DE4306458C2 - Vernebler für medizinische Zwecke - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einem Vernebler nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wie er aus der DE-AS 22 20 253 bekannt ist, und umfaßt eine für einen derartigen Vernebler vorgesehene Ampulle für zu vernebelnde flüssige Medikamente.

Das Inhalieren von Medikamenten wird insbesondere bei der Behandlung von Atemwegserkrankungen angewendet. Dabei war es bisher üblich, die Aerosole mit FCKW-haltigen Trägergasen zu erzeugen. Diese verhalten sich medikamentenneutral und sind für den Patienten besonders verträglich. Auch besitzen sie die Fähigkeit, sehr fein verteilte und gleichmäßige Tröpfchen im Bereich von 1-10 µm zu bilden.

Nachdem FCKW-haltige Trägergase aus Gründen des Umwelt­ schutzes (Verringerung der Ozon-Schicht) nicht mehr einsetzbar sind, sucht die Fachwelt insbesondere auf dem Gebiet der inha­ lativen Arzneimittel nach einem adäquaten Ersatz. Es gibt kein Trägergas, welches sich hinsichtlich Verträglichkeit und Nebel­ bildung mit FCKW-haltigen Trägergasen vergleichen ließe.

Pulverförmige Medikamente lassen sich vergleichsweise ein­ fach in inhalierfähiger Korngröße herstellen. Ihre Verträglich­ keit läßt jedoch zu wünschen übrig, da das Einatmen der Stäube häufig zu erheblichen Reizungen führt.

Das Bestreben der Fachwelt konzentriert sich demzufolge darauf, alternative Zerstäubungsmöglichkeiten für Flüssigkeiten aufzufinden oder zu entwickeln. Bekannt sind beispielsweise Ul­ traschallvernebler, die wegen der Wechselwirkung Flüssigkeit/Schwinger bisher jedoch wenig Anwendung gefunden haben. Auch kennt man elektrostatische Zerstäuber, die mit erheblichen Spannungen arbeiten und entsprechend geladene Partikel erzeugen, deren Auswirkungen auf die Medikamente und die Patienten noch nicht abschließend untersucht sind.

Auch die Anwendung von Druck zum Zerstäuben von Flüssigkei­ ten stößt auf Schwierigkeiten. Bei sogenannten Einstoffsystemen läßt man die Flüssigkeit unter hohem Druck ausströmen. Hier liegen die Schwierigkeiten in dem für die Hochdruckerzeugung erforderlichen Aufwand.

Bei Zweistoffsystemen, zu denen der Vernebler gemäß der DE-AS 22 20 253 zählt, dient das Druckgas dazu, die Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsdüse herauszureißen und dabei ein lungengängiges Aerosol zu erzeugen. Bei diesem Vernebler ist die Flüssigkeitsdüse der Zerstäubungseinrichtung als Kanal im Gehäuse ausgebildet. Der Flüssigkeitsbehälter wird auf die Flüssigkeitsdüse aufgesetzt. Dies bedingt, daß nach jeder Anwendung eine Reinigung des gesamten Gerätes erforderlich ist, da sonst Medikamentenreste im Bereich der Flüssigkeitsdüse verbleiben. Rasch aufeinanderfolgende Anwendungen mit verschiedenen Medikamenten verbieten sich also.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Handhabung des Verneblers dahingehend zu verbessern, daß Reinigungen des Gerätes nach Beendigung jeder Anwendung entfallen können.

Diese Aufgabe wird mit den Gegenständen der Patentansprüche 1 und 28 gelöst.

Soll der Vernebler benutzt werden, so wird der gefüllte Flüssigkeitsbehälter samt Flüssigkeitsdüse mit dem Gehäuse verbunden. Dabei enthält der Flüssigkeitsbehälter ein zu inhalierendes Medikament in Form einer Lösung oder einer Suspension. Das Medikament tritt vorzugsweise an der tiefsten Stelle des Flüssigkeitsbehälters in die Flüssigkeitsdüse ein und wird durch den Druckgasstrom, der aus der Gasdüse austritt, aus der Flüssigkeitsdüse herausgerissen, wobei im Aerosolkanal ein lungengängiges Aerosol entsteht. Nach Beendigung der Anwendung wird der Flüssigkeitsbehälter samt Flüssigkeitsdüse vom Gehäuse gelöst und entsorgt bzw. einer unkritischen Neubefüllung zugeführt. Somit ist eine erneute Anwendung des Verneblers nicht von einer vorherigen Reinigung des Gerätes abhängig. Die mit dem Gehäuse ggf. fest verbundenen übrigen Bauteile werden automatisch dadurch gesäubert, daß man den Druckgasstrahl nach Entleerung und Abnahme des Flüssigkeitsbehälters noch eine kurze Zeit aus der Gasdüse austreten läßt. Sodann ist der Vernebler wieder einsatzbereit, das heißt, bereit zur Aufnahme eines neuen Flüssigkeitsbehälters, der ggf. ein anderes Medikament enthält.

Die Flüssigkeitsdüse ist nach Ausrichtung, Länge, Durchmes­ ser und/oder Oberflächenbeschaffenheit so gestaltet, daß das vorzugsweise unter Atmosphärendruck stehende Medikament bei un­ ten angeordneter Auslaßöffnung nicht bereits unter der Wirkung der Schwerkraft allein aus der Düse ausläuft, sondern erst vom Druckgasstrahl mitgerissen wird.

Als Druckgas kommen Inertgase oder sonstige, mit dem Medi­ kament verträgliche und für den Patienten unschädliche Gase in Frage, vor allen Dingen komprimierte Luft. Der Vernebler eignet sich insbesondere als Handvernebler.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Flüssigkeitsbehälter in einer Einsteckkammer des Gehäuses ange­ ordnet ist und daß die Einsteckkammer ein Verschlußelement auf­ weist, welches ein den Flüssigkeitsbehälter öffnendes Werkzeug, vorzugsweise eine Hohlnadel oder ein Brechwerkzeug (z. B. für Glas) trägt. Der Patient ist also nicht gezwungen, gesonderte Handgriffe durchzuführen, um den Behälter zur Atmosphäre hin zu öffnen, wie es für die völlige Entleerung des Flüssigkeitsbe­ hälters erforderlich ist.

Vorteilhafterweise verwendet man für den Flüssigkeitsbehäl­ ter handelsübliche Ampullen in Form zylindrischer Hohlkörper aus Glas oder Kunststoff.

Ferner ist der Vernebler in Weiterbildung der Erfindung ge­ kennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Öffnen der Flüssigkeitsdüse. Der Flüssigkeitsbehälter kann also ggf. zusammen mit seiner Düse ohne jegliche Vorbereitungstätigkeiten mit dem Gehäuse verbunden und dabei geöffnet werden.

Insbesondere hierzu kann es vorteilhaft sein, den Flüssigkeitsbehälter aus Kunststoff herzustellen.

Eine wesentliche Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Gasdüse der Zerstäubungseinrichtung als die Flüssigkeitsdüse umgebender Kanal mit ringförmigem Querschnitt ausgebildet ist. Dies führt zu einem besonders kompakten und fertigungstechnisch günstigen Aufbau der Vorrichtung. Es hat sich gezeigt, daß diese Anordnung der Düsen ganz besonders gut an einen unteren Medikamentenaustritt aus dem Flüssigkeits­ behälter angepaßt ist. Vor allen Dingen ergibt sich als zusätz­ licher, höchst überraschender Vorteil, daß die koaxiale Düsen­ anordnung der Zerstäubungseinrichtung in der Lage ist, ein Aerosol zu erzeugen, dessen Tröpfchen überwiegend im Größenbe­ reich von 5 bis 10 µm liegen. Ein solches Aerosol ist völlig problemlos inhalierbar und besitzt hohe therapeutische Wirksam­ keit. Der Patient ist ohne weiteres in der Lage, im Zuge einer einzigen Anwendung eine Medikamentenmenge von 2 bis 4 cm³ in einem Zeitraum von 5 bis 10 Minuten aufzunehmen. Anschließend steht der Vernebler praktisch sofort für eine weitere Anwendung zur Verfügung.

Der günstige Zerstäubungseffekt wird darauf zurückgeführt, daß auf der ringförmigen Stirnfläche der Flüssigkeitsdüse ein Flüssigkeitsfilm entsteht, von dem durch den Gasstrahl zer­ platzende Tröpfchen abgerissen werden. Dabei kann die Flüssig­ keitsdüse vorstehen. Vorteilhafterweise hingegen münden die Dü­ sen der Zerstäubungseinrichtung im wesentlichen in einer ge­ meinsamen Ebene.

Die Gasdüse kann einen die Flüssigkeitsdüse umgebenden Ringkanal bilden. Sie kann auch die Form einer Kammer mit einer Austrittsöffnung besitzen, wobei sich die Flüssigkeitsdüse durch die Kammer hindurch bis zur oder in die Austrittsöffnung erstreckt.

Vorzugsweise wird die Gasdüse von einem Kanal des Gehäuses gebildet. Sie kann dabei aus einer Gehäusekammer oder einer Gehäuseringfläche bestehen, in deren Öffnung die Flüssigkeitsdüse angeordnet ist bzw. in die die Flüssigkeitsdüse hineingesteckt wird.

Als ebenfalls bevorzugte Alternative wird vorgeschlagen, daß die Gasdüse von einem Ringkörper gebildet wird, der minde­ stens eine seitliche, an die Druckgasquelle angeschlossene Öff­ nung aufweist. Der Ringkörper definiert auf seiner Innenseite die Gasdüse, wobei die seitliche Öffnung die Verbindung zur Druckgasquelle herstellt.

Der Ringkörper kann fest mit dem Gehäuse verbunden sein. Vorteilhafter ist es unter Umständen, den Ringkörper an den Flüssigkeitsbehälter anzuformen und mit diesem zu entsorgen. Es ergeben sich also vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten, von denen jede ihre Vorteile aufweist.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschla­ gen, daß der Ringkörper mit seiner Umfangsfläche abdichtend an einer Gehäusefläche anliegt, die eine auf der Höhe der seitli­ chen Öffnung des Ringkörpers verlaufende Ringnut enthält. Zwi­ schen der Zerstäubungseinrichtung und dem Gehäuse bildet sich also eine Doppeldichtung, deren eine Hälfte oberhalb und deren andere Hälfte unterhalb der Ringnut liegt. Letztere ist an die Druckgasquelle angeschlossen und schafft eine Verbindung zur Gasdüse unabhängig davon, welche Drehstellung die seitliche Öffnung des Ringkörpers einnimmt.

Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, die Umfangsfläche des Ringkörpers und die Gehäusefläche zum Ende der Düsen hin konisch verjüngt auszubilden.

Im Rahmen der Erfindung ist nicht nur eine koaxiale Anord­ nung der Flüssigkeitsdüse innerhalb der Gasdüse vorteilhaft. Vielmehr wird in Weiterbildung der Erfindung als ebenfalls vor­ teilhafte Alternative vorgeschlagen, daß die Flüssigkeitsdüse der Zerstäubungseinrichtung eine Austrittsfläche definiert, die in Strahlrichtung der Gasdüse weist und gegen erste um einen Winkel von 20 bis 60° geneigt ist. Überraschenderweise wurde gefunden, daß dieser Neigungswinkel, verbunden mit einem ent­ sprechend feinen Querschnitt der Flüssigkeitsdüse, ebenfalls ein Aerosol mit einem überwiegenden Tröpfchendurchmesser von 1 bis 10 µm erzeugt. Dabei sollte die Austrittsausfläche der Flüssigkeitsdüse vorzugsweise etwa auf der Achse der Gasdüse liegen. Ferner ist es in diesem Zusammenhang vorteilhaft, den Abstand der Austrittsfläche der Flüssigkeitsdüse von der vor­ zugsweise als Lavaldüse ausgebildeten Gasdüse unter Berücksich­ tigung von deren Strömungsfeld zu optimieren.

Die erfindungsgemäße Strahlpumpen-Zerstäuberanordnung bie­ tet neben ihren hervorragenden Verneblereigenschaften den Vor­ teil besonders einfacher Konstruktion. Im übrigen sind sämtli­ che Variationsmöglichkeiten bezüglich des Flüssigkeitsbehälters gegeben, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit der koaxialen Ausbildung der Zerstäubungseinrichtung diskutiert wurden.

Vorzugsweise münden die Düsen der Zerstäubungseinrichtung im Aerosolkanal. Das Aerosol entsteht also direkt bei Eintritt des Medikaments in den Aerosolkanal.

Als ebenfalls bevorzugte Alternative wird vorgeschlagen, daß die Düsen der Zerstäubungseinrichtung in einer mit dem Aerosolkanal in Verbindung stehenden Vorkammer münden. Die Vor­ kammer bewirkt eine Verzögerung der Aerosol-Strömungsgeschwin­ digkeit, so daß also die am Eintritt in den Aerosolkanal erfor­ derliche Umlenkung relativ verlustfrei erfolgen kann. Außerdem verlängert sich die Kontaktzeit mit dem Druckgas, vor allen Dingen mit der Atemluft. Die dabei auftretende Verdunstung läßt die massereichen, zu großen Tröpfchen schrumpfen, so daß sie in den Bereich optimaler Wirksamkeit von 1 bis 10 µm eintreten. Gleichzeitig verschwinden die ganz kleinen Tröpfchen, jedoch sind diese ohnehin massearm und liegen außerdem im wesentlichen unterhalb des Bereichs höchster Wirksamkeit.

Der Effekt der Vorkammer läßt sich noch dadurch steigern, daß diese diffusorartig erweitert wird.

Für den Eintritt des Aerosol s in den Aerosolkanal ist es vorteilhaft, daß die Achse der Gasdüse bzw. der Vorkammer einen von 90° abweichenden Winkel mit der Achse des Aerosolkanals bildet. Dies vermindert die Umlenkverluste und reduziert den Anteil derjenigen Tröpfchen, die sich auf der Innenwand des Aerosolkanals niederschlagen.

Ferner besteht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung darin, daß der Aerosolkanal als beidseitig offenes Rohr mit ei­ nem engsten Querschnitt ausgebildet ist und daß die Düsen der Zerstäubungseinrichtung im engsten Querschnitt des Rohres mün­ den bzw. daß die Vorkammer mit dem engsten Querschnitt in Ver­ bindung steht. Bei dieser Anordnung wird ein Teil der Atemluft vom Patienten durch das offene Einlaßende des Rohres angesaugt. Der engste Querschnitt bewirkt eine Beschleunigung der Strö­ mung, wobei an dieser Stelle die Eindüsung des Aerosols er­ folgt. Dies minimiert den Niederschlag der Tröpfchen im Aero­ solkanal.

Das Eindüsen des Aerosols in den Aerosolkanal kann seitlich erfolgen. Vorteilhafter hingegen ist eine Eindüsung von oben her, und zwar vorzugsweise in der Nähe des Eintrittsendes.

Wie bereits erwähnt, soll der erfindungsgemäße Vernebler insbesondere als Handvernebler verwendbar sein, wobei er vom Patienten möglichst problemlos bedient werden muß. Diesen An­ forderungen soll nicht nur durch die günstige Medikamentenhand­ habung Rechnung getragen werden, sondern auch durch die Druck­ gaserzeugung. Hierzu wird in Weiterbildung der Erfindung vorge­ schlagen, daß die Druckgasquelle als Luftverdichter, vorzugs­ weise als Kolbenkompressor ausgebildet ist, der von einem aus einer Batterie gespeisten Elektromotor angetrieben wird. Auch geschwächten Patienten ist es also ohne weiteres möglich, das Gerät zu bedienen. Die verwendeten Bauteile lassen sich platz­ sparend ausbilden und anordnen, so daß ein anwendungsgünstiges kompaktes und dennoch leistungsstarkes Gerät geschaffen wird.

Vorteilhafterweise ist ein im Aerosolkanal angeordneter, den Elektromotor ein- und ausschaltender Drucksensor vorgese­ hen, der den Patienten von der Notwendigkeit befreit, die Aero­ solbildung mit dem Atemrhythmus zu synchronisieren. Vielmehr wird die Zerstäubungseinrichtung automatisch in Betrieb ge­ setzt, sobald der Patient durch das Gerät hindurch einatmet.

Selbstverständlich ist es auch möglich, dem erfindungsgemä­ ßen Vernebler als Druckgasquelle einen handbetätigten Blasebalg zuzuordnen, und zwar vorzugsweise als Alternative oder als Zu­ satzeinrichtung zu dem elektrisch angetriebenen Luftverdichter.

Als Material für die Ampulle gemäß Anspruch 28 kommt vor allen Dingen Kunststoff in Frage.

Nach einem besonders vorteilhaften Merkmal ist die Flüssigkeitsdüse unter Bildung eines zum Ende der Flüssigkeitsdüse hin offenen, vorzugsweise ringförmigen Raums von einem Ringkörper umgeben, der an die Ampulle angeformt ist und mindestens eine seitliche Öffnung aufweist. Der Ringraum bzw. die Öffnung des Raumes dient als Gasdüse, die über die seitliche Öffnung an eine Druckgasquelle anschließbar ist. Auf diese Weise wird die Ampulle mit einer Zerstäubungseinrichtung kombiniert.

Vorzugsweise ist die Umfangsfläche des Ringkörpers zum Ende der Flüssigkeitsdüse hin konisch verjüngt ausgebildet, um eine günstig gestaltete Dichtfläche aufzuweisen.

Die Flüssigkeitsdüse wird vorteilhafterweise von der Flüssigkeit nicht benetzt, um einen unbeabsichtigten Austritt der Flüssigkeit zu verhindern.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausfüh­ rungsbeispiele im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Verneblers;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Zerstäubungseinrichtung;

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Aerosolkanal;

Fig. 4 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Zerstäubungseinrichtung.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 ist als Handgerät ausgebildet und weist ein Gehäuse 1 auf, das mit einem Aerosolkanal 2 ver­ bunden ist. Ferner enthält das Gehäuse 1 einen Satz von Batte­ rien 3 für einen Motor 4, der einen Luftverdichter 5 antreibt. Der Luftverdichter 5 versorgt eine Zerstäubungseinrichtung 6 mit Druckluft. Letztere erzeugt ein lungengängiges Aerosol für therapeutische Zwecke. Der überwiegende Anteil der Tröpfchen besitzt eine Größe von 1 bis 10 µm Das Aerosol wird in den Ae­ rosolkanal 2 eingeblasen und durch diesen hindurch vom Patien­ ten eingeatmet.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, umfaßt die Zerstäubungsein­ richtung 6 einen Flüssigkeitsbehälter 7 in Form einer Ampulle aus Kunststoff, die in eine Einsteckkammer 8 eingesteckt ist. Die Einsteckkammer 8 verfügt über ein Verschlußelement 9, an welchem ein Werkzeug 10 in Form einer Hohlnadel befestigt ist. Die Hohlnadel 10 drückt sich in die Ampulle hinein und öffnet deren Innenraum zur Atmosphäre hin.

An das untere Ende der Ampulle ist ein konisch verjüngter Ringkörper 10′ angeformt, der abdichtend an einer Gehäusefläche 11 anliegt. Letztere ist mit einer Ringnut 12 versehen, die über einen Kanal 13 an den Luftverdichter 5 angeschlossen ist. Auf der Höhe der Ringnut 12 weist der Ringkörper 10′ seitliche Öffnungen 14 auf, die die Druckluft in eine ringförmige Gasdüse 15 leiten. Letztere wird gebildet zwischen dem Ringkörper 10′ und einer koaxialen Flüssigkeitsdüse 17, welche an die Ampulle angeformt ist. Die beiden Düsen 15 und 17 münden in einer gemeinsamen Ebene. Die Einsteckkammer kann ein nicht dargestelltes Werkzeug zum Öffnen der Flüssigkeitsdüse aufweisen.

Sobald der Luftverdichter 5 in Betrieb gesetzt wird, tritt Druckluft aus der Gasdüse 15 aus und reißt dabei unter gleich­ zeitiger Zerstäubung die in der Ampulle enthaltene Flüssigkeit durch die Flüssigkeitsdüse 17 mit sich. Das erzeugte Aerosol gelangt in eine Vorkammer 18 in der die Strömung verlangsamt wird, und tritt von dort aus in den Aerosolkanal 2 ein.

Nach Beendigung der Anwendung kann der Flüssigkeitsbehälter problemlos entnommen und durch einen neuen ersetzt werden.

Fig. 3 zeigt einen Aerosolkanal 2, der nahe seinem Ein­ trittsende einen engsten Querschnitt 20 aufweist. An dieser Stelle tritt das Aerosol aus der Zerstäubungseinrichtung 6 in den Aerosolkanal 2 ein.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist die Gasdüse 15 als Lavaldüse ausgebildet. In ihren Strahlbereich ragt die Flüssigkeitsdüse 17 hinein. Sie ist an den Flüssigkeitsbehälter 7 angeformt.

Die Flüssigkeitsdüse 17 definiert eine Austrittsfläche 21, die um einen Winkel α gegen die Strahlrichtung der Gasdüse 15 geneigt ist. Der Winkel α beträgt im vorliegenden Fall 30°. Wie dargestellt, ist die Austrittsfläche 21 der Flüssigkeitsdüse 17 zentral auf die Gasdüse 15 ausgerichtet. Außerdem ist der Ab­ stand zwischen der Austrittsfläche 21 und der Gasdüse 15 so ge­ wählt, daß die Gasdüse ein optimales Strömungsfeld erzeugt.

Im Rahmen der Erfindung ist eine Vielzahl von Abwandlungs­ möglichkeiten gegeben. So kann der Flüssigkeitsbehälter, abwei­ chend von Fig. 2, umgekehrt angeordnet sein, wobei dann die Flüssigkeitsdüse bis in den Bodenbereich des Behälters hinunterragt. Die Gasdüse kann, abweichend von Fig. 2, von einer Behälterwandung gebildet werden, in die die Flüssigkeitsdüse hineinragt.

In Fig. 4 ist die Neigung der Austrittsfläche der Flüssig­ keitsdüse mit 30° angegeben. Dieser Winkel kann ohne weiteres größer sein. Mit zunehmendem Winkel verstärkt sich die Saugwir­ kung, allerdings erkauft durch eine geringfügige Verminderung der Zerstäubungswirkung.

In jedem Falle kann die Zerstäubungseinrichtung, ob mit oder ohne Vorkammer, anders als rechtwinklig in den Aerosolka­ nal einmünden. Die in Fig. 3 gezeigte Ausbildung des letzteren ist besonders vorteilhaft, zumal eine seitliche Ansaugung von Zusatzluft vorgesehen ist. Abweichende Konfigurationen sind je­ doch ohne weiteres ebenfalls möglich. Beispielsweise ist eine seitliche Einmündung der Zerstäubungseinrichtung in den Aero­ solkanal denkbar, und zwar auch im Bereich der Kanalmündung. Die Vorkammer kann vorteilhafterweise diffusorartig erweitert ausgebildet sein.

Der Luftverdichter ist vorzugsweise als Kolbenkompressor ausgebildet, um bei möglichst geringem Platzbedarf die erfor­ derliche Luftmenge bei dem erforderlichen Druck zu liefern. Im Aerosolkanal kann ein Drucksensor angeordnet sein, der den Elektromotor im Atemrhythmus des Patienten ein- und ausschal­ tet. Diese Art der Steuerung verbietet sich, wenn, wie es eben­ falls möglich ist, die Druckluft von einem Blasebalg erzeugt wird.

Claims (32)

1. Vernebler für medizinische Zwecke mit einem Gehäuse, das mit einem Aerosolkanal, einer Druckgasquelle, einem Flüs­ sigkeitsreservoir in Form eines lösbar mit dem Gehäuse verbundenen Flüssigkeitsbehälters (7) und einer Zerstäubungseinrichtung versehen ist, wobei die Zerstäubungseinrichtung mindestens eine mit der Druckgasquelle verbundene Gasdüse und mindestens eine an einer Auslaßöffnung des Flüssigkeitsbehälters (7) ansetzende Flüssigkeitsdüse (17) aufweist, die im Strahlbereich der Gasdüse mündet, und wobei die Düsen mit dem Aerosolkanal in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsdüse (17) an den Flüssigkeitsbehälter (7) angeformt ist.

2. Vernebler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (7) in einer Einsteckkammer (8) des Gehäuses (1) angeordnet ist und daß die Einsteckkammer ein Verschlußelement (9) aufweist, welches ein den Flüssigkeitsbehälter (7) öffnendes Werkzeug (10) trägt.

3. Vernebler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (10) eine Hohlnadel oder ein Brechwerkzeug ist.

4. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (7) als Ampulle in Form eines zylindrischen Hohlkörpers ausgebildet und aus Glas oder Kunststoff hergestellt ist.

5. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekenn­ zeichnet durch eine Vorrichtung zum Öffnen der Flüssigkeitsdüse (17).

6. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasdüse (15) der Zerstäubungseinrichtung (6) von einem Kanal des Gehäuses (1) gebildet wird.

7. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasdüse (15) der Zerstäubungseinrich­ tung (6) als die Flüssigkeitsdüse (17) umgebender Kanal mit ringförmigem Querschnitt ausgebildet ist.

8. Vernebler nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (15, 17) der Zerstäubungseinrichtung (6) in einer gemeinsamen Ebene münden.

9. Vernebler nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gasdüse (15) von einem Ringkörper (10′) gebildet wird, der mindestens eine seitliche, an die Druckgasquelle angeschlossene Öffnung (14) aufweist.

10. Vernebler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (10′) an den Flüssigkeitsbehälter (7) angeformt ist.

11. Vernebler nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (10′) mit seiner Umfangsflä­ che abdichtend an einer Gehäusefläche (11) anliegt, die eine auf der Höhe der seitlichen Öffnung (14) des Ringkörpers ver­ laufende Ringnut (12) enthält.

12. Vernebler nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche des Ringkörpers (10′) und die Gehäusefläche (11) zum Ende der Düsen (15, 17) hin konisch verjüngt aus­ gebildet sind.

13. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsdüse (17) der Zerstäubungs­ einrichtung (6) eine Austrittsfläche (21) definiert, die in Strahlrichtung der Gasdüse (15) weist und gegen erstere um einen Winkel von 20° bis 60°, vorzugsweise von 25° bis 35° ge­ neigt ist.

14. Vernebler nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsfläche (21) der Flüssigkeitsdüse (17) auf der Achse der Gasdüse (15) liegt.

15. Vernebler nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand der Austrittsfläche (21) der Flüssig­ keitsdüse (17) von der Gasdüse (15) unter Berücksichtigung von deren Strömungsfeld optimiert ist.

16. Vernebler nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasdüse (15) als Lavaldüse ausgebildet ist.

17. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (15, 17) der Zerstäubungseinrich­ tung (6) im Aerosolkanal (2) münden.

18. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (15, 17) der Zerstäubungseinrich­ tung (6) in einer mit dem Aerosolkanal (2) in Verbindung ste­ henden Vorkammer (18) münden.

19. Vernebler nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Vorkammer (18) diffusorartig erweitert.

20. Vernebler nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Gasdüse (15) bzw. der Vorkam­ mer (18) einen von 90° abweichenden Winkel mit der Achse des Aerosolkanals (2) bildet.

21. Vernebler nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Aerosolkanal (2) als beidseitig offenes Rohr mit einem engsten Querschnitt (20) ausgebildet ist und daß die Düsen (15, 17) der Zerstäubungseinrichtung (6) im engsten Querschnitt des Rohres münden bzw. daß die Vorkammer (18) mit dem engsten Querschnitt in Verbindung steht.

22. Vernebler nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Aerosolkanal (2) mit seiner Oberseite an die Zerstäubungseinrichtung (6) bzw. an die Vorkammer (18) angeschlossen ist.

23. Vernebler nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Aerosolkanal (2) nahe seinem Eintritts­ ende an die Zerstäubungseinrichtung (6) bzw. an die Vorkammer (18) angeschlossen ist.

24. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckgasquelle als Luftverdichter (5) ausgebildet ist, der von einem aus einer Batterie (3) gespei­ sten Elektromotor (4) angetrieben wird.

25. Vernebler nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftverdichter (5) als Kolbenkompressor ausgebildet ist.

26. Vernebler nach Anspruch 24 oder 25, gekennzeichnet durch einen im Aerosolkanal (2) angeordneten, den Elektromotor (4) ein- und ausschaltenden Drucksensor.

27. Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckgasquelle ein handbetätigter Bla­ sebalg vorgesehen ist.

28. Ampulle in Form eines zylindrischen Hohlkörpers für zu vernebelnde flüssige Medikamente, insbesondere für einen Vernebler nach einem der Ansprüche 1 bis 27, gekennzeichnet durch eine an einem Ende der Ampulle an diese angeformte Flüssigkeitsdüse (17).

29. Ampulle nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Kunststoff hergestellt ist.

30. Ampulle nach Anspruch 28 oder 29, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Flüssigkeitsdüse (17) unter Bildung eines zum Ende der Flüssigkeitsdüse (17) hin offenen, ringförmigen Raums von einem Ringkörper (10′) umgeben ist, der an die Ampulle angeformt ist und mindestens eine seitliche Öffnung (14) aufweist.

31. Ampulle nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche des Ringkörpers zum Ende der Flüssigkeitsdüse (17) hin konisch verjüngt ausgebildet ist.

32. Ampulle nach einem der Ansprüche 28 bis 31, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Flüssigkeitsdüse (17) auf mindestens einem Teil ihrer Länge eine nicht-benetzende Innenoberfläche aufweist.