DE430664C

DE430664C - Machine for preforming upper leather and attaching it to the insole

Info

Publication number: DE430664C
Application number: DEU7783D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1921-11-10
Filing date: 1922-05-02
Publication date: 1926-06-19

Description

Maschine zum Vorformen von Oberleder und zu seiner Befestigung an der Brandsohle. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom io. November 192i beansprucht. Es ist bekannt, Oberleder, Kappen u. dgl. vor dem Aufbringen auf dein Leisten in einer Presse zu formen, die aus einer starren Innenform, einen nachgiebigen, beispielsweise aus einem elastischen Gelenkband bestehenden Außenform und Überschiebern, die den unter die Sohle kommenden Schafteinschlag umlegen, zusammengesetzt ist. Den Schafteinschlag befestigt man an der Sohle mittels einer Nagelvorrichtung o. dgl.Machine for preforming upper leather and attaching it to the insole. According to the Union Treaty of z. June igi i the priority based on registration in the United States of America from ok November 192i claimed. It is known that upper leathers, caps and the like before Application on your last to form in a press, which consists of a rigid inner mold, a flexible, for example consisting of an elastic hinge band Outer shape and slip-ons that fold over the shaft impact under the sole, is composed. The shaft turn-in is attached to the sole by means of a Nailing device o.

Bei Schuhmaschinen ähnlicher Art ist es nun gebräuchlich, die Maschine als Doppel -inaschine auszuführen, indem die eine Hälfte den rechten, die andere Hälfte den linken Schuh des zusammengehörigen Paares bearbeitet. Während die Formung und Befestigung des einen Werkstückes geschieht, wird das andere Werkstück in die Form eingelegt. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist nun init einer solchen doppelten Formmaschine eine gemeinschaftliche Nagelvorrichtung verbunden, die abwechselnd mit der einen und der anderen Formvorrichtung zusammenwirkt und aus der Mittellage daher abwechselnd nach rechts oder links bewegt wird, um das in der entsprechenden Formvorrichtung vorbereitete Werkstück zu heften. Dadurch erspart man die Anwendung einer doppelten Nagelvorrichtung und gewinnt noch den Vorteil, daß der-Raum über der einen Formvorrichtung vollständig frei ist, um die richtige Stellung des Werkstückes in der Formvorrichtung kontrollieren zu können. Zweckm iißig ist es, eine selbsttätige Bewegungsvorrichtung anzuwenden, die die Befestigungsvorrichtung abwechselnd in die eine oder die andere Arbeitsstellung führt und nach Vollendung ihrer Tätigkeit in die wirkungslose v-Iittellage zurückführt. Diese Bewegungsvorrichtung kann derart mit der Vorrichtung zur Ausführung der Formarbeit verbunden sein, daß ohne weiteres Zutun des Arbeiters die Befestigung an die Formung anschließt und dann die Maschine in die Ruhelage zurückkehrt. Diese Abhängigkeit der beiden Formvorrichtungen von der gemeinschaftlichen :\ agelv orrichturig macht aber die Anwendung einer Sperrvorrichtung nötig, welche v erhindert, daß die eine Formvorrichtung in Tätigkeit gesetzt wird, ehe die andere ihre Arbeit vollendet hat.In shoe machines of a similar type, it is now common to use the machine to be carried out as a double machine, with one half the right, the other half Half of the left shoe of the pair that belonged together. While forming and fastening of one workpiece happens, the other workpiece is in the Form inserted. According to the present invention, init is now such a double Forming machine connected to a joint nailing device, which alternates cooperates with one and the other forming device and from the central position therefore it is alternately moved to the right or left in order to achieve this in the corresponding Forming device to tack prepared workpiece. This saves the application a double nailing device and still gains the advantage of being over the space the one forming device is completely free to the correct position of the workpiece to be able to control in the molding device. It is expedient to have an automatic To apply movement device that alternates between the fastening device one or the other other job leads and after completion their activity returns to the ineffective central position. This movement device may be so connected to the apparatus for performing the molding work that without any further action on the part of the worker, the fastening connects to the molding and then the machine returns to the rest position. This dependence of the two molding devices of the communal: \ agelv orrichturig makes the use of a locking device necessary, which prevents the one molding device from being put into operation, before the other has finished her work.

In der Zeichnung.ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt.In the drawing. Is an embodiment of the subject matter of Invention shown.

Abb. i ist eine Seitenansicht, Abb.2 eine Vorderansicht.Fig. I is a side view, Fig. 2 is a front view.

Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2.Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2.

Abb..l ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des oberen Teiles der Maschine. Abb.5 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des unteren Teiles der Maschine. Abb.6 ist eine Seitenansicht der inneren Preßform und ihrer. Antriebskurvenscheibe.Fig..l is a side view, partly in section, of the upper part the machine. Figure 5 is a side view, partly in section, of the lower part the machine. Fig.6 is a side view of the inner die and its. Drive cam.

Abb.7 ist ein Grundriß, die Trethebelanordnung erläuternd.Fig.7 is a plan view illustrating the pedal lever assembly.

Abb. 8 bis i i sind Einzelansichten der Trethebelsperrvorriclrtung. Abb. 12 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel; gewisse Teile sind klarheitshalber weggelassen.Fig. 8 to i i are individual views of the pedal lever locking device. Figure 12 is a side view of the fastener deploying device; certain parts are omitted for the sake of clarity.

Abb.13 ist ein Schnitt nach der Linie 3-.-34 der- Abb. 12.Fig.13 is a section along the line 3 -.- 34 of Fig. 12.

Abb. 14. ist eine Hinteransicht des die Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel zu den verschiedene Lagen einnehmenden Werkstücken bewegenden Antriebes.Fig. 14. is a rear view of the deployment device moving the fastening means to the workpieces occupying different positions Drive.

Abb. 15 ist eine Vorderansicht desjenigen Teiles des Antriebes der Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel, der die letztere anhebt und senkt und das Eintreiben der Befestigungsmittel herbeiführt.FIG. 15 is a front view of that part of the drive of FIG Device for inserting the fasteners, raising and lowering the latter and causing the fastening means to be driven.

Abb. 16 ist ein Schnitt nach der Linie 37-37 der Abb. 16.Fig. 16 is a section on line 37-37 of Fig. 16.

Abb.17 ist ein Schnitt nach der Linie 38-38 der" Abb. 16.Fig.17 is a section along line 38-38 of "Fig. 16".

Abb. 18 zeigt Einzelheiten des Überschieberantriebes und der Sperrung der Nagelvorrichtung in der Mittellage.Fig. 18 shows details of the pusher drive and the lock the nailing device in the middle position.

In dem einen Tisch 3 tragenden Maschinengestell 1, 2 lagert die beständig umlaufende Hauptwelle .I, an der ein Zahnrad 5 befestigt ist. Das Zahnrad 5 steht mit einem Zahnrad 6 der bei 8 (Abb. i) in -dem Maschinengestell gelagerten, angetriebenen Welle 7 in Eingriff.In the machine frame 1, 2 carrying a table 3, the constantly rotating main shaft .I, to which a gear 5 is attached, is mounted. The gear 5 meshed with a gear 6 of 8 in (Fig. I) - mounted to the machine frame, driven shaft 7 is engaged.

Auf der Welle 7 sitzt eine Schnecke 9 (Abb.3 und 5), die in ein Schneckenrad io eingreift. Das Schneckenrad io ist mit einem breiten Nabenstück i i (Abb. 3) versehen, welches lose auf einer feststehenden Zelle 12 sitzt. Der Nabenteil i i befindet sich zwischen zwei lose auf der feststehenden Welle r2 sitzenden Muffen 13. Die Muffen sind unabhängig voneinander, und zwar kann wahlweise eine derselben mit der Nabe des Schneckenrades io durch eine geeignete Kupplung verbunden werden. A worm 9 (Figs. 3 and 5) is seated on the shaft 7 and engages in a worm wheel. The worm wheel io is provided with a wide hub piece ii (Fig. 3) which sits loosely on a stationary cell 12. The hub part ii is located between two sleeves 13 loosely seated on the stationary shaft r2. The sleeves are independent of one another, and one of them can optionally be connected to the hub of the worm wheel io by means of a suitable coupling.

Jede der Muffen 13 ist mit einem Kupplung sstift 14. (Abb. 3) versehen, dessen Teil i 5 in Eingriff mit einem gehärteten Ring 16 gebracht werden kann. An jedem Kupplungsstift 14 ist ein seitlicher Ansatz 17 angeordnet, der in einen, an der dazugehörigen Muffe 13 angebrachten Ring 18 eingreift. Jeder der Ringei 8 steht gewöhnlich unter dein Einfluß einer Feder i 9 (Abb. 3),. .welche den liuppltmgsstift 1q. in einer Richtung zu drehen sticht, in der er mit (lern Ring 16 der Nabe des Schneckenrades io zusammentrifft, um Drehbewegungen der Muffe herbeizuführen. An jedem Ring 16 sind zwei Schultern 2o (Abb. 5 und 15) ausgebildet, die mit einem von dem Arbeiter gesteuerten, zum Ausrükken der Kupplung dienenden Glied 21 zusammentreffen. Das Glied 21 kann Schwingbewegungen um einen Zapfen 22 ausführen und besitzt einen nach unten reichenden Teil 23, der gewöhnlich durch eine Feder 2-. so beeinflußt wird, daß das Glied 21 in einer Lage gehalten wird, in der es mit einer der Schultern 2o zusammentreffen kann. Nachdem der Arbeiter das Glied 21 ausgelöst hat, soll sich das letztere in eine Lage zurückbewegen, in der es ohne weiteres Zutun des Arbeiters mit der anderen Schulter 2o zusammentreffen kann, um die dazugehörige Muffe 13 zum Stillstand zu bringen. An dein Teil 23 ist bei 25 ein Block 26 drehbar, der gewöhnlich durch eine Feder 27 in der in Abb. 5 dargestellten Lage gehalten wird. Das Ende 30 eines bei 2d drehbaren Trethebels 28 (Abb. 2 und 5) trifft mit dem Ende des Blockes 26 zusammen und gleitet beim Herabdrücken des Trethebels über den Block. Im Falle es der Arbeiter unterlassen haben sollte, seinen Fuß von dein Trethebel zu entfernen, so wird der Block 26 gekippt, nachdem das Ende 3o des Trethebels 28 sich an dem Ende des Blockes vorbeibewegt hat, und das Glied 21 kann in eine Lage zurückkehren, in der es die Kupplung ausrückt.Each of the sleeves 13 is provided with a coupling pin 14 (Fig. 3), the part i 5 of which can be brought into engagement with a hardened ring 16. A lateral extension 17 is arranged on each coupling pin 14 and engages in a ring 18 attached to the associated sleeve 13. Each of the rings i 8 is usually under the influence of a spring i 9 (Fig. 3). .which the liuppltmgsstift 1q. to rotate in a direction in which it meets (lern ring 16 of the hub of the worm wheel io to bring about rotary movements of the sleeve. On each ring 16 two shoulders 2o (Fig. 5 and 15) are formed, which with one of the Worker-controlled, clutch disengaging member 21. The member 21 can swing about a pin 22 and has a downward portion 23 which is usually influenced by a spring 2, so that the member 21 is in one position is held, in which it can meet with one of the shoulders 2o. After the worker has released the member 21, the latter is to move back into a position in which it can meet the other shoulder 2o without further action by the worker, around the to stop the associated sleeve 13. On the part 23 a block 26 is rotatable at 25, which is usually held in the position shown in Fig. 5 by a spring 27. The end 30 of a pedal lever 28 rotatable at 2d (Fig. 2 and 5) meets the end of the block 26 and slides over the block when the pedal is depressed. In the event that the worker should have failed to remove his foot from your pedal, the block 26 is tilted after the end 3o of the pedal 28 has moved past the end of the block, and the link 21 can return to a position in which it disengages the clutch.

Wenn einer der Trethebel 28 zwecks Anlassens der dazugehörigen Maschinenhälfte herabgedrückt worden ist, so wird er in seiner Lage gesperrt, damit sowohl beabsichtigtes als auch unbeabsichtigtes Herabdrücken des zu der anderen Maschinenhälfte gehör?-gen Tretliehels verhindert wird, bis der Arheitsgang der zuerst angelassenen Maschinenhälfte vollendet ist. In einem Teil 31 des 'Maschirieiigestelles sind Schubstangen 32 bevegbar, die unter Überwindung des Widerstandes von Federn 33 (Abb. 5) durch einen verstellbaren Anschlag 34 einwärtsgeschoben werden, wenn der dazugehörige Trethebel herabgedrückt wird.If one of the pedal levers 28 for the purpose of starting the associated machine half has been depressed, it is locked in its position so that it is both intended as well as unintentional pressing down of the belonging to the other half of the machine? -gen Tretliehels is prevented until the work cycle of the machine half that was started first is completed is. In a part 31 of the 'Maschirieiigestelles push rods 32 are movable, the overcoming the resistance of springs 33 (Fig. 5) by an adjustable Stop 34 can be pushed in when the associated pedal lever is depressed will.

An Knaggen der Konsolen 36 (Abl). 7) sind bei 35 Winkelhebel 37 angelenkt, deren rückwärtige Enden rnit Sperrtangen 38, 39 verbunden sind. Die Sperrstange 38 trägt einen Block .Mo, der durch einen Bolzen 4.1 an derselben befestigt ist. Dcr Bolzen 41 ragt durch einen Schlitz .M2 (Abb. 8) der Stange 39 hindurch. Die Stange 39 trägt einen Sperrblock .I3, der durch einen Schlitz .1.I der Stange 38 hindurchragt und durch einen zweiten Bolzen .I1' an der Stange 39 befestigt ist. Eine Feder :I5 verbindet die Sperrblöcke .Io und 43. Wenn einer der Tretlichel 28 herabgedrückt ist, so wird die dazugehörige Sperrstange 38 oder 39 durch die Schubstange 32 und den Winkelhebel 37 unter Überwindung der Spannung der Feder .15. längsweise verschoben, so daß die andere Sperrstange und der Sperrblock Bewegungen unter dein Einfluß der Feder .I5 ausführen.At the lugs of the consoles 36 (Abl). 7) are hinged at 35 angle levers 37, the rear ends of which are connected with locking rods 38, 39. The locking bar 38 carries a block. Mo, which is attached to the same by a bolt 4.1. The bolt 41 protrudes through a slot .M2 (Fig. 8) in the rod 39. the Rod 39 carries a locking block .I3, which through a slot .1.I of the rod 38 protrudes and is attached to the rod 39 by a second bolt .I1 '. A spring: I5 connects the locking blocks .Io and 43. If one of the pedals 28 is pressed down, the associated locking rod 38 or 39 is pushed by the push rod 32 and the angle lever 37 overcoming the tension of the spring .15. lengthwise moved so that the other locking bar and locking block move under your Execute influence of spring .I5.

In der Nähe jedes Sperrblockes .Mo und .a-3 ist bei .I6 (Abh. 5 und i i) ein aus einen Winkelhebel -.7 bestehender Sperrfinger vorsehen. Dieser Winkelhebel wird durch eine Feder .IS beeinflußt, die sein Ende 4.9 in dem (lern Uhrzeiger entgegengesetzten Sinlie zu drehen sticht (Abb. ii). Das andere Ende des Winkelhebels 4.7 trägt eine Rolle 5o, die durch eine Kurvenfläche 51 einer auf der Muffe 13 sitzenden Kurvenscheibe lierabgedrücl:t werden kann. Wenn beide Maschinenhälften im Ruhezustande sind, so wird das Ende .I9 jedes Winkelhebels .I7 durch die dazugehörige Feder .M8 «wirkungslos gegen den Sperrblock .I0 bzw. 43 gehalten. Wenn jedoch einer der Trethebel 28 zwecks Anlassens der dazugehörigen 'Maschinenhälfte herahge-(ltückt ,wird. so bewegt sich der Sperrblock des Trethebels der anderen Maschinenhälfte in der beschriebenen Weise, bis das Ende 4.9 des Winkelhebels vor den Bloch schnappt (Abb. io). Der Trethebel der wirkungslosen 1laschinenhä lfte verbleibt gesperrt, bis die Kurvenfläche 51 am Ende des Arbeitsganges der anderen Maschinenhälfte die Sperrung auslöst. Die Teile nehineti dann die in der Abb.9 dargestellte, wirkungslose Lage ein. Das wirksame Ende jedes der Winkelhebel :1 .7 bewegt sich in einer Führung 53 einer Konsole 52.In the vicinity of each locking block .Mo and .a-3 is at .I6 (Dep. 5 and i i) provide a locking finger consisting of an angle lever -.7. This angle lever is influenced by a spring .IS, which its end 4.9 in the (learn clockwise opposite Sinlie to twist pricks (Fig. Ii). The other end of the angle lever 4.7 carries a Roller 5o, which is formed by a cam surface 51 of a cam disk seated on the sleeve 13 lierabgrücl: t can be. If both machine halves are at rest, so the end .I9 of each angle lever .I7 becomes ineffective due to the associated spring .M8 « held against the locking block .I0 or 43. However, if one of the pedal levers 28 for the purpose Causing the associated 'machine half is brought up (pushed, is. So moves the locking block of the pedal lever of the other half of the machine in the manner described, until the end 4.9 of the angle lever snaps in front of the Bloch (Fig. io). The pedal the ineffective 1 machine half remains blocked until the cam surface 51 at the end of the work cycle of the other half of the machine, the lock is released. the Then divide into the ineffective position shown in Figure 9. The effective one End of each of the angle levers: 1 .7 moves in a guide 53 of a console 52.

Die innere Preßform 54 weist diejenige Gestalt auf, die das Ende des Oberleders in dein fertiggemachten Schuh haben soll. Die Preßforin- 54 wird von einer Stange 5'5 (Abb. 4 und 6) getragen, die sich in einem bei ;; am 'Iaschinengestell drehbaren Träger 56 längsweise verschieben kann. Das abgesetzte Ende der einen verstellbaren Bund 58 tragenden Stange 55 ragt lose durch eine 'lutter 59 hindurch, die in eine im Träger 56 verschiebbare Muffe 6o aufgeschraubt ist. Zwischen (lein Bund 58 und der Mutter 59 befindet sich eine Feder 61, so daß die Preßform während der Aufwärtsbewegung der Mutter 59 und (-]er 'Muffe 6o nachgiebig angehoben wird. Das untere Ende der um die Stange 55 herumgewundenen Feder 61 ruht auf der Mutter 59 auf; während das obere Ende der Feder an einem Unterlagsring anliegt.The inner die 54 has the shape that the end of the Upper leather should have in your finished shoe. The Preßforin- 54 is from carried a rod 5'5 (Figs. 4 and 6), which is in a at ;; on the machine frame rotatable carrier 56 can move longitudinally. The remote end of the one adjustable Collar 58 carrying rod 55 protrudes loosely through a 'lutter 59, which is in a sliding sleeve 6o is screwed on in the carrier 56. Between (lein covenant 58 and the nut 59 is a spring 61, so that the mold during the upward movement of the nut 59 and (-] he 'sleeve 6o is lifted resiliently. The lower end of the spring 61 wound around rod 55 rests on nut 59; while that upper end of the spring rests against a washer.

Zwischen dem unteren Ende der Muffe 6o und einer auf das untere Ende der Stange 55 aufgeschraubten Überwurfmutter 63 befindet sich ein zum Anheben der Muffe 6o dienender Bügel 62, der bei 64 mit einem Gelenkglied 65 eines Kniegelenkes verbunden ist. Das andere Glied 66 dieses Kniegelenkes schwingt um den Zapfen 57 des Trägers 56. Eine in einem Lager 67 untergebrachte, federbelastete Stange 68 ist bei 69 mit dem Kniegelenkglie(1 66 verbunden und sucht das Kniegelenk zu knicken (Abb. 6). Ein Lenkstück 70 verbin c'et das Kniegelenk mit einer Rolle 71 eines bei 7 3 an dem Maschinengestell drehbaren Armes. Durch die Einwirkung einer Kurvenfläche 74 einer auf der Muffe 30 sitzenden Kurvenscheibe 75 auf die Rolle 71 wird das Kniegelenk 65, 66 selbsttätig gestreckt, wobei die innere Preßforni 54 angehoben wird. Während des Anhebens der inneren Preßform wird der über den Boden der Preßform geschobene Oberlederrand fest an die Überschieber angepreßt. In Führungen 76 des Tisches 3 (Abb. .E und 18) ist ein Kopf 77 verschiebbar, der mit dem Gelenkglied 78 (Abb..I) eines Kniegelenkes verbunden ist. Das andere Glied 79 dieses Kniegelenkes ist bei 8o drehbar an einem festen Stift 8i des Maschinengestelles. Der Mittelzapfen 82 des Kniegelenkes 78, 79 ist durch ein Lenkstück 83 (EAbb. i) bei 84 mit einem Arm 85 verbunden. An den um eine feststehende Welle 86 bewegbaren Arm 85 ist eine Stange 87 (Abb. .I) angebracht, deren unteres Ende bei 88 an einen Arm 89 (Abb. 3 und 6) angelenkc ist. Der hei 9o drehbare Arm 89 trägt eine Rolle 9i, die in einer Kurvennut 92 der Kurvenscheibe 75 Aufnahme findet. Währen(' der Drehung der 'Muffe 13 führt das Kniegelenk Hin- und Herbewegungen des Kopfes herbei.Between the lower end of the sleeve 6o and a union nut 63 screwed onto the lower end of the rod 55 is a bracket 62 which is used to lift the sleeve 6o and which is connected at 64 to a joint member 65 of a knee joint. The other link 66 of this knee joint swings around the pin 57 of the support 56. A spring-loaded rod 68 housed in a bearing 67 is connected at 69 to the knee joint (1 66 and tries to bend the knee joint (Fig. 6). A steering piece 70 connects the knee joint with a roller 71 of an arm that can be rotated on the machine frame at 7 3. By the action of a cam surface 74 of a cam disk 75 seated on the sleeve 30 on the roller 71, the knee joint 65, 66 is automatically stretched, with the inner Preßformni 54. During the lifting of the inner mold, the upper leather edge pushed over the bottom of the mold is pressed firmly against the slide In guides 76 of the table 3 (Fig 78 (Fig..I) of a knee joint. The other link 79 of this knee joint is rotatable at 8o on a fixed pin 8i of the machine frame. 79 is supported by a steering piece 83 (E Fig. i) connected to an arm 85 at 84. A rod 87 (Fig. I) is attached to the arm 85 movable about a fixed shaft 86, the lower end of which is hinged at 88 to an arm 89 (Figs. 3 and 6). The arm 89, which can be rotated hot, carries a roller 9i which is received in a cam groove 92 of the cam disk 75. During 'the rotation of the' sleeve 13, the knee joint causes the head to move back and forth.

Das- Fersenbünd besteht ans gelenkig miteinander verbundenen seitlichen Gliedern 93 und aus Eckgliedern 94 (Abb. 18). Das rückwärtige Ende des Fersenbandes ist mit einem Block 95 (Abb.4) verbunden. Ein Stift 96 ragt lose durch einen Kopf 77 hindurch und verbindet den letzteren mit dem Block 95. Zwischen dem Block 95 und dem Kopf 77 befindet sich eine Feder 97, die den Block 95 vorzurücken sucht, wenn der Kopf 77 zwecks Schließens des Fersenbandes bewegt wird. Die Eckglieder des Fersenbandes sind bei 98 an seitliche Teile des Blockes 95 angelenkt, und die seitlichen Glieder 93 des Fersenbandes sind drehbar mit Blöcken 99 verbunden.The heel cuff consists of the articulated, interconnected side Links 93 and corner links 94 (Fig. 18). That rear end of the heel strap is connected to a block 95 (Fig.4). A pin 96 protrudes loosely through a head 77 and connects the latter to the block 95. Between the block 95 and the head 77 is a spring 97 which the block 95 advances seeks when the head 77 is moved to close the heel strap. The corner links of the heel strap are hinged at 98 to lateral parts of the block 95, and the heel strap lateral links 93 are rotatably connected to blocks 99.

Jeder Block 99 ist mit dem Gelenkglied Zoo eines Kniegelenkes verbunden, dessen anderes Gelenkglied 1o1 bei 1o2 mit einem nachgiebigen Anschlag 103 verzapft ist. Ein Lenkstück io4 (Abb.18) verbindet den Mittelzapfen des Kniegelenkes ioo, 1o1 mit dem Kopf 77. Wenn der Kopf 77 nach links bewegt wird (Abb. 18), so wird das Kniegelenk mehr oder weniger gestreckt, wobei die angrenzenden seitlichen Glieder und die Eckglieder des Fersenbandes einwärtsbewegt werden. Das äußere Ende des Anschlages 103 liegt an einer Feder 1o5 an, die in einer Büchse 1o6 des Tisches 3 untergebracht ist. In die Büchse ist eine Mutter 107 hineingeschraubt, die das andere Ende der Feder 105 aufnimmt. Durch Einstellung der Mutter 107 kann die Spannung der Feder io5 geregelt werden. In entsprechender Weise stehen mit den äußeren Enden der Glieder 93 die Teile io8 bis 114 in Verbindung.Each block 99 is connected to the joint member Zoo of a knee joint, the other joint member 1o1 of which is mortised to a resilient stop 103 at 1o2. A steering piece io4 (Fig. 18) connects the central pin of the knee joint ioo, 1o1 with the head 77. When the head 77 is moved to the left (Fig. 18), the knee joint is more or less stretched, whereby the adjacent lateral limbs and the corner links of the heel strap are moved inward. The outer end of the stop 103 rests against a spring 1o5 which is accommodated in a sleeve 1o6 of the table 3. A nut 107, which receives the other end of the spring 1 05, is screwed into the bushing. By adjusting the nut 107 , the tension of the spring io5 can be regulated. In a corresponding manner, the parts io8 to 114 are connected to the outer ends of the links 93.

Das überschieben des Oberlederrandes erfolgt durch Überschieber 125. An den Trägern 121 der Überschieber sind Führungsschlitze 122 angebracht, die zur Aufnahme von Rollen 123 dienen. Die Rollen 123 sind an Platten 124 befestigt, die die Überschieber verdecken. Die Überschieber 125 sind mit den Trägern 121 durch Bolzen 126 verbunden und können in Führungen der Träger eingestellt werden. An den Überschiebern sind Löcher 127 angebracht, durch die Nägel in das übergeschobene Oberleder eingesetzt werden können.The upper leather edge is pushed over by means of a slider 125. Guide slots 122 are attached to the supports 121 of the slider, which are used for Take up roles 123 are used. The rollers 123 are attached to plates 124 which cover the slide covers. The slides 125 are through with the carriers 121 Bolt 126 connected and can be adjusted in guides of the carrier. To the Holes 127 are made through slips through the nails into the slipped over Upper leather can be used.

Jeder der Träger 121 ist durch ein Lenkstück 129 mit einem im Tisch 3 hin und her bewegbaren Schieber 130 (Abb. 18) verbunden. Jede Seite des Schiebers 130 ist mit (lern Gelenkglied 131 eines Kniegelenkes verbunden, dessen anderes Gelenkglied 132 bei 133 drehbar mit einem verstellbaren Glied 134 verbunden ist. Der Mittelzapfen 135 des Kniegelenkes ist durch Lenkstücke 136 bei 137 mit einem Schwingrahmen 138 (Abb. 4) i-erbunden. Der um die feststehende Welle 86 bewegbare Rahmen 138 ist durch ein Lenkstück 139 mit einem Arm 140 (Abb.3 und 6) verbunden, der an einem Zapfen 9o Schwingbewegungen ausführen kann. Der Arm 14o trägt eine Rolle 141, die in einer Kurvennut z42 (Abb.6) der Kurvenscheibe 147 (Abb. 3 und 14) Aufnahme findet. Während der Umdrehung dieser Kurvenscheibe werden die Überschieber geschlossen und geöffnet. Damit der Oberlederrand in verläßlicher Weise an die Brandsohle angearbeitet wird, ist die Kurvennut 1422 (Abb. 6) so ausgebildet, daß die Überschieber eine Mehrzahl aufeinanderfolgender Überschiebbewegungen ausführen.Each of the supports 121 is connected by a steering piece 129 to a slide 130 which can be moved back and forth in the table 3 (FIG. 18). Each side of the slider 130 is connected to a joint member 131 of a knee joint, the other joint member 132 of which is rotatably connected at 133 to an adjustable member 134. The central pivot 135 of the knee joint is connected to a swing frame 138 by steering pieces 136 at 137 (Fig. 4). The frame 138, which can be moved around the stationary shaft 86, is connected by a steering piece 139 to an arm 140 (FIGS. 3 and 6), which can carry out oscillating movements on a pin 9. The arm 14o carries a roller 141 which is shown in FIG The cam groove 1422 ( Fig. 6) designed in such a way that the pushers perform a plurality of successive pushing movements.

Um einen Zapfen am Träger 56 (Abb. 5) ist eine Muffe bewegbar, durch die eine mit einem Handrad versehene Stange 198 hindurchragt. Das gegenüberliegende Ende der Stange 198 ist in eine Schwingmuffe Zoo hineingeschraubt, die an dem oberen Ende eines Armes toi angebracht ist. Der am Maschinengestell drehbare Arm 2o1 trägt eine Rolle 203 (Abb. i), die in einer seitlichen Kurvennut einer auf der Muffe 13 sitzenden Kurvenscheibe 2o5 (Abb. 3) Aufnahme findet.A sleeve, through which a rod 198 provided with a handwheel protrudes, is movable around a pin on the carrier 56 (FIG. 5). The opposite end of the rod 198 is screwed into a swing sleeve Zoo which is attached to the upper end of an arm toi. The arm 2o1 rotatable on the machine frame carries a roller 203 (Fig. I) which is received in a lateral cam groove of a cam disk 2o5 (Fig. 3) seated on the sleeve 13.

Während des Überschiebvorganges wird die Preßform 54 folgendermaßen in ihrer Lage gesichert. Ein Fortsatz der Nabe des Armes 85 ist zu einer Doppelklinke 2o6 (Abb. 4) ausgebildet. An dem Träger 56 der Preßform sind zwei Sperrnasen 2,07 (Abb.2) ausgebildet, die mit der Doppelklinke 2o6 zusammenwirken. Wenn die Pregform in ihre wirksame Lage bewegt wird, so gelangen die Sperrnasen 207 unter die Klinken 2o6, und wenn das Fersenband geschlossen -wird, so werden die Klinken 2o6 herabgedreht, -wobei sie mit den Sperrnasen 2o7 in Eingriff- treten und Zurückbewegung der Preßform während des Anarbeitens des Oberleders an dieselbe verhindern. Wenn das Fersenende des Oberleders in der beabsichtigten Weise vorgeformt worden ist, so wird das Fersenband geöffnet und die Klinken 2o6 bewegen sich dann von den Sperrnasen 2o7 hinweg, so daß der Träger 56 der Preßform zum Einlegen des neuen Werkstückes in seine unwirksame Lage geschwenkt werden kann.During the pushing-over process, the die 54 is secured in its position as follows. An extension of the hub of the arm 85 is formed into a double pawl 2o6 (Fig. 4). Two locking lugs 2.07 (FIG. 2) are formed on the support 56 of the compression mold and cooperate with the double pawl 2o6. When the pre-mold is moved into its operative position, the locking lugs 207 come under the pawls 2o6, and when the heel strap is closed, the pawls 2o6 are turned down, whereby they come into engagement with the locking lugs 2o7 and the mold moves back while working on the upper leather. When the heel end of the upper leather has been preformed in the intended manner, the heel strap is opened and the pawls 2o6 then move away from the locking lugs 2o7 so that the support 56 of the compression mold can be pivoted into its inoperative position for inserting the new workpiece .

Die Vorrichtung zum Einsetzen von Befestigungsmiteln ist an einer in der Ouerrichtung der Maschine verlaufenden Schiene 2,43 (Abb.2 und 12) angeordnet und kann auf dieser Schiene verschoben werden, um Befestigsmittel in die Werkstücke einzutreiben.The device for inserting fasteners is on a arranged in the Ouerrichtung running rail 2.43 (Fig.2 and 12) and can be moved on this rail to fasten the work pieces to collect.

Die Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel ist in einem Gehäuse oder Gußstück 244 (Abb.2) untergebracht und mit einer Treibergruppe versehen, so claß eine Gruppe von Nägeln in dem Oberledereinschlage eingesetzt werden kann. An dem GußstüCk 244 ist eine Zahnstange 245 (Abb. 12) angebracht, dessen Verzahnungen zu gewissen Zeiten mit einem Aussetzzahnrad 246 (Abb. 18) in Eingriff gelangen. Das Aussetzzahnrad 246 ist an einer in dem Maschinengestell gelagerten senkrechten Welle 247 (Abb. 4. und 14) befestigt. In der Nähe des unteren Endes der Welle 247 ist an der letzeren ein Zahnrad 248 angebracht, welches mit einem von einer Welle 25o getragenen Zahnrad 2:I9 in Eingriff steht. An dem anderen Ende der bei 251 (Abb.4) gelagerten Welle 25o ist ein Kegelrad 252 vorgesehen, welches beständig mit einander gegenüberliegenden Kegelrädern 253, 254 (Abb. 14) in Eingriff steht. Die Kegelräder 253, 254 sitzen lose auf einer beständig umlaufenden Welle 255. Bunde 256 der Welle 255 halten die Kegelräder 253, 254 in Eingriff mit dem Kegelrad 252.The device for inserting the fastening means is in one Housing or casting 244 (Fig.2) housed and provided with a driver group, so that a group of nails can be used in the upper felling. A toothed rack 245 (Fig. 12) is attached to the cast piece 244 and its teeth at certain times with an external gear 246 (Fig. 18) in engagement reach. The disengaging gear 246 is mounted on one in the machine frame vertical shaft 247 (Figs. 4. and 14). Near the lower end the shaft 247 is attached to the latter a gear 248, which with a Gear 2: I9 carried by a shaft 25o is engaged. At the other end the shaft 25o mounted at 251 (Fig. 4) is provided with a bevel gear 252, which constantly engaged with opposing bevel gears 253, 254 (Fig. 14) stands. The bevel gears 253, 254 sit loosely on a constantly rotating shaft 255. Collars 256 of the shaft 255 hold the bevel gears 253, 254 in engagement with the Bevel gear 252.

Die beiden Kegelräder 253, 254 können wahlweise auf Drehung mit der Welle 252 verbunden werden. An den Naben 257 und 258 der Kegelräder 253, 254 sind Kupplungszähne ausgebildet, die mit entsprechenden Zähnen der Naben 259, 26o eines Kupplungsgliedes 261 in Eingriff gebracht werden, können. Das Kupplungsglied 261 ist mittels Feder und Nut auf der beständig umlaufenden Welle 255 verschiebbar. Wenn das Kupplungsglied 261 aus seiner Mittellage auf der Welle 255 verschoben wird, so wird es mit einem der beiden Kegelräder 253, 25:I gekuppelt, und die Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel wird dann zu einer der beiden Maschinenhälften bewegt und nach erfolgtem Einsetzen der Befestigungsmittel in ihre Ausgangslage zurückgeführt. Der Antrieb der Welle255 erfolgt durch eine Gelenkkette 262, die über ein Kettenrad 263 der Welle 255 und über ein Kettenrad der beständig umlaufenden Welle 4 geführt ist. An dem Kupplungsglied 261 ist eine ringförmige Nut 265 vorgesehen, in der Rollen 266 eines bei 268 drehbaren Hebels 267 Aufnahme finden. Die Rollen 266 sind an einem Bügel 269 angebracht, der aus einem Stück mit dem Hebel 267 besteht. Das untere Ende des Hebels 267 ist mit zwei Stangen 270, 271 verbunden, deren andere Enden mit um feste Zapfen 27.I, 275 des '-Kaschinengesteiles bewegbaren Hebeln 272, 273 verzapft sind. Wenn eine der Stangen 270, 27r in ihrer Längsrichtung bewegt wird, so verschiebt sich das Kupplungsglied 261 auf der Welle 255, so claß eines der beiden Kegelräder 253, 25:1. in wirksamen Eingriff mit dem Kupplungsglied gebracht wird.The two bevel gears 253, 254 can optionally be connected to the shaft 252 for rotation. Coupling teeth are formed on the hubs 257 and 258 of the bevel gears 253, 254 and can be brought into engagement with corresponding teeth of the hubs 259, 26o of a coupling member 261. The coupling member 261 can be displaced on the constantly rotating shaft 255 by means of a tongue and groove. When the coupling member 261 is moved from its central position on the shaft 255, it is coupled to one of the two bevel gears 253, 25: I, and the device for inserting the fastening means is then moved to one of the two machine halves and after the fastening means have been inserted returned to their original position. The shaft 255 is driven by an articulated chain 262, which is guided over a chain wheel 263 of the shaft 255 and over a chain wheel of the constantly rotating shaft 4. An annular groove 265 is provided on the coupling member 261, in which the rollers 266 of a lever 267 rotatable at 268 are received. The rollers 266 are attached to a bracket 269 that is integral with the lever 267. The lower end of the lever 267 is connected to two rods 270, 271, the other ends of which are mortised to levers 272, 273 which can be moved around fixed pins 27.I, 275 of the machine frame. When one of the rods 270, 27r is moved in its longitudinal direction, the coupling member 261 moves on the shaft 255, so one of the two bevel gears 253, 25: 1. is brought into operative engagement with the coupling member.

Die Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel soll-aus ihrer Ausgangslage zu einem der beiden in der Maschine befindlichen Werkstücke bewegt «erden, während des Eintreibens der Befestigungsmittel zum Stilltand kommen und nach dein Eintreiben der Befestigungsmittel in ihre Ausgangslage zurückgeführt werden. Die Bewegung der beiden Stangen 27o, 271 erfolgt durch an der Kurvenscheibe 75 befestigte Schaltkurv enstücke 276 (Alb. 3 und i4), um das Einrücken der erwähnten Kupplung herbeizuführen. Das Ausrücken der Kupplung wird durch an der Kurvenscheibe 147 befestigte Schaltkurvenstücke277 herbeigeführt. Die Kurvenstücke 276 sind verstellbar an der Kurvenscheibe angebracht und weisen Schlitze 278 auf, durch die die Schraubenbolzen hindurchragen.The device for inserting the fastening means should be out of their Starting position moved to one of the two workpieces located in the machine «Ground, come to a standstill while driving in the fasteners and be returned to their original position after driving in the fasteners. The movement of the two rods 27o, 271 is carried out by fastened to the cam disk 75 Schaltkurv enstück 276 (Alb. 3 and i4) to the engagement of the clutch mentioned bring about. The disengagement of the clutch is attached to the cam plate 147 by means of Switching cam pieces277 brought about. The curve pieces 276 are adjustable on the Cam attached and have slots 278 through which the bolts protrude through.

An jedem der Hebel 272 und 273 ist eine Rolle 279 angebracht, die während der Umdrehung der dazugehörigen Kurvenscheibe 75 -zunächst mit dem Kurvenstück 2-6 zusammentrifft, um die Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel selbsttätig zu einer der beiden Maschinenhälften hin zu bewegen. Wenn die Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel diese Lage erreicht, so wirkt eines der Scbaltkurvenstücke 277 auf die Rolle 279 ein, um die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung zum Stillstand zu bringen. Nach dem Einsetzvorgang wird die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung in ihre Ausgangslage zurückgeführt, und zwar wird dies durch Zusammentreffen der Rolle 27 9 mit dem anderen Kurvenstück 276 bewerkstelligt. Das andere Kurvenstück 277 bringt dann die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung zum Stillstand. Unter gewissen Umständen ist es wünschenswert, daß der Hebel 267 von Bewegungen abgehalten wird, wenn er seine wirkungslose oder wirksame Lage einnimmt. Zu diesem Zweck ist an dein Ende des Hebels ein federbelasteter Kolben 28o angebracht (Abb. 14), der zwischen oder hinter die Seiten von Knaggen 28r einer festen Konsole 282 schnappen kann.A roller 279 is attached to each of the levers 272 and 273, which during the rotation of the associated cam disc 75 -first meets the cam 2-6 in order to automatically move the device for inserting the fastening means towards one of the two machine halves. When the fastener inserting device reaches this position, one of the switching cam pieces 277 acts on the roller 279 to bring the fastener inserting device to a standstill. After the insertion process, the fastener insertion device is returned to its starting position, and this is achieved by the coincidence of the roller 27 9 with the other curved piece 276. The other cam 277 then brings the fastener deployment device to a standstill. In certain circumstances it is desirable that the lever 267 be restrained from movement when it is in its inoperative or operative position. For this purpose, a spring-loaded piston 28o is attached to the end of the lever (Fig. 14) which can snap between or behind the sides of lugs 28r of a fixed bracket 282.

Wenn die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung in wirksame Lage bewegt und in ihre Ausgangslabe zurückgeführt wird, so soll das der lebendigen Kraft zuzuschreibende t`berschreiten der Bewegungsgrenze derselben verhindert werden. Zu diesem Zweck weist das Zahnrad 246 einen urverzahnten Teil 283 (Abb. 18) auf, welcher an einem entsprechenden kurvenförmigen urverzahnten Teil 284 der Zahnstange 245 anliegt, wenn die Befestigungsmitteleinsetzv orrichtung ihre Ausgangslage einnimmt. Damit das Zahnrad 246 seine Umdrehung stets in derselben Winkellage beginnt, ist folgende Einrichtung getroffen. In einer festen Konsole 286 ist ein federbelasteter Kolben 285 untergebracht. Die Konsole 286 ist mit einer Büchse versehen, die den Kolben 285 und eine Feder 287 aufnimmt. Die Feder 287 sucht eine Rolle 288 des Kolbens 285 gegen einen Flansch 289 (Abb. 4) zu halten, der einen Teil des Zahnrades 246 bildet. An dem Flansch 289 ist eine V-förmige Aussparung 29o vorgesehen, die der Rolle 288 des Kolbens gegenüberliegt, sobald die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung in ihre Ausgangslage bewegt worden ist. Die Rolle fällt dann, in die Aussparung 29o ein und verhindert weitere Drehbewegungen des Zahnrades 246.When the fastener deployment device moves into operative position and is led back to its starting place, then that should be ascribed to the living force The movement limit of the same can be prevented from being exceeded. To this end the gear 246 has a toothed part 283 (Fig. 18), which on a corresponding curved toothed part 284 of the rack 245 rests, when the fastening means inserting device assumes its starting position. In order to the gear wheel 246 always begins its rotation in the same angular position is as follows Established. In a fixed bracket 286 is a spring loaded piston 285 housed. The console 286 is provided with a sleeve that holds the piston 285 and a spring 287 receives. The spring 287 seeks a roller 288 of the piston 285 against a flange 289 (Fig. 4) to keep part of the Gear 246 forms. A V-shaped recess 29o is provided on the flange 289, which faces the roller 288 of the piston once the fastener deployment device has been moved to its original position. The role then falls into the recess 29o and prevents further rotary movements of the gear wheel 246.

Wenn die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung zu einem oder dem anderen der Gestaltungswerkzeuge der Maschine hin bewegt «-orden ist, so soll sie gesenkt werden, damit Befestigungsmittel in das Werkstück eingetrieben «-erden können. Die Nagelmundstücke sollen den öffnungen 1 ?-7 möglichst dicht genähert werden, damit die Nägel durch die Überschieber hindurch in das Oberleder und die Brandsohle eingetrieben werden können. Die Schiene 243 wird von zwei Seitenstangen 291 (Abb. r) getragen. Die Stangen 2g1 sind in Lageraugen 292, 293 geführt, und unterhalb des Lagerauges 293 jeder Stange rgr ist ein einstellbarer Bund 294 (Abb.5) vorgesehen. Zwischen dem Bund 294 und einem Träger 295 befindet sieh eine Feder 296. Es ist zu ersehen, daß die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung von der Schiene 243 getragen wird, welche wiederum von den Stangen 291 getragen wird, so daß das Gewicht der Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung durch die Federn 296 ausgeglichen wird.When the fastener inserter is "moved" to one or the other of the machine's design tools, it should be lowered so that fasteners can be "driven" into the workpiece. The nail mouthpieces should be brought as close as possible to the openings 1? -7, so that the nails can be driven through the slider into the upper leather and the insole. The rail 243 is supported by two side bars 291 (Fig. R). The rods 2g1 are guided in bearing eyes 292, 293, and an adjustable collar 294 (FIG. 5) is provided below the bearing eye 293 of each rod rgr. A spring 296 is located between the collar 294 and a bracket 295. It can be seen that the fastener inserter is carried by the rail 243 which, in turn, is carried by the rods 291 so that the fastener inserter is balanced by the springs 296 .

An jeder der Seitenstangen 29r ist eine Verzahnung 297 vorgesehen, die mit einem von einem Arm 299 (Abb. r) getragenen Zahnbogen 298 in Eingriff steht. Der Arm 299 kann um die feststehende Welle go Drehbewegungeii ausführen. Eine Rolle 3oo des Armes 299 findet in einer Kurvennut 301 einer auf, einer Welle 303 sitzenden Kurvenscheibe 302 Aufnahme (Abb. 5). Wenn die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung mit Bezug auf eine der Maschinenhälften in wirksame Lage bewegt worden ist, so bewirkt der Zahnbogen 298 Senken der Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung in diejenige Lage, in der sie Befestigungsmittel eintreibt, und nach dem Eintreiben der Befestigungsmittel führt der Zahnbogen das Anheben der Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung herbei.A toothing 297 is provided on each of the side bars 29r and engages with a toothed arch 298 carried by an arm 299 (Fig. R). The arm 299 can rotate about the fixed shaft. A roller 300 of the arm 299 is received in a cam groove 301 of a cam disk 302 seated on a shaft 303 (FIG. 5). When the fastener inserter has been moved into operative position with respect to one of the machine halves, the dental arch 298 causes the fastener inserter to be lowered to the position in which it drives the fasteners, and after the fasteners are driven, the dental arch causes the fastener inserter to lift.

Wenn die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung in die Tieflage bewegt worden ist, und wenn sich die Nagelmundstücke den öffnungen 127 der Überschieber nähern, so tritt ein Stift Sod. (Abb. ,4) des Gußstückes 244 in eine Aussparung 305 des Tisches 3 ein und sichert die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung in ihrer wirksamen Lage. Da die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung gesenkt und angeloben wird, ist der unverzahnte Teil 283 des Zahnrades 246 nach unten verlängert, so daß der unverzahnte Teil der Zahnstange 245 während des Anhebens und Senkens an dem unverzahnten Teil des Zahnrades entlanggleiten kann (Abb. i2).When the fastener insertion device has been moved down, and when the nail tips approach the openings 127 of the slide, a pin occurs. (Fig. 4) of the casting 244 in a recess 305 of the table 3 and secures the fastener insertion device in its operative position. As the fastener inserter is lowered and raised, the toothless portion 283 of the gear 246 is extended downward so that the toothless portion of the rack 245 can slide along the toothless portion of the gear during raising and lowering (Fig. I2).

Die allgemeine Ausbildung der Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung entspricht im wesentlichen derjenigen des Patentes 271471. Die Seitenstangen 291 tragen eine Welle 307, die sich in Armen 308 der Stangen 291 dreht (Abb. r). Ein auf Welle 307 aufgeschobenes Zahnrad 309 (Abb. r2) kann achsial mit dem Gußstück 244 verschoben werden. Die etwas geneigten Zähne des Zahnrades 309 stehen mit den ebenfalls geneigten Zähnen eines auf einer Welle 3 r r sitzenden Zahnrades 3 r o in Eingriff. Die bei 312- gelagerte Welle irr trägt eine Kurvenscheibe 3r3 (Abb, r3), an der eine von einem Schieber 3r5 getragene Rolle 3r4 anliegt. Der Schieber 3r5 ist an einem _Nagelarm 318 angebracht, dessen Ende 319 mit einem bei 321 drehbaren Lenkstück 32o verbunden ist. Der Arm 318 trägt eine Treiberplatte 322, die bei 323 an den Arm angelenkt ist. Während der Auf- und Abbewegung der Treiberplatte 322 gleiten Führungsmuffen 324 derselben auf an dem Gußstück 244 befestigten Führungsstangen 325.The general design of the fastener deployment device is essentially that of patent 271471. The side bars 291 carry a shaft 307 which rotates in arms 308 of the bars 291 (Fig. R). A gear wheel 309 (Fig. R2) pushed onto shaft 307 can be moved axially with the casting 244. The slightly inclined teeth of gear 309 mesh with the likewise inclined teeth of a gear 3 ro seated on a shaft 3 rr. The shaft irr mounted at 312- carries a cam disk 3r3 (Fig, r3) on which a roller 3r4 supported by a slide 3r5 rests. The slide 3r5 is attached to a nail arm 318 , the end 319 of which is connected to a steering piece 32o rotatable at 321. The arm 318 carries a driver plate 322 which is hinged to the arm at 323. During the up and down movement of the driver plate 322, guide sleeves 324 of the same slide on guide rods 325 fastened to the casting 244.

Die Treiberplatte 322 ist mit Treiberstangen 326 verbunden, von denen jede eine Mehrzahl von Treibern 327 trägt- In der dargestellten Ausführungsform ist jede der seitlichen Treiberstangen mit drei Treibern und die rückwärtige Treiberstange mit zwei Treibern versehen. Die Eintreibbewegung der Treiber wird durch Stangen 329 herbeigeführt, die an den gegenüberliegenden Seiten des Armes 3 r 8 an drehbaren Blöcken 3 r 7 angebracht sind. Zwischen Bunden 33o der Stangen 329 und den oberen Wandungen von Büchsen 331 befinden sich die Stangen 329 umgebende Federn 332. Während der Ümdrehung der Welle 3 r r spannt die Kurvenscheibe 313 die Federn 332 und gibt die letzteren frei, wenn die Rolle 3r4 den hohen Teil der Kurvenscheibe verläßt. Die sich entspannenden Federn 332 schnellen dann den Arm 318 herab, wobei die Treiber ihre Eintreibbewegung ausführen.The driver plate 322 is connected to driver rods 326, of which each carrying a plurality of drivers 327- In the illustrated embodiment is each of the side driver rods with three drivers and the rear driver rod provided with two drivers. The driving movement of the driver is done by rods 329 brought about on the opposite sides of the arm 3 r 8 on rotatable Blocks 3 r 7 are attached. Between the collars 33o of the rods 329 and the upper ones Walls of sleeves 331 are the rods 329 surrounding springs 332. While the turn of the shaft 3 r r, the cam 313 tensions the springs 332 and releases the latter free when the roller 3r4 leaves the high part of the cam. The relaxing springs 332 then snap down the arm 318, causing the driver perform their driving motion.

Die Nägel werden durch Leitröhren 333 zu den Nagelmundstücken 328 (Abb. 12) geleitet. Die von einem Behälter 335 entnommenen Nägel werden durch eine \ agelabteilvorrichtung 334 in die Leitröhren 333 übergeführt. Eine in den Behälter 335 hineinragende Welle 336 wird durch eine auf und ab bewegbare Zahnstange 337 in Schwingungen versetzt. Die Bewegung der Zahnstange 337 in einer Richtung erfolgt durch eine auf der Welle r r sitzende Kurvenscheibe 338, an der eine von einem Rahmen 340 getragene Rolle 339 anliegt. Die durch die Rolle 339 herbeigeführte Bewegung der Zahnstange 33i findet durch Einschaltung einer Feder 341 nachgiebig statt. Die Bewegung der Zahnstange 337 in entgegengesetzter Richtung wird durch geeignete Federn herbeigeführt.The nails become nail tips 328 through guide tubes 333 (Fig. 12). The nails removed from a container 335 are through a \ agelabteilvorrichtung 334 transferred into the guide tubes 333. One in the container Shaft 336 protruding into 335 is controlled by a rack 337 that can be moved up and down set in vibration. The rack 337 is moved in one direction by a cam 338 seated on the shaft r r, on which one of a frame 340 worn Roller 339 is applied. The one brought about by roll 339 Movement of the rack 33i takes place resiliently by the engagement of a spring 341 instead of. The movement of the rack 337 in the opposite direction is through appropriate springs brought about.

Der Antrieb der Welle 307 erfolgt durch Verbindungen mit der Welle 303 (Abb. i). An den Wellen 303 und 307 sind drehbare Arme- oder Gehäuse 342, 343 angebracht, Gieren einander gegenüberliegende Enden durch eine kurze Welle 344 miteinander verbunden sind. Die Welle 303 trägt ein Kettenrad 345, und auf. der Welle 344 sitzen ähnliche Kettenruder 3.I6, und die Welle 307 trägt ein Kettenrad 347. Das Kettenrad 345 ist durch eine Gelenkkette 34$ mit dem dazugehörigen Kettenrad 346 verbunden. Das Kettenrad 347 ist durch eine Kette 349 mit dem betreffenden Kettenrad 346 verbunden. Während der Umdrehung der Welle 303 wird die Welle 307 durch die beschriebenen Verbindungen gedreht. Wenn die Befestigungstnitteleitisetzvorrichtung angehoben und gesenkt wird, so führen die Arme oder Gehäuse 342, 343 kniegelenkartige Schwingbewegungen aus, so daß die treibende Verbindung der in Betracht kommenden Teile aufrechterhalten bleibt.The shaft 307 is driven by connections with the shaft 303 (Fig. I). Rotatable arms or housings 342, 343 are attached to shafts 303 and 307 , yawing opposite ends connected to one another by a short shaft 344. The shaft 303 carries a sprocket 345, and on. the shaft 344 sits similar chain rudders 3.16, and the shaft 307 carries a chain wheel 347. The chain wheel 345 is connected to the associated chain wheel 346 by a link chain 34 $. The chain wheel 347 is connected to the respective chain wheel 346 by a chain 349. During the rotation of the shaft 303 , the shaft 307 is rotated by the described connections. When the fastener guiding device is raised and lowered, the arms or housings 342, 343 swing toggle-like movements so that the driving connection of the relevant parts is maintained.

All der gewöhnlich wirkungslosen Welle 303 sitzen Schalträder 350 (Abb. 15 und I7), ferner lose in der Nähe jedes Schaltrades ein Klinkenträger 352, der mit einer Anzahl von Klinken 353 versehen i'st. Jede der Klinken 353 stellt unter dein Einfluß einer Feder 354, die das Ende der Klinke gegen Zähne oder Schultern 351 des dazugehörigen Schaltrades 35o zu halten sucht.All of the usually ineffective shaft 303 are seated ratchet wheels 350 (FIGS. 15 and 17), furthermore loosely in the vicinity of each ratchet wheel a pawl carrier 352 which is provided with a number of pawls 353. Each of the pawls 353 is under the influence of a spring 354 which seeks to hold the end of the pawl against teeth or shoulders 351 of the associated ratchet wheel 35o.

In der vorliegenden Ausführungsform sind drei Schaltzähne und drei Klinken vorgesehen Die Federn 354 sind Blattfedern, und jede derselben ist an einem in den Klinkenträger 352 eingesetzten Stift 355 angebracht. Auf der Nabe des Klinkenträgers 352 ist ein Zahnrad 356 befestigt, -welches durch ein Aussetzzaluira(-1 357 (Abb. 16) der dazugehörigen Muffe 13 gedreht wird. Wenn sich der unverzahnte Teil des "Zahnrades 357 all dein Zahnrah 356 vorbeibewegt, so verbleibt (-las letztere und demzufolge auch die Welle 303 be-«-eglulgslos. Wenn sich die Zähne des Aussetzzahnrades an dem Zahnrad 356 vorbeibewegen, so wird (las letztere, der Klinkenträger, (las Schaltrad und die Welle 303 gedrellt.In the present embodiment, there are three ratchet teeth and three Pawls Provided The springs 354 are leaf springs and each is on one in the pawl carrier 352 inserted pin 355 attached. On the hub of the pawl carrier 352 a toothed wheel 356 is attached, -which by an Ausetzzaluira (-1 357 (Fig. 16) of the associated sleeve 13 is rotated. If the toothless part of the "Cogwheel 357 all your cogwheel 356 moves past, so remains (-las the latter and consequently also the wave 303 be - «- disgraceful. When the teeth of the external gear move past the gear 356, then (read the latter, the pawl carrier, (read Ratchet wheel and shaft 303 twisted.

Damit die Klinke 353 in der beabsichtigten Weise in die Zähne des Schaltrades 350 einfallen kann, wenn das Zahnrad 356 in der beschriebenen Weise gedreht wird, führt die Welle 303 eine geringfügige anfängliche Vorwärtsdrehung aus. An der unverzahnten Fläche des Zahnrades 357 ist ein Stift 358 vorgesehen, welcher während der in dem dem Uhrzeiger entgegengesetzten Sinne stattfindenden Drehung des Zahnrades mit einem festen Finger 359 der Welle 303 zusammentrifft. Das Zusammentreffen des Stiftes 358 mit dem Finger 359 findet statt, kurz bevor die Zähne des Aussetzzahnrades 357 mit dein Zahnrad 356 in Eingriff treten. Der Stift 358 erteilt der Welle eine geringfügige Drehbewegung, und im Falle eine der Klinken während der vorhergehenden Bewegung es verfehlt haben sollte, ihre -wirksame L ageeinzunehmen, so wird sie durch diese geringfügige Drehbewegung der Welle 303 in die beabsichtigte Lage gebracht. Wenn das Zahnrad 356 durch das Aussetzzahnrad gedreht wird, so können die Klinken die Welle 303 in der erforderlichen Weise drehen. Durch diese Drehung derWelle 303 wird zunächst die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung gesenkt, und wenn die letztere ihre wirksame Lage mit Bezug auf die Bearbeitungswerkzeuge einer der Maschinenhälfte einnimmt, so führen die Wellen 307, 3I I das Eintreiben der Befestigungsmittel herbei, und die Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung wird dann angehoben und in ihre Ausgangslage zurückgeführt.In order that the pawl 353 can engage the teeth of the ratchet wheel 350 in the intended manner when the gear wheel 356 is rotated in the manner described, the shaft 303 performs a slight initial forward rotation. A pin 358 is provided on the toothless surface of the gear 357 which engages a fixed finger 359 of the shaft 303 during the counterclockwise rotation of the gear. The encounter of the pin 358 with the finger 359 occurs just before the teeth of the disengaging gear 357 mesh with your gear 356. The pin 358 gives the shaft a slight rotational movement, and in the event that one of the pawls failed to take its operative position during the previous movement, this slight rotational movement of the shaft 303 brings it into the intended position. When gear 356 is rotated by the skew gear, the pawls can rotate shaft 303 as required. This rotation of the shaft 303 first lowers the fastener insertion device, and when the latter is in its operative position with respect to the machining tools of one of the machine halves, the shafts 307, 311 bring about the driving in of the fasteners and the fastener insertion device is then raised and in returned to their original position.

Claims

PATENT APPLICATION: i. Machine for preforming upper leather and to its attachment to the insole, characterized in that a single device (322, 326, 327) is provided for the insertion of fastening means, which are in a Pre-determined path can be moved to the workpieces occupying different positions is.

2. Machine according to claim I, characterized in that the device (322, 326, 327) for inserting fastening means automatically (245, 2: I6, 250, 252, 253, 25d.) To one of the devices (54, 93, 94) is moved, which (-las has preformed the upper leather.

3. Machine according to claim I, characterized in that that a control device (47, 50, 5I, 49 # 40, 43) is provided which, when starting one of the preforming devices (54, 93, 94) annealing the other preforming device prevented automatically.