 123 gegenüber dem Wälzlager 108 erstrecken sich dessen radiale Ausleger 123a bis nah an die innere Mantelfläche 109a des äußeren Lagerringes 109. Durch Abstützung der Arme bzw. Ausleger 123a an der inneren Mantelfläche 109a wird das tellerfederartige Bauteil 123 radial positioniert.In the roller bearing shown only in half in FIG. 4, between the radial leg 121 of the sealing cap 119 and the inner bearing ring 111 a plate-spring-like component 123 is axially clamped, which has radially outer cantilever 123 a. The plate spring-like component 123 is supported axially with radially inner regions on the leg 121 and with radially further regions on the bearing ring 111 . For centering or radial positioning of the plate-like spring-like component 123 relative to the roller bearing 108 , its radial arm 123 a extends up to close to the inner lateral surface 109 a of the outer bearing ring 109 . By supporting the arms or boom 123 a on the inner lateral surface 109 a, the plate spring-like component 123 is positioned radially.

Bei der Ausführungsform einer Wälzlagerung gemäß Fig. 5 besitzt der innere Lagerring 211 vorzugsweise an beiden axialen Enden einen radial nach außen hin offenen axialen Rücksprung 228, der eine radiale Schulter 229 bildet zur Zentrierung der Dichtungstellerfeder 223. Der radiale Schenkel 221 der Dicht- bzw.Isolierkappe 219 ist eben ausgebildet. Durch den axialen Rücksprung 228 wird im Bereich des Lagers 208 ein Freiraum zur Aufnahme der Tellerfeder 223 gebildet.In the embodiment of a roller bearing according to FIG. 5, the inner bearing ring 211 preferably has an axial recess 228 which is open radially outwards at both axial ends and forms a radial shoulder 229 for centering the sealing plate spring 223 . The radial leg 221 of the sealing or insulating cap 219 is flat. The axial recess 228 forms a free space in the area of the bearing 208 for receiving the plate spring 223 .

Die auf einem Wälzlager 8, 108, 208 aufgenommenen Kappen bzw. Ringe 17, 18, 118, 218 sind vorzugsweise derart ausgebildet, daß deren radiale Bereiche 21, 22, 121, 221 nicht bzw. nur unwesentlich durch die Tellerfedern bzw. scheibenartigen Bauteile 23, 24, 123, 223 axial verformt bzw. durchgebogen werden.The caps or rings 17 , 18 , 118 , 218 received on a roller bearing 8 , 108 , 208 are preferably designed such that their radial regions 21 , 22 , 121 , 221 are not or only insignificantly by the plate springs or disk-like components 23 , 24 , 123 , 223 are axially deformed or bent.

Die Kappen 17, 18, 118, 218 werden vorzugsweise aus einem thermisch isolierenden und hitzebeständigen Kunststoff mit verhältnismäßig hoher Härte hergestellt. Vorteilhaft ist es, wenn zur Herstellung derartiger Kappen ein Thermoplast oder Duroplast verwendet wird. Besonders geeignet ist Polyether- Etherketon (PEEK) oder ein Kunststoff mit ähnlichen Eigen­ schaften.The caps 17 , 18 , 118 , 218 are preferably made of a thermally insulating and heat-resistant plastic with a relatively high hardness. It is advantageous if a thermoplastic or thermoset is used to produce such caps. Polyether ether ketone (PEEK) or a plastic with similar properties is particularly suitable.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebe­ nen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch Varianten, die insbesondere durch Kombination von einzelnen, in Verbindung mit den verschiedenen Ausführungsformen beschriebenen Merkmalen bzw. Elementen gebildet werden können. Weiterhin können einzelne Merkmale bzw. Funktions­ weisen für sich alleine genommen eine selbsttätige Erfindung darstellen.The invention is not illustrated and described on the NEN embodiments limited, but also includes Variants, in particular by combining individual, in connection with the different embodiments described features or elements are formed can. Furthermore, individual features or functions have an invention of their own accord represent.

Claims (18)

1. Wälzlagerung, zum Beispiel für eine Anwendung bei einem Gegenstand nach einem der Patentanmeldungen DE 41 22 333 A1 oder DE 41 17 579 A1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen dem Wälzlageraußenring und dem Lagersitz des von dem Außenring getragenen Bauteils eine Zwischenlage vorgesehen ist, die wenigstens einen hülsenförmigen, den Außenring umgreifenden Abschnitt aufweist, sowie einen mit diesem verbundenen und auf einer axialen Seite des Lagers sich radial zum inneren Lagerring hin erstreckenden ringförmigen Abschnitt besitzt und zwischen dem ringförmigen Abschnitt und dem inneren Wälzlagerring ein radiales scheibenartiges und axial federndes Bauteil vorgesehen ist.1. roller bearing, for example for an application to an object according to one of the patent applications DE 41 22 333 A1 or DE 41 17 579 A1, characterized in that an intermediate layer is provided between the roller bearing outer ring and the bearing seat of the component carried by the outer ring, which has at least one sleeve-shaped section encompassing the outer ring, and has an annular section connected to it and extending radially towards the inner bearing ring on an axial side of the bearing, and a radial disk-like and axially resilient component is provided between the annular section and the inner roller bearing ring is. 2. Wälzlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das scheibenartige Bauteil durch eine Tellerfeder gebildet ist.2. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the disc-like component by a disc spring is formed. 3. Wälzlagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das scheibenartige Bauteil sich mit seinem radial äußeren Randbereich an dem radialen Abschnitt der Zwischenlage abstützt und mit seinem radial inneren Randbereich am inneren Wälzlagerring.3. Rolling bearing according to claim 1 or 2, characterized net that the disc-like component with his radially outer edge region on the radial section of the  Liner supports and with its radially inner Edge area on the inner rolling bearing ring. 4. Wälzlagerung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen dem scheibenartigen Bauteil und dem inneren Wälzlagerring eine Zentrierung vorgesehen ist.4. Rolling bearing according to claim 1 to 3, characterized net that between the disc-like component and the A centering is provided inner roller bearing ring. 5. Wälzlagerung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Wälzlagerring auf wenigstens einer axialen Seite einen radial nach außen hin offenen axialen Rücksprung besitzt, der eine radiale Schulter bildet zur Zentrierung des scheibenartigen Bauteils.5. Rolling bearing according to claim 4, characterized in that the inner rolling bearing ring on at least one axial Side an axially open radially outward Has a recess that forms a radial shoulder to the Centering the disc-like component. 6. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das scheibenartige Bauteil durch die Zwischenlage zentriert wird.6. Rolling bearing according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the disc-like component by the Liner is centered. 7. Wälzlagerung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abschnitt der Zwischenlage Zentriermittel aufweist für das scheibenartige Bauteil.7. Rolling bearing according to claim 6, characterized in that the radial section of the centering liner has for the disc-like component. 8. Wälzlagerung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriermittel durch axiale Anformungen gebildet sind, die sich zumindest teilweise axial zwischen dem äußeren und dem inneren Wälzlagerring erstrecken.8. Rolling bearing according to claim 7, characterized in that the centering means are formed by axial formations are at least partially axially between the extend outer and inner bearing ring. 9. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abschnitt einen axialen Absatz besitzt, der radial außen eine Zentrierung für das scheibenartige Bauteil bildet.9. Rolling bearing according to one of claims 6 to 8, characterized characterized in that the radial section has an axial  Heel has a centering for the radially outside disc-like component forms. 10. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abschnitt der Zwischen­ lage den inneren Wälzlagerring zumindest teilweise radial übergreift.10. Rolling bearing according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the radial section of the intermediate the inner rolling bearing ring was at least partially radial spreads. 11. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abschnitt der Zwischen­ lage das scheibenartige Bauteil zumindest annähernd radial vollständig übergreift.11. Rolling bearing according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the radial section of the intermediate the disc-like component was at least approximately radially completely overlaps. 12. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das scheibenartige Bauteil einen kleineren Außendurchmesser besitzt als der Innendurchmes­ ser des äußeren Wälzlagerringes.12. Rolling bearing according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the disc-like component has a smaller outside diameter than the inside diameter water of the outer bearing ring. 13. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage durch zwei im Querschnitt L-förmige Ringe gebildet ist, welche jeweils von einer Seite auf den äußeren Wälzlagerring aufgebracht sind.13. Rolling bearing according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the intermediate layer by two in Cross-section L-shaped rings are formed, each applied from one side to the outer rolling bearing ring are. 14. Wälzlagerung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem inneren Wälzlagerring und den radialen Abschnitten beider L-förmiger Ringe ein axial federnd verspanntes scheibenartiges Bauteil vorgesehen ist. 14. Rolling bearing according to claim 13, characterized in that between the inner rolling bearing ring and the radial Sections of both L-shaped rings are axially resilient braced disc-like component is provided.   15. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das scheibenartige Bauteil durch den radialen Abschnitt einer Zwischenlage in einer axial federnd verspannten Lage gehalten wird.15. Rolling bearing according to one of claims 1 to 14, characterized characterized in that the disc-like component by the radial section of an intermediate layer in an axial resiliently tensioned position is held. 16. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage und das scheibenar­ tige Bauteil Abdichtmittel für die Wälzlagerung bilden.16. Rolling bearing according to one of claims 1 to 15, characterized characterized that the liner and slice ar component to form a sealant for the rolling bearing. 17. Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den im Querschnitt L- förmigen Ringen und dem äußeren Wälzlagerring wenigstens ein elastisch verformbarer Dichtungsring vorgesehen ist.17. Rolling bearing according to one of claims 14 to 16, characterized characterized in that between the L- in cross section shaped rings and the outer bearing ring at least an elastically deformable sealing ring is provided. 18. Wälzlagereinheit mit einem äußeren und einem inneren Lagerring mit dazwischen vorgesehenen Wälzkörpern, wobei der äußere Lagerring zwei im Querschnitt L-förmige Dichtringe trägt, deren radial äußere hülsenförmige Bereiche axial aufeinander zu gerichtet sind und den äußeren Lagerring umgreifen und deren radiale Abschnitte sich zum inneren Lagerring hin erstrecken und beidseits des inneren Lagerringes jeweils ein axial federndes scheibenartiges Bauteil vorgesehen ist, das einerseits am inneren Lagerring axial abstützbar und andererseits durch den benachbarten radialen Abschnitt axial verspann­ bar ist.18. Rolling bearing unit with an outer and an inner Bearing ring with rolling elements provided between, the outer bearing ring two L-shaped in cross section Seals, the radially outer sleeve-shaped Areas are directed axially towards each other and the embrace the outer bearing ring and its radial sections extend to the inner bearing ring and on both sides of the inner bearing ring each axially resilient disk-like component is provided, the one hand on inner bearing ring axially supported and on the other hand axially braced by the adjacent radial section is cash.
DE4307830A 1992-03-17 1993-03-12 roller bearing Expired - Lifetime DE4307830B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4307830A DE4307830B4 (en) 1992-03-17 1993-03-12 roller bearing

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4208491 1992-03-17
DEP4208491.1 1992-03-17
DE4307830A DE4307830B4 (en) 1992-03-17 1993-03-12 roller bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4307830A1 true DE4307830A1 (en) 1993-09-23
DE4307830B4 DE4307830B4 (en) 2013-11-07

Family

ID=25912902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4307830A Expired - Lifetime DE4307830B4 (en) 1992-03-17 1993-03-12 roller bearing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4307830B4 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996007837A1 (en) * 1994-09-09 1996-03-14 Valeo Damping flywheel, particularly for motor vehicles
FR2736116A1 (en) * 1995-06-27 1997-01-03 Valeo SHOCK ABSORBER FLYWHEEL INTENDED TO BE INTERPOSED IN A MOTOR VEHICLE DRIVE UNIT COMPRISING IMPROVED SEALING MEANS
DE19641695A1 (en) * 1996-10-10 1998-04-23 Daimler Benz Ag Double mass flywheel for motor vehicle internal combustion engine
WO1998044276A3 (en) * 1997-03-27 1999-01-07 Automotive Products Plc Torsional vibration dampers
EP1793474A2 (en) * 2005-12-02 2007-06-06 Schaeffler KG Rolling bearing arrangement with an electrically insulating coating
DE102007014562A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-02 Schaeffler Kg Sealing arrangement on a rolling bearing
FR3017671A1 (en) * 2014-02-20 2015-08-21 Valeo Embrayages VIBRATION DAMPING MODULE
WO2019091564A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Volvo Truck Corporation Transmission input shaft arrangement
CN112119228A (en) * 2018-02-27 2020-12-22 库珀滚动轴承有限公司 Double-row spherical rolling bearing
WO2021013422A1 (en) * 2019-07-24 2021-01-28 Rollax Gmbh & Co. Kg Ball bearing
US20210341021A1 (en) * 2018-10-23 2021-11-04 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Torsional vibration damper
FR3122712A1 (en) * 2021-05-04 2022-11-11 Valeo Embrayages AXIAL STOP COMPONENT FOR A BEARING COMPONENT AND METHOD FOR MANUFACTURING A TORQUE LIMITER COMPRISING SUCH AN AXIAL STOP COMPONENT

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1125933A (en) * 1954-08-04 1956-11-12 Carrier roller for conveyor belts, or others
US2812224A (en) * 1955-02-15 1957-11-05 Ralph W Richmond Sealed universal bearing mounting
GB1064133A (en) * 1962-12-31 1967-04-05 Rubber Plastics Ltd Improvements in and relating to ball or roller bearings
DE6923852U (en) * 1969-01-14 1969-10-23 Skf Kugellagerfabriken Gmbh SEALED AXIAL BEARING, IN PARTICULAR AXIAL TAPERED ROLLER BEARINGS
DE7034025U (en) * 1970-09-12 1970-12-10 Stuempfig Ingrid SEAL ARRANGEMENT.
US3923351A (en) * 1973-09-18 1975-12-02 Frost & Son C L Integral bearing seal
DE3425161A1 (en) * 1984-07-07 1986-01-16 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Torque transmission device
DE8434277U1 (en) * 1984-11-23 1988-02-11 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Torque transmission device
DE4117579B4 (en) * 1990-05-31 2007-07-12 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Torque transfer device
US5135092A (en) * 1990-07-07 1992-08-04 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh Apparatus for transmitting torque

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2724434A1 (en) * 1994-09-09 1996-03-15 Valeo SHOCK ABSORBER, IN PARTICULAR FOR A MOTOR VEHICLE
US5761970A (en) * 1994-09-09 1998-06-09 Valeo Damping flywheel, particularly for motor vehicles
WO1996007837A1 (en) * 1994-09-09 1996-03-14 Valeo Damping flywheel, particularly for motor vehicles
FR2736116A1 (en) * 1995-06-27 1997-01-03 Valeo SHOCK ABSORBER FLYWHEEL INTENDED TO BE INTERPOSED IN A MOTOR VEHICLE DRIVE UNIT COMPRISING IMPROVED SEALING MEANS
DE19641695A1 (en) * 1996-10-10 1998-04-23 Daimler Benz Ag Double mass flywheel for motor vehicle internal combustion engine
DE19641695C2 (en) * 1996-10-10 1999-10-07 Daimler Chrysler Ag Dual mass flywheel
WO1998044276A3 (en) * 1997-03-27 1999-01-07 Automotive Products Plc Torsional vibration dampers
GB2329448A (en) * 1997-03-27 1999-03-24 Automotive Products Plc Torsional vibration dampers
GB2329448B (en) * 1997-03-27 2001-09-26 Automotive Products Plc Torsional vibration dampers
EP1793474A3 (en) * 2005-12-02 2009-07-15 Schaeffler KG Rolling bearing arrangement with an electrically insulating coating
EP1793474A2 (en) * 2005-12-02 2007-06-06 Schaeffler KG Rolling bearing arrangement with an electrically insulating coating
DE102007014562A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-02 Schaeffler Kg Sealing arrangement on a rolling bearing
FR3017671A1 (en) * 2014-02-20 2015-08-21 Valeo Embrayages VIBRATION DAMPING MODULE
WO2019091564A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Volvo Truck Corporation Transmission input shaft arrangement
CN111356850A (en) * 2017-11-10 2020-06-30 沃尔沃卡车集团 Transmission input shaft arrangement
CN111356850B (en) * 2017-11-10 2021-11-23 沃尔沃卡车集团 Transmission input shaft arrangement
US11371555B2 (en) 2017-11-10 2022-06-28 Volvo Truck Corporation Transmission input shaft arrangement
CN112119228A (en) * 2018-02-27 2020-12-22 库珀滚动轴承有限公司 Double-row spherical rolling bearing
US20210341021A1 (en) * 2018-10-23 2021-11-04 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Torsional vibration damper
WO2021013422A1 (en) * 2019-07-24 2021-01-28 Rollax Gmbh & Co. Kg Ball bearing
FR3122712A1 (en) * 2021-05-04 2022-11-11 Valeo Embrayages AXIAL STOP COMPONENT FOR A BEARING COMPONENT AND METHOD FOR MANUFACTURING A TORQUE LIMITER COMPRISING SUCH AN AXIAL STOP COMPONENT

Also Published As

Publication number Publication date
DE4307830B4 (en) 2013-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3721706C2 (en) Effective torque transmission device in connection with a friction clutch
DE8509108U1 (en) Device for compensating torsional shocks
DE3425161C2 (en)
DE3520853A1 (en) Device for compensating torsional impacts
DE3918167A1 (en) Torsional vibration damper
DE3412961A1 (en) Split flywheel
DE3411092A1 (en) Damping device for taking up or compensating torsional impacts
DE4307830A1 (en) Rolling bearing between two relatively rotary components - has intermediate layer with sleeve-like section between outer race and bearing seat of the component
DE102011053323A1 (en) Shaft gear for electrical superimposition actuator of steering system of vehicle, has radially flexible roller bearing with inner ring fitted on outer peripheral surface of eccentric drive core of shaft gear
DE8535705U1 (en) Device for compensating torsional shocks
DE4117580C2 (en) Torque transfer device
EP1462675B1 (en) Torsional vibration damper
DE3411090A1 (en) Damping device for taking up or compensating torsional impacts
DE3442679C2 (en)
DE19747220A1 (en) Clutch disc for motor vehicle frictional clutch
DE10205768A1 (en) Multi-plate clutch device and measures to reduce or reduce noises occurring during operation
DE4332465A1 (en) Twin-mass flywheel for vehicle driven by IC engine - has Belleville spring set between two sealing rings free of torque to prevent relative movement for reduced wear
DE102006026373A1 (en) Torque transmission equipment for use in motor vehicle drive train, radially and flexibly engages outer peripheral region of clutch cover against transmission housing such that initial biasing force of equipment reduces to zero
WO2019206883A1 (en) Torsional vibration damping assembly
DE19542514A1 (en) Clutch disc with elastic bearings
DE3645309C2 (en) Torsional vibration damper for flywheels
DE3448364C2 (en) Bearing in dry plate clutch
DE3448480C2 (en) Bearing in dry plate clutch
DE3546962C2 (en) Torque variation compensator for IC-engine
DE19949362A1 (en) Torsional vibration damper for use in coupling disc; has hub disc arrangement with damper spring arrangement and friction area between different pairs out of three transmission arrangements

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: LUK LAMELLEN UND KUPPLUNGSBAU BETEILIGUNGS KG, 778

8125 Change of the main classification

Ipc: F16C 33/78

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120828

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division