DE430633C

DE430633C - Cooler for distillation systems, especially for oil splitting systems

Info

Publication number: DE430633C
Application number: DEC37201D
Authority: DE
Original assignee: CHEMISCHE IND AKT GES FA
Current assignee: CHEMISCHE IND AKT GES FA
Priority date: 1925-09-12
Filing date: 1925-09-19
Publication date: 1926-06-21

Description

Kühler für Destiilationsanlagen, insbesondere für Ölspaltanlagen: Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni igi t die Priorität auf Grund der Anmeldung in der Schweiz vom 12. September 1925 beansprucht Gegenstand der Erfindutj ist ein Kühler für Destillationsanlagen, insbesondere für ölspalt- (Krack-) Anlagen, welcher eine Füllmaterial enthaltende und eine innere Luftleitung aufweisende Kammer hat, die dem Eintritt bzw. dem Durchgang der Dämpfe dient, die 'hierbei einer starken Abkühlung unterworfen sind.Coolers for distillation systems, especially for oil cracking systems: According to the Union Treaty of June 2nd, priority is claimed for this application on the basis of the application in Switzerland of September 12th, 1925. The subject of the invention is a cooler for distillation systems, especially for oil cracking ( Cracking) plant, which has a chamber containing filler material and having an inner air duct which is used for the entry or passage of the vapors, which are subjected to strong cooling.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung einer beispielsweisen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.The drawing serves to explain an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.

Es bezeichnet i eine Rohrleitung, welche an den zylindrischen Behälter 2 des Kühlers angeschlossen ist. Der Behälter 2 ist durch einen durchbrochenen Zwischenboden 3 in zwei Kammern 4 und 5 unterteilt. An die untere Kammer 5 ist eine Ableitung. 6 angeschlossen, in die ein Asperrorgan 7 eingebaut ist. Die öbere Kammer q. steht mit einer auf den Zylinder 2 aufgebauten zylindrischen Destillierkolonne 8 von kleinerem Durchmesser in. Verbindung, welch letztere an sich bekannter Art ist.It denotes i a pipeline which is attached to the cylindrical container 2 of the cooler is connected. The container 2 is through a perforated intermediate floor 3 divided into two chambers 4 and 5. A discharge is connected to the lower chamber 5. 6 connected, in which an Asperrorgan 7 is installed. The upper chamber q. stands with a built on the cylinder 2 cylindrical distillation column 8 of smaller Diameter in. Connection, the latter of which is known per se.

Im Bd4älter 2 befindet sich ein zentrales Rohr 9, welches oben in ein die Kammer q. im obersten Drittel ihrer Höhe quer durchsetzendes Rohr i oeinmündet; diese Art und Anordnung der Luftleitung hat sich als 'besonders vorteilhaft erwiesen. Die Kammer ist zum Teil mit Raschig-Ringen i i gefüllt.In the tank 2 there is a central tube 9, which at the top in a the chamber q. in the upper third of its height transversely penetrating tube opens; this type and arrangement of the air duct has proven to be particularly advantageous. The chamber is partly filled with Raschig rings i i.

Durch die Leitung i ,gelangen nun z. B. aus einem Kessel, in welchem beispielsweise ölspaltprodukte einer Wärmebehandlung unterzogen werden, abziehende Dämpfe in die Kammer 4 des Behälters 2. Diese Dampfe erfahren in der Kammer 4, in welcher mittels' der Raschig-Ringe i i eine verhältnismäßig große Kühlfläche geschaffen und deren Kühlwirkung infolge der vorgesehenen inneren Luftleittt`ng 9, io noch erheblich erhöht ist, eine entsprechend starke Abkühlung. Dabei gehen die schweren Teile der Dämpfe abwärts in die untere Kammer 5, während die leichteren Teile aufwärts in die Destillierkolonne 8 strömen. Aus derselben können die Dämpfe durch eine Rohrleitung 12 abziehen.Through the line i, z. B. from a boiler in which for example oil fission products subjected to a heat treatment will experience withdrawing vapors into chamber 4 of container 2. These vapors in the chamber 4, in which by means of 'the Raschig rings i i a relatively created large cooling surface and its cooling effect as a result of the intended internal Air duct 9, io is still considerably increased, a correspondingly strong cooling. The heavy parts of the vapors go down into the lower chamber 5 while the lighter parts flow upwards into the distillation column 8. From the same can draw off the vapors through a pipe 12.

An der unteren Mündung der Luftleitung g ist eine einstellbare Klappe 13 vorgesehen, um den entstehenden, die Kammer 4 beeinflussenden Kühlluftstrom und folglich die Abkühlung der in die Kammer 4 einströmenden Dämpfe zu regeln und damit eine gewisse konstante Destilliertemperatur für die Destillierdauer einhalten zu können; dadurch wird auf zu starke Temperaturschwankungen zurÜckzuführenden Betriebsstörungen vorgebeugt. Außerdem ermöglicht ein derartiger Kühler, die damit zusammenhängende Apparatur gegenüber bisher in sehr kleinen ,Abmessungen zu halten.At the lower mouth of the air line g, an adjustable flap 13 is provided in order to regulate the resulting cooling air flow affecting the chamber 4 and consequently the cooling of the vapors flowing into the chamber 4 and thus to be able to maintain a certain constant distillation temperature for the duration of the distillation; this will prevent operational disruptions due to excessive temperature fluctuations. In addition, such a cooler enables the associated apparatus to be kept in very small dimensions compared to the previous time.

An Stelle von Raschig-Ringen könnte die Kühlkammer 4 auch ,eine andere zweckdienliche Füllung haben, wie der Kühler auch sonst in bezug auf Einzelheiten seiner Bauart verschieden ausgeführt werden' kann.Instead of Raschig rings, the cooling chamber 4 could also have a different one have appropriate filling, like the radiator also otherwise with regard to details its design can be carried out differently '.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Coolers for distillation plants, in particular for oil splitting systems, characterized by a filling material (i i) containing and an inner air line (9, io) having chamber (4) for the entry or for the passage of this a strong cooling. subject vapors.

2. Cooler according to claim i, characterized in that in the air line (9, io) a shut-off element (13) is installed for regulating the cooling air flow that is produced.

3. Cooler according to claim i, characterized in that the air line in the chamber (4) is upwards and is directed transversely.

4. Cooler according to claims i and 3, characterized in that the chamber (4) is cylindrical, the upward part (9) of the air duct being central and the transverse part (io) of the same in the upper third of the height of the chamber (4) lies.